Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Свойства материалов (словарь)

Свойства материалов (словарь)

Материалы это материальная субстанция, используемая для производства, изготовления вещей или преобразования в другие материальные субстанции, объекты и предметы, на практике это — продукция, которую расходуют с изменением формы, состава или состояния при изготовлении изделий. В зависимости от выбранного материала окончательное изделие будет обладать тем или иным свойством.

Механические свойства

Упругостью твердого тела называют его свойство самопроизвольно восстанавливать первоначальную форму и размеры после прекращения действия внешней силы. Упругая деформация полностью исчезает после прекращения действия внешней силы, поэтому ее принято называть обратимой.

Пластичностью твердого тела называют его свойство изменять форму и размеры под действием внешних сил не разрушаясь, причем после прекращения действия силы тело не может самопроизвольно восстановись свои размеры и форму, и в теле остается некоторая остаточная деформация, называемая пластической деформацией.

Пластическую, или остаточную, деформацию, не исчезнувшую после снятия нагрузки, называют необратимой.

Основными характеристиками деформативных свойств строительного материала являются: относительная деформация, модуль упругости Юнга и коэффициент Пуассона.

Внешние силы, приложенные к телу, вызывают изменение межатомных расстояний, отчего происходит изменение размеров деформируемого тела на величину dl в направлении действия силы.

Относительная деформация равна отношению абсолютной деформации dl к первоначальному линейному размеру l тела.

Формула расчета: є = dl / l,

где є — относительная деформация.

Модуль упругости (модуль Юнга) связывает упругую деформацию є и одноосное напряжение s линейным соотношением, выражающим закон Гука.

Формула расчета: є = s / E ,

где E — модуль Юнга.

При одноосном растяжении (сжатии) напряжение определяется по формуле:

где Р — действующая сила; F — площадь первоначального поперечного сечения элемента.

Примеры строительных материалов по данному свойству:

Модуль упругости представляет собой меру жесткости материала. Материалы с высокой энергией межатомных связей (они плавятся при высокой температуре) характеризуются и большим модулем упругости.

Зависимость модуля упругости Е ряда материалов от температуры плавления ( tпл. ) смотри в таблице.

Модуль упругости Е связан с другими упругими характеристиками материала посредством коэффициента Пуассона. Одноосное растяжение (сжатие) sz вызовет деформацию по этой оси — єz и сжатие по боковым направлениям — єx и — єy, которые у изотропного материала равны между собой.

Коэффициент Пуассона, или коэффициент поперечного сжатия µ равен отношению:

µ = — єx / єz.

Примеры строительных материалов по данному свойству:

Коэффициент Пуассона бетона — 0,17 — 0,2, полиэтилена — 0,4.

Прочность — свойство материала сопротивляться разрушению под действием внутренних напряжений, вызванных внешними силами или другими факторами (стесненная усадка, неравномерное нагревание и т. п.).

Прочность материала оценивают пределом прочности (временным сопротивлением) R, определенным при данном виде деформации.

Схема диаграмм деформаций.

Для хрупких материалов (природных каменных материалов, бетонов, строительных растворов, кирпича и др.) основной прочностной характеристикой является предел прочности при сжатии.

Предел прочности при осевом сжатии равен частному от деления разрушающей силы на первоначальную площадь поперечного сечения образца (куба, цилиндра, призмы).

Формула расчета: Rсж = Рразр / F,

где Rсж — предел прочности при осевом сжатии; Рразр — разрушающая сила; F — первоначальная площадь поперечного сечения образца.

Предел прочности при осевом растяжении Rр используется в качестве прочностной характеристики стали, бетона, волокнистых и других материалов.

В зависимости от соотношения Rр / Rсж можно условно разделить материалы на три группы:

1) материалы, у которых Rр > Rсж (волокнистые — древесина и др.) ;
2) Rр = Rсж (сталь);
3) Rр 1 м за время t = 1 ч при разности гидростатического давления на границах стенки ( P1 — P2 ) = 1 м вод. cт.

Размерность: (м/ч).

Газо- и паропроницаемость.
При возникновении у поверхности ограждения разности давления газа происходит его перемещение через поры и трещины материала.

Коэффициент газопроницаемости характеризует газо- и паропроницаемость:

Формула расчета: kг = aVp / ( StdP),

где Vp — масса газа или пара (плотностью p), прошедшего через стенку площадью S и толщиной а за время t при разности давлений на гранях стенки dP.

Размерность: [г/(м•ч•Па)].

Относительные значения паро-газопроницаемости некоторых строительных материалов представлены на таблице.

Усадкой (усушкой) называют уменьшение размеров материала при его высыхании. Она вызывается уменьшением толщины слоев воды, окружающих частицы материала, и действием внутренних капиллярных сил, стремящихся сблизить частицы материала.

Набухание (разбухание) происходит при насыщении материала водой. Полярные молекулы воды, проникая в промежутки между частицами или волокнами, слагающими материал, как бы расклинивают их, при этом утолщаются гидратные оболочки вокруг частиц, исчезают внутренние мениски, а с ними и капиллярные силы.

Усадка некоторых строительных материалов представлена на таблице.

Свойства, связанные с действиями тепла

Морозостойкость ( F, Мрз) — свойство насыщенного водой материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание без значительной потери в массе и прочности.

Морозостойкость материала количественно оценивается маркой по морозостойкости.

Примеры строительных материалов по данному свойству:

Легкие бетоны, кирпич, керамические камни для наружных стен зданий обычно имеют морозостойкость Мрз 15, Мрз 25, Мрз 35. Бетон, применяемый в строительстве мостов и дорог, должен иметь марку Мрз 50, Мрз 100 и Мрз 200, гидротехнический бетон — до Мрз 500.

Теплопроводностью называют свойство материала передавать тепло от одной поверхности к другой.

На практике удобно судить о теплопроводности по средней плотности материала. Известна формула В.П. Некрасова, связывающая теплопроводность со средней плотностью каменного материала, выраженной по отношению к воде. Значение теплопроводности по этой формуле вычисляется следующим образом:

Читайте так же:
Что такое откладывать кирпичи

1,16 • SQRT(0,0196 + 0,22 • pо — 0,16),

где SQRT( ) — операция вычисления квадратного корня; pо — средняя плотность материала.

Размерность: Вт/(мК).

Теплоёмкость определяется количеством тепла, которое необходимо сообщить 1 кг данного материала, чтобы повысить его температуру на 1°С.

Примеры строительных материалов по данному свойству:

Теплоемкость неорганических строительных материалов (бетонов, кирпича, природных каменных материалов) изменяется в пределах от 0,75 до 0,92 кДЖ/(кг •°С). Теплоёмкость сухих органических материалов (например, древесины) — около 0,7 кДЖ/(кг •°С), вода имеет наибольшую теплоемкость — 1 кДЖ/(кг •°С), поэтому с повышением влажности теплоемкость возрастает.

Огнеупорность — свойство материала выдерживать длительное воздействие высокой температуры (от 1580°С и выше), не размягчаясь и не деформируясь. Огнеупорные материалы применяют для внутренней футеровки промышленных печей.

Тугоплавкие материалы размягчаются при температуре выше 1350°С.

Горючесть — способность материала гореть.

Материалы делятся на горючие (органические) и негорючие (минеральные).

Добавлено: 18.04.2021 10:00:21

Еще статьи в рубрике Выбираем современные отделочные материалы, полезные советы лидеров индустрии:

  • Маркировка обоев

На рынке сейчас представлено огромное количество разновидностей обоев. Каждый вид обоев маркируется определенными значками, по которым легко можно разобраться для каких .

Лаки общие сведения

Лаки — это вещества, представляющие собой растворенные в летучих растворителях смолы и другие полимеры. При нанесении тонкого слоя лака на какую-либо .

Клей (разновидности и советы по выбору)

Выбор клея осуществляется одновременно с выбором материала, который будет наклеиваться. Часто можно приобрести клей той же марки, что и отделочный материал .

    Краски и их составляющие общие сведения и классификация

    В строительстве растут требования, предъявляемые к качеству внутренней и наружной отделок зданий и сооружений. Производство отделочных работ осуществляется с применением лакокрасочных .

    Тротуарная плитка –обзор

    Асфальтовая серость давно уже стала отличительной чертой крупных городов. И нравится нам или нет, но такому мегаполису как Москва не обойтись .

    Керамогранит – классификация, особенности, производство

    Керамогранит — один из самых прочных и износостойких отделочных материалов, даже более твердый, чем лучшие сорта природных гранитов, родился в 80-х .

    Какие бывают размеры керамических блоков?

    При любом строительстве несущих стен и перегородок необходимо знать габариты основных блоков, чтобы правильно рассчитать количество требуемого стройматериала, кладочного раствора.

    Рассмотрим, какие типоразмеры кераблоков бывают, какие стандартные и нестандартные кирпичи используются для кладки стен, и почему важно знать их величины.

    Поговорим о важности правильного выбора и на какие критерии нужно опираться в процессе.

    Что понимается под габаритами керамоблока?

    Свойства и габариты кераблоков заданы законодательством в документе ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические».

    Габариты камня — это:

    • ширина;
    • высота;
    • толщина отдельного изделия, которое применяется при кладке стен.

    Ширина измеряется по рабочей поверхности с пазами и определяет толщину готовой стены, уложенного в один ряд из керамоблоков. Длина отмеряется по самой длинной стороне камня, а толщина — это высота изделия.

    Толщина каменной кладки из теплой керамики определяется по ширине отдельного керамоблока.

    Стандартные и нестандартные

    Всего существует 14 типорамеров, заданных ГОСТ.

    Таблица 1: Типоразмеры керамических кирпичей по ГОСТ 530-2012 (мм)

    Эквивалент НФ — это величина нормального полнотелого кирпичного камня. Кераблок в несколько раз больше обычного керамического или силикатного кирпича, поэтому его маркируют в сравнении с объемом стандартного изделия.

    Например, если известно, что блок имеет габариты 3,1 НФ, то он способен заменить собой целых 3 кирпича. Чем больше эта величина, тем больше по объему керамоблок.

    Таблица 2: Стандартные габариты доборного керамического изделия в мм

    ДлинаШиринаТолщинаЭквивалент, НФ
    1292502193,6
    1882502195,2
    2482502197,1
    1293802195,5
    1295102197,4

    Европейские типоразмеры поризованного камня

    Ниже приведены параметры наиболее часто встречающиеся на рынке керамических кирпичей, так как помимо заданных ГОСТ 530-2012, есть еще европейские стандарты.

    Таблица 3: Европейские типоразмеры для несущих стен

    ДлинаШиринаВысотаЭквивалент, NF
    24844023813,32
    25044021912,35
    24838023811,5
    2483002389,08
    25045023813,6
    25030023811,4
    3753002389,1
    25038023811,4

    У европейских производителей рабочая высота керамоблока обычно стандартная и составляет — 238–239 мм. С этими керамическими изделиями удобно применять гибкие связи для укрепления, устойчивости перегородок.

    Таблица 4: Параметры кераблоков для перегородок

    ДлинаШиринаВысотаЭквивалент, NF
    5001152387
    3801002384,6
    3801202385,2
    498802394,8
    4981152386,9

    Высота блоков европейских компаний по стандарту — минимум 80 мм для облицовки здания, максимальная длина изделия — 510 мм — для несущих конструкций. При этом вес камня должен быть меньше 20 кг. Конкретный формат отдельных блоков зависит от предназначения и вида:

    Нестандартные параметры керамоблоков в мм и их маркировка:

    • 240*115*71 (NF);
    • 240*115*52 (DF) ;
    • 240*115*113 (2DF).

    Подобные форматы применяются довольно редко в строительстве зданий на территории СНГ, хотя и имеют место.

    Правила выбора габаритов теплой керамики

    Выбирая любой керамоблок, имеют в виду, что толщина его должна быть равна стандартной высоте обычного кирпича плюс 12 мм на величину постельного шва.

    При покупке керамоблока обычно ориентируются на то, что отклонения типоразмеров готовых камней не должны быть:

    1. больше 10 мм — для длины;
    2. 5 мм — для ширины;
    3. 4 мм — для высоты.

    Наружные стенки керамического блока по законодательству должны составить не меньше 8 мм. В ином случае продукция не выдержит проверку временем, и распадется.

    Таблица 5: Укрупненные типоразмеры

    ДлинаШиринаТолщина
    380188138
    380255188
    380250138

    Крупноформатный керамический блок с порами использовать выгоднее, так как на него меньше уходит кладочного раствора, хотя и весит он больше. Работа каменщиков несколько усложняется, но строительство при этом идет более быстрыми темпами.

    Возведение дома из подобного материала требует знания технологии и особенностей каждого типа блоков.

    Таблица 6: Виды кирпичей

    Вид керамического изделияДлинаШиринаТолщина
    Обычный250120138
    Модульный288138138
    Крупноформатный с вертикальными пустотами250255188
    250250138
    180250138
    Крупноформатный с горизонтальными пустотами250250120
    25020080

    Модульные камни обычно имеют более высокую прочность и морозостойкость по сравнению с обычными. А крупноформатные — часто применяются для строительства несущих стен зданий в несколько этажей.

    Укрупненные камни применяются для кладки стен толщиной в один блок, в отличие от кирпичной, где требуется больше материала.

    Двойной кирпич из керамики выпускается в таких габаритах как:

    • 250*120*140 (2,1 НФ);
    • 288*288-88 (3,7 НФ);
    • 288*138*140 (2,9 НФ);
    • 250*250*140 (4,5 НФ);
    • 250*180*140 (3,2 НФ).

    Этот вариант часто используется для возведения различных межкомнатных перегородок, которые должны выдерживать вес мебели.

    Таблица 7: Наиболее популярные параметры керамических камней в РФ

    ДлинаШиринаТолщинаЭквивалент, НФ
    51025021914,3
    39825021911,2
    38025021910,7
    3802551889,3
    3802501406,8
    3801801404,9
    2502501886,0

    Почему важно правильно подобрать?

    Приведем наиболее важные причины:

    • Если правильно подобрать формат изделия, то точно можно будет сказать: сколько блоков понадобится для несущей стены и сколько для перегородок.
    • Если сделать кладку, не зная деталей, то возможен обвал стены, ее разрушение.
    • По строительным нормам для несущих стен нужны керамоблоки длиной не меньше 300 мм, а для перегородок потребуется 250-мм блоки.
    • Небольшие по объему керамические кирпичи от 80 мм длиной применяют для доборов, облицовки. Они также хороши в качестве дополнительного утепляющего слоя.

    Заключение

    Поризованная керамика имеет широкое применение в строительстве домов, она теплая и экологичная. Ее габариты зависят от назначения, вида. Крупноформатные камни используются для возведения несущих стен, а двойные блоки — для перегородок.

    Разновидности пустотелого кирпича и их преимущества

    Кирпичные блоки – один из самых популярных материалов для сооружения зданий. Из них делают стены, которые несут на себе основную нагрузку, и перегородки. В местностях с холодным климатом или со значительными температурными перепадами целесообразно сделать толстую кладку, чтобы внутри лучше сохранялось тепло. При этом снизить вес здания и затраты на его постройку можно, используя пустотелый кирпич.

    1. Особенности материала и типовые размеры блоков
    2. Классификация пустотелых кирпичей
    3. Технология укладки и пропорции раствора

    Особенности материала и типовые размеры блоков

    Пустотелый кирпич менее прочный, но хуже проводит тепло

    Полый кирпич производится несколько сложнее, чем цельный, но его цена ниже за счет меньшей массы. Сырье для керамики – глина с различными добавками. При этом важно, чтобы состав имел невысокую влажность (не более 15%). В соответствии с ГОСТ, пустотными принято считать изделия, у которых полости занимают более 15% от общего объема. Порой их процент достигает 30-40%.

    Выбирая кирпич керамический пустотелый, нужно обращать внимание на маркировку. Наиболее информативны следующие характеристики:

    • Морозоустойчивость, обозначаемая литерой F и числом. Последнее указывает на количество циклов заморозки и таяния, которое способен перенести материал. На большей части территории России стоит использовать кирпич, у которого это число не меньше 35.
    • Прочность обозначают буквой М в сочетании с числом. Этот показатель еще называют маркой. Чем больше цифра, тем прочнее изделие. Если планируется строить здание с несколькими этажами, стоит брать кирпич марки 150-200.
    • Склонность к поглощению влаги. Чем она выраженнее, тем больше вероятность возникновения трещин на материале. Они возникают из-за того, что накопленная вода зимой превращается в льдинки, которые начинают давить на материал изнутри. Показатель водопоглощения связан и с морозоустойчивостью.
    • Процент полых участков в объеме изделия. Он напрямую влияет на прочность: чем больше пустот, тем она меньше. К примеру, марка блоков, имеющих 45% полостей, не бывает выше 150. Зато большое количество пустот снижает теплопроводность продукции.

    Размеры рядового пустотелого керамического кирпича (и других видов блоков) регламентируются ГОСТ. Типовые варианты – одинарный (25х12х6,5 см), полуторный (25х12х8,8 см) и двойной (25х12х13,8 см). Помимо них, выпускаются и изделия других габаритов, к примеру, утолщенные (51х25,3х21,9 см) и доборные. Использование двойных блоков помогает вести строительные работы быстрее. Масса изделий зависит от их габаритов, процента пустот и используемого материала. Полуторный кирпич из керамики имеет вес 2100-2500 г.

    Строение полостей у такого кирпича бывает различным. В разрезе они могут иметь форму круга, овала или четырехугольника. Пустоты могут быть как продольными, так и поперечными. Помимо изделий со сквозными полостями, в продаже можно встретить кирпичи с углублениями с одной стороны.

    Варианты с горизонтальными пустотами имеют невысокую прочность, поэтому сфера их применения ограничена. Их используют при строительстве монолитно-каркасных сооружений для обустройства перегородок.

    Классификация пустотелых кирпичей

    Широко распространены керамический и глиняный пустотелый кирпич. Оба варианта производятся из глины. Различие состоит в том, что керамические изделия подвергаются обжигу в специальных печах, что делает изделие прочнее и устойчивее к действию влаги. Простой глиняный кирпич такую обработку не проходит. После формовки его долго сушат, чтобы материал стал тверже. Эксплуатационные качества у такого материала заметно хуже, чем у керамики, и он мало подходит для эксплуатации в холодных регионах и местностях с сырым воздухом. Из него нельзя строить высотные здания, но можно делать одноэтажные сооружения жилого или хозяйственного назначения. Простоять такой домик может до 25 лет.

    Если керамический кирпич красный пустотелый может иметь марку прочности М150-200, то необожженному, как правило, не может быть присвоена даже М50. Однако низкая цена и простота производства кирпича-сырца (его можно даже формовать своими руками) делают его популярным в сухих местностях с теплой погодой.

    Есть и другие вариации строительного пустотелого кирпича, например, силикатный, изготавливаемый из песчано-известковой смеси. Он выделяется своим светлым цветом. Сейчас производят и поризованные кирпичи. От обычных керамических они отличаются тем, что перед прессованием в смесь вводят горючие присадки (опилки, солому и т.п.). При обжиге они выделяют газ и образуют поры. В результате изделие получается легче, хорошо сохраняет тепло. Но прочность у него недостаточная, поэтому постройка из такого материала требует наружной облицовки.

    К менее распространенным вариантам относятся:

    • Пенодиатомитовые блоки, хорошо выдерживающие повышенные температуры. Благодаря этому свойству они подходят для выкладки каминов и печей. Можно делать из них и здания, но обычно это не практикуется, так как стоимость у них выше, чем у привычных кирпичей.
    • Фактурные изделия, имеющие рельефные узоры на поверхности и обладающие повышенными декоративными качествами.
    • Лицевой кирпич, используемый для отделки фасадов.
    • Фасонные варианты со скошенными уголками. Их приобретают для монтажа арочных и иных декоративных конструкций.

    Крупногабаритные изделия принято называть блоками. Здания их них строятся быстрее, чем при использовании кирпича стандартных размеров. Другие преимущества блоков – хорошие теплоизоляционные свойства, прочность и уменьшение расхода цемента при монтаже.

    Технология укладки и пропорции раствора

    Технология кладки пустотелого и полнотелого кирпича не отличается

    С пустотным материалом работают по той же технологии, что и с полнотелым. Но присутствие полостей в структуре блоков требует использования менее текучего раствора. Иначе последний может замуровать пустоты, снизив теплоизоляционные характеристики кладки. Если работы ведутся зимой, в раствор добавляют пластификационные добавки.

    Подходящая пластичность смеси для блоков с полостями – 7-8 см. Готовят ее из 1 части цемента марки М400 и 4 частей песка. Последний лучше брать мелкой фракции. Ингредиенты перемешиваются до однородности, а затем постепенно вводится вода. Корректировка подвижности осуществляется введением нужного количества сухих или жидких ингредиентов.

    Перед началом выкладки кирпича нужно проверить горизонтальность цокольного этажа или основания дома. Ее покрывают двухслойной гидроизоляцией, чтобы предотвратить преждевременное разрушение материала. Существует несколько способов кладки. Метод в полкирпича используется при облицовочных работах и предполагает монтаж армировочной сетки через каждые 4-5 рядов. Выкладку в цельный блок выбирают при сооружении перегородок. Несущие стены делают толщиной в 1,5-2,5 кирпича.

    Перегородки строятся проще, чем внешние стены, так как не имеют углов, требующих повышенного внимания. Именно для межкомнатных конструкций лучше всего подходит кирпич с пустотами, обладающий хорошими звукоизоляционными качествами. Предварительно на полу и стеновых поверхностях размечают область установки перегородки. Контроль ровности обеспечивается шнурком, натянутым между рейками (этот метод подходит и для ведения рядов при выкладке несущих конструкций).

    ГОСТ Р 57842-2017 Кладка из крупноформатных керамических камней. Методы определения теплотехнических характеристик, звукоизоляции и воздухопроницаемости

    Текст ГОСТ Р 57842-2017 Кладка из крупноформатных керамических камней. Методы определения теплотехнических характеристик, звукоизоляции и воздухопроницаемости

    ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

    КЛАДКА ИЗ КРУПНОФОРМАТНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ КАМНЕЙ

    Методы определения теплотехнических характеристик, звукоизоляции и воздухопроницаемости

    •Л Москва £ Стандартииформ

    ГОСТ Р 57842—2017

    Предисловие

    1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным бюджетным учреждением «Научись исследовательский институт строительной физики Российской академии архитектуры и строительных наук» (НИИСФ РААСН) при участии Федерального автономного учреждения «Федеральный центр нормирования. стандартизации и технической оценки соответствия в строительстве» (ФАУ «ФЦС»)

    2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

    3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 октября 2017 г. Ns 1528-ст

    4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

    Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N9 162-ФЗ « О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано е ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя *Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()

    Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

    ГОСТ Р 57042—2017

    Содержание

    1 Область применения. 1

    2 Нормативные ссылки. 1

    3 Термины и определения. 2

    4 Методы определения характеристик кладки. 2

    Приложение А (рекомендуемое) Теплотехнические характеристики кладки из керамического

    крупноформатного камня. 6

    ГОСТ Р 57842—2017

    НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

    КЛАДКА ИЗ КРУПНОФОРМАТНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ КАМНЕЙ

    Методы определения теплотехнических характеристик, звукоизоляции и воздухопроницаемости

    Masonry from large-format ceramic stones. Methods for determining the thermal properties, sound insulation

    Дата введения — 2018—03—01

    1 Область применения

    Настоящий стандарт распространяется на кладку наружных стен, межкеартирныхи межкомнатных перегородок, выполненную из керамических крупноформатных камней, изготовляемых по ГОСТ 530. и устанавливает методы определения теплотехнических характеристик, характеристик звукоизоляции и воздухопроницаемости этой кладки.

    1 Рекомендуемые значения теплотехнических характеристик кладки из керамического крупноформатного камня приведены в приложении А.

    2 Прочность при сжатии кпвдки из керамического крупноформатного камня определяет по ГОСТ 32047.

    2 Нормативные ссылки

    8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

    ГОСТ 530 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия

    ГОСТ 24816 Материалы строительные. Метод определения равновесной сорбционной влажности

    ГОСТ 25380—2014 Здания и сооружения. Метод измерения плотности тепловых потоков, проходящих через ограждающие конструкции

    ГОСТ 27296 Здания и сооружения. Методы измерения звукоизоляции ограждающих конструкций

    ГОСТ 32047 Кладка каменная. Метод испытания на сжатие

    ГОСТ Р 55338—-2012 Кладка каменная и изделия для нее. Методы определения расчетных значений показателей теплозащиты

    Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов а информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии а сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты «.который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный ствндврт. на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарте в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять безучета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение. в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять е части, не затрагивающей эту ссылку.

    ГОСТ Р 57842—2017

    3 Термины и определения

    В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 530. а также следующие термины ссоответ-ствующими определениями:

    3.1 камень керамический крупноформатный: Керамический камень средней плотностью в сухом состоянии не более 1000 кг/м 3 , номинальными размерами по толщине не менее 150 мм, формата

    4.4 НФ и более, предназначенный для применения в защищенной кладке.

    3.2 длина камня: Размер наибольшей грани камня, определяющий толщину кладки.

    3.3 ложковая поверхность камня: Плоскость камня е кладке, соприкасающаяся ссоседним камнем посредством паэогребневого соединения и образующая вертикальный стык.

    3.4 тычковая поверхность камня: Плоскость камня в кладке, образующая поверхность стены.

    3.5 межпустотная перегородка: Стенка между пустотами камня.

    3.6 эквивалентная теплопроводность Вт/(м °С): Отношение толщины конструктивного элемента каменной кладки кего термическому сопротивлению.

    3.7 индекс изоляции воздушного шума Rw, дБ: Величина, служащая для оценки звукоизоляции конструкции одним числом.

    4 Методы определения характеристик кладки

    4.1 Определение теплотехнических характеристик

    4.1.1 Теплопроводность кладки из керамического крупноформатного камня определяют в соот-еетствии с ГОСТ Р 55338—2012 раздел 6 со следующими дополнениями.

    Перед проведением испытания камни выдерживают при температуре (20 ± 2) в С и относительной влажности (45 ± 5) % в течение не менее семи суток.

    Фрагмент кладки выполняют толщиной в один камень (толщина кладки — длина ложковой поверхности камня). Длина и высота фрагмента кладки должны не менее чем в четыре раза превышать толщину. Т ычковые грани камней должны быть направлены вхолодную и теплую зоны климатической камеры с расположением межпустотных перегородок перпендикулярно направлению теплового потока.

    Фрагмент кладки выполняют на растворе подвижностью 7—6 см (марка по подвижности П„2). средней плотностью 800 кг/м 3 , марки по прочности М50. Значение максимальной сорбционной влажности кладочного раствора не должно превышать 5 % по массе. Сорбционную влажность кладочного раствора определяют по ГОСТ 24816. Толщина растворного шва — 10—14 мм. Технология укладки раствора должна исключать заполнение пустот. Наружную и внутреннюю поверхности фрагмента кладкиоштукатури-еают раствором средней плотностью 1800 кг/м 3 , толщиной 20 мм. После оштукатуривания фрагмент кладки выдерживают при температуре (2012) в С и относительной влажности (45 ± 5) % в течение не менее 14 суток. Затем устанавливают датчики температур ителловых потоков, фрагмент кладки теплоизолируют по периметру и начинают испытания. По достижении стационарного теплового режима проводят не менее 10 измерений температуры и теплового потока с периодичностью 2—3 ч с последующим расчетом значений термического сопротивления и теплопроводности.

    По результатам испытаний определяют термическое сопротивление кладки ft,, м 2 • *С/Вт, с учетом фактической влажности по формуле

    где Дт = тв — тн — разность температур на поверхностях фрагмента кладки. *С.

    2 . ПоэначениюЯявычисляют эквивалентный коэффициент теплопроводности кладки по формуле

    где 6— толщина фрагмента кладки, м.

    4.1.2 По завершении испытаний олредвляютвлажностькамня в кладке w, %. При демонтаже фрагмента кладки извлекают не менее трех камней из центральной зоны, взвешивают и высушивают до постоянной массы. При невозможности извлечь камни неповрежденными допускается послойный отбор проб для определения влажности по толщине кладки (наружная, центральная и внутренняя зона) с последующим вычислением средней влажности w. % по массе. Высушивание проводят в электрошкафу

    ГОСТ Р 57842—2017

    при температуре (10515) *С. Высушивание камней и проб до постоянной массы считают оконченным, если разность между двумя последовательными взвешиваниями в процессе высушивания небудет пре-вышать погрешности взвешивания. Погрешность взвешивания камней —150 г. проб —15 г.

    4.1.3 Теплопроводностькладкивсухомсостоянии >ф.Вт/(м • *С). и теплопроводность при условиях эксплуатационной влажности А и Б Ац,аб. Вт/(м ®С). определяют по формулам (3) и (4) соответственно, используя приращение значения теплопроводности на один процент влажности материала. Приращение значения теплопроводности на один процент влажности следует принимать для камня плотностью до 700 кг/м 3 а>.

    0.01 Вт/(м. *С •%), плотностьюот710до 800 кг/м 3 д>.= 0.02Вт/(м. *С %). плотностью от 810 до 1000 кг/м 3 Лк = 0.03 Вт/(м • *С • %).

    ‘■игАБ — *0 + A* w A6-

    4.2 Определение характеристик звукоизоляции

    4.2.1 Характеристики звукоизоляции кладки, выполненной из керамического крупноформатного камня, оценивают по показателю индекса изоляции воздушного шума.

    4.2.2 Индекс изоляции воздушного шума определяют на фрагменте кладки в соответствии с ГОСТ 27296 со следующими дополнениями.

    4.2.3 Реверберационная камера для измерения индекса изоляции воздушного шума должна состоять из двух смежных помещений, разделенных ограждением с проемом для монтажа образцов камня. Площадь проема, предназначенного для монтажа образцов, должна составлять для перегородок 10 м 2 . для наружных стен — 15м 2 . минимально допустимая длина стороны проема — 2.5 м.

    4.2.4 Система, излучающая шум в реверберационной камере, должна создавать диффузное звуковое поле, при этом источники шума располагают не менее чем в двух местах измерительного помещения высокого уровня звукового давления — в углах на расстоянии не менее 1.5 м от перегородки или стены. Измерительный микрофон в помещениях высокого и низкого уровней звукового давления устанавливают последовательно не менее чем в десяти точках (в пяти точках для каждой позиции источника шума). Точки измерений должны отстоять не менее чем на 1.5 м от поверхности перегородки или стены, друг от друга и от источника шума.

    4.2.5 Индекс изоляции воздушного шума Rw. дБ. рассчитывают по формуле

    где Lm, и Lm2 — средние уровни звукового давления в третьокгаеной полосе частот в помещениях высокого и низкого уровней соответственно, дБ;

    S — площадь испытуемого образца со стороны помещения низкого уровня, м 2 ;

    А — эквивалентная площадь звукопоглощения помещения низкого уровня, м 2 .

    4.3 Определение воздухопроницаемости

    Воздухопроницаемость кладки из керамического крупноформатного камня определяют на установке (см. рисунок 1). состоящей из камеры с пятью жесткими герметичными стенками, трансформируемым проемом для плотной установки образца, опорными штангами и передвижными домкратами для его крепления.

    При помощи воздушного насоса и регулятора расхода воздуха создают разности давлений по обе стороны кладки, верхний предел значения разности давлений не должен быть менее 3 даПа (30 Па или 3 мм вод. ст.). а число значений — не менее четырех.

    После стабилизации каждого значения разности давлений одновременно измеряют расход воздуха Оо в м 3 /ч. разность давлений по обе стороны кладки Jp в декапаскалях, температуру воздуха *С. и атмосферное давление р в декапаскалях. Стабильность разности давлений при измерениях достигается регулятором расхода воздуха или воздушными запорно-регулировочными кранами.

    ГОСТ Р 57842—2017

    I — камера. 2 — воздушный насос: 3 — измеритель расхода воздуха, 4 — микроманометр, S — регулятор расхода возду-ха.6 — образец кладки: 7 — резиновые шланти: в — воздушные запорные краны. 9 — плоская пористая резина. >0 — мастика: I) — штуцер: 12 — днище; 13 — горизонтальная и верти сальная неподвижные стенки: 14 — горизонтальная подвижная стенка: IS — вертикальная складывающаяся стенка: 16 — опорные штанти; 17 — передвижные домкраты

    Рисунок 1 — Схема установки для определения воздухопроницаемости кладки

    Объемный расход воздуха Q. м 3 /ч. для каждого значения разности давлений определяют по формуле

    где к — поправочный коэффициент, учитывающий реальные атмосферные условия проведения испытаний и определяемый по формуле

    где Р и Р — атмосферные давления при градуировке ротаметра и при испытании соответственно. дПа (ммрт. ст.);

    Г и Г— температура воздуха при градуировке ротаметра и при испытании соответственно. К;

    О — значение измеренного расхода воздуха. м 3 /ч.

    Измеренный объемный расход воздуха Q переводят в весовой расход q. кгУч. по формуле

    2 . при заданном перепаде давлений воздуха лр в декапаскалях (мм вод. ст.) определяют воздухопроницаемость образца G. кг/м 2 ч. по формуле

    Строят рабочий график зависимости воздухопроницаемости кладки от разности давлений. Допускается проводить обработку результатов испытаний лоэкспериментальным точкам методом наименьших квадратов.

    ГОСТ Р 57842—2017

    Приложение А (рекомендуемое)

    Теплотехнические характеристики кладки из керамического крупноформатного камня

    Средний плотность инщ, кг/м 9

    Характеристики кладки а сухом состоянии

    Расчетные характеристики кладки при условиях эксплуатации А и Б

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector