Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Известковый раствор, его состав и характеристики

Известковый раствор, его состав и характеристики

Растворы на основе извести издавна использовались человеком в строительстве. Долгое время именно на таких растворах велась кладка. С появлением портландцемента известковые смеси были вытеснены цементными, но в отделочных работах эти смеси до сих пор не утратили популярность, и известковая штукатурка остается одним из самых простых и доступных средств черновой отделки стен.

  • Что такое известь
    • Применение в штукатурных растворах
    • Качество вещества
  • Состав известкового раствора
    • Состав смеси
    • Известковые растворы с добавкой других вяжущих
  • Достоинства и недостатки раствора

Что такое известь

В растворе это вещество играет роль вяжущего, то есть соединяющего заполнитель компонента. Соответственно, вяжущим в цементном растворе является цемент, а в гипсовых смесях — гипс.

Способ ее изготовления не меняется тысячелетиями. Основным сырьем для нее является одноименный минерал — известняк. Он представляет собой осадочную породу, где основным компонентом является карбонат кальция. Известняк перемалывают в порошок и пережигают в специальных печах, где от него отделяется углекислый газ. Получившиеся комки состоят из оксида кальция, который и называется негашеной известью.

Бытовое название ее — кипелка. Оно связано с тем, что при добавлении к негашеной извести воды она начинает ее присоединять и реакция эта протекает с большим выделением тепла. Полученная масса увеличивается в размерах и состоит уже из гидроксида кальция (или гашеной извести). Она и является вяжущим в известковом растворе.

Применение в штукатурных растворах

После нанесения известкового раствора на стену гашеная известь (ее еще называют пушонкой) реагирует с углекислым газом, находящимся в атмосфере. Для этой реакции необходима вода, поэтому помещение со свежей штукатуркой не должно пересушиваться. Через несколько дней штукатурный слой твердеет и превращается в камень, состоящий из песка и карбоната кальция.

Качество вещества

Известняк сам по себе редко является химически чистой породой. А если учесть то, что часть извести производят из промышленных отходов, то содержание в ней оксида кальция может варьироваться.

Содержание примесей определяет качество материала. Так, если исходное сырье содержало глину, то при обжиге в полученном продукте будет до 20% силикатов, алюминатов и ферритов кальция. Такая известь называется гидравлической и применяется в наружных работах, когда оштукатуренная поверхность испытывает воздействие воды.

Простая известь или воздушная делится на три основных типа в зависимости от действия примесей в ней:

  1. жирная;
  2. нормальная;
  3. тощая.

Такая классификация важна потому, что примеси оказывают влияние на скорость гашения, выступая в роли ингибиторов. Так, жирные сорта гасятся полностью в течение 8 минут, нормальные — до 25, а тощие — более 25 минут. В старину полного гашения могли добиваться еще дольше: при оштукатуривании поверхности под фреску этот процесс мог доходить до года, в течение которого известь промывали и перемешивали.

Это важно и сегодня, поскольку незавершенность процесса гашения ведет к расслаиванию штукатурного слоя, плохой адгезии с поверхностью стены и появлению высола.

Состав известкового раствора

Основных компонентов в такой смеси три: известь, песок и вода. Известь применяется гашеная, чаще всего в виде теста; порошок пушонки применяется реже ввиду дороговизны. Известковое тесто получается при разведении кипелки водой, причем количество последней должно быть в 10 раз больше нужного для гашения. Получается известковое молоко, в котором происходит процесс гашения. При приготовлении теста важно тщательно его перемешивать и убирать комки. Если в смеси попадается мусор, его необходимо удалять.

Приготовление теста лучше делать в теплую погоду и в емкости с прочными стенками. При гашении температура может достигать 90 градусов, поэтому руками замес делать не стоит. Можно воспользоваться миксером или совковой лопатой.

Окончательно тесто будет готово через 15–30 дней. Срок зависит как от качества сухого материала, так и от температуры воздуха.

Песок, пригодный для штукатурных работ, должен иметь мелкую фракцию и не содержать камней. Для этого нужно его просеять через сито. Особенно важно это для укрывного слоя штукатурки — посторонние включения будут мешать затирке или, как говорят штукатуры, «рисовать».

Состав смеси

Базовый состав 1 кубометра раствора можно привести в виде таблицы:

компоненты, л1:21:2,51:3
песок910990106
известковое тесто430380330
вода182197212

Не стоит ориентироваться на эти цифры строго. После замеса следует обязательно проверить его качество. Это сделать просто: возьмите немного раствора на мастерок и посмотрите, как он с ним взаимодействует. Если он соскальзывает — значит, известь была тощей, и следует добавить еще. Если сильно прилипает, можно добавить песок.

Стоит такой раствор несколько суток, и при необходимости его можно разбавлять водой. Известковая штукатурка наносится в три приема — набрызг, грунт и укрывка. Для первого и последнего слоя делают более жидкий состав, для грунта — густой. Максимальные пропорции теста и песка — 1:5 и 1:6.

Известковые растворы с добавкой других вяжущих

Одним из недостатков известковых растворов является низкая скорость твердения и низкая прочность. Для компенсации этих слабых сторон применяют смесь извести с другими вяжущими. В первую очередь, это гипс и цемент. Соответственно, с первой добавкой это будет известково-гипсовый, а со второй — известково-цементный раствор. Гипс позволяет составу быстрее схватиться, поэтому его вводят в раствор на месте работы и в течение 10 минут наносят на стену.

Читайте так же:
Как делается цементная смесь

Цемент придает штукатурному слою большую прочность, а замешивать его можно как централизовано, так и на месте. Пропорции цементно-известкового раствора зависят от марки цемента и марки получаемой штукатурки. В таблице приведено соотношение цемент:известь:песок для некоторых марок раствора:

марка цементараствор 100раствор 75раствор 50раствор 25
2001:0,1:2,51:0,5:6
3001:0,2:31:0,4:4,51:1,2:9
4001:0,2:51:0,3:41:0,7:61:1,7:12
5001:0,3:41:0,5:51:1:8

Для внутренней отделки марочный раствор может показаться излишеством, и для ускорения схватывания количество цемента можно уменьшить, используя соотношения между цементом и известью 1:1, 1:2 и даже 1:3

Известь придает раствору пластичность, а цемент — жесткость. Чтобы наносить штукатурку было удобнее, можно ввести в нее пластификатор. В быту для этого часто применяют жидкое мыло, но оно понижает прочность штукатурки. Чтобы этого избежать, можно приобрести воздухововлекающий пластификатор в торговой сети. Такие жидкости могут даже сократить расход вяжущего, а главное — они помогают сохранять форму и не просаживаться, что свойственно цементным смесям.

Достоинства и недостатки раствора

К плюсам этого вида штукатурки можно отнести:

  1. пластичность и удобоукладываемость;
  2. дешевизна;
  3. адгезия с поверхностью стены;
  4. бактерицидность.

Недостатков у него тоже хватает, и главные из них такие:

  1. низкая прочность;
  2. невозможность выравнивания стены в один прием; такая штукатурка может растрескаться, поэтому число слоев, необходимых для выравнивания, может достигать семи;
  3. недолговечен во влажных помещениях (кроме гидравлической извести);
  4. большие сроки твердения.

В частном домостроении к извести относятся с некоторым предубеждением, считая ее советским пережитком. Возможно, это вызвано плохим качеством работ в домах советской постройки. Это несправедливое отношение к проверенному веками материалу. Ведь какой бы ни был современный материал расхваленным, конечный результат по большей части будет зависеть от соблюдения технологии и качества исполнения.

Как приготовить раствор для кладки кирпича: пропорции и рецепты + пластификаторы

При сооружении зданий используются разнообразные виды растворов. Применение того или иного состава обусловлено множествам обстоятельств таких как сезон проведения работ, высота возводимого сооружения, тип строительных материалов и многих других. Разберём подробнее, как готовится раствор для кладки кирпича.

Кладочный раствор на кельме

Виды растворов

Несмотря на огромное время в течение которого развивается искусство возведения зданий, на текущий момент существует всего три разновидности кладочного раствора:

  • известковый
  • цементно-известковый
  • цементный.

Первый вид состава используют достаточно редко, это обусловлено низкими показателями по прочности. Между тем его широко применяют для повышения качества составов с портландцементом. Второй вид раствора для кладки состоит из – песка, портландцемента и извёстки прошедшей гашение.

Для гашения применяется обыкновенная вода, которую добавляют до тех пор, чтобы довести известь до консистенции молока. После этой процедуры песок и связующее смешиваются, и в состав заливается приготовленное известковое молоко. В итоге кладочный раствор для кирпича получается намного пластичнее, чем классические составы с портландцементом. Эта смесь для кладки кирпича готова к применению практически на любом виде кладочных работ.

Стандартный раствор для кладки кирпича, пропорции его будут указаны ниже, приготовляется из трёх компонентов – воды, песка и портландцемента. Доли песка и связующего в подобных составах практически полностью зависят от маркировки применяемого цемента, а также вида работы, которую предстоит выполнить. По своей пластичности такие растворы уступают второму виду, с добавление извести. По этой причине работа с ними более трудоёмкая.

Негашёная известь

Маркировка компонентов

Все составы для кладки, как и портландцемент, имеют свою маркировку. Её важно знать, поскольку она полностью отталкивается от пропорционального сочетания песка и цемента. Маркировка раствора указывает и на его прочность.

  • М50 – применяют для исправления трещин и заливки швов при ремонтных работах на объекте.
  • М75 – используется для сооружения стен не несущих большой нагрузки, например, межкомнатных перегородок. Его крайне редко используют при выполнении наружной кладки. Если же это и происходит, то только на объектах временного характера.
  • М100 – наиболее распространённая маркировка раствора. При помощи него выполняют заделку швов между строительными панелями, заливают стяжки под напольные покрытия и производят кладку строительных блоков, как пустотелых, так и полнотелых крупноформатных кирпичей. Используя эту смесь можно выкладывать элементы фундаментов, находящихся под землёй.
  • М150 – крепкий и надёжный состав, обладающий высокой прочностью. Он применяется для обустройства стяжек и заливки швов в сооружениях из бетона тяжёлого типа. Поскольку такой раствор используется на ответственных объектах, то не разрешается введение в его состав веществ, повышающих эластичность – таких как известь, гипс и подобных.
  • М250 – эта марка практически никогда не используется для кладки. Её основное назначение – изготовление стяжек и монолитных перекрытий не несущих серьёзной нагрузки.

Просеянный песок

Из перечисленных марок «классическим» составом является М100, применяющийся повсеместно.

Пропорции компонентов при приготовлении раствора

Как говорилось выше, пропорции раствора для кладки напрямую отталкиваются от марки вводимого в состав портландцемента. Пропорциональный баланс, как правило, имеет разброс от «один к трём», до «один к шести». Очевидно, что портландцемента берётся одна долевая часть на несколько частей песка. Отсюда очевиден вывод, что при повышении качества цемента увеличивается расход песка.

Чтобы приготовить М100 раствор для кладки кирпича, пропорции песка и цемента необходимо выдержать один к четырём. При этом учитывая, что портландцемент для состава берётся марки М400. Ели портландцемент взят под маркой М500 то расход песка увеличивается и соотношение долевых частей составит – один к пяти. Для повышения эластичности в состав вводится гашеная известь. Пропорционально её вводят, две десятых, при маркировке портландцемента М400, и три десятых, при маркировке портландцемента М500 соответственно.

Классический цемент

Секрет качественного раствора кроется в выборе оптимального объёма жидкости при его затворении. При приготовлении обычного песчано-цементного состава оптимальным принято считать пропорцию один к восьми десятым. Соответственно, на одну долевую часть портландцемента необходимо взять восемь десятых частей воды. Для приготовления состава, воду необходимо использовать холодную и чистую. Это поможет получить смесь требуемого качества.

Немаловажным фактором, влияющим на качество состава, является песок, используемый для замешивания. Песок обязательно просеивается, чтобы удалить камни и прочие посторонние включения. Песчаная фракция должна находиться в пределах двух, двух с половиной миллиметров. Подготовленный надлежащим образом песок гораздо лучше смешивается с портландцементом, а приготовленный раствор не создаёт проблем при проведении кладочных работ.

По объёму смесь должна быть приготовлена с тем расчётом, чтобы её можно было выработать в течение получаса. Это максимально время жизни смеси, после чего она начинает расслаиваться на фракции и становится непригодной для использования. Готовый раствор во время работы постоянно перемешивают, чтобы исключить выпадение в осадок крупных фракций.

Смеситель для раствора

Контроль качества и готовности

Для определения качества и готовности раствора используется несколько приёмов и методов. Самый простой – это ручной и визуальный. При использовании второго метода оценивается, насколько хорошо прилипает приготовленный состав к кирпичу и его текучесть.

В составе делается небольшая вмятина и при её сохранении смесь считается готовой к применению. Помимо этого, небольшую ёмкость с раствором наклоняют на сорок пять градусов, и проверяют подвижность. Правильно приготовленная смесь не должна вытекать из ёмкости.

Из специальных средств используют конус размерами по высоте и окружности пятнадцать сантиметров, при этом его вес должен составлять триста грамм. Конус опускают в состав под собственным весом и контролируют глубину проникновения.

В зависимости от вида состава, конус утопает на определённую глубину. Для раствора, на который кладётся полный кирпич, она составляет порядка десяти сантиметров. Если готовится состав для пустотелого кирпича, то конус должен погрузиться в него не более чем на семь, восемь сантиметров.

Конус для проверки раствора или бетона

Стоит отметить, что при приготовлении кладочных смесей необходимо стремиться к оптимальным пропорциям, в особенности это касается содержащейся в растворе воды. При недостаточном количестве раствор получится сухой, что уменьшит его адгезию со строительными материалами.

Избыток влаги приведёт к растеканию смеси по поверхности кирпича и что в итоге даст некачественный шов. Подвижность раствора зависит и от фракции используемого песка – чем крупнее песок, тем подвижнее смесь. Если при зачерпывании раствор липнет к кельме, то необходимо добавить сухих компонентов и заново перемешать смесь.

Применение пластификаторов

Выше были приведены сведенья необходимые для приготовления «классических» составов. Но уже в древности строители задумывались, как улучшить качество получаемого раствора. Первое до чего додумался человек – это пластификаторы. Об одном из них – извести, упоминалось выше. Но гашеная известь появилась только в двадцатом веке, а до этого использовался белок от куриных яиц.

Рынок предлагает множество готовых пластификаторов, но можно использовать проверенные временем народные рецепты. Безусловно, что использование куриного белка излишняя роскошь, есть более доступные рецепты. Вот четыре из них:

Раствор с красящим пигментом

Первый рецепт – с мылом или шампунем

Для целей пластификации раствора подойдёт любое мыло, в том числе и жидкое, или шампунь. Этих ингредиентов понадобится порядка двухсот пятидесяти миллилитров на один мешок цемента весом пятьдесят килограмм. Вводится этот пластификатор очень просто:

  • в необходимое количество воды замешивается пластификатор;
  • перемешивается цемент и песок;
  • добавляется вода с пластификатором.

Стоит отметить что ввод в смесь любого пластификатора замедляет её схватывание. Это одна из задач такой добавки – продлить срок жизни раствора и увеличить его пластичность.

Второй рецепт – со стиральным порошком

Для того чтобы использовать этот рецепт понадобится сто пятьдесят гамм порошка на пятьдесят килограмм цемента. Далее:

  • порошок растворяется в тёплой воде;
  • раствор порошка выливается в воду для раствора;
  • смешиваются составляющие раствора;
  • добавляется вода с пластификатором.

Технология ввода пластификатора в общем такая же, как и в первом рецепте.

Третий рецепт – с гашеной известью

Эта технология уже неоднократно упоминалась, однако ещё раз стоит отметить её преимущества. Гашеную известь, с различными вариациями, широко использовали в период советского строительства, и она не потеряла своей актуальности.

Качественный раствор не растекается

Смесь приобретает повышенную клейкость и эластичность. Также раствор перестаёт боятся плесени и прочих грибков. Вводится в смесь известь также, как и предыдущие пластификаторы, единственно, о чём необходимо помнить – долевое участие не должно превышать двадцати процентов от массы цемента.

Четвёртый рецепт – с клеем ПВА

Этот пластификатор популярен среди дачников и гаражных строителей, поскольку доступен и придаёт дополнительную итоговую прочность раствору. Также повышается и водостойкость шва, несмотря на то что ПВА разводится водой. На 1 ведро раствора потребуется порядка двухсот граммов клея ПВА.

В заключение стоит отметить, что приготовление кладочного раствора достаточно простая задача, но надо помнить, что при его изготовлении стоит чётко соблюдать пропорции. Экономии на том или ином компоненте неизбежно приведёт к падению качества смеси.

Состав, пропорции и применение цементно известкового раствора

Раствор М4 известковый часто применяют для фасадных и внутренних отделочных работ, а также с успехом используют для укладки кирпичей. Смеси на основе гашеной извести, уже давно себя хорошо зарекомендовавшие, отличаются пластичностью, хорошими теплосберегающими свойствами, относительно невысокой стоимостью; а также тем, что довольно медленно отвердевают (это дает преимущества при транспортировке). Правда, данные составы уступают своим цементным аналогам в прочности.

Компоненты известкового раствора: вода, известь (в качестве вяжущей составляющей), наполнитель (песок, гипс или цемент) и модификаторы, способствующие улучшению свойств смеси. Причем вяжущую составляющую применяют в виде:

  • пушонки (гашеной извести или сухого гидроксида кальция);
  • известкового теста, которое получают в результате взаимодействия негашеной извести с водой (2 кг извести заливают 1 л воды);
  • известкового молока (на 2 кг извести приходится 2 л воды).

Классификация растворов

Классификацию известковых растворов осуществляют по виду наполнителя, количеству содержания извести, плотности и физико-механическим свойствам.

По виду наполняющего компонента известковые растворы подразделяют на простые и сложные. Если в состав простой смеси входит только известь, то в состав сложной помимо нее еще входит песок, гипс, цемент или глина.

По количеству содержания извести растворы бывают тощими, нормальными и жирными. В тощих смесях извести меньше всего, а больше всего песка, гипса или цемента (отношение вяжущего компонента к наполнителю составляет 1:5). В жирных составах доля извести составляет 50% и больше по отношению к наполняющему материалу. Основным достоинством жирных известковых смесей является их пластичность.

Внимание! Нанесение слишком толстого слоя жирного раствора ведет к значительной усадке и растрескиванию.

Самыми плотными являются известково-цементные растворы, чего не скажешь про известковые смеси с гипсом: они являются менее плотными.

Существует два показателя, которые характеризуют долговечность смеси – это прочность и морозостойкость. По прочности на сжатие растворы М4 известковые являются наименее прочными по сравнению с другими марками (например, М25, М50, М75), а по морозостойкости эти составы вообще не контролируют.

Готовим известковый раствор для оштукатуривания

Так как сделать известковый раствор для штукатурки довольно легко, то его часто применяют для отделки стен и потолков. Технологический процесс обустройства штукатурки включает в себя три этапа: обрызг, грунт и накрывку (общая толщина слоя – не более 25 мм).

Чтобы приготовить штукатурный раствор для обрызга смешиваем пушонку и песок просеянный в пропорции 1:3 или 1:4; для грунтования – в пропорции 1:2; а для «накрывки» – 1:1,5. Затем наливаем воду и перемешиваем (обязательно удаляем из смеси негашеные кусочки извести).

Совет! Для более удобного размешивания смеси рекомендуем изначально смешать с пушонкой только 1/3 от необходимого объема песка и воды, затем добавить оставшиеся воду и песок и снова все тщательно перемешать. Причем, воду выливаем из лейки, а не льем прямой струей.

Пушонку получаем следующим образом:

  • Комовую известь укладываем в металлическую (без признаков коррозии) или деревянную тару (только не пластиковую).

Важно! Объем тары выбираем с учетом того, что в процессе гашения пушонка увеличится в 3÷4 раза.

  • Заливаем известь холодной водой (1 л воды на 2 кг пушонки) и накрываем крышкой. Начинается процесс кипения.

Важно! При гашении происходит химическая реакция (довольно бурная), которая сопровождается большим тепловыделением. Поэтому использование очков, защитной одежды, резиновых перчаток и сапог обязательно.

  • По окончании кипения массу тщательно перемешиваем и даем раствору настояться в течение 2 недель.
  • Перед непосредственным применением сухой гидроксид кальция просеиваем через строительное сито (чтобы исключить попадание плохо погашенных частиц в смесь).

Составы на основе пушонки обладают рядом достоинств:

  • пластичностью;
  • антибактериальностью (особенно важно при отделке деревянных поверхностей);
  • относительно невысокой стоимостью;
  • достаточным периодом застывания.

Совет! Рекомендуем производить приготовление известкового раствора для штукатурки непосредственно перед использованием. В случае его застывания: просто налейте в него воды и перемешайте.

Минусы таких смесей:

  • Известь застывает медленно: поэтому такой состав через сутки начинает «плыть».

Совет! Производя оштукатуривание стен, второй слой смеси наносите только после того, как окончательно высох первый.

  • Известь хорошо впитывает влагу: поэтому не рекомендуют производить отделку помещений с повышенной влажностью смесями на ее основе.

Известково-цементные растворы

Цементно-известковые растворы с успехом применяют для фасадной отделки зданий и для штукатурки стен помещений с высокой влажностью (свыше 65%). Цемент, входящий в состав известкового раствора, повышает водонепроницаемость, морозостойкость и прочность, а известь придает смеси хорошую пластичность. Минусом известково-цементного раствора для штукатурки является его относительно высокая стоимость (ввиду дороговизны цемента).

Для обрызга смешиваем песок, цемент и известь в пропорции 2:1:5; затем вливаем такое количество воды, чтобы смесь имела консистенцию жидкой сметаны. Набрасываем этот раствор тонким слоем на стену с помощью кельмы. Выравнивать его не надо.

Алгоритм приготовления состава, который используем в качестве основного слоя штукатурки (толщина не должна превышать 50 мм):

  • смешиваем сухие компоненты смеси: цемент (марки М400) и песок в пропорции 1:2, 1:3, 1:4 или 1:5 (зависит от того, насколько раствор готовый отделочный тяжелым должен быть);
  • в отдельной емкости разводим известковое тесто до консистенции суспензии: для этого смешиваем тесто и воду в пропорции 1:1;
  • вливаем эту суспензию в цементно-песчаную смесь и перемешиваем (причем, масса суспензии равна массе цемента);
  • продолжая мешать, доливаем воду до получения необходимой густоты.

Наносим основной слой штукатурки на стену; излишки удаляем правилом; проверяем уровнем по вертикали и горизонтали.

Затем производим нанесение тонкого финишного слоя (состав такой же, как и для обрызга) и его выравнивание.

На заметку! Для того, чтобы получить пластичный штукатурный раствор, на 25 кг цемента понадобится: 14 кг или 37 л извести, 235 кг песка и 60 л воды. А чтобы получить прочный состав: 25 кг цемента, 7,5 кг или 18 л извести, 175 кг песка и 50 л воды.

Известково-гипсовые растворы

Если существует необходимость получить состав, который быстро схватывается, то готовят известковую смесь с гипсом (время отвердевания – около 10 минут):

  • готовим обычный состав на основе пушонки и делим его на две части;
  • первую часть соединяем с гипсом в соотношении 2:1 и перемешиваем;
  • добавляем к этому составу с гипсом вторую часть состава на основе пушонки и еще раз мешаем;
  • используем получившуюся смесь в течение 5÷8 минут (при этом продолжая постоянно перемешивать смесь).

Совет! Рекомендуем работать с раствором известково гипсовым быстро и замешивать его небольшими порциями.

Для таких составов характерны: мелкая зернистость и отсутствие усадки. Недостатки: необходимость использования их в кратчайшие сроки и невозможность применения во влажных помещениях. Чаще всего такие смеси используют для внутреннего оштукатуривания помещений (снаружи их применяют редко).

Известковая смесь для кладки кирпича

Область применения известковых растворов для кладки кирпича довольно ограничена: в основном они используются для возведения одноэтажных зданий (малонагруженных стен и межкомнатных перегородок). Основными преимуществами такого кладочного раствора являются его пластичность, низкая теплопроводность и хорошая адгезия. К минусам относятся невысокая прочность (0,4 МПа на сжатие) и хрупкость. Готовим известковый раствор для кладки кирпича:

  • Смешиваем сухой гидроксид кальция и песок в соотношении 1:3, 1:4 или 1:5 (все зависит от жирности вяжущей составляющей).

Совет! Во избежание наличия комков в растворе просеиваем сухие компоненты смеси через мелкое сито.

  • Постоянно перемешивая, вливаем воду небольшими порциями и доводим смесь до консистенции, напоминающей густую сметану.

Раствор известковый для кладки должен отвечать следующим требованиям:

  • быть довольно пластичным, чтобы полностью заполнить все пустоты в кирпичах и сгладить неровности швов;
  • быть достаточно прочным, чтобы не стать причиной деформации стены;
  • оставаться пластичным долгое время до момента отвердения.

Вместо извести в смеси можно использовать цементную составляющую. Так, например, используя цемент М400, смешиваем цемент, известь и песок в соотношении: для смеси М75 – 2:1:10; М50 – 1:1:8. Для цемента М300: состав М75 – 2:0,5:8; М25 – 1:1,7:12. Для цемента М200: М75 – 2:0,5:5.

В заключении

Приступая к оштукатуриванию, можно, конечно, купить и готовую строительную смесь, но можно воспользоваться и самодельной, так как приготовить известковый раствор для штукатурки своими руками не составляет особого труда.

Растворы для кладки: известковые, сложные, цементные

Известковый раствор.

Такой раствор изготавливается из воды, песка и известкового теста. Воду следует добавлять исходя из того, раствор какой густоты вы хотите получить. Область применения известкового раствора — кладка труб (в части, выступающей над крышей) и фундаментов печи. Сокращение срока схватывания раствора достигается добавлением в него гипса, а прочность — за счёт добавления цемента. Гипс, чаще всего, добавляется в раствор при выполнении штукатурных работ.

Качество приготовляемого раствора прямо зависит от того, какое известковое тесто вы затворили. Тесто получается в процессе гашения комовой или порошковой извести. Указанную операцию не рекомендуется выполнять в помещении. Известь в процессе её гашения вдвое (в три раза) увеличивается в объёме. Обязательно учтите это, заполняя ёмкость негашёной известью. Вода добавляется дискретно порциями, которые не позволяют извести вскипеть. Но с этим главное, не переборщить, так как избыток влаги приводит к переохлаждению извести.

Если вы используете для работы порошок быстрогасящийся, то вода добавляется сразу в большом количестве. Если порошок медленногасящийся, то небольшими порциями. Процесс идёт достаточно долго, 10 — 14 дней. В течение всего указанного периода весь объём гипса должен находиться под слоем воды. Запрещено использовать для гашения извести деревянную тару. При проведении гашения, возможен разлёт брызг, которого следует остерегаться.

После того, как известь готова, её, как правило, выдерживают не менее одного месяца и лишь после этого применяют для изготовления раствора. Чем дольше известковое тесто выдерживалось, тем более высоким качеством оно обладает.

Переходим непосредственно к приготовлению раствора для кладки. Первым делом процеживаем известковое тесто через растворное сито (размеры ячеек 3*3). Затем просеиваем через сито песок. Если тесто, приготовленное вами для раствора. Получилось слишком густым, то его предварительно следует разбавить определённым количеством воды. Затем добавить просеянный песок и тщательно всё перемешать.

Густота приготавливаемого вами раствора в процессе работы регулируется водой, которая добавляется в раствор, а требуемое количество песка прямо зависит от того, какого качества известь вы добавили в раствор. На одну объёмную часть теста добавляется песок, объёмы которого варьируются от ½ до 5 вёдер. Как правило, требуется два-три ведра. Второй показатель, влияющий на потребное количество песка, это жирность известкового теста. Тощий раствор обладает малой прочностью. Жирный – растрескивается при высыхании. Поэтому нормальным считается раствор средней жирности.

Факт принадлежности раствора к категории нормального можно проверить таким образом. Веслом или деревянной лопаткой тщательно перемешайте получившийся раствор в течение нескольких минут (2-3), затем выньте его. Если на весле не осталось раствора, а оно просто испачкалось, то получившийся у вас раствор – тощий. Если она полностью покрыта раствором на толщину 2- 3 миллиметра, либо раствор налип на неё сгустками, то полученный раствор – нормальный. Если налипший слой толще 3 мм, то получился жирный раствор. В тощие смеси следует добавить известкового теста. В жирные – песка. Получившийся раствор сохраняет свои свойства несколько дней с момента приготовления.

Раствор известково-гипсовый.

Изготавливается для отделки (оштукатуривания) поверхности печи, как вновь сложенной, так и ремонтируемой. Изготавливается посредством добавления гипса в известковый раствор. Указанная добавка сокращает время схватывания и повышает прочностные характеристики растворов. При отделке печей кроме подобного раствора могут использоваться и другие смеси.

Раствор цементный

Состав указанного раствора прост: песок, вода, цемент. Изо всех применяемых при кладке, данный раствор обладает максимальной прочностью. Затвердевает и в воде и на воздухе. В процессе выполнения печных работ указанный раствор используется для выполнения кладки фундамента, если его выполняют во влажных грунтах или в сырых местах. Достаточно часто цементные растворы используются при кладке той части дымовых труб, которые поднимаются над кровлей.

Пользоваться приготовленным раствором можно только в течение одного часа с момента окончания его приготовления, так как схватывание его начинается через 40-50 минут с момента завершения затворения. Если использовать его позже, то раствор существенно потеряет к тому времени свои прочностные характеристики. Прочность раствора на сжатие зависит от марки используемого цемента и пропорциональности объёмов составляющих смесь компонентов. Чаще всего соотношение цемент/песок в указанных растворах выбирается из трёх рекомендованных вариантов: 1:2, 1:1,5 или 1:1 и далее, с шагом 0,5 до соотношения 1:6.

Готовится подобный раствор так. Предварительно отмерянный объём песка просеивается сквозь сито с ячейками величиной 3*3 и высыпается в грядку. Отмеряется и просеивается потребное количество цемента. Затем он высыпается на грядку сверху. Следующий шаг – тщательное перемешивание образовавшейся массы до достижения ей полной однородности. В случае необходимости проводится повторное просеивание. После этого полученная в результате смесь затворяется с использованием определённого количества воды. Контролируйте количество получающегося раствора. Оно не должно быть чрезмерным, так как всё, что вы не успеете выработать, придётся просто выбросить.

Раствор сложный

В состав подобных растворов входят сразу несколько компонентов. Не менее двух вяжущих и одного заполнителя. Чаще всего в подобном качестве выступают тесто известковое, цемент и, соответственно, песок. Подобная смесь разводится водой до требуемой консистенции. На подобные растворы принято класть части дымовых труб, которые кладутся выше крыши, и фундаменты для последующей кладки на них каминов и печей (если грунты в месте кладки влажные). Рецептура таких растворов различна. На 1-ну часть цемента может добавляться от одной до трёх частей теста известкового, а так же от шести до 15 частей песка. Вполне вероятно, что в вашем конкретном случае пропорции будут иными. Готовятся такие растворы несколькими способами.

Приготавливается сухая песчано-цементная смесь. Далее разводится тесто до состояния сметаны средней вязкости. Обязательно контролируется соблюдение объёмных пропорций компонентов в смеси. Затем в готовое известковое тесто добавляется полученная сухая смесь и тщательно перемешивается. Если в этом возникает необходимость, добавляется вода. Но, в таком случае, раствор следует перемешать повторно.

Отмеряются соответствующие объёмы теста и песка. Из них готовится раствор. По готовности последнего в раствор добавляется сухой цемент в необходимых объёмах. Всё это тщательно перемешивается. Как вариант, цемент, добавляемый в раствор, предварительно перемешивают с водой, до момента достижения им состояния густой сметаны. Густота конечного раствора изменяется до требуемой доливанием определённого количества воды. По сравнению с чисто цементными растворами, подобный раствор имеет большую пластичность. Но он менее прочен. Его следует выработать в течение 60 минут с момента изготовления.

Отделочные штукатурные растворы

Существует несколько базовых составов отделочных растворов, состав и пропорции которых приведены ниже:

  • Асбест +цемент +глина +песок (0,1: 1: 1: 2);
  • Асбест +глина +песок (0,1: 1: 2);
  • Асбест +известь +глина +песок (0,1: 1: 1: 2);
  • Известь +гипсовое вяжущее + стекловолокно +песок (2:1:0,2:1).

Готовятся подобные растворы следующим образом. Все входящие в них компоненты просеивают через специальное сито. Затем они насухо тщательно смешиваются в необходимых объёмах. Следующий этап – подготовка густого известкового (вариант – глиняного) молочка, которое затем добавляется в полученную сухую смесь и ещё раз хорошенько перемешивается. По необходимости воду можно добавить.

При наличии цементной составляющей раствором можно пользоваться в течение 60 минут с момента приготовления. Если имеется гипсовый наполнитель, то указанный срок сокращается до 5 минут (именно поэтому его готовят маленькими объёмами). Асбест, применяемый для изготовления таких растворов должен представлять собой достаточно мелкие фракции. Если найти асбест не удалось. То его прекрасно заменит мелкорубленая стеклянная или шлаковая вата. Но, в последнем случае, необходимо контролировать, чтобы вата не оказалась в верхнем нанесённом слое раствора.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector