Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Способ приготовления бетонной смеси

Способ приготовления бетонной смеси

Строительство объекта начинается с возведения фундамента, компонентами которого являются бетон и армирующий материал. Как правило, на заводе по изготовлению бетона делают отгрузку только больше 1 куба раствора. Это объясняется высокой ценой доставки. Исходя из этого, часто замешивание смеси для строительства или ремонта проводят вручную. Лучше всего создание раствора производится при помощи бетономешалки: ручной или механической. Однако часто при строительстве сооружения частного предназначения возникает проблема с добычей оборудования. Поэтому в данной статье мы рассмотрим оба варианта замешивания.

Состав бетона

Особенность данного материала заключается в его универсальности, в частности, относительно разнообразности созданных изделий. Так, строительные работы могут проводиться как для возведения фундамента, стен, крыши, так и для укладки тротуарной плитки, создания ваз и кухонных столешниц.

На первый взгляд, изготовление бетонной смеси не являет собой сложный процесс, однако следует учитывать ряд критериев, которые определяют его пригодность и качество. В зависимости от предназначения материала, входящие компоненты могут отличаться.

Основным компонентами бетонной смеси являются наполнитель, цемент и вода. В качестве наполнителя используют щебень или гравий. Цемент в порошковом состоянии производится путем измельчения известняковых материалов, мела, гипса и мергеля. Данная консистенция вредна для легких, поэтому следует избегать вдыхания. Также следует запомнить, что при взаимодействии цемента с кожей может появиться раздражение. Исходя из этого, операции по созданию бетона проводятся в перчатках и респираторе.

В зависимости от прочности материала существуют разные марки. Для их обозначения используются цифры – чем они больше, тем показатель крепости выше. Наиболее часто используются марки М400, М500. Соотношение составляющих равно 1:4 или 1:5 (цемент : песок). Классификация песка зависит от степени его зернистости, которая равна от 0,5 до 2 мм. Иногда с целью повышения вязкости в смесь добавляют глиняный раствор. В случае переизбытка глины песок подлежит очистке и просушке.

Щебень, как наполнитель, образуется путем дробления гранита. Полученные частицы должны быть не больше 5 мм в диаметре. Обязательным условием для получения качественного раствора щебень необходимо промыть, а также он не должен иметь в своем составе глины и земли.

Схема приготовления бетона.

Что касается воды для бетона, то единственным условием является ее чистота, а именно, отсутствие солей и кислот. Данная характеристика требует использования водопроводной воды, а не колодезной или родниковой. Также с целью повышения особенностей по эксплуатации смеси применяются добавки. Главными критериями, которые поддаются изменению, являются пластичность и текучесть. Кроме того, возможно воздействие на процессы затвердения бетона, что особенно важно при жаркой погоде. Еще один тип добавок влияет на гидроизоляцию и морозостойкость конструкции.

От того насколько ответственно вы относитесь к замешиванию раствора, зависит дальнейшая судьба и прочность. Следует выбрать удобный для вас способ производства, правильно составить пропорцию основных компонентов и добиться нужной консистенции.

Способы замешивания

На первом этапе строительства необходимо определить объемы основных компонентов. Существует несколько способов замешивания бетона. В случае необходимости использования большого количества материала применяют бетономешалку, а при средних и малых объемах – ручное замешивание. Технология изготовления бетона состоит из таких этапов:

  • смешиваются сухие материалы: цемент, наполнитель и песок;
  • полученная консистенция тщательно перемешивается до однородного состояния;
  • понемногу добавляют воду.

По своей консистенции раствор должен напоминать густую сметану и не быть слишком жидким. Замешивание, как правило, происходит при плюсовой температуре. Проверка готовности происходит путем сжатия небольшого количества смеси в руке. При этом бетон должен образовать определенную форму, в которой будет заметно небольшое количество влаги. Отвердение материала требует плюсовых температур окружающей среды, поскольку его промерзание может привести к потере прочности. Следует контролировать количество цемента в бетоне. Его избыток приводит к образованию трещин при усадке бетона. Готовая смесь пригодна к эксплуатации на протяжении нескольких часов после смешивания. А теперь обсудим детально каждый способов приготовления бетонного раствора.

Приготовление вручную

Выделяют два типа ручного замешивания:

  1. в емкость с водой добавляется цемент в определенной пропорции. Консистенция тщательно перемешивается и в нее засыпается наполнитель и песок. Смесь снова тщательно перемешивания до получения однородной массы;
  2. в емкости смешиваются сухие компоненты. В центре создается углубление, в которое наливается вода. Перемешивание происходит постепенно от краев к центру. Необходимо постоянно контролировать пластичность смеси путем добавления воды.

Процедура происходит следующим образом:

  • в металлический ящик или на жестяные листы 2х2 м высыпают нужное количество песка;
  • добавляем необходимый объем портландцемента в зависимости от марки бетона и его назначения;
  • после тщательного перемешивания компонентов добавляют воду и наполнитель в зависимости от составленных пропорций для конкретного строительства;
  • повторное перемешивание совковой лопатой до момента, когда получившаяся смесь не достигнет однородности по консистенции и будет избавлена от комков.

Вернуться к оглавлению

Приготовление в бетономешалке

Для облегчения процедуры по изготовлению бетона, вместо лопаты можно применять ручную или механическую бетономешалку. Перед началом работ с бетоном следует выяснить принципы работы применяемого оборудования. Бетономешалка имеет сравнительно простые эксплуатационные характеристики. Главным критерием для их классификации являются способы замешивания. Основные комплектующие устройства:

  • основа – прочная конструкция, которая служит для установки оборудования на поверхность;
  • ось наклона, которая предназначена для крепления емкости замешивания;
  • винт с лопастями для перемешивания;
  • мотор;
  • сливное отверстие.

Приготовление бетона при помощи смесителя напрямую зависит от ее способности совмещать растворные составляющие. Выделяют гравитационные и принудительные установки. Во втором случае замес происходит во вращающейся емкости с обычным винтом. Что касается гравитационного бетоносмесителя, то процесс производства бетона происходит благодаря движущимся лопастям в неподвижном барабане.

Читайте так же:
Количество цемента песка 1м3 раствора

Размеры принудительного агрегата значительно больше в отличие от гравитационного, однако это не мешает ему оставаться лидером на рынке строительных материалов и обладать большим спросом. Главным достоинством является получение в результате работ более однородной смеси. В случае с гравитационными, они используются чаще при частном строительстве. Их достоинства заключаются в легком перемещении, небольших размерах, различных видовых категориях, предназначенных для определенного типа работ, а также в зависимости от объема производимого раствора. Последовательность действий при этом совершенно другая:

  • предварительно включить оборудование задолго до того, как начнется загрузка компонентов;
  • загрузка материалов начинается с воды;
  • засыпается цемент;
  • происходит перемешивание в течение 2-4 минут;
  • в необходимой пропорции постепенно и порционно добавляем песок;
  • после образования однородной консистенции проводят загрузку наполнительного материала;
  • обязательно следует постоянно контролировать пластичность получаемого раствора (при повышенной густоте следует добавить воды) и общий объем раствора не превышает 80% емкости бетономешалки;
  • после завершения загрузки всех компонентов происходит окончательное перемешивание, длительность которого равна 5-8 минутам.

В случае правильного выполнения всех вышеперечисленных инструкций, вы получаете раствор бетона, готовый к использованию.

Другие варианты

В случае невозможности приготовить бетон для фундамента сооружений вручную, следует прибегнуть к помощи специалистов. Если вы не уверены в пропорциях, то лучшим выходом будет приобрести готовый куб бетона, который рассчитан на строительство небольших конструкций. Стоимость куба бетонного раствора в среднем колеблется от 2400 до 3200 рублей в зависимости от высоты марки. Так, ценовая категория бетона М400 равна 3200 рублям. Наиболее дорогим и надежным является материал марки М600.

Заключение

Правильная технология изготовления бетона – это залог надежности и долговечности бетонной конструкции. В частности, под бетонными конструкциями имеют ввиду фундамент, стены и перекрытия. Не будучи уверенным в результате, некоторые строители заказывают доставку готового бетона с завода. Однако если вы желаете уменьшить финансовые затраты, то лучшим решением будет приготовить раствор своими руками. Основными способами приготовления раствора являются ручной и механический.

Главным отличительным качеством есть использование бетономешалки. Оба варианта обеспечивают создание качественного материала.

Qbici.ru — интересные факты каждый день!

Поделиться

    Tweet»> Facebook»> Google Plus»> LinkedIn»>

Как правильно замесить цемент

В современном строительстве широко применяются различные материалы. Ни одно строительство нельзя представить без использования основного строительного материала цемента. В древние времена вместо цемента использовались сырые яйца. С развитием строительных технологий их место занял цемент. Такой строительный материал используется для различных целей и может иметь различные модификации, в зависимости от своего состава. С его помощью можно создавать фундаменты, делать половое покрытие и укладывать кирпич. Конечно, это только несколько сфер использования данного материала. На сайте beton-cement-ru.ru можно найти много интересной информации о самом цементе, ну а пока, мы рассмотрим, как замесить цементный раствор.

Замес цементного раствора для бетона

Бетон используется для создания различных конструкций. Здесь речь идет не только о заливке бетона или пола, но и производстве различных железобетонных конструкций. Для производства железобетонных конструкций бетон изготовляется в промышленных масштабах на специальных заводах. Конечно, изготовить его можно и в домашних условиях. Основу бетона составляет гравий(80%). Также в состав входит песок(15%) и цемент(5%). Воду в раствор добавляют в процессе замеса на глаз. В среднем ее масса составляет 50% от объема готового раствора.

Перед тем как замешивать раствор, необходимо провести подготовку компонентов. Прежде всего, стоит просеять песок через сетку, размер ячеек которой не должен быть больше 7 мм. Гравий нужно хорошенько промыть со шланга. Дело в том, что зачастую он поставляется с грязью и глинистыми примесями, которые могут снизить качество раствора. По сравнению с гравием, песок для раствора должен быть сухим.

Для замеса раствора можно использовать как корыто, так и бетономешалку. Использование техники позволит значительно упростить и ускорить замес раствора. Прежде всего, смешивают песок и цемент в соотношении 3:1. В процессе замеса стоит добавлять воду, пока не образуется однородная масса. После этого можно добавлять гравий. В процессе дальнейшего замеса возникнет потребность в добавлении воды. При замесе стоит учесть направление использование раствора.

Где используют цементные растворы

Цементный раствор можно использовать не только для приготовления бетона, но и заделки трещин, сколов и других дефектов стены. В данном случае раствор будет приготовляться из песка и цемента. При этом компоненты будут браться в одинаковом количестве. В результате замеса должен получиться раствор консистенции как дрожжевое тесто. Оно хорошо ляжет на стену и будет надежно там держаться.

Что касается стяжки, то раствор для нее на треть состоит из цемента, а все остальное просеянный песок. Консистенция раствора должна быть схожей на раствор, приготовленный для бетона.

Читаем далее. )

  • В Корее есть Магическая дорога где все скатывается в гору
  • А сколько стоит квартира в Москве?
  • 7 вопросов, которые помогут определить сотрудника высшего класса на собеседовании
  • От чего зависит перечень жилищно-коммунальных услуг потребителю?
  • Рулонные кровельные материалы
  • Загородный дом за пару дней
  • Вкладываем деньги в коттеджный поселок
  • Высокоэффективные окна, скидки, акции
  • 5 фактов о телевидении
  • Походная баня на скорую руку
Читайте так же:
Водоцементное отношение активность цемента

Вам также понравиться

Выбор роллет для загородного коттеджа или дачи

Установка теплого пола — даже не мода, а веление времени

От чего зависит перечень жилищно-коммунальных услуг потребителю?

Добавить комментарий Отменить ответ

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

В каком порядке загружать в бетономешалку воду, цемент и щебень (песок)?

В каком порядке загружать в бетономешалку воду, цемент и щебень (песок)?

Нужно ли мешать смесь цемента и песка «на сухую» а потом доливать воды?

Можно сначала заливать в бетономешалку воду а потом гравий и цемент?

Марки бетонов конечно разные, в некоторых случаях бетон изготавливается добавлением в смесь пластификаторы.

Чаще всего пластификатор добавляется в воду, пластификаторы могут быть как в виде сухой добавки, так и в жидком виде.

То есть получается помимо прочего и воду (затворения) необходимо предварительно подготавливать в некоторых случаях.

Далее, крайне редко замес в бетономешалке одноразовый, чаще всего бетономешалку используют для приготовления бетона в большом объёме (количестве).

То есть за одним замесом следует повторный замес, а это значит что внутренние стенки чаши бетономешалки мокрые и к ним будет липнуть и постепенно нарастать слоем, цемент.

Поэтому вариант с замесом компонентов (составляющих бетонной смеси, цемент, песок, щебень) на сухую не верный.

В начале в бетономешалку наливается вода, которая очистит стенки чаши бетономешалки от раствора предыдущего замеса.

Чашу бетономешалки поворачиваем вот таким образом,

Далее засыпаем часть щебня, который тоже работает как «абразив» очищая механически стенки чаши бетономешалка.

Далее засыпаем вяжущее вещество, то есть цемент, он качественно растворяется в воде без комков, при такой последовательности.

Затем высыпаем весь песок (это заполнитель в бетоне) в бетономешалку.

Всё, в конце замеса досыпаем оставшуюся часть щебня.

При такой последовательности бетонная смесь будет качественной и однородной, а внутренние стенки чаши бетономешалки всегда чистыми.

Когда я брал напрокат бетономешалку, также искал ответ на этот вопрос, в каком порядке необходимо строительные материалы засыпать в это оборудование.

Насколько я понял, однозначного мнения не существует. Одни загружают машинку сразу под завязку одним материалом, а потом сыпят другой, другие грузят машинку попеременно, но вот что у всех похоже — это в первую очередь в бетономешалку заливается вода.

Лично я пробовал и попеременно кидать стройматериалы и засыпать сначала один, потом второй, потом третий (чуть ниже я расскажу как это было и что из этого вышло).

А в первую очередь хотелось бы остановиться именно на воде почему воду надо лить в первую очередь.

Во-первых вода смоет со стенок оставшуюся грязь А если вы еще туда добавите штук с 10 крупных камней примерно с кулак то они также и отобьют застывший раствор. Этот весь мусор потом просто сливается с бетономешалки и останется промыть ещё один раз водой и в принципе она будет готова к работе.

Итак первый вариант залили воду и далее засыпается туда щебень, если именно раствор нужен такой, чтобы он содержал в себе камень. Некоторое время покрутили, камешки намокли и промылись в воде, вода соответственно помутнеет.

Вторым по счёту необходимо засыпать цемент и опять же крутить его до такой степени пока весь цемент не размокнет в воде, камешки ему в этом помогут, они будут постоянно перетирать его и комков не образуется. Это я вам на личном опыте скажу.

А вот в последнюю очередь надо добавлять песок, но не надо его сыпать сразу весь, песок необходимо будет добавлять потихоньку, засыпали три четыре лопаты, подождите пока он покрутится, размещается во всём растворе, покрутился, далее три четыре лопаты кинули а может быть даже и поменьше дозировку. Самое главное чтобы песок постепенно входил в раствор.

Соответственно перед тем как засыпать стройматериалы в бетономешалку, необходимости хотя бы на глаз определиться какое количество каких стройматериалов пойдет в этот определённой замес, если точно не можете посчитать, то лучше тогда сделать опытный замес и прочитать на какое количество раствора рассчитана бетономешалка.

Именно этот вариант мне больше всего понравился, засыпается всё постепенно, всё хорошо перемешивается, никаких комков, ничего. нормально раствор получается.

А вот второй вариант, который я изначально начал использовать, потому что мне показался он более приемлемым, это когда стройматериалы засыпаются постепенно. То есть ливанул ведро воды в бетономешалку и начинаете, в зависимости от того какой раствор должен быть, закидывать попеременно: лопату камней, 3 лопаты песка, лопату цемента. Помешалась смесь немного и опять добавили немного воды, камней, песка, цемента. Как бы многие не писали, что так очень удобно, но на самом деле, насколько я понял, во-первых путаешься сколько каких стройматериалов ты кинул в бетономешалку, а во-вторых смесь очень плохо таким образом размешивается так как когда закидываешь свежий цемент в уже почти готовый раствор, он начинает крутится по бетономешалке одним куском и для того чтобы его хорошо размешать, приходится либо очень долгое время ждать поворачиваю бетономешалку тут под одним то под другим углом, либо добавлять воды, а добавишь воды так раствор получается более жидкий, чем надо, короче второй вариант мне вообще никак не прокатил.

Читайте так же:
Чем очистить медь от цемента

Итак вот мой вариант:

  1. Вода
  2. Шебень
  3. Цемент
  4. Песок

Кстати, если песок весь ушёл, а раствор ещё жидкий (ошиблись с водой) тогда добавляем сначала цемент, но сыпать его надо мелкими порциями (примерно как манную кашу во время приготовления) чтобы не образовывались комки, а только потом засыпать песок.

Как сделать бетон своими руками

Ни одно строение сегодня не обходится без применения бетона. Прочностные свойства бетона и легкость изготовления делают его уникальным материалом. Начиная с фундамента крупнейших зданий и до самых вершин небоскребов, мы на каждом сантиметре конструкции найдем бетон. Бетон является основой и в производстве одиночных изделий. К такой продукции можно отнести кухонную столешницу, вазы, бетонные урны, балясины и тротуарную плитку. Бетон – прежде всего, искусственный камень, по своим характеристикам близок к тому же граниту и мрамору. В эстетическом смысле природные камни значительно красивее, но часто обладают природным повышенным радиационным фоном. Производство бетона позволяет контролировать радиационный уровень, делая его экологически безопасным. Давайте выясним, как сделать бетон своими руками хорошего качества!

С одной стороны процедура изготовления бетона очень проста, тем не менее, следует учитывать некоторые особенности, способствующие улучшить качество бетона и его дальнейшую эксплуатационную пригодность. Перед началом работ следует установить эксплуатационные цели бетона, просчитать возможную нагрузку, чтобы потом правильно подобрать рецептуру и пропорции материалов для замеса бетона.

Состав бетона очень прост по своему содержанию – это цементно-песчаный раствор и прочностной заполнитель (гранитный или известняковый щебень, галька, шлак, гравий, керамзит, стальная фибра).

Сегодня химическая промышленность предлагает специальные добавки в бетон. Добавки в бетон (читай, пластификаторы) придают конечной смеси дополнительные характеристики: улучшают удобоукладываемость, повышает прочность и марку, предотвращают его быстрое схватывание или наоборот ускоряют процессы твердения (уменьшая время застывания), защищают зимний бетон от замерзания при минусовых температурах.

Ключевой характеристикой бетона, как ни крути, является прочность на сжатие. Прочность бетона на сжатие измеряются в МПа (мегапаскалях) или кг*с/м2 и в различные времена физики по-разному подходили к оценке прочностной характеристики. Исходя из прочностных характеристик, товарный бетон делят на классы прочности (в соответствии с ГОСТ – марки бетона). В странах бывшего СССР наиболее популярными оценками прочности осталась «марка бетона». Тем не менее, действующие государственные стандарты предусматривают класс прочности от В3,5 до В80. Чем выше числовой показатель давления на сжатие образца бетонного кубика, тем выше класс его прочности. От чего зависят различия? Прежде всего, от количества и марочной прочности самого цемента в бетонной смеси. При одинаковом количестве и качестве песка и гранитного щебня в бетоне, его конечную прочность будет определять именно цемент, взаимодействующий с водой. Вспомним, что вода является универсальным растворителем и от ее количества в смеси зависит не только подвижность бетона, но так же и его крепость. Каждый класс бетона определяет минимально допустимое значение давления на сжатие бетонного образца, а также допустимые границы отклонения.

Что такое цементное молочко? «Цементное молочко» — это водоцементный раствор, в котором весь цемент был растворен водой и образует некую текучую жидкость. На начальном этапе заливке фундамента часто в качестве первого слоя используют бутовой камень, который проливается цементно-песчаным раствором, чтобы заполнить пустоты между камнями. Этот нехитрый трюк дает защиту фундамента от проседания и задерживает влагу.

Качественный бетон на все 100 процентов зависит от чистоты всех компонентов. В качестве заполнителя в бетоне выступает (в основном) щебень фракции от 2 мм до 40мм. Классический товарный бетон изготавливается на гранитном щебне с фракцией от 3 до 20 мм. Такие бетонные смеси удобны в укладке, к тому же это придает немаловажную возможность подачи бетона с помощью бетононасоса. Бетон с фракцией щебня более 20 мм бетононасос прокачать не сможет. Существуют мелкозернистые бетоны – максимальный размер наполнителя 10мм.

Какие требования к составу бетона?

Цемент – клей бетона, связывающий воедино все компоненты. Для замеса бетона своими руками лучше использовать цемент марки 500. В производстве бетона цемент должен быть сухим и сыпучим. Не допускается использование цемента, взявшегося комками. Важный совет при выборе цемента: не экономьте на цементе! Дешевый немаркированный или уцененный цемент может доставить вам больших хлопот и головную боль. Экономия на цементе, когда на кону стоит безопасность и долговечность всего дома, не уместна!

Речной песок для производства бетона должен быть максимально чистым, не содержать растительных остатков, мусора и посторонних предметов. В производстве бетона оптимальная крупность зерен песка должна быть в пределах 1,5-2,5 мм.

Что делать с грязным песком? Если у вас нет возможности привезти чистый строительный речной песок, то необходимо просеять имеющийся песок, отделив по-максимуму сторонние включения.

Заполнители для бетона. Основой прочности бетона выступает именно заполнитель. Идеально с точки зрения прочности бетону подходит гранитный щебень с «кубовиткой». Лещатый (плоский щебень), сам по себе имеет более низкий показатель прочности и значительно хуже уплотняется в бетоне. В то время как, «кубики» щебня образуют крепкую структуру в смеси при ее затвердевании. Важно, чтобы щебень был максимально чистым, не содержал пыли и отсева. В некоторых случаях щебень можно промыть водой. Мытый щебень обеспечивает лучшее сцепление с песком и цементом. Высокая шероховатость на гранях щебня является положительным фактором, и наоборот – гладкие грани ухудшают качество смеси.

Читайте так же:
Смывка цемента с керамического кирпича

Для чтобы, сделать бетон своими руками, лучше выбрать гранитный щебень фракции 5-20мм. Он имеет оптимальный рассев по фракциям и его легче дозировать при замесе бетона. При засыпании щебня в бетономешалку обратите внимание, на то чтобы, вы вместе со щебнем не отправили туда почву или другой мусор.

Используйте чистую воду без дополнительных примесей. Категорически запрещается использовать морскую соленую воду для замеса бетона. Особых требований к воде в бетоне нет. Здесь подходит простое и обычное правило: если вода питьевая, то она вполне подходит для бетонной смеси.

Пластификаторы, добавки в бетон

Пластификаторы призваны обеспечить раствору большую текучесть или наоборот вязкость. Используя пластификаторы, учитывайте тот факт, что вам, скорее всего, понадобится меньшее количество воды. Самые популярные пластификаторы предназначаются для увеличения прочности бетона. В промышленном производстве бетона на заводах ЖБИ использование пластификаторов прочности изрядно экономит расход цемента (до 15-20 процентов на кубометре). Пластичный и подвижный бетон более удобен в своей укладке. Вы быстро зальете такую смесь в фундамент, при этом бетон заполнит все необходимые пустоты в котловане.

Другие добавки в бетон могут обеспечить затвердевание и схватывание бетона при минусовых температурах. Таким образом, вы можете быть уверенным, что залитый зимой бетон не замерзнет и вода, содержащаяся в смеси не кристаллизируется.

Что такое фибробетон? Армирующие вещества, которые используют в качестве дополнения к основному заполнителю, способствуют приобретению бетоном дополнительных прочностных и эксплуатационных характеристик. Например, для тонкой бетонной стяжки пола в бетон добавляют полипропиленовые или ПВХ (поливинилхлорид) волокна. Такой наполнитель сам по себе, мягкий и не особо прочный, однако в бетоне он выступает связующими нитями и предотвращает растрескивание бетонной поверхности.

Состав и пропорции бетона из цемента М400

Рецепт бетона из цемента М500

Примечание. Конечное количество воды необходимо рассчитать с учетом влажности материалов (в первую очередь песка).

Среди населения наиболее распространены пропорции бетона 1:3:6 (цемент, песок, щебень). Придерживаясь такой универсальной формулы, часто результат остается неудовлетворительным. Самое плохое в этой ситуации, что когда приходят последствия, то изменить уже что-либо невозможно.

Если вы уверены в том, что сделаете бетон своими руками, то необходимо знать какую конечную прочность должен иметь ваш бетон. Следует отметить, что для плиты перекрытия бетон обязательно нужно заказывать на заводе ЖБИ.

Взвешивание компонентов бетона. От точности взвешивания ингредиентов бетонной смеси зависит результат. На практике на домашних стройплощадках все измеряют ведрами. Перед тем как приступить к таким замерам следует проверить, сколько же килограмм в действительности помещается в одно ведро и только после этого начинать замес бетона. В случае влажности песка следует увеличить количество добавляемого песка и уменьшить количества воды в смеси, чтобы избежать очень жидкого раствора.

Где и как замешивать бетон?

Для замешивания бетона идеальным вариантом является специальные бетономешалки. Такое оборудование с завода предназначено для размешивания компонентов бетона и позволяет качественно перемешивать всю смесь.

Однозначно рекомендуем отказаться ручного способа замешивания бетона с использованием тяпок и лопат. Вручную вы не сможете качественно и однородно перемесить весь объем бетона в строительном корыте.

Два способа перемешивания бетона с помощью бетономешалки:

1. В бетономешалку, залитую отмеренным количеством воды, добавляют цемент, после получения раствора добавляют песок и щебень.

2. Вначале засыпают песок, щебень, цемент и только после перемешивания этих компонентов добавляют необходимое количество воды. При этом строитель смотрит на подвижность смеси и может точно отрегулировать количество воды, чтобы получить нужную текучесть бетона.

Последний вариант является наиболее рациональным, он гарантирует равномерное перемешивание смеси.

Рекомендуется располагать бетономешалку максимально близко к месту заливки. Учтите, что удельный вес готового бетона превышает вес всех компонентов по отдельности. Один кубометр бетона весит 2400 кг. Малое расстояние до места заливки не позволит бетону быстро схватиться или расслоиться.

5 правил замеса бетона

Наиболее распространенные бытовые бетономешалки имеют объем смесительного барабана равный 200 литрам. Переведите все пропорции бетона из таблицы выше на ваш объем бетономешалки. В случае 200 литровой бетономешалки все цифры из таблиц следует разделить на пять.

  1. В небольшое количество воды, находящийся в бетономешалке засыпьте весь необходимый цемент. Если в сухом виде замесить только цемент и песок получится гарцовка.
  2. Сразу за цементом засыпайте песок. Дайте смеси размеситься пару минут для равномерного распределения.
  3. При перемешивании цементного раствора при необходимости добавьте воды.
  4. В готовый цементно-песчаный раствор добавляйте щебень с небольшими паузами, давая каждой порции щебня перемешиваться.
  5. На последнем этапе добавьте пластификаторы и добавки. Если необходимо выполните последние корректировки по воде.

Все время замеса бетона не должно превышать десять минут. Длительное перемешивание может привести к началу схватывания цемента. Транспортировку раствора производите тачкой и не выключайте бетономешалку до полного освобождения от бетона.

Узнайте все за и против замеса бетона самостоятельно. Смотрите рисунок ниже.

В каких пропорциях замешиваются компоненты бетона?

Бетон является универсальным материалом, актуальным практически на любой стадии строительства зданий: от заливки фундамента до возведения кровли. С учетом целевого назначения используются разные соотношения компонентов и способы приготовления: в отдельной емкости с помощью подручных средств и механизированный (в бетономешалке). От пропорций замешиваемого раствора напрямую зависят его свойства и характеристики, такие как: прочность на сжатие, подвижность, морозостойкость и водопоглощение. Важным показателем является процентное содержание вяжущего вещества, оно определяет будущую плотность, структуру и функции бетона. Процесс замеса не относится к сложным работам, но считается трудоемким, для получения продукта надлежащего качества требуется тщательное перемешивание всех входящих ингредиентов: цемента, песка, наполнителей, модифицирующих и армирующих добавок.

Читайте так же:
Цинк эвгенольный цемент применяют

Основная характеристика — предел прочности на сжатие или класс бетона, определяющая выдержку направленного давления в МПа в 95 % случаев. Но на практике часто применяется маркировка «М» от 50 до 1000, соответствующая тем же показателям, но в кг/см². Рабочие свойства и рекомендуемые пропорции замеса при этом определяются ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия». Простые смеси цемента и крупного песка имеют минимальную марку и пригодны лишь в качестве опалубки под основной фундамент. Тяжелые и сверхплотные в непромышленном строительстве используются редко, наиболее востребованными являются М300–М500.

При расчете пропорций для замеса за основу принимается 1 часть цемента, остальные компоненты добавляются в соответствии с таблицей:

2,84,810

В среднем, чтобы приготовить 1 м3 бетона требуется около 300–350 кг цемента, 1100–1200 щебня, 600–700 песка и не менее 150 литров воды. Многое зависит от качества компонентов, в частности, гравий или гранитный наполнитель делает раствор плотнее и прочнее, в сравнении с известковым. В свою очередь, добавление при замесе бетона чистого песка, без примесей глины, снижает риск образования пустот. При использовании цемента меньшей прочности увеличивается его расход.

Классические пропорции: 1:3:6 или 1:2:4 и 0,5–1 воды, в зависимости от требуемой текучести бетона. При выборе такой меры массы как ведро необходимо сделать перерасчет с учетом объемного веса составляющих. Лучше всего приготовить компоненты заранее: промыть, просушить и просеять, взвешивание емкости проводится без трамбовки. Рекомендуемые стандартные пропорции в ведрах составляют 2:5:9 (цемент, песок и щебень соответственно).

Для ручных работ желательно приготовить две емкости без острых углов: для перемешивания сухих компонентов и для раствора. В зависимости от планируемых объемов замес проводится шпателем, лопатой или тяпкой, для просеивания песка или цемента потребуется строительное сито. Но при выборе данного способа невозможно сделать правильно достаточно хороший бетон, он перемешивается неравномерно, часто сухие комки пристают ко дну емкости. В случае проведения масштабных работ покупается или арендуется бетономешалка и тачка для транспортировки сырья и готового раствора. Потребуется несколько ведер для отмера и загрузки компонентов.

Основы замеса

Соблюдение всех упомянутых пропорций еще не гарантирует получение состава с нужными свойствами, важно знать, как правильно замесить бетон, и в какой последовательности добавлять цемент и разнофракционный наполнитель. Существует два способа приготовления раствора: подготовка сухой смеси с последующим затворением или засыпка всех ингредиентов в воду. Второй вариант считается более правильным и обеспечивает равномерное перемешивание компонентов (при ручном замесе в незначительных объемах или при использовании бетономешалки). Для определения качества и пригодности сырья рекомендуется сделать предварительную порцию раствора с меньшими пропорциями.

Нельзя замешивать бетон более 10 минут, вяжущий цемент начинает схватываться и расслаиваться, что впоследствии приводит к ухудшению прочности. Визуально определить этот момент практически невозможно, специалисты советуют засечь время. Особого подхода требуют смеси для оснований зданий, они замешиваются с учетом будущей нагрузки и характеристик грунта. Лучше всего такие пропорции приготовления бетона для фундамента в ведрах: 1:2,5:4,5, огромное значение имеет плотность щебня. При высокой влажности почвы уменьшается количество добавляемой воды, иначе сроки застывания превысят нормативные.

Процесс замешивания в бетономешалке

Стандартный объем бункера составляет 180–200 л, но он всегда находится под наклоном и не заполняется более чем на 1/3. Рекомендуется выбирать максимально точные пропорции для приготовления бетона в бетономешалке, с учетом его функционального назначения (особенно при заполнении фундаментов на подвижных почвах). Вода заливается ведрами первой, около 10–15 % остается для более позднего разбавления. Далее закладывается цемент (малую часть лучше отложить), песок и они перемешиваются не менее 2–3 минут. После достижения равномерной консистенции смеси, в нее добавляются присадки и армирующая фибра, крупнофракционный наполнитель вводится последним.

Если полученный при замесе бетон чересчур густой, то его разбавляют, но не водой, а цементным молочком (используются отложенные компоненты). Жидкость добавляется очень аккуратно, незначительного количества бывает достаточно для нарушения пропорций. Весь процесс не должен превышать 10 минут, готовый раствор удобно выгружать в тачку. Если он там не помещается, то остается во включенной на малых оборотах бетономешалке. При проведении 1 замеса получается не более 45–65 л бетона, желательно сразу делать порции нужного объема.

Чтобы сделать качественный раствор необходимо правильно подготовить компоненты: покупается цемент с высоким содержанием силикатов кальция, песок обязательно просеивается, щебень очищается от мусора и промывается. Для затворения желательно использовать чистую воду с нейтральным PH. Для работы в условиях пониженных температур (но не менее -16 °C) в раствор вводятся портландцемент пластификаторы, в жаркую погоду — шлакопортландцемент, с соблюдением обычных пропорций.

В любом случае, вяжущий компонент должен впитать всю воду, сухие и неразмешанные комки недопустимы. Опалубку лучше приготовить заранее, оставлять надолго готовый состав в бетономешалке не рекомендуется, как и слишком длительное его перемешивание. В противном случае возможно схватывание цемента в растворе и ухудшение его адгезивных и эксплуатационных свойств.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector