Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гиперпрессование лего кирпича – правда или миф

Гиперпрессование лего кирпича – правда или миф

Все, кто хоть раз задумывался о собственно производстве кирпича-лего, наверняка приходили к выводу, что подбор относительно недорогого, но позволяющего производить продукт высокого качества оборудования, просто необходим для успешного производства. Производство кирпич-лего в нашей стране достаточно ново, и далеко не просто разобраться в этом вопросе профессионально. Нет людей, с кем можно было бы проконсультироваться.

Гиперпрессование лего кирпича достаточно популярный запрос в интернет. И если его набрать в браузере, то вам выпадет очень много рекламы по этому запросу. А рекламируемый товар не всегда отражает реальные характеристики того или иного оборудования.

Как подобрать оборудование

Продавцы своего оборудования, зная, что покупатель, как правило, не очень хорошо разбирается в данном вопросе, используют недостоверную информацию, при рекламе оборудования. И утверждают, что во время создания давления в 45-70 тонн, получается максимально качественный кирпич самой высокой марки.

Гиперпрессование – это сдавливание подготовленной смеси с усилием 300 кг/см2. Только при таком давлении можно гарантировать, что частицы соединятся на молекулярной основе. Метод, который иногда еще называют «холодная сварка». Если использовать чистый песок, то никакого эффекта гиперпресовки не произойдет, для этого обязательно потребуется связующее звено, в роли которого выступает цемент.

Крепость и надежность кирпича напрямую зависит от качества и количества добавленного в подготовленную смесь цемента, и уж никак не зависит от силы сжатия самого кирпича, во время его формирования. Оно необходимо, только чтобы сделать кирпич, не более. Только цемент и вода делают готовый продукт крепким и надежным, а еще 21 день выдержки, после формирования его в форме.

Поэтому можно смело утверждать, что станок с усилием 5-15 тонн будет вполне достаточным, для формирования кирпичей. Вы сможете сделать их достаточно много, как для своих нужд, так и на продажу. Не стоит покупать слишком мощное оборудование. Оно намного дороже стоит, и не приносит той выгоды, которую сулит реклама. А также такое оборудование будет намного дороже в обслуживании.

Похожие материалы:

  • Оборудование для производства лего кирпича

Каталог оборудования

  • Бетоносмесители
    • Бетоносмесители СБ-мини
    • Бетоносмесители СБ-мини С
    • Бетоносмесители СБ-медиум
    • Бетоносмесители СБ-80 (без скипа)
    • Бетоносмесители СБ-80 (со скипом)
    • Бетоносмесители СБРМ
    • Бетоносмесители СБР
    • Бетоносмесители БС
    • Бетоносмесители Б-200 / Б-300
    • Бетоносмесители СБ-Л
    • Одновальные БП-1Г (без скипа)
    • Одновальные БП-1Г (со скипом)
    • Двухвальные БП-2Г (без скипа)
    • Двухвальные БП-2Г (со скипом)
    • Бетоносмесители БП-М
    • Бетоносмесители БП
    • Планетарные бетоносмесители ПБ
  • Оборудование для производства лего кирпича
    • Станки Lego SM (механические)
    • Станки Lego SG (гидравлические)
  • Вибропрессы
    • Вибропрессы «Скала»
    • Вибропрессы «Скала-Супер»
    • Вибропрессы «Скала-Арболитоблок»
    • Вибропрессы «Скала-Керамзитоблок»
    • Вибропрессы «Скала-Теплоблок»
    • Пуансоны и матрицы
    • Вибропресс РПБ 1500
  • Завод строительных блоков
    • Завод «Скала 10М Ультра»
    • Завод «Скала 15М Ультра»
    • Завод «Скала 20М Ультра»
    • Мини завод строительных блоков
  • Оборудование для производства брусчатки и тротуарной плитки
    • Ванна ВН1 для производства брусчатки
  • Металлоформы для ЖБИ
    • Бордюрные камни (веерные)
    • Бордюрные камни (кассетные)
    • Плиты дорожные
    • Лотки телескопические
    • Лотки и плиты перекрытия (Л)
    • Лотки и плиты перекрытия (ЛК)
    • Лотки арычные
    • Металлоформы ФБС
    • Металлоформы «Нью-Джерси»
    • Металлоформы бетонных блоков «Лего»
    • Заборы и ограждения
    • Кольца колодцев
    • Плиты перекрытия колодцев ПП
    • Колодцы кабельной связи ККС
    • «Стаканы» под колонны, основания знаков (серия 3.503.9-80 выпуск 1)
    • Конструкция укрепления откосов земляного полотна автомобильных дорог общего пользования (Серия 3.503.9-78.)
  • Вибростолы
    • Виброконвейер ВК1
    • Вибростол 100х100
    • Вибростол 130х90
    • Вибростол 140х50
    • Вибростол расформовочный
    • Вибростол ВСУ
  • Оборудование для производства керамзитоблоков
    • Команч
    • РМУ
  • Щеподробилки
    • Щеподробилка ДГ
  • Вибросита
    • Сито барабанное «Вихрь 1М»
    • Сито барабанное «Вихрь 2М»
    • Вибросито ВС1
    • Вибросито ВС2
    • Вибросито малое
  • Скиповые подъемники
    • Скиповый подъемник ST-1
  • Ленточные транспортеры / конвейеры
    • Ленточный транспортер 3300
    • Ленточный транспортер 5500
  • Оборудование для РБУ
    • BMС-250 и ВМС-375
    • Бункер-дозатор инертных
    • Шнековый питатель, транспортер, конвейер
Читайте так же:
Чем склеить куски кирпича

Производство и реализация строительного, промышленного оборудования для всевозможных направлений крупного, среднего и малого бизнеса.

Завод строительного оборудования «Крафт Технологии», 2005-2019

Гиперпрессованный кирпич — характеристики и особенности материала

Экология потребления. Усадьба: Среди строительных блоков лидирующие позиции по показателю спроса занимает керамический кирпич, но у гиперпрессованного кирпича тоже есть свои поклонники. Этот материал отличается своими свойствами, характеристиками и сферой применения. Давайте разбираться вместе.

Мы кратко упоминали о гиперпрессованном кирпиче, когда рассказывали об облицовке стен. Действительно, это наиболее распространённый вариант использования этой разновидности кирпича, который отличается завидными эстетическими свойствами. Однако область применения кирпича-гиперпресса куда шире: из него строят влажные и сухие помещения, многэтажные здания, заборы, беседки, хозяйственные постройки — всё, что угодно.

Впервые разработали гиперпрессованный кирпич в СССР, в 1989 году. Сейчас в России действуют ТУ 5741–021–00284753–99, принятые в 1999 году: «Материалы Строительные Гиперпрессованные», в ГОССТАНДАРТ-е документ зарегистрирован под номером 03/021650.

По видам, как видно на представленных нами фото, гиперпрессованный кирпич может быть рядовым, лицевым, пустотелым, полнотелым, фигурным. Стандартный размер: 250х120х65 миллиметров. Есть узкие кирпичи — 250х60х65 мм, ложковые — 250х85х65 мм.

Сырьём для производства гиперпрессованного кирпича обычно служит цементно-известковая смесь. Однако некоторые производители могут использовать отсевы, доменный шлак, отходы горнодобывающей промышленности. Из отсева гранита, например, получается серый кирпич, из ракушечника — жёлтовато-горчичного оттенка. Другие цвета получают при помощи красителей, доля цемента достигает 15%, он выступает вяжущим веществом. Песка в составе гиперпрессованного кирпича нет, а модификаторы производители могут добавлять по своему усмотрению.

Несмотря на возможную разницу в составе, производится гиперпресс одинаково — путём так называемого полусухого прессования. В процессе производства вода добавляется по минимуму — 8–10%. Сырьё измельчается до фракции 3–5 мм, смешивается с цементом, немного увлажняется и отправляется в специальные матрицы, где под высоким давлением 20–25 мПа формируются кирпичи. Затем они выдерживаются в паровой камере, где происходит окончательная гидратация цемента.

Преимущества гиперпрессованного кирпича:

  • Высокая прочность, которая составляет 100–400 кг/см 2 . Этажность строительства ограничений не имеет;
  • Негорючесть;
  • Морозостойкость — выдерживают до 300 циклов оттаивания и замораживания;
  • Низкий показатель водопоглощения — 6–8%;
  • Идеальная геометрия, большая цветовая гамма, разнообразие форм и фактур;
  • Простота в укладке, которая не отличается от обычного кирпича;
  • Широкая область применения;
  • Долговечность;
  • Хорошая адгезия с цементными растворами, прочная сцепка;
  • Строить можно при любой температуре воздуха;
  • Экологическая чистота.

Недостатки у гиперпрессованного кирпича тоже, конечно же, имеются:

  • За счёт высокой плотности повышена теплопроводность, которая составляет от 0,43 до 1,09 Вт*м*С. То есть способность сохранять температуру внутри здания несколько снижена;
  • Весит один стандартный кирпич более 4 кг. Стена получится достаточно тяжёлой, это необходимо учитывать при расчёте нагрузки на фундамент и его строительстве;
  • Стоит гиперпрессованный кирпич заметно дороже обычного. Цена может варьироваться от 12 до 33 рублей за штуку. По этой причине здания из этого материала строят достаточно редко, обычно используют только для облицовки фасадов;
  • Перед кладкой изделия необходимо просушивать, причём, чем дольше, тем лучше.

Преимуществ у гиперпрессованного кирпича, как уверены профессиональные строители, намного больше, чем недостатков. Единственное, что мешает его более широкому распространению и росту популярности — высокая стоимость строительства. опубликовано econet.ru

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! © econet

Читайте так же:
Водоотталкивающая пропитка для кирпича своими руками

Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
Подпишитесь на наш ФБ:

Сфера применения гиперпрессованного кирпича и его характеристики

Нет ни одной отрасли хозяйства, где появлялось бы так много новых материалов, как в строительстве. И даже такой древний строительный материал как кирпич постоянно изменяется — улучшается, модифицируется.

Одной из таких модификаций является гипрепрессованный кирпич, который на нашем рынке появился сравнительно недавно. По сути, это совершенно другой строительный материал, который напоминает кирпич только формой и размерами.

Качественные характеристики этого искусственного камня значительно выше, чем у обычного керамического кирпича, что служит причиной его растущей популярности в строительной отрасли постоянного роста спроса.

Состав гиперпрессованного кирпича

Известняково-цементная смесь, применяемая для производства данного вида кирпича, включает: цемент высокой марки (8-15%), железоокисные пигменты (2-7%), а также основной вид сырья (85-92%): известняк-ракушечник, отбраковку от производства щебня, мрамор, тырсу, доломит, мергель, доменные шлаки, бой керамического кирпича, отходы от добычи, распила облицовочного камня, обогащения каменного угля, руды, т.д.

Разновидности

Кирпич гиперпрессованный по конструкции делят на три группы:

  • Полнотелый.
  • Пустотелый. До 40% технических отверстий и щелей.
  • Лего. Это подвид пустотелого, у которого имеются два выступа-шипа на верхних гранях и два паза на нижних. Такой замок обеспечивает лучшую сцепку кладки.

По назначению кирпич-гиперпресс может быть рядовой или строительный, а также облицовочный. Последний вид имеет много фактур, форм и цветовых решений:

  • Желтый гладкий «Литос». Со скошенными углами и без.
  • «Скала». Грубая и более мягкая фактура.
  • Карнизный. С плавными выгнутыми изгибами.
  • Угловой. Имеет Г-образную форму для безупречной облицовки углов.
  • Сникерс. Узкий кирпич со сколотой поверхностью.
  • Рваный камень.

Технология производства

Технология гиперпрессования подразумевает формование кирпичей из увлажнённой смеси сыпучих минеральных материалов под сверхвысоком давлением. Воздействие прессования провоцирует сильное взаимное трение частичек смеси, что приводит к их сцеплению друг с другом на молекулярном уровне, а не к простому слипанию. Этот процесс не требует воздействия высоких температур, в сравнении с обжигом того же глиняного кирпича. Данную методику полусухого прессования также именуют «холодной сваркой». Как следствие, гиперпрессованный кирпич имеет текстуру и характеристики (прочность, влаго-, морозостойкость) максимально близкие к натуральному камню.

Отформованные кирпичи изначально просушиваются в пропарочной камере либо на складе. Просушка обеспечивает набор изделиями частичной марочной прочности. Окончательные прочностные показатели кирпич набирает в кладке за месяц при плюсовых температурах. Данная технология позволяет производить изделия с высокоточными проектными размерами (диапазон отклонений 0,2 — 0,5 мм).

Стоит отметить, что пока не разработан государственный стандарт для гиперпрессованного кирпича. Его производят на основе технических условий к продукции, получаемой посредством гиперпрессования, а также согласно нормативов (размеры, назначение), существующих для керамического кирпича.

Параметры

Кирпичи делятся на обычные (рядовые) и фасадные, камень бывает только рядовым. По способу изготовления первые делятся на сплошные и пустотелые, а вторые – исключительно пустотелые.

Основные требования, которые предъявляются к этим строительным материалам:

  1. Надежность. Твердость характеризует способность изделий сопротивляться давлению, при этом сохранять свою форму. Эти данные указываются при маркировке кирпича в цифровом виде. Чем больше число, тем выше прочность.
  2. Морозоустойчивость. Этот показатель показывает возможность сопротивляться изменению температурным перепадам.
  3. Теплопроводность. Такой параметр является важнейшим – он оказывает влияние на сохранность тепла внутри здания, построенного из кирпича.

Размеры и вес

Размер гиперпрессованного кирпича:

  • одинарный: 250×120×65 мм;
  • узкий: 250×60×56 мм;
  • ложковый: 250×85×65 мм.

Достаточно часто встречаются изделия, у которых длина 230 мм и толщина 65 мм сочетается с шириной 50, 56, 100, 107 мм.

Вес гиперпрессованного кирпича: 4,2 кг (для стандартного размера 250*120*65 мм).

Читайте так же:
Краска для кирпича интерьер

Что это за материал?

Гиперпрессованный кирпич — строительный материал высокой прочности, который в основном используют для облицовки и сооружения внешних конструкций: арок, ворот, заборов. А это значит, что его лицевые поверхности (тычок и ложок) должны иметь идеальное качество. Такая кладка не предполагает дальнейшей обработки в виде оштукатуривания стен или облицовки, что существенно экономит средства и время строительства. Гиперпрессованный кирпич из известняка поддается механической обработке, он легко режется болгаркой с малым процентом отхода и брака.

Свойства

  1. Устойчивость к разным агрессивным средам, различным климатическим воздействиям.
  2. Высокие прочностные показатели, превосходящие аналогичные характеристики силикатных и керамических изделий.
  3. Идеально гладкая поверхность, позволяющая вести быструю кладку данной разновидности кирпича, а также дающая экономию кладочного раствора, трудозатрат.
  4. Отсутствие изломов и трещин.
  5. Более чем солидная долговечность срока службы (порядка 200 лет) при сохранении эстетичного внешнего вида кладки.
  6. Возможность любого вида механической обработки на стройплощадке.
  7. Высокая прочность связывания гиперпрессованных изделий с цементным раствором, что обеспечивает высокую прочность кладки.
  8. Кладку из гиперпрессованного кирпича разрешается выполнять круглогодично.
  9. Относительная ценовая доступность.
  10. Экологичность.

Достоинства и недостатки материала

Есть у материала и свои недостатки, которые необходимо учитывать:

  • Перед использованием кирпича для кладки стен его необходимо максимально долго просушивать.
  • При использовании для кладки полнотелого кирпича значительно возрастает нагрузка на фундамент.
  • Стоимость изделий относительно высока, что несколько снижает область его использования. Как кладочный материал его используют в основном при необходимости возведения зданий в сейсмоопасных районах. В остальных случаях данный материал используется в основном для декоративных целей и для защиты здания от атмосферных воздействий.

Но, постоянному расширению его использования служит наличие у материала целого ряда достоинств:

  • Высокая прочность, намного превосходящая прочность силикатного и керамического кирпича.
  • Стойкость к климатическим нагрузкам и агрессивным средам.
  • Высокие показатели долговечности (до 200 лет) и эстетичности.
  • Идеальная геометрическая форма и гладкость поверхности позволяют вести кладку более быстрыми темпами, чем обычно, экономя при этом кладочный раствор и снижая трудозатраты.
  • Прочность сцепления с кладочным раствором, превышающая показатель керамического кирпича на 80 – 100%, позволяет создавать практически монолитные конструкции.
  • Кирпич легко поддается обработке в условиях строительной площадки.
  • Кладочные работы можно вести в любое время года.
  • Сырье, используемое для изготовления кирпича, является доступным и экологичным.

Преимущества

К преимуществам гиперпрессованного кирпича относятся:

  1. материал не требует высоких затрат на обжиг;
  2. при изготовлении кирпича можно использовать отходы различных производств;
  3. практически безотходное производство;
  4. возможность изготовления готовых изделий с большим количеством различных фактур и расцветок;
  5. возможность применения при повышенной влажности и высоких температурах;
  6. отсутствие ограничения этажности возводимых зданий;
  7. возможность выполнения всех видов кладки, как основных конструктивных элементов, так и отделочных;
  8. возможность использования для декорирования помещений и в ландшафтном дизайне;
  9. возможность (при изменении исходных материалов) широкого моделирования последующих свойств и характеристик;
  10. малое количество отходов в процессе транспортировки и укладки.

Кирпич получаемый с помощью технологии гиперпрессования

Предел прочности при сжатии и изгибе кирпичей и предел прочности при сжатии камней без вычета площади пустот должен быть не менее величин, указанных в табл. Кирпич и камни должны быть морозостойкими и в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо признаков видимых повреждений расслоение, шелушение, растрескивание, выкрашивание не менее:. В отдельных южных климатических районах по разрешению Госстроя союзной республики допускается выпускать кирпич и камни с морозостойкостью не менее 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания, если на опыте прошлого строительства в этих районах эти изделия обеспечивают долговечность наружных ограждающих конструкций зданий.

Кирпич и камни высшей категории качества должны удовлетворять требованиям:. Глазурованные поверхности кирпича и камней высшей категории качества дополнительно должны удовлетворять требованиям:.

Читайте так же:
Вес кирпича красного полнотелого м100

Кирпич и камни должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя, которое гарантирует соответствие кирпича и камней требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий их погрузки, транспортирования, выгрузки и хранения.

Размер партии кирпича и камней устанавливается в соответствии с ГОСТ Для испытания изделий на морозостойкость дополнительно отбирают 5 шт. Образцы отбирают из разных клеток или поддонов в заранее согласованной последовательности.

Применение

Гиперпрессованный кирпич сегодня нередко применяется для обустройства фундаментов, несущих конструкций, цокольных этажей. Достаточно часто он используется для облицовки наружных, внутренних стеновых конструкций, колонн, фасадов, цоколей, заборов, декорирования оконных, дверных проёмов, беседок, каминов. Также, он весьма востребован в ландшафтном дизайне. Чрезвычайно высокая прочность кладки даёт возможность выдерживать нормативные требования жилых, производственных, особых объектов, находящихся в зоне риска возможных оползней, землетрясений, взрывных волн, других природных, техногенных угроз.

Фото и видео материалы иллюстрируют все варианты использования гиперпрессованного кирпича, а также представляют большое разнообразие вариантов конструктивных решений с его применением. Множество положительных отзывов о свойствах и удобстве применения этого материала позволяют предположить, что в недалёком будущем кирпич гиперпрессованный способен уверено потеснить применяемые сегодня популярные виды кирпича — керамический, силикатный. Его массовое использование будет увеличиваться при разработке новых видов изделий этого типа с различными свойствами.

Плюсы

  1. Идеальная геометрия. Гиперпрессованный кирпич в отличие от керамики не проходит стадию обжига и избегает температурного деформирования. Прессовка в форму никаких подобных отклонений не допускает. Если речь идет о рваных гранях, то их края геометрически идентичны, потому что рубка производится на современных станках. Ну а фактура скальной поверхности у каждого кирпича индивидуальная, что как раз является его преимуществом.
  2. Богатство оттенков. Хороший завод предложит 10 и более вариантов расцветки. Многие при строительстве используют сразу несколько оттенков, из которых складывается оригинальная гамма. Кто-то делает стены из обычного белого или красного кирпича, а гиперпрессованный используется только на вставки, к примеру, по углам. Вариантов отделки масса, поэтому даже в большом поселке несложно сделать уникальный фасад дома.
  3. Малое водопоглощение. Оно составляет 5-6%, поэтому кирпич практически не разрушается при традиционных для нашего климата циклах замерзания и оттаивания влаги в стеновых материалах.
  4. Экологическая чистота. Все используемые в производстве материалы давно известны в строительстве, они безопасны для человека и окружающей среды.
  5. Разные формы. Кроме обычных прямоугольных кирпичей производители предлагают всевозможные варианты — арочные, с одним или несколькими скошенными углами, с фаской, удлиненные (так называемые “сникерсы”), с одним или двумя рваными краями. Сама скальная структура тоже бывает и более грубой, и помягче. И это далеко не все, у производителей постоянно появляются какие-то новые варианты.
  6. Легкость обработки. При стройке кирпич надо подрезать, делить на половинки, на три четверти и любые другие доли — все такие операции без проблем выполняются болгаркой. Материал однородный и прочный, поэтому разрушаться при обработке он не будет. Пигмент при производстве добавляется в массу, а не только в неглубокий поверхностный слой, как у недорогой тротуарной плитки. Это значит, что распиленный кирпич сохранит свой изначальный цвет.

Лучший гиперпресс для кирпича

  • Главная
  • Товары и услуги
    • Гиперпрессы для производства кирпича, брусчатки, фасадной и тротуарной плитки, блоков
    • Оборудование для производства гиперпрессованого лего кирпича
    • Станки для обработки кирпича под рваную фактуру
    • Производственные линии
    • ДОЗАТОРЫ БУНКЕРНЫЕ АВТОМАТИЧЕСКИЕ
    • Автоматические растворосмесительные комплекты/ Растворосмесители/
    • Грохоты/ Дробилки/
    • Конвейеры, транспортеры, шнеки
  • О нас
  • Контакты
  • Доставка и оплата
  • ГАЛЕРЕЯ
    • ОБОРУДОВАНИЕ
    • НАШЕ ПРОИЗВОДСТВО
    • ОТГРУЗКА ОБОРУДОВАНИЯ
    • КИРПИЧ ГИПЕРПРЕССОВАНЫЙ
  • Еще.
    • Главная
    • Товары и услуги
      • Гиперпрессы для производства кирпича, брусчатки, фасадной и тротуарной плитки, блоков
      • Оборудование для производства гиперпрессованого лего кирпича
      • Станки для обработки кирпича под рваную фактуру
      • Производственные линии
      • ДОЗАТОРЫ БУНКЕРНЫЕ АВТОМАТИЧЕСКИЕ
      • Автоматические растворосмесительные комплекты/ Растворосмесители/
      • Грохоты/ Дробилки/
      • Конвейеры, транспортеры, шнеки

    • О нас
    • Контакты
    • Доставка и оплата
    • ГАЛЕРЕЯ
      • ОБОРУДОВАНИЕ
      • НАШЕ ПРОИЗВОДСТВО
      • ОТГРУЗКА ОБОРУДОВАНИЯ
      • КИРПИЧ ГИПЕРПРЕССОВАНЫЙ

  • 1
  • 2
  • 3
  • ООО «Гиперпресс Технологии»
  • Товары и услуги
  • Гиперпрессы для производства кирпича, брусчатки, фасадной и тротуарной плитки, блоков
  • Гиперпресс ПАК-600(2020) для производства блоков, кирпича, плитки для вентилируемого фасада, тротуарной плитки
  • Портфолио
  • Товары и услуги
    • Гиперпрессы для производства кирпича, брусчатки, фасадной и тротуарной плитки, блоков 7
    • Оборудование для производства гиперпрессованого лего кирпича 10
    • Станки для обработки кирпича под рваную фактуру 4
    • Производственные линии 4
    • ДОЗАТОРЫ БУНКЕРНЫЕ АВТОМАТИЧЕСКИЕ 4
    • Автоматические растворосмесительные комплекты/ Растворосмесители/ 5
    • Грохоты/ Дробилки/ 4
    • Конвейеры, транспортеры, шнеки 6
  • О нас
  • Отзывы
  • Доставка и оплата

Размеры изделия(ДхШхВ),мм. — 250 x 20. 120 x 65

Максимальная производительность пресса:

(4 кирпича ребром/цикл), шт./ч. — 1200

(3 кирпича плашмя/цикл), шт./ч. — 1000

(1 блок/цикл ), шт./ч. — 250

Допустимая погрешность изделия, мм. — +/- 0.5

Максимальное усилие прессования (двухстороннее) — 600т.

Режимы работы — ручной, полуавтомат, автомат

Параметры питающей сети , В. — 380

Мощность главного привода , кВт. — 28

Ширина, мм. — 1150

Высота над уровнем пола, мм. — 3200

Стоимость: по запросу

ОПИСАНИЕ ГИПЕРПРЕССА ПАК-600 (полное обновление 2020г.)

— Возможность установки таких видов матриц:

четырехместной матрицы (ребром ) / максимальная производительность — 1200 шт/ч.

трехместной матрицы ( плашмя ) / максимальная производительность — 1000 шт/ч.

матрицы для блоков (200х200х400) / максимальная производительность — 250 шт/ч.

— Увеличено усилие прессование Гиперпресса до 600 тонн;

— Гидроцилиндры производятся с Германских комплектующих (трубы, штоки, уплотнения), это позволяет работать прессу долгие годы без ремонта;

— Запас прочности Гиперпресса более 30%, что позволяет работать при максимальных нагрузках многие годы ;

— Автоматическая система дозирования материала , разработанная нашим предприятием, позволяет в постоянном режиме контролировать качество каждого изделия, а именно максимальную плотность и минимальную погрешность размера (+/-0,5). Это позволяет производить кирпич очень высокого качества, и кардинально уменьшить себестоимость изделия;

— Быстросъёмная матрица , которая позволяет перейти на изготовление другого вида изделия меньше чем за 20 минут;

— Вкладыши матрицы с износостойкой стали высокого качества и проходят термообработку в вакуумной печи до твердости более 65 HRC.

— Система ротационных датчиков в бункере пресса , позволяет автоматически запускать транспортер подачи и контролировать уровень материала в бункере (с подальшим подключением в систему автоматизации);

— Принудительная система охлаждения масла в гидробаке;

— Аварийная сигнализация уровня масла, загрязнённости фильтрэлемента, температуры масла;

— Съёмник кирпича пневматический для перемещения кирпича с камеры прессования на рабочий стол;

— GSM управление контроллером для удаленной помощи клиентам и обновлением прошивки;

— Шкаф управления собран на современных твердотельных реле , это позволяет прессу работать без сбоев

в любых запыленных условиях;

— Современные сверхточные линейные датчики для еще большего контроля размера изделия;

— Световые лазерные барьеры безопасности рабочей камеры для защиты рук оператора ;

— Поршневые насосы высокого качества с давлением до 50 мПа;

— Гидравлические комплектующие известных европейских брендов (распределители,дросселя, клапаны, трубы и др.);

— Обдув воздухом готового изделия и рабочей зоны матрицы;

— Система мраморной окраски изделия;

— Все комплектующие проходят полный технологический цикл (фрезерование, координатно-расточные работы, шлифовальные, вакуумная термообработка) в нашем собственном инструментальном цеху, что позволяет производить оборудование высокого качества, не уступающее оборудованию известных европейских брендов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector