Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое арболит; технология производства, состав блоков, плюсы и минусы материала

Что такое арболит — технология производства, состав блоков, плюсы и минусы материала

Арболит – это уникальный материал, используемый для строительства домов за рубежом уже более 100 лет. Его характеристики и свойства вызывают массу противоречивых мнений о качестве и надежности этого материала.

  1. Технология, состав, характеристики
  2. Расчет количества арболита
  3. Процесс возведения стен

Технология, состав, характеристики

Застройщики стараются использовать качественные, проверенные строительные материалы, наиболее практичные в применении и менее затратные в цене. Большой популярностью стал пользоваться арболит благодаря своим техническим характеристикам и эксплуатационным свойствам.

В состав арболита входят:

  • бетон М400 или М500;
  • химическая добавка;
  • органический наполнитель.

Бетон должен быть высокой прочности. В качестве химической добавки используется сульфат алюминия, хлористый кальций или жидкое стекло. Из органических наполнителей в состав включают древесину, измельченные стебли хлопчатника, рисовой соломки и т.д.

В зависимости от технологии производства и удельного веса компонентов в составе блоки могут обладать разной плотностью:

  • меньше 500 кг/м³ используют в качестве теплоизоляционного материала, а также для возведения межкомнатных перегородок;
  • больше 500 кг/м³ идут на строительство несущих конструкций.

Технология производства арболита включает в себя несколько этапов:

  1. подготовка необходимого количества органического наполнителя;
  2. замачивание древесины в хлориде кальция;
  3. дозирование всех составляющих в нужной пропорции;
  4. изготовление блоков.

Ключевыми характеристиками арболита, отличающими его от других строительных материалов, считаются теплопроводность и влагопоглощение.

Теплопроводность арболита напрямую зависит от его плотности. Рекомендована толщина стен из арболита – 38 см. Но чаще стены жилых домой возводятся из блоков размером 500x300x200 мм в один ряд. С учетом внутренней и внешней отделки стен дома этой толщины хватает для обеспечения комфортного температурного режима внутри помещения.

Сравнение теплопроводности строительных материалов

Влагопоглощение арболитных блоков составляет до 85% для межкомнатных и до 75% для конструкционных стен. Материал нужно тщательно гидроизолировать, чтобы он долгое время не терял своих свойств.

В продаже есть арболитовые блоки разных форм и размеров

Арболит соединяет в себе положительные характеристики дерева и камня.

  • Вес одного куба составляет примерно 650 кг (для сравнения куб кирпича весит примерно 2 тонны). Невысокая масса стен позволяет экономить на фундаменте дома.
  • Арболит легко режется, пилится и крепится. Блоки можно распилить при помощи ножовки по дереву, вкрутить в них саморезы, вбить гвозди. Их легко подгонять под кладку, технологические проемы.
  • Арболит – пористый материал, благодаря чему штукатурка, проникая внутрь блока, образует с ним монолит. Однако если обработаны блоки машинным маслом, без фасадной штукатурной сетки обойтись не получится.
  • Материал обладает уникальной прочностью на изгиб. От механического удара по блоку остается лишь небольшая вмятина. Однако строить выше 2-3 этажного дома не рекомендуется, и обязательно устанавливать монолитный армопояс для более равномерной нагрузки на все стены по периметру строения.
  • Обладает самым большим коэффициентом звукопоглощения из мягких ячеистых материалов для строительства.
  • Низкая теплопроводность 0,12-0,19 Вт/(м°С) позволяет строить дома из арболита и в средней полосе России.
  • При соблюдении технологии строительства и использовании качественных блоков дома служат очень долго.

Недостатки строительства из арболита:

  • На блоках из арболита может появиться плесень, как и на любом другом материале, при создании соответствующих условий для ее образования. Важно соблюдать правила гидроизоляции и вентиляции при строительстве.
  • На прочность влияет много факторов. Важно, чтобы арболит был произведен из качественного цемента и обладал нормой прочности М25.
  • Сильные порывы ветра ощущаются сквозь арболитовые стены. Воздухопроницаемость – это одно из ценных качеств этого материала. Проблема решается качественной паропроницаемой штукатуркой.
  • Арболитовые стены требуют отделки внутри и снаружи. Можно подобрать любую отделку на свой вкус. В продаже есть готовые арболитовые блоки с внешней облицовкой.

Калькулятор расчета арболитовых блоков

Онлайн калькулятор расчета арболитовых блоков предназначен для определения необходимого количества блоков из арболита и дополнительных материалов для строительства дома. Так же при онлайн расчете арболитовых блоков вы можете учесть размеры фронтонов, оконных и дверных проемов. Правильно проведенные расчеты позволят избежать лишних расходов на закупку излишних стройматериалов и избежать проблем с их нехваткой в ходе строительства дома.

  • Онлайн калькулятор
  • Виджет
  • Скачать

Виджет калькулятора расчета арболитовых блоков для вашего сайта

Разместите этот код на странице вашего сайта:

Скачать калькулятор

Здесь вы можете скачать последнюю версию программы «Калькулятор расчета арболитовых блоков»

Системные требования

  • ОС: Windows XP, Windows 7, Windows 8, Windows 10
  • Память: 128 Mb
  • HDD: 5 Mb

Информацию по назначению арболитовых блоков

Арболитовые блоки могут применяться для:

  • внутренних перегородок;
  • несущих стен;
  • теплоизоляции несущих стен;
  • для несущих стен используют монолитные, плотные блоки;
  • для внутренних перегородок применяются пустотелые блоки.
Читайте так же:
Цемент с добавкой шлака

Арболит интересный материал, состоящий из легких бетонов на природном наполнителе, который проверен временем, но на данный период так и не вошел в массовое применение.

В состав арболита входят:

  • органический наполнитель (отходы деревообработки подготовленные по специальной методике);
  • вяжущего вещества (цемент);
  • химические добавки ( в зависимости от требуемых свойств);
  • вода.

Подробнее об арболите и его свойствах можно узнать в этой статье.

О технологии производства арболитовых блоках можно узнать в этой статье.

Сравнение арболитовых блоков (опилкобетонные блоки) с другими блоками, а так же их технические характеристики подробно в этой статье.

Исходные данные

Исходные данные для расчёта арболитовых блоков в онлайн калькуляторе и их описание:

  1. Необходимо указать ширину, длину и высоту строения по внешней стороне. В случае если высота стен разная необходимо ввести среднее значение. Пример: если 2 стены высотой 7 метров, а две другие 5, то (7+7+5+5)/4=6;
  2. Выбрать размеры арболитовых блоков для строительства из предложенного списка или ввести свои размеры. При выборе арболитовых блоков из списка параметр «Вес блока» вставляется автоматически. При вводе своих размеров и необходимости расчета параметра «Нагрузка на фундамент от стен» нужно ввести вес арболитового блока;
  3. Необходимо выбрать толщину стены из предложенных вариантов (без облицовочных и отделочных материалов). Толщина стены влияет на несущую способность, которая должна обеспечить строение необходимой устойчивостью, а также выдерживать вес перекрытий и кровли, с учетом действующих на них нагрузок. В зависимости от климатической зоны, в которой производится строительство, существуют стандарты для оптимальной толщины стены, в зависимости от теплоизоляции;
  4. Толщина раствора кладки выбирается в зависимость от геометрии блока и вида кладки. Наиболее распространена толщина раствора в 10 мм. Толщина швов должна быть одинакова. Швы должны полностью заполнятся раствором без образования пустот;
  5. Кладочная сетка в кладке используется для увеличения прочности несущих конструкций. Армирующая сетка, как правило кладется через каждые 5 рядов кладки;
  6. Для более точного расчета необходимо указать количество фронтов (фронтон это завершение фасада, которое ограничивается скатами крыши по бокам и карнизом у своего основания), дверей и окон, а также их размеры. В случае разных размеров введите их общую площадь в соответствующих графах (площади можно рассчитать в данном калькуляторе и сложить их).

Результат расчета

Описание результатов расчета арболитовых блоков в онлайн калькуляторе:

  1. Периметр ограждающих конструкций – сумма длин всех ограждающих конструкций, единицы измерения – метры;
  2. Площадь стен – площадь внешних сторон ограждающих конструкций, без учета фронтонов/дверей/окон, единицы измерения – метры квадратные;
  3. Общая площадь фронтонов – это площадь кладки на фронтонах, которая суммируется с площадью кладки на стены;
  4. Общая площадь окон – это площадь всех окон, которая вычитается из площади стен, единицы измерения – метры квадратные;
  5. Общая площадь дверей – это общая площадь дверей, которая вычитается из площади стен, единицы измерения – метры квадратные;
  6. Общая площадь стен площадь внешних сторон ограждающих конструкций, с учетом фронтонов, дверей и окон, единицы измерения – метры квадратные;
  7. Общее количество блоков – количество блоков, необходимое для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – штуки;
  8. Общий вес блоков – вес всех блоков, необходимого для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – килограммы. Полезный параметр при расчете доставки;
  9. Общий объем блоков – объем блоков, необходимого для строительства, единицы измерения метры кубические. Полезный параметр при расчете доставки;
  10. Общее количество раствора – общее количество раствора, необходимое для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – метры кубические;
  11. Общий вес раствора – ориентировочный вес раствора, необходимого для кладки по указанным параметрам. Вес может отличатся, в зависимости от объемного веса компонентов и их соотношения в растворе, единицы измерения – килограммы;
  12. Общий вес – это ориентировочный вес готовых стен с учетом блоков, раствора и кладочной сетки, единицы измерения – килограммы;
  13. Толщина стены – толщина готовой стены с учетом швов, единицы измерения – миллиметры;
  14. Количество рядов с учетом швов –количество рядов приведено без учёта фронтонов, зависит от габаритных размеров выбранного блока и толщины раствора в кладке, единицы измерения – штуки;
  15. Количество кладочной сетки – общее количество кладочной сетки, применяемой для укрепления возводимой конструкции, единицы измерения метры;
  16. Оптимальная высота стен – высота стен, без учёта фронтонов, которая получается при кладке из блоков, выбранного размера и толщины раствора в кладке, единицы измерения – метры;
  17. Нагрузка на фундамент от стен – данный параметр необходим для выбора фундамента. Приведен без учёта веса перекрытий и крыши.
Читайте так же:
Современные технологии получения цемента

Арболит

Арболи́т (от фр. arbre «дерево») — лёгкий бетон на основе цементного вяжущего, органических заполнителей (до 80—90 % объёма) и химических добавок. Также известен как древобетон.

Следует отличать от «арборита» — так в конце XIX века назывался конструкционный материал из слоёв шпона, склеенных с перпендикулярным расположением волокон, то есть в нынешнем понимании — фанера.

Содержание

  • 1 История
  • 2 Технология производства
  • 3 Характеристики
  • 4 Применение
  • 5 Примечания
  • 6 См. также
  • 7 Литература

История [ править | править код ]

Арболит изобрели голландцы в 1930-е годы. Материал и технология Durisol завоевала широкую популярность в Европе, Канаде и США.

Советский аналог Durisol — материал арболит — был разработан в 1960-е годы, прошел технические испытания и был стандартизирован. Его производством занимались более 100 заводов.

В промышленном домостроении до середины 1990-х годов не получил массового применения в связи с ориентацией на строительство крупносборных бетонно-блочных домов, и его высокие энергосберегающие, теплосберегающие, звукопоглощающие свойства не принимались во внимание.

В разных странах аналог «арболита» имеет свое название: «дюрисол» — Голландия и Швеция; «вудстоун» — США и Канада; «пилинобетон» — Чехия; «чентери-боад» — Япония; «дюрипанель» — Германия; «велокс» — Австрия. Этот материал применяют при возведении не только частных домов, но и высотных зданий различного промышленного назначения.

Технология производства [ править | править код ]

В качестве органического заполнителя применяется измельчённая древесина (щепа), костра льна или конопли (костробетон), дроблёная рисовая солома или дроблёные стебли хлопчатника. Для минерализации наполнителя используют сульфат алюминия (пищевая добавка E520), хлорид кальция (пищевая добавка E509), нитрат кальция, жидкое стекло или иные вещества, блокирующие негативное действие органических веществ на затвердевание цемента. Производство арболита основано на нормативных требованиях ГОСТ 19222-84 [1] , который является межгосударственным стандартом на территории стран СНГ, а также ГОСТ Р 54854-2011 [2] , действующим на территории Российской Федерации.

Изделия из арболита в форме стеновых блоков, как с облицовкой, так и без неё должны производиться также и с учетом требований СН 549-82 [3] .

Существует несколько методов производства стеновых блоков для наружных и внутренних ограждающих конструкций. Каждый из этих методов производства арболита имеет свои технологические особенности.

Стеновые блоки, в основном, изготавливаются либо методом вибропрессования (вибролитья), либо методом прямого прессования.

Технология прямого прессования является сравнительно молодой и менее затратной с точки зрения применяемого оборудования. Прямое прессование предполагает выдержку арболитовой смеси в форме в течение до одних суток. Однако технология имеет ряд недостатков связанных с пространственной ориентацией щепы в смеси во время формирования изделия, что может приводить к внутренним напряжениям в готовом блоке.

Технология вибролитья (или вибропрессования) — это традиционная технология, которая получила распространение в 1960-е годы. Основным преимуществом данной технологии является получение однородной арболитовой массы в изделии при отсутствии внутренних напряжений в готовом блоке после схватывания цемента.

Характеристики [ править | править код ]

Важнейшей характеристикой арболита, как и любого строительного материала, является предел прочности на сжатие. Предел прочности на сжатие арболита варьируется от М5—М10 для теплоизоляционного до М25—М50 и даже до М100 — для конструкционного.

Различают теплоизоляционную (плотность от 400 до 500 кг/м³) и конструкционную (плотность от 500 до 850 кг/м³) разновидности.

Арболит обладает повышенной прочностью на изгиб, очень хорошо поглощает звуковые волны. Теплопроводность арболита составляет 0,07—0,17 Вт/(м·К).

Арболит не поддерживает горение, удобен для обработки. Конструкционные виды обладают высоким показателем прочности на изгиб, могут восстанавливать свою форму после временного превышения предельных нагрузок.

К недостаткам арболита можно отнести пониженную влагостойкость. Наружная поверхность конструкций из арболита, соприкасающихся с атмосферной влагой, должна иметь защитный отделочный слой. Влажность воздуха в помещениях со стенами из арболита желательно поддерживать не выше 75 %.

Производство арболитовых блоков — Материалы, стоимость, технология производства

Арболит используется в качестве строительного материала уже более 100 лет. Применяется арболит в основном при строительстве малоэтажных строений в частном секторе. Секрет популярности данного материала заключается в свойствах арболита, который можно использовать как для утепления строений из других строительных материалов, так и для самого строительства.

Достоинствами арболита являются:

  • Лёгкость монтажа и обработки арболитовых блоков;
  • Длительный срок эксплуатации строений;
  • Отсутствие точки росы;
  • Невысокая стоимость в сравнении с другими материалами аналогичного назначения;
  • Экологичность.

Строительство построек из арболитовых блоков не требует закладки мощного фундамента, что значительно уменьшает общую стоимость постройки;

Недостатками арболита являются:

  • Значительное впитывание влаги при плохом качестве материала (несоблюдение технологии при производстве);
  • В регионах с высокой влажностью строения из арболита требуют защиты от влаги (оштукатуривание с обеих сторон).
Читайте так же:
Как приготовить раствор цемента с известью

Сырье и рецептура

Если рассматривать арболит с точки зрения технологии изготовления бетона, то его можно классифицировать как «лёгкий бетон». Но данный материал не является бетоном в классическом понимании, так как среди наполнителей отсутствует песок.

В общем виде в состав любого бетона входят следующие компоненты:

  • Песок;
  • Вяжущий материал;
  • Лёгкий или тяжёлый наполнитель.

В арболите наполнителем является органика (щепа древесины и др), а вяжущим материалом – цемент. Данные компоненты имеют низкую взаимную адгезию, поэтому очень важно выдерживать технологию изготовления блоков и понимать взаимодействие компонентов рабочей смеси: цемента, щепы древесины и химических реагентов.

В целом, состав арболита состоит из следующих компонентов:

  • Органика;
  • Цемент;
  • Химические реагенты.

Щепа, полученная из сырой древесины, имеет форму, позволяющую разместить её хаотично в пространстве блока. Также от размеров и формы древесной щепы зависит количество цемента, которое потребуется для приготовления арболитной смеси. Из сухой древесины получается маленькая щепа игольчатой формы. Такая структура и форма щепы значительно увеличивает количество цемента, которое требуется для скрепления элементов щепы между собой. В растворе необходимо иметь щепу игольчатой формы, но в небольших количествах.

При изготовлении рабочей смеси для изготовления арболитовых блоков необходимо максимально избавить щепу от влаги и сахара. Если правильно изготовить блоки, то у них не будет точки росы. Такие блоки могут использоваться и как строительный материал, и как утеплитель одновременно.

В качестве органического наполнителя смеси можно использовать:

  • Щепу древесины (в основном ту щепу, которая получается после фрезеровки поперёк волокон древесины);
  • Щепу веток, сучьев после размола;
  • Древесные опилки;
  • Солому или сено;
  • Стебли различных растений, мелкие ветки или листья в небольших количествах (до 10% от объёма).

Так как древесина содержит различные полисахариды и сахар, цемент и древесина имеют очень маленькую адгезию. Цементный раствор является щелочной средой, попав в которую полисахариды и сахар становятся водорастворимыми и нарушают химические реакции твердения (больше сахаров – меньшее количество цемента твердеет). В результате получается рыхлый цементный камень, который не может связать в единое целое древесный наполнитель и обладает низкой прочностью.

С целью предотвращения образования рыхлого цементного камня для вымывания различных сахаров из древесной щепы применяются различные горячие водные растворы химических реагентов.

Такими реагентами являются:

  • Силикат натрия (закрывает поры и предотвращает попадание влаги в древесину);
  • Хлористый кальций (уничтожает микроорганизмы в древесной щепе и усиливает противогнилостные качества смеси);
  • Сернокислый алюминий (ращепляет сахар и уменьшает время набора прочности смеси);
  • Гашеная известь (при необходимости может использоваться как замена хлористому кальцию и сернокислому алюминию).

Арболит изготавливают двух видов – теплоизоляционный (марки прочности М5, М10, М15) и конструкционный (марки прочности М25, М35, М50).

На один метр кубический арболита необходимо (в зависимости от рецептуры):

  • Химических реактивов – от 6 до 10 кг;
  • Цемента – от 250 кг;
  • Органики – от 250 кг.

В таблице указано количество основных компонентов в различных объёмах на один кубический метр массы арболита соответствующей марки.

Арболитовые блоки: основные свойства и технология изготовления

Арболит распространенный материал в частном строительстве и используется для конструкций, не превышающих три этажа. Легкие и надежные арболитовые блоки обладают высокими теплоизоляционными показателями и стойко переносят колебания температур.

Давайте подробно рассмотрим, что такое арболитовые блоки, их основные свойства. Узнаем можно ли изготовить арболитовые блоки своими руками, рассмотрим их достоинства и недостатки.

Начнем с того, что узнаем, что это такое арболит? Арболит это материал, в основе которого лежит смесь из цемента и щепы дерева. Он на 80% состоит древесных опилок и соломы, поэтому имеет легкий вес и хорошие теплоизоляционные свойства.

Арболит относится к легким бетонам, имеет пористую структуру, поэтому впитывает влагу. Это существенный недостаток, но хорошая гидроизоляция позволит его исправить.

Применяется материал в нескольких видах:

  • Полнотелые блоки;
  • Пустотелые изделия;
  • Плиты для теплоизоляции;
  • Жидкий раствор для заливки монолита.

Арболит простой доступный материал для загородного строительства, он долговечен и прост в обращении. Как сделать блоки арболита и что для этого потребуется, мы расскажем подробно в данной статье.

Состав

Ингредиенты, входящие в состав материала, разделяются на 4 типа:

  • Органический наполнитель (щепки, солома, опилки);

  • Пластификаторы и присадки;
  • Очищенная вода;
  • Портландцемент.

Органический наполнитель

В основном производители используют в этом качестве щепу деревьев хвойных пород, тополя, бука и березы, но ГОСТом допускается применение и других компонентов:

  • Опилки;
  • Обрези сучков и веток с листьями;
  • Сено;
  • Стебли хлопчатника, льна, конопли и т.п.
Читайте так же:
Как убрать твердый цемент

Ингредиенты должны быть очищены от примесей и грязи, тщательно высушены и обработаны специальными антисептическими составами. Нормативами разрешается использование до 5% листьев и 10% коры от общей массы наполнителя, но для получения арболита высокого качества лучше полностью избежать этих компонентов.

К щепе предъявляются строгие требования:

  • Щепки должны иметь игольчатую форму;
  • Ширина от 10 мм до 12 мм;
  • Толщина — 2 — 3 мм;
  • Длина — 15 – 25 мм.

На подготовку щепы отводится несколько месяцев, ее тщательно просеивают, высушивают на открытом воздухе. Затем обрабатывают антисептиками, которые уничтожают микроорганизмы и покрывают составами, защищающими опилки от воды, потом материал снова сушат, регулярно перемешивая.

Химические пластификаторы и присадки

Для улучшения характеристик готового продукта, таких как биостойкость, водо- и огнеустойчивость, во время замешивания раствора арболита в состав добавляются специальные присадки.

  • Жидкое стекло –увеличивает водостойкость готового изделия;
  • Известь гашенная – расщепляет органические сахара и имеет антисептическое действие;
  • Кальций хлористый – убивает находящиеся в древесине микроорганизмы, препятствует гниению опилок и возникновению плесени;
  • Силикат-глыба;
  • Алюминий сернокислый – уменьшает время набора прочности блока.

Кроме того, химические добавки позволяют ускорить затвердевание раствора, помогают регулировать пористость арболита и улучшают показатели адгезии щепы с цементом.

Вяжущие компоненты

В качестве вяжущего элемента для арболита выступает портландцемент высокого качества. Для изготовления теплоизоляционных блоков используется цемент марки М300, для конструкционных — от М400 и выше.

Так же производители могут взять как альтернативу цемент на минеральной основе или сульфатостойкую сухую смесь цемента.

При изготовлении арболита по стандартному рецепту, соблюдаются следующие пропорции:

  • Щепа — 1 часть;
  • Цемент — 1 часть;
  • Раствор воды с присадками – 1,5 части.

Технические характеристики

При соблюдении технологического процесса приготовления смеси арболита и подготовки ингредиентов согласно ГОСТ, блоки арболитовые обладают следующими показателями.

  • Теплопроводность — показатели равны 0,07 – 0.17 ватт/(м*С), что делает арболит отличным теплоизоляционным материалом.
  • Прочность – от 20 до 35 кг/см 2 . Блоки имеют разделение по маркам прочности – М5, М10, М15, М20, М25 и М50. Арболит марки М5 – 15 относится к теплоизоляционному виду, М20 – 50 используется для монтажа несущих конструкций.
  • Морозостойкость – F25 – F50, постройки выдерживают до 50 циклов замораживания – размораживания, отлично переносят перепады температур и подходят для строительства в северных широтах.
  • Биостойкость – арболит относится к 5 группе биостойкости, не гниет, устойчив к возникновению плесени и грибка.
  • Плотность блоков составляет от 400 – 850 кг/м в кубе.
  • Упругость – от 250 – 2300 МПа, блоки арболита не трескаются, сохраняют свою форму даже при нагрузках на растяжение.

  • Водопоглащение – арболит, к сожалению, плохо переносит влагу, показатель водопоглащения равен 40 – 85%.
  • Прочность арболита — показатели прочности на сжатие составляют 0,5 – 5МПа, на изгиб они равны 0,7 – 1Мпа.
  • Усадка – арболит практически не имеет усадки, показатели незначительны — всего 0,4-0,5%.
  • Устойчивость к огню – время выдержки открытого огня без потери свойств — 0,75 – 1,5 ч. Арболитовые блоки относятся к 1 группе горючести и считаются трудновоспламеняемым материалом.
  • Звукоизоляция — 0,17 – 0,6, хорошо пористая структура блоков подавляет шумы и делает арболит звукоизоляционным материалом.
  • Легкость – арболит за счет своего состава относится к группе легких бетонов и позволяет снизить нагрузку на фундамент здания.
  • Паропроницаемость – показатели арболита почти идентичны показателям натурального дерева, вследствие этого в помещении из арболитовых блоков всегда поддерживается оптимальный микроклимат и влажность.

Виды арболитовых блоков

По техническим свойствам арболит делится на два вида:

  • Конструкционные блоки – отличаются повышенной прочностью, используются при возведении несущих стен и перегородок;
  • Теплоизоляционные блоки – имеют меньшие показатели плотности, но высокие теплоизоляционные свойства, поэтому применяется как дополнительный утеплитель.

Блоки конструкционного и теплоизоляционного типа различаются по ключевым показателям и имеют разную маркировку.

показателиконструкционныйтеплоизоляционный
класс прочностиВ1,5 – В3,5В 0,35 – 1,5
марка прочностиМ25, М35 и М50М5, М10 и М15
плотность500 – 700 кг/м 3400 – 500 кг/м 3

Производители выпускают три основных типа изделий:

  • Стеновые арболитовые блоки – 300/250/500 и 400/250/500;
  • Перегородочные блоки – 150/250/500 и 200/250/500;
  • Блок U-вида с выемкой для армопояса – 500/200/300 мм

Как видно, размеры блоков могут отличаться, все зависит от желания производителя и спроса на рынке. Самый востребованный блок арболита 500/300/250 мм, именно его используют для основных строительных работ.

На многих заводах происходит выпуск «доборных» блоков – это изделия нестандартных форм и размеров, например, уголки или половинки блока. Такие изделия облегчают строителям работу по подгонке обычных элементов.

Читайте так же:
Как замешивать цемент для дорожки

Из арболита изготавливают не только блоки, так же на рынке можно найти следующие изделия:

  • Большие стеновые полотна — монолитные плиты;
  • Узкие перемычки;
  • Панели для оконных и дверных проемов;
  • рядовые и усиленные перемычки.

Арболит изготавливается из отходов деревообрабатывающего производства, поэтому считается довольно дешевым строительным материалом. Позволить купить его может практически каждый, но, сколько стоит блок из арболита?

Цена одного блока зависит от его габаритов, средняя цена для 1 м 3 составляет от 4000 рублей, стоимость за штуку равняется от 120 рублей и выше.

Технология производства своими руками

Многие потребители задают вопрос, как изготовить арболит своими руками и возможно ли это? Да, приготовить арболит в домашних условиях не сложно, все материалы можно найти на любом строительном рынке.

В первую очередь, необходимо подготовить органический наполнитель — отходы древесины, камыша, стеблей хлопчатника, соломы и т.п. Предварительно их обрабатывают специальными растворами – хлоридом кальция или раствором извести, а затем в течение пары месяцев сушат.

Необходимо раз в два дня перемешивать щепу.

Несмотря на то, что технология изготовления арболита проста, она имеет свои тонкости. На качество арболита имеет большое влияние соблюдение всех правил и нормативов, установленных ГОСТ 19222-84 «Арболит и изделия из него».

Для работы потребуются следующие инструменты:

  • Большой бетономес или обычная бетономешалка – зависит от объема, который хотите приготовить;
  • Лопата;
  • Ведро;
  • Вибропресс;
  • Сито;
  • Формы для арболита или опалубка (для монолитных плит);
  • Если опилки планируется изготавливать самостоятельно, потребуются измельчитель и уловитель щепок.

Для сушки блоков необходимо заранее подготовить просторное сухое помещение, так как арболиту потребуется несколько месяцев для набора достаточной прочности.

Приготовление раствора

Подготовленные ингредиенты смешиваются друг с другом в определенном порядке. Вначале в бетономешалку засыпаются опилки, затем цемент, далее заливается водный раствор, в котором предварительно растворяются присадки.

  • Древесный наполнитель – 240 – 300 кг;
  • Вода – 350 – 400 литров;
  • Пластификаторы – 12 кг;
  • Портландцемент – 300 – 330 кг для марки М25, 250 – 280 кг для марки М15

Количество и марка цемента влияет на класс и марку готового арболита.

Процесс изготовления блоков

Арболитовый раствор необходимо разложить в течении двух часов, спустя это время он потеряет свои свойства и будет плохо поддаваться формовке.

Смесь раскладывается в подготовленные формы для блоков из арболита, которые предварительно покрыть линолеумом для облегчения процесса доставания готовых изделий;

Тщательно утрамбовать вибропрессом и оставить на просушку на 3 дня, спустя это время блоки можно вытащить из формы и сложить как удобнее и оставить до набора прочности на 3 месяца в сухом просторном помещении.

Области использования

Блоки из арболита применяются специалистами при строительстве конструкций не выше двух этажей. Максимально можно возвести дом в три этажа, но тогда очень важно провести тщательное армирование несущих конструкций.

Арболит отличный вариант для загородного строительства, благодаря небольшому весу блока арболита не требуется установка сложного усиленного фундамента.

Сфера применения арболитовых блоков:

  • Дачи;
  • Коттеджи;
  • Склады;
  • Гаражи;
  • Подсобные помещения;
  • Теплоизоляция;
  • Помещения сельскохозяйственного назначения;
  • Ограды.

Арболит с показателями плотности до 500 кг/м 3 отличный выбор для утепления и звукоизоляции стен. Для возведения несущих конструкций применяются блоки с показателями от 500 до 850 кг/м 3 .

Даже непрофессионалы могут самостоятельно строить из арболита, монтаж не требует специфических знаний, а габариты блоков позволяют провести работы в короткие сроки.

Достоинства и недостатки

Арболитовые блоки обладают следующими преимуществами:

  • Теплоизоляция;
  • Устойчивость к огню – первый класс огнестойкости;
  • Габариты блоков – с блоками больших размеров проще работать, значительно увеличивается скорость возведения;
  • Не требуется дополнительное утепление – арболит сам может использоваться как утеплитель;
  • Воздухообмен – создает оптимальный микроклимат и постоянную температуру в помещении;
  • Арболит не гниет, плесень и грибок не появляются – в состав блоков входят антисептические составы, которые препятствуют образованию вредных микроорганизмов;
  • Простота в обработке – легко пилить, сверлить подручными инструментами;
  • Блоки выдерживают большие нагрузки, не трескаются;
  • Экологичность;
  • Небольшой вес — позволит снизить нагрузку на фундамент, тем самым экономит средства и упрощает процесс работ.

  • Плохая устойчивость к влаге – блоки сильно впитывают воду и разбухают, поэтому необходимо провести тщательную гидроизоляцию внутренних и наружных поверхностей.
  • Плохая геометрия блоков – изделия имеют неровные поверхности и отклонения от размера на 2 – 3 см;
  • Наводнение рынка некачественными товарами кустарного производства.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector