Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сколько штук кирпича в одном поддоне

Сколько штук кирпича в одном поддоне?

Видов кирпича сегодня достаточно много, исполнений платформ для их упаковки – тоже. Как в этой ситуации ориентироваться и понимать, о каком количестве блоков или объеме идет речь, когда вы «покупаете поддон»? А ведь при составлении сметы и закупке материалов эти знания просто необходимы. Вы же не приобретаете строительные блоки поштучно, основные единицы измерения в строймагазинах – это именно кубометры и поддоны.

А есть ли стандарт?

Конечно, есть – и на сам кирпич, и на упаковочные платформы. Для первого – это ГОСТ 530-2012, для вторых – отраслевой стандарт 18343-80. При сопоставлении номинальных размеров одинарных строительных блоков (250х12х65 мм) и паллет получают некую усредненную вместимость, которую можно использовать в предварительных расчетах – 275 штук в одном поддоне. Более тонкий облицовочный кирпич для цоколя занимает меньше места, так что его здесь будет уже 480 шт.

Чтобы не заниматься простым перечислением цифр, разберемся, как и почему может изменяться вместимость паллет. Сколько кирпичей в поддоне, зависит от разных факторов – все они влияют на конечный результат, так что и учитывать нужно каждый из них.

Чем крупнее и тяжелее строительные или облицовочные блоки, тем меньше их поместится на платформе. Соответственно, тип исполнения и материал, влияющие на вес одного камня, в этом вопросе являются определяющими факторами. К примеру, поризованный или щелевой красный кирпич гораздо легче полнотелого, а значит, паллету можно загрузить большим количеством блоков. Каким именно – рассмотрим ниже.

Габариты и тоннажность поддона

Сегодня используют стандартные упаковочные платформы из дерева или металла разной грузоподъемности:

  • 750 кг – имеют настил размером 1,03 х 0,52 м;
  • 900 кг – соответственно 1,03 х 0,77 м;
  • 1500 кг – европоддон (ГОСТ 9078-84) размером 1,2 х 0,8 м.

Это основные показатели, устанавливающие верхнюю границу загрузки паллет. Для определения, сколько штук кирпича максимум можно уложить на один поддон, достаточно разделить его грузоподъемность на вес одного камня.

«В елку» или с перехлестами – так называются основные способы компактно уложить кирпичный штабель на платформу и уменьшить количество боя при транспортировке. К сожалению, ни один из них не позволяет быстро сосчитать, сколько штук кирпича в одном поддоне, путем простого перемножения рядов и камней.

Наиболее востребованный материал, который во многих подобных расчетах является своеобразным эталоном. Плотность полнотелых керамических блоков составляет 1800 кг/м3, размеры одинарных изделий 1НФ также известны: 0,25х0,12х0,065 = 0,00195 м3. А значит, весить стандартный красный кирпич будет 3,5 кг. Для щелевого эта цифра ниже – в среднем 2,4 кг.

При определении вместимости поддонов такие же расчеты производятся для других видов строительных блоков, после чего полученные данные соотносятся с грузоподъемностью паллет.

Исполнение кирпичаСредний вес, кгГрузоподъемность
750 кг900 кг1500 кг
ШтукОбъем, м3ШтукОбъем, м3ШтукОбъем, м3
Полнотелый
Одинарный3,52140,422570,504280,84
Полуторный4,21780,472140,563570,94
Двойной6,91080,451300,542170,90
Пустотелый
Одинарный2,43120,613750,736251,22
Полуторный3,22340,622810,744681,24
Двойной4,81560,651870,773121,29

Цифры, приведенные в таблице, являются расчетными и привязаны к усредненному весу стандартных керамических блоков. У каждого производителя они могут незначительно отличаться, в зависимости от того, какой плотности идет красный кирпич, и выбранного способа его укладки на поддон. При этом для типовых деревянных паллет, изготовленных по ГОСТ 18343-80, существует ограничение по высоте штабеля – не более 1 м.

Для удобства опытные строители рекомендуют пользоваться следующими данными для европоддонов:

  • 1НФ (одинарный) – 420 штук;
  • 1,4НФ (полуторный) – 390;
  • 2,1НФ (двойной) – 200.

Эти строительные блоки изготавливаются из кварцевого песка с добавлением извести и после прессования проходят автоклавную обработку. Они обладают хорошими показателями прочности от М75 до М300, но при этом не могут похвастать атмосферостойкостью. И хотя красный и белый кирпич имеют одинаковые размеры, вес последнего оказывается немного выше (3,7 кг против 3,5).

Значит ли это, что и на поддон его укладывают в меньшем количестве? На самом деле нет. Причина в том, что для силикатов могут применяться уже другие платформы – деревометаллические, вмещающие до 450 штук. Их размеры побольше: 1,915х0,6 или 1,74х0,52 м. Здесь уже многое зависит от самого завода-изготовителя – какую упаковку он обычно использует для своей продукции. Чаще всего поддон кирпича поставляется с таким количеством блоков:

  1. Одинарный – от 240 до 300.
  2. Полуторный – 350-380 штук. Здесь нужно быть внимательным, поскольку некоторые заводы отгружают «полупакеты», где всего 180 единиц кирпича, а другие предлагают большой объем в 670-700 шт (как правило, это облицовочные блоки).
  3. Полуторный щелевой – в зависимости от пустотности его помещается на поддон 380-672 единицы.
  4. Двойной щелевой – 448 штук.

Также силикатный кирпич, как и красный, может поставляться развалом, то есть без упаковки. Однако в этом случае значительно увеличивается количество боя при транспортировке.

Читайте так же:
Minecraft как сделать кирпич все

Огнеупорный (шамотный) кирпич

Печные блоки изготавливаются из специальной глины и мелкой крошки шамота. Обладают высокой стойкостью к перепадам температур, выдерживая до +1600 °С, и активным веществам. Выбор марок и типоразмеров у этого материала очень велик, поэтому сосредоточимся только на самых популярных видах шамотного кирпича:

  • ШБ-5 – огнеупорный блок весом 3,4 кг. При размерах прямого камня 230х114х65 мм на поддон его помещается до 385 штук или 0,66 куба.
  • ШБ-6 – он же «лещадка». Имеет немного другое соотношение сторон и габариты 250х114х40 мм. В упаковке помещается до 296 единиц кирпича при весе каждого 2,4 кг. Общий объем штабеля составляет 0,34 м3.
  • ШБ-8 – при размерах 250х124х65 мм весит 4,2 кг и укладывается на большие платформы по 625 штук (1,26 м3).

Торцевой или ребровый клин из шамотной глины независимо от габаритов упаковывается по 415 единиц на паллету.

Мы привели общепринятые нормы для определения числа кирпича разных видов в стандартном поддоне. Однако учтите, что производители могут самостоятельно принимать иные решения в целях оптимизации транспортировки. Так что, получив предварительные цифры при расчетах, не забудьте уточнить фактическое количество кирпичей перед их покупкой.

Определяем количество кирпичей на одном поддоне

Современные производители практически не ведут учет строительных блоков в штуках. Теперь в ходу новые единицы измерения – поддоны. Многие продавцы не указывают точно, сколько на них размещается одинарного кирпича.

Времена, когда стройматериал перевозили насыпом в самосвалах, давно прошли. Сегодня для хранения и транспортировки применяют специальные приспособления из дерева или металла. Это обеспечивает целостность продукции при доставке и снижает потребительские расходы (например, при возведении печи-барбекю своими руками).

Классификация производится в зависимости от конструктивных особенностей. В торговой сети можно встретить 3 вида маркировки паллет:

  • ПОД (деревянный опорный) – изделие в виде щита, сбитого из нескольких досок. Оснащается боковыми упорами для фиксации груза и поперечинами, исполняющими роль опоры.
  • ПОМ (металлический на опорах) – аналог деревянной конструкции, только более затратный.
  • ПКДМ (древесно-металлический на крюках) – дорогой, но практичный вариант транспортировки. Безопасность обеспечивается за счет дополнительных приспособлений в виде крючьев.

Опорные применяются для доставки любым видом транспорта. Варианты с крюковыми креплениями можно перевозить только автомобилем. Для изготовления деревянных щитов используют лиственные или хвойные пиломатериалы с влажностью не более 22 %. Металлические части иногда покрывают антикоррозийным или лакокрасочным составом.

Параметры поддонов

ГОСТом определяется 2 типовых размера поддонов:

  • Малый 520×1030 мм – масса конструкции не превышает 22 кг (независимо от основного материала); максимальная грузоподъемность – 0,75 т.
  • Большой 770×1030 мм – деревянный щит весит до 25 кг, металлический – не более 30 кг; предельная масса грузов – 0,9 т.

В некоторых случаях перевозят на увеличенных паллетах с размерами настила 750×1300 мм. Щиты можно изготавливать по индивидуальному заказу. Поддон 1000×1000 мм вмещает в 1,5 раза больше одинарного кирпича.

  • В елочку – кирпичи располагаются под углом 45° к центру. Удобство раскладки и безопасность транспортировки обеспечивается благодаря боковым треугольным опорам.
  • С перехлестом – ряды перевязывают стропами по горизонтали. Блоки размещают плашмя или на ребро.

Укладка «в елочку» исключает рассыпание при хранении и обеспечивает устойчивость паллеты при перевозке. Допустимая высота стопки – 1 метр.

Изготавливают из разных сортов глины. В процессе производства обжигают при высоких температурах. В результате получаются прочные и долговечные блоки, которые показывают отличную сопротивляемость атмосферным осадкам. Их используют для строительства жилых домов, сооружения заборов, ограждений, декорирования дворовой территории. Вес одинарных полнотелых типов составляет 3,6 кг, пустотелых – 2,5 кг.

Сырьем служит белый песок с примесью различных компонентов. При изготовлении применяется метод автоклавного обжига. Характеризуется низкой теплопроводностью, отличной шумоизоляцией и морозоустойчивостью. Масса полнотелых элементов составляет 5 кг, пустотелые весят 4 кг.

  • 250×120×65 мм – одинарный;
  • 250×120×88 мм – полуторный;
  • 250×90×50 мм – облицовочный.

Сколько же кирпичей в поддоне?

Для расчета количества блоков нужно знать их габариты, способ укладки и размеры настила.

1. Одинарный кирпич.

Согласно таблице один слой по горизонтали вмещает 16-48 штук. Чтобы узнать, сколько рядов по вертикали, нужно разделить максимальную высоту кладки на толщину/ширину блока: 1000 мм/65 мм = 15 рядов, уложенных плашмя (на постель) или 1000 мм/120 мм = 8 рядов, уложенных на ребро.

Чтобы точно узнать, сколько элементов на поддоне, необходимо полученный результат умножить на количество штук в одном ряду.

Эти блоки несколько толще одинарных, поэтому их помещается меньше.

Число рядов в высоту:

  • 11 при размещении плашмя (1000/88 = 11,4);
  • 8 на ребро (1000/12 = 8,3).

Есть еще одна простая формула: за основу принимается площадь паллета, ее нужно разделить на площадь одного блока. Результатом будет число элементов в одном слое. Теперь остается умножить его на количество рядов в упаковке.

Используют не только в качестве строительной основы, но и для оформления фасадов зданий и ограждений. При стандартных размерах 250×90×50 в одном поддоне укладывается 300 шт. Нестандартных вариантов есть несколько. Большим спросом пользуются элементы 250×90×65 мм. На паллете их помещается 360 штук. Такие кирпичи обычно меньше одинарных, поэтому в одной упаковке их может быть от 336 до 672.

Читайте так же:
Conan exiles как делать кирпичи

4. Огнеупорный (шамотный).

Число марок и типоразмеров печного камня велико. Наиболее популярные виды:

  • ШБ-5 230×114×65 мм – 385 шт.
  • ШБ-6 250×114×40 мм – 296 шт.
  • ШБ-8 250×124×65 мм – 625 шт.
  • Клин торцевой или угловой любых габаритов – 415 шт.

Общепринятые нормы укладки других видов на больших поддонах:

  • Двойной 250×120×138 мм: гладкий – около 200, рифленый – 192 шт.
  • Фигурный облицовочный: одинарный – 308, угловой – 352 шт.
  • Цокольный – 478 штук.

Советы по выбору

На рынке строительных материалов встречается немало кирпича, который изготавливают мелкие фирмы и цеха. Далеко не все из них соблюдают технологию производства, в том числе нормативные требования по размерам. Нельзя исключать и элемент недобросовестности некоторых продавцов. При отгрузке они могут сделать округление количества единиц на одном поддоне в большую сторону. Чтобы не платить за воздух, при покупке лучше пересчитать все самостоятельно.

Производители не всегда пользуются стандартными щитами. Один и тот же красный кирпич может продаваться в разных объемах. Если нет возможности быстро и правильно сделать расчет блоков на поддоне, то оперируют усредненным показателем – 275 единиц.

Масса поддона с кирпичом

Масса поддона кирпича

Реализация и транспортировка кирпича до строительной площадки осуществляется, как правило, в поддонах. Это не только облегчает перевозку, но и минимизирует потери. Кирпич, хоть и является прочным и твердым материалом, но при транспортировке, если его складывают один на другой, бьется и портится. Избежать этого и позволяют поддоны. Способ укладки обусловлен типом перевозимых блоков. Полнотелые кирпичи складывают обычно елочкой, а пустотелые — перекрестной перевязкой. К дополнительным мерам защиты относится упаковка в прочные пакеты. Она не позволяет влаги и грязи оседать на кирпичах и снижать заявленные качества стройматериала. И чтобы правильно сформировать расходную смету на строительство кирпичного сооружения, необходимо точно знать, сколько весит поддон кирпича. Эта величина имеет решающее значение и для перевозчика, определяет количество совершаемых транспортным средством поездок до пункта назначения.

Сколько весит поддон кирпичей?

Масса одного кирпичного блока сильно варьируется в зависимости от многих факторов, основные из которых указаны в таблице:

КлассификацияХарактеристикаПоказатели
Вес, кгПустоты, %
МатериалКерамический кирпич (красный)3,6—4,5
Силикатный кирпич (белый)2,7—5,8
РазмерОдинарный1,8—4
Полуторный2,7—5
Двойной4,6—7,2
ПредназначениеОблицовочный1,3—5,8
Клинкерный1,6—3,3
Рабочий3,3—7,2
Огнеупорный3,6—4
ПлотностьПолнотелый3,6—7,2не менее 13
Пустотелый1,32—5,8около 20—45

Если в блоке кирпичи с полостями, то его вес будет меньше, чем такой же упаковки полнотелого.
В первую очередь на то, сколько весит кирпич влияет его плотность, чем она выше, тем он тяжелее. Соответственно, чем больше полостей внутри блока, тем он легче. Таким образом, масса полнотелого кирпичного изделия всегда будет выше массы пустотелого. Вторым фактором, влияющим на вес тары и строительного материала, является сырье из которого изготовлено изделие, вес силикатного кирпича значительно выше от керамического. Минимальное влияние оказывает разновидность и предназначение кирпичного блока, то есть вес огнеупорного и облицовочного кирпича может сильно отличаться из-за материала изготовления и наличия пустот внутри, а не конечной цели эксплуатации.

Вернуться к оглавлению

Характеристики

Получившийся путем обжига из глины с применением добавок керамический кирпич отличается своей высокой прочностью, уровнем морозостойкости и влагостойкостью. Керамические изделия экологичны. Незначительным недостатком можно назвать стоимость и массу данного стройматериала.

У щелевого камня существуют технологические отверстия, которые могут занимать до 45% всего объема. Такой структурный тип значительно уменьшает вес красных пустотелых кирпичей в отличие от полнотелых камней.

К главным характерным свойствам керамических изделий причисляют:

  • водопоглощение от 6 до 16%;
  • марку прочности М50–300;
  • показатель морозостойкости – F25–100.

Пустоты в стройматериале могут быть разнообразными, то есть горизонтальными или продольными, круглыми и щелевыми. Такие пустоты позволяют создать дополнительную изоляцию в помещении от внешнего шума.

Что означает поддон кирпича?

Под термином «поддон кирпича» подразумевается не только строительный материал, но и деревянная решетка. Последняя представляет собой специальную тару для транспортировки. Она должна выдерживать оказываемую нагрузку. Следовательно, масса такой решетки тоже достаточно внушительна, обязательно должна приниматься в расчет. Весит деревянная решетка — поддон, на котором перевозится кирпич, от 30 и до 40 килограммов. Точный вес необходимо уточнять у отправителя груза. Еще лучше взвесить аналогичный пустой поддон. Только точное знание массы тары позволяет вычислить чистую массу перевозимого груза, то есть кирпича.

Аналогичным образом, в случае подвальных стен, бетонные блоки или другие полые керамические изделия, такие как полный кирпич или дополнительный клинкерный кирпич, будут работать лучше. Почему не следует строить стены и подвал кирпича полого кирпича? Теперь полый кирпич имеет слишком большую впитываемость и довольно низкую прочность на сжатие. Кроме того, полый кирпич не является морозоустойчивым, как кирпичный клинкер. Он также не обладает достаточной устойчивостью к неблагоприятным погодным условиям.

Подробнее о том, какой материал построить несущие стены вы найдете здесь. Еще одна проблема — строительство дымохода. Тем не менее, пустота используется для укладки дымохода. Использование пустот в этом случае является большой ошибкой. Использование полого кирпича для этой цели может привести к попаданию воды в дымоход и проникновению под крышу. Исключительным следствием может быть влажная изоляция. Влага также может быть затронута стенами. Поэтому дымоход должен быть построен из твердого кирпича.

Читайте так же:
Въезд по кирпич знак одностороннее движение

Количество кирпича в поддоне

Кирпич может быть одинарным, полуторным, двойным. Практически все компании продают кирпич поддонами, потому как это очень удобно, если говорить о больших партиях.

Поэтому полезно будет знать, что:

  • в поддоне 770×1030 мм — 420 штук одинарного кирпича, 200 штук двойного кирпича;
  • в поддоне 520×1030 мм — 200 штук одинарного кирпича.

Так как керамический облицовочный бывает разным по размерам, то и в результате количество кирпича в поддоне тоже будет разным:

  • пустотелого одинарного — 480 штук;
  • пустотелого полуторного — 352 штуки.

Силикатный облицовочный кирпич немного тяжелее керамического, поэтому количество кирпича в поддоне будет отличаться:

  • одинарного — 400 штук;
  • полуторного — 280 штук.

Вес силикатного материала

В зависимости от типа материала вес может отличаться:

  • полуторный пустотелый силикатный кирпич весит около 3,8 – 4-х килограмм, при габаритах 250 на 120 на 88;
  • полнотелый весит 5 килограмм при таких же размерах.

Если такой материал изготовлен по ГОСТ 379-53, он может обладать габаритами 250 на 120на 65 миллиметров, обладать прочностью степени 75, 100 или 150. При этом его вес будет в пределах 1,8 – 3, 2 килограмм.

Особенностью силикатного изделия является широкое разнообразие цветов, что удается благодаря добавлению в его состав производителями специальных красителей. Однако следует помнить, что такой материал непригоден для возведения фундамента, так как он подвергается влиянию влаги. Также не рекомендуется использовать его для кладки печи, так как это неизбежно приведет к разложению.

Также чтобы узнать, сколько весит поддон кирпича необходимо помнить, что вес зависит от состава материала и способа изготовления. Посчитать количество в поддоне можно достаточно легко, зная, сколько его в поддоне штук и его габариты.

От чего зависит вес?

Вес кирпича на поддоне часто не соответствует государственным нормам, согласно которым он не может быть свыше 850 кг. Как правило, это связано с тем, что производители или продавцы игнорируют требования, преследуя собственную выгоду, обусловленную с материальными или временными затратами. Согласно правилам ГОСТа, кирпичные блоки разрешается укладывать при помощи перекрестной перевязки несколькими методами: на «ребро», «елку», «плашок», закрепив их специальной лентой или пленкой. А сами поддоны запрещается ставить выше чем в 2 яруса. Нарушение допустимой методологии укладки кирпичных блоков на поддон становится причиной увеличения их суммарной массы.

Норма укладки в поддон

Сколько на большом поддоне кирпичных изделий:

  • одинарный (стандартный размер кирпича 250 х 120 х 65 мм) – около 420 штук;
  • полуторный (250 х 120 х 88 мм) – примерно 390 штук;
  • двойной (250 х 120 х 138 мм) – порядка 200 штук;
  • двойной рифленый – 192 штуки;
  • черепаховый М150 – 280 штук;
  • с рваной гранью (одинарный) – 308 штук;
  • с рваной гранью (угловой) – 352 штуки;
  • цокольный – 478 штук.


Если размер кирпича облицовочного 250 х 90 х 65 (укороченный), то его на большом щите помещается до 360 штук. Малый поддон вмещает меньшее количество одинарного кирпича – 275 штук.

Сколько поддонов помещается в фуру

Если вам необходимо загрузить кирпич в длинномер, а размер паллеты, допустим, 1130х520, то их количество составит 32. Если погрузка осуществляется в КамАЗ, то при евроразмерах поддонов их количество составит 10-12 штук. При перевозке материала в фуре их число достигает 32-33.

Кирпич – это очень популярный строительный материал, который сегодня активно применяют для различных целей. Но сегодня процесс транспортировки указанного изделия происходи в специальных поддонах. Благодаря им удается обеспечить простоту и легкость перевозки. Кроме этого, это облегчает процесс пересчета продавцу, который осуществляется реализацией указанного изделия. Выбирайте только качественные товар, и тогда ваша постройка прослужит вам в течение длительного времени. А о том, сколько кирпича в 1 м2 читайте в нашей статье.

Сколько кг весит один кирпич? Какой вес у поддона кирпича

Именно кирпич чаще всего применяется в сфере строительства при возведении многих зданий и строений, чаще, чем все остальные строительные материалы. Из него выгоняют стены и перегородки, кладут камины и печи, облицовывают им фасад – сфер применения для кирпича много.

Но нередко многие любознательные особы задаются вопросом – а сколько же весит кирпич? Прежде всего, стоит отметить, что в сфере строительства существует немало разновидностей данного строительного материала – белые и красные, силикатные и так далее, разнящиеся не только по цвету, но и по своим характеристикам. И именно последние – свойства и характеристики, материал и состав из которого сделан кирпич и определяют на выходе его вес.

Сколько весит кирпич?

Многие закономерно могут спросить – зачем нужна такая информация? Прежде всего, ее стоит учитывать при организации транспортировки стройматериала до строительного участка. Далее данная информация учитывается для предварительного расчета веса всего возводимого строения, что играет ведущую роль при расчете его основы, фундамента.

Читайте так же:
Как сделать кирпич керамзит

Говорить однозначно о том, сколько же он весит – невозможно, так как на итоговый вес влияют многие факторы. Это и материал, из которого его отливали и размер, объемы пустот. Далее постараемся разобрать, сколько может весить тот или иной кирпич, отталкиваясь от его разновидности.

Если говорить о весе стандартного кирпича, даже не зная никаких дополнительных параметров и критерием расчета – вес будет равным 3.7 килограмм. В этом случае за основу расчета берут стандартный, одинарный силикатный, полнотелый вид, со стандартными размерами 250 на 120 на 65 мм.

Вес силикатного кирпича

В большинстве своем применяют при возведении зданий одинарный либо же полуторный вид – они могут иметь в своей структуре пустоты или же идти полнотелыми. Полнотелый силикатный кирпич весит порядка 3 кг – с учетом их числа на поддоне его вес варьирует от 750 и до 1400 килограмм.

Полуторный полнотелый вид – весит в среднем от 4.2 и до 5 килограмм, а вот поддон в весе может варьировать от 850 идо 1 400 килограмм. Ведь многое зависит и от численности кирпича на поддоне.

Если говорить об одинарном, пустотелом виде кирпича – его вес составляет 3.2 кг., в поддоне соответственно показатели увеличиваются до 800-1100 кг. Полуторный тип пустотелого кирпича весит 3.7 кг, а рассчитать вес поддона несложно – он будет варьировать от 850 и до 1150 кг.

Керамический кирпич и его вес

Красным в простонародье называют именно керамический кирпич – он может быть рядовым, а также облицовочным или же огнеупорным. Плюс стоит учесть и тот момент, что они может отливаться и разных размеров, где пустоты могут занять до 15 и до 43 % объема, соответственно влияя на размер.

Так полнотелый тип одинарного красного кирпича весит 3.5 кг., в то время как полуторный тип – 4.2 кг. В тот же момент вес пустотелого типа одинарного кирпича равен 2.4 кг., а вот полуторного – 3.1 кг. Соответственно лицевой пустотелый тип будет весить 1.5 кг., а аналогичный полуторный вид – 3 килограмма.

Кирпич облицовочный поддон вес

ПОДДОНЫ ДЛЯ КИРПИЧА И КЕРАМИЧЕСКИХ КАМНЕЙ

Pallets for brick and structural-clay tile. Specifications

МКС 55.180.20
ОКП 53 6924

Дата введения 1981-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30 июня 1980 г. N 96 дата введения установлена 01.01.81

Ограничение срока действия снято Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 14.11.85 N 193

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2004 г.

Настоящий стандарт распространяется на плоские деревянные, деревометаллические и металлические поддоны, предназначенные для формирования на них транспортных пакетов кирпича и керамических камней обычных и модульных размеров по ГОСТ 530-95*, механизированной вывозки пакетов из обжиговых печей, погрузки их в транспортные средства и выгрузки, транспортирования автомобильным, железнодорожным и водным транспортом, складирования и подачи пакетов к месту работы каменщиков.

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 530-2012. — Примечание изготовителя базы данных.

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Типы, основные параметры и размеры поддонов должны соответствовать указанным в таблице и черт.1-4.

1 — настил; 2 — упор; 3 — уголок; 4 — уголок; 5 — опора; 6 — полоса

1 — настил; 2 — упор; 3 — уголок; 4 — уголок; 5 — опора; 6 — полоса

ОКОВКИ К ПОДДОНАМ ПОД-520х1030-0,75 и ПОД-770х1030-0,9

Уголок (поз.4)

Полоса (для ПО-520х1030-0,75)

Полоса (для ПО-770х1030-0,9)

Тип поддона и его наименование

Номинальная грузоподъемность
поддона, т

Номинальные
размеры настила поддона, мм

Масса поддона,
кг, не более

ПОД — поддон на опорах, деревянный

ПОМ — поддон на опорах, металлический

ПОД — поддон на опорах, деревянный

ПОМ — поддон на опорах, металлический

ПКДМ — поддон с крючьями, деревометаллический

Примечание. По соглашению предприятия — изготовителя кирпича со строительными и транспортными организациями допускается изготовлять и применять для доставки кирпича поддоны размерами 750х1300 мм при наличии на строительстве грузозахватных приспособлений, обеспечивающих безопасность при подъеме пакетов кирпича к рабочему месту каменщика.

Примеры условных обозначений:

ПОД — 520х1030-0,75 ГОСТ 18343-80;

ПОМ — 770х1030-0,9 ГОСТ 18343-80;

ПКДМ — 520х1030-0,75 ГОСТ 18343-80.

1.2. Условное обозначение поддона состоит из букв, обозначающих тип поддона (ПО — на опорах, ПК — с крючьями) и материал, применяемый для изготовления (Д — деревянный, М — металлический, ДМ — деревометаллический), цифр, характеризующих размеры настила поддона в мм, грузоподъемность в т, и обозначение настоящего стандарта.

1.3. Поддоны на поперечных опорных брусках с треугольными упорами по торцам (тип ПО) являются основными и предназначены для погрузочно-разгрузочных работ и перевозки кирпича пакетами автомобильным, железнодорожным и водным транспортом.

1.4. Поддоны с крючьями по торцам (тип ПК) предназначены для перевозки кирпича пакетами только автомобильным транспортом.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Поддоны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке; рабочие чертежи на металлические поддоны утверждаются по согласованию с базовой организацией по стандартизации поддонов и контейнеров, применяемых в строительстве (ЦНИИОМТП Госстроя СССР).

Читайте так же:
Технологическая линия керамических кирпичей

2.2. Предельные отклонения габаритных размеров поддонов от номинальных не должны превышать по длине и высоте ±5 мм, а по ширине плюс 5 и минус 10 мм.

2.3. При изготовлении поддонов не допускаются:

разность длин диагоналей поддона более 10 мм;

сквозные зазоры в местах соединения опор с настилом;

сквозные зазоры между элементами настила для поддонов типов ПОМ и ПОД (770х1030-0,9) более 40 мм;

отклонения поверхности настила поддона от плоскостности свыше 5 мм;

уступы между элементами настила поддона по высоте на лицевой стороне более 2 мм.

2.4. Соединение деревянных деталей поддонов должно производиться гвоздями по ГОСТ 4028-63. Головки гвоздей не должны выступать из поверхности настилов и брусков, а выступающие острые концы гвоздей должны быть загнуты и утоплены в древесину поперек ее волокон.

2.5. Деревянные детали поддонов должны изготовляться из пиломатериалов не ниже 3-го сорта хвойных пород по ГОСТ 8486-86 и не ниже 2-го сорта лиственных пород по ГОСТ 2695-83, с дополнительно необработанными пластями кромками.

2.6. Доски настила, опорные и упорные бруски должны быть цельными, обрезными и при изготовлении поддонов удовлетворять следующим требованиям:

влажность древесины должна быть не более 22%;

сучки на наружных кромках крайних досок настила (со стороны ввода вилочных подхватов) и в местах соединения деталей гвоздями не допускаются;

отверстия от выпавших сучков должны быть заделаны пробками на водостойком клее;

торцы досок настила и брусков должны быть опилены под прямым углом, сколы и сквозные трещины в них не допускаются.

2.7. Наружные ребра досок настила, опорных и упорных брусков должны быть притуплены путем снятия фаски.

2.8. Поддоны, применяемые для доставки утолщенного кирпича, допускается оборудовать дополнительными треугольными брусками в соответствии с черт.5.

2.9. Строповочные крючья и детали, к которым они привариваются, должны изготовляться из сталей спокойной или полуспокойной плавки.

2.10. Сварные швы по форме и размерам должны соответствовать указанным в рабочих чертежах, очищены от шлака и брызг металла, иметь гладкую или мелкочешуйчатую поверхность и плавный переход к основному металлу.

2.11. По соглашению предприятия-изготовителя с потребителем допускается на наружные поверхности металлических поддонов наносить антикоррозионное и лакокрасочное покрытие.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Поддоны должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

3.2. Приемка поддонов должна производиться партиями. В состав партии входят поддоны одного типоразмера, изготовленные по одной технологии из материалов одного вида и качества.

Размер партии устанавливается соглашением предприятия-изготовителя и потребителя, но не должен превышать 1000 поддонов.

3.3. Для проверки геометрических размеров, массы поддонов, качества сборки и соблюдения других требований, установленных настоящим стандартом, отбирают 5% поддонов от каждой партии.

Испытаниям на прочность подвергают поддоны в количестве 1%, но не менее 5 шт. от партии.

3.4. Если при контрольной проверке и испытаниях отобранных от партии образцов поддонов окажется хотя бы один образец, не удовлетворяющий требованиям настоящего стандарта, то следует производить повторную проверку удвоенного количества образцов, взятых от этой же партии.

При отрицательных результатах повторной проверки партия бракуется.

3.5. Потребитель имеет право производить контрольную проверку получаемых поддонов на соответствие их требованиям настоящего стандарта.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Соблюдение требований пп.2.3, 2.4, 2.6, 2.7, 2.10, 2.11 проверяют внешним осмотром и сравнением с принятым эталоном.

4.2. Соответствие принятых материалов заданным в рабочих чертежах и пп.2.5, 2.9 проверяют по сертификатам.

4.3. Размеры поддонов, указанные в пп.2.2, 2.3, проверяют металлической линейкой по ГОСТ 427-75 или рулеткой по ГОСТ 7502-98 с погрешностью измерения не более 1 мм, штангенциркулем ШЦ-1 по ГОСТ 166-89 с погрешностью измерения 0,1 мм.

4.4. Массу поддонов проверяют взвешиванием на технических весах по ГОСТ 29329-92* с погрешностью не более 1 кг.

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53228-2008. — Примечание изготовителя базы данных.

4.5. Влажность деревянных деталей при изготовлении поддонов определяют по ГОСТ 16483.7-71 или электронным влагомером.

4.6. Качество сварных соединений следует проверять по ГОСТ 3242-79.

4.7. Прочностные испытания

4.7.1. Для проведения статических испытаний поддон устанавливают на ровную твердую площадку и нагружают кирпичом массой, в 1,25 раз превышающей его номинальную грузоподъемность. Затем производят подъем загруженного поддона типа ПО за выступы, а поддона типа ПК за крючья при помощи вилочного погрузчика или специального подхвата на высоту 200-300 мм. В таком положении поддон выдерживают не менее 10 мин, одновременно наблюдая за состоянием его конструкций. Затем поддон опускают на площадку, разгружают от кирпича и осматривают. Результаты считаются удовлетворительными, если не обнаружены остаточные деформации и повреждения деталей, в том числе крючьев, нарушения прочности соединений.

4.7.2. Для проведения испытаний под нагрузкой при штабелировании пять поддонов одного типоразмера, загруженных кирпичом до номинальной грузоподъемности, устанавливают на ровной горизонтальной площадке в три яруса: в первом и во втором — по два поддона и в третьем — один посередине.

Поддоны под нагрузкой выдерживают в течение 6 ч, после чего их освобождают от кирпича и подвергают внешнему осмотру и делают замеры остаточных прогибов настила.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector