Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Готовые продукты

Готовые продукты

Била биметаллические для молотковых мельниц (с 5-ти кратным превышением эксплуатационного ресурса по отношению к стали 110г 13л).

Описание продукции.

Биметаллические била представляют из себя отливки, изготовленные литейным способом, состоящие из двух различных сплавов: изнашиваемая (верхняя) часть представляет из себя комплекснолегированный белый чугун марки 300Х12Г5 (58 HRC), конструкционная замковая (нижняя часть) — низкоуглеродистые стали 20л, 25л (Рисунок №1).

Преимущества биметаллических бил по сравнению с билами изготавливаемыми из традиционной стали 110г13л, следующие:

Сочетание разных металлов в биметаллических отливках позволяет не только объединить полезные свойства отдельных составляющих, но и получить совсем новые свойства, которые невозможно достичь в изделиях из монометаллических материалов. По своему функциональному назначению биметаллические отливки сочетают высокую твердость и износостойкость изнашиваемой части, с конструкционной прочностью, ударной вязкостью и пластичностью материала конструкционной основы.

Комплекснолегированный белый чугун марки 300Х12Г5 имеет высокую степень гомогенизации твердого раствора и равномерное распределение в нем вторичных фаз, чем обеспечивается высокая и равномерная твердость (58 HRC) при отсутствии хрупкости, а также высокое сопротивление сжатию, изгибу, сдвигу, срезу, смятию и коррозии.

Конструкционное исполнение: любое, в соответствии с чертежами заказчика и заданной границей износа.

Наше экспертное мнение.

Собственные, натурные наблюдения, проведенные на 42 электростанциях РФ, позволяют нам сделать следующие выводы, касающиеся влияния формы било на его износостойкость:

  1. Износостойкость било существенно зависит от массы изнашиваемой части. Чем она выше, тем выше износостойкость.
  2. Износостойкость било практически не зависит от его формы.
  3. Козырек — является излишним конструкционным элементом, существенно усложняя форму изделия.

Следствие: Конструкция било должна, по возможности, концентрировать его массу в верхней, изнашиваемой части, а конструкционная часть должна быть максимально облегчена (в соответствии с расчетами по сопротивлению материалов). В качестве наиболее оптимального варианта мы рекомендуем следующую R-образную модификацию, без козырька:

Области применения: измельчение любых видов топлива и сырья на мельницах молоткового типа в таких отраслях промышленности как электроэнергетика, цементное производство, целлюлозобумажная промышленность и т.д.

Стоимость и сроки изготовления.

Стоимость эксплуатации биметаллического било из расчета стоимости 1 часа эксплуатации существенно ниже, чем у аналогов из стали 110г13г.

Стоимость и сроки изготовления каждой конкретной партии оговариваются отдельно, в зависимости от чертежа изделия и размера партии.

Получить точную стоимость и сроки изготовления биметаллических бил можно, прислав письменную заявку на наш электронный адрес info@praxis-engineering.ru либо на факс (812) 676-03-28.

Обработка заявки в среднем занимает от 2-х до 5-ти рабочих дней.

ИННОВАЦИОННОЕ РЕШЕНИЕ.

Проблема увеличения эксплуатационного ресурса било для молотковых мельниц стоит перед отраслью электроэнергетики на протяжении уже более 30 лет. Многочисленные попытки решить данную задачу в промышленных масштабах до настоящего момента времени не приводили к стабильному результату. Напротив, в течении последних 15 лет, наблюдается явная тенденция к сокращению эксплуатационного ресурса серийно выпускаемых бил из стали 110г13л.

Било, являются самым «слабым звеном» из всех износостойких элементов молотковых мельниц (рис 3), со средним сроком эксплуатации в 500 — 600 часов (за годовой период, их замена производится в среднем около 30 раз). Фактически операционный цикл работы данного типа дробильного оборудования равен именно эксплуатационному ресурсу било.

В результате повышения его износостойкости в 5 раз будут получены следующие экономические эффекты:

  1. Объемы закупки бил в натуральном выражении сократятся в 5 раза.
  2. Объемы хранения и транспортно-заготовительные затраты снизятся в 5 раза.
  3. Затраты на техобслуживание и ремонты снизятся в 5 раза.
  4. Объемы закупки бил в стоимостном выражении могут существенно сократится (до 25%).
  5. Должно произойти сокращение инцидентов и рисков возникновения аварийных ситуаций (из-за 5-ти кратного сокращения операций пуска-остановки оборудования).

Болты для цементных мельниц

ООО «Техтранссервис» — услуги ремонта и обслуживания мельничных установок любого производителя, модификации. Стоимость работ, условия, реквизиты указаны на сайте. Работаем по всей России, большое портфолио работ.

Scheuch | Рукавные фильтры ЕМС для обеспыливания .

Выбор оборудования для удаления пыли из отходящих газов цементных мельниц определяется в основном используемым видом мельницы, т. e. шаровая мельница, вертикальная валковая мельница или .

О компании — rus-steel.com

Корпуса сырьевых и цементных мельниц — Ф2,6х13м, Ф3х14м; Роторы дробилок ДМ; ДМН, Запасные части к питателям; Межкамерные перегородки мельниц; Барабаны сушильные; Трубошнеки входные и выходные;

Обслуживание промышленных предприятий в Киеве — цены …

Ремонт оборудования на цементных предприятиях (обжиговых печей, цементных мельниц). Ремонт металических, железобетонных и бетонных мостов и их обслуживание.

Иструкция замкнутого цикла by Marko Hunt — Issuu

Apr 13, 2013· Машинист цементных мельниц до начала смены должен: а) Надеть и привести в порядок спецодежду, обшлаги .

инансовая структура цементных мельниц ооо

структура капитала цементных мельниц ооо компании по продаже цементных мельниц структура капитала цементных мельниц ооо. До сих пор, наши продукты прод

Инструментальная выверка и ремонт промышленного …

ООО ЦЕМРЕСУРС — Ремонт и модернизация промышленного оборудования. А так же выверка и механическая наладка оборудования любой сложности.

ЗАО Прокатчермет Коломна — Металлоконструкции .

ЗАО Прокатчермет г. Коломна, ул. Щуровская, д. 5 тел. : +7 (496) 6137648 факс : +7 (496) 6137696

Футеровка для цементных мельниц: продажа, цена в Минске .

Футеровка для цементных мельниц. Подробная информация о товаре/услуге и поставщике. Цена и .

ФГОС | 270809.01 | Машинист машин и оборудования в .

Apr 09, 2015· ФГОС специальности 270809.01 — Машинист машин и оборудования в производстве цемента . Контролировать состояние устройств и механизмов угольных и цементных мельниц и осуществлять уход за ними.

Цементное оборудование — ЭЗТМ

ЭЗТМ В СОСТАВЕ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ИЗГОТАВЛИВАЕТ:ВРАЩАЮЩИЕСЯ ПЕЧИ,ХОЛОДИЛЬНИКИ,ДРОБИЛЬНО-РАЗМОЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ К НЕМУ

Читайте так же:
Как разбить цементный блок
Сепараторы для цементных мельниц — Привлекательная цена .

Сепараторы для цементных мельниц. Сепараторы для цементных мельниц. (всего 1) Добавить предприятие. Фракционный сепаратор (сеялка), сыпучих материалов. В наличии Новое. Может использоваться .

ООО «Ресурс»

Освоен выпуск болтов различных типоразмеров. Это футеровочные болты для рудоразмольных и цементных мельниц, прочего оборудования.

Услуги — Оргпроектцемент

Проектирование и монтаж, шеф-монтажные, пуско-наладочные работы. Сервисное оборудование. На рынке более 20 лет.

Организация производства и эксплуатация оборудования на .

Организация производства и эксплуатация оборудования на цементном заводе управления «ФосАгроМетахим» Введение . Отделение цементных мельниц. 30. 10-100. 1250. 9.

Должностная инструкция машиниста угольных и цементных .

Скачать бесплатно должностную инструкцию машиниста угольных и цементных мельниц 5-го разряда. Типовая должностная инструкция машиниста угольных и цементных мельниц …

Цементные мельницы в России — Биржа оборудования …

Feb 22, 2021· Все объявления о продаже цементной мельницы в России. Сравните цены и купите недорого цементную мельницу среди 2057 выгодных предложений поставщиков.

Документ предоставлен КонсультантПлюс

Машинист сырьевых мельниц: Машинист угольных мельниц. Машинист цементных мельниц 10 мес. основное общее образование 2 года 10 мес. (в ред. Приказа Минобрнауки России от 09.04.2015 n 390)

Ремонт технологического оборудования цементных заводов

Технологическое оборудование цементных заводов. Узлы и детали оборудования цементных заводов испытывают большие нагрузки и работают в условия интенсивного абразивного износа.

Ремонт оборудования цементных заводов в Киеве — цены …

Ремонт оборудования для цементной промышленности – одна из наших услуг. Мы выполняем большинство видов восстановления разного оборудования: Сырьевых и цементных мельниц.

Завод цементных изделий для управления полками

Список цементных заводов в Эфиопии В Эфиопии. мельница шаровая 2 6х13 для цементных заводов Крышка загрузочная цементной мельницы 2,6х13, производить цвета цемента в . …

цементные мельницы—Hongxing машины

цементные мельницы. Цементная мельница являются ключивым оборудованием для второго дробления.Зависит от различного моделя,Наша компания предоставит подходящий режим вращения.Чтобы увеличить поверхность .

CMD | Редукторы центрального привода для шаровых мельниц

Если рассмотреть ситуацию, сложившуюся в России и странах СНГ с редукторами центрального привода сырьевых и цементных мельниц, то становится очевидным, что …

Проектирование цементных заводов под редакцией канд …

Расчеты аспирации и подбор аспирационного оборудования (цементных и сырьевых мельниц, сушильных барабанов, транс­портного оборудования и мест пересыпки, дробильного оборудо­вания .

Редукторы привода цементных мельниц и печей — ЭЗТМ

Запасные части к редукторам А-2800, А-3600, А-4000, d-3500, dd-3500, zm-1600, ddd-4640. Освоено производство запасных частей к редукторам привода шаровых мельниц типа d-3500 (фирмы sket) и зубчатых блоков шевронных колес с зацеплением Новикова к .

Эстанда — износостойкое оборудование для цементной .

Эстанда,эстанда,бронеплиты,мельницы,рекуператоры. Учитывая, что в среднем на производство 1 тонны готового продукта требуется около 200 гр …

Реферат Гришковец В.А. Разработка компьютерной …

Создание подсистемы планирования загрузки цементных мельниц имеет большое значение на предприятии, так как это приведет к уменьшению затрат.

Машинист угольных и цементных мельниц | RUCEM.RU

Контроль герметизации оборудования. Участие в регулировании питания мельниц и соблюдение технологических требований к качеству цемента. Обеспечение бесперебойной работы, исправного .

ООО ЦЕМРЕСУРС — Контакты

ООО ЦЕМРЕСУРС — Контакты. Почтовый адрес. 121596, г.Москва, ВН.ТЕР.Г. Муниципальный округ .

производители оборудования для цементных мельниц

Наша компания, в основном производящая крупное и среднее дробильно-измельчительное оборудование, была основана в 1987 году.

Бабиновский Цементный Завод

Бабиновский Цементный Завод. В декабре 2008 г. прошла торжественная церемония закладки первого камня в основание будущего предприятия — фундамента завода. Закончить строительство Бабиновского Цементного Завода .

Инструкция по охране труда для машиниста и помощника .

и помощника машиниста цементных мельниц. 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА . Ремонт мельницы и комплектующего оборудования производить только при выключенных главных включающих аппаратах .

Инструкция по охране труда для машиниста и помощника .

Инструкция по охране труда для машиниста и помощника машиниста цементных мельництиповой бланк документа в форматах doc, docx, pdf, rtf на сайте Бланк-Образец.ru

  • черчежи шаровых мельниц 3 2х3 8
  • вибромельницы планетарные мельницы по типам шаровых мельниц
  • кинематическая схема привода мельниц
  • инструкция по эксплуатации мельниц для шихты
  • оборудование б у для мельниц
  • центробежнои дробилки и штамп и шаровых мельниц
  • завод производство мельниц
  • 6 шаровых мельниц
  • минералы мельниц
  • мелющие тела для шаровых мельниц
  • Лаборатория банку мельниц
  • преимущества шаровых мельниц
  • чистового шлифования с вертикальных валковых мельниц
  • плюсы шаровых мельниц
  • поставки запчастеи для мельниц
  • какие требования техники безопасности предъявляются при установки и эксплуатации шаровых и трубных мельниц
  • цементных мельниц оборудования
  • оболочки мельниц машины
  • корона мельниц
  • стеклянные шарики для мельниц
  • электродвигатель для карьерных мельниц
  • мрамора мельниц
  • фирма зенит производство мельниц
  • продажа мельниц дробилок
  • устройство и принцып работы вертикальных мельниц
  • праислист для мельниц
  • контакты электронной почты вертикальных мельниц шлифовальные
  • футеровка струйных вихревых мельниц
  • чертеж мельниц для производства древесной муки китайская
  • определение важнеиших параметров центробежно шаровых мельниц
  • цементных заводов производителей
  • зумпф для разгрузки шаровои мельниц
  • вертикального шпинделя электронной мельниц типа угля
  • защита подшипников скольжения шаровых мельниц
  • конструкция шаровых барабанных мельниц щековых конусных дробилок гр
  • керамические для ремонта шаровых мельниц
  • несвижскии о а производство мелющих тел для шаровых мельниц
  • приводы вертикальных мельниц

FREIGHT — ведущее и новаторское предприятие с самым передовым международным уровнем в области исследований и разработок, производства и продажи крупномасштабных дробильно-сортировочных установок .

Болт футеровочный бронеболт ОСТ 22492-73

Каталог / болт футеровочный (бронеболт) ОСТ 22492-73

ООО «Мегапром» предлагает купить болт футеровочный от ведущих производителей: болт футеровочный, бронеболт, болт по ОСТ 22492-73, самоанкерующиеся распорный по ГОСТ 28778-90, болт стальной с заклинивающим элементом.

Футеровочный болт — основной элемент крепления футеровок, защитных частей размольных мельниц, травильным ваннам, химическим аппаратам.

Читайте так же:
Стружечно цементная плита для опалубки

Предлагаем футеровочные болты из различных марок стали, в том числе из Ст 3, 10, 20, Ст 40Х, 09Г2С и др. Болт футеровочный или бронеболт предназначен для винтового соединения футеровок с барабанами мельниц. Футеровочные болты выпускаются на горизонтально-ковочной машине высокой производительности. Основные типоразмеры футеровочных болтов: тип резьбы от М 24 до М 72, разные типы головок — квадратная, овальная, круглая и т.д.

Класс прочности может быть любым в диапазоне от 3,6 до 12,9, в соответствии с ОСТ 22492-73 и ТУ 38 305137-99.

Болт футеровочный — бронеболт

Купить бронеболт. Болт футеровочный (бронеболт) ОСТ 22492-73.

Диаметр резьбы, D ммМ 24М 27М 30М 33М 36М 42М 48М 52М 56М 64
Шаг резьбы, Ркрупный333,53,544,5555,56
мелкий222222;32;32;32;44
Высота головки, kпо чертежам заказчика
Высота площадки, k1
Длина головки е, не менее
Толщина головки, S
Радиус, R
Длина, L60-150060-150070-1500100-1500100-1500100-1500100-1500100-1500100-1500100-1500

Возможно изготовление футеровочных болтов с геометрическими параметрами по Вашим чертежам.

Используя резьбонакатное и резьбонарезное оборудование можно быстро и качественно производить фланцевые шпильки и болты фундаментные различных исполнений.

Наиболее широко применяются болты по ГОСТ: болт М6, болт М8, болт М10, болт М12, болт М16, болт М20, болт М24, болт М27, болт М30.

Как купить болт футеровочный (бронеболт) ОСТ 22492-73 по низким ценам:

  • заполните простую форму «Оформить заказ» вверху страницы;
  • позвоните по телефону +7 (4862) 43-90-47;
  • отправьте заявку на электронную почту megaprom@orel.ru;

Условия продажи:

  • Реализация металлоизделий оптом и в розницу;
  • Безналичный расчет, путем перевода денежных средств с банковского счета;
  • Возможность отсрочки платежей;
  • Бесплатные консультации наших специалистов;
  • Оказываем услуги упаковки товара по требованиям заказчика;
  • Готовы произвести продукцию любой сложности на заказ по чертежам заказчика.

Условия доставки:

  • Доставка продукции осуществляется со склада из наличия;
  • При необходимости мы можем предоставить услугу ответхранения;
  • Готовы предоставить скидку на доставку согласно условиям партнерских программ транспортных компаний;
  • Возможность самовывоза товаров со складов.

Гарантии:

  • Вся продукция сертифицирована, отпускается после технологического контроля;
  • Метизы, крепеж, канаты, сетка, проволока, электроды и другая металлопродукция соответствуют ГОСТ и ТУ;
  • Возможность возврата товара в соответствии с законодательством Российской Федерации;

Доставка по РФ:
Москва, Санкт-Петербург, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Брянск, Владимир, Волгоград, Вологда, Воронеж, Екатеринбург, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калуга, Киров, Кострома, Краснодар, Курган, Курск, Липецк, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Псков, Ростов-на-Дону, Рязань, Самара, Саранск, Саратов, Севастополь, Симферополь, Смоленск, Ставрополь, Тамбов, Тверь, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Челябинск, Ярославль и др.

Представленная на данном сайте информация содержит каталог справочной информации о более 3000 наименованиях металлоизделий, носит информационный, ознакомительный характер, может быть применена в разных областях деятельности предприятий.

Устройство для демонтажа футеровочных болтов из корпуса трубной мельницы

Патент 1496822

Устройство для демонтажа футеровочных болтов из корпуса трубной мельницы

Изобретение относится к оборудованию для механизации ремонтных работ при заме не футеровки в трубных или барабанных мельницах и может быть использовано в горнорудной, строительной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение производительности труда и снижение трудоемкости. Для этого устройство для демонтажа футеровочных болтов из корпуса трубной мельницы содержит платформу, на которой параллельно наружной поверхности корпуса установлены направляющие 8, тележки 9 с приводами 11 для их перемещения по направляющим, а также размещенные на тележках концевые выключатели для остановки мельницы при подворотах ее корпуса на тихом ходу и механизмы выбивания болтов 14. Причем платформа дополнительно снабжена опорами 4 с катками 3 и средствами для установки ее на корпусе мельницы с возможностью обкатывания по корпусу при подворотах мельницы на тихом ходу, а тележки — механизмами откручивания гаек 12, 13, которые установлены перед механизмами выбивания болтов 14. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

„,Я0„„1496822 А 1 (51) 4 В 02 С 17/22

ГОсудАРстВенный НОмитет пО изОБР1:тениям и ОТКРытиям

Е лБ i y1Q L: :—,д

M Д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Целью изготовления является повышение производительности труда и снижение трудоемкости. Для этого устройство для демонтажа футеровочных болтов из корпуса трубной мельницы содержит платформу, на которой параллельно наружной поверхности корпуса установлены направляющие 8, тележки 9 с приводами 11 для их перемещения по направляющим, а также размещенные на тележках концевые выключатели для остановки мельницы при (21) 42/263? /29-33 (22) 01.07.87 (46) 30.07.89. Бюл. Р 28 (71) Пермское специальное проектноконструкторское и технологическое бюро Министерства промьппленности строительных материалов СССР (72) В.В.Афанасьев, Ю.С.Грохотов и А.И.Полухин (53) 621.926.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 961765, кл. В 02 С 17/22, 1981.

Авторское свидетельство СССР

У 808142, кл. В 02 С 17/22, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕМОНТА 1 А ФУТЕРОВОЧНЫХ БОЛТОВ ИЗ КОРПУСА ТРУБНОЙ . МЕЛЬНИЦЫ (57) Изобретение относится к оборудованию для механизации.ремнотных работ при замене футеровки в трубных или барабанных мельницах и может быть использовано в горнорудной, строительной отраслях промышленности. подворотах ее корпуса на тихом ходу и механизмы 14 выбивания болтов. Причем платформа дополнительно снабжена опорами 4 с катками 3 и средствами для установки ее на корпусе мельницы с возможностью обкатывания по корпусу при подворотах мельницы на тихом ходу, а тележки — механизмами откручивания гаек 12, 13, которые установлены перед механизмами 14 выбивания болтов. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

2 на фиг 4 — узел I на фиг 3; ЬР на фиг.5 — вид В на фиг.4. ЬЛ

Читайте так же:
Чем очистить цементный клей

Устройство состоит иэ платформы 1, опирающейся на корпус 2 мельницы тремя парами катков 3, установленных на двух торцовых и одной промежуточной опоре 4. Катки 3 торцовых опор 4 снаб— . 3 жены ребордами, выполняющими роль центраторов, и обкатываются по образующей фланцев мельницы при повороте корпуса 2. Катки 3 промежуточной, опоры 4 обкатываются непосредственно лто корпусу 2. Платформа 1 крепится

Изобретение относится к оборудованию для механизации ремонтных работ при замене футеровки в трубных или барабанных мельницах и может быть использовано в горнорудной, строительной и других отраслях промышлен1 ности, Целью изобретения является повышение производительности труда и снижение трудоемкости.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 — разрез Б-Б на фиг.

3 1496822 на корпусе 2 шестью тягами 5, натягиваемыми с помощью талрепов, 6 эа якоря 7, По направляющим 8 перемещаются две тележки 9. На раме 10 каждой тележки 9 установлены привод 11 для шагового ее перемещения, который снабжен тормозом, два высокомоментных 12 и два скоростных 13 гайковерта, а также ударное устройство 14 для 1 выбивания футеровочных болтов 15.

Для фиксации исполнительных механизмов по болтам 15 при повороте корпу1 са 2 тележки 9 снабжены конечными выключателями (не показаны). Все исполнительные механизмы имеют индивидуальные приводы.

Каждая тележка 9 имеет .четыре колеса 16 для горизонтального перемещения по направляющим и четыре колеса 17 для восприятия крутящего момента. Для оператора на тележке 9 предусмотрены пульт 18 управления кресло 19.

Каждая пара гайковертов сблокирована с траверсой 20, в которой смонтирована система поиска гаек 21 болтов 15, сотояшая из плавающей головки 22, вставленной с зазором П в гнездо 23, зафиксированное в осевом направлении в корпусе 24, причем в„ радиальном направлении между ними имеется зазор К. Корпус 24 Чвоими направляющими 25 установлен в траверсе 20 и подпружинен пружинами 26.

Центральное положение плавающей головки 22 и гнезда 23 относительно корпуса обеспечивается .пластинчатыми пружинами 27.

Ка дая траверса 20 имеет механизм 40

28 па„.ъема обеспечивающий ее подьем над футеровочными болтами во время поворота мельницы. Прямолинейное направление движения траверс 20 осуществляется направляющими 29. 45

Для обеспечения доступа к механизмам и их обслуживания устройство оборудовано площадкой с ограждением 30.

Карданный вал 31 обеспечивает передачу момента при смещенных осях гайковерта и гайки.

Невыпадание плавающей головки 22 из гнезда 23 обеспечивается диском

32, который четырьмя винтами 33 крепится к гнезду 23, а невыпадание нап55

J рарляющих 25 и корпуса 24 из траверсы

20 при ее подъеме механизмом 28 обеспечивается наличием запрессованных в„

4 корпус 24 пальцев 34, перемещающихся в пазах траверсы 20.

Устройство работает следующим образом.

Платформу 1 с установленными на направляющих 8 тележками 9 краном устанавливают сверху на корпус 2 ремонтируемой мельницы н закрепляют тягами 5 за якоря 7 в горизонтальном положении, которое регулируется талрепами 6. Корпус мельницы поворачивают так, чтобы оси верхнего ряда. болтов 15 были строго вертикальны.

При повороте мельницы платформа 1 обкатывает по ее корпусу, сохраняя свое положение, а также положение направляющих 8 и тележек 9 относительно корпуса 2. Исполнительные механизмы 12-14 располагаются соосно выбиваемым болтам 15, причем механизмы 14 выбивания располагаются вертикально, а остальные — под углами к нему, равными. углам между соседними болтами 15 по окружности мельницы.

Оператор, используя шаговый привод

11 перемещения тележки 9, подводит исполнительные механизм к крайнему ряду болтов 15 и опускает траверсу .

20 высокомоментных гайковертов.12

За счет имеющихся зазоров П и К ось плавающей головки 22 совмещается с осью болта 15 и гайки 21, а карданный вал 3 1 обеспечивает передачу момента при смещенных осях гайковерта и откручиваемой гайки. При этом наличие между двумя частями карданного вала 31 шлицевого соединения (не обозначено) позволяет при подъеме и опускании траверсы 20 механизмом

28 подъема одновременно передавать на гайки 21 крутящий момент и изменять длину карданного вала 31. После опускания траверсы 20 корпус 24 отжимается вверх в .случае несовпадения граней гайки 21 и плавающей головки 22 или под действием пружин 26 опускается, когда грани плавающей головки 22 и гайки 21 совпадают. В последнем случае плавающая головка 22 охватывает гайку 21 и передает на нее крутящий момент.

Через определенный момент времени, необходимый для выполнения операции, траверса 20 поднимается и тележка 9 переводится на соседнюю пару болтов

15. При страгивании гаек 21 всех бол тов 15 горизонтального ряда пвоиэво5 149682 дится подворот корпуса 2 на один шаг, и в работу одновременно с высокомомоментными гайковертами 12 включается пара скоростных гайковертов 13.

Снова каждая тележка 9 проходит вдоль горизонтального ряда болтов 15 и опять производится подворот корпуса

2 на один шаг. Теперь в работу включается и ударное устройство 14, кото- 10 рое также одновременно выбивает два болта.

Следовательно, эа одну позицию тележки 9 одновременно происходит стра- 1б гивание гаек 21, быстрое их скручивание и выбивание болтов 15 причем за счет спаренных механизмов все операции производятся одновременно с двумя болтами 15, а так как теле- 20 жек 9 две, то одновременно выбиваются четыре болта 15 крепления футеровки.

Таким образом, за счет установки исполнительных механизмов на тележках в определенной последовательности и с определенным шагом и углом их расположения относительно друг друга, а также за счет обеспечения перемещения тележек в осевом направлении над корпусом мельницы достигается быстрая установка исполнительных механизмов соосно с выбиваемыми болтатами, совмещение операций откручивания гаек, выбивания болтов и снятия

35 футеровочных плит, что позволяет повысить производительность труда и снизить трудоемкость при исключении ручного труда.

Читайте так же:
Песчаник с карбонатным цементом

2 6 формула изобретения

1. Устройство для демонтажа футе— ровочных болтов из корпуса трубной мельницы, содержащее пла тформу, на которой параллельно н:доул :.ой поверх ности корпуса установле «ы направляющие, тележки с приводами для их перемещения по направляющим, размещенные на тележках концевые выключатели для ос -. тановки мельницы при поворотах ее корпуса на тихом ходу и механизмы выбивания болтов, отлич ающе е с я тем, что, с целью повышения производительности труда и снижения трудоемкости, платформа снабжена опорами с катками и средствами для установки ее на корпусе мельницы с возможностью обкатывания по корпусу при подворотах мельницы на тихом ходу, а тележки имеют механизмы откручивания гаек, установленные перед механизмами выбивания болтов.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что катки

I на крайних опорах платформы выполнены с ребордами. для фиксации платформы по корпусу мельницы в осевом направлении.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизмы откручивания гаек выполнены в виде последовательно установленных и скоростных гайковертов, снабженных индивидуа явными приводами.

4. Устройство по пп.1 и 3, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что высокомоментные и скоростные гайковерты снабжены плавающими головками, смонтированными на подъемных траверсах.

Корректор С,Черни Редактор Л.Веселовская

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4361/9 Тираж 543 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Болты для цементных мельниц

В цементной промышленности сырье и клинкер измельчают в трубных шаровых мельницах непрерывного действия. Трубными называют шаровые мельницы, у которых длина барабана в 3—6 раз больше их диаметра. Их подразделяют на однокамерные и многокамерные. Материал в трубных мельницах измельчается за сравнительно длительное время, чем обеспечивается его равномерный помол.

На рис. II-6 представлены продольные разрезы двухкамерной трубной шаровой мельницы 3,2 X 15. Их внутреннее пространство разделено специальной решетчатой перегородкой на две камеры, сообщающиеся через отверстия в перегородке. Корпус трубной шаровой мельницы представляет собой полый сварной цилиндр, закрытый днищами (крышками), отлитыми заодно с полыми цапфами, которыми мельница опирается на два подшипника. Через одну из цапф подается сырье или клинкер, а через другую выходит измельченный материал. В ряде конструкций в середине мельницы (см. рис. II-6, б) смонтировано устройство для промежуточного отбора материала, классификации его в сепараторах и возврата крупной фракции (крупки) на домол.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Рис. II-6. Продольные разрезы шаровых мельниц 3,2 X 15
а — проходная мельница: 1 — загрузочная часть; 2 — подшипник; 3 — корпус мельницы; 4 — крышка; 5 — приемная камера; 6 — сито; 7 — установка для подачи воды; 8 и 9 — приводы; 10 — электродвигатель; 11 — перегородка с отверстиями; б — сепараторная мельница: 1 — загрузочная часть; 2 — корпус (барабан); 3 — кожух периферийного загрузочно-разгрузочного устройства; 4 — разгрузочная часть; 5 — подшипник; 6 — приемная камера; 7 — сито; 8 — установка для подачи воды; 9 — вал привода

В первой (по ходу материала) камере для измельчения применяют шары (стальные или из отбеленного чугуна), а во второй — цильпебсы (более мелкие цилиндрики). Материал входит в загрузочную цапфу и проходит первую камеру с шарами, затем он поступает во вторую камеру с цильпебсами и выдается в качестве готового продукта через выходную цапфу. Такой цикл работы называется открытым, а сама мельница называется проходной. При вращении мельницы мелющие тела, прижимаемые центробежной силой инерции к стенкам барабана, поднимаются на некоторую высоту. Под действием силы тяжести, преодолевающей вертикальную составляющую силы инерции, и вызываемой ею силы трения мелющие тела падают на слой материала, дробят его и частично истирают. Цильпебсы продолжают измельчение мелкораздробленного материала истиранием.

Рис. II-7. Загрузочная часть шаровой мельницы 3,2 X 15
1 — тумба; 2 — воронка; 3 — трубошнек; 4 — днище о цапфой; 5 — бронефутеровка

Внутренняя полость барабана футерована броневыми плитами. Мельницы имеют центральный привод, ведущий вал которого присоединен к выходной цапфе. Электродвигатель и редуктор вынесены в отдельное помещение, чтобы свести к минимуму попадание в них пыли.

При сухом способе применяют сепараторные мельницы, работающие по замкнутому циклу с циркуляционными сепараторами. В этом случае в середине корпуса мельницы рядом с разделительной перегородкой смонтировано специальное устройство для периферийной разгрузки — загрузки. Материал, обработанный в первой камере, направляется в циркуляционный сеператор для отделения достаточно измельченной фракции. Через загрузочную часть периферийного устройства недостаточно измельченная фракция, возвращается во вторую камеру с цильпебсами, где дополнительно измельчается, а затем снова проходит через сепаратор (второй по отношению к упомянутому). Продукт, отсортированный двумя сепараторами, подается на склад.

Конструкции сырьевых и цементных мельниц, изготовляемых в СССР, принципиально одинаковы для разных помольных установок. Однако по набору комплектующего оборудования сырьевые помольные установки существенно отличаются от установок для помола цементного клинкера.

Загрузочная часть мельницы (рис. II-7) состоит из воронки с тумбой, трубошнека и днища, футерованного с внутренней стороны бронеплитами из износоустойчивой стали.

Разгрузочная часть (рис. II-8) состоит из радиально расположенных секторов, соединенных болтами с днищем, диафрагмы, трубошнека, разгрузочного патрубка, футеровки патрубка, приемной камеры, сита и секторов. Секторы перегородки имеют щелевидные отверстия для прохода размолотого материала; одновременно они предотвращают унос мелющих тел из второй камеры. Диафрагма имеет десять перегружающих лопастей, отлитых заодно с разгрузочным конусом. Приемная камера мельницы — сварной конструкции, с уплотнением из войлочной набивки в местах сопряжения с разгрузочным патрубком.

Читайте так же:
Производственный процесс производства цемента

Сито представляет собой цилиндрическую сетку, отштампованную из стального листа толщиной 2 мм. Размер ячейки 5 X 25 мм.

Подшипник (рис. II-9) состоит из рамы, основания вкладыша с баббитовой заливкой, корпуса вкладыша и крышки. Рама подшипника сварная и при монтаже заделывается в бетонный фундамент мельницы. Основание подшипника и корпус вкладыша сопрягаются по сферическим поверхностям, что обеспечивает самоуста-навливание подшипника при работе мельницы. Вкладыш с баббитовой заливкой имеет водяное охлаждение и выполнен с углом охвата цапфы 120°. Крышка подшипника сварной конструкции.

Рис. II-8. Разгрузочная часть шаровой мельницы 3,2 X 15
1 — диафрагма; 2 — днище; 3 — трубошнек; 4 — разгрузочный патрубок; 5 — футеровка; 6 — приемная камера; 7 — сито; 8 — сектор

Рис. II-9. Подшипник шаровой мельницы 3,2 X 15
1 — рама подшипника; 2 — основание подшипника; 3 — термодатчик ГДП-231; 4 — вкладыш с баббитовой заливкой; 5 — корпус вкладыша; 6 — крышка; 7 — термодатчик

Для снятия статического электричества, возникающего во второй камере мельницы в процессе истирания клинкера, используют воду. Установка для ввода воды (см. рис. II-6, б) состоит из форсунки, системы труб и гибких шлангов, вертлюга, насоса с баком и контрольно-измерительной аппаратуры. Основные детали форсунки выполнены из нержавеющей стали. Контрольно-измерительная аппаратура обеспечивает включение установки при температуре аспирационного воздуха 120 °С и отключение воды при 105 °С. Форсунку во избежание возникновения в ней цементной пробки постоянно продувают сжатым воздухом.

В центральный привод мельницы (рис. II-10) входят следующие основные узлы: цилиндрический одноступенчатый редуктор, эластичная муфта, вал передачи от редуктора к мельнице с двумя зубчатыми муфтами, электродвигатель и вспомогательный привод, предназначенный для ремонтных целей и состоящий из двух редукторов, обгонной муфты и электродвигателя.

Барабан мельницы — сварной, из листовой стали М16С, внутренняя поверхность его футерована бронеплитами из легированной стали и покрыта звукоизолирующей прокладкой, установленной под футеровкой.

Внутри барабана посредине установлено _разгрузочно-загрузоч-ное устройство, представляющее собой систему перегородок, образующих две полости — разгрузочную и загрузочную. Первая полость имеет в стенках барабана разгрузочные окна, вторая — загрузочные окна. Вторая полость оборудована, кроме того, системой направляющих лопаток, загрузочным конусом и транспортирующим устройством. При работе мельницы по открытому циклу разгрузочные окна закрывают специальными крышками.

Рис. II-10. Привод мельницы

Рис. II-11. Броневые плиты мельниц

Кожух, обеспечивающий загрузку и разгрузку материала в середине мельницы, — сварной из листовой стали. В местах интенсивного износа он имеет сменную футеровку. Уплотнение кожуха самоподжимное, войлочное, с автоматической смазкой.

Для футеровки трубных (сырьевых и цементных) мельниц, применяемых в цементной промышленности, изготовляют преимущественно бронеплиты следующих типов: каблучковые обычные (рис. II-11, о), устанавливаемые в начале и в конце первой камеры по одному-два ряда; каблучковые сортирующие (рис. II-11, б), устанавливаемые в средней части первой камеры, гребенчатые сортирующие (рис. 11-11, в), устанавливаемые во второй (цильпебсной) камере. Применяют также ступенчатые (рис. II-11, г) и плиточные (рис. 11-11,5) футеровки. Плиты, показанные на схемах а — в, обладают повышенной износостойкостью по сравнению с другими и повышенным коэффициентом сцепления между рабочей поверхностью и мелющей средой. Каблучковые сортирующие и гребенчатые бронеплиты служат, кроме того, для сортировки мелющих тел по крупности, что способствует повышению эффективности процесса измельчения.

Для крепления плит к барабану применяют болты. Изготовляют бронеплиты из марганцовистой стали Г13Л. Срок их службы от 1 года до 4 лет в зависимости от условий работы мельниц.

Система автоматической смазки мельниц состоит из двух станций жидкой смазки: производительностью 200 л/мин, обслуживающей редуктор, и производительностью 50 л/мин, обслуживающей подшипники мельницы.

При работе мельницы в составе помольного агрегата для периодической подачи к поверхностям трения воздушных сепараторов дозированных порций смазки устанавливают отдельную систему автоматической густой смазки.

Станции жидкой смазки снабжены контрольно-измерительными приборами: реле давления, электроконтактными термометрами, температурными и поплавковыми реле и термометрами сопротивления.

Поплавковое реле контролирует уровень масла на сливе от подшипников мельницы и уровень масла в отстойниках. Реле давления подает сигналы при понижении давления масла в нагнетательных трубопроводах до 1 кгс/см2 и при повышении до 4 кгс/см2.

При помощи медных термометров сопротивления лагометриче-ская “установка контролирует температуру масла в нагнетательных трубопроводах станции и температуру охлаждающей воды при входе в холодильник и при выходе из него. Двумя температурными реле, установленными в отстойниках, температура масла поддерживается в пределах 35—45 °С. Электроконтактными термометрами осуществляется дистанционная передача данных о температуре масла в отстойниках.

Для главного привода мельницы установлен синхронный электродвигатель трехфазного тока в защищенном исполнении, для всех вспомогательных механизмов — асинхронные электродвигатели трехфазного тока с короткозамкнутыми роторами в закрытом обдуваемом исполнении.

Мощность установленного электродвигателя шаровой мельницы 3,2 х 15 ж — 2000 кет (при фактически потребляемой 1800 кет) и мельницы 4 X 13,5 м — 3200 кет.

Для управления силовым электрооборудованием служат автоматические выключатели и релейно-контакторная аппаратура, поставляемые смонтированными в щиты станций управления.

Установленное на агрегате электрооборудование снабжено необходимыми зажимами для заземления. Пусковая аппаратура в конечных положениях фиксируется во избежание самопроизвольного выключения.

Агрегат снабжен электрической блокировкой, а также системой управления и автоматики. Благодаря этому пуск агрегата или остановка его обязательно сопровождаются подачей звукового сигнала, а запуск механизмов осуществляется в строгой последовательности от конца рабочего потока до электродвигателя главного привода сепараторной мельницы.

Технологические параметры и производительность мельницы, состояние отдельных механизмов мельницы и ее системы смазки контролируются дистанционно.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector