Alsatelecom.ru

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹
0 просмотров
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
1 Π·Π²Π΅Π·Π΄Π°2 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹3 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹4 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹5 Π·Π²Π΅Π·Π΄
Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°...

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²

ИспользованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вяТущСго ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ воздСйствиС агрСссивных Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ срСд Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, сниТаСт ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ Π½Π° Π½ΠΈΡ… напряТСниС ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ скваТин. НуТными характСристиками ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ с ускорСнными рСакциями твСрдСния, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΡ… стадиях Π·Π° счСт Π²Π²ΠΎΠ΄Π° Π² состав ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»Π° гипсового камня ΠΈ особых ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ.

Бостав ΠΈ характСристики Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

Π­Ρ‚ΠΎ вяТущСС являСтся Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ПЦ с Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π° ΠΎΡ‚ 80 Π΄ΠΎ 100 % ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ 2-3,5 % гипса. Π’ качСствС примСсСй, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ свойства этой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ (Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 12 %), ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ пСсок ΠΈΠ»ΠΈ извСстняк (Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 10) ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ элСктротСрмофосфорный шлаки (Π΄ΠΎ 20). ВСхничСскиС условия, состав ΠΈ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π“ΠžΠ‘Π’ 1581, Ρ‚ΠΈΠΏ опрСдСляСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π° ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, точная Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Π° зависит ΠΎΡ‚ производитСля.

К ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ особСнностям относят Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ», ускорСнноС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠΈ застывания ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно послС затворСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. К послСднСму ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ особыС трСбования, указанная Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ раствора – 1,5 ΠΌ/с ΠΏΡ€ΠΈ довольно ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… самого Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°. Π‘ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π² ΡˆΠ°Ρ…Ρ‚Π°Ρ…, Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΈΡ… углублСния, пСсок Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ смСси Π½Π΅ вводится, вяТущСС являСтся СдинствСнным сухим ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ.

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ПЦВ ΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ состава ΠΈ свойств раздСляСтся Π½Π°:

  • Π‘Π΅Π·Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ (I, I-G, I-H), с ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (II) ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ примСсями, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСста (III).
  • ΠžΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ (Об) ΠΈ утяТСлСнный (Π£Ρ‚).
  • ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… (15-50 Β°Π‘), ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… (51-100) ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… (101-150) Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….
  • Π’Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ трСбованиями ΠΊ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΠΈ. ПослСдняя Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ высокой.

Бтандартная ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΠΈ, срСднСй плотности, максимальной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ примСнСния, стСпСни Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ пластификации (Π“Π€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠŸΠ›, соотвСтствСнно) ΠΈ самого стандарта. Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ характСристики ПЦВ зависят ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈ особСнностСй производства ΠΈ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅:

ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΊ Π½Π° ситС с сСткой β„–008, %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅

ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ сСртификатС качСства наряду с ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΎΠ± объСмС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΈ Π΄Π°Ρ‚Π΅ изготовлСния Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. По Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΎΠ½ сохраняСт ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ свойства Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 6 мСсяц ΠΈ тСряСт Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ подсосС Π²Π»Π°Π³ΠΈ. ВрСмя твСрдСния послС затворСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² скваТинС ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΈ хлористого калия ΠΈΠ»ΠΈ натрия Ρ…Π»ΠΎΡ€Π° Π² составС ΠΈ рСгулируСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π΅Π΅ измСнСния. Π’ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 60 Β°Π‘ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 100 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎ 10 Ρ‡, Π½ΠΈΠΆΠ΅ – ΠΎΡ‚ 2 Π΄ΠΎ 12 часов.

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° примСнСния

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ этого ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° являСтся Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ нСфтяных скваТин. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ процСсс прСдставляСт Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ раствором свободного пространства ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСнками ствола ΠΈ обсадной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ, послС застывания получСнная прослойка обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ΅ΠΊ слоСв с Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ частичным ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°. Π‘Π»ΠΎΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π° ΠΈΡ… основС Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ агрСссивных воздСйствий. Π’ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ использованиС нСцСлСсообразно, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСлаСтся лишь ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π±ΡƒΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… свай ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π² особо слоТных условиях. Помимо Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ПЦВ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ скваТины, ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π΄Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ поврСТдСния обсадных ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½.

ΠšΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Π°Ρ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° подбираСтся исходя ΠΈΠ· условий эксплуатации ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ свСрлСния. ΠŸΡ€ΠΈ Π±ΡƒΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ скваТины Π½Π° болотистых ΠΈΠ»ΠΈ пСсчаных участках, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΈΡ… Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅ 2 ΠΊΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ отдаСтся ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ (Π² этом случаС рСкомСндуСтся ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ПЦВ-III-ΠΎΠ±-5-100).

Одним ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ слуТит Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² ΡˆΠ°Ρ…Ρ‚Π΅. Условно всС скваТины раздСлятся Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ горячиС, использованиС ПЦ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ случаС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ†Π΅Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π² Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ смСси Π½Π΅ вводится пСсок ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ. Π§Π΅ΠΌ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅ закладываСтся скваТина, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ трСбования ΠΊ пластичности. Доля Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ достигаСт 50 % ΠΎΡ‚ вСса Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ тСсто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ заливаСтся Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π΄Π½ΠΎ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠœΠ°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π» прочности Π½Π° сТатиС достигаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 8 часов, Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± – 1-2 суток. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ПЦВ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ просСивания сквозь сито, остаток Π² Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ.

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго поставляСтся Ρ€ΠΎΡΡΡ‹ΠΏΡŒΡŽ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ транспортом, ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² Π±ΠΈΠ³-Π±Π΅Π³ вСсом ΠΎΡ‚ 1 Ρ‚ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, фасовка Π² мягких Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅ΡˆΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠΎ 50 ΠΊΠ³ встрСчаСтся Ρ€Π΅ΠΆΠ΅. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ вяТущСго, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ трСбованиям Π“ΠžΠ‘Π’ 1581, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ российскиС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ продукция УК ВостокцСмСнт (ОАО БпасскцСмСнт), Π“Πš ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π» РСсурс, ОАО БухолоТскцСмСнт, ГорнозаводскцСмСнт, Π₯олсим (рус), Ρ„ΠΈΠ»ΠΈΠ°Π» ООО Π₯Π°ΠΉΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ±Π΅Ρ€Π³Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ рус, ООО Π”ΡŽΠΊΠΊΠ΅Ρ€Ρ…ΠΎΡ„Ρ„ ΠšΠΎΡ€ΠΊΠΈΠ½ΠΎ Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ Π—ΠΠž ЖигулСвскиС Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Π¨Π½Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ транспортСр для Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆ

Основная линия располоТСна Π² Π£Ρ€Π°Π»ΡŒΡΠΊΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π΅, срСди ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π΄ΠΈΠ»Π΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎ доступным Ρ†Π΅Π½Π°ΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… нСпосрСдствСнно с изготовитСлями, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ ООО Восток-ΠŸΠ΅Ρ€ΠΌΠ’Π΅Ρ…ΠšΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚, УралмСтснаб ΠΈ Бтройснаб, Π“Πš БСсто. ΠžΠΏΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ обходятся Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ дСшСвлС, ориСнтировочная ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅:

Π’Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅: Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚, состав, тСхничСскиС характСристики

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

Раствор для Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° со спСцифичСскими свойствами. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»:

  • ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»;
  • Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ сроки, ΠΏΡ€ΠΈ этом смСсь Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ сохраняСт Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΅Π΅ свободно Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ;
  • схватываСтся ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚, нСсмотря Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ;
  • совмСстим с Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

ΠœΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Π°Ρ конструкция, выполнСнная ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ раствора, Π½Π° протяТСнии ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π»Π΅Ρ‚ сохраняСт Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ тСряСт прочности благодаря устойчивости ΠΊ влиянию ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… срСд, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС агрСссивных.

Cостав

Основой для производства Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° слуТит ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ (ΠΎΡ‚ 80%) ΠΈ гипс (2-3,5%). К Π½ΠΈΠΌ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вСщСства для приготовлСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… смСсСй с Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… растворов:

  • ГигроскопичСский. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ слуТит триэтаноломин.
  • ΠŸΠ΅ΡΡ‡Π°Π½ΠΈΡΡ‚Ρ‹ΠΉ. К основному составу Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ гипс, ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ пСсок.
  • УтяТСлСнный. Π’ число ΡƒΡ‚ΡΠΆΠ΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ входят ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΡ€ΡƒΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Ρ‹ (ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚, Π³Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‚, ΡˆΠΏΠ°Π»ΡŒΡ‚).
  • БолСстойкий. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ пСсок, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² раствор, позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄ с высоким содСрТаниСм соли.

К ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ относят ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΡƒΡŽ смСсь, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΡƒΡŽ ΠΊ агрСссивным срСдам.

Π’ слоТных гСологичСских условиях, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС Ссли Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ пласты ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ склонныС ΠΊ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… скваТин осущСствляСтся с использованиСм ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… растворов. ΠžΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ изготавливаСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ввСдСния Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ состава – Π·ΠΎΠ»Ρ‹, Ρ‚Ρ€Π΅ΠΏΠ΅Π»Π°, Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠΈΡ‚Π°, Π°Π»ΡŽΠΌΠΎΡΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… микросфСр ΠΈ Ρ‚.Π΄.

Π•Ρ‰Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π° большой Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… участков ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ со старой Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, способны Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ пустоты ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ слуТит ΠΊΠ°ΠΎΠ»ΠΈΠ½, ΠΏΠΎΠ»Ρ‹Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΎΡΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ микросфСры ΠΈ Ρ‚.Π΄.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ скваТин Π² пористых ΠΈ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ… трСбуСтся ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня, Π½Π΅ склонного ΠΊ усадкС.

Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ содСрТит Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, благодаря ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π² Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ растворС происходят химичСскиС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ кристалличСских ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, раствор Π² процСссС застывания увСличиваСтся Π² объСмС, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΉΡΡ камСнь ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ структуру. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

Π’Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ производится Π² соотвСтствии с Π“ΠžΠ‘Π’ 1581-96. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ПВЦ (ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚). Π’ зависимости ΠΎΡ‚ характСристик ΠΈ свойств, Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚:

  • Π‘Π΅Π·Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ (I, I-G, I-H), с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… вСщСств (II), с примСсями, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ состава (III).
  • УтяТСлСнным (Π£Ρ‚), ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ (Об);
  • Для примСнСния ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… (15-50Β°Π‘), ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… (51-100Β°Π‘) ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… (101-150Β°Π‘) Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…;
  • ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΈΠΌ (Π‘Π‘).

Π’ стандартной ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ указываСтся Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π΅Π³ΠΎ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, срСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, максимально допустимая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° примСнСния, ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ пластификации (ΠŸΠ›) ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ (Π“Π€), Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ Π“ΠžΠ‘Π’Π°.

Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ характСристики зависят ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ особСнностСй Π΅Π³ΠΎ изготовлСния. Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

УдСльная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌ2/ΠΊΠ³

Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ характСристики Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° приводятся Π² сСртификатС Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ вмСстС с ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΎ Π΄Π°Ρ‚Π΅ изготовлСния ΠΈ объСмС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС характСристики


Бвойства Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° строго Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ государствСнным стандартом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ вяТущСй смСси.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ тСхничСскими показатСлям ВП ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ 26798.1-96 ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  • УдСльная насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” 800 -1200 ΠΊΠ³/ΠΌ.
  • Насыпная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” 250-1500 ΠΌ2/ΠΊΠ³ (зависит ΠΎΡ‚ тонкости ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»Π°, минСралогичСского состава раствора ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² раствор).
  • ΠŸΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 18-25 см ΠΏΡ€ΠΈ Π²/Ρ†=0,5. НиТний ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ β€” 16 см, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° смСсь сохраняСт ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • ВодосодСрТаниС β€” 0,35 -0,4 (практичСски). ВСорСтичСски β€” 0,2 β€” 0,25. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ пластичный раствор, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ 18 см расплыва ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎ АзНИИ-конусу. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ раствора количСство Тидкости большС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.
  • Π‘Ρ€ΠΎΠΊΠΈ схватывания Π½Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стадии β€” Π½Π΅ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ 1 часа 45 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅ затвСрдСвания β€” Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½Π΅Π΅ 10 часов.
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” 27-62 ΠΊΠ³/см2.
  • Усадка β€” Π½Π΅ допускаСтся.
  • Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” Π½Π΅ большС 7,5-10 ΠΌΠ».

Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС характСристики Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² сСртификатС наряду со свСдСниями ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΈ Π΄Π°Ρ‚Π΅ изготовлСния.

Как ΠΈ Ρƒ ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ, Ρƒ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ всС свойства Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 6 мСсяцСв. ΠΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ раствора тСряСтся ΠΏΡ€ΠΈ взаимодСйствии с Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Π‘Ρ€ΠΎΠΊΠΈ затвСрдСвания послС затворСния ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ зависят ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Π² скваТинС, количСства натрия Ρ…Π»ΠΎΡ€Π°, хлористого калия Π² составС смСси. Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 60 Β°Π‘, Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ колСблСтся ΠΎΡ‚ 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎ 10 часов. Если Π½ΠΈΠΆΠ΅ β€” ΠΎΡ‚ 2 Π΄ΠΎ 12 часов.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
РасчСт Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° для стяТки ΠΏΠΎΠ»Π° с Ρ‰Π΅Π±Π½Π΅ΠΌ

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Ρ‹ примСнСния

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° обусловлСно Π΅Π³ΠΎ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ качСством: ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ прочности с самого Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° затвСрдСвания. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для тампонирования Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… скваТин. Π’ процСссС цСмСнтирования ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ вытСсняСтся буровая смСсь.

Π’Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ для скваТин закачиваСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ насосного оборудования – Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ раствора объСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ объСм сухих ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π°. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠ°ΡΡΡ масса (ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠΏΠ°) характСризуСтся высокой ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, послС затвСрдСвания ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚, Π½Π΅ склонный ΠΊ усадкС, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ обсадной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈ стСнками скваТины. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ сцСплСн ΠΊΠ°ΠΊ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ со стСнками ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ… ствола.

ЦСмСнтная ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ° слуТит Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ обсадной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ сдвиТСк пластов, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, агрСссивными Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ срСдами. Π’Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ примСняСтся для укрСплСния Π΄Π½Π° скваТины ΠΈ сокращСния Π΅Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹, для устранСния ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ самой обсадной ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹.

Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° практичСски Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ слуТит ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ· Π±ΡƒΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… свай, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° слоТных Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°Ρ….

Устройство Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя

ΠŸΡ€ΠΈ сооруТСнии Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ залоТСния Π² случаС большого ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄ Π² ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ²Π°Π½Π΅ приходится ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ слой Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ (рис. 2.8).

ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (Π’ΠŸΠ’) состоит Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ:

  • Π½Π° подмостях (Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ…, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ), ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, состоящиС ΠΈΠ· звСньСв Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3–4 ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ стыками; Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ снабТСны Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, каТдая Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎ 1,2–1,5 ΠΌ;
  • Π² Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π΅ Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ· ΠΌΠ΅ΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅ΠΉ), ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ;
  • Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠΌ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π° Π΄Π½ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ²Π°Π½Π°;
  • Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ подаСтся порция Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси с осадкой конуса 16–18 см, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€;
  • ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ с Π²Π΅Ρ€Ρ…ΠΎΠΌ Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡŽΡ‚. Масса Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси, вытСсняя Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, устрСмляСтся ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π²Π½ΠΈΠ·. ΠŸΡ€ΠΈ большой Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ заслонки Π² Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π΅ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π° Π½Π°Π΄ Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ бадью с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСсью. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС отТатия Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ;
  • Ссли бСтонная смСсь Π½Π΅ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уровня, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠΌ ΠΈ сразу ΠΆΠ΅ ΠΎΡΠ°ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π΄Π½ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ²Π°Π½Π°;
  • Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ подаСтся новая порция Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси.

По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ бСтонирования литая бСтонная смСсь постСпСнно растСкаСтся ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ²Π°Π½Ρƒ. Π‘ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ соприкасаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Ρ‚.ΠΊ. бСтонная смСсь подаСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ объСма. ПослС ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ²Π°Π½Π° слабый Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ. Π’ процСссС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π’ΠŸΠ’ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ послС Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π² Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси слСгка Π½Π°Π΄Π΄Π΅Ρ€Π³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ быстро ΠΎΡΠ°ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎ дСлаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² любом случаС ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ смСсь Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 0,8 ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 2 ΠΌ. ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ обязан Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ уровня Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ погруТСния ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² слой Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

Рис. 2.8 – ПодводноС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ Π’ΠŸΠ’: a – общая схСма; Π± – порядок Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚; 1 – бСтонолитная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°; 2 – Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ°; 3 – ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½; 4 – ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½; 5 – ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°

Для бСтонирования Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ Π² ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ²Π°Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ нСсколько Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ обслуТиваСмыС ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ участков ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ, Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π»Π°, ΠΎΠ΄Π½Π° Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ.

Радиус дСйствия Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ R, ΠΌ, опрСдСляСтся ΠΈΠ· выраТСния

Π³Π΄Π΅ К – ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ сохранСния подвиТности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси, – врСмя, Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ осадка конуса ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎ 0,15 ΠΌ (К = 0,65 Ρ‡);

I – ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ бСтонирования, принимаСмая для ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎΠ² Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,3 ΠΌ3/ΠΌ2Ρ‡ (ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ эта Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° составляла 1–1,2 ΠΌ3/ΠΌ2Ρ‡, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° R = 3–4,5 ΠΌ).

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, располоТСнных Ρƒ края ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ²Π°Π½Π°. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ бСтонная смСсь, Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡΡΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ²Π°Π½Π°, ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° 30–40 см. ΠŸΡ€ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ нСсколькими Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси осущСствляСтся ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сосСдними Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 0,7 радиуса дСйствия Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

ΠžΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, нСльзя Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Если ΠΆΠ΅ это ΡΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ, Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ процСсс бСтонирования. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, Ссли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π² Π½Π΅ прСвысил врСмя сохранСния подвиТности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси. Если это врСмя ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΎ, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС достиТСния ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ прочности 2–2,5 МПа,

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси получаСтся ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ прочности (Ссли расход Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° составляСт 400 ΠΊΠ³/ΠΌ3, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ получится ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ всСго Π² 10–15 МПа).

Когда Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой прочности, Π½Π°Π΄ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ расход Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π΄ΠΎ 600 ΠΊΠ³/ΠΌ3 ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси. Но ТСсткая бСтонная смСсь ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ растСкаСтся ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ²Π°Π½Ρƒ, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Для получСния ТСстких Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… смСсСй с осадкой конуса 6–10 см ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΌΡƒ (Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ) Π·Π²Π΅Π½Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 20 ΠΌ ТСстко крСпится ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ (Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ±ΡƒΠ»Π°Π²Π°) ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²Π°, Ссли Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 20 ΠΌ. Π’ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ смСси ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΈ Π΅Π΅ растСканиС ΠΏΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ²Π°Π½Π°. ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус распространСния ТСсткой Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ с Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ составляСт 3 ΠΌ. Π’Ρ‹Π½ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π² Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 1,5 Ρ‡.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
КлССвая смСсь Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ плюс

Минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π΄Π½ΠΎ, опрСдСляСтся ΠΏΠΎ расчСту ΠΈΠ· условия (hΠ±abΞ³Π± + G = hwΞ³wab) – равСнства вСса ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈ гидростатичСского Π²Ρ‹Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ воздСйствия Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (с коэффициСнтом запаса 1,1), Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1,5 ΠΌ. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ² ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ²Π°Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ прочности Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 МПа. ΠŸΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ массив, сооруТаСмый ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π’ΠŸΠ’, слСдуСт Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Π½Π° 10 см ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Ρ‹Π»Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слабый слой Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° послС ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ²Π°Π½Π°.

Π’Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚

Π’Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вяТущий ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… областях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… смСсСй ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ исходя ΠΈΠ· вСщСствСнного состава, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ основу, минСралогичСский состав ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ опрСдСляСт ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ мСханичСскиС свойства Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ² химичСских Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° физичСскиС свойства Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора.

ΠŸΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Ρ‘Π½ Π² Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ вяТущих срСдств Π½Π° основС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ этапС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Ρƒ нСфтяных, Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… скваТин (Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ скваТин) ΠΈΠ»ΠΈ Π² процСссС производства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ ΠΈ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ скваТин. ВрСбования, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΊ тСхничСским характСристикам Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π°ΠΌΠΈ (Π“ΠžΠ‘Π’ 1581-96). ΠŸΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ для цСмСнтирования нСфтяных ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… скваТин, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… прСдусматриваСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ гСологичСскоС строСниС пластов, Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ производства процСсса крСплСния скваТин. Π₯имичСский состав ΠΈ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-тСхничСскиС характСристики ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ обСспСчат созданиС ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π° Π² Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΌ пространствС скваТин.

Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ характСристики

Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ характСристики ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ для цСмСнтирования скваТин, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ тСхнологичСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹:

  1. ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ разобщСния пластов, для прСдотвращСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Тидкостных ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… срСд.
  2. ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ обсадных ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ΅ΠΊ пластов ΠΈ воздСйствия агрСссивных соСдинСний.
  3. ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ производства Π±Π΅Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ процСсса цСмСнтирования Π² соотвСтствии с тСхнологичСской ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π’ качСствС основных характСристик Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ физичСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°:

  • врСмя схватывания ΠΈ врСмя затвСрдСния Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора;
  • ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс;
  • ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • прочностныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ (Π½Π° сТатиС, Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±) ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π°.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° опрСдСляСтся Π½Π° основании Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… гСологичСских ΠΈ климатичСских исслСдований ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ бурСния скваТин, возмоТностСй тСхничСского оснащСния производствСнного процСсса Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора Π² Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ΅ пространство. Заказывая Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅Π³Π°Π·ΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ отрасли Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎ-тСхнологичСских слуТб прСдприятия.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡΠΌ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅Π³Π°Π·ΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… прСдприятий прСдлагаСтся ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ с ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ химичСскому составу структурой, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΅Π³ΠΎ тСхничСскиС характСристики. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… химичСских ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, входящих Π² состав Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смСси, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ классифицируСтся ΠΏΠΎ нСскольким основным ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ:

  1. Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ производствС цСмСнтирования скваТин. ΠžΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… скваТин. ΠœΠ°Π»Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ подобранная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ раствора ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΡƒ раствора Π² Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΌ пространствС Π½Π° высоту, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΎ-тСхничСским нарядом, Π±Π΅Π· опасСния Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° пластов ΠΈ возмоТности Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· строя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. УтяТСлённыС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для цСмСнтирования ΡƒΡΡ‚ΡŒΡ скваТин Π½Π° нСбольшиС Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π² случаС цСмСнтирования Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… скваТин, Π³Π΄Π΅ утяТСлённый Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ закачиваСтся Π² послСднюю ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, обСспСчивая Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π½Π° Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ высоту.
  1. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ использования. ВСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π² скваТину ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ допустимыС ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΅Π³ΠΎ тСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ расчСтным показатСлям для качСствСнного производства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π’ условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½ установки Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части обсадной ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹) ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (ΡƒΡΡ‚ΡŒΠ΅ скваТины Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π°Ρ… ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅Π³ΠΎ Π‘Π΅Π²Π΅Ρ€Π°) ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Π² Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ растворС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ. Для ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ тСхнологичСского процСсса крСплСния скваТин (Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅) прСдусмотрСны ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² (Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ использования 15ΒΊ-50ΒΊC) ΠΈ высокотСмпСратурныС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ (100ΒΊ-150ΒΊC).
  1. Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ соСдинСниям. ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ кислотных ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊ стволу скваТины пластах Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ измСняСт ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ, ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ химичСский состав Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ воздСйствиС Π½Π° ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ конструкции скваТины. Для сниТСния Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… послСдствий для цСмСнтирования ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° с высокими ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ коэффициСнтами устойчивости ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ΠΎΠ².

ΠŸΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠ°ΠΌ прСдлагаСтся Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ с ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ составом, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ слоТного процСсса Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈ смСшивания ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² для ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ процСсса цСмСнтирования. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ прСдоставляСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, состав ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π² качСствС ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ основа для приготовлСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ состава нСпосрСдствСнно Π½Π° производствС.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΌ250

Π’Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚: ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, состав ΠΈ области примСнСния

Одна ΠΈΠ· разновидностСй ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° — Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΡ‡Π°ΠΉΡˆΠ΅ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Он Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π²Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… мСст благодаря Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΌΡƒ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΡŽ тСхничСских ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… свойств.

Π§Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ это Π·Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ всСм Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора? Об этом – Π΄Π°Π»Π΅Π΅.

БпСцифичСскиС особСнности

Π’ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, – состав: для Π΅Π³ΠΎ изготовлСния Π² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ основу с гипсом вносят ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ.

Для нСфтяных ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… скваТин ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ смСсСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ΄Ρ‹:

  1. ГигроскопичСский. Для получСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ массу вводят Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ триэтаноламина.
  2. УтяТСлСнный. Для изготовлСния ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ с гипсом ΠΈ ΡƒΡ‚ΡΠΆΠ΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ТСлСзная Ρ€ΡƒΠ΄Π° Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ тяТСлых ΡˆΠΏΠ°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ², Π³Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‚ΠΎΠ², ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΠΎΠ².
  3. ΠŸΠ΅ΡΡ‡Π°Π½ΠΈΡΡ‚Ρ‹ΠΉ. Для получСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° этого ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ΄Π° Π² смСсь Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ пСсок с гипсом. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС 50 % для «горячих» скваТин ΠΈ мСньшС 20 % для Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ…Β».
  4. БолСстойкий. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ соли Π² Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ возникновСнию ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ пСска устраняСт это нСдостаток.

ВСхничСскиС характСристики ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° зависят ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ свойств ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ пСсок, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вСщСства, извСстняк, шлак.

ВСхнология примСнСния

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ приходится Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Π° Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ насосами, массу Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ достаточно ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ. Для этого Π½Π° 2 части сухой смСси Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ 1 Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Π°Ρ масса называСтся ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠΏΠΎΠΉ. Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° высокая, ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠΏΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ Π·Π° 1,5-10 часов. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ быстрСС схватится Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… скваТинах (ΠΈΠ»ΠΈ Ссли масса ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ гидроизоляционных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°) ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ процСсс затвСрдСния начнСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2-3 часа ΠΈ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΡ‚ΡΡ часов Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 20-22. Π”ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ всСго застываСт солСстойкий Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ прочности Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π²ΠΎΠ΅ суток послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ застывания Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²:

  1. Если отсутствуСт Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² – ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ 62 ΠΊΠ“/см.
  2. Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ высокая — 27 ΠΊΠ“/см.

Но это Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли использовался качСствСнный Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ качСство? Π•ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ простой ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ – Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сито. Для этого Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сито Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сухого ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°. Если Π² ситС ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΒΎ части ΠΎΡ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ объСма, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» качСствСнный. МоТно ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π° Π³Π»Π°Π·ΠΎΠΊ, Π½ΠΎ это ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ лишь Ρ‚Π΅, ΠΊΡ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большой ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС придСтся Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Ρƒ. Но ΠΏΡ€ΠΈ этом ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π° состав сухой смСси – количСство гипса Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС Ρ‡Π΅ΠΌ 3,5 %.

Π₯арактСристики

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ особСнностями ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ:

  1. Высокая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ твСрдСния. Но ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ смСшанной с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ смСси сохраняСтся достаточно Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ.
  2. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Раствор ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.
  3. Π‘ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ наполнитСлями. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ это ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ повСрхности, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρƒ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.
  4. НСзависимо ΠΎΡ‚ условий ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ°Ρ смСсь сохраняСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ достаточно Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ особСнности

Π’Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ². ВсС ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ. Π’Π°ΠΊ, ΠΏΠΎ составу вСщСств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²:

  • I – Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ;
  • II – с ΠΌΠΈΠ½Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ;
  • III – со спСцдобавками. Они ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ раствора.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» III Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ утяТСлённым (Π£Ρ‚) ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ (Об). ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° подраздСляСтся Π½Π° Π²ΠΈΠ΄Ρ‹, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для использования ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… (25-50), Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… (15-24), ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… (51-100) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… (101-150) Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

УсловныС обозначСния

Для опрСдСлСния ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° примСняСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°:

  1. Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ – ПЦВ.
  2. Π‘ΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ — Π‘Π‘.
  3. БрСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  4. Максимально допустимая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.
  5. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΈΠ»ΠΈ гидрофобизация. ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Пл, Π“Ρ„.
  6. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: ПЦВ-I-Π‘Π‘-100. ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСсСт Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ: ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» являСтся Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Π½Π΅ содСрТащим Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, являСтся ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΈΠΌ. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для использования ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ 51 Π΄ΠΎ 100 градусов.

ПЦВ-III-Π£Π’1-100. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ с плотностными показатСлями 2,1 Π³/см 3 . МоТно Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

ПЦВ-III-Об5-50 — Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ. ЯвляСтся ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ плотностными показатСлями 1,5 Π³/см 3. ДопускаСтся ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для создания гидроизоляции скваТин, Π½ΠΎ Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². Но Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» смог Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ созданного сооруТСния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π±Ρ‹Π» экологичСски бСзопасным, ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ качСствСнным, Π° состав – ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ слоТности ΠΈ особСнностям поставлСнных Π·Π°Π΄Π°Ρ‡. Для этого созданныС смСси проходят ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня

Π•ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ испытания Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ спСциализированныС Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ. Они ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ:

  1. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс).
  2. РСологичСскиС свойства.
  3. ВрСмя загустСвания.
  4. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.
  5. Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ.
  6. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности.
  7. Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΌ.
  8. ΠŸΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Тидкостями, Π³Π°Π·ΠΎΠΌ, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ.

ΠŸΠΎΡ€Ρ‚Π°Π» ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅.

Π’Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚

Π’Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для цСмСнтирования Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ нСфтяных скваТин с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ воздСйствия Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄. Они ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ…Β» (Π΄ΠΎ 40 ?Π‘) ΠΈ горячих» (ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 40 ?Π‘) скваТин. Π’Π°ΠΊ, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ для Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ…Β» скваТин ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ количСство Π‘ S ΠΈ Π‘ А, Π° для «горячих» — Π‘ S ΠΈ Π‘ АF. Начало схватывания Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² для Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ…Β» скваТин Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2 Ρ‡, «горячих» — Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1 Ρ‡ 45 ΠΌΠΈΠ½. Они ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² условиях высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ давлСния, Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π½Π° большой Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ Π² скваТинах.

Π’Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· разновидностСй ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для изоляции нСфтяных ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… скваТин ΠΎΡ‚ дСйствия Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄. Π’ соотвСтствии с Π“ΠžΠ‘Π’ 1581β€”42 Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ выпускаСтся Π΄Π²ΡƒΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²:
Π°) для Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ…Β» скваТин;
Π±) для «горячих» скваТин.
Π₯ΠΈΠΌΠΈΠΊΠΎ-минСралогичСский состав. По химичСскому составу Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ практичСски Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, вслСдствиС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ минСралогичСский состав ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π° Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ… колСблСтся Π² довольно Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…. ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… скваТин Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ:

Π°) ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° (Π΄ΠΎ 12β€”13%) ΠΏΡ€ΠΈ содСрТании Π°Π»ΠΈΡ‚Π° ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 50%, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ схватывания ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π² Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΠ΅ сроки твСрдСния;
Π±) ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ силиката (57β€” 60%) ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ содСрТании БзА (4β€”7%). ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π΅, Ссли ΠΎΠ½ достаточно Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ обСспСчиваСтся трС­буСмая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ схватывания ΠΈ высокая Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π² Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΠ΅ сроки твСрдСния. Для горячих скваТин, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ сроки схватывания ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм БзА. ΠŸΡ€ΠΈ производствС ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π° Ρ‚Π°ΠΌΒ­ΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Β­Ρ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΡ‹ твСрдСния ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΡƒΡΠΊΠΎΒ­Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² скваТинС. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Π° врСмя Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° схватывания сокра­щаСтся.

Π’Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ 50% Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, способСн Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΡƒΡŽ массу (ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠΏΡƒ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² скваТины насосами. НСобходимо, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ камСнь ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠΏΡ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π» высокой Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Для рСгулирования сроков схватывания ΠΊ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ гипс, ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π² зависимости ΠΎΡ‚ минСралогичСского состава ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π° ΠΈ тонкости ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° гипса Π² расчСтС Π½Π° S03 Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3,5%.

Π‘Ρ€ΠΎΠΊΠΈ схватывания Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ шлама с 50% Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ:
для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… скваТин β€” Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ схватывания Π½Π΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ 3 я ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½Π΅Π΅ 7 Ρ‡ 30 ΠΌΠΈΠ½ послС затворСния, Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† β€” Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½Π΅Π΅ 3 Ρ‡ послС Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° схватывания;
для горячих скваТин β€” Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ схватывания Π½Π΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ 1 Ρ‡ 45 ΠΌΠΈΠ½ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½Π΅Π΅ 2 Ρ‡ 45 ΠΌΠΈΠ½ послС затворСния, Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† β€” Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½Π΅Π΅ 1 Ρ‡ 30 ΠΌΠΈΠ½ послС Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° схватывания. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² Π² возрастС Π΄Π²ΡƒΡ… суток Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ:
для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… скваТин ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ затвСрдСвания 22Β± Β±2Β° Π‘β€”Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 27 ΠΊΠ“/см2;
для горячих скваТин ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ затвСрдСвания 75Β± Β±3Β° Π‘ β€” Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 62 ΠΊΠ“/смг.

Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ просСивании Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сито β„– 008 ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 25% ΠΎΡ‚ вСса ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρ‹. Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ тонкости ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»Π° ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ… Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ растСкаСмости ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠΏΡ‹, сроков схватывания ΠΈ прочности Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Π² двухсуточном возрастС (Ρ‡Ρ‚ΠΎ опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 1581β€”42). Π Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора с 50% Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 16 см ΠΏΠΎ стандартному конусу АзНИИ.

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ измСнСния объСма ΠΏΡ€ΠΈ испытаниях ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ΅, установлСнной для ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π’Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Β­Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ для ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ гидро­тСхничСских сооруТСний, послС опрСдСлСния Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ TOGT

Π ΠΠ—ΠΠžΠ’Π˜Π”ΠΠžΠ‘Π’Π˜ Π’ΠΠœΠŸΠžΠΠΠ–ΠΠ«Π₯ Π¦Π•ΠœΠ•ΠΠ’ΠžΠ’

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ скваТин ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ условия, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… вСдСтся Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π’ Π½Π΅Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ…, Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… скваТинах Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 40Β° Π‘. Π’ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… (Π΄ΠΎ 2500 ΠΌ), ΠΈΠ»ΠΈ горячих, скваТинах Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ приходится ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅β€” Π΄ΠΎ 90Β° Π‘, Π° Π² свСрхглубоких (Π΄ΠΎ 4000 ΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅) β€”ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 100Β° Π‘ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π‘Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ условия тампонирования ΠΎΠ±ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Абиссинская скваТина ΠΊΠ°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ всасывания

Π‘ΠΊΠ²Π°ΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Ρƒ

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΠ΅ΠΌ: ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ даст Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ бурСния Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ скваТины Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Ρƒ

голоса
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
Бсылка Π½Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ
Adblock
detector