Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич, блоки или гипсокартон: из чего строить межкомнатные стены

Кирпич, блоки или гипсокартон: из чего строить межкомнатные стены

Во сколько обходятся внутренние перегородки в квартирах, какие материалы лучше использовать.

ля разделения жилплощади на отдельные комнаты требуются тонкие, относительно легкие, но прочные и надежные, пожаробезопасные и шумопоглощающие перегородки-стены. Выполнение всех этих требований во многом зависит от характеристик стенового материала. Перегородки возводят из кирпича, пеногазобетонных блоков, гипсовых пазогребневых плит и гиспокартона. Редакция «РБК-Недвижимости» выяснила, в чем плюсы и минусы этих материалов, и сравнила затраты на возведение 1 кв. м внутренних стен.

Самые дорогие, трудоемкие в возведении и тяжелые стены – из керамического кирпича. Их главное преимущество заключается в прочности, долговечности и возможности строительства стен любой кривизны. Современные технологии принесли на смену им более ровные и дешевые штучные материалы из пенобетона и гипса с примерно равными характеристиками за исключением влагостойкости. Цены на материалы различаются, но пенобетонные блоки имеют менее ровную поверхность, чем гипсовые аналоги. Они требуют дополнительного оштукатуривания в один слой, что увеличивает затраты. На практике стены ванных комнат обычно возводят из кирпича или газо- и пенобетонных блоков, поскольку в дальнейшем они лучше сочетаются с штукатурными и клеевыми составами для влажных помещений на основе цемента.

Кирпич

Перегородки возводят из недорогого полнотелого строительного (рядового) кирпича марки не ниже М100 стандартным размером (250×120×65 мм). Устойчивая кирпичная перегородка должна иметь толщину в полкирпича (150–170 мм вместе со слоем штукатурки черновой отделкой). Такая конструкция не только съедает сантиметры полезной площади, но и создает локальную нагрузку на перекрытие, поскольку кирпич имеет высокую плотность (1800–2000 кг/куб. м).

Плюсы:

– высокая прочность и влагостойкость;
– возможность возведения криволинейных перегородок.

Минусы:

– низкая скорость возведения перегородки;
– высокий расход кладочного и штукатурного раствора;
– высокий вес перегородки;
– низкое качество поверхности;
– высокая стоимость и сроки отделочных работ.

Газо- и пенобетонные блоки

Газобетонные блоки обладают высоким качеством поверхности. Перегородки из таких материалов не требуют трудоемкого оштукатуривания. Следует отметить, что газобетон имеет открытые сообщающиеся воздушные поры. С одной стороны, это обеспечивает материалу превосходную паропроницаемость, а с другой – повышает влагопоглощение, делая блоки гигроскопичными. Пенобетон лишен этого недостатка, поскольку воздушные ячейки замкнуты.

При перепланировке используются блоки толщиной 75–100 мм. Более тонкие изделия (50 мм) не рекомендуются, так как перегородки из них отличаются низким уровнем звукоизоляции и плохо держат консольную нагрузку в виде книжной полки или телевизора на кронштейне.

Плюсы:

– высокая огнестойкость и звукоизоляция;
– большой формат блоков повышает скорость работ;
– быстрое высыхание готовых конструкций;
– легкая обработка при помощи простого инструмента;
– возможность создания арочных проемов без усиливающих элементов;
– высокое качество поверхности.

Минусы:

– низкий уровень звукоизоляции тонких блоков;
– недостаточная стойкость к консольным нагрузкам.

Пазогребневые гипсовые блоки

Альтернатива блокам из ячеистого бетона – пазогребневые плиты. Для их производства используется экологический гипс, цементное связующее и легкие наполнители (минеральные или органические). Такие изделия по торцам имеют выступы (гребни) и углубления (пазы), причем они могут быть прямоугольной или трапециевидной формы. Длина плит 667 мм, высота – 500 мм, толщина – 80 или 100 мм. Качественная продукция отличается высокой геометрической точностью (допустимые отклонения не превышают 0,5–2 мм) и гладкой поверхностью.

Плюсы:

– перегородки не требуют оштукатуривания под финишную отделку. Необходимо только заделать швы и произвести тонкую шпаклевку;
– экологичность материала;
– паро- и газопроницаемость. Перегородки впитывают излишнюю влагу и увлажняют воздух;
– высокая скорость монтажа и легкость обработки.

Минусы:

– низкая влагостойкость. Во влажных помещениях можно применять только специализированные влагостойкие блоки;
– низкий уровень шумоизоляции плит толщиной 80 мм.

Перегородки также делают из несущего каркаса (стальной профиль) и гипсокартонной обшивки. Материал имеет трехслойное строение: гипсовый сердечник между двумя листами прочного и жесткого картона. Выпускается несколько видов подобной продукции: стандартные гипсокартонные листы (ГКЛ), огнестойкие (ГКЛО), влагостойкие (ГКЛВ) и влагоогнестойкие (КГЛВО). ГКЛ применяются в помещениях с влажностью не более 70%. Для повышения огнезащитных характеристик в состав гипсового сердечника добавляют измельченное стекловолокно (стеклосечку) 10–12 г/кв. м. При производстве влагостойкого материала используют пропитанный антисептиком картон и гипсовую композицию, в состав которой входят фунгициды и гидрофобизаторы. ГКЛВ можно использовать во влажной среде (влажность до 90%) при условии, что на обшивку не будет попадать вода. В области ванны или душевой кабины их необходимо покрывать гидроизоляцией и облицовывать плиткой, так чтобы не оставалось открытых участков и щелей.

Плюсы:

– быстрое возведение по сухой технологии. Особенно важно при косметическом ремонте или сжатых сроках;
– идеально ровная поверхность;
– возможность устройства во внутренних пустотах звукоизоляции из утеплителя;
– возможность возведения криволинейных конструкций;
– паро- и воздухопроницаемость.

Минусы:

– низкая прочность. Для того чтобы повесить тяжелую полку, необходимо сделать закладные элементы. Углы требуют специального металлического усиления;
– низкая влагостойкость. Даже влагостойкие плиты могут быть подвержены влиянию воды;
– требовательность к соблюдению технологии сборки конструкции и отделке. Иначе конструкция получается нестабильной и появляются трещины.

Стоимость возведения перегородок, руб.кв.м

СТОИМОСТЬ МАТЕРИАЛОВ, РУБ./ КВ. М (ВКЛЮЧАЯ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНЫЙ РАСТВОР, МОНТАЖНЫЙ КЛЕЙ, АРМАТУРУ)

Читайте так же:
Шамотный кирпич его применение

СТОИМОСТЬ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ, РУБ./КВ. М

ОБЩАЯ СТОИМОСТЬ, РУБ./КВ. М

КИРПИЧНЫЕ (В 0.5 КИРПИЧА) ИЗ ПОЛНОТЕЛОГОКЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА

ИЗ ПЕНОБЕТОННЫХ БЛОКОВ 100 × 300 × 600 ММ (НА ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНОМ РАСТВОРЕ)

ИЗ ГАЗОБЕТОННЫХ БЛОКОВ 75 × 300 × 600 ММ (НА КЛЕЕВОМ СОСТАВЕ)

ПАЗОГРЕБНЕВЫЕ ИЗ ГИПСОЛИТОВЫХ ПЛИТ ТОЛЩИНОЙ 80 ММ (НА КЛЕЕВОМ СОСТАВЕ)

ГИПСОКАРТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ НА ОДИНАРНОМ КАРКАСЕ ОБЩЕЙ ТОЛЩИНОЙ 125 ММ, БЕЗ ЗВУКОИЗОЛЯЦИИ

Что нужно учитывать при перепланировке

Внутренние ненесущие стены требуется возводить в новых квартирах со свободной планировкой, в процессе замены старых, потрескавшихся или кривых стен во время капитального ремонта или по причине перепланировки квартиры. При этом материал новых конструкций может быть любым. Важно, чтобы нагрузка на сборное или монолитное железобетонное перекрытие не превысила максимальных параметров – 600–1250 кг/ кв. м, которые определяются длиной и толщиной плит.

Перепланировки квартир, которые приводят к изменению планов БТИ, делятся на простые и сложные. Простая перепланировка согласовывается по эскизу и предусматривает минимальные изменения, затрагивающие ненесущие стены: объединение санузла, перенос двери в ненесущей перегородке и т. п. При сложной перепланировке затрагиваются и несущие стены, меняется схема коммуникаций. Это требует разработки специального проекта.

В процессе любой перепланировки, согласно Жилищному кодексу, Санитарным правилам и другим требованиям, запрещается:

– увеличивать площадь кухни, ванной комнаты и туалета за счет жилого помещения;
– уменьшать кухню и санузел для увеличения жилого помещения;
– оборудовать санузел над кухней соседей снизу;
– переносить кухню на территорию жилого помещения;
– объединять жилое помещение и кухню при наличии в последней газовой плиты;
– разделять одну жилую комнату на несколько, если хотя бы в одной из них не будет естественного освещения.

Что лучше: газобетон, арболит, кирпич, пенобетон или газосиликат?

Газобетон обладает рядом уникальных свойств, благодаря которым и вызывает интерес строителей. Но на практике ситуация, когда нужно выбрать из нескольких подходящих материалов какой-то один возникает гораздо чаще.

И здесь важны не свойства сами по себе, а их сравнительная характеристика. Итак, дом из газобетона, шлакоблоков, клееного бруса, пенобетона, силикатного кирпича или газосиликатных блоков — что лучше для строительства?

Газобетон или пенобетон: что лучше для строительства?

Итак, пеноблоки или газобетон — что лучше? Оба материала относятся к категории легких ячеистых бетонов и по своим характеристикам очень близки. Это сильно пористые материалы, без наполнителя, с очень близким составом, но с разной технологией изготовления. Она и обуславливает разницу в некоторых параметрах. ГОСТ регламентирует свойства всех ячеистых бетонов, лишь выделяя материал по методу твердения и по составу. Однако марка и класс при этом оказываются разными.

В основу газобетона могут включаться разные вяжущие, благодаря чему и появилась дополнительная классификация. Газобетон на основе портландцемента, газосиликат, газогипс, газошлакобетон по своим свойствам отличаются. Поэтому при использовании материала, нужно точно знать с каким видом предполагается работать.

  • По условиям твердения выделяют автоклавный и неавтоклавный газобетон. В первом случае он подвергается ускоренному твердению при повышенном давлении и температуре. Такой способ обуславливает более высокую прочность. Неавтоклавный твердеет естественным порядком – отсюда меньшая прочность и большая усадка. Если сравнивать оба материала с пенобетоном, что выясняется, что автоклавный газобетон превосходит пенобетон по прочности при тех же показателях пористости и плотности. Что это означает?
    • При той же плотности – от 300 до 1200 кг/куб. м. газобетон прочнее, то есть, позволяет возводить стены, подвергаемые большой нагрузке.
    • При той же прочности газобетон демонстрирует лучшие показатели по теплоизоляции, так как оказывается более пористым. Это значит, что стены из него в соответствии с требованиями по теплопотерям, будут более тонкими, составят меньшую нагрузку на фундамент, но при этом окажутся еще и более теплыми.
    • Для строительства несущих и самонесущих стен требуется меньшее армирование при равных показателях плотности.
  • В чем газобетон уступает пенобетону, так это в водостойкости. В материале поры открытые, это означает не только очень хорошую паропроницаемость, но, к сожалению, и водопоглощение, причем одинаковое с обоих сторон – и с улицы, и из помещения. Правда, влагу камень не хранит, а тут же испаряет, опять-таки, в обе стороны. При строительстве материал обязательно защищается. В пенобетоне большинство пор закрыты – сказывается иная технология изготовления, поэтому влагу он поглощает куда меньше, хотя в защите тоже нуждается. Паропроницаемость у него ниже. Однако при отделке это оборачивается преимуществом: проще найти подходящий отделочный материал для наружной облицовки.
  • Пенобетону присужден индекс экологичности 2 – у дерева она равен 1. Газобетон «стоит» дороже, но не за счет какой-либо опасности для человека и окружающей среды, а из-за того, что при автоклавной обработке потребляется много электроэнергии. С точки зрения экологичности это недостаток.
  • Пенобетон можно использовать при монолитном строительстве. Газобетон такую возможность исключает, даже если проводится без автоклавной обработки.
  • Газоблоки получают разрезанием массива. Они отличаются исключительно точными геометрическими размерами. Это позволяет укладывать блоки на клей, что исключает появление «холодовых мостиков». Блоки из пенобетона такой «правильностью» похвастаться не могут.
Читайте так же:
Туймазинский кирпич м 125

О том, что лучше, газобетон или керамические блоки, читайте далее.

Следующее видео во всех подробностях расскажет вам о преимуществах и недостатках газобетона и пенобетона, ответив на вопрос: «что лучше?»:

ГБ и керамические блоки

Керамический блок – разновидность пустотелого кирпичного камня. Пористость в нем образуется за счет выгорания добавки – древесных опилок, по время обжига. Наличие пустот обеспечивает и высокие теплоизоляционные свойства, и меньшую массу по сравнению с обычным кирпичом.

Если сравнить газобетон и керамические блоки, то оказываются, что свойства их весьма различны.

  • Прочность керамического блока, безусловно, выше. Материал можно использовать для строительства 5-этажных здания с перекрытиями из ЖЗБ и при этом не устраивать армопояса под перекрытия. Стены из газобетона обязательно армируются, причем не только под перекрытия, но даже под перемычки над проемами.
  • Пустоты в блоке закрыты: камень укладывается соответствующим образом. Водостойкость и связанная с ней морозостойкость у керамического блока ощутимо выше.
  • Если дом из газобетона за один сезон нужно возвести до крыши, то сооружение из керамических блоков благополучно перезимует.
  • Однако точные размеры газоблоков позволяют укладку на клей. Керамические блоки кладут на обычный раствор, причем с обязательным армированием монтажной сеткой, так как раствор норовит провалиться в пустоты. «Мостики холода» здесь неизбежны.
  • Газоблоки не очень-то хорошо держит крепеж, но все намного лучше, чем керамические блоки. На последние закрепить радиатора практически нереально. К тому же материал нельзя штробить, так что вся проводка оказывается на видном месте.
  • Газоблоки можно резать, добиваясь любой конфигурации. При резке керамоблока открываются поры, и материал начинает впитывать влагу ничуть не хуже газобетона.

Сравнение с арболитом

Арболит в отличие от газобетона – легкий бетон, но не ячеистый, а с наполнителем, причем натуральным – древесной щепой. Его достоинства и недостатки по сравнению с газобетоном имеют несколько ограниченный радиус соприкосновения, так как арболит можно использовать при сооружении зданий не выше трех этажей.

  • По теплоизоляционным качествам арболит обгоняет все материалы. Для сравнения арболит с плотностью в 500 кг/куб. м. имеет теплопроводность 0,095 ВТ/(м*С), а газобетон с такой же плотностью – 0,120 ВТ/(м*С). Арболит успешно и давно применяют именно для теплоизоляции.
  • Благодаря низкой теплопроводности стены из арболита можно делать тоньше, хотя на практике их невысокие конструкционные качества этого не позволяют.
  • Зато арболит отличается хорошей сопротивляемостью на изгиб. Если газобетон при малейшей усадке фундамента покрывается трещинами, то арболит остается неизменным. Для строений из него фундамент можно выбирать самый легкий.
  • Кладут блоки из арболита на цементный раствор, причем уходит его очень много: блоки весьма далеки от геометрической точности. Так что борьба с «холодовыми мостиками» при строительстве из арболита – обычное дело.
  • Паропроницаемость арболита выше, причем вместе в с влагостойкостью: пор у арболита нет, впитывать так влагу он не будет. Зато и отделывать его сложнее: правило по паропроницаемости выполнить трудней из-за высоких показателей.

Газобетон и кирпич

Кирпич – гарантия прочности и надежности сооружения. Соответственно, все попытки заменить его как строительный материал сводятся к необходимости облегчить и удешевить строение. Газобетон не исключение.

  • Прочность у кирпича намного выше. Показатели по пределу прочности у камня достигают 30 МПа, в то время как у газобетона – 4 МПа. Из кирпича можно сооружать здания многоэтажные, в то время как газобетон ограничен 5 этажами. При этом в плотном армировании кирпичное здание не нуждается.
  • Правда, с этим связан и недостаток: постройка из кирпича намного тяжелее, что исключает легкие фундаменты.
  • Водопоглощение кирпича намного меньше – 12–16 против 20. Кирпичные стены в специальной защите не нуждаются. Наоборот, клинкерный кирпич служит защитой для стен из ячеистого бетона.
  • А вот теплопроводность кирпича намного выше: до 1,15 ВТ/(м*С) против 0,120 ВТ/(м*С) у газобетона. Кирпичный дом нуждается в утеплении. Сооружать стены достаточно толстыми, чтобы добиться нужного показателя, совершенно невыгодно.
  • Геометрическая точность газобетона и здесь играет ему на руку: кирпич кладут на цементный раствор, и о «холодовых мостиках» приходится беспокоиться заранее.

В строительстве все чаще комбинирует кирпич и газобетон, используя качества обоих материалов. О том, что лучше, газобетон или керамзитобетон, расскажем ниже.

Сравнение кирпича и газобетона представлено в этом видеосюжете:

ГБ и керамзитобетон

Керамзитобетон – еще одна попытка улучшить теплоизоляционные качества не за счет потери прочности. Это бетон с наполнителем из керамзитового гравия.

  • По водостойкости газобетон несколько уступает керамзитобетону: ввиду отсутствия открытых пор последний к поглощению влаги склонен в меньшей степени.
  • По теплопроводности он уступает газобетону: 0,75 ВТ/(м*С) выше, чем 0,120 ВТ/(м*С).
  • Плотность керамзитобетона выше – от 900 до 1200 кг/куб. м, то есть совсем легким строение из него не будет. Зато и прочность при этом лучше – до 7,5 МПА, что позволяет строить дома выше 5 этажей.
  • У керамзитобетона выше показатели при работе на изгиб, поэтому к подвижкам и усадке фундамент, он, в отличие от газобетона, нечувствителен.
  • Материал лучше держит крепеж, чем газобетон. С установкой различного оборудования в помещении проблем не возникает.
  • Блоки из газобетона более правильной формы. Однако керамзитобетон можно использовать в монолитном строительстве: технология изготовления позволяет.
Читайте так же:
Как по камушкам по кирпичи

Сравнение с газосиликатом

Газобетон от газосиликатов отличается вяжущим веществом, которое использовалось при изготовлении: известь, а не портландцемент. Это обуславливает чуть иные качества, но, в целом, этим материалы очень близки.

Газосиликат производится только автоклавным способом. По сравнению с газобетоном на основе портландцемента его показатели по прочности выше, но как теплоизолятор материал хуже, к тому же еще более гигроскопичен.

Газобетон и шлакоблок

Шлакоблок – еще один вариант удешевления и облегчения бетона за счет ввода наполнителя – шлака. Стоимость материала очень доступна.

  • По прочности шлакоблоки выше, так же как и керамзитобетон. Здание можно строить без армопояса и усиления перемычек.
  • Тепловодность намного ниже. К тому же материал не аккумулирует тепло: дом из шлакобетона быстро нагревается и так же быстро охлаждается. Как утеплитель его использовать нет смысла.
  • Кладка шлакоблоков самая обычная – на раствор, то есть, предполагает образование «мостиков холода».

А теперь давайте узнаем, что лучше: полистиролбетон или газобетон.

ГБ и полистиролбетон

Самое замечательное свойство полистиролбетона – легкость. Максимальный объемный вес материала достигается 550 кг. Строения из него не просто легкие, а суперлегкие.

  • Прочность при этом ниже, чем у газобетона: максимальное давление, которое он выдерживает – 2,5 МПа, так что используют материал для малоэтажного строительства. Зато у полистиролбетона выше показатели при работе на изгиб, поэтому при усадке фундамента стена не покрывается трещинами.
  • Теплопроводность его чуть ниже, чем газоблоков – 0,055 ВТ/(м*С). Материал с минимальной плотностью используют как утеплитель.
  • Что действительно является достоинством, так это низкое водопоглощение – 4–8, а, значит, и прекрасная морозостойкость: полистиролбетон может зимовать под открытым небом, с легкостью переносить осенние дожди и так далее. В защите материал не нуждается.
  • Качественные блоки из полистиролбетона тоже отличаются точной формой. К тому же хрупкость материала ниже.

Следующее видео поможет вам разобраться, что лучше: газобетон или полистиролбетон:

Сравнение с брусом

Газобетон относится к категории строительного камня, поэтому его сравнение с брусом, да и любым другим видом дерева не совсем корректно. Но на практике возникают и такие вопросы.

  • Древесина сохраняет свои свойства даже после очень длительной обработки – например, при получении клееного бруса. Главное ее достоинства – ни с чем не сравнимая тепло- и звукоизоляция равная 0,09 ВТ/(м*С). Деревянный дом совершенно точно не нуждается в утеплении.
  • Еще больший интерес представляет собой способность дерева регулировать микроклимат. В отличие от любых каменных материалов, древесина поглощает воду по-разному вдоль волокна и перпендикулярно ему. А, поэтому, набирая влаги в помещении, дерево выводит ее наружу, а, набирая на улице – обогащает влагой пересушенный воздух в комнате. Паропроницаемость газобетона «работает» в обе стороны одинаково, что, конечно, приводит к совершенно другой ситуации.
  • У этого превосходного качества есть оборотная сторона: усадка дерева длится долгие годы. Кроме того, древесина впитывает влагу, увеличиваясь в объеме, а отдавая – уменьшается. Это представляет большую сложность для конструкций стационарных – металлопластиковые окна, двери и прочее.
  • По прочности брус проигрывает. Даже пятиэтажный дом соорудить из него невозможно, а о перекрытии из бетонных плит и говорить нечего.
  • С другой стороны, дерево прекрасно справляется с нагрузкой на изгиб. При любых подвижках фундамента никаких трещин не возникает. В меньшей степени это касается клееного бруса, так как здесь природная структура нарушена.
  • В чем газобетон превосходит дерево, так это в нечувствительности ко всем остальным внешним факторам за исключением влаги: материал не горит, устойчив к грибкам и плесени, не представляет интереса для грызунов и так далее. Дерево же постоянно нуждается в защите.
  • Экологичность материалов, как ни странно, сопоставима: 2 у газобетона и 1 у дерева. Опасности для окружающей среды они не представляют ни на одном из этапов использования.
  • Стоимость бруса, как правило, намного выше. Поэтому деревянный дом для многих остается мечтой, в то время как сооружение коттеджа из газобетона – задача вполне выполнимая.

Газобетон обладает своими преимуществами и недостатками по сравнению с любыми другими строительными материалами. Важным в процессе выбора является совокупность тех или иных критериев, значимых для конкретного проекта.

Газоблок или керамический блок? Что дешевле в итоге?

Известно, что строительство дома целиком из кирпича — очень затратно. Поэтому чаще всего выбираются наиболее экономичные альтернативные материалы, например, газобетонные и керамические блоки. При этом газоблокам все же отдают гораздо больше предпочтения. Потому что дешевле. И это действительно так! Например, при строительстве дома площадью 100-150 м 2 экономия, если брать только на блоки, может составить 150-250 тыс. рублей. Заманчиво, не правда ли? Керамоблоки же, соотвественно, подороже, да и «обросли» множеством мифов: трескаются, плохо сохраняют тепло, дорогие и прочие. Но на самом дела картина совершенно иная.

Читайте так же:
Рустирование кирпича что это

Забегая наперед, если взять все затраты, а не только стоимость 1 м 3 , то оказывается, что при выборе теплоэффективных керамоблоков экономия может составит до 150 тысяч рублей! Ниже будет приведена примерная таблица расчетов.

При этом по всем основным характеристикам качественные керамика превосходит газосиликатные / газобетонные блоки:

  • марка прочности керамических блоков — М75, газосиликатных D500 — М35-М50;
  • термическое сопротивление 3,73 м 2 *С/Вт у керамоблоков против 3,25 м 2 *С/Вт у газоблоков D500.

Рассмотрим подробное сравнение по характеристикам

Для сравнения возьмем керамоблок Керакам Кайман 30 и газоблок D500 (500кг/м 3 ).

Прочность

Прочность характеризуется максимальным давлением распределённой нагрузки и количеством килограмм сил (кгс) к 1 см 2 поверхности материала. Керамический блок Керакам Кайман 30 имеет марку прочности М75 (означает, что на 1 см 2 способен выдержать нагрузку в 75 кг). Значение марки прочности газосиликатного блока D500 у разных производителей колеблется в пределах от М35 до М50.

При такой прочности, каждый третий ряд кладки газоблоков требует армирования

Кладка из керамоблоков требует армирования только по углам (на 1м в каждую сторону). Никакого штробления и арматуры!

Способность сопротивления теплопередаче

Керакам Kaiman 30, с облицовкой пустотелым кирпичом

Общая толщина стены без учёта штукатурного слоя 430мм (300мм керамический блок + 10мм технологический зазор, заполняемый цементно-перлитовым раствором + 120мм лицевая кладка).

1 слой (поз.1) – 20мм теплоизоляционная цементно-перлитовая штукатурка (коэффициент теплопроводности 0,18 Вт/м*С).
2 слой (поз.2) – 300мм кладка стены керамоблоком (коэффициент теплопроводности в эксплуатационном состояние А 0,094 Вт/м*С).
3 слой (поз.4) — 10мм лёгкая цементно-перлитовая смесь между основной и лицевой кладкой (плотность 200 кг/м3, коэффициент теплопроводности при эксплуатационной влажности менее 0,12 Вт/м*С).
4 слой (поз.5) – 120мм кладка стены с применением щелевого облицовочного кирпича (коэффициент теплопроводности в эксплуатационном состояние 0,45 Вт/м*С.

поз. 3 — тёплый кладочный раствор
поз. 6 — цветной кладочный раствор.

Газосиликатные блоки D500, с облицовкой пустотелым кирпичом

Общая толщина стены без учёта штукатурного слоя 535мм (375мм газоблок + 40мм вентиляционный зазор + 120мм лицевая кладка).

1 слой (поз.1) – 20мм теплоизоляционная цементно-перлитовая штукатурка (коэффициент теплопроводности 0,18 Вт/м*С).
2 слой (поз.2) – 375мм кладка стены (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,123 Вт/м*С).
4 слой (поз.5) – 120мм кладка стены с применением щелевого облицовочного кирпича (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,45 Вт/м*С.

* – слой кладки облицовочного кирпича в расчёте термического сопротивления конструкции не учитывается, т.к. согласно инструкции производителя газосиликатных блоков, лицевая кладка ведётся с устройством вентиляционного зазора, и обеспечением в нём свободной циркуляции воздуха. Связано это с тем, что паропроницаемость газосиликата в полтора раза выше паропроницаемости керамики.

Отметим, что кладка несущей стены из газосиликатных блоков в случае облицовки дома кирпичом без вентиляционного зазора — не допустима!

Сравнение затрат

Ниже представлен расчёт затрат на возведение одного квадратного метра внешней стены с применением сравниваемых материалов, а также разница в затратах на фундамент, т.к. при выборе газосиликатного блока с толщиной 375мм толщина стены фундамента увеличится на 75мм плюс вентиляционный зазор 40мм, т.е. на 105мм.

Исходные условия

Общая площадь дома – 142,55 м 2 .
Площадь внешних стен за вычетом оконных и дверных проёмов – 189 м 2 .
Периметр ленты фундамента под внешние стены – 42,00 погонных метров.
Фундамент — железобетонный монолитный ленточный.
Отделка фасада — облицовочный кирпич.

Газосиликатные блоки D500 (375мм)

Керамический блок Керакам Kaiman 30 (300мм)

Стоимость блоков
на 1м
2 кладки

толщина стены 375мм (0,375 метра)
цена 1 м 3 блока с доставкой 3 200 рублей
1м 2 = 3 200×0,375 = 1 200,00 руб/м 2

1м 2 кладки — 17,1 блоков
цена блока с доставкой 95 руб/шт
1м 2 = 17,1×95 = 1 624,50 руб/м 2

Стоимость раствора
на 1м 2 кладки

кладочный шов 2мм с применением
цементно-песчаного модифицированного клея
150 руб/м
2

кладочный шов 12мм с применением
тёплого кладочного раствора
240 руб/м
2

Стоимость анкеров для
связи несущей стены с
лицевой кладкой

стоимость анкера 12,90 руб/шт
количество анкеров на 1м 2 — 5 шт
1м 2 = 12,90×5 = 64,50 руб/м 2

стоимость анкера 6,40 руб/шт
количество анкеров на 1м 2 — 5 шт
1м 2 = 6,40×5 = 32,00 руб/м 2

Стоимость перлитового
раствора для заполнения
технологической пустоты

между несущей стеной и
лицевой кладкой
на 1м 2 кладки

раствор готовится на объекте,
используется перлитовый песок
и цемент, при заполнении шва в 10мм,
стоимость — 25 руб/м 2

Стоимость сетки,
необходимой для экономии
кладочного раствора

на 1 м 2 кладки

используется штукатурная сетка с ячейкой 5×5мм,
стоимость — 33 руб/м 2

Стоимость материалов
для армирования кладки

на 1м 2 кладки

Стоимость арматуры для порядного
армирования 21 руб/пог.м.
По инструкции полагается армировать
каждый ряд, выполняя 2 штробы.
Для рассматриваемого Вами дома
потребуется 727 пог.м арматуры.

Читайте так же:
Что делать если сыпется кирпич

Стоимость клея, необходимого для
укрытия одного погонного метра
армирования — 6,5 руб/пог.м.

Стоимость работ по армированию
кладки 50 руб/пог.м.

Стоимость армирования кладки на один
квадратный метр кладки:
(727 пог.м. х (21 руб/пог.м.+ 6,5 руб/пог.м.+
+50 руб/пог.м.)) / 215м 2 = 262 рубля/м 2 .

Стоимость базальтопластиковой сетки
145 рублей/м 2 .
По инструкции следует армировать
углы кладки, закладывая готовые карты
в каждый второй ряд,
потребуется 59,6 м 2 базальтопластиковой
сетки.

Стоимость работ по укладке сетки
для армирования 50 рублей/м 2 .

Стоимость армирования кладки на
один квадратный метр:
((145 рублей/м 2 + 50 рублей/м 2 ) х 59,6 м 2 ) / 215 м 2 = 54 рубля/м 2

Стоимость работ по
кладке
1 м 2 внешней стены.

Стоимость кладки — 2 500 руб/м 3
Стоимость кладки 1 м 2
2 500 руб/м 3 ×0,375 м = 938 руб/м 2

Стоимость кладки — 2 500 руб/м 3
Стоимость кладки 1 м 2
2 500 руб/м 3 ×0,3 м = 750 руб/м 2

Дополнительные расходы
на фундаментные работы,
вызванные тем, что толщина
внешней стены из
газосиликатного блока на 105 мм больше

Разница в толщине внешней стены
0,105 метра.
Соответственно на эту же величину
увеличивается толщина стены ленточного
фундамента.
Высота стены фундамента с учётом цоколя,
возвышающегося над землёй — 1,9 метра.
Периметр фундамента под внешние
стены 42,00 пог.
Дополнительное кол-во м 3 бетона
0,105×1,9×42 = 8,4 м 3
Стоимость бетона В22,5 — 4 200 руб/м 3
Стоимость фундам. работ — 5 000 руб/м 3
Дополнительные расходы на фундамент
8,4 х (4 200 + 5 000) = 84 640 рублей

Стоимость проекта дома

Базовая стоимость проекта- 40 000 рублей.

Итого:

площадь внешних стен за вычетом
оконных и дверных проёмов — 189 м 2
затраты на материалы стен и работы
189 х (1 200,00 + 150 + 64,50+
+ 262 + 938) = 494 141 рублей
доп. затраты на фундамент — 84 640 рублей
затраты на проект дома — 40 000 рублей

494 141 + 84 640 + 40 000 =
618 781 рублей

площадь внешних стен за вычетом
оконных и дверных проёмов — 189 м 2
затраты на материалы стен и работы
189 х (1 625 + 240 + 32,00 + 25+
+ 33 + 54 + 750) = 561 451 рублей

итого 561 451 рублей

Итого, выбор в пользу керамических блоков Керакам Kaiman 30 снизит расходы на строительство на 57 330 рублей!

При этом Керакам Kaiman имеет преимущества:

1. Термическое сопротивление стены будет заметно выше.
2. Прочность в 2 раза выше прочности газосиликатных блоков D500;
3. Керамика — это абсолютно экологически чистый материал;
4. При строительстве из керамики нет необходимости выдерживать технологическую паузу в 12 месяцев для установления нормативного процента влажности, перед тем как приступать к отделке стен.

Кирпич или керамический блок — что лучше

Строительство практически любого здания предполагает предварительный подбор материала для организации стен. Сегодня на рынке представлено огромное количество таких продуктов, отличающихся техническими свойствами.

При выборе подобных материалов следует учитывать не только их несущие характеристики, но и такие показатели, как теплопроводность и т.д. Поэтому, перед тем как приобрести кирпич в минске, нужно определиться с его качеством и нужными техническими параметрами.

Сравнительные характеристики

Кирпич является универсальным материалом, из которого строят очень много зданий. Альтернативой такому продукту является керамический блок. Чтобы разобраться с тем, какой продукт лучше, нужно сравнить несколько технических параметров этих веществ:э

  • Прочность. Здесь керамические блоки несколько проигрывают кирпичу, так как не способны выдерживать значительные нагрузки. Так по классам прочности, последние имеют несколько больше разновидностей, что дает возможность применять их не только для внутренних перегородок, но несущих стен многоэтажных зданий. Керамические блоки можно использовать только для возведения домов этажностью не больше 3.
  • Сохранение тепла. Теплопроводность кирпича несколько ниже, чем у керамических блоков, но это не особо будет сказываться на внутреннем состоянии дома.
  • Водопоглощение. Здесь преимущество имеет кирпич, так как блок поглощает до 19%, что следует учитывать при возведении зданий с высокими грунтовыми водами или влажностью воздуха.

Преимущества и недостатки

Керамические блоки, как материал очень популярны, но такой материал имеет свои хорошие и плохие стороны:

  1. К преимуществам можно отнести небольшой вес материала, скорость кладки, а также высокий уровень звукоизоляции.
  2. Недостатками керамических блоков являются сложность работы со стенами после их монтажа (сверление и т.д.), необходимость использования специальных инструментов для обработки блока при кладке (резка, подгонка и т.д.

В свою очередь кирпич также характеризуется определенными качественными показателями:

  • Преимущества. Сюда можно отнести высокую прочность, возможность эксплуатации в различных условиях, а также неплохие показатели удерживания тепла.
  • Недостатки. Негативными сторонами кирпича является большой удельный вес, сложность монтажа и наличие значительного количества швов, сквозь которые может проникать холод внутрь помещения.

Следует отметить, что каждый из этих видов строительных материалов имеет свои отличительные особенности, позволяющие эксплуатировать их только в определенных условиях.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector