Alsatelecom.ru

Стройматериалы
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Состав и свойства цемента

Состав и свойства цемента.

Цементом называется вяжущее вещество, твердеющее в воде и на воздухе, получаемое путем совместного тонкого измельчения клинкера и необходимого количества гипса и добавок. Клинкер получают в результате обжига до спекания сырьевой смеси, состоящей из известняка и глины или некоторых других материалов (мергеля, нефелинового шлама, доменного шлака), взятых в соотношении, которое обеспечивает образование в клинкере силикатов кальция, алюминатной и алюмоферритной фаз. Клинкер – один из важнейших компонентов цемента, от его состава зависят основные свойства цемента, полученного на его основе.

Смотрите интересные видео-ролики и читайте статьи от ВосЦем на канале Яндекс Дзен.

Введение в состав цемента до 15% активных минеральных добавок, предусмотренных стандартом, влияет на его свойства сравнительно в небольшой степени. Если ввести таких добавок больше (выше 20%), свойства получаемого продукта будут уже заметно отличаться от свойств цемента. Такой продукт называют пуццолановым цементом. Предусмотренный стандартом разрыв в дозировке гидравлических добавок от 15 до 20% сделан для того, чтобы более отчетливо различать цемент и пуццолановый цемент.

Удельный вес портландцемента колеблется в пределах 3,0-3,2. Объемный вес цемента в рыхлонасыпанном состоянии 900-1300 кг/м3, а в уплотненном 1400-2000 кг/м 3 . При расчете емкости складов объемный вес принимают равным 1200 кг/м 3 , а при объемной дозировке материалов для приготовления бетонной смеси 1300 кг/м 3 .

Цемент (ГОСТ 10178-76) выпускают без добавок или активными минеральными добавками, отвечающими требованиям ОСТ 21-9-74. К основным свойствам цемента относятся: прочность (активность), сроки схватывания, равномерность изменения объема, тонкость помола, плотность, водопотребность, водоотделение, морозостойкость, тепловыделение, сцепление со стальной арматурой.

Прочность – свойство материалов в определенных условиях и пределах, не разрушаясь, воспринимать те или иные нагрузки. Прочность цемента зависит от его потребности затвердевать при смешивании водой в прочное камневидное тело. По механической прочности цемент подразделяется на четыре марки: 400, 500, 550 и 600. Марка прочности определяется пределом прочности при изгибе образцов.
Подробнее — прочность цемента.

Сроки схватывания цемента определяют при испытании теста нормально густоты. Нормальная густота цементного теста характеризуется количеством воды затворения, выраженным в процентах от массы цемента. Равномерность изменения объема цемента определяют при испытании образцов кипячением в воде. Если цемент после вылеживания не обладает равномерностью изменения объема, то его нельзя применять в строительстве, так как могут появиться вредные напряжения и бетон разрушится. Тонкость помола цемента влияет на скорость его схватывания и твердения. Чем тоньше измельчен цемент, тем выше его прочность, особенно в начальный период твердения. Тонкость помола характеризуется также удельной поверхностью, т.е. суммарной поверхностью всех частиц, содержащихся в 1 кг цемента. Плотность цемента колеблется в пределах от 3000 до 3200 кг/м3.
Подробнее — скорость схватывания цемента.

Изменение объема цемента при твердении. По стандарту приготовленные из цемента лепешки при испытании кипячением в воде должны равномерно изменяться в объеме. Цемент, не удовлетворяющий этому требованию, применять в строительстве нельзя, так как это приводит к появлению вредных напряжений и даже разрушению бетона.
Подробнее — твердение цемента.

Водопотребность цементного теста. Вода добавляемая к цементу при затворении, необходима для нормального течения химических процессов, происходящих при твердении цемента, и для придания свежеприготовленному цементному раствору или бетону подвижности (пластичности, текучести), что обеспечивает плотность его укладки в форму или опалубку. Уменьшить водопотребность и увеличить пластичность цемента можно путем введения пластифицирующих органических и неорганических поверхностно-активных веществ, например сульфитно-дрожжевой бражки.
Подробнее — водопотребность и связующая способность цементного теста.

Водоотделение цементного теста – процесс отжима воды в затворенном цементном тесте, растворе или бетоне под действием силы тяжести зерен заполнителя и частиц цемента. Некоторое количество воды при этом выступает на поверхность уложенной бетонной смеси (наружное водоотделение), а часть воды скапливается под поверхностями зерен крупного наполнителя (внутреннее водоотделение).
Подробнее — водоотделение и водоудерживающая способность цементного теста.

Морозостойкость цементных растворов и бетонов – способность сопротивляться попеременному их замораживанию и оттаиванию в пресной или морской воде. Вода при замерзании превращается в лед, при этом она увеличивается в объеме примерно на 8 %. Это создает давление на стенки пор, нарушает структуру раствора или бетона и в конечном результате приводит к его разрушению.
Подробнее — влияние пониженных и повышенных температур на твердеющий цемент.

Тепловыделение. В процессе твердения цемент выделяет тепло. Если тепло выделяется очень медленно, то это обычно не вызывает возникновения трещин в бетоне. Если же этот процесс протекает сравнительно быстро, то применять данный цемент для возведения массивных сооружений не следует. Количество выделяющегося при твердении тепла можно уменьшить путем подбора соответствующего минералогического состава цемента, а также посредство введения некоторых измельченных активных минеральных и инертных добавок.
Подробнее — выделение тепла при твердении цемента.

Коррозионная стойкость цемента в основном зависит от плотности бетона или раствора и минералогического состава цемента. Коррозионная стойкость бетона уменьшается с увеличением его пористости и с повышением тонкости помола цемента.
Подробнее — коррозия цемента, виды коррозии и борьба цементной коррозией.

Продукция

Портландцемент марки 500 без добавок на основе клинкера нормированного состава

  • Описание
  • Результаты испытаний
Читайте так же:
Количество жидкого мыла цементный раствор

Общестроительного назначения, а так же для строительства очень ответственных и важных конструкций, в случаях, когда к изделиям из бетона предъявляются жесткие требования (при устройстве конструкций мостов, стоек опор высоковольтных линий электропередач, сети освещения и контактной сети железнодорожного транспорта, тоннелей, линий метро, электростанций, при заливке взлетно-посадочных полос и покрытий дорожного полотна, транспортных развязок, скоростных трасс и т.д.). Изготавливают на основе клинкера нормированного минералогического состава с содержанием трехкальциевого алюмината (C3А) в количестве не более 8% по массе. По просьбе потребителей на ОАО «Белорусский цементный завод» изготавливается клинкер для производства портландцемента ПЦ 500-Д0-Н ГОСТ 10178-85 с содержание трехкальциевого алюмината (C3А) до 7 %.

Требования к продукции регламентируются ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия», ГОСТ 30515-2013 «Цементы. Общие технические условия» Система менеджмента качества сертифицирована на соответствие требованиям СТБ ISO 9001-2009 Система управления окружающей среды сертифицирована на соответствие требованиям СТБ ИСО 14001-2005 Портландцемент ПЦ 500-Д0-Н ГОСТ 10178-85 сертифицирован в рамках системы подтверждения соответствия Республики Беларусь и Российской Федерации

Вниманию потребителей!

В связи с внесением изменения в Решение Коллегии Евразийской экономической комиссии от 18 сентября 2012 г. № 159 с 01.09.2016 цемент для дорожного строительства перед выпуском в обращение должен пройти подтверждение соответствия требованиям безопасности технического регламента Таможенного союза «Безопасность автомобильных дорог» (TP ТС 014/2011). Портландцемент ПЦ 500-Д0-Н ГОСТ 10178-85 подтвердил соответствие требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 014/2011 «Безопасность автомобильных дорог» в форме декларирования (получена декларация о соответствии)

ГОСТ 31108-2003. Цементы общестроительные. Технические условия

Главная |ГОСТы и СНиП |ГОСТ 31108-2003. Цементы общестроительные. Технические условия

Дата: 11 января 2018

Невозможно осуществлять возведение зданий и сооружение различных строительных объектов без использования связующих материалов. После смешивания с водой они представляют пластичную массу, которая постепенно твердеет. Одним из наиболее востребованных стройматериалов является цемент. ГОСТ, зарегистрированный под номером 31108 в 2003 году, регламентирует технические характеристики цементов, произведенных на базе портландцементного клинкера. Документ также содержит требования по изготовлению цементных составов. Рассмотрим подробно главные положения.

Читайте так же:
Как разрушить цементную стяжку

Структура ГОСТ 31108 2003 на цементы общестроительные

Официальный документ содержит комплекс требований к цементным составам и освещает следующие вопросы:

  • отличия обновленного стандарта от ранее действующей версии;
  • сферу применения;
  • критерии классификации;
  • расшифровку обозначений;
  • технические параметры;
  • требования к исходному сырью;
  • методику приемки;
  • правила контроля качества;
  • способы испытаний;
  • доставку, хранение и гарантийные обязательства.

В разделах стандарта изложена подробная информация по всем вопросам. Остановимся детально на главных положениях.

Цемент – это материал, который служит для связки строительных элементов

Чем отличается обновленный ГОСТ на цемент от внутренней версии стандарта

Активное развитие международных связей вызвало необходимость пересмотреть действующий внутригосударственный ГОСТ на цемент и издать современную версию, соответствующую требованиям европейской классификации. Рассматриваемый ГОСТ 31108 2003 на цемент соответствует классификации цементных составов по европейским нормам EN 197-1. Он не отменяет положения стандарта 10178-85. В настоящее время одновременно действуют два стандарта, что удобно изготовителям цементной продукции с технической и финансовой точки зрения.

Главные отличия международной версии документа от внутригосударственной:

  • введена классификация цементных смесей, характеризующая прочность на сжатие вместо ранее применявшихся марок;
  • дополнительно регламентирована прочность цементного состава, которую он приобретает на вторые и седьмые сутки после приготовления;
  • по интенсивности набора твердости проведена дифференциация цемента на смеси с ускоренным и нормальным твердением.

Положения нового стандарта используются предприятиями при необходимости изготовления продукции, соответствующей требованиям европейских норм. Экономическая и техническая целесообразность применения стандарта с номером 10178 определяется производителями индивидуально.

Он используется в различных сферах деятельности человека, и от него зависит дальнейшая судьба всех сооружений

Основные отличия ГОСТ 31108-2003 от действующего ГОСТ 10178-85: — вместо марок введены классы прочности на сжатие, аналогичные установленным EN 197-1; — для цементов всех классов прочности, кроме требований к прочности в возрасте 28 суток, дополнительно установлены нормативы по прочности в возрасте двух суток, за исключением классов 22,5Н и 32,5Н, а для цементов классов 22,5Н и 32,5Н — в возрасте 7 суток; — для всех классов прочности, кроме класса 22,5, введено разделение цементов по скорости твердения на нормальнотвердеющие и быстротвердеющие, что позволит минимизировать расход цемента в строительстве за счет его оптимального подбора по скорости твердения. По ГОСТ 31108-2003 изменятся обозначения цементов. Условное обозначение цемента будет состоять из: — наименования цемента (ЦЕМ I — портландцемент, ЦЕМ II — портландцемент с минеральными добавками) — портландцемент с минеральными добавками подразделяют на подтипы А и В — для подтипа А количество минеральных добавок ограничивается от 6% до 20%, для типа В — от 21% до 35%; — сокращенного обозначения цемента, включающего обозначение типа и подтипа цемента и вида добавки (гранулированный шлак обозначается буквой Ш; пуццолана — П; композиция шлака и пуццоланы (трепел, опока) — К (Ш-П)); — класса прочности (22,5; 32,5; 42,5 и 52,5, что означает минимальную прочность на сжатие на 28 сут, МПа); — обозначения подкласса (прочность на сжатие в возрасте 2 (7) суток — Н (нормальнотвердеющий) и Б (быстротвердеющий), кроме класса 22,5); — обозначения стандарта, которому соответствует цемент. Примеры условных обозначений: 1. Портландцемент класса 42,5 нормальнотвердеющий: Портландцемент ЦЕМ I 42,5Н ГОСТ 31108-2003; 2. Портландцемент со шлаком от 6% до 20%, класса прочности 32,5, быстротвердеющий: Портландцемент со шлаком ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б ГОСТ 31108-2003; 3. Портландцемент со шлаком от 21% до 35%, класса прочности 32,5, нормальнотвердеющий: Портландцемент со шлаком ЦЕМ II/В-Ш 32,5Н ГОСТ 31108-2003; 4. Композиционный портландцемент с суммарным содержанием доменного гранулированного шлака и пуццоланы от 6% до 20%, класса прочности 32,5, нормальнотвердеющий: Композиционный портландцемент с шлаком ЦЕМ II/А-К (Ш-П) 32,5Н ГОСТ 31108-2003. При производстве цемента по ГОСТ 31108-2003 можно добавлять вспомогательные компоненты в количестве 5% во все типы цементов (в том числе и в ЦЕМ I). В качестве вспомогательных компонентов цемента могут применяться любые минеральные или инертные добавки, регламентируемые ГОСТ 31108-2003. Вспомогательные компоненты не должны существенно повышать водопотребность цемента, а также снижать долговечность бетона или защиту арматуры от коррозии. Соответствие обозначений цементов (по заводам) по ГОСТ 10178-85 и по ГОСТ 31108-2003 является относительным по причинам различий в вещественных составах и различий методов испытаний, однако, строительно-технические свойства цемента произведенного по ГОСТ 31108-2003 сопоставимы с цементом произведенного по ГОСТ 10178-85.

Читайте так же:
Общество с ограниченной ответственностью цементная компания

Свойства цемента, определения

Строительно-технические свойства цемента.Совокупность свойств цемента, характеризующих его способность образовывать в результате твердения прочный и долговечный цементный камень. Активность цемента. Фактическая прочность на сжатие образцов из стандартного цементного раствора, изготовленных и испытанных в стандартных условиях, установленных нормативным документом. Равномерность изменения объема цемента.Свойство цемента в процессе твердения образовывать цементный камень, деформация которого не превышает значений, установленных нормативным документом. Тепловыделение.Указывает на количество теплоты, выделяемой цементом в ходе реакции с водой. В результате этой реакции цемент и вода образуют так называемую «цементную смесь», которая потом используется для создания бетона, штукатурки, цементных изделий и пр. Тепловыделение цемента рассчитывается для одного кубического метра готового материала или изделия. Водоотделение. Обозначает, какое количество воды отделяется в процессе расслоения цементного теста из-за осаждения частиц цемента. Как правило, цемент, используемый в строительстве, обладает низким водоотделением. Если же водоотделение цемента будет превышать допустимые нормы, это может привести к большим финансовым затратам, связанным с излишками влаги. Самонапряжение цемента. Способность цементного камня напрягать заложенную в него арматуру. Усадка цемента. Уменьшение линейных размеров цементного камня при твердении. Тампонажно-технические свойства цемента. Совокупность свойств цемента, характеризующих его пригодность для тампонирования скважин. Коррозиестойкость цемента. Способность цементного камня противостоять химическому и физическому воздействию агрессивной среды. Сульфатостойкость цемента. Способность цементного камня противостоять разрушающему действию водных сред, содержащих сульфат-ионы. Морозостойкость.Свойство цементного камня, характеризующее его способность к многократному и попеременному замораживанию и последующему оттаиванию. В связи с тем, что цемент в чистом виде в строительстве не используется, морозостойкости, как таковой, он не имеет. Главное — это марка цемента и наличие определённого количества модифицирующих добавок. Процентное содержание добавок. Показывает, сколько процентов модифицирующих добавок содержит цемент. Данный показатель обозначается большой буквой Д, рядом с которой указывается процентное соотношение добавок в цементе. К примеру, обозначение Д10 указывает на то, что в состав цемента входит десять процентов добавок, улучшающих те или иные качества материала. Максимальные прочностные качества. Способность цемента справляться с определёнными нагрузками. Обозначается большой буквой М или аббревиатурой ПЦ. Рядом с буквой М или аббревиатурой ПЦ обязательно должна быть указана нагрузка, с которой может справляться цемент. Например, обозначение ПЦ700 говорит о том, что цемент способен выдерживать нагрузку, составляющую 700 кг/см. Тонкость помола. Определяет дисперсность цемента. При этом дисперсность цемента может выражаться либо как величина удельной поверхности, либо как остаток материала на контрольном сите. Тонкость помола цемента во многом зависит от оборудования, используемого для его производства. Кроме того, именно в процессе помола в цемент вводятся различные добавки.

Область использования

Положения гармонизированного стандарта относятся к цементным составам общестроительного применения, при производстве которых используется портландцементный клинкер.

ГОСТ 31108 2003 на цемент содержит комплекс специальных требований, действие которых распространяется на следующие составы:

  • цементные смеси;
  • исходные компоненты.

Положения нормативного документа не распространяются на специальные виды вяжущего вещества, выпускаемые согласно другой нормативной документации.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных материалов СССР
Государственным комитетом СССР по делам строительства

Читайте так же:
Как смыть цемент с натурального камня

Министерством энергетики и электрификации СССР

Цемент М500: технические характеристики. Применение

Цемент марки М500 на сегодняшний день является одним из самых востребованных и незаменимых видов строительных материалов. Объясняется такая большая популярность наличием прочностных характеристик – он способен выдерживать нагрузки, превышающие 500 кг/см 2 .

Цемент М500: технические характеристики

Этот материал является тонкомолотым минеральным порошком, имеющим серо-зеленый цвет. В его состав входит большой процент силикатов кальция. Бетоны и растворы, в состав которых входит этот компонент, способны придать строительным конструкциям особенную прочность.

Общие характеристики

Цемент М500, цена которого относительно невысокая, производится согласно ГОСТ 10178-85.

Для его производства используется следующее сырье:

  • Гипсовый камень.
  • Клинкер. Это минерал, который получен методом спекания известняка и глины.
  • Доменная шихта.
  • Различные активные добавки, которые применяются для улучшения свойств цемента. Они могут быть гидрофобными, пластифицирующими, кислотоупорными.

Все компоненты подвергают тонкому помолу и смешивают в определенной пропорции. Индекс 500 в маркировке цемента обозначает, что материал способен выдерживать вес 500 кг на 1 сантиметр квадратный. Растворы, изготовленные на основе этой марки, достаточно устойчивы к низкой температуре, а при затвердевании его усадка незначительна, что значительно снижает риск появления трещин в теле конструкции.

Цемент М500 технические характеристики имеет следующие:

  • Морозостойкость — F70. Это очень важный параметр. Способность цемента М500 противостоять многократному замораживанию-оттаиванию образуется за счет добавления в его состав разных модифицирующих добавок.
  • Прочность на изгиб 6,4 МПа.
  • Период схватывания – примерно 50 мин.
  • Прочность на сжатие 59,9 МПа.
  • Расширение при схватывании — 10 мм.
  • Тонкость помола 92%. Данная характеристика способна оказывать прямое влияние на время схватывания и твердения раствора, а также его прочность.
  • Радиоактивность составляет 370 БК/кг.
  • Цемент М500 технические характеристики имеет самые положительные. Бетоны и растворы на основе цемента 500 обладают высокой стойкостью к коррозии и агрессивной среде. Такие смеси рекомендуют использовать для зимнего бетонирования. Цемент М500 пропорции при использовании имеет в бытовом строительстве следующие: 1 : 3 : 6, где присутствует 1 часть цемента, 3 песка и 6 заполнителя. Следует помнить, что нельзя смешивать цемент М500 с другими марками, так как характеристики данного материала резко изменятся в худшую сторону.

Плотность цемента М500

Плотностью цемента называется отношение массы материала к объему. Она бывает истинной и насыпной. По техническим данным, плотность является частным измерением массы зерен данного вещества к его объему (поры и воздушные пустоты не учитываются).

Цемент М500 технические характеристики плотности имеет следующие: в зависимости от того, какую площадь занимает поверхность, она составляет примерно 3000/3200 кг/м3.

Насыпная плотность материала в рыхлом состоянии — 1100/1200 кг/м 3 .

В уплотненном составляет 1500/1600 кгм 3 .

На крупных объектах, при расчетах, плотность цемента М500, в основном, берется усредненная — 1300 кг/м 3 .

Добавки

При выполнении строительных работ применяют 2 вида цемента М500:

  • Без минеральных добавок. Чистый продукт маркируют Д0 (что означает нулевой процент).
  • С содержанием минеральных добавок. Цемент с разными присадками обозначен индексами Д5 — Д20. Буква «Д» означает добавки, цифры свидетельствуют о процентном содержании добавок.

Присадки

Их обозначают буквами, которые стоят в конце наименований. Самыми распространенными из них являются:

  • ПЦ — портландцемент.
  • Б — это быстротвердеющий цемент. Его используют при устранении аварийных ситуаций.
  • ШПЦ – шлакопортландцемент. Добавленная буква «Ш» означает, что порог добавок превышает 20%.
  • Н — изготовление включает строго дозированное количество клинкера.
  • ПЛ — за счет внесения пластификаторов повышается морозостойкость и эластичность и материала.
  • ГФ — марка гидрофобная, отличающаяся водонепроницаемостью.
  • СС — сульфатостойкий. Устойчив к агрессивным жидкостям и веществам.
  • ВРЦ — водонепроницаемый и быстро схватывающийся. Применяется для герметизации швов, стыков, щелей.
Читайте так же:
Как использовать цемент годичной давности

Благодаря введению в состав цемента активных добавок изменяются или усиливаются его свойства. Эта технология дает возможность с минимальными затратами получить бетонную смесь, отвечающую определенным требованиям заказчиков. Также добавление присадок позволяет получить значительную экономию цемента.

Цемент М500 — применение

На основе этого материала изготавливаются высококачественные строительные смеси, такие как тяжелый бетон, кладочный и штукатурный раствор. Отличительной чертой готовых конструкций является прочность, стабильность, долговечность. Цемент широко используется на наиболее ответственных строительных участках:

  • Для заливки фундамента для многоэтажных и производственных зданий.
  • Для строительства общественных и производственных строений и помещений, которые испытывают повышенную нагрузку (например, торговых центров, вокзалов, крупных складов или портовых доков).
  • Для проведения аварийного ремонта и восстановления железобетонных и бетонных конструкций. Характеристики материала позволяют выполнить работы в самый короткий период времени и с надлежащим качеством.
  • Для возведения гидротехнических сооружений, таких как плотины, мосты, дамбы, шлюзы.
  • Используют при строительстве скоростных автомагистралей и дорог и т. д.

Сейчас цемент М500, цена которого зависит от объема (оптом или в розницу) и начинается от 200 с лишним рублей за мешок (50 кг), все чаще стал использоваться для изготовления еврозаборов, тротуарной плитки, газосиликатных блоков.

Цемент Евроцемент М500 Д0 ЦЕМ I 42,5 50 кг

Наличие

Доступно со склада самовывоза

Цемент — гидравлическое вяжущее, получаемое тонким измельчением клинкера (обожженая смесь известняка и глины), небольшого количества гипса и минеральных добавок. Предназначен для изготовления строительных смесей и бетонов. Количество на поддоне может быть 40 шт., 39 шт. или 34 шт., в зависимости от завода-производителя.

АО «Евроцемент груп» (заводы-производители: «Петербургцемент», «Липецкцемент», «Мордовцемент», «Мальцовский портландцемент», «Сенгилеевский цементный завод»).

Классическая маркировка М500 Д0

  • М500 – марка прочности, где 500 – цифра, показывающая класс среднюю прочность на сжатие на 28 сутки в кг/см²;
  • Д0 – отсутствие минеральных добавок

Современная маркировка ЦЕМ I 42,5

  • 42,5 – класс прочности на сжатие
  • ЦЕМ I – Портландцемент бездобавочный.

Гарантируем доставку вовремя!

Если мы опоздали, доставка — бесплатно.

  • Важным показателем вяжущих является отношение к воздействию воды. По этому признаку их делят на воздушные и гидравлические. Гидравлические вяжущие, способны затвердевать и длительно сохранять прочность не только на воздухе, но и в воде, в отличие от воздушных вяжущих, способных затвердевать и длительно сохранять прочность только на воздухе (например, воздушная известь, гипс).
  • Недостатком цемента является его усадочная деформация в процессе высыхания.

Основные операции при получении цемента

приготовление сырьевой смеси из известняка и глины, обжиг её до получения цементного клинкера, помол клинкера совместно с добавками. Свойства цемента зависят от его минерального состава и тонкости помола клинкера.

  • Процесс набора прочности цементом растягивается на длительное время. Однако нарастание прочности со временем замедляется. Поэтому качество цемента принято оценивать по прочности, набираемой им в первые 28 суток твердения.
  • Марку цемента определяют по пределу прочности при сжатии и изгибе образцов-балочек 40х40х160 мм, изготовленных из цементно-песчаного раствора (состава 1:3) стандартной консистенции и твердевших 28 суток (первые сутки в формах на влажном воздухе и 27 сут. в воде при 20°С).
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector