Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изготовление измельчителя сена своими руками

Изготовление измельчителя сена своими руками

Владельцам крупных сельскохозяйственных угодий трудно обойтись без механизированных устройств. Настоящим помощником для фермера становится измельчитель сена. В продаже имеются агрегаты самой разной модификации, отличающиеся габаритами и мощностью, но позволить их себе может далеко не каждый. Тому, кто мало-мальски знаком с техникой, не составит большого труда сделать дробилку для сена своими руками.

Конструкционные особенности приспособления

Особо смекалистые умельцы, собирая различные устройства для измельчения сена, ухитряются использовать вышедшие из строя пылесосы или насосы. Работа такого механизированного устройства бесхитростна.

К стержню, вращающемуся за счет электродвигателя, прикрепляют самодельные режущие лезвия. В качестве бункера, куда засыпают солому или сено, выступает обыкновенно ведро. Попадая в него, высушенная трава измельчается до нужных размеров.

К сожалению, такие кустарные приспособления для резки сена не отличаются высокой производительностью, из-за чего пригодны лишь для того, чтобы обеспечить кормом несколько голов мелкого скота. Когда требуется измельчить огромное количество сырья, нужна дробилка, которая имеет большую мощность и производительность.

Сердце подобного рода механизмов — это рабочий узел, представляющий собой металлическую емкость, в которой вращаются острые лезвия. Они прочно крепятся к стальному диску, идущему от оси мотора.

Для безопасной эксплуатации, чтобы во время переработки компонентов человек не поранился, коснувшись движущихся лезвий, бункер стараются делать высоким и цилиндрической формы. Его нижнюю часть выполняют под наклоном. Туда устанавливают патрубок, через который осуществляется выброс переработанного сена. Высота подставки, как правило, должна быть такой, чтобы под бункером оставалось достаточно места для электродвигателя, крепящегося к днищу посредством плиты.

Инструменты и материалы для сборки

Для изготовления сенодробилки своими руками понадобятся слесарные инструменты, которые есть у каждого уважающего себя хозяина. Кроме того, на отдельных этапах технологического процесса потребуются сварочный аппарат, болгарка и дрель. Материалы, предусмотренные данной конструкцией:

  • трехфазный электродвигатель, но вполне подойдет и однофазный электромеханический преобразователь, главное — чтобы частота вращения якоря была не меньше 1500 оборотов в минуту;
  • металлический лист толщиной 2 мм — необходим для изготовления крышки и перемычки;
  • листовой металл толщиной 3 мм — используют для конструирования патрубка и подпятников;
  • металлическое изделие толщиной 5 мм — идет на кронштейн;
  • стальная плита толщиной 10 мм;
  • труба диаметром 25 мм или уголки — для опор;
  • усилительная металлическая полоса размером 2×35 мм;
  • гайки, болты, сварочные электроды — для соединения узлов конструкции.

Если в хозяйстве есть старая циркулярная пила или ножовочные полотна металлорежущего станка, то их можно использовать для изготовления ножей. Конечно, наилучшим решением будет — раздобыть высококачественную углеродистую сталь, но и предложенные варианты вполне сгодятся. Сегмент трубы диаметром 300 мм или ненужная бочка избавят от лишней работы по монтажу корпуса измельчителя.

Важное замечание: если у прибора, обеспечивающего преобразование электрической энергии в механическую, число оборотов больше 2000, то устанавливать на его вал ножи крайне нежелательно. Лучше немного повозиться, но сделать более мощный измельчитель сена с ременной передачей, который сможет дробить корнеплоды и даже ветки.

Руководство по изготовлению измельчителя

Прежде чем конструировать сенодробилку в домашних условиях, нужно набросать эскиз перерабатывающей машины или ознакомиться с имеющимися чертежами. С помощью правильно разработанных графических схем будет намного легче разобраться с размерами деталей и местом их установки. Когда все будет готово, можно приступать непосредственно к самому монтажу, придерживаясь следующего алгоритма действий:

  1. Проводят разметку металла и вырезают заготовки необходимого размера. Отрезают трубы и уголки в соответствии с чертежом, после чего с материала убирают заусенцы.
  2. К бункеру, используя сварочный аппарат, присоединяют днище, к нему же приваривают кронштейн для мотора.
  3. В стальной плите проделывают отверстия таким образом, чтобы они находились на уровне соответствующих частей двигателя, и крепят плиту вертикально к опорной конструкции.
  4. Опоры закрепляют под углом к бункеру и приваривают к ним ребра жесткости.
  5. После того как измельчитель сена будет установлен на опоры, устанавливают патрубок для выброса измельченного сырья.
  6. Теперь приступают к фиксации электродвигателя. Его крепят болтами, а на ось надежно насаживают ножи — от этого во многом зависит, насколько безопасным в итоге окажется включенное устройство. Диск с лезвиями в самодельном приборе может быть абсолютно любой формы, главное — чтобы он справлялся со своей функцией.
Читайте так же:
Быстротвердеющий цемент для стяжки

Чтобы при выходе из бокового патрубка готовая сечка не разлеталась по сторонам, необходимо сделать специальный сборник. Для этого подойдет пластмассовая бочка, на боковой стенке которой вырезают отверстие для приема измельченного сена.

При наличии всех атрибутов, необходимых для изготовления дробилки, сделать такое устройство в домашних условиях можно за считанные часы. Даже в том случае, если работа займет много времени, она позволит сберечь деньги, а это немаловажный фактор.

Originally posted 2018-08-29 08:12:13.

Изготовление измельчителя для травы своими руками

Все крупные сельскохозяйственные угодья и фермы обязательно имеют в своем арсенале оборудований измельчители травы. Они нужны для переработки скошенных растений и сухих веток, а конечный продукт часто используется для корма животным и в качестве органического удобрения для почвы. На небольших же угодьях профессиональный агрегат необязателен: здесь хватит измельчителя травы, сделанного своими руками. Его можно соорудить из подручных средств и старых предметов быта.

  1. Способы изготовления молотилки
  2. Виды устройств
  3. Типы режущих деталей
  4. Советы по использованию

Способы изготовления молотилки

У самодельного измельчителя травы масса преимуществ. Это не только выгодно, но еще и очень удобно, так как все детали находятся под рукой. Существует несколько способов того, как сделать измельчитель травы своими руками:

  1. Первый способ — использование обычной дрели, а сама молотилка будет работать по принципу блендера. Понадобится сама дрель (мощностью от 620 Вт), ведро железное (размер средний), вал с ножиком, а также стержень длиной в 30 см — 40 см и диаметром в 10 мм — 12 мм. Стержень будет выступать основой конструкции, у него обязательно должна быть резьба в 40 мм, на которую «сядет» лезвие, фиксируемое двумя гайками. Сам нож может быть частью косы или любым другим подходящим лезвием.
  2. Второй способ — дробилка для травы своими руками, изготовить которую можно при помощи старого пылесоса марки «Тайфун». Такой агрегат окажется очень практичным, так как он очень производителен. В нём будет заранее предусмотрена подача полученного сырья через специальное отверстие. От самого пылесоса понадобится только его корпус и любой электродвигатель мощностью в 180 Вт. Остальные детали — те же, что и в первом способе: нож и стержень в 40 мм в качестве крепления. Далее следует вырезать на дне корпуса от пылесоса отверстие для платформы, а снизу прикрепить двигатель. Ножи крепятся при помощи гаек.
  3. Третий способ — использовать старую стиральную машинку. Принцип работы такого измельчителя будет идентичен тому, что сконструирован из старого пылесоса. В данном случае, главным преимуществом будет выступать более крупный объем. Понадобится втулка не менее 50 мм, а сам корпус стиральной машины можно обрезать на свое усмотрение.

Как сделать измельчитель травы для птицы или скота — нужно подобрать любую емкость, которой может выступить не только стиральная машинка или пылесос, но даже обычная кастрюля больших размеров, и прикрепить к ее дну лезвия на втулке.

Виды устройств

Измельчители травы различаются не только по способу их изготовления, но и по типу двигателей. Ранее уже упоминалось, что двигатель может быть электрическим. Также к ручной дробилке можно прикрепить и бензиновый мотор.

Читайте так же:
Как правильно цемент или цементная

Электрические агрегаты всегда уступают по мощности бензиновым, а для работы им требуется сеть электропитания. Такое оборудование может стать отличным решением для тех, кто не держит скот или птицу, но при этом имеет небольшой сад. Оно не сможет выполнять большие объемы и справляться с большим количеством травы.

Бензиновая траворезка призвана работать с крупными объемами. Удобна она и тем, что ее можно разместить в любой точке фермы, так как ей не нужна сеть для питания. Такой агрегат мощнее, чем электрический, и может справиться даже с более крупными и упругими ветками.

Типы режущих деталей

Молотилка для травы должна иметь в своей конструкции острые и крепкие лезвия, чтобы перемалывать не только траву, но и ветки. В зависимости от сельскохозяйственных нужд они могут быть нескольких видов:

  • дисковый нож, состоящий из трех лезвий (для травы и тонких ветвей);
  • фрезерный нож (для веток покрупнее);
  • фрезерно-турбинный нож (справляется с крупными и мелкими ветвями одновременно).

Первый вид ножей хорошо подойдет для переработки мелкого растительного мусора. Если перемалывать ими крупный, то лезвия достаточно быстро придут в негодность. Агрегат с таким ножом будет полезен садоводу, которому не нужно обрабатывать большие объемы. Остальные два подходят для работы с крупными элементами (хорошее решение для средних и крупных фермерских угодий).

Советы по использованию

Следует помнить, что траворезка оснащена лезвиями, поэтому при ее использовании следует быть предельно осторожными. Работать рекомендуется в перчатках и следить за тем, чтобы не дотрагиваться до работающих механизмов.

Лезвия молотилки должны быть хорошо заточены и установлены режущей стороной вниз, что облегчит дальнейшую эксплуатацию. Лезвия необходимо будет чистить от застрявшей травы и обломков веток.

Самодельный измельчитель для травы и ветвей — это отличная альтернатива покупному устройству, так как последнее стоит слишком дорого. Главное — заранее определить, какой вид молотилки необходимо сделать, нарисовать чертеж и предварительно подготовить все детали.

Зернодробилка своими руками: краткая инструкция

Персональная дробилка для зерна значительно облегчает труд на животноводческих фермах. С помощью такого агрегата можно быстро и легко пополнить запасы корма для птиц и кроликов, а также изготовить комбикорм для крупного рогатого скота и перемолоть фрукты и овощи. В домашнем хозяйстве также может пригодиться зернодробилка. Своими руками ее может сделать практически каждый. Для этого не нужно особых знаний. При помощи устройства можно измельчать зерна, например, пшеницу для получения муки или же кукурузу.

Конечно, не так легко отыскать на рынке всевозможной сельскохозяйственной техники дешевую зернодробилку. Поэтому многие пытаются сделать ее самостоятельно. Для этого могут понадобиться старая бытовая техника или ее отдельные детали, навыки работы со сварочным аппаратом и некоторый опыт в токарном деле.

Устройство из старого пылесоса

Итак, как сделать зернодробилку своими руками из старого пылесоса? В данном случае особое внимание стоит уделить мотору. Эта деталь идеально подходит для изготовления зернодробилки небольших размеров. Помимо этого, понадобятся:

  1. Фанера толщиной 1 сантиметр.
  2. Гайки, шайбы и втулка.
  3. Бункер со специальной заслонкой.
  4. Деревянные штифты.
  5. Металлическая полоска, необходимая для создания рабочей камеры.
  6. Стальные пластины, которые будут служить ножами.

Приступаем к изготовлению основы

Что еще нужно, чтобы получилась зернодробилка? Своими руками чертежи выполнить не каждому под силу, но это именно то, что поможет собрать нормальный, а главное — работающий агрегат. В крайнем случае для наглядности можно использовать картинки уже готового аппарата. Для начала нужно создать основание зернодробилки. Для этих целей идеально подойдет лист фанеры, толщина которого составляет 1 сантиметр. Из него нужно вырезать квадрат, каждая сторона которого ровна 30 сантиметрам. Поверх готового основания следует прикрепить рабочий электродвигатель, взятый у старого пылесоса. При этом устройство должно выступать вниз на сантиметров 40.

Ножи из стальных пластин

Зернодробилка своими руками изготавливается очень быстро. Главное — заранее подготовить все детали. Рабочий орган подобного устройства – это нож. Он будет вращаться с большой скоростью. Благодаря этому происходит измельчение сырья. Для создания такого ножа можно использовать пластины из стали. Каждая деталь должна соответствовать следующим размерам: толщина – 1,5 миллиметра, длина – 20 сантиметров и ширина – 1,5 сантиметра.

При выборе материала стоит отдать предпочтение тому, который будет крепче, чем сталь. В данном случае можно использовать автомобильные держатели, а также другие похожие детали от различной бытовой техники. Зернодробилка, своими руками сделанная, может молоть лучше покупной, если правильно заточить ножи. Их следует сделать в виде лезвия. Две передние кромки необходимо обрабатывать по направлению оси вращения.

Что касается формы данной детали, то здесь можно и поэкспериментировать. Можно просто сделать углы скошенными или же придать ножам форму пропеллера. Вид каждой пластины стоит отрегулировать при помощи наждака.

Когда деталь будет готова, нужно просверлить отверстие, которое будет соответствовать валу двигателя. Нож можно закрепить на резьбовой хвостик. В данном случае понадобятся гайка, втулка и несколько шайб необходимого размера. Самодельная зернодробилка, своими руками изготавливаемая, почти готова.

Сито, бункер и рабочая камера

Чтобы обустроить камеру, где происходит перемол зерна, можно использовать полоску металла длиной 70 сантиметров и шириной 6 сантиметров. Эту деталь необходимо свернуть кольцом, отогнув при этом ребра в нужную сторону. Сделать это следует по всему периметру камеры.

Фланцы, которые при этом образуются, будут шириной не более 1 сантиметра. Это необходимо для установки сита и скрепления с основанием. Для более надежной фиксации дробилки стоит на равном удалении друг от друга, на нижней стороне уже готовой камеры, монтировать деревянный штифты.

Как видите, зернодробилка своими руками выполняется элементарно. При выборе сита стоит помнить, что для получения муки нужна мелкая сетка, а вот для крупного помола идеально подойдут ячейки, для фруктов или овощей – диски с множеством отверстий.

Завершающий этап

Зерно будет закладываться из бункера в рабочую камеру, где происходит его измельчение. Агрегат следует оборудовать специальным отверстием и, конечно же, сделать пластинчатую заслонку, которая позволит регулировать каждую подачу зерна. Бункер нужно установить на основание.

Под ситом стоит разместить специальную емкость, например, бак, ведро, кастрюлю или же таз. Это нужно для сбора продукции. На этом готова ваша зернодробилка. Своими руками можно сделать агрегат не только из пылесоса. Для этих целей прекрасно подходит старая стиральная машина.

Зернодробилка помогает многим владельцам ферм справиться с заготовкой корма, а также сэкономить немало денежных средств. При желании подобный агрегат можно смастерить самому. При этом не нужно обладать многими навыками.

Как собрать зернодробилку из болгарки, стиральной машины миф или реальность

Самодельная зернодробилка (крупорушка) – это простое и надежное устройство для измельчения зерна в муку. Изготавливаемая из подручных материалов, двигателей электроинструментов, бытовых приборов, она позволит обеспечить поголовье домашнего скота и птицы качественными комбикормами, кормовой мукой достаточно тонкого помола.

При этом себестоимость сборки такой зернодробилки в 2-3 раза ниже, чем у фабричных аналогов, а получаемый же с их помощью корм мало чем уступает покупному. Это делает самодельную зернодробилку очень выгодным в экономическом плане приспособлением.

Зернодробилка из болгарки

Собрать зернодробилку можно, используя в качестве двигателя угловую шлифмашинку (болгарку) имеющую размер (диаметр) применяемого диска 115 или 125 мм.

Процесс сборки такого устройства состоит из следующих этапов:

  1. Из водостойкой фанеры толщиной 8-10 мм вырезается лобзиком прямоугольное или круглое основание.
  2. По центру основания делается круглое отверстие для редуктора болгарки.
  3. По диагонали от центрального отверстия на основании делается еще одно для зернового бункера.
  4. Из твердой высокоуглеродистой стали толщиной 1,5-2,0 миллиметра изготавливается нож-измельчитель.
  5. Нож при необходимости отпускают на огне и сверлят по центру отверстие для крепления на вал редуктора болгарки.
  6. При помощи наждака нож затачивается.
  7. Болгарка укладывается на основание, ее круглый выступ помещается в вырезанное заранее отверстие.
  8. При помощи самодельного хомута из металлической ленты и двух винтов болгарка закрепляется на основании.
  9. На вал болгарки закрепляют и фиксируют заточенный нож-измельчитель.
  10. Старую кастрюлю обрезают до половины, в ее днище сверлом 4 или 5 мм делают отверстия;
  11. Полученное сито при помощи 4 уголков, заклепок или винтов закрепляют на основании со стороны ножа.
  12. Собранная зернодробилка помещается на вместительную емкость – ведро или большую металлическую кастрюлю. В отверстие для зернового бункера вставляется пластиковая 5-литровая бутылка с обрезанным дном.

При работе болгарку подключают к сети, фиксирующей кнопкой на рукояти устанавливают постоянные обороты ножа. Для получения муки зерно засыпают его в самодельный приемный бункер — пластиковую бутылку.

При этом для регулировки подачи зерна в горлышке вставляют подвижную жестяную заслонку.

Зернодробилка из стиральной машины

Сделать простую и производительную зернодробилку из старой активаторной машины вертикального типа («Ока», «Волга», «Фея») можно следующим образом:

  1. С машинки снимают отжимное устройство.
  2. Положив стиральную машинку на бок, на шкиве активатора выкручивают фиксирующий (стопорный) его винт или болт.
  3. Установив машинку в рабочее положение, активатор вынимают вместе с валом.
  4. В нишу активатора крепится соответствующего размера и формы пластинка из листовой оцинкованной жести.
  5. Из активатора выкручивают вал.
  6. Из старой дисковой пилы, рапидного полотна вырезается трапециевидный нож, диаметр которого немного меньше или такой же, как у снятого активатора.
  7. Нож затачивается на наждаке и при помощи двух гаек фиксируется на валу.
  8. Вал с закрепленным ножом вставляется в отверстие в баке, фиксируется в шкиве стопорным винтом.
  9. Для сбора конечного продукта помола – муки – сливное отверстие в самой нижней точке бака расширяют, используя молоток и зубило, вставляют в него отрезок стальной трубы и выводят под углом наружу.
  10. Для того чтобы в конечный продукт не попадали крупные частицы, перед отверстием для сбора муки под углом 60-700 устанавливают мелкоячеистую стальную сетку или лист оцинкованной жести с отверстиями диаметром 4-5 мм.
  11. Для загрузки зерна в съемной крышке машинки расширяют имеющееся отверстие и вставляют в него 5-литровую пластиковую бутылку с обрезанным дном.

Преимущества такой самодельной зернодробилки заключается в том, что для ее сборки не требуется составления чертежа, изготовления основания для двигателя.

Кроме того, она обладает хорошей устойчивостью, имеет вместительный бак (до 30-40 л) и невысокое потребление электричества.

Зернодробилка из пылесоса

Для изготовления простой и надёжной зернодробилки используют рабочие, но неиспользуемые советские пылесосы типа «Ракета», «Сатурн».

Изготовление такой крупорушки производится следующим образом:

  1. Двигатель в корпусе извлекают из пылесоса.
  2. С вала двигателя снимают камеру с всасывающей крыльчаткой.
  3. Из толстой листовой стали вырезают круглое основание.
  4. По центру основания вырезают отверстие для вала двигателя, сбоку делают отверстие для зернового бункера.
  5. Корпус двигателя при помощи винтов и скоб закрепляют на основании.
  6. На вал двигателя крепят трапециевидный предварительно заточенный нож.
  7. Под ножом крепят сделанное из старой кастрюли решето с 4- или 5-миллиметровыми отверстиями на дне.

Для удобной работы такого агрегата его крепят на емкости специальными зажимами, короткими саморезами.

Важно! Отверстие, в которое вставляется зерновой бункер и через которое происходит подача сырья для помола, должно находится в зоне вращения ножа-измельчителя. Если же зона вращения ножа перекрывает отверстие подачи не полностью, не захватывая 1 сантиметр и более, большая часть зерна будет просыпаться и не измельчаться, забивая тем самым сито.

Разновидности машинок для измельчения зерна

В зависимости от способа помола, конструкции и расположения рабочих органов различают 4 разновидности зернодробилок:

  • Роторные – дробление зерна в таких устройствах происходит за счет расположенного горизонтально и движущегося с большой скоростью ротора.
  • Молотковые – конструкция таких зернодробилок включает в себя вращающийся вертикальный барабан и расположенные по кругу неподвижные молотки, о которые и измельчается зерно. Готовая мука при таком помоле ссыпается вниз и, проходя через сито, попадает в подставленную под деку корпуса емкость.
  • Вальцовые – дробилки измельчают зерно за счет расположенных в одной камере 2 вальцов, вращающихся навстречу друг другу. При этом зазор между ними настолько мал, что попадающее сырье не просто сминается, а за счет большой скорости дробится в пыль. Преимущества таких устройств по сравнению с другими состоит в возможности дробления зерна с высокой влажностью.
  • Жерновые – крупорушки, дробление зерна в которых происходит при попадании его между двумя расположенными с небольшим зазором дисками (жерновами). При этом один диск вращается на большой скорости, а второй находится в неподвижном состоянии.

Среди этих разновидностей наиболее распространены роторные и молотковые – они более производительные, надежные, простые в ремонте и обслуживании.

Дробилки для домашнего использования

Среди фабричных зернодробилок для личных подсобных хозяйств наиболее подходят такие модели как:

  • «Вихрь ЗД-350К» ;
  • «Зубр-2» ;
  • «Три Поросенка 350»;
  • «Фермер ИЗЭ-05»;
  • «Циклон-350»;
  • «Бизон 400» ;
  • «НИВА ИЗ-250».

«Зубр-2»

Важно! Средняя стоимость заводской установки в зависимости от мощности, производительности и марки колеблется от 2000-2300 до 6200 рублей. Сборка самодельного устройства при наличии ненужной рабочей стиральной машинки, старого пылесоса, болгарки обойдется всего в 500-1000 руб.

Производительность зернодробилок

Производительность — самая важная характеристика зернодробилок, в которой указывается количестве зерна перемалываемого ими за час (кг/ч).

У самодельных и заводских моделей она в среднем составляет:

  • Самодельные агрегаты — до 150-200 кг /ч;
  • Заводские модели — от 180 до 400-500 кг /ч.

При этом в большинстве случаев производительность заводских дробилок увеличить нельзя, в то время как у любого самодельного агрегата данную характеристику можно существенно улучшить, поменяв силовой агрегат (двигатель) на более мощный.

Заключение

Самодельная зернодробилка при некоторых незначительных затратах на ее изготовление очень быстро окупает себя.

Полезна она не только содержащим большое домашнее хозяйство частникам, но и средним и мелким фермерам, индивидуальным предпринимателям и фирмам, занимающимся изготовлением премиксов, комбикормов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector