Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Производство кирпича

Производство кирпича

Одним из самых пользующихся спросом строительным материалом является кирпич. Поскольку рентабельность на данную продукцию всегда высока, ведение бизнеса по производству кирпича достаточно быстро получает свое развития.

По своей природе кирпич является искусственно изготовленным материалом, в основу которого входят, как правило, минеральные материалы. Благодаря процессу обжига или же специальной паровой обработке на конечном этапе изготовления кирпича, он приобретает знаменитую устойчивость ко всем видам внешнего воздействия.

Стоит отметить, что кирпич так же имеет свои разновидности, что обусловлено способом его производства и сырьевыми материалами. Так, различают глиняный кирпич (лицевой и обыкновенный), прошедший процедуру обжига, и, кирпич силикатный (известково-песчаный), изготовленный автоклавный способом.

Для изготовления силикатного кирпича используется метод прессования смеси, которая состоит из извести, песка и некоторых специальных вязких дополнительных добавок. Процедуру обжига такой кирпич не проходит, однако он проходит процесс обработки горячим паром (температура 170-200°, давление от 8 до 12 атмосфер) в специально предназначенном для этого автоклаве, благодаря чему такой песчано-известковый состав приобретает характерную высокую прочность. Само же по себе это оборудование представляет собой стальной цилиндр, горизонтально расположенный, в диаметре же превосходящий отметку в более чем 2 метра, длина же его достигает 20-30 метров. Нижняя часть автоклава имеет рельсы, которые в процессе производства являются путем, по которому двигаются вагонетки или же с сырьем, или же с готовым кирпичом.

В результате технологического процесса кирпич получается классической геометрической формы, которая характеризуется в установленном стандарте как кирпич: полнотелый одинарный с размерами 250х120х65, полнотелый модульный с размерами 250х129х65, пустотелый с пористым наполнителем и пористо-пустотелый. Свое применение такого вида кирпич в основном находит в процессе кладки наружных и внутренних стен, так же он может быть использован в качестве облицовки зданий.

Что касается рекомендуемых технических характеристик силикатного кирпича, то здесь необходимо учитывать его предел плотности при сжатии – он не должен быть менее 15-20 МПа. Что касается его средней плотности, то она должна быть менее 1300кг/м. Что касается влагопоглощающих характеристик силикатного кирпича, то по ГОСТу оно не должно быть меньше 6%. Немаловажным является и параметр морозостойкости силикатного кирпича, под которым понимается число заморозок и разморозок, которые этот материал сможет выдержать. Температура же применения, которую может выдержать силикатный кирпич, не должна быть больше 550 градусов.

Стоит отметить, что поскольку изготовление силикатного кирпича происходит из извести и кварцевого песка, то он имеет характерный белый цвет. Для получения другой окраски Вам необходимо будет обеспечить добавление щелочестойких пигментов.

Оборудование для производства кирпича

Технологическое оснащение в данном направлении бизнеса отличается своей разнообразностью. Так, Вам необходимо будет обзавестись: автоклавом; дозатором песка и дозатором вяжущих составляющих; необходим бункер вяжущих компонентов; бункер для песка; силос-реактор; автомат-укладчик; смеситель стержневой и смеситель двухвальный; пресс; автоклавные вагонетки; вагонетки для разгрузо-погрузочных работ; транспортировочная тележка порожних вагонеток; транспортеры; автомобиль с автокраном для погрузо-разгрузочного работ. Следует оговориться, что подобная полностью укомплектованная линия по производству кирпича в год потребляет более 700 тонн топлива. Подобное оснащение соответствующего качества позволить Вам поднять производственную мощь по изготовлению силикатного кирпича до 20 миллионов тонн в год. Что же касается финансовых затрат на оплату труда персонала, то рассчитывать ее необходимо, учитывая 24 и более рабочих мест, из которых в смену должно выходить как минимум 12. Кроме учета простого рабочего персонала, в штат необходимо включить кладовщика, руководящий состав, бухгалтера, менеджера по продажам.

Читайте так же:
Кирпич серый одинарный бархат

Помещение

Для размещения вышеперечисленного оборудования Вам необходимо будет целое здание, площадью не менее 500 кв. м., в котором Вы сможете организовать свой кирпичный завод. Потолки же в помещении должны быть обязательно высокими, не менее 5 метров, рекомендуется даже большая высота. Обязательно учитывайте возможности транспортного подъезда к Вашему заводу. Как правило, подобного рода помещения должны располагаться в промышленной зоне Вашего города. К слову, не обязательно выкупать такие здания, их можно просто арендовать, что наполовину снизит финансовые затраты на первоначальном этапе. Если же в качестве помещения для производства Вы рассмотрите такие варианты как заброшенные склады или цеха, заводы и т.п., то затраты на аренду таких помещений станут почти вдвое дешевле.

Наличие системы канализации в здании по производству кирпича не обязательно, что так же позволить сэкономить на средствах и времени на стартовом этапе бизнеса.

Само же помещение рекомендуется поделить на 3 зоны: это складское помещение для сырья, склад для уже готовой продукции и непосредственно сам цех по производству кирпича.

В сравнении же с необходимой для керамического завода площадью помещение, занимаемое производством для силикатного кирпича, значительно меньше. Это же касается и вполовину меньших затрат на расходуемое топливо, а так же затрат на электроэнергию (примерно в 3 раза меньше). Да и процесс производства занимает меньше человекозатрат и более выгоден по срокам. Все эти характеристики снижают себестоимость силикатного кирпича примерно на 25-30% относительно керамеческого.

Метод гидропрессования для производства кирпича

Для более бюджетного варианта развития бизнеса по производству кирпича можно применять метод гидропрессования. Затраты на оснащение оборудованием в данном деле будут значительно ниже предыдущих. Так, Вам всего лишь будет необходимо приобрести цементный дозатор, бетоносмеситель, двухрукавную печку, конвейеры, установку для формирования, компрессионную установку, питатель-дозатор, дробилку, расходные/приемные бункеры и подъемники. Финансовые затраты на подобный минимальный набор технического оснащения будут начинаться от 10 млн. рублей, а производственная мощь в год будет составлять не более 4-х млн. тонн кирпича. Рекомендуется приобретать новое оборудование, без оглядки на более низкую стоимость уже побывавшего в работе. Постоянные ремонты, которые повлекут за собой простой в производстве потребуют от Вас более серьезных финансовых затрат, чем на этапе закупки оборудования. Что же касается помещения, то в данном случае его площадь должна составлять как минимум 400 кв.м с характерными высокими потолками не менее 5 метров.

Сырьевым материалом для изготовления продукции на подобном мини-заводе являются отходы асбестовой, металлургической, цементной и горнорудной промышленности. Сама же рентабельность такого бизнеса составляет процентов 20 при заявленном сроке окупаемости всех расходов в 2 года. Соответственно и прибыль на таком варианте производства будет значительно меньше.

Таким образом, на практике полноценная окупаемость бизнеса по производству кирпича напрямую зависит от способа производства и в среднем она занимает срок от 1 до 3х лет. Тем не менее, данное направление деятельности обладает стабильным спросом и обладает серьезными перспективами.

Бизнес-план кирпичного завода.

Кирпичные заводы в нашей стране очень распространены – почти все города страны имеют на своей территории предприятия такого типа. Однако этот фактор не является показателем того, что открыть новый кирпичный завод нерентабельно. Благодаря постоянному росту и развитию строительной сферы, продукция заводов и фабрик по изготовлению кирпичей очень популярна и востребована.

Данный вид бизнеса очень привлекателен, так как обладает большой популярностью выпускаемой продукции, а также отличается быстрой окупаемостью. Предприятия делятся на несколько видов:

  1. Крупные заводы, выпуск продукции которых составляет 30-60 миллионов кирпичей в год. Окупится такое предприятие в среднем через 1,5-2 года.
  2. Заводы имеющие средние показатели мощности. Производство продукции составляет 5-15 миллионов кирпичей в год. Такое предприятия окупается за 2-3 года.
  3. Предприятия малой мощности. Выпускают всего около 2-3 миллионов продукции в год и срок их окупаемости составляет 3-4 года.
Читайте так же:
Как аккуратно класть кирпич

Приведенные данные актуальны лишь для тех предприятий, которые функционируют на рынке достаточное время. В свою очередь, чтобы открыть новый завод по изготовлению кирпичей необходимо иметь крупную денежную сумму и грамотно составленный бизнес-план кирпичного завода. Следовательно, для развития предприятия с нуля необходима уверенность в собственных силах и материальных возможностях.

Примерный бизнес-план кирпичного завода

Для открытия собственного завода, специализирующегося на производстве кирпича, нужно знать технологию работы и основные принципы производственной деятельности. Сложность производства зависит от его мощности, а сам процесс состоит из определенных этапов. Те предприятия, которые относятся к средним и крупным обладают автоматизированным процессом производства, за счет чего выпускают большие партии кирпичей. Основой производственного процесса является глина. Наличия карьера, в котором будет добываться глина, вблизи от завода – несомненно положительный фактор. Это расстояние не должно превышать 2 км. При большем отдалении места добычи глины от места производства кирпича, затраты на перевозку могут быть выше нормы.

Следующий шаг производственного процесса – отправка глины из карьера (глинозапасника) в бункеры питателя, а затем на специальный транспортер. Далее, добавляются определенные примеси, предназначенные, чтобы глина была более пластичной, не выгорала и др. Часто в эту смесь добавляются отходы производственного процесса.

Для размельчения и уничтожения твердых включений, глина поступает на обработку в валы твердого помола. После этого, масса попадает в смеситель и, далее, в пресс.

Затем происходит прессовка брусков, необходимого размера и резка на кирпичики. Вес одного бруска составляет до 4,5 кг, а кирпич в готовом виде обычно весит 3 кг. Процесс сушки брусков составляет две недели в специальных помещениях «сараях» путем естественной сушки. Завершающим этапом является поступление брусков в печи, где они подвергаются тепловой обработке – обжигаются.

Длительность производства партии кирпичей зависит от мощности завода и составляет от 3 недель до 6 дней. При этом, существуют факторы, влияющие на скорость создания кирпичей:

  • Технологии, применяемые для производства;
  • Производительность и марка оборудования;
  • Погода.

Тип печи для обжига – очень важный момент. Печи подразделяются на туннельные и кольцевые. При работе с печью первого вида, работа происходит на автоматическом уровне, однако ценовая категория таких печей очень высока. Печи кольцевого типа менее затратные, однако нуждаются в ручном труде. Это влияет и на итоговую продукцию: в туннельных печах кирпич получается более качественный.

О погоде следует позаботиться предприятиям, практикующим сушку приготовленных кирпичей естественным способом. Процесс будет очень долгим, если воздух влажный, и даже ели будет использована принудительная сушка, все равно, погода окажет влияние, пусть и не такое сильное.

Производство кирпича можно отнести к работе сезонного характера: в зимний период времени добыча глины затруднена. Кроме этого, строительные работы обычно ведутся менее интенсивно, поэтому и потребность в продукции как показывает бизнес план кирпичного завода значительно снижается. Поэтому продолжать работу зимой нет никакого смысла и сначала декабря по конец апреля персонал уходит в отпуска и работы завода временно приостанавливается.

Государственные органы очень тщательно контролируют качество продукции, поэтому к данному фактору нужно отнестись ответственно. Каждый год, требуется получение сертификата соответствия и прохождение технического надзора раз в 6 месяцев.

Читайте так же:
Самый простой мангал кирпич своими руками

Виды кирпича

Исходя из материала и технического оснащения для создания кирпичей, существует следующая классификация:

  1. Полнотелый кирпич керамический(марка М-75, М-100, М-125) – требует крупных производственных затрат и не является прочным Этот недостаток компенсируется дешевизной. Специализируются на данном производстве, предприятия малого масштаба.
  2. Пустоцельный кирпич – при меньшей затрате сырьевых ресурсов, в сравнении и полноцельным кирпичом, имеет высокие показатели теплоизоляции. На 1000 единиц продукции затрачивается 2,5 тонны глины, при затрате на полноцельный кирпич – 4 тонны. Крупные предприятия в основном работают с таким видом кирпича.

Организация бизнеса

Первоначально, следует выбрать подходящее месторасположение, вблизи которого находится карьер для добычи глины. Для начала пользования ресурсами такого карьера, следует обратиться в Государственный Комитет природных ресурсов, для получения лицензии. В основном, такое разрешение на добычу ресурса, дается, если запаса этого ресурса хватит минимум на 20 лет В случае с глиной, это приблизительно 500 000 кубических метров глины.

Цена лицензии такого типа варьируется от 6 до 12 000 у.е. Общая сумма затрат – 30 000-35 000 у.е. Если планируется приобретать существующий завод, потребуется 250 000-300 000у.е. Нужно обратить внимание на то, что при работе кирпичного завода на угольном сырье, его последующее подключение к газопроводу потребует крупных материальных вложений – приблизительно 100 000 у.е.

Итоги

Существуют примерные цифры, на которые можно опираться при планировании затрат и показателей прибыли.

Вложения на начальном этапе:

  1. Покупка завода – 300 000 у.е.
  2. Плата за аренду земли – 18 000 у.е.
  3. Лицензия Государственного комитета природных ресурсов – 12 000 у.е.

Итого: 330 000 у.е.

  1. Плата за использование глины в промышленной деятельности – 23 500 у.е.
  2. Оплата услуг ЖКХ (на 1 год) – 9 500 у.е.
  3. Оплата работы сотрудников – 150 000 у.е.
  4. Покупка угля (приблизительно 90 тонн ежемесячно, на 10 месяцев) – 56 000 у.е.

Итого: 248 000 у.е.

Реализация кирпича (3 миллиона кирпичей ценой 0,16 у.е. за штуку) – 480 000 у.е.

Доходы до выплаты налогов 480 000 у.е. – 248 000 у.е. = 232 000 у.е.

Рентабельность бизнеса 480 000: 330 000 = 1,5 года

В каждом конкретном случае, все полученные данные могут меняться, поэтому являются приблизительными величинами.

В следующей статье вы узнаете как открыть электромеханический завод и получите информацию как организовать его работу с нуля. Подписывайтесь на наши новости!

Бизнес-идея: производство кирпича лего

Объем производства стройматериалов растет с каждым годом – растут потребности людей и передовые технологии. На особом месте выпуск кирпича, без которого трудно обойтись. Новинка — кирпич Лего. Изготовление вручную стало привлекать бизнесменов как малозатратное. Крупных предприятий в стране мало, а вот мини-цехов в разы больше ведь для этого нужно всего лишь купить станок для лего кирпича.

Этот стройматериал подобен детскому конструктору и имеет 2 отверстия, немного выпуклые. Такая форма упрощает процесс кладки.

Воплощение проекта начинается с составления бизнес–плана для планирования вложений на пуск и прибыли от продажи готовых изделий.

Производство основано на методе гиперпрессования, купить гиперпрессы для кирпичей можно в компании Brick Stanok, и продукт по своим характеристикам не уступает керамическому или силикатному. Лего имеет немало плюсов в сравнении со стандартным – он легкий, прочный, долговечный и имеет низкую цену.

При организации рекламы с целью поиска клиентов можно организовать регулярную поставку продукции потребителям.

Быстрой окупаемости затрат послужит создание именно мини цеха. Крупное производство требует больших затрат и не известно количество покупателей для крупных партий кирпича.

Читайте так же:
Испытания кирпича марка прочности

Одним из главных минусов является сезонность работ. Цеха зимой часто простаивают из-за отсутствия клиентов.

Технология.

Сырье для материала экологичное, что является плюсом, и его можно без труда заказать в любом регионе. Для создания рецептуры потребуется технолог с опытом работы.

Примерный состав:

  • Щебень (Заполнитель) – до 90%.
  • Портландцемент (6-15 %).
  • Вода (4-5 %).
  • Красящие пигменты.
  • Технология.
  • Привоз сырья.
  • Дозировка состава.
  • Смешивание.
  • Формирование в блоки.
  • Пропарка.

Простота изготовления обуславливает популярность данного дела. Многие новички не затрачиваются на покупку оборудования, а делают все вручную. Но большой прибыли при этом получить трудно из-за невозможности заготовки больших партий. Кроме этого товар по сравнению с машинным производством будет менее качественным.

Оснащение

Для бесперебойной работы цеха нужно купить качественные станки, которую поставщики предлагают с различными опциями, мощностями, автоматами, размерами.

Линия состоит из:

  • бункера для сырья.
  • бетономешалки.
  • конвейера.
  • вибропресса

Для выпуска 500 единиц за смену требуется маломощный станок ценой в 400 тыс. рублей, а производительность в 2500 кирпичей обойдется покупкой станка в 2 млн. рублей.

Многие бизнесмены в целях экономии покупают оснащение из Китая или б/у. Можно купить также все в интернет-магазинах. Но подозрительно низкая цена может говорить о небольших сроках гарантии.

Оценка прибыли

Но нужно учесть начальные инвестиции, аренду помещения, запуск производства.

В условиях изготовления в гараже 500 изделий за смену может принести доход примерно 80 тыс. рублей в месяц.

Бизнес-идея: Производство кирпича

Начальные вложения: 2150 т.р.
Ежемесячная прибыль: 360 т.р.
Срок окупаемости: 6 мес.

Тенденция постепенного увеличения доходов населения влечет за собой повышенный спрос на недвижимость, в том числе и строящуюся. Данная тенденция сопровождается одновременным повышением цен на строительные материалы. По этой причине бизнес, связанный с производством строительных материалов, вполне может стать прибыльным делом. Для этого нужно выполнить определенные действия и соблюсти все нюансы ведения коммерческой деятельности в данной области.

Одним из наиболее востребованных материалов является кирпич, и для того чтобы открыть завод по его изготовлению (лучше сразу открыть мини-предприятие, так как на это потребуется стартовый капитал значительно меньшего размера), изначально нужно составить соответствующий бизнес-план производства кирпича и подсчитать целесообразность запуска подобного коммерческого проекта.

Положительным моментом занятия коммерческой деятельности в области производства кирпича является отсутствие надобности лицензирования бизнеса. Данный факт упрощает процесс открытия нового предприятия и привлекает молодых и неопытных предпринимателей.

Наиболее соответствующей организационно-правовой формой для такого проекта является ООО. Чтобы зарегистрировать подобное предприятие, необходимо предоставить только юридический адрес.

Бизнес, связанный с производством кирпича, не обременен сложным статистическим учетом, что также упрощает процесс ведения предпринимательской деятельности.

Производство кирпича в нашей стране проще и легче развивать, начав именно с мини-завода по изготовлению данного стройматериала, так как бизнес такого масштаба легче продвигать и развивать.

К выбору помещения для открывающегося мини-завода по производству кирпича следует подойти очень ответственно, так как от этого напрямую зависит будущий успех всего предприятия. Итог произведенного поиска помещения должен быть занесен в бизнес-план.

Помещение для производства кирпича должно состоять из двух зон: непосредственно цеха и склада готовой продукции. Поэтому наиболее подходящий вариант для размещения производства такого рода – это крытый ангар. Стоимость такого помещения равняется примерно 1000 000 – 1500 000 рублей, поэтому его приобретение неприемлемо для многих бизнесменов. В связи с такими обстоятельствами их выбор останавливается на аренде помещения, стоимость которой ежемесячно составляет 120 000 — 130 000 рублей.

Читайте так же:
Собственное дело по производству кирпича

Обязательным пунктом, подлежащим освящению в бизнес-плане, является перечень применяемого в производстве оборудования.

Для изготовления кирпича требуются следующие установки:

— щебнедробилка (для создания из щебня мелкого гравия);
— смеситель;
— просеивалка песка;
— печь для обжига;
— формовщик.

Для производства кирпича необходима вода в больших количествах, в связи с чем заранее следует побеспокоиться о достаточном водообеспечении производства.

Общие затраты на приобретение, транспортировку и установку оборудования составляют около 2 000 000 рублей. Данную цифру можно сократить за счет снижения производственной мощности предприятия и приобретения минимального количества оборудования.

Кроме оборудования производство кирпича (обыкновенного) следует обеспечить соответствующим сырьем:

— мелкий гравий;
— песок;
— глина;
— вода.

В бизнес-плане следует занести способ их доставки к месту мини-производства. Таких способов два:

— приобретение всех нужных расходных материалов на ближайших строительных рынках;
— получение лицензии на организацию карьера и самостоятельная добыча строительного сырья.

Для предприятия по производству кирпича требуется нанять определенный штат персонала, что также должно найти отражение в бизнес-плане. В число сотрудников такого предприятия входят:

— Работники, обеспечивающие непосредственно производственный процесс (управляющие станками) – 3 человека.
— Управляющий – 1 человек. В его обязанности входит ведение учета движения готовой продукции и сырья, а также отслеживание рациональности траты рабочего времени.
— Водитель грузового автомобиля – 1 человек. Желательно, чтобы у водителя имелся личный небольшой грузовой автомобиль, либо грузовик можно приобрести самостоятельно. В этом случае рекомендуется покупать ЗИЛ или небольшое грузовое авто, оснащенное автокраном от японских производителей (позволяющее дополнительно производить погрузку).
— Уборщица – 1 человек.

Доплата работникам за вредные условия труда не производится

Доплата работникам за вредные условия труда не производится

В силу того, что современные условия производства создаются с соблюдением условий безопасности и безвредности, то доплата за вредные условия труда работникам цеха не производится, что существенно сокращает затраты бизнеса.

Не обязательно для ведения вопросов бухгалтерского учета и налогообложения принимать в штат постоянного работника. Достаточно раз в 3 месяца приглашать стороннего бухгалтера для наведения порядка в данных вопросах и подготовки соответствующей отчетности. Для приглашения стороннего бухгалтера можно воспользоваться услугами не частного специалиста, а бухгалтерского и аудиторского агентства.

Также не стоит принимать на постоянную работу сторожа, так как это грозит убытками различных размеров от краж имущества. Лучше воспользоваться услугами специализированных охранных агентств.

Рынок сбыта и финансы

В бизнес-плане предприятия по производству кирпича должны быть продуманы и обозначены схемы сбыта продукции, в противном случае коммерческий проект обречен на провал. По этой причине четко должен быть обозначен потребительский сектор. Его основную часть составляют стройки, однако частные лица также могут быть заинтересованы в приобретении кирпичной продукции.

Подсчет финансов в бизнес-плане является неким итогом, отображающим целесообразность (либо отсутствие таковой) запуска коммерческого проекта. Если сопоставлять примерную себестоимость 1 кирпича, равняющуюся 5 рублей, и рыночную цену за единицу продукции – около 15 рублей, то, даже рассматривая небольшие объемы ежедневной реализации в 3000 штук, можно сделать вывод, что бизнес окупится приблизительно спустя 6 месяцев с даты запуска.

Бизнес, построенный на производстве кирпича, вполне может стать успешным коммерческим проектом при соблюдении определенных условий ведения хозяйствования в данной сфере и составлении грамотного и актуального бизнес-плана.

Опубликовано 09.11.2017 , автором Aleksey , в разделе Идеи

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector