Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Конструкция полов

Конструкция полов

Конструкция пола включает в себя следующие элементы:
  • покрытие
  • прослойку
  • стяжку
  • тепло- и гидроизоляционный слой
  • подстилающий слой
  • основание

Покрытие пола

Покрытие — это верхняя часть пола, которая принимает на себя все эксплуатационные нагрузки. В зависимости от используемых материалов покрытия полов подразделяются на следующие виды:

  • монолитные (сплошные)
  • рулонные
  • листовые
  • из штучных материалов

Прослойка пола

Прослойка — это промежуточный слой, который связывает верхнюю часть пола (покрытие) с нижним по уровню элементом или перекрытием, а также может выполнять функцию упругой «постели» для покрытия. По функциональному назначению прослойки можно разделить на две группы:

1) слой, связывающий покрытие с нижележащим элементом за счет сил сцепления. В его состав входят смеси (мастики, растворы, бетоны, замазки) на вяжущих (цементе, битумах, полимерных смолах, жидком стекле);

2)слой, выступающий в роли упругой и ровной «постели» для покрытия, благодаря которой нагрузка на несущие элементы пола распределяется равномерно. В качестве материала для этой прослойки обычно используется песок.

Рис 4. Устройство полов:
1 — основание;
2 — подстилающий слой;
3 — тепло и гидроизоляция;
4 — стяжка;
5 — прослойка;
6 — покрытие;

Устройство стяжки пола

Стяжка — это слой, выравнивающий поверхность пола или перекрытия. Он также служит для создания ровной поверхности с необходимым уклоном для по- крытия. В зависимости от используемых материалов стяжки делятся на: сплошные (монолитные) и сборные. В состав сплошных стяжек входят: цементно-песчаные растворы, бетоны, керамзитобетоны, гипсобетоны и це- ментный фибролит. В технологиях полов со сборными стяжками в основном используют: плиты ДВП, ДСП, гипсоволокнистые листы и фанеру.

Устройство гидроизоляционного слой пола

Гидроизоляционный слой — это элемент пола, предна- значенный для защиты от проникновения снизу сточных вод и прочей жидкости, в том числе агрессивной. Он также служит для защиты от капиллярного поднятия грунтовых вод (для полов, расположенных на грунтовом основании). В первом случае используют рулонные или листовые мате- риалы (изол, толь-кожу, гидроизол, полиизобутилен), во втором — слой щебня, пропитанный битумом или дегтем (наливная гидроизоляция пола), или асфальтобетон, дегтебетон (гидроизоляция асфальтового типа). Подстилиющий слой — это элемент пола на грунте, распределяющий нагрузки по основанию и являющийся основным несущим элементом. Грунтовые основания не служат опорой всей конструкции пола, расположенного на грунте.

Толщина подстилающего слоя определяется расчетным методом, в котором учитывают эксплуатационные нагрузки, которые будет нести пол, а также нагрузки в строительно-монтажный период. Эти условия влияют и на вид используемых материалов для подстилающего слоя.

По виду материалов, используемых для устройства, подстилающие слои делятся на жесткие и нежесткие. Для первого вида это цементный или кислотоупорный бетон (если присутствует воздействие на пол кислот), для второго вида — песок, шлак, щебень, гравий, глино-бетон, булыжный камень.

Выбор материалов для устройства пола

В последнее время все большую популярность приобретают технологии полов с применением сборных оснований из влагостойких гипсововлокнистых листов КНАУФ, материалов для монолитных и наливных полов, ламината, паркетных досок, пробковых плит и целого ряда других экологически чистых материалов.

Выбор материалов для устройства пола зависит в первую очередь от назначения помещения. Дощатые, линолеумные или паркетные полы из полимерных материалов укладывают в основном в жилых комнатах и офисах.

Читайте так же:
Как делать раствор цемента с песком для пола

В ванной комнате или кухне используют главным обраразом керамическую плитку или линолеум, Полы из ДСП, ДВП и фанеры укладывают преимущественно в сухих подсобных помещениях. При устройстве полов необходимо придерживаться одного простого правила: использовать совместимые между собой материалы (изготовленные одной фирмойпроизводителем), и тогда полы будут прочные, ровные и эстетичные.

Sikafloor®-81 EpoCem®

Sikafloor®-81 EpoCem® трехкомпонентный мелкозернистый эпоксидно-модифицированный цементный раствор для самовыравнивающихся напольных стяжек, укладываемых тонким слоем от 1,5 до 3 мм.

  • Возможность нанесения полимерных покрытий через 24 часа после укладки (+20 ºС, относительная влажность 75%)
  • Предотвращает осмотическое вздутие покрытий на основе синтетических смол, укладываемых на влажное основание
  • Экономичность, быстрота приготовления, легкость нанесения
  • Класс R4 по EN 1504-3
  • Хорошие выравнивающие свойства
  • Непроницаем для жидкостей, но проницаем для водяного пара
  • Морозостоек и стоек к воздействию антиобледенительных реагентов
  • Хорошая химическая стойкость
  • По характеристикам теплового расширения аналогичен бетону
  • Превосходная адгезия к свежеуложенному и затвердевшему бетону, как к влажному, так и к сухому
  • Высокая начальная и конечная прочность
  • Превосходная устойчивость к воде и маслам
  • Идеально подходит в качестве основания для гладких финишных покрытий
  • Для использования внутри помещений
  • Не содержит растворителей
  • Не вызывает коррозии стальной арматуры
  • Описание
  • Характеристики
  • Применение
  • Документы

Использование

Преимущества

  • Возможность нанесения полимерных покрытий через 24 часа после укладки (+20 ºС, относительная влажность 75%)
  • Предотвращает осмотическое вздутие покрытий на основе синтетических смол, укладываемых на влажное основание
  • Экономичность, быстрота приготовления, легкость нанесения
  • Класс R4 по EN 1504-3
  • Хорошие выравнивающие свойства
  • Непроницаем для жидкостей, но проницаем для водяного пара
  • Морозостоек и стоек к воздействию антиобледенительных реагентов
  • Хорошая химическая стойкость
  • По характеристикам теплового расширения аналогичен бетону
  • Превосходная адгезия к свежеуложенному и затвердевшему бетону, как к влажному, так и к сухому
  • Высокая начальная и конечная прочность
  • Превосходная устойчивость к воде и маслам
  • Идеально подходит в качестве основания для гладких финишных покрытий
  • Для использования внутри помещений
  • Не содержит растворителей
  • Не вызывает коррозии стальной арматуры

Упаковка

Упаковки по 23 кг с дозированными компонентами

1,14 кг пластиковый контейнер

2,86 кг пластиковый контейнер

19 кг полиэтиленовые пакеты

прозрачная желтоватая жидкость

Характеристики

ПОДТВЕРЖДЕНИЯ / СТАНДАРТЫ

  • Протоколы начального типового контроля ITT (*) для EN 1504-2 Ref. 09/349-963, от 6 мая 2009 и EN 1504-3 Ref. 09/351-965 от 4 мая 2009 выданные лабораторией Applus Laboratory, Барселона, Испания. *уточняйте в компании-производителе
  • Эпоксидно-модифицированный цементный раствор для самовыравнивающихся напольных стяжек отвечает требованиям EN 1504-2: 2004 , EN 1504-3: 2005 and EN 13813:2002, DoP 02 08 02 01 001 0 000001 1001, сертифицирован Органом заводского производственного контроля № 0921, Сертификат 2017, и маркируется знаком соответствия стандартам ЕС.

Химическая основа

Эпоксидно-модифицированный цементный раствор

Срок годности

Часть A, часть B:

* уточняйте в компании-производителе

Условия хранения

Продукт должен храниться в невскрытой и неповрежденной герметичной заводской упаковке, в сухих условиях при температуре от +5 °C до +30 °C.

Часть A, часть B:

Плотность

1,03 кг/л (при +20 °C)

Прочность на сжатие

Прочность на растяжение при изгибе

Морозостойкость в солях

Коэффициент сопротивления WFT-L 98% (высокий)

Читайте так же:
Раствор цемента с жидким мылом

D-R (SN / VSS 640 461)

Сопротивление карбонизации

Сопротивление карбонизации при толщине слоя 3 мм: R ≈ 12,5 м

Применение

Пропорция смешивания

Часть A : Часть B : часть C — Вес упаковки : 1,14 : 2,86 : 19 кг

Напольная стяжка:
при температуре от +12 ºC to +25 ºC:
1 : 2,5 : 17 (по весу)
Части (A+B) : C = 4 кг : 19 кг

при температуре от +8 ºC до +12 ºC и от +25 ºC до +30 ºC:
Для повышения удобоукладываемости количество компонента С можно уменьшить до 18 кг.

Пожалуйста, обратите внимание:

Уменьшать часть С больше, чем указано ниже, запрещено.
1 : 2,5 : 15,8 (по весу)
Части (A+B) : C = 4 кг : 18 кг

Растворная смесь с наполнителем. Ремонтный раствор:
Для ремонта неровностей поверхности и углублений диам. 3 – 5 см и глубиной
3 – 9 мм в стандартную смесь Sikafloor®-81 EpoCem® можно добавить сухой кварцевый песок.
На каждую упаковку (23 кг) Sikafloor®-81 EpoCem® приготовленного так, как указано ниже, добавить:

  • Sikadur ® -509 (кварцевый песок фракции 0,7–1,2 мм) — 5–10 кг и
  • Sikadur ® -510 (кварцевый песок фракции 2,0–3,0 мм) — 5–10 кг.

Окончательная смесь: 33 — 43 кг
Для получения хорошей адгезии раствора к основанию необходимо использовать материал SikaTop ® -Armatec ® -110 EpoCem ® . Раствор наносить на грунтовку методом «мокрый по мокрому».

Температура воздуха

+8 °C мин. / +30 °C макс.

Толщина слоя

1,5 мм мин. / 3.0 мм макс.
Если Sikafloor®-81 EpoCem® используется в качестве временной влагопреграды (ВВП), толщина слоя должна составлять минимум 2 мм.

Относительная влажность воздуха

20% мин. / 80% макс.

Температура основания

+8 °C мин. / +30 °C макс.

Влажность основания

Можно наносить на свежеуложенный или влажный бетон, на котором нет стоячей воды.

Хотя материал можно наносить на свежеуложенный бетон (> 24 часов), рекомендуется дать минимум 3 дня на раннюю усадку бетона, чтобы усадочные трещины в нем не проявились на поверхности стяжки.

Время жизни

Температура / R.H 75%

Время отверждения

Как только материал Sikafloor®-81 EpoCem® становится нелипким, на него можно наносить паронепроницаемые покрытия.
Паронепроницаемые покрытия на Sikafloor®-81 EpoCem®, можно наносить, когда поверхностная влажность ниже 4 %, но не ранее, чем:

Время межслойной выдержки

Расход

Растворная смесь с наполнителем:

Пожалуйста, обратитесь к технологическому описанию:

Sikafloor ® MultiDur ES-14 ECC

Шероховатое эпокси-цементное покрытие с окрашиваемым эпоксидным слоем

Sikafloor ® MultiDur EB-24 ECC

Высоконаполненное одноцветное эпоксидное покрытие для эпокси-цементной стяжки

Sikafloor ® MultiDur EB-25 ECC

Высоконаполненное одноцветное эпоксидное покрытие для эпокси-цементной стяжки

Данные теоретические и не учитывают пористость основания, шероховатость и неоднородность поверхности толщину слоя и потери и т.д.

СМЕШИВАНИЕ

Перед смешиванием быстро взболтайте компонент А (белая жидкость) до получения однородного состава, перелейте компонент А в емкость с компонентом В и энергично взбалтывайте содержимое минимум 30 сек. При дозировке из бочек сначала размешать компоненты отдельно до получения однородной смеси.

Перелейте связующую смесь (А+В) в подходящую смесительную емкость (объемом около 30 л) и, перемешивая ее электрическим смесителем, постепенно добавляйте компонент С. Тщательно перемешивайте 3 мин. до получения однородной смеси без комков.

Читайте так же:
Пропорции песчано цементной смесью

Используйте только полные упаковки компонентов A+B+C. Не смешивайте меньшие количества. Не добавляйте воду.

Дополнительные заполнители, если они требуются, досыпаются после компонента С. Содержимое емкости тщательно перемешивают в течение 3 мин. до получения однородной смеси

Инструменты для смешивания:

Для перемешивания использовать низкооборотный (300–400 об./мин) электрический смеситель с винтовыми лопастями или другое подходящее оборудование.
Рекомендуется использовать одно- или двухроторные смесители принудительного типа. Не применять гравитационные смесители.

ПРИМЕНЕНИЕ

Вылить перемешанный материал Sikafloor®-81 EpoCem® на загрунтованное основание и равномерно распределить резиновой или металлической раклей или шпателем до получения требуемой толщины, после чего прокатать поверхность игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха и дополнительного выравнивания.
Удобоукладываемость можно регулировать, изменяя количество компонента С.
Не добавлять воду, так как это может испортить внешний вид поверхности и вызвать обесцвечивание.
Следите, чтобы последующие замесы материала наносились на поверхность пола до начала схватывания предыдущего замеса (поддержание мокрого края).

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ

Очистить водой все инструменты и оборудование сразу после их использования. Затвердевший материал можно удалить только механически.

Технология устройства цементных полов

Перед тем, как уложить паркет, ламинат, линолеум, плитку, надо обязательно выполнить выравнивающую цементно-песчаную стяжку. От ее прочности зависит качество будущего напольного покрытия, которое должно прослужить не менее 20-30 лет.

При этом важно, чтобы ее поверхность была ровной, без перепадов, соответствовать проектным вертикальным и горизонтальным отметкам. Поэтому при выполнении таких работ надо строго следовать определенным рекомендациям, основанным на требованиях действующих СНиП.

Подготовка основания

Основанием для цементной стяжки под полы обычно служит бетонная подготовка, плиты перекрытия. Такое покрытие перед началом работ необходимо очистить от грязи, пыли, заделать выбоины, отверстия, широкие трещины. Затем, с помощью водяного или строительного уровня, выставляются вертикальные отметки. Самая высокая точка основания берется за основу, по которой будут выставляться маяки.

Они изготавливаются из облегченного стального профиля прямоугольного сечения длиной 2,5 м. В каждом элементе просверливаются сквозные отверстия через 1,15 м по 10 см от краев. С нижней стороны привариваются гайки Ø 6 мм. В отверстия вставляются болты М6 длиной 20 см.

Они, вкручиваясь в гайки, приподнимают или опускают маяк, подгоняя его под нужную отметку. Таким способом выставляются все маяки и закрепляются цементным раствором. Они легко демонтируются, могут использоваться многократно. Подобные маяки можно изготовить из строганого деревянного бруса, но они со временем могут деформироваться от переменной влажности.

После того как сформирован уровень стяжки, основание дополнительно очищается, обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения и выдерживается 1-2 часа до начала работ. По периметру стен выставляется демпферная лента, компенсирующая линейное расширение будущей стяжки при эксплуатации. Выставляется опалубка, гильзы в местах прохода инженерных коммуникаций.

Материал для стяжки

Качественную стяжку можно выполнить, если использовать сухие смеси в виде пескобетона или пескоцемента. Они различаются между собой фракцией наполнителя. Для пескобетона используют портландцемент, чистый песок фракцией до 1,5 мм, гранитную крошку размером от 2 до 5 мм, различные добавки. Он применяется для устройства цементных стяжек толщиной до 10 см. Пескоцемент состоит из цемента, песка фракцией до 2 мм. Используется для подготовок толщиной до 5 см.

Читайте так же:
Цементная затирка для стеклянной мозаики

Марка пескобетона зависит от назначения пола. В жилых помещениях можно использовать марку пескобетона М150, в местах общего пользования желательно применить М200. В торговых помещениях, складах, производственных помещениях, где наблюдается большое движение персонала, стяжку выполняют из пескобетона М300.

При смешивании сухой смеси с водой важно соблюдать рекомендации производителя. Они указаны на упаковке или в паспорте, который прилагается к сопроводительным документам на каждую партию. Большое количество воды может значительно ухудшить прочность стяжки.

Использование пескобетона для цементной стяжки гарантирует высокое качество работ. Высококачественный вяжущий компонент, очищенный заполнитель, тщательно подобранные добавки — обеспечивают высокую прочность подготовки, что исключает возможные переделки при укладке полов. Кроме того, с таким материалом легко работать, так как нет необходимости постоянно дозировать компоненты цементного раствора.

Технология укладки пескобетона

Замешивание раствора производится в растворомешалке с принудительным перемешиванием. Дозировка на один замес рассчитывается предварительно с учетом соблюдения рекомендованного водоцементного соотношения, наличия специализированных добавок.

При этом важно учесть время начала схватывания. Схватившийся пескобетон разводить водой нельзя, так как он теряет значительную часть своей прочности. Готовый раствор можно выдерживается в течение 10-15 мин, чтобы дать возможность добавкам вступить в реакцию.

Стяжку начинают с дальнего угла. Заполнив пространство между маяками, смесь выравнивают и заглаживают металлической рейкой или правилом, передвигая ее по маякам. Постепенно, двигаясь к выходу, выполняют стяжку.

После того как раствор схватился, демонтируют маяки, заделывают штробы, а всю площадь накрывают полиэтиленовой пленкой. Это обеспечивает равномерное твердение в условиях высокой влажности.
Можно периодически сбрызгивать стяжку водой. Использовать подготовку для укладки полов из дерева, линолеума можно через 30 дней. Бетонная и керамическая плитка ложится через 6-8 дней.

Конструкция пола цементного раствора

Грамотное устройство пола во многом зависит от качественной подготовки проекта. Специалисты, занимающиеся подготовкой полов к различным видам покрытий, устройством стяжки и проектированием, с учетом нормативных требований, собственного опыта и желания заказчика.

Представительские полы в офисе. Подготовим качественное основание.

Офисные полы, такие незаметные на первый взгляд, имеют огромное значение при формировании общего впечатления от посещения той или иной организации и играют более значительную роль, чем это кажется поначалу. Современный офис – это место, где человек работает и.

Напольное покрытие ПВХ-плитка. Важно подготовить качественное основание

По данным нашей компании «Экспресспол» выполняющая подготовку плов под различные виды напольных покрытий по технологии «полусухая стяжка пола», в том числе под укладку ПВХ. Модульные ПВХ покрытия — В последнее время все большим спросом у потребителя пользуется.

Строительство и новые технологии механизации процесса

В современном мире стремительно растет число желающих приобрести свое собственное жилье, поэтому на данный момент строительство домов как в частном секторе, строительство новостроек, готовые коттеджные поселки с подрядом и без – это основная задача, которая.

Цементно-песчанный раствор для стяжки полов

Плотность цементной стяжки. Масса растворов и инертных в м³ для материалов применяемые нами в устройстве полов, значения в сухом состоянии. Стандартный раствор для стяжки, облегченный с применением перлита, гранул полистирола и тяжелый наполнитель гранитный отсев.

Читайте так же:
Рукава для цементного раствора

Цементно-песчанный раствор для стяжки пола

Стандартные раствор. Плотность полусухой цементной стяжки в стандартом приготовлении раствора варьируется в диапазоне 1900-2000 кг/м³ Данный вид раствора является стандартным который мы приготавливаем и применяем в устройстве стяжки по полусухой технологии. Такой раствор состоит из инертных материалов: Песок с удельным весом 1550-1650 кг/м³ в зависимости от фракции песка и крупности заполнителя. Цемент – связующее, плотность (среднее значение) 1500 кг/м³ с расходом 375-400 кг. ¼ к песку. Фиброволокно – армирующая добавка – 900 гр. на м³ раствора. Вес стяжки толщиной 1 см. при такой плотности раствора составляет 20-21 кг. на м² Результат испытания, на данном примере плотность раствора составляет 2066 кг/м³ Посмотреть (откроется в новом окне)

Плотность цементной стяжки – 1900 кг на кубический метр

Плотность цементной стяжки с тяжелым наполнителем, гранитный отсев

Тяжелый раствор. Плотность тяжелого раствора с наполнителем гравий мелкой фракции до 16 мм. Данный вид тяжелого цементного раствора, который используем в полусухой технологии, по составу инертных идентичен основному составу раствора, за исключением тяжелого наполнителя из гравия, чаще всего применяем гранитный отсев фракции 5-10 мм. Плотность гранитного отсева варьируется от 2100 до 2400 кг/м³ Из такого раствора мы выполняем полусухую стяжку для помещений с где предполагаются большие нагрузки при эксплуатации пола и высокая прочность, пример гараж-парковка. Раствор с введением наполнителя гранитная крошка имеет плотность 2300-2400 кг/м³ Весовая доля гранитного отсева в 1м³ раствора составляет от 300-400 кг. Вес бетонной стяжки с тяжелым наполнителем толщиной 1 см. составляет 23-24 кг. на м²

Легкие типы растворов, перлит, полистирол гранулы.

Облегченный раствор. Раствор для стяжки с легким наполнителем политерма, полистирол гранулы – легкий вид раствора полистиролбетон. Данный вид наполнителя мы применяем в 2 вариантах, как отдельный наполнитель в цементный раствор для облегчения удельного веса раствора, во втором варианте как основной наполнитель со связующим цемент.

1 Вариант конструкционный. Легкий раствор для стяжки с наполнителем приготавливается плотностью не менее 600-700 кг/м³ Данный вид облегченного раствора в большинстве случаев используется на кровлях по бетонным перекрытиям без потери несущей способности под наплавляемую рулонную гидроизоляцию.

2 Вариант теплоизоляционный. Облегченный раствор полистиролбетона мы применяем в качестве альтернативы керамзиту, как легкую основу перед устройством полусухой стандартной стяжки в случаях когда пол нужно поднять на высоту более 100 мм в том числе на проблемных основаниях с малой несущей способностью. Также данный вид раствора имеет хорошие характеристики теплоизоляции при плотности раствора марки D150-D400 и используется нами в качестве утеплителя. Подробнее о полистироле, более широкие места назначения на следующих страницах “облегченные конструкции полов” “характеристики материала”

В качестве альтернативы для облегченного наполнителя может служить перлит, данный материал мы применяем как подстилающая подоснова под полы при устройстве стяжки, а также как наполнитель в цементный раствор. Пример применения перлита смотрите в публикации по выполненной нами работы по устройству полов на объекте строительства дома культуры в ДК Марфино стяжка пола с перлитом

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector