Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич керамический применение по морозостойкости

Кирпич керамический применение по морозостойкости

  • Технология СП
    • Лекции ТСП
      • ТСП
      • Земляные роботы
      • Скреперы
      • Комплексно-механизированные работы
      • Организация строительных процессов поточным методом
      • Производство работ землеройными машинами
      • Транспортировка и уплотнение грунта
      • Бетонные работы в гидромелиоративном строительстве
      • Строительство оросительных каналов
      • Строительство земляных плотин
      • Строительство узлов ГТС
      • Строительство основных сооружений гидроузлов
      • Хворостяные и габионные работы
    • Методички
      • Технологія будівництва насосної станції зрошуваної ділянки
      • Організація і технологія будівельних робіт
      • Технология строительства насосной станции
      • Организация и технология строительных работ
  • Организация СП
    • Лекции ОСП
      • Система водохозяйственных организаций и их функции
      • Проектирование, состав, порядок разработки, согласования и утверждения проектной документации
      • Состав и содержание (ПОС) и (ППР)
      • Проектирование стройгенпланов
      • Планирование производства работ во времени. Календарные планы
      • Правила определения стоимости строительства
    • Методички
      • Проект організації будівництва зрошувальної системи
      • Проект организации строительства оросительной системы
  • Статьи
    • Пенобетон
    • Технология строительства закрытого дренажа
    • Организация и технология работ при строительстве горизонтального дренажа
    • Производство работ по строительству дренажа из витых ПВХ труб
    • Строительство закрытой оросительной сети
    • Техника безопасности в мелиоративном строительстве
    • Асбестоцементные трубопроводы
    • Технологические правила производства бетонных работ при возведении ГТС
    • Технология водопонижения и выбор эффективного оборудования
    • Механическое оборудование для забивки свай
    • Машины для уплотнения грунта
    • Устройство машин для уплотнения грунта
    • Студенческие статьи
    • Разное
    • Отделка балкона сайдингом
    • Предохранение древесины от гниения
    • Организация и технология осушительных работ
    • Инновации в строительстве
    • Ремонтные работы
    • Отделочные работы
    • Строительство домов и дач
  • Конференции
    • Перспектива-6
    • Перспектива-7
    • Перспектива-8
    • Перспектива-9
    • Перспектива-10
    • Перспектива-11
    • Перспектива-12
    • Интернет-конференции

Главное меню

  • Главная
  • Техника безопасности
  • Насосные установки
  • ГТС
    • Часть 1
    • Часть 2
  • Опускные колодцы
  • Карта сайта

Строительные работы

  • Ремонт автодорог
  • Земляные работы
  • Подводное бетонирование
  • Проектирование автомобильных дорог
  • Строительство автомобильных дорог
  • Устройство водоснабжения
  • Керамика в доме
  • Транспортные работы в строительстве
  • Бетонные работы
  • Электричество в доме
  • Устройство канализации
  • Теплые полы
  • Легкие металлоконструкции

Водопоглощение и морозостойкость кирпича

Чтобы определить водопоглощение кирпича глиняного обыкновенного, его эффективных разновидностей и пустотелых керамических камней, достаточно из средней пробы, характеризующей испытываемую партию изделий, отобрать три наиболее типичных целых образца или их половинок, полученных распиливанием изделий на равные части.

При испытании громоздких фасадных керамических плит, блоков и архитектурных деталей из них выпиливают образцы размером 120х120 мм и толщиной, равной толщине изделия. При этом, ее испытывают пустотелое изделие, то выпиленный образец должен заключать в себе не менее одной полной пустоты.

Отобранные изделия или специально изготовленные для испытания образцы предварительно высушивают в сушильном шкафу при 105-110°С до постоянной массы, тщательно очищают от пыли и грязи волосяной щеткой, после чего каждый из них взвешивают на технических весах с точностью до 1 г. Записав массу всех сухих образцов их насыщают водой одним из двух способов: водопоглощением при температуре 20±5°С и водонасыщением при кипячении или под вакумом (в зависимости от требований ГОСТа). Величину водопоглощения каждого образца вычисляют по формуле.

Для определения морозостойкости всех видов строительного кирпича, эффективных его разновидностей, пустотелых керамических камней и облицовочных плиток массой менее 1кг в качестве образцов используют целые изделия, а при испытании фасадных керамических плит, архитектурных деталей и облицованых плитмассой более 1 кг выпиленные из них образцы размером не менее 120х120 мм и толщиной, соответствующей толщи испытываемых изделий.

Для испытаний берут не менее пяти образцов от каждой проверяемой партии. Однако, если морозостойкость характеризуется, кроме внешних признаков, снижением предела прочности при сжатии после определенного количества циклов замораживания и оттаивания, количество образцов удваивают, причем половина из них (5 шт.) является контрольной.

До испытания все образцы насыщают водой, как и при определении водопоглощения. Через 48 ч после насыщения водой пять контрольных образцов испытывают на сжатие, а остальные пять помещают в морозильную камеру, предварительно охлажденную до минус 15°. Образцы укладывают на узкие рейки или редкую сетку, чтобы со всех сторон обеспечить свободный доступ холодного воздуха. Расстояние между образцами по всем направлениям должно быть не меньше 20 мм. При этом емкость морозильной камеры можно загрузить не более чем на 50%.

Закрыв морозильную камеру, в ней поддерживают стабильную температуру не выше минус 15°С. Образцы с толщиной стенки не более 50 мм замораживают в течение 4 ч, для образцов со стенкой толщиной 70,7 мм продолжительность одного замораживания должна составлять не менее 6 ч, при толщине стенки 100 мм — не менее 8 ч для всех видов кирпича — не менее 5 ч.

По истечении указанного срока образцы помещают для оттаивания в ванну с водой, температуру которой поддерживают в пределах 15-20° С. Длительность оттаивания не менее 4 ч.

Читайте так же:
Как очистить грязь с кирпича

На этом заканчивается один цикл замораживания и оттаивания.

Количество таких циклов для каждого вида изделий или материалов предусматривается соответствующим ГОСТом.

Керамический кирпич

Славянский лицевой кирпич Прованс-КРОСТА

Славянский лицевой кирпич Прованс-РУСТ

Славянский лицевой кирпич Прованс

Славянский лицевой кирпич Флоренция-BUNT-РУС

Славянский лицевой кирпич Венеция-РУСТ

Славянский лицевой кирпич Венеция-BUNT-РУС

Славянский лицевой кирпич Верона-Кроста

Славянский лицевой кирпич Болонья-Руст

Аксайский кирпич лицевой Солома

Неклиновский кирпич рядовой красно-желтый М125

Славянский кирпич, Готик-Spot

Шахтинский керамический кирпич полнотелый (сплошной) М150

Шахтинский рядовой керамический кирпич «Три сквозных отверстия» М150

Шахтинский рядовой керамический кирпич «Три сквозных отверстия» М125

Шахтинский рядовой керамический кирпич «СВАП» М125

Кирпич «Красная Гвардия» лицевой Белый «CORTEX»

Кирпич «Красная Гвардия» лицевой Коричневый «CORTEX»

Кирпич «Красная Гвардия» лицевой Желтый «CORTEX»

Кирпич «Красная Гвардия» лицевой Красный «CORTEX»

Новомосковский кирпич лицевой Терра Брик

Что такое керамический кирпич

История использования данного материала уходит корнями в глубокую древность. В современном строительстве, керамический кирпич можно назвать одним самым распространенным материалом использующимся для кладки.

Керамический кирпич — это универсальный материал для строительных и облицовочных работ. Благодаря своим теплоизоляционным свойствам, низкому водопоглощению и высокой пожароустойчивости керамический кирпич занимает лидирующие позиции среди всех строительных материалов.

Материалом для его изготовления служит глина, а при использвании различных добавок кирпич приобретает универсальные свойства. Необычайной популярностью среди стройматериалов используемых для кладки, керамический кирпич обязан своей прочности, морозоустойчивости, водоустойчивости и хорошей теплопроводности.

Производтство керамического кирпича

Изготовление данного вида строительного материала состоит из нескольких этапов. В современном производтстве используются две технологии производства керамического кирпича:

  1. Метод пластического формирования.
  2. Технология полусухого прессования.

Сырьем для производства кирпича служит глина мелкой фракции, которая добывается в карьерах открытым способом с применением одноковшовых или роторных экскаваторов. Обеспечить надлежащее качество изделий возможно только при использовании материла с однородным составом минералов.

При пластическом методе, происходит формование блока из глиняной массы с содержанием воды порядка 17-30 %. Для реализации этого процесса используется ленточный пресс, затем кирпич сушится в специально оборудованной камере или под навесом. На последнем этапе производится его обжиг в печи или в туннелях, остывшие изделия помещаются на склад.

Процесс формования блока по технологии полусухого прессования, осуществляется путем прессования под высоким давлением до 15 МПа, исходная масса при этом имеет влажность в пределах 8 -10 %.

Производство кирпича осуществляется в строгом соответствии с национальными стандартами ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. Принцип изготовления за много веков практически не изменился, усовершенствовались лишь технологии производства. Сначала пластичную глинистую основу помещают в экструдер, откуда под давлением выходит длинная заготовка, которую нарезают на отдельные блоки. Далее кирпич-сырец посутпает в цех сушки, где из него удаляется лишняя влага. Обжиг кирпича происходит в специальных печах при определенных условиях. Температурный режим подбирается в зависимости от состава сырья и его максимальные значения варьируются в пределах от 950 до 1050 °С. Время обжига подбирается с таким расчетом, чтобы по завершении процесса массовая часть стекловидной фазы в структуре кирпича достигала 8–10%. Данный показатель обеспечивает максимальную механическую прочность изделию.

Технические характеристики

Основные габаритные размеры керамического кирпича по ГОСТу имеют следующие характеристики:

  • Одинарный — 250x120x65 мм/
  • Полуторный — 250x120x88 мм.
  • Двойной — 250x120x140 мм.
  • Еврокирпич — 250x85x65 мм.
  • Модульный — 288x138x65 мм.

Эксплуатационные качества керамического кирпича

Прочность – важная характеристика кирпича, определяющая его способность сопротивляться разрушению под воздействием внешних факторов. Характеризуется пределом прочности изделий при воздействиях на: сжатие, изгиб, растяжение. Марка кирпича: М50, М75, М100, М125, М120, М175, М200, М250, М300. Чем выше цифра в наименовании марки, тем большей прочностью обладает кирпич.

Морозостойкость – способность кирпича, насыщенного водой, выдерживать попеременное многократное замораживание (при температуре -15 0С), и оттаивание (при комнатной температуре) без видимых разрушений изделия. Кирпич делится на марки по морозостойкости: Мрз 15, Мрз 25, Мрз 30, Мрз 35, Мрз 50 и т.д. Строительный кирпич по существующим стандартам должен соответствовать марке не менее Мрз 25, а лицевой — не менее Мрз 50.

Теплопроводность – свойство кирпича передавать тепло, от одной поверхности к другой при разнице температур, зависит от множества факторов: как от строения материала (его пористости, состава), так и от внешних факторов (температура, влажность и пр.).

Водопоглощение — максимальная способность кирпича впитывать и удерживать влагу. Насыщение изделия водой уменьшает прочность кирпича, снижает его морозостойкость. Водопоглощение для керамического кирпича должно быть в пределах от 6% до 14%.

Виды керамического кирпича

Основные виды на которые подразделяют строительные керамические блоки:

  • Облицовочный (фасадный). Испольузется для внешней отделки зданий.
  • Рядовой (строительный, забутовочный). Применяется для возведения цоколей, подвальных этажей, несущих стен, перегородок.
  • Пустотелый. Обладает наличем пустот в массе блоки. Показатель пустоности может достигать 45%.
  • Полнотелый. Объем пустот данного материла не превышает 13% от всей его массы.
Читайте так же:
Фартук для кухни кирпичами

Облицовочный керамический кирпич:

Фасадный или лицевой керамический кирпич используют для облицовки зданий или сооружений, поэтому для него очень важно иметь привлекательный вид, отсутствие расслоения или сколов на поверхности, точная форма и идеальные грани. Чаще все, облицовочный керамический кирпич бывает пустотелый, поэтому для него свойственны высокие теплопроводные характеристики и морозоустойчивость.

В зависимости от лицевой поверхности, в строительстве используется несколько видов облицовочного керамического кирпича:

  • Гладкий. Кирпич имеет ровную, гладкую поверхность, которой придают необходимую окраску. Цвет поверхности зависит от состава сырья, температуры обжига и времени. Такая облицовка здания будет сохранять прекрасный внешний вид долгие годы, но стоимость ее довольно высока.
  • Рельефный. Данные изделия имеют рельефный рисунок на лицевой поверхности, который наносят перед обжигом. Под рельефным лицевым кирпичом понимают такие изделия, ложки или тычки которых имеют не плоскую поверхность, а хаотичную или периодическую систему углублений и выступов.
  • Фактурыный. Разновидность камня с текстурированной поверхностью. На его ложковую (узкую длинную) и тычковую (узкую короткую) стороны нанесен рисунок в виде черточек или неровных линий, возможна также обработка под старину, мрамор или дерево. Также, на лицевую, ложково-тычковую поверхность могут наноситься сколы имитирующую натуральный камень (дикий камень).
  • Ангобированный. Это искусственный камень, состоящий из двух слоев и имеющий гладкую матовую поверхность. Ангоб, который является декоративным слоем, достигается благодаря нанесению слоя белой глины (окрашенной специальными предназначенными красителями) на подсушенный сырец.
  • Глазурованный. Глазурованные изделия получают путем покрытия обожженных кирпичей глазурью. Главный элемент, который используется в создании глазури – легкоплавкое стекло. После повторного обжига появляется стекловидное покрытие, благодаря которому повышается показатель морозостойкости.

Рядовой керамический кирпич:

Данный вид кирпич самый распространенный во всех сферах строительства, он используется для возведения стен, цоколей, перегородок. Достоинствами рядового керамического кирпича можно отметить высокую прочность и способность выносить большие нагрузки. По размеру рядовой кирпич подразделяют на одинарный, полуторный, а также двойной. Чаще всего одинарного размера встречаются полнотелые кирпичи.

К преимуществам рядового керамического кирпича, в первую очередь, необходимо отнести его прочность (минимум 25Мпа), а также достаточно длительный срок службы. Такой кирпич прекрасно подойдет для постройки наружных фасадов, так как рядовой кирпич обладает повышенной морозостойкостью. Также к преимуществам рядового кирпича следует отнести его звукоизоляционные свойства. Стены, возведенные из этого кирпича, обычно отвечают всем требованиям СНиП (защита от шума).

Пустотелый рядовой кирпич (щелевой или дырчатый), с содержанием пустот от 18 до 20%, легче по весу и имеет более низкую теплопроводность, поэтому его обычно используют при возведении наружных, внутренних стен и перегородок, обладающих большей теплоизолирующей способностью.

Пустотелый керамический кирпич:

Пустотелым может быть как рядовой, так и облицовочный керамический кирпич. Форма и глубина отверстий задается технологией и может быть самой разной: круглой, щелевидной или прямоугольной. Пустоты в теле изделия располагаются вертикально или горизонтально, в некоторых разновидностях они делаются сквозными в других закрытыми с одной из сторон.

К облицовочному керамическому материалу предъявляются более высокие требования в отношении внешнего вида. Он должен быть без сколов, иметь правильную геометрию, и без отсутствия других погрешностей. Применение пустотелого кирпича целесообразно там, где необходимо снизить вес конструкции, а также для увеличения их теплоизоляционной способности.

Полнотелый керамический кирпич:

В современном строительстве, полнотелый кирпич – это изделие, в котором отсутствуют пустоты. Его производят из тугоплавкой экологически чистой глины. Обычно данный материал широко применяется для возведения наружных и внутренних стен, поэтому его можно назвать универсальным.

Благодаря своим прекрасным несущим способностям и уникальным характеристикам, свойственным данным изделиям, керамический полнотелый кирпич успешно используется для строительства самых различных объектов, таких как подвалы, складские и промышленные помещения, а также при возведении фундамента. Недостатком данного вида изделиий то, что пустотность в них не превышает 13%, поэтому им свойственна высокая теплопроводность, также они не способены обеспечить хорошую защиту внешних перепадов тепрературы, жары или мороза.

Достоинства керамических блоков

Разнообразие видов и широкая область применения керамического материала являются несомненным преимуществом при строительстве дома, так как найдется кирпич и для постройки фундамента, и для возведения стен, и для окончательной облицовки.

Можно отменить основные преимущества керамического кирпича:

  • Длительный срок эксплуатации. Современные здания построенные из керамических блоков имеют срок службы 125-150 лет.
  • Высокая прочность. Внутренние и внешние стены из кирпича имеют высокую устойчивость к различным внешним воздействиям.
  • Морозостойкость. Дома из керамического кирпича показывают высокие значения эксплуатационных характеристик в условиях сурового холодного климата.
  • Огнеупорность. Керамический блок и кирпич не горит, а значит, защищает жилище от возникновения и распространения пожара.
  • Экологичность материала. Все составляющие смесей, из которых изготавливают керамический кирпич, являются природными, абсолютно безопасными для человека и окружающей среды.
  • Широкая цветовая гамма. Современное разнообразие оттенков облицовочного керамического кирпича открывает широкие возможности для декорирования строения.
  • Разнообразие размеров. Позволяет воплотить в жизнь любое задуманное архитектурное решение.
  • Простота кладки. Возведение стен и перегородок из керамокирпича не требует особенных навыков, отличающихся от обычной кладки кирпичных построек.
Читайте так же:
Силикатный кирпич изделия производство

А также, керамический кирпич неприхотлив в уходе, не склонен к образованию на поверхности плесени и грибковых отложений.

Кирпичный двор «СтенВАТ» предлагает купить керамический кирпич в Таганроге по ценам от производителя. Вы также можете заказать доставку керамического кирпича на объект, в пределах Ростовской области. Имея налаженные, долгосрочные партнерские отношения с ведущими производителями стройматериалов, наша компания осуществляет продажу керамического кирпича по более низким, оптовым ценам, и Вы получаете хорошую скидку, с быстрой доставкой.

Морозостойкость строительных материалов

Морозостойкость строительных материалов –способность материала, насыщенного водой, выдерживать многочисленное попеременное замораживание, а также оттаивание без значительного уменьшения прочности и без визуальных обнаруживаемых признаков разрушения. Степень морозостойкости определяется количеством циклов заморозки/оттаивания, которые проводят в лабораторных условиях.

Разрушение происходит в связи с тем, что вода, находящаяся в порах материала, при замерзании увеличивается в объеме примерно до 9 %. Наибольшее расширение воды при переходе в лед наблюдается при температуре — 4 °C; дальнейшее понижение температуры не вызывает увеличения объема льда.

От морозостойкости в основном зависит долговечность материалов, применяемых в наружных зонах конструкций различных зданий и сооружений. Разрушение материала при таких циклических воздействиях связано с появлением в нем напряжений, вызванных как односторонним давлением растущих кристаллов льда в порах материала, так и всесторонним гидростатическим давлением воды, вызванным увеличением объема при образовании льда примерно на 9% (плотность воды равна 1, а льда —0,917). При этом давление на стенки пор может достигать при некоторых условиях сотен МПа. Очевидно, что при полном заполнении всех пор и капилляров пористого материала водой разрушение может наступить даже при однократном замораживании. Однако у многих пористых материалов вода не может заполнить весь объем доступных пор, поэтому образующийся при замерзании воды лед имеет свободное пространство для расширения.

При насыщении пористого материала в воде в основном заполняются водой макрокапилляры, микрокапилляры при этом заполняются водой частично и служат резервными порами, куда отжимается вода в процессе замораживания.
При работе пористого материала в атмосферных условиях (наземные конструкции) водой заполняются в основном микрокапилляры за счет сорбции водяных паров из окружающего воздуха; крупные же поры и макрокапилляры являются резервными. Следовательно, морозостойкость пористых материалов определяется величиной и характером пористости и условиями эксплуатации изготовленных из них конструкций. Она тем выше, чем меньше водопоглощение и больше прочность материала при растяжении. Учитывая неоднородность строения материала и неравномерность распределения в нем воды, удовлетворительную морозостойкость можно ожидать у пористых материалов, имеющих объемное водопоглощение не более 80 % объема пор. Разрушение материала наступает только после многократного попеременного замораживания и оттаивания.
Морозостойкость характеризуется числом циклов попеременного замораживания при -15, -17 °С и оттаивания в воде при температуре около 20 °С. Выбор температуры замораживания не выше -15, -17 °С вызван тем, что при более высокой температуре вода, находящаяся в мелких порах и капиллярах, не может вся замерзнуть. Число циклов, которые должен выдерживать материал, зависит от условий его будущей службы в сооружении, климатических условий. По числу выдерживаемых циклов попеременного замораживания, и оттаивания (степени морозостойкости) материалы подразделяются на марки (Мрз) 10, 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200 и более.

Материал считают выдержавшим испытание, если после заданного количества циклов замораживания и оттаивания потеря массы образцов в результате выкрашивания и расслаивания не превышает 5 %, а прочность снижается не более чем на 15 % (для некоторых материалов на 25 %).

Для определения морозостойкости иногда используют ускоренный метод, например, с помощью сернокислого натрия. Кристаллизация этой соли из насыщенных паров при ее высыхании в порах образцов воспроизводит механическое действие замерзающей воды, но в более сильной степени, так как образующиеся кристаллы крупнее (значительное увеличение объема). Один цикл таких испытаний приравнивается 5-10 и даже 20 циклам прямых испытаний замораживанием. О морозостойкости материала можно косвенно судить по величине коэффициента размягчения. Большое понижение прочности вследствие размягчения материала (больше 10 %) указывает, что в материале есть глинистые или другие размокающие частицы, что отрицательно сказывается и на морозостойкости материала.

Читайте так же:
Технология изготовление старинного кирпича

При выборе марки материала по морозостойкости учитывают вид строительной конструкции, условия ее эксплуатации и климат в зоне строительства. Климатические условия характеризуют среднемесячной температурой наиболее холодного месяца и числом циклов попеременного похолодания и потепления по данным многолетних метеорологических наблюдений. Морозостойкость легких бетонов, кирпича, керамических камней для наружных стен зданий находится обычно в пределах 15-35, бетона для строительства мостов и дорог от 50 до 200, для гидротехнических сооружений — до 500 циклов.

От морозостойкости зависит долговечность строительных материалов в конструкциях, подвергающихся действию атмосферных факторов и воды.

Все о кирпиче: виды, характеристики, преимущества и недостатки

Кирпич по праву считается самым древним и прочным материалом для строительства дома. Кирпичный дом — это прочная и надежная постройка которая способна простоять не один век. Но перед тем как выбрать какой материал использовать в строительстве мы предлагаем вам детально ознакомится с видами кирпича и его характеристиками, какие у него преимущества и недостатки перед другими аналогами, и другой полезной информацией по этой теме.

  1. Разновидности кирпича и его применение
  2. Керамический кирпич
  3. Преимущества и недостатки керамического кирпича:
  4. Силикатный кирпич
  5. Преимущества и недостатки силикатного кирпича:
  6. Гиперпрессованный кирпич
  7. Шамотный кирпич (печной)
  8. Клинкерный кирпич
  9. Пустотелый и полнотелый кирпич
  10. Размеры и форма
  11. Цены на кирпич в России

Разновидности кирпича и его применение

Нет одного универсального вида кирпича для всех строительных работ. Поэтому перед выбором нужно досконально ознакомиться со следующими показателями: из какого материала сделан кирпич; какой лучше использовать для кладки, а какой для отделки; из какого кирпича построить камин или печь.

Керамический кирпич

Такой кирпич изготавливается из глины с последующей термальной обработкой при температуре 1000 °С. Это придает кирпичу прочность и износостойкость, благодаря чему его можно использовать практически во всех спектрах строительства. Начиная с возведения внутренних перегородок в квартире и заканчивая многоэтажными домами.

Керамический кирпич, в свою очередь, подразделяется на рядовой (строительный) и облицовочный.

Рядовой кирпич используется в строительстве во всех конструкциях, где аккуратность внешнего вида не играет приоритетной роли. Например, закладка фундамента, стен. Если кирпич огнеупорный, то его применяют в кладке печей и каминов.

Облицовочный значительно дороже чем рядовой кирпич, так как при его изготовлении используется более тщательная обработка. Основное направление применения — облицовка фасада зданий.

Преимущества и недостатки керамического кирпича:

+ прочный и износостойкий — выдерживание давления до 300 килограмм на квадратный метр;
+ высокая морозоустойчивость — керамический кирпич способен выдерживать более 100 циклов заморозкиразморозки. Это делает его предпочтительным выбором для строительства в северном климате;
+ богатый ассортимент в выборе тона и фактуры облицовочного кирпича. Варианты дизайна фасада только ограничиваются фантазией заказчика;
+ пожароустойчивость — при пожаре сохраняется вся конструкция или большая ее часть, так как этот материал не горюч и при высокой температуре сохраняет свою прочность;

высокая цена относительно силикатного кирпича;
появление солевых выделений на поверхности лицевого кирпича;

Керамический кирпич по прежнему является фаворитом у многих строителей при выборе материала для возведения дома или других построек. Но нужно помнить, что керамика не универсальна и для определенных климатических условий лучше всего подойдет силикатный кирпич.

Силикатный кирпич

Состоит из смеси песка 90%, воздушной извести 10%. Для формирования специальных характеристик могут применяться различные добавки. Силикатный кирпич изготавливается методом полусухого прессования. Технология требует тщательного контроля при изготовлении и тогда кирпич получается плотным и прочным.

Силикатный кирпич используется в строительстве стен и перегородок, а также при отделке фасадов.

Этот вид материала появился относительно недавно, если сравнивать с керамическим кирпичом — около 125 лет назад. Но за это время удалось выделить множество преимуществ и незначительный недостаток.

Преимущества и недостатки силикатного кирпича:

+ повышенная прочность — плотность больше чем у керамического кирпича. В результате силикатный способен выдерживать нагрузку больше;
+ морозостойкость — выдерживает большое количество циклов заморозкиразморозки;
+ широкий ассортимент цветовых решений — специальные искусственные красители позволяют добиться любого цвета кирпича;
+ низкая цена в сравнении с керамическим кирпичом;

силикатный кирпич не подходит для строительства конструкций которые эксплуатируются в условиях повышенной влажности и высоких температур;

Строительство дома из силикатного кирпича вполне грамотное решение. Экологически чистый прочный и надежный дом который простоит много десятков лет по бюджету выйдет дешевле, чем аналог из керамического. Так зачем платить больше если условия окружающей среды позволяют его возвести из силикатного кирпича?

Читайте так же:
Тепло кирпич что это такое

Гиперпрессованный кирпич

Это очень прочный строительный материал, который состоит из цементно-известняковой смеси сформованной при высоком давлении. Подобная технология позволяет получить материал правильной геометрической формы с очень ровными углами и кромками.

Такой кирпич применяется для облицовки фасадов. Кроме облицовочного варианта есть рядовой, но из-за высокой стоимости последний не используется в качестве кладки стен или фундамента обычных строений.

Единственным исключением является использование гиперпрессованного кирпича в конструкциях которым необходима крепкая кладка. Например, строительство зданий устойчивых к землетрясениям.

Прочность гиперпрессованного кирпича, также как и прочность кладки из него, как минимум, на 50% превосходит показатели керамических и силикатных аналогов. Единственным недостатком считается высокая цена этого материала.

Шамотный кирпич (печной)

Для печей и каминов применяется специальный вид кирпича. Он называется шамотным. Название он получил из-за своего состава. Огнеупорная глина (шамот) и специальный связующий порошок для того, чтобы при обжиге из-за высокой температуры кирпич не потрескался.

Имеет крупно зернистую структуру преимущественно светлого-желтого цвета или более темных тонов.

Печной кирпич способен выдержать температуру вплоть до 1300 °С. Поэтому он отлично подходит для кладки камер сгорания в печах, для каминов и труб.

Клинкерный кирпич

Этот материал получают спеканием сланцевых тугоплавких глин при очень высокой температуре (порядка 1600 °С). Мелкодисперсный однородный состав глины позволяет получить плотные ровные кирпичи которые весьма прочны.

Клинкерный кирпич применяется в отделке фасадов домов, заборов, цоколя, колонн, а также при мощении дорожек. При внутренней отделке — облицовка каминов, печей, стен и перегородок.

Из преимуществ можно отметить низкое водопоглощение, высокая морозостойкость (до 300 циклов заморозкиразморозки), износостойкость и устойчивость к агрессивной среде.

Недостатком можно признать высокую стоимость относительно аналогов из других материалов.

Пустотелый и полнотелый кирпич

При выборе кирпича необходимо обратить внимание на его характеристику наполнения, так как есть свои особенности, которые учитываются при строительстве. В этой части мы рассмотрим когда и в каком случае нужно использовать пустотелый и полнотелый кирпичи.

Пустотелые применяются при возведении внешних и внутренних стен, перегородок. Использование в кладке фундамента, цокольных этажей, в строениях с прямым контактом с водой недопустимо, так как она может заполнить пустоты кирпича, что приведет к его разрушению при замерзании.

Исключается применение в качестве строительного материала в несущих конструкциях из-за сниженной плотности кирпича в сравнении с полнотелым, что снижает прочность кладки.

Полнотелый кирпич имеет более широкий спектр применения: строительство фундамента, подвальных помещений, возведение наружных и внутренних стен, постройка перегородок в помещении.

Такой кирпич обладает высокой прочностью, низким влагопоглощением и сильной морозостойкостью, что делает конструкцию стойкой к механическим и природным воздействиям.

Выбор кирпича зависит от типа строения и климатических условий в которых оно будет располагаться. Самым грамотным решением является комбинирование строительных материалов для получения максимально прочной и устойчивой конструкции.

Размеры и форма

Сейчас присутствует большой выбор разных размеров кирпича. Начиная от самых популярных по ГОСТу и заканчивая изготовлением под заказ. С размерами кирпича можно ознакомиться из таблицы ниже.

НаименованиеРазмер
Одинарный250х120х65 мм
Полуторный250х120х88 мм
Двойной250х120х138 мм
Евро кирпич250х85х65 мм

Выбор размера кирпича должен производится в зависимости от цели. Например, для кладки внешних стен применяется чаще всего одинарный кирпич. А для облицовки евро кирпич. Чтобы провести грамотный расчет по расходу кирпича в обязательном порядке нужно проконсультироваться со специалистом.

А провести предварительные расчеты по расходу кирпича и раствора можно воспользовавшись калькулятором кирпичной кладки.

Вне зависимости от вида кирпича его форма приравнена к одной фигуре — прямоугольный параллелепипед. Такая форма покрывает весь спектр строительных работ и путем комбинации разных видов кирпича позволяет добиться практически любой архитектурной фигуры.

Полезные советы:

  1. Внешний вид кирпича говорит о его качестве. Обратите внимание на цвет. Чем темнее середина и звонче звук, тем качественнее кирпич.
  2. Форма должна быть правильной прямоугольной фигуры без сколов. Особенно это касается облицовочного кирпича.
  3. Если вы планируете приобретать партию кирпича для облицовки фасада, то рассчитайте сразу необходимое количество штук. Каждая партия может отличаться по цветовому тону и если придется докупать недостающее количество материала, то можно не попасть в цвет.
  4. Перед покупкой проверьте сертификаты и сопроводительные документы. Без этих бумаг продукцию лучше не покупать.

Цены на кирпич в России

Анализируя предложения поставщиков кирпича на российском рынке мы получили следующие средние цены которые актуальны во втором полугодии 2016 года:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector