Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Насос инъекционный в Москве

Насос инъекционный в Москве

Мембранный инъекционный насос НР-1

Миков А. В. ИП | Москва

Компактный диафрагменный инъекционный насос с ручным приводом (мини-установка для подачи раствора) НР-1. Подходит для заделывания трещин, сколов, пустот в железобетонных конструкциях и кирпичной .

В наличии / Опт и розница

Однокомпонентный насос для инъекций GM 600 PU

Электрический поршневой инъекционный насос GM 600 PU применяется только для нагнетания под давлением. Ни для каких других целей насос не предназначен. Нагнетанию подвергаются только те материалы, .

В наличии / Опт и розница

Инъекционные пакеры для гидроизоляции

Титан | Доставка в Москву

Инъекционные пакеры стальные, алюминиевые, пластиковые для смол, гелей и микроцементов пакеры алюминий 10мм, 13мм, длина 100/150/200мм пакеры сталь 10мм, 13мм, 16мм, 18мм, длина 100/115/130/170мм пакеры .

В наличии / Опт и розница

Ручной инъекционный поршневой насос (аналог MAN 1000 и MAN 1000D)

Ручные поршневые насосы MAN-1000 и MAN-1000D являются простым решением при работе с инъекционными смолами в малых объёмах. Также за счёт малого веса и размеров насосы подходят для инъектирования .

В наличии / Опт и розница

Ручной насос для микроцементов БМ 0220

Простой, компактный и экономичный инъек-ционный насос. Предназначен для инъекти-рования микроцементов, и других водных суспензий с размером заполнителя не более 0,3 мм. Благодаря своей компактности .

В наличии / Опт и розница

Двухкомпонентный инъекционный поршневой электрический насос GM 600 PU 2K

Инъекционный насос GM 600 PU 2K предназначен для выполнения инъекционных работ с использованием двухкомпонентных составов с низкой и средней вязкостью. Применение: инъектирование эпоксидных, .

В наличии / Опт и розница

Электрический героторный насос GM-706 (аналог БМП 6)

Героторный насос модель GM 6 предназначен для напорного транспортирования и объёмного дозирования растворов и суспензий, перекачивания маловязких или высоковязких жидкостей с волокнами или твёрдыми .

В наличии / Опт и розница

Ручной инъекционный насос KSG-701 для цементных смесей

Ручной поршневый насос КСГ-701 предназначен для инъектирования цементных растворов с крупностью заполнителя не более 0.3 мм, мелкозернистых цементных суспензий и водных растворов (микроэмульсий). .

Под заказ / Опт и розница

Насос для инъектирования акрилатных гелей КСГ-2К-Г

Поршневой электрический насос КСГ-2К-Г предназначен для инъектирования акрилатных гелей и полимерных смол в строительную конструкцию в процессе устройства инъекционной гидроизоляции и восстановления .

В наличии / Розница

Шнековый инъекционный насос КСГ-706M для цементных растворов

Наклонный многофункциональный электрический шнековый насос КСГ-706M (героторный насос), предназначен для подачи под давлением и инъектирования ремонтных составов с фракцией до 3 мм, а также .

Инъекционный шнековый насос нм 706 ЛАККК

«ЛАККК» Машиностроительный завод, «МЕХАНИЗМЫ» ООО | Доставка в Москву

Машиностроительный завод ЛАККК разрабатывает и производит оборудование в Санкт-Петербурге с 1996 года. ЛАККК изготавливает: — инъекционный шнековый насос НМ 700 ЛАККК, — инъекционный шнековый .

В наличии / Опт и розница

Инъекционный насос нм 700 лаккк

«ЛАККК» Машиностроительный завод, «МЕХАНИЗМЫ» ООО | Доставка в Москву

Машиностроительный завод ЛАККК изготавливает оборудование в Санкт-Петербурге с 1996 года. Насос НМ ЛАККК предназначен для подачи материалов под давлением. Рекомендуется использовать вместе с .

Пневмокамерный насос НО-324МА Монжус с системой пневмоприводов и пультом управления

Назначение изделия

Современный пневмокамерный насос Монжус 1200б с заводским индексом НО-324МА используется при загрузке-разгрузке цемента или других сыпучих строительных материалов. Транспорт осуществляется в склады цемента и бетонорастворные установки, поэтому насос Монжус является обязательным элементом в комплектации бетонных заводов и другого смесительного оборудования. Насосы для цемента сначала перекачивают смесь в силосы, а далее из складов цемент поступает в бетоносмесительные блоки. Часто используют для перекачки из железнодорожных вагонов «Хоппер».

Читайте так же:
Как смыть цемент с натурального камня

Пневмокамерный насос имеет следующие технические показатели:

  1. Высокая производительность (40-60 т/ч)
  2. Рабочее давление составляет 4-6 кг/см²
  3. Перекачка может осуществляться на расстоянии до 400 м
  4. Коэффициент весовой концентрации аэроматериальной смеси – не более до 60(кг цемента)/(кг воздуха)
  5. Ёмкость одного насоса составляет 1,2 м³
  6. Расход сжатого воздуха в пределах от 5,4 до 27 м/мин
  7. Среднее время опорожнения монжуса — 0,8 мин

Насос Монжус имеет простую конструкцию, он надёжен и безопасен в эксплуатации. Работает при помощи сжатого воздуха, который оказывает давление на перекачиваемую смесь. В отличие от бетоносмесительных установок, насос монжус в своей конструкции не имеет движущихся деталей, а значит, постоянный контакт с сыпучими материалами исключён, что значительно продлевает срок службы монжуса и позволяет избежать проблем с коррозией, быстрым износом и дальнейшей поломкой. Для более надёжной и безопасной эксплуатации насос оснащён специальными предохранительными и запорными устройствами, а также удобной системой автоматики.

Основные технические данные и характеристики:

Наименование показателяЕдиницы измеренияЗначение
Номинальный внутренний диаметрмм1200
Номинальная ёмкостьм³1,25
Условный проход транспортного трубопроводамм150
Рабочее давление в камере, наиб.МПа0,6
Номинальное давление сжатого воздуха в линии управления пневмоцилиндрамиМПа0,63
Условный проход загрузочного патрубкамм300
Средняя техническая производительностьт/ч40**. 60**
Удельный расход сжатого воздухам³/т0,685**
Приведённая дальность подачим400**
в том числе высота подачим35**
Габаритные размеры, наиб.
длинамм1456
ширинамм1456
высотамм2470
Масса, (не более)кг1500

** — расчётные технологические параметры. Показатели указаны для схемы транспортирования цемента в так называемом «плотном слое». Параметры пневмотранспортной установки определяются индивидуальными расчётами для каждого конкретного случая с учётом от выбранной схемы пневмотранспорта, концентрации материала, давления воздуха и трассы трубопроводов.

Работа изделия

Насос монжус работает в условиях пневмотранспортной системы, то есть осуществляет подачу сухой смеси из складов к растворосмесительной установке, расположенной на строительной площадке. Принцип работы изображён схематически на рисунке «Пневмотранспортная установка периодического действия». На схеме показаны все узлы монжуса в начальном положении — с закрытыми затворами 2, 9 и закрытыми клапанами 3, К4, К5, К6.

  • 3 – загрузочный клапан
  • К4 – клапан продувки
  • К5 – напорный клапан
  • К6 – клапан сброса воздуха
  • 2 – дисковой затвор
  • 9 – магистральный затвор.

Стоит отметить, что насос монжус работает циклически. На начальном этапе работы во время первой загрузки происходит последовательное открывание клапана загрузки 3 и дискового затвора 2. После этого цемент попадает в камеру. Загрузка осуществляется по времени.

Разгрузка

Процесс разгрузки насоса монжус происходит в чётко заданной последовательности: работа начинается с открывания затвора 2, затем следует загрузочный клапан 3, клапан К6, далее открывается напорный клапан К5. Создаётся рабочее давление, и начинает работать манометр электроконтактный 8 и потом открывается магистральный затвор 9.

Начинает происходить разгрузка камеры. Для этого срабатывает клапан К4, который открывается одновременно с закрыванием клапана К5, магистрального затвора 9, далее открывается клапан К6 для сброса воздуха. В это же время осуществляется обдувка мембраны манометра 8 и конечное открывание магистрального затвора.

Читайте так же:
Ровнитель пола бергауф боден цемент гросс 25кг расход

Загрузка в автоматическом режиме

Когда давление в камере падает до нулевой отметки и срабатывает манометр 8, происходит загрузка. Цикл загрузки каждый раз повторяется. Он имеет следующую последовательность: открывается клапан загрузки, далее идёт открывание дискового затвора.

Все насосы для перекачки цемента от Ярославского завода снабжаются дополнительными аксессуарами и запчастями.

Инъекционный насос для инъекционной гидроизоляции

Технология инъектирования или инъекционной гидроизоляции заключается в местном заполнении образовавшихся в кирпичах и монолитах трещин и пустот. Трещины и пустоты заполняются смесью используя специальный инъекционный насос. Эта методика гидроизоляции предотвращает разрушение строительных конструкций.

Классификация устройств

Существует множество типов пакеров для выполнения различных функций и работы с заполняющими материалами. По выполнению задач агрегаты делятся на такие виды:

  • связывание почв;
  • борьба с капилярной влагой. Применяется гидрофобная пропитка;
  • заделка и герметизация строительных швов. Применяются смолы полиуретана и акрилата;
  • упрочнение фундаментов и кирпичных построек. Такие задачи возникают при восстановлении при капитальном ремонте старых построек. Используется микроцемент, восстанавливающий несущие конструкции;
  • заполнение трещин для укрепления конструкций. Используется микроцемента или эпоксидных смесей.

По составу рабочего материала:

  • однокомпонентные работают с веществами, готовыми к использованию, не требующие смешивания;
  • двухкомпонентные эксплуатируются с веществами, состоящими из двух смешиваемых между собой действующих вещества. Отличаются наличием двух емкостей для веществ.

В зависимости от подключения:

  • электрический;
  • ручной.

По принципу работы насосов:

  • мембранного типа. Агрегаты оснащены шаровым краном и рециркуляционным шлангом. Отличаются точностью давления, способностью работы с вязкими материалами. Работают с полиуретановыми, эпоксидными смолами, водными и полиуретановыми растворами;
  • пневматического типа. Работают с акрилатовымии полиуретановыми растворами высокой, средней и низкой вязкости. Высокопроизводительные механизмы;
  • поршневого типа. Аппараты предназначены для инъектирования веществ средней и низкой вязкости. Высокопроизводительны и износостойкие устройства.

Принцип работы

Принцип работы у каждого вида аппарата отличаются.

  • мембранные механизмы приводятся в действие с помощью механики, пневматики или гидравлики. Заполнение материалом емкости для подачи происходит за счет вздутии мембраны. Далее, благодаря перекачиванию, раствор перемещается по устройству. Вещество не соприкасается с механизмом;
  • поршневой аппарат делится на ручной, электрический, пневматический, ножной привод. Манометром устанавливается и контролируется точное давление;
  • шнековый насос. Шнек расположен в лейкообразной трубе и вращается вокруг центральной собственной оси, с помощью стационарного статора и крутящегося ротора. Ротор и шнек перемещают вещество к концу винта.

Основной принцип работы заключается в следующем: рабочая емкость наполняется заранее приготовленным веществом (микроцементом, акрилатом или полиуретаном). Для предотвращения застывания, в емкости размещен ротор с лопаточками. Лопаточки подают смесь в направлении выхода. Металлический шнек подает смесь в шланг.

Модельный ряд

Существует широкий ассортимент моделей агрегатов. Наиболее востребованные рассмотрим ниже:

  1. ИР 300 используется для поставки эпоксидов и полимерных смол. Вес семь килограмм, показатели давления от ста досемьсот Бар, производительность 0,75 литров в минуту.
  2. В-5 отличается производительностью три литра в минуту, давление-двадцать Бар, вес пятнадцать килограмм, Емкость для смеси объемом десять литров.
  3. Izopress600s весит пятнадцать килограмм, мощность двигателя 1,5 кВт, емкость шесть литров, давление двадцать пять бар, напор двенадцать литров в минуту.
  4. Ksg900.Характеристика предоставлена ниже.
  5. PN1412-3Kdesoi. Отличается регулированным давлением от десяти до двухсот бар, подает смесь со скоростью 8,5 литров в минуту, вес аппарата 50 килограмм.
  6. Насос для инъектирования его характеристики

Подробные характеристики рассмотрим на примере насоса ксг900.

Инъекционный насос ksg 900 используется для подачи под давлением микроцементов, эпоксидных и полиуретановых смесей. Преимущество аппарата в удобности транспортировки, и возможности повседневного использования. Вес аппарата восемь килограмм, производительность-1литр в минуту, объем емкости для смеси-два литра.

Читайте так же:
Раствор отделочный тяжелый цементный пропорции

Для безопасности рабочих необходимо соблюдать правила эксплуатации.

Правила эксплуатации

  1. Перед началом эксплуатации проверяют целостность и герметичность стыков и соединений.
  2. Запрещается превышать максимально допустимое давление.
  3. В перерывах между работой инъекционные насосы выключают с помощью стопорного клапана и снижают давление в шланге.
  4. При повреждении шланга давление в системе снижается.
  5. Распылители запрещается направлять на живых существ.
  6. Оператор выполняет работу только в защитной одежде.

Монтаж и подготовка к работе

Перед началом монтажа необходимо подготовить рабочие материалы. Вещества для распыления помечаются показателями вязкости, температуры и пропорциями смешивания.

  • ручной инъекционный насос или автоматический насос устанавливается на ровную поверхность;
  • вещества и материалы, которые понадобятся при работе, размещаются в близости с агрегатом;
  • используя муфту,пакер соединяется с распылителем;
  • производят проверку давления.

В процессе эксплуатации возникают неполадки, которые устраняются самостоятельно.

Устранение неполадок

  1. При включенном аппарате инъекция не получается. Причина неполадки-засоренность насоса или клапана, открыт клапан. Для устранения убирают шланг, открывается клапан, постукивающими движениями по клапану происходит очистка клапана.
  2. При пуске наконечника ничего не происходит. Причина неполадок-поломка или остановка пневмомотора, закрыт воздушник. При поломке мотора необходимо обратиться к специалисту. При остановке, отверткой шпильки вталкиваются в пневмодвигатель.
  3. У работающего аппарата отсутствует давление. Причина-замерзание пневмомотора или низкое давление воздуха. Для устранения система заполняется антифризом, поворачивая регулятор давление повышается.
  4. При деактивированном наконечнике работает помпа и извлекается материал. Износился клапан и прокладка. Устраняют поломку путем замены деталей.

Инъекционные помпы обеспечивают заполнение полостей эпоксидными или полиуретановыми веществами и смесями состоящими из цемента с целью предотвращения от разрушений.

Что такое струйная цементация грунтов?

Технология струйной цементации грунта была реализована тремя государствами одновременно: Японией, Великобританией и Италией. Идея оказалась настолько эффективной, что в течение последних 10 лет, струйную цементацию стали применять строители всех стран Мира.

  • Струйная цементация грунта: суть технологии
  • Когда необходима струйная цементация грунта?
  • Наборы оборудования для струйной цементации грунта

Струйная цементация грунта: суть технологии

Суть цементации грунта данного вида заключается в разрушении грунта струей цементного раствора с одновременным перемешиванием. После схватывания и твердения раствора в толще укрепляемого грунта образуется так называемый «грунтобетон».

Грунтобетон характеризуется высокой прочностью на сжатие – от 50 до 100 кгс/см2 для песчаного грунта и от 20 до 40 кгс/см2 для глинистой почвы. В ряде случаев можно получить более высокую прочность на сжатие. В этом случае в раствор добавляется больше связующего, а подача раствора осуществляет до тех пор, пока он не заместит весь участок укрепляемого грунта.

Преимущества струйной цементации перед другими технологиями иньектирования грунтов:

  • Техническая возможность укрепления грунтов всех типов: илистых, песчаных, мелкодисперсных глинистых, глинистых, грунтов с гравийными отложениями и пр.;
  • Стопроцентная предсказуемость планируемых прочностных характеристик – возможность точного расчета геометрических и прочностных характеристик планируемого сооружения еще на этапе разработки проектной документации;
  • Высокая скорость процесса;
  • Возможность работ в условиях ограниченного пространства – подвалах, в густо застроенных районах, на склонах и т.п.;
  • Усиливая фундамент, при диаметре начальной скважины 112 миллиметров, есть возможность получать бетонные сваи значительного диаметра – до 500-1500 миллиметров;
  • В отличие от свайного укрепления грунта, при струйной цементации отсутствует вредное влияние на фундаменты близстоящих зданий.
Читайте так же:
Цемент биг беги 500

Когда необходима струйная цементация грунта?

  • Гарантированное укрепление слабого грунта при возведении тоннелей, коллекторов и других подземных сооружений;
  • Ограждение котлована на грунтах с высоким стоянием верховодки;
  • Строительство противофильтрационных заграждений;
  • Усиление фундамента при ремонте и увеличении высоты задания;
  • Придание устойчивости откосам и склонам;
  • Иньектирование карстовых пустот и трещин в скальном грунте.

Существуют следующие виды технологии струйного цементирования:

  • Однокомпонентная. Разрушение укрепляемого грунта под заполнение раствором происходит за счет энергии струи. При этом цементный раствор подается в грунт под давлением от 450 до 500 кгс/см2. Однокомпонентная технология характеризуется относительной простотой и необходимостью в минимальном наборе специального оборудования. Основной недостаток – возможность получать наименьшие диаметры свай по сравнению с технологиями других видов. К примеру, в илистом грунте по однокомпонентной технологии можно обустроить сваю диаметром до 600 миллиметров, а в песчаном грунте конструкцию диаметром не более 750-800 миллиметров;
  • Двухкомпонентная. Суть этого струйной цементации этого вида заключается в дополнительной подаче сжатого воздуха. Сжатый воздух подается для усиления энергии струи раствора и соответственного увеличения ее длины. При этом раствор и сжатый воздух попадают в лидерную скважину через двуполостной шланг – по центральной полости идет раствор, по внешней полости – воздух высокого давления. Диаметр свай в глинистом грунте получаемый по данной технологии – до 1200 миллиметров, в песчаном грунте – до 1500 миллиметров;
  • Трехкомпонентная. Принципиальное отличие этого вида цементации от двух предыдущих в ином формате образования полости пол заполнение раствором – сначала высоконапорной водовоздушной струей производится разрушение грунта, после чего в образовавшуюся полость подают цементный раствор. Основные преимущества – возможность получить колонну, состоящую из чистого раствора без примесей грунта и диаметр сваи до 2500 миллиметров. Основной недостаток – сложность технологии и необходимость в дополнительном дорогостоящем оборудовании.

Наборы оборудования для струйной цементации грунта

  • Однокомпонентная технология: специальный насос высокого давления, миксерная станция для приготовления цементного раствора производительностью 8-15 м3/ч, буровая машина с возможностью автоматического подъема бура с определенной скоростью, силос для цемента;
  • Двухкомпонентная технология. То же самое, что при однокомпонентной технологии, плюс компрессор и специальные двуполостные шланги;
  • Трехкомпонентная технология. То же самое, что при однокомпонентной технологии, плюс компрессор, второй насос высокого давления и специальные штанги для раздельной подачи воздуха, воды и цементного раствора.

Насосы для жидких растворов: разновидности агрегатов

Насосы для жидких растворов представляют собой специализированное строительное и промышленное оборудование, предназначенное для приготовления, замешивания и последующей подачи смесей различной консистенции. Чаще всего их можно встретить на строительных площадках, где они задействованы для смешивания штукатурных растворов, бетона или клея. Также необходимо помнить, что эта категория насосного оборудования имеет ряд определенных требований к выбору и условиям эксплуатации, несоблюдение которых приводит к сокращению ресурса службы и невозможности дальнейшей работы. Более подробную информацию о назначении и требованиях можно получить на сайте компании MSНT.

Применение насосов

На самом деле, конструкция насосов для подачи жидких растворов достаточно проста и неприхотлива, поэтому такое оборудование может без проблем эксплуатироваться в любых производственных и погодных условиях. Это обусловлено тем, что многие строительно-ремонтные работы проводятся либо в жаркий, либо в холодный период года. Кроме того, если учесть сжатые сроки на завершения постройки, то работы порой не прекращаются даже в непогоду.

Читайте так же:
Расчет цемента для стяжки пола с щебнем

Такие установки способны перекачивать как достаточно тягучие, так и густые смеси, получающиеся в результате смешивания жидких и сыпучих ингредиентов. Помимо этого, некоторые модели способны передавать растворы с незначительным количеством твердых частиц, например, мелкого гравия.

Специализированные требования

Тип и конструкция строительных насосов зависит от того, для каких задач они рассчитаны. Так, к примеру, для перекачивания различных штукатурных растворов подойдут перистальтические и мембранные насосы, а для перекачивания бетона или цемента – шламовые. Также существуют модели шестеренных насосов, предназначенных для подачи горячих битумных мастик. Однако, независимо от типа и назначения насосного оборудования, к нему предъявляются практические одинаковые требования, а именно:

  • Для строительных нужд нужны достаточно мощные агрегаты, не требующие частого, специфического обслуживания. Конструкция и устройство такого насоса должно быть простым и надежным одновременно, обеспечивая возможность продолжительной эксплуатации в практически любых условиях, без риска для остановки или простоя производства.
  • Оборудование должно работать в широком диапазоне температур, как окружающей среды, так и в помещениях, а также в условиях большой запыленности. Кроме того, все детали и важные узлы должны быть изготовлены из материалов, имеющих повышенную стойкость к воздействию химических, активных, агрессивных и коррозийных веществ.
  • Такая техника не должна засоряться составными компонентами перекачиваемых растворов, а конструкция способствовать быстрой сборке/разборке для эффективной очистки проточной части.

Несоответствие вышеперечисленным требованиям нередко приводит к повреждению узлов оборудования, выходу из строя и, как следствие, приостановлению производственных работ.

Виды насосов для растворов

Современные производители насосного оборудования предлагают широкий ассортимент моделей, предназначенных для выполнения производственных задач различного назначения. Так, к примеру строительные насосы, оснащенные рабочим колесом ламинарного типа, могут использоваться в пищевой промышленности, а центробежные там, где возникает необходимость в откачке различных типов жидкостей из цистерн, резервуаров и других емкостей. Однако основным назначением таких моделей является все же строительство, где они решают сразу несколько проблем, а именно транспортировку вязких растворов для смешивания, перемешивание, а также откачку воздуха из трубопроводов.

Помимо этого, строительные модели могут находить применение в самых разнообразных дополнительных задачах. Так, их нередко используют для транспортировки цементирующих жидкостей, известковых и лакокрасочных растворов при высоких температурах, а также технической воды. Подойдет такие оборудование и для откачки посторонних жидкостей, попадающих в траншею, или используемых в качестве компонента для приготовления смесей.

Также существует разновидность насосов, назначением которых является перекачивание жидких, активных химических веществ, способных разъедать поверхности из металла и других материалов. Именно поэтому такие модели отличаются повышенной прочностью ключевых узлов и деталей, надежно защищенных от воздействия кислот и щелочей.

Одним из основных требований к эксплуатации устройств, работающих с агрессивными веществами, является герметичность и способность не засоряться осадками токсических химикатов. Выделяют модификации, предназначенные для солевых или кислотных растворов, а также максимально точной дозировки смеси.

Центробежные насосы для перекачивая жидких растворов средней вязкости функционируют за счет центробежной силы, создаваемой движением лопастей. Они способны транспортировать более плотные и вязкие соединения. Благодаря этому, такая разновидность насосов — незаменимый атрибут для перекачки больших объемов жидких смесей в процессе ремонтных и строительных работ.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector