Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Виды реологических матриц в бетонной смеси, стратегия повышения прочности бетона и экономии его в конструкциях

Виды реологических матриц в бетонной смеси, стратегия повышения прочности бетона и экономии его в конструкциях

ЧЕРЕЗ РАЦИОНАЛЬНУЮ РЕОЛОГИЮ В БУДУЩЕЕ БЕТОНОВ

Виды реологических матриц в бетонной смеси, стратегия повышения прочности бетона и экономии его в конструкциях

Пензенский государственный университет архитектуры и строительства,

Наиболее радикальным революционным этапом на долгом пути эволюционного развития бетона явилось появление эффективных суперпластификаторов (СП) и гиперпластификаторов (ГП) нового поколения. Создание высокопрочных бетонов с суперпластификаторами осуществлялось по нескольким направлениям, связанным с созданием высокотекучих тонкодисперсных реологических матриц. На первом этапе основой саморастекающихся и самоуплотняющихся бетонных смесей являлась цементно-водная дисперсия. Естественно, в «тощих» бетонах невысоких марок М 100-300 с малыми расходами цемента эффективность суперпластификаторов была очень низкой, так как объем реологической матрицы из цементно-водной дисперсии был незначительным. Суперпластификаторы более эффективно начали использоваться в бетонах марок 400-500 с расходами цемента 500-600 кг/м 3 . За счет более значительного водоредуцирующего эффекта и уменьшения количества воды стало возможным снижать расходы цемента на 10-20% при производстве железобетонных напорных труб, балок, ферм, колонн, обеспечивая одинаковую прочность 40-50 МПа с бездобавочными бетонами на равно-подвижных смесях. И в этом случае экономия цемента осуществлялась за счет снижения объема реологической матрицы, но более плотной, формирующей высокую прочность.

Стратегия экономии портландцемента в России и в странах СНГ, с применением СП начиная с 1980 г и по настоящее время, не превратилась в наиболее рациональную, перспективную радикальную стратегию экономии бетона в несущих конструкциях и изделиях за счет использования в них высокопрочных бетонов марок 1400-2000. Огромная технико-экономическая эффективность таких бетонов в будущем очевидна. В конструкциях из бетонов таких марок, при удорожании его в 1,4-1,7 раза снижение расхода всех компонентов – цемента, щебня, песка, суперпластификатора и воды достигает 2-4-х кратного! не считая экономии арматуры при переходе на высокие марки стали. А это колоссальное снижение массы зданий и сооружений и сопутствующее сокращение транспортных расходов. Можно ли при такой огромной экономии средств говорить о снижении расхода цемента в кубе бетона марок 500-600 всего лишь на 80-100 кг? Не стоит ли изменить всю техническую политику в сфере проектирования изделий и конструкций из высокопрочного бетона, а также существующие технологии производства их со всем имеющимся парком форм огромной емкости и металлоемкости. Но кто из производственников решится изготавливать железобетонную перемычку двутаврового или коробчатого сечения из бетона марки М1500 или более, пустотелый фундамент сложной формы в соответствии с эпюрами основных напряжений Колонны с 3-х кратным уменьшением сечения, но с сохранением момента сопротивления и момента инерции сечения? Консерватизм в перестройке мышления и конструкторов и технологов не позволяет в России совершить революционный скачок в сфере производства высокопрочных бетонов. А это значит постоянно отставать от передовых стран в экономике строительства из железобетона. Не проще ли производителям и строителям получать свои, хотя небольшие прибыли, на «старом» бетоне из четырех компонентов, которому уже почти 160 лет.

Зарубежный опыт свидетельствует о том, что высокопрочные и особовысокопрочные бетоны марок М1400 и более востребованы при возведении специальных, особо нагруженных сооружений, таких как большепролетные мосты, небоскребы, морские нефтяные платформы, резервуары для хранения газов и жидкостей под давлением и других конструкций. Значительный прогресс в этом особо отмечается с конца 80-х годов прошлого столетия, когда высокопрочные бетоны с СП изготавливались с большими расходами цемента. Современные высококачественные бетоны (ВКБ) классификационно сочетают в себе большой спектр бетонов различного назначения: высокопрочные и ультравысокопрочные бетоны [1, 2] самоуплотняющиеся бетоны [3, 4], высококоррозиестойкие бетоны. Эти виды бетонов, армированные стержневой и дисперсной арматурой или сочетанием их, удовлетворяют высоким требованиям по прочности на сжатие и растяжение, трещиностойкости, ударной вязкости, износостойкости, коррозионной стойкости, морозостойкости.

Безусловно, переходу на новые виды бетонов способствовали, во-первых, не только революционные достижения в области пластифицирования бетонных и растворных смесей, а, во-вторых, появление наиболее активных пуццолановых добавок – микрокремнеземов (МК), дегидратированных каолинов и высокодисперсных реакционно-активных зол ТЭЦ более плотных, чем природные высокопористые пуццоланы. Сочетание суперпластификаторов и, особенно, экологически чистых гиперпластификаторов на поликарбоксилатной, полиакрилатной и полигликолиевой основе, позволяют получать сверхтекучие цементно-минеральные дисперсные системы и бетонные смеси. Благодаря этим достижениям, количество компонентов в бетоне с химическими добавками достигло 6-8, водоцементное отношение снизилось до 0,24-0,28, при сохранении пластичности, характеризующейся осадкой конуса 4-10 см. В самоуплотняющихся бетонах (Selbstverdichtender Beton-SVB) с добавкой каменной муки (КМ) или без неё, но с добавкой МК в высокоработоспособных бетонах (Ultrahochfester Beton, Ultra hochleistung Beton) на гиперпластификаторах, в отличие от литых на традиционных СП, совершенная текучесть бетонных смесей сочетается с низкой седиментацией и самоуплотнением при самопроизвольном удалении воздуха.

Читайте так же:
Лафарж цемент производство цемента

«Высокая» реология при значительном водопонижении в суперпластифицированных бетонных смесях обеспечивается жидкотекучей реологической матрицей, которую можно разделить в высокопрочных бетонах на несколько масштабных уровней по размеру структурных элементов, составляющих ее. В обычных щебеночных бетонах низких марок для щебня реологической матрицей на сложном структурном уровне, а именно на мезо-микроуровне служит цементно-песчаный раствор. В свою очередь для песка в обычных бетонных смесях реологической матрицей на микроуровне является цементно-водная паста, увеличить долю которой для обеспечения текучести можно за счет увеличения количества цемента. Но это, с одной стороны, неэкономично (особенно для бетонов классов В10-В30), с другой – как это не парадоксально, все самые сильные суперпластификаторы являются «плохими» водоредуцирующими добавками для портландцемента, хотя все они создавались и создаются для него. Практически, все суперпластификаторы, как было доказано нами, начиная с 1979 г. «работают» значительно лучше на многих минеральных порошках или на смеси их с цементом, чем на чистом цементе, вследствие установленного нами явления, названного эффектом «соразжижения» [5]. Цемент – нестабильная в воде, гидратирующаяся система, образующая суперколлоидные частицы сразу же после контакта его с водой и быстро загустевающая. А коллоидные частицы и гели в воде трудно диспергировать суперпластификаторами. Примером являются глинистые суспензии, слабо поддающиеся суперразжижению. Частицы целого ряда горных пород, даже самые тонкие, не видоизменяются в воде в течение сотен и тысяч лет.

Итак, в сильно пластифицированных бетонных смесях для высокопрочных бетонов для щебня, как макроструктурного элемента, реологической матрицей является более сложная дисперсия, состоящая из песка, цемента, каменной муки, микрокремнезема и воды. Доля такой матрицы должна быть значительно выше, чем в обычных бетонах.

Отсюда напрашивается вывод: к цементу надо добавлять каменную муку и она увеличит не только реологическое воздействие СП на смесь, но и, что не более важно, объем самой реологической матрицы. В результате появляется возможность более значительно снизить количество воды, чем в цементно-водной матрице, повысить плотность и увеличить прочность бетона. И добавление каменной муки, практически, будет равносильно увеличению цемента, если водоредуцирующие эффекты будут значительно выше, чем при добавлении цемента.

Важно здесь акцентировать внимание не на замене части цемента каменной мукой, как это рекомендовалось ранее, при использовании СП, а добавлении её в значительном объеме – до 40-60% к портландцементу. Исходя из полиструктурной теории в 1985-2000 г.г. все работы по изменению полиструктуры преследовали цель замены на 30-40% портландцемента минеральными наполнителями для экономии его в бетонах марок М200-500 [6,7,8]. Наполненные цементы в бетонах явились новым этапом на пути экономии цемента. Однако на современном этапе стратегия экономии портландцементов в бетонах, с сохранением той же прочности, за счет замены цемента дисперсными наполнителями, должна уступить место стратегии значительного добавления, реологически-активной по отношению к СП, каменной муки без уменьшения доли цемента, с достижением высокой прочности не только при сжатии, но и при изгибном и осевом растяжении, при условии дисперсного армирования.

Сравним два одинаковых состава бетона по массе сухих компонентов, но с различающимися количествами тонкодисперсных составляющих для реологической матрицы микроуровня. В первом шестикомпонентном составе (с учетом воды и СП) заменено 40% цемента каменной мукой (КМ):Ц=300 кг; КМ – 200 кг; П=575 кг; Щ=1300 кг. Во втором составе добавлено к цементу 50% каменной муки: Ц = 500 кг; КМ = 250 кг; Щ = 1050 кг, а содержание песка такое же. Сравним объемы тонкодисперсных составляющих при ρц =3,1 г/см 3 и ρкм = 2,7 г/см 3 . В первом случае он будет 170,2 л, а во втором 253,7 л, т.е. на 50% выше. Таким образом, в первом составе КМ, выполняя функцию наполнителя цемента, не увеличивает объема реологической водно-дисперсной составляющей.

Читайте так же:
Как разводить цемент м500 с песком пропорции

Кроме того, важно обеспечить в бетонной смеси наличие еще одного уровня реологической матрицы. В высокопрочных бетонах с микрокремнеземом для смеси цемента и каменной муки, как структурных элементов, должна быть еще одна реологическая матрица с наномасштабным уровнем – смесь микрокремнезема, воды и суперпластификатора. Размеры частиц микрокремнезема обычно укладываются в диапазон 0,1-1,0 мкм, т.е. в верхний уровень наночастиц. В составе семикомпонентного высокопрочного бетона с микрокремнеземом класса В70-В80: Ц = 500 кг; КМ = 250 кг, МК = 75 кг; П = 500 кг Щ = 1050 кг при ρмк =2,2 г/см 3 объем дисперсной составляющей наномикроуровня равен 287 л. т.е. на 68,5 % выше. чем в первом бетоне с прочностью 40-50 МПа. Микрокремнезем кроме структурно-топологической функции в реологической матрице выполняет реакционно-химическую. И его необходимо добавлять 10-20% от массы портландцемента для связывания всей гидролизной извести, неизбежно присутствующей в бетоне. А наибольшее количество ее выделяет алит (3СаО∙SiO2). Если ориентироваться при гидролизе алита на образование гидросиликатов с основностью 1,5 по реакции 2(3СаО∙SiO2)+6Н2О = 3СаО∙2SiO2∙3Н2О+3Са(ОН)2, то количество выделяющегося портландита составит 39,36 %.

При использовании нормального портландцемента с содержанием алита 60% количество образовавшегося портландита составит 23,6%. При содержании белита (β-2СаО∙SiO2) в цементе до 20% и гидролизе его по реакции 2(2СаО∙SiO2)+4Н2О = 3СаО∙2SiO2∙3Н2О+Са(ОН)2 выделится 4,3 % портландита, а общее содержание портландита составит 27,7%.

Таким образом, доля микрокремнезема в цементе (при полной гидратации его) должна быть не менее 22% от его массы, если исходить из стехиометрического соотношения Са(ОН)2:SiO2, равного 1,23:1 для образования гидсиликата кальция с основностью 1,5. Такое количество МК от массы цемента должно содержаться как в реакционно-порошковых бетонах нового поколения, так и в многокомпонентных бетонах.

Для щебеночных бетонов эти масштабы структурных элементов реологических матриц соответствуют масштабам оптимальной гранулометрии сухих компонентов бетона для получения высокой плотности его.

Следовательно, каменная мука, улучшая реологическую функцию СП, должна быть матрично-наполняющим компонентом как в высокопрочных и особовысокопрочных бетонах, так и в бетонах общего назначения, увеличивая объем реологической матрицы второго масштабного уровня. Для бетонов не менее важна реакционно-химическая функция каменной муки. Именно сочетание «реологической активности» каменной муки с реакционно-химической активностью по отношению к продуктам гидратации портландцемента определяет её высокую ценность в бетонах. Оценка как первой функции муки в смеси с цементом и суперпластификатором, так и второй должна быть основными критериями при выборе горной породы. Естественно, что наиболее реакционно-активными добавками являются микрокремнезем, микродегидратированный каолин и отдельные золы ТЭЦ. Однако это не значит, что при отсутствии указанных добавок специально выделенная тончайшая фракция реакционно-активной каменной муки с удельной поверхностью 2000-3000 м 2 /кг не может быть использована в бетонах. Можно с уверенностью утверждать, что в будущем, в связи с недостатком «отходного» микрокремнезема, начнется промышленный выпуск реакционно-активных нанодобавок, в том числе из горных пород.

Максимальные реологические и водоредуцирующие эффекты, обусловленные адсорбцией СП на поверхности твердой фазы, «генетически» свойственны тонкодисперсным системам с высокой поверхностью раздела.

Из табл. 1 видно, что в портландцементных литьевых суспензиях с СП водоредуцирующее действие (Вд) последнего в 1,5-7,0 раз ниже, чем в минеральных порошках. Для горных пород водопонижение может быть в 2-3 раза выше, чем в цементе.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Добавки в бетон

Пластифицирующая добавка для готового пескобетона

Пластифицирующая добавка для пескобетона

Пластификатор для бетона

Суперпластифицирующая добавка-ускоритель твердения, обладающая противоморозным эффектом.

Ускоритель твердения с противоморозным эффектом.

Комплексная добавка для зимнего бетонирования

Добавка для повышения эластичности растворов, устройства тонких стяжек и адгезионных слоёв.

Пластифицирующая добавка для бетона и растворов.

Водоотталкивающая добавка для бетона и различных цементных растворов.

Читайте так же:
Как разводится цемент пропорции

Добавка для штукатурных и кладочных растворов, заменяющая известь.

Макро-синтетическая фибра для бетона.

Высококачественная фибра на основе полипропилена.

Жидкий ускоритель твердения тампонажных составов, предназначенный для первичной герметизации активных водных протечек и фиксации различных деталей.

Cуперпластификатор для бетона и растворов

Высококачественные пигменты для бетона и строительных растворов, стойкие к воздействию ультрафиолета.

Комплексная добавка для бетона и растворов

Суперпластификатор для бетона и цементных растворов

Суперпластификатор для бетонных полов

Комплексные решения SIKA для вашего дома

ПРИМЕРЫ ОБЪЕКТОВ КОМПАНИИ SIKA В РОССИИ

Компания Sika (Швейцария) – один из ведущих мировых изготовителей строительной химии – производит различные добавки в бетон: пластификаторы, модификаторы, гидроизолирующие материалы, ускорители твердения и другие материалы. Эти вещества улучшают бетонные смеси по многим показателям – прочность, подвижность, водонепроницаемость, морозостойкость, химическая стойкость и другим. Химические добавки для бетона Sika позволяют выполнять строительство железобетонных и монолитных зданий и сооружений при температурах до -25 °C, что очень актуально для нашей страны.

Основные виды добавок в бетон Sika®

  • Гидроизоляционные добавки в бетон – Sika® 1 Plus. Этот материал широко используется в цементных напольных стяжках и штукатурных растворах. Химические водоотталкивающие добавки для бетона содержат гидрофобизаторы, которые блокируют капилляры в цементном камне и при этом сохраняют его паропроницаемость.
  • Пластификаторы для бетона – Sikament® BV 3M, Sika® Antifreeze N9, Sika® Latex. Эти материалы добавляются в бетоны и строительные растворы, адгезионные составы и штукатурки, цементно-песчаные напольные стяжки. Химические пластифицирующие добавки для бетона улучшают удобоукладываемость и пластичность смесей и повышают прочность и водонепроницаемость бетонов. Пластификатор для раствора и бетона Sika® Antifreeze N9 представляет собой комплексную добавку, обеспечивающую быстрое твердение бетона.
  • Ускорители твердения – Sika® Antifreeze N9, Sika® Antifreeze FS–1, Sika®–4A. Эти химдобавки для бетона обеспечивают быстрое твердение бетона и раствора при температуре до -25 °C. Отличительная особенность – отсутствие хлоридов и других веществ, вызывающих коррозию стальной арматуры. Химическая добавка Sika®–4A используется в тампонажных растворах, предназначенных для быстрой герметизации активных водных протечек и фиксации различных деталей.

Преимущества добавок в бетон Sika®

В компании Sika можно купить добавки в бетон по выгодной цене. Пластификаторы Sika обладают множеством конкурентных преимуществ. Они:

  • снижают расход цемента;
  • повышают подвижность и удобоукладываемость бетона и раствора;
  • улучшают пластичные, гидроизоляционные и морозостойкие свойства бетона;
  • могут использоваться в растворах для тонкостенных и густоармированных конструкций.

Где купить пластификаторы для бетона Sika?

Сегодня на территории России имеется 4 завода по производству добавок в бетон и 5 филиалов швейцарского концерна Sika, продукция которых реализуется через развитую дилерскую сеть. Чтобы купить пластификаторы для бетона, воспользуйтесь услугами наших региональных представительств.

Я соглашаюсь с Политикой конфиденциальности обработки персональных данных и даю согласие на обработку своих персональных данных.

Противоморозные добавки в бетон и раствор

Коротко о добавках АрмМикс

Противоморозные добавки — химические соединения, позволяющие бетонам и растворам при отрицательных температурах до -15°С набрать 30%-ную прочность за счёт ускорения гидратации цемента с максимально возможным вовлечением воды затворения.

Основное назначение — сохранение подвижности смесей и ускорение набора прочности, а также ускорение гидратации цемента, т.к. без специальных модификаторов при низкой температуре гидратация сильно замедляется, а при отрицательной — останавливается.

При этом надо понимать, что ПМД не дают бетону возможность набрать 100%-ную прочность при минусовой температуре, они позволяют получить минимум 30% от проектной прочности, а затем раствор замерзает. А уже при оттаивании бетон «дозревает». Поэтому ЖБ-изделия и конструкции, бетонируемые в зимнее время года, не должны находиться под сильной нагрузкой!

При бетонировании в условиях низких положительных и отрицательных температур строители отмечают следующие проблемные моменты:

  1. при низкой положительной температуре цементный камень твердеет очень медленно;
  2. при отрицательных температурах вода, не успевшая вступить в реакцию попросту замерзает, как следствие — в бетоне возникают внутренние напряжения, отрицательно влияющие на прочность и долговечность конструкции;
  3. замораживание конструкции ухудшает адгезию стальной арматуры и щебня с цементным камнем, как следствие — потеря прочности.

Эти моменты приводят к значительному снижению несущей способности и долговечности конструкций. Чтобы исключить вышеперечисленные проблемы, нами были разработаны комплексные составы АрмМикс Нордпласт (для бетонов и строительных растворов) и АрмМикс Нордпласт-М (для клея, штукатурки и прочих модифицированных сухих смесей), позволяющие осуществлять бетонирование, а также монтажные и кладочные работы в зимнее время при температурах до -15°С.

Эти вещества лишены отрицательных качеств, свойственных традиционным модифицирующим материалам. В это же время, благодаря комплексным полифункциональным свойствам они являются более выгодным решением для строителей.

В России в зимнем бетонировании наибольшую популярность снискали формиат натрия, нитрит натрия и поташ. В применении на практике эти антиморозные добавки обладают как положительными, так и отрицательными сторонами, о которых можно получить более подробную информацию здесь.

Сотрудничать с нами — выгодно!

ООО «Альянс-Строительные Технологии» производит и продает добавки в бетоны и строительные растворы под торговой маркой АрмМикс, а также поставляет прочую строительную химию на территории России, Беларуси и Казахстана. Нашей компанией осуществляется продажа исключительно качественной продукции, поскольку мы, помимо реализации материалов собственного производства, работаем по дилерским договорам напрямую с производителями.

Оптовым покупателям предоставляются дополнительные скидки, размер которых зависит от объема приобретаемых материалов, Вашей настойчивости и нашей готовности пойти на компромисс.

Стабильно поддерживаемые объемы продукции на наших складах, а также договора с крупнейшими перевозчиками России позволяют нам осуществить оперативную отгрузку товара в Ваш адрес. Менеджеры помогут правильно рассчитать необходимое количество материала, а также организовать оперативную доставку приобретенной у нас продукции. Доставка осуществляется по всей территории РФ удобным для клиента способом и в четко оговоренные сроки. В некоторых случаях мы готовы расходы на доставку взять на себя. Звоните — договоримся!

Покупка противоморозных добавок в бетон и раствор по нашим ценам — гарантия Вашей выгоды.

  • Дешевые противоморозные добавки на строительных рынках — действительно ли это выгодно?
  • Незамерзайки в бетон — присадки позволяющие бетонировать в мороз
  • Зимнее бетонирование: особенности и применение добавок
  • Материалы для утепления дома: технология и применение
  • Материалы для утепления стен: технология и применение
  • Как и чем утеплить пол в квартире или доме?
  • Устройство стяжки пола при отрицательных температурах

Чтобы купить противоморозные строительные добавки для бетона и раствора, необходимо предварительно оформить заявку по телефонам:
8 (495)662-49-93, 8 (495)662-89-92
или любым другим способом, предоставленным на сайте

Техническая информация, данная нами в письменной или устной форме, относительно использования добавок АрмМикс Нордпласт и АрмМикс Нордпласт-м для бетонов и строительных растворов, основывается на самых лучших наших научных и практических достижениях. Фирма не дает никакой гарантии и не несет прямой или косвенной ответственности за конечные результаты от применения поставляемых нами материалов не по прямому назначению либо с нарушениями производственно-технологического процесса, принятого для данного вида продукции. Ответственный за исполнение работ, его представитель или подрядчик должны проверить соответствие нашей продукции своим целям.

Добавки для сухих строительных смесей

В производстве сухих строительных смесей всегда используются модифицирующие добавки. Модифицирующие добавки для ССС — это неорганические материалы, которые позволяют улучшить заданные технологические и технические свойства гипсовых, цементных сухих смесей. Модификаторы используют, чтобы повысить пластичность, морозостойкость, способность удерживать воду, увеличивать время схватываемости, ускорять время затвердения смеси.

Добавки используются при производстве шпаклевок, штукатурок, затирок, плиточных клеев, кладочных растворов, клеев для гипсокартона, пенобетона, смесей для наливных полов, а также ремонтных и гидроизоляционных составов. Это обязательное составляющее модифицирующей цементно-песчаной сухой смеси из трех компонентов: вяжущего материала (цемент), наполнителя (песок, известь, гипс) и химических добавок (загустители, ускорители, замедлители, гидрофобизаторы, пластификаторы, парообразователи).

Фото 1. Добавки для сухих строительных смесей (модификаторы) повышают пластичность, морозостойкость, ускоряют время затвердения смеси

Виды химических добавок в составе строительных смесей по назначению

В состав неорганических вяжущих материалов (цементные, гипсовых, полимерных смесей) для изменения их технических свойств входят дополнительные модификаторы.

Фото 2. В сухие строительные смеси используют цементные, гипсовые, полимерные и другие добавки, в зависимости от целей строительства

Они делятся на 3 вида:

  • Активные добавки минерального типа. Их назначение: повысить плотность рабочего раствора, подвижность рабочей массы, уменьшить расход вяжущего. К этому виду относят минеральные доломиты, трепелы, опоки, туфы, пемза, а также различные искусственные золы, шлаки.
  • Наполнители. К этим добавкам относятся природные вещества песок, известняк, глина, а также синтетические золы топливные, доменные шлаки. Назначение увеличивать выход готовой смеси без изменения свойств раствора.
  • Регуляторы структуры, делятся на: воздухововлекающие и уплотняющие. Уплотняющие регуляторы повышают водонепроницаемость строительного раствора. Изготавливаются на основе нитрата кальция, нитрата железа, сульфата алюминия, кремния, бентонита, сульфата алюминия. Регулировать структуру строительной растворной массы помогают также воздухововлекающие добавки это неионогенные и ионогенные активные вещества, жирные спирты, сульфаты натрия. Добавка повышает морозостойкость и удобоукладываемость и стойкость к агрессивной среде. Сфера применения: ремонтные штукатурки, гидроизоляционные смеси.
  • Ускорители и замедлители схватывания и твердения. Они корректируют время пригодности рабочего раствора. Их относят к регуляторам добавкам, способствующим увеличению или уменьшению времени переработки. Используют их для добавления в гипсовые и полимерные сухие строительные смеси, для ремонтных составов, наливных полов. Регуляторы сроков схватывания делятся на замедлители схватывания на основе фосфатов, декстрина, соли лимонной и винной кислот, сахара и дигидросульфата калия. На ускорение процесса затвердения влияют регуляторы на основе алюмината или фторида натрия, алюминия, карбонат калия Хлорид кальция, карбоната лития.
  • Кислотно-щелочные, жаростойкие добавки. Повышают устойчивость к химической среде и воздействию высоких внешних температур.
  • Специальные модифицирующие полимерные добавки для гидроизоляционных штукатурок. К регуляторам специального назначения относятся сополимерные порошки, гидрофобизаторы, которые повышают морозостойкость, снижают водопоглощение раствора и добавляют стойкости к агрессивных средам. Изготавливают их на основе стеарата кальция, алюминия, цинка, олисилоксаны. Они снижают потребность раствора в воде, повышают стойкость готовой смеси к агрессивным факторам и перепадам внешней температуры.
  • Противоморозные, создают условия для отвердения рабочего раствора при минусовых температурах.
  • Добавки ПАВ. Это полимерные добавки в сухие смеси, их вводят как пластификаторы. Среди них выделяют 5 групп ПАВ: вспениватели, воздухововлекающие добавки; гидрофобизирующие; гидрофилизирующие необходимые для затворения растворной смеси; стабилизирующие; полимерные.

Фото 3. Добавки в смеси используют для повышения прочности, устойчивости, морозостойкости, способны ускорить или замедлить процесс схватывания раствора

5 групп добавок модификаторов ПАВ

К поверхностно-активным добавкам относятся регуляторы реологических процессов. Они используются для производства растворов самоуплотняющихся бетонов, смесей для создания наливных полов, в клее для плиток, в полимерных и цементных шпатлевках, цементно-песчаных смесях, затирках для швов, гипсовой штукатурке, цементной стяжке пола.

Фото 4. Смеси состоят из множества компонентов и веществ, в зависимости от целей строительства добавляют водоудерживающие, воздухововлекающие, стабилизаторы или пластификаторы.

Среди них выделяют:

  • Воздухововлекающие добавки. Это вещества вспениватели (древесный мел, микропенообразователи), они способствуют наполнению раствора мелкими пузырьками, увеличивая объем. При этом повышается эластичность строительного раствора и требуется меньше воды для затворения.
  • Водоудерживающие (гидрофилизирующие) добавки в сухие смеси. Изготавливаются на основе эфиров целлюлозы, полисахаридов, поливинилового спирта. Эффект от применения: снижение водоотделения, повышение водоудерживающей способности, увеличение долговечности покрытия. Используется для производства растворов самоуплотняющихся бетонов, смесей для создания наливных полов, в клее для плиток, в полимерных и цементных шпатлевках, затирках для швов, гипсовой штукатурке, цементной стяжке пола.
  • Гидрофобизирующие наполнители. Это Добавки специального назначения. К этому классу регуляторов относятся гидрофобизирующие добавки, которые повышают морозостойкость, снижают водопоглощение раствора и добавляют стойкости к агрессивных средам. Изготавливают их на основе стеарата кальция, аллюмния, цинка, олисилоксаны. Они снижают потребность раствора в воде, повышают стойкость готовой смеси к агрессивным факторам и перепадам внешней температуры.
  • Стабилизирующие регуляторы на основе эфиров крахмала, кремния, бентонита. Эффект от применения: снижение водоотделения, повышение водоудерживающей способности, предотвращение «створаживания» полимерной дисперсии.
  • Пластификаторы. Добавки и модификаторы сухих смесей этого класса включают пластифицирующие виды вяжущих веществ разной силы. Эффект от применения: снижение водопотребности и водоотделения, увеличение подвижности бетона и повышение его прочности, морозостойкости. Это не только пластификатор, но и противоморозная добавка для бетонного раствора.

Фото 5. Добавки для сухих строительных смесей обладают разной структурой гранул, предназначенные для различных целей и материала

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector