Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гидроизоляционные растворы — что это такое? Какие бывают? Способы приготовления

Гидроизоляционные растворы — что это такое? Какие бывают? Способы приготовления

Применяются для внутренних поверхностей подвалов, погребов, подземных гаражей и им подобных сооружений штукатурят такими гидроизоляционными растворами, после чего сверху наносят слой обмазки. Гидроизоляционный раствор имеет в составе не только цемент с песком в пропорции 1:2-3, но и спец. добавки: жидкое стекло, алюминат натрия, церезит, хлорное железо и др.

Раствор, замешенный на жидком стекле, является цементно-песчаной смесью (цемент марки МЗОО и свыше). Для приготовления требуемой консистенции в него постепенно добавляют воду. Нужно учитывать, что такая смесь быстро твердеет. Его используют в основном для заделки трещин и дыр, из которых подтекает вода.

Раствор с добавлением алюмината натрия используют для заделки трещин и дыр в которых имеется вода и для приготовления водонепроницаемой штукатурки. Для этого сухую смесь цемента с песком затворяют 3% раствором натрия алюмината. Данный раствор изготовляют на основе сульфатостой смеси портландцемента с маркировкой М400 и выше. Работать с таким раствором нужно в резиновых перчатках, защитных очках и резиновых сапогах.

Раствор с хлорным железом является цементно-песчаной смесью затворенной на растворе 2-3% хлорного железа от общей массы песка и цемента.

Раствор с церезитом — является смесью цемента и песка с добавленным раствором церезита: 1 м.ч. церезита на 10 м.ч. жидкости.

Теплоизоляционные и звукоизоляционные растворы. Для увеличения теплоизоляции стен при помощи теплой штукатурки готовятся следующие растворы: Как правило это простые цементные растворы где вместо , но вместо простого песка применяют керамзитовую крошку, порошок пемзы, перлитовый песок и т.д.

Для оштукатуривания помещений с сухим климатом используют раствор: 1 м.ч. цемента марки МЗОО и выше, 3 м.ч. древесных опилок которые пропитаны известковым молоком. Для оштукатуривания саун и бань используют смесь; цемент марки МЗОО — 1 м.ч.+ известковое тесто — 0,5 м.ч.+ песок (керамзит, перлит, пемза) — 3—4 м.ч., крошка асбеста — 1 м.ч. Все растворы использующиеся для теплоизоляции являются сразу и звукоизолирующими. Но при этом имеются и специальные смеси, к примеру, такой: цемент марки МЗОО и выше — 1 м.ч., шлак доменный (с диаметром частиц 4—5 мм) — 2—3 м.ч. Специальные добавки.

Для применения в особо важных конструкциях помещений (подвалы, фундаменты и др.) растворы из цемента и песка нужно уплотнять при помощи виброуплотнителя. Однако в наше время имеются, и промышленные добавки, к растворам бетона которые называются суперпластификаторами и небольшое их количество позволяет уложить бетонную смесь без применения виброуплотнения. К данным добавкам относятся такие (в скобках приведено количество суперпластификатора в % от веса цемента): С-3 (0,2— 0,6), ПАЩ-1+НК (0,06-0,4), ЛСТ (0,4-0,8), ПЛС-1 (0,16-0,5), ЛТМ (0,14-0,7) и др. Все без исключения суперпластификаторы значительно подымают водоупорность и морозостойкость бетонов.

К примеру, суперпластификатор ЛТМ в 2-3 раза добавляют морозостойкости и в 2 раза водоупорность. Помимо суперпластификаторов еще бывают и обычные пластификаторы, которые не исключают применение вибрационного уплотнения растворов, но дают возможность немного уплотнить бетонную смесь и уменьшить расход цемента, повысить водостойкость. Они имеют (как и суперпластификаторы) одну очень важную особенность особо актуальную для строителей новичков: они значительно облегчают приготовление бетонного раствора. Промышленность выпускает следующие виды пластификаторов (в скобках приведены процент от веса цемента): концентрат сульфитно-спиртовой браги (0,14—0,24), мылонафт (0,07—0,6), асидол эмульгированный (0,06—0,6), асидол-мылонафт эмульгированный (0,07—0,6).

Также пластичность раствора бетона можно увеличить добавлением в него ПАВ, к примеру, препарат ОП-7 ну или же ОП-10 в расчете 0,1 % от веса цемента. Можно использовать и стиральный порошок при затворении цементно-песчаного раствора в расчете 1 ст. л. на ведро воды. Точно такими же свойствами имеет, и клей ПВА, который берется в расчете 1—2% от веса цемента. Для повышения водостойкости и солестойкости в бетонные растворы добавляют пудрообразные добавки: золу, доменный шлак, туфу, опоку, трепелу, пемзу, обожженную глину и др. Добавки берутся до 20% от веса цемента. При строительстве фундамента на кислой почве в бетон в обязательном порядке вводят известковый щебень.

Для чего нужна отсечная гидроизоляция и как ее правильно выполнить?

Горизонтальная отсечная гидроизоляция потому так и называется, что призвана отсечь стены дома от фундамента и не дать капиллярной влаге просочиться в них из бетонного основания. Как ее правильно выполнить, а также что предпринять, если изолирующий слой не был предусмотрен изначально, получил повреждения или со временем утратил свои свойства?

Устройство отсечной гидроизоляции

Отсечная гидроизоляция между поверхностью бетонного фундамента (плитного, ленточного) и ограждающими стенами — важный элемент конструкции здания, который должен быть обязательно предусмотрен в ходе строительства. В противном случае капиллярная влага из бетона будет проникать в стеновой материал (будь то брус, бревно, кирпичная кладка, пенобетонные блоки, керамзитобетон и др.) и под влиянием температурных колебаний медленно, но верно приводить к его деформации и ослаблению. Кроме того, от намокания пострадает и внутренняя отделка помещений, особенно в нижней части стен и по углам.

Читайте так же:
Как рассчитать цементный раствор для стяжки пола

Результатом отсутствия или повреждения отсечной гидроизоляции между фундаментом и ограждающей стеной может быть появление плесени и порча отделочного материала в помещении

Материалы для устройства отсечной гидроизоляции

Обычно ее выполняют тем же битумным или полимерно-битумным рулонным материалом, который был использован для изоляции фундамента, исходя, в частности, из того, что в этом случае материалам обеспечена полная сочетаемость. Так-то оно так, однако данное решение нельзя назвать бесспорным. Битумная и полимерно-битумная изоляция из-за низкой прочности на разрыв и малой эластичности легко повреждается, особенно при минусовых температурах. А ведь отсечную гидроизоляцию укладывают так, чтобы по краям она выступала на 50 мм за границы стены и в дальнейшем могла быть соединена с изоляцией фундамента и конструкции пола в помещении. Эти-то края зачастую и повреждаются в ходе проведения строительных работ, а значит, влагозащитный контур теряет свою целостность.

Отсечная рулонная гидроизоляция

Достаточной прочностью и эластичностью обладает полотно из поливинилхлорида (ПВХ), но тогда им же должен быть изолирован и сам фундамент. Использовать ПВХ вместе с битумными или полимерно-битумными рулонными материалами нельзя, так как при контакте с ними поливинилхлорид начинает растрескиваться, а следовательно, будет пропускать влагу.

Оптимальные характеристики для создания отсечной гидроизоляции имеют рулонные полиолефины и синтетический каучук — ЭПДМ (толщиной 0,4 и 1,1 мм соответственно). Им присуща высокая прочность на разрыв и суперэластичность, устойчивость к низким температурам и ультрафиолету, долговечность. К тому же они совместимы с любыми другими гидроизоляционными материалами.

Качественная рулонная гидроизоляция из полимерных материалов имеет двустороннее покрытие из нетканого полипропилена, обеспечивающее ее устойчивую адгезию к строительным растворам

В случае бревенчатых, брусовых или каркасных построек специалисты рекомендуют применять мембрану из сополимера этиленвинилацетата (EVA) толщиной 1,2–2 мм. Она обладает особой прочностью и способна выдерживать значительные локальные нагрузки, которые оказывают на отсечную гидроизоляцию данные стеновые материалы, а нагрузки эти гораздо выше, чем от кирпичной или блочной кладки. Более того, толстостенная мембрана позволяет исключить потери тепла в зоне примыкания нижнего венца сруба к фундаменту.

Монтаж

L- и Z-образный монтаж гидроизоляции

Рулонную отсечную гидроизоляцию настилают поверх свеженанесенного на фундамент цементного раствора (слой 10 мм). Далее устанавливают первый венец сруба либо опять кладут раствор и возводят стены из кирпича или бетона. Для соединения полотен между собой, с гидроизоляцией фундамента и пола, а также с примыкающими конструкциями используют различные материалы: битумные мастики, бутилкаучуковые ленты, каучуковые клеи и др., выбор которых обусловлен типом применяемой изоляции.

В случае «слоистой» кладки (несущая стена — утеплитель — вентзазор — облицовка) возможны два способа монтажа: L-образный, когда край отсечного полотна заводят вертикально на стену на высоту около 300 мм, а также Z-образный, при котором полотно заводят сначала вертикально, а затем — поверх стенового материала (между его рядами). Такие варианты монтажа изоляции позволяют предохранить фасад от влаги, проникающей с воздухом в вентзазор, а Z-образно уложенное полотно к тому же отсекает влагу, поднимающуюся через конструкцию стены. Обратите внимание: в обоих случаях следует использовать только высокоэластичные полиолефины или ЭПДМ.

Как бороться с капиллярным подъемом влаги?

Отсутствие отсечной гидроизоляции как таковой или же ее повреждение в ходе строительства или эксплуатации дома неизбежно приведет к тому, что стены будут тянуть влагу из фундамента. Бороться с этой проблемой непросто, затратно, но необходимо.

Что же может стать причиной разрушения гидроизоляционного слоя? В частности, разрывы и трещины в нем возникают при выполнении обратной засыпки земляной смесью, содержащей фрагменты строительных отходов, а также вследствие морозного пучения грунта. Кроме того, не исключено диффузионное прохождение влаги через гидроизоляцию на основе цементных шламов или через водонепроницаемый бетон.

Обработка монолитного фундамента проникающей гидроизоляцией

Безусловно, нужно предпринять защитные меры: использовать для отсыпки песок; предохранить изоляцию от механических воздействий, к примеру, профилированной мембраной из полиэтилена высокой плотности; создать линейный дренаж по периметру фундамента, чтобы уменьшить на него гидростатическую нагрузку. И все же даже качественная и со всеми предосторожностями выполненная отсечная гидроизоляция не гарантирована от повреждений.

Если фундамент изготовлен из железобетона или бетонных блоков (ФБС), устранить капиллярный подсос влаги можно путем применения проникающих (пенетрирующих) гидроизоляционных составов на цементной основе. Содержащиеся в них активные вещества заполняют поры и полости в теле бетона нерастворимыми кристаллами, делая конструкцию водонепроницаемой. Препараты наносят на хорошо смоченную внешнюю или внутреннюю стенки фундамента, предварительно очистив поверхность металлической щеткой или струей воды под давлением Гидроизоляция кирпичной кладки, выполненная по инъекционной технологии

Читайте так же:
Кладочные растворы печи цемент

В случае кирпичного фундамента проблему решают с помощью проникающей гидроизоляции, выполненной по инъекционной технологии. Эффективность ее применения зависит от типа состава (жидкий или гелеобразный, на основе цемента, силана или силоксана), плотности кирпича, состояния кладки и др.

С внутренней стороны фундамента высверливают отверстия (так называемые шпуры), через которые заполняют капилляры и полости в теле кладки изоляционным материалом, подавая его из инъекционного пистолета или посредством специальных пакеров. При кладке толщиной более 60 см отверстия проделывают также и с наружной стороны. Шпуры располагают по одной линии, с определенным шагом (при сильном намокании фундамента — в шахматном порядке), на том уровне, где наблюдается насыщение кладки влагой. Если определить этот уровень затруднительно, то отверстия сверлят как можно выше — на нулевой отметке.

Чтобы исключить саму возможность проникновения воды в фундамент, некоторые специалисты рекомендуют делать шпуры на уровне первого ряда кладки. Также есть технологии, предусматривающие их создание не в фундаменте, а в нижней части кирпичной ограждающей стены

Для жидких инъекционных составов отверстия сверлят под углом 45–60° в самих кирпичах, для гелеобразных — в горизонтальном шве кладки под углом 90° к нему. Диаметр и шаг шпуров зависят от типа и марки гидроизолирующего материала: от 16 до 32 мм и от 120 до 200 мм соответственно. То же касается и их глубины. Для заделки отверстий используют гидроизоляционный цементный раствор.

Гидроизоляционная стяжка – как правильно сделать, выбор варианта пола

Перед тем, как выровнять основание и приступить к созданию стяжки пола выполняют гидроизоляционные работы. Это необходимо сделать для недопущения протекания раствора, который применяют в процессе создания ровного основания под напольное покрытие.

Особенно важна гидроизоляционная стяжка пола для помещений с высокой влажностью, где присутствует возможность затопления соседей – для кухонь, ванных, санузлов. Если же домовладение частное, то гидроизоляция защитит постройку от разрушительного влияния влаги, поскольку имеющиеся в воде кислоты, соли и щелочи негативно воздействуют на бетон – через пару лет в нем могут появиться небольшие трещины.

Гидроизоляционная стяжка выполняется по разным технологиям. Главное требование к гидроизоляции заключается в создании сплошного и без дефектов слоя.

Зачем нужны гидроизоляционные работы:

  1. Для защиты соседских помещений, расположенных снизу, от протекания раствора, который используют для стяжки, и воды.
  2. Для повышения качества поверхности, увеличения ее прочности, защите от появления микротрещин.
  3. Для поддержания уровня влажности, требуемого для монтажа напольного покрытия.
    • из рулонных материалов;
    • на жидкой основе;
    • штукатурка;
    • с применением проникающих смесей.

Рулонная гидроизоляция

Плотной структуры гидроизоляционная пленка — один из материалов, используемых для гидроизоляции. Ее производят трех цветов — серого, коричневого и черного. Оклеечная гидроизоляционная рулонная продукция обеспечивает надежную защиту, и изготавливается из битума, стекловолокна или синтетических материалов. Читайте также: «Делать гидроизоляцию до или после стяжки пола?».

Перед поклейкой гидроизоляционного материала в рулонах нужна подготовка поверхности: очистка от мусора и выравнивание основания, покрытие битумной эмульсией. Полотна материала закрепляют внахлест, для обеспечения прочности рекомендуется делать 30-сантиметровый заход. Материалы с картонной основой задействовать не рекомендуется.

Жидкая гидроизоляция

Представляют собой мастику на основе битума. Данный состав наносится кистью на поверхность, заранее очищенную от мусора и строительной пыли. В качестве альтернативы можно применять для гидроизоляции и обычный расплавленный битум, но такое покрытие менее долговечно.

Резиново-битумные смеси гораздо лучше. Цена их выше, но для работы с ними не требуется нагрев до высоких температур.

Гидроизолирующая стяжка выполняется и при помощи битумно-полимерной смеси – благодаря входящим в ее состав синтетическим смолам достигается высокое качество и долговечность покрытия.

Наносятся такие составы кистью, так же, как и краска, причем несколько раз. Каждый следующий слой применяется спустя 3-4 часа после предыдущего и только в одном направлении, чтобы последующую покраску можно было наносить, двигаясь в противоположную сторону – это улучшит качество гидроизоляции. Нужно знать, что через 6 часов смесь начинает полимеризоваться, и если уже после этого нанести битум, второй слой просто отвалится. Полностью смесь застывает спустя двое суток.

Штукатурные сухие смеси

Гидроизоляционная стяжка выполняется также при помощи штукатурных смесей, содержащих специальные добавки, препятствующие просачиванию влаги. Состоят такие растворы из цемента, полимерных добавок и фракционного наполнителя. Перед использованием штукатурку разводят в определенном количестве воды (соответственно инструкции). На один «квадрат» пола требуется около 1-1,5 килограмма смеси. Наносится 1-3 слоя смеси, в зависимости от типа помещения, каждый из них перпендикулярно предыдущему.

Читайте так же:
Б цемента 10 почтовый индекс

Выполнение гидроизоляционных работ

Выбирая материал и вариант гидроизоляции, нужно ориентироваться на назначение помещения, уровень влажности в нем, характеристики напольного покрытия. Качественную гидроизоляцию можно выполнить только в том случае, если правильно подготовить основу и уложить защитный слой.

Подготовка поверхности пола

В первую очередь следует сделать ровное основание. Для правильного определения уклона, толщины будущей стяжки и выравнивающего слоя, рекомендуется нанести на стены пометки уровня пола. Затем поверхность следует очистить от пыли и мусора, а все обнаруженные дефекты обработать, используя плиточный клеевой состав. Чтобы не нарушилась целостность слоя, острые и выступающие места сглаживают. Если же их немало, то поверхность основания разрешается присыпать песком.

Жидкую гидроизоляцию наносят при помощи обычной кисти. При использовании битума он обязательно разогревается. Что касается рулонных материалов, то их укладывают в два слоя с нахлестом до 20 сантиметров у стыков и заходом на стены на расстояние 30 сантиметров, а затем склеивают. Оклеечную гидроизоляцию раскатывают вдоль помещения таким образом, чтобы она заходила на стены, и затем приклеивают к полу. После завершения работ лишний материал срезается.

Гидроизоляционная стяжка пола очень важна, так как от того, насколько качественно она выполнена, зависит надежность защиты помещения от влаги, эксплуатационные показатели и долговечность финишного покрытия. Поэтому важно выполнить данную работу с учетом всех рекомендаций.

Проникающая гидроизоляция

Такая гидроизолирующая стяжка является самой эффективной технологией. Проникающая гидроизоляция изменяет структуру бетонной основы. Компоненты, которые входят в смеси, вступают в реакцию с бетоном, после чего в нем образуются нерастворимые образования кристаллической структуры. Таким образом создается препятствие для проникновения влаги. Данный способ гидроизоляции имеет и еще одно преимущество по сравнению с другими – увеличивается сопротивляемость пола к химическому воздействию.

Подготовка поверхности состоит не только в очищении от мусора, но и в увлажнении. Состав наносится два раза, с интервалом, указанным в инструкции. Обработанный пол накрывают пленкой, и в течение двух недель увлажняют. Данным способом можно обработать и уже готовую стяжку, что создаст дополнительную защиту.

В настоящее время применяют несколько способов гидроизоляции пола, и можно выбрать тот, который является наиболее удобным. Главное – соблюдать все требования по работе, чтобы она получилась качественной и обеспечивала надежную защиту от влаги.

Гидроизоляционная добавка в бетон

Прочность строительного материала — бетона – общеизвестна. Однако у него есть и другая, не менее значимая характеристика — влагонепроницаемость, параметры которой со временем падают. Материал имеет капилляры, поры и трещины, через которые вода и ее химические соединения его разрушают. Повысить гидроизоляционные свойства конструкций возможно на стадии затворения бетонной смеси применением специальных добавок.

Назначение и принцип действия

Гидроизоляционные добавки в бетон предназначены для поднятия гидроизоляционных свойств его внутреннего массива в целях снижения показателей водопоглощения. Их действие во время эксплуатации в динамическом режиме уменьшает структурную пористость камня, заполняя трещины, пустоты, капилляры кристаллами (нерастворимыми в воде), которые разрастаются тем больше, чем дольше и сильнее действует влага. Они выдавливают из материала воду, осуществляя “саморемонт” изделий. Таким образом, добавки создают условия, чтобы камень не пропускал влагу внутрь. Они прерывают вымывание свободной извести, делающее его хрупким.

Химическими реакциями тело конструкций уплотняется, упрочняется, а поры запираются, уменьшаются в габаритах (радиус до 10 мкм) и распределяются в объеме более равномерно. Макропоры приобретают сферическую форму размерами до 0,1 мм, их количество уменьшается в разы. Вместе с тем паропроницаемость материала сохраняется.

Еще одним механизмом, повышающим гидрофобные свойства камня, является устилание стенок капилляров и пор продуктами гидратации цемента с добавками (гидрофобными веществами), которые в виде микроскопических сфер формируют покрытие. Итогом реакций является водоотталкивающий слой, который за счет сил поверхностного натяжения, выталкивает влагу наружу.

Альтернативный способ повышения гидроизоляции камня — использование реагентов, которые в смеси не вступают в реакцию с цементом, оставаясь механическими примесями (к примеру, нафтеновые кислоты, кальциевые соли, парафин и пр.). На стадии набора бетоном прочности подобные добавки создают условия для равномерного покидания влагой раствора, способствуя меньшей усадке. Также они повышают подвижность смеси, способствуют выходу из раствора на поверхность воздушных пузырьков, снижая пористость камня. На фоне этих процессов снижается скорость выделения раствором тепла, замедляется схватываемость и твердение смеси, так как падает скорость диффузии цемента и жидкости. Поэтому замедляется гидратация и на начальной стадии твердения резко падает прочность цементного камня, что в ряде случаев необходимо.

Читайте так же:
Коэффициенты перевода марок цемента

Преимущества и недостатки

Основные плюсы — упрощение строительных операций и повышение их конечного качества, отказ от дополнительной гидроизоляции, что экономит ресурсы и время. В результате продлевается срок эксплуатации изделий, получивших повышенные показатели по водонепроницаемости (может подняться до W20), морозостойкости (вырастает на 100 циклов), прочности цементного камня на сжатие (увеличивается до 30% и больше). Позитивное влияние технологии помогает изолировать арматурный каркас изделий от влаги и паров извне.

Экономический плюс — возможность уменьшать массовую долю цемента в растворе на фоне повышения марочной прочности. У технологии есть и минусы — повышение теплопроводности за счет «запирания» влаги в бетоне, изменение свойств поверхности материала, приводящее к низкой адгезии с клеями (при установке плитки), штукатуркой. Также необходимо учитывать и проверять взаимодействие и совместимость с другими добавками.

Добавки гидроизоляционного действия бывают сухими порошками, разводимыми водой, и жидкими. Также присадки подразделяются на пластифицирующие, полимерные и кольматирующие.

Полимерные

Вводятся в состав для придания повышенной текучести (подвижности), образуя полимерную пленку на наполнителях (щебенка, песок). Если обработать добавками жидкий раствор, даже треснувший бетон остается водоупорным благодаря такой пленке.

Пластифицирующие

Делают состав подвижным. Механизмы гидрофобизации: образование внутренней пространственной пленки, набор частицами поверхностного заряда (способствует взаимному скольжению), комбинированный (объединяет первые два). В последнем случае используется поликарбоксилат, также повышающий прочность изделий.

Кольматирующие

Уплотняют бетон после отвердения раствора, что увеличивает долговечность и марочную прочность конструкций даже в условиях воздействия агрессивных органики, неорганики и газовых составов. Они заполняют поры водонерастворимыми (тщательно измельченные материалы минерального происхождения, которые проявляют гидравлическую, пуццоланическую активность) и растворимыми (соли кальция, железа, алюминия, железа, смолы) веществами. В результате гидратации созданные соединения становятся нерастворимыми.

Применение добавок

Гидроизолированный камень создается путем добавления добавок на стадии замешивания или в уже готовый раствор перед заливкой (обычно их массовая часть — 1% от веса цемента). Производители указывают нюансы применения на упаковках. Так, сухие смеси хорошо сочетаются с иными модификаторами композиций. Затворенный раствор необходимо обработать добавкой непосредственно перед заливкой в опалубку.

Как приготовить?

Гидроизоляционная добавка в виде порошка перед введением постепенно разбавляется водой в указанном соотношении и тщательно перемешивается. Полученный объем оперативно вливается в миксер с готовым бетонным раствором (в течение пяти минут после приготовления). Затем объединенная смесь перемешивается еще десять минут и льется в опалубку. Чтобы не ошибиться, необходимо следовать рекомендациям на упаковках продукции, учитывающим особенности конкретной присадки. Когда весовой объем цемента неизвестен, можно использовать пропорцию: 3 – 4 кг присадки на 1 м3 бетонного раствора.

Примеры производителей

К использованию предлагаются добавки различных производителей, продукция которых имеет особые акценты в применении.

Кристаллит

Порошок, увеличивающий водонепроницаемость до W16, прочность на 50% и морозостойкость. Состав для гидроизоляции совместим с добавками, изготовленными на основе солей натрия (суперпластификатор), замещает своим весом массовую часть цемента в растворе. Нужное количество продукции разбавляется, перемешивается в течение 15 минут. Готовый состав вводят в бетонный раствор в соотношении 1 кг на 1 м3 бетона. Фасовка — пластиковое ведро 10 кг.

Лахта

Порошкообразная смесь модификаторов (минеральных и химических), которая не вступает во взаимодействие с компонентами композиции бетона, не влияет на его текучесть. Поднимает прочность, водонепроницаемость (на 4 – 6 классов), морозостойкость и коррозионную стойкость. Масса компонента — 5% к весу цемента в растворе, после его введения в бетон заливка должна быть использована за два часа. Фасовка в мешки по 20 кг.

Бисил

Жидкость, придающая бетону повышенную водонепроницаемость до W12 и морозостойкость, снижающая пористость камня, предотвращает высолы. Материал вливается прямо в воду, предназначенную для затворения. Розничная упаковка — пластиковые емкости на 1 и 20 л.

Другие

Для гидроизоляции конструкций также широко применяется продукция других торговых марок, к примеру, «Пенетрон», «Гидрозит» (тип ВК), «Гидрохит», «Кратасол» и пр.

Советы по выбору

Прежде всего, добавкам в каждой конкретной ситуации находится свое применение. Это обусловлено тем, что они могут применяться совместно с антиморозными, пластифицирующими, микроармирующими, воздухововлекающими веществами, а также замедлителями, ускорителями твердения и пр. Поэтому целесообразно взвесить последствия взаимодействия химических реагентов на качестве искусственного камня. В добавках на заказ может быть композиция компонентов с индивидуальными свойствами. Во всех случаях следует придерживаться указаний изготовителя на упаковке.

Заключение

Эффективный способ надежного повышения гидрофобности конструкций в течение всего периода эксплуатации — введение в раствор бетона гидроизоляционных добавок. Такие компоненты значительно повышают и другие свойства бетона.

Что добавить в бетон для гидроизоляции, водонепроницаемости

Бетон – один из самых высокопрочных строительных материалов. Но, он обладает одним весомым недостатком – низкая влагостойкость.

Читайте так же:
Цемент с жидким стеклом воду не пропускает

Бетонная конструкция имеет пористую структуру, поэтому быстро накапливает влагу, что приводит к снижению надежности и долговечности. Для улучшения гидроизоляционных качеств применяют специальные добавки.

Особенности добавок для водонепроницаемости

В раствор вносят гидрофобизирующие добавки, заполняющие пустоты и вытесняющие воздух. Это уплотняет бетон и повышает его устойчивость к влаге. Прочностные свойства материала при этом не ухудшаются.

Такие добавки, как правило, состоят из хлорного железа, силикатного клея и кальциевой селитры. Также в качестве присадок для повышения гидроизоляции можно применять:

  • солевые производные нафтеновых кислот;
  • соли кальция;
  • парафин;
  • октадекановую кислоту.

После добавления присадок в растворе происходит химическая реакция, изменяющая его структуру. Фактически все эти вещества являются механическими примесями, ключевая задача которых заключается в повышении влагоизоляционных характеристик.

Гидрофобизаторами также принято считать все примеси, обволакивающие стенки пор, предотвращая проникновение влаги в них. При выполнении строительных и ремонтных работ также часто используют силиконовые средства, в составе которых присутствуют:

  • алкоксисиланы;
  • калиевые алкилсиликаны;
  • гидросодержащие силоксаны.

Плюсы и минусы гидрофобизаторов

Кроме гидроизоляции такие добавки имеют и ряд других положительных эксплуатационных качеств:

  • повышение прочности за счет уплотнения структуры цементного изделия;
  • увеличение срока службы конструкции;
  • экономия времени на монтаж;
  • снижение затрат цементного сырья;
  • улучшение холодостойкости;
  • повышение устойчивости к сжатию;
  • улучшение пластичности цементно-песчаной смеси;
  • предотвращение коррозионного разрушения арматуры железобетонных конструкций.

Производятся также специальные примеси, не просто заполняющие полости в структуре бетона, но и разбухающие вследствие воздействия влаги. Соответственно, если попала вода, материал начитает еще больше уплотняться, отталкивая жидкость.

Ключевым недостатком гидроизолирующих добавок является снижение теплоизоляционных качеств. В результате заполнения пор повышается теплопроводность бетонного изделия. Именно заполненные воздухом полости защищают от лишних тепловых потерь.

Если присадка полностью удаляет воздух из внутренней структуры, материал начинает хуже сохранять тепло. Поэтому при их использовании следует позаботиться о дальнейшем монтаже утеплителя.

Фото: гидроизоляция бетона

Виды гидроизоляционных присадок

Все подобные средства по форме выпуска можно классифицировать на 3 категории:

  • порошки, добавляющиеся непосредственно в цементную смесь;
  • вещества, требующие предварительного растворения в воде;
  • жидкие составы.

По функциональным качествам выделяют следующие разновидности.

Полимерные. Улучшают не только водостойкость, но и пластичность. Обволакивают наполнитель раствора (песок, щебень и т. п.), за счет чего он отталкивает влагу;

Пластифицирующие. Устойчивость к влаге обеспечивается благодаря формированию защитной пленки внутри полостей или образования поверхностного заряда на частицах добавляемого вещества. Если применяется вторая технология, вносят поликарбоксилат. Последний также значительно улучшает прочностные качества;

Кольматирующие. Значительно увеличивают прочность. Причем бетон становится устойчивым не только к воде, но и различным агрессивным средам. Поры заполняются мелкозернистыми минералами и растворимыми веществами. Когда в полости попадает влага, эти вещества соединяются и полимеризуются, формируя твердые плотные частицы.

Для гидроизоляции уже затвердевшего цемента используют герметики. Но, это актуально только в случае образования трещин, в которые может проникать влага.

Количество вносимого вещества зависит от состава раствора и особенностей самого гидрофобизатора. В случае с обычной смесью из цемента и песка, на 100 кг раствора вносят около 1 л добавки.

Если раствор базируется на извести или гипсе, объем присадки нужно снизить на 30%. Как правило, на площадь в 20 квадратов требуется не более 1 л присадки. Но, нужно учитывать толщину формируемой конструкции.

Марки присадок для гидроизоляции

Существует достаточно много производителей, выпускающих такие средства. К наиболее популярным брендам можно отнести «Penetron» и «Кристалл».

Эти средства являются оптимальными с точки зрения соотношения цена/качество.

Penetron

Самый популярный материал, использующийся в современном строительстве. Производится компанией «Penetron ADMIX» (США). Ключевое преимущество заключается в адаптации средства под условия эксплуатации. Чем активнее воздействует влага, тем сильнее уплотняется присадка.

Позволяет повысить водонепроницаемость бетона до самого высокого уровня – W20. Также возрастает прочность и морозостойкость конструкции. На поверхности не образуются соляные выступы, поэтому средство можно применять и при сооружении декоративных изделий.

Выпускается в порошковой форме. Вносится из расчета в 1 кг на 100 кг цемента (не готовой смеси!). Стоимость средства начинается от 325 руб. за 1 кг.

Кристалл

Добавка российского производства. Также выпускается в форме порошка. Состоит из экологически чистого сырья. Вносится в бетонный раствор. Улучшает водонепроницаемость до уровня W16. Для большинства случаев данного показателя достаточно.

При использовании «Кристалла» прочность повышается 2 раза. Также возрастает устойчивость к холоду. Высолы на поверхности конструкции не появляются, поэтому можно использовать в финишной отделке. Цена присадки стартует от 180 руб. за 1 кг.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector