Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какой шкуркой шкурить перед покраской

Какой шкуркой шкурить перед покраской

Несколько слов о том, как эффективно шкурить вручную

Вы наверняка скажете: «Терпеть не могу шкурить!». Однако на деле вы убедитесь, что с качественной наждачной бумагой и несколькими специальными инструментами, о которых речь пойдёт ниже, шкурить вручную может вам даже понравиться. Разумеется, шкурить вручную медленнее, чем с помощью электроинструмента. Зато этот процесс не производит так много шума и пыли. Кроме того, некоторые участки вы просто не сможете обработать электроинструментом. Мы расскажем, как правильно выбрать наждачную бумагу, и какими хитростями можно воспользоваться, чтобы добиться наилучших результатов.

Несколько лайфхаков по использованию наждачки. Жмите!

Как определить необходимую зернистость наждачной бумаги, если вы решили шкурить вручную?

В процессе шлифования вы снимаете часть материала с поверхности изделия, удаляя при этом неровности или придавая необходимые очертания. Поэтому начать необходимо с крупнозернистой бумаги, которая сможет легко справиться с грубыми дефектами. Если зерно будет слишком крупным, то на последующих этапах, при работе с более мелким зерном, вам придётся потратить больше времени, убирая царапины от крупнозернистой бумаги. С другой стороны, если зерно будет слишком мелким, то на шлифовку грубых дефектов уйдёт целая вечность. В большинстве случаев лучше начинать с наждачной бумаги зернистостью 80 для работы с плоскими и фигурными поверхностями. Если изделие, с которым вы работаете, уже обладает относительно гладкой поверхностью без глубоких царапин и других грубых дефектов, можете начинать с бумаги зернистостью 100.

Как зернистость 80, так и зернистость 100 оставляют после себя тонкие неглубокие царапины. Поэтому далее необходимо перейти на более мелкое зерно. Тогда царапины становятся еще более мелкими и менее видимыми. Если на первом этапе вы работали с зернистостью 80, то переходите на 120. Если вы начинали со 100, то переходите на 150. Наконец, отшлифуйте поверхность наждачной бумагой зернистостью 220. Для большинства пород древесины этот этап будет завершающим. Для древесины с более плотным волокном, такой, как эбен, может потребоваться дополнительный этап. Здесь понадобится бумага зернистостью 320 или 400, чтобы окончательно устранить все видимые царапины. Итак, вот две основные комбинации, которые мы предлагаем при шлифовке: 80/120/220 и 100/150/220.

Как зашкурить стены после шпаклевки?

Прежде чем шкурить стены после шпаклевки, следует убедиться, что отделочный слой полностью высох и готов к обработке. Заранее позаботьтесь о хорошем освещении – необходимо, чтобы свет на обрабатываемый участок падал под углом и только с одной стороны. Не забывайте заботиться о личной безопасности, всегда надевайте очки, головной убор и респиратор. Пыли будет много!

Большие выступы можно удалить или подравнять с помощью небольшого чистого шпателя. После этого закрепите на шлифовальном бруске грубую шкурку. Шлифовать стену всегда нужно по направлению сверху-вниз и слева-направо, при этом обрабатывается не вся поверхность сразу, а разбивается на небольшие участки.

Если вы раньше никогда не выполняли шлифовку стен и не уверены, правильно ли выбрали зернистость абразива, то сначала обязательно попрактикуйтесь на маленьком участке где-то в уголке. После непродолжительного шлифования проверьте результат – если на поверхности обнаружите царапины, лучше замените его абразивом с более мелким зерном.

Использовать крупнозернистый наждак под поклейку обоев еще допустимо, но под покраску стен он уже не подойдет, так как нельзя допускать наличие даже мелких дефектов – они очень ярко проявят себя после покраски.

При затирке нельзя слишком сильно надавливать на брусок с наждаком, хотя, безусловно, приложить определенные усилия все же придется. Не рекомендуется слишком долго выполнять шлифовку на одном месте, чтобы не переусердствовать: ошкурили, осмотрели поверхность на наличие неровностей, перешли на следующий участок. Если будут обнаружены большие впадины в процессе первичной полировки, то лучше их пропустить и позже обработать шпаклевкой.

После ошкуривания основной поверхности стены нужно приступать к обработке углов и других труднодоступных мест. В этом случае использование шлифовального бруса может лишь навредить шпаклевочному слою. Поэтому лучше всего использовать шлифовальные губки, которые имеют скошенные углы. При отсутствии этого материала углы можно ошкурить листом мелкой наждачной бумаги, согнутой пополам.

Чтобы шкурить вручную плоские поверхности, используйте шлифок

Конечно, можно просто сложить пополам кусочек наждачной бумаги и приступить к работе. Однако вы добьётесь лучших результатов и потратите меньше усилий, если воспользуетесь шлифком. Он распределяет давление при шлифовании более равномерно, а потому позволяет добиться более ровной поверхности. Кроме того, он заставляет вас давить сильнее. Вы можете и сами сделать шлифок. Вырежьте небольшой кусок квадратной формы из пенополистирола или приклейте слой пробки к деревянному блоку. Или вы можете купить простой резиновый шлифовальный блок практически в любом строительном магазине. Обратите особое внимание на эргономичные шлифки. Они повторяют форму вашей руки. Благодаря этому свойству, рука будет меньше уставать.

Одна из основных ошибок людей, использующих шлифовальный блок, заключается в том, что они редко меняют наждачную бумагу. Чтобы это не стало для вас проблемой, сразу нарежьте целую стопку заготовок наждачной бумаги нужного размера. Так вам будет гораздо проще заменять расходный материал по мере износа.

В целом, шкурить лучше вдоль волокон, особенно на финальных этапах, когда используется мелкозернистая бумага. Но если необходимо удалить глубокие царапины и пятна, то совершенно нормально шкурить под углом до 45 градусов относительно направления волокон. Мы привыкли думать иначе, но самом деле это отличный способ достаточно быстро устранить дефекты. Но прежде, чем переходить к бумаге с более мелкой зернистостью, отшлифуйте материал вдоль волокон, чтобы убрать все поперечные царапины.

Забитую наждачную бумагу вычищают так…

Описание рабочего процесса

Мы будем рассматривать ручной способ проведения работ. Такой вариант лучше всего подходит для начинающих мастеров, так как при работе вручную сложно испортить отделку. Еще одно преимущество данного способа – идеальный результат, которого невозможно добиться при использовании электроинструмента.

Электроинструмент требует определенных навыков обращения

Этап 1 – сбор необходимых инструментов и материалов

Ошкуривание стен после шпаклевки производится с использованием стандартного набора приспособлений. Все они продаются в строительных магазинах и стоят немного, что делает процесс шлифовки еще доступнее.

Для работы мы будем использовать следующее:

  • Шлифовальный блок (его еще называют ручной шкуротер) может быть исполнен в двух версиях. Первый вариант – классическая конструкция с рукояткой и металлическими зажимами, второй — в виде бруска с выемками под пальцы в верхней части и полуавтоматическими зажимами. Ширина варьируется от 85 до 105 мм, длина от 165 до 230 мм, цена колеблется в пределах от 170 до 300 рублей;

Так выглядит простейшее приспособление

Более современный вариант с полуавтоматическим зажимом абразива

  • Для точного выведения углов используется специальная абразивная губка со скошенным торцом. Используйте варианты с зернистостью не более Р120. Стоимость составляет около 80 рублей;

Такая губка позволит без труда обработать углы

  • Наждачная бумага или абразивная сетка. Все аспекты выбора зернистости я подробно расскажу ниже;
  • Прожектор или переноска с лампочкой. Необходимы не только для общего освещения, но и для контроля рабочего процесса;
Читайте так же:
Отвердитель для грунтовки боди 992

Светильник должен быть мобильным

  • Лестница-стремянка или стол, с которого вы будете доставать до всех выравниваемых поверхностей;
  • Шпатель шпаклевочный, с его помощью будут срезаться все наплывы раствора, чтобы упростить шлифовку;
  • Зашкуривание шпаклевки – процесс очень пыльный. Для работы обязательно запаситесь респиратором, защитными очками и шапочкой. А лучше и вовсе надеть специальный защитный комбинезон, чтобы не портить всю одежду.

Эти два элемента обязательны, остальные – по желанию

Теперь разберемся, какой шкуркой шкурить шпаклевку под покраску. Технология предполагает использование нескольких вариантов абразива. Вся необходимая информация представлена в таблице.

Вид работИспользуемые материалы
Шлифовка чернового слояДля работы лучше всего использовать наждачную бумагу или сетку с зернистостью Р100-Р120. Не слушайте тех, кто советует что-то грубее, вы просто испортите отделку
Первичное зашкуривание финишного слояЛично я использую вариант Р150, он и царапин почти не составляет, и заметные неровности убирает быстро. Если же поверхность имеет много изъянов, то попробуйте Р120, если поверхность не сильно царапается, то пользуйтесь ей
Финишное шлифованиеКакой шкуркой шкурить финишную шпаклевку до идеального состояния? Самый грубый вариант Р220, попробуйте его, если на поверхности остаются мелкие царапинки, то берите Р240 или даже Р280. То есть вам нужно на месте попробовать пару вариантов, чтобы выбрать лучший

Аквапалки и теплоизоляция для труб отлично подойдут для мягких наждачных блоков!

Мягкие и гибкие пеноматериалы отлично подходят для того, чтобы сделать из них мягкие наждачные блоки. Они хорошо сжимаются и принимают нужную форму для различных контуров. Оберните кусочек теплоизоляции для труб наждачной бумагой, чтобы шлифовать криволинейные углубления. Для более крупных радиусов можно использовать кусочек аквапалки. Они легко режутся обычным ножом. А если проклеить такие валики наждачной бумагой изнутри, то у вас получится наждачный блок для деревянных шпонок и других цилиндрических деталей. Можно приспособить множество и других подручных предметов, чтобы сделать из них мягкий наждачный блок.

Следите за обновлениями на нашем сайте, чтобы не пропустить продолжение материала с полезными советами о том, как эффективно шкурить вручную!

Статья переведена и доработана с сайта familyhandyman.com

Классификация наждачной бумаги по зернистости

Существуют различные стандарты классификации наждачной бумаги по зернистости. Многое зависит от страны и года производства продукции. В международной классификации для абразивных материалов принято следующее обозначение: буква Р (обозначает, что это материал на гибкой основе. Для материалов не на гибкой основе используется буква F) и цифра, которая обозначает зернистость.

От маленьких чисел к большим зернистость уменьшается.

. Применяется для первичной грубой обработки дерева. Такую бумагу стоит использовать, если на поверхности есть какие-то сучки или сколы, сильные неровности.

. Основные работы по зачистке поверхностей. Удаление старого лакового или красочного слоя.

. Финальная обработка поверхности перед нанесением декора, грунта, краски.

. Отлично подходит для промежуточных этапов ошкуривания. Например, межслойного ошкуривания при лакировке, для шлифовки красочного слоя.

«Наждачка» с номерами от 400

используется в большей степени для полировки поверхностей, в случае необходимости.

Виды наждачной бумаги с размером зерна от 1000

используются в основном лишь в профессиональной деятельности автомастерских, столярных, мебельных цехов и т.п.

Отдельно хотелось бы рассказать о такой удобной вещи, как держатель наждачной бумаги. В случаях, когда приходится шлифовать большие и ровные поверхности, без него просто не обойтись!

Держатель (или тёрка) для наждачной бумаги представляют собой твёрдый брусок из пластмассы с зажимами, фиксирующими наждачную бумагу.

Нужно ли грунтовать декоративный камень перед покраской

При самостоятельной укладке гипсового камня обязательно встает вопрос о его покраске. Конечно, если камень приобретался крашеный, то после его монтажа необходим лишь финишный слой матового бесцветного лака на водной основе. Но чаще всего при массовом производстве качество покраски оставляет желать лучшего и камень впоследствии все равно перекрашивают.

Сколько слоев грунтовки нужно наносить на стены перед покраской? А при затирке швов между камнями покраска просто необходима. Итак, как же красить искусственный камень, и какие необходимы материалы и инструменты?

Камень под покраску можно изготовить самостоятельно путем замешивания гипсового состава с добавлением пигмента или колера и формирования изделия в специальной форме для производства декоративного камня. Но предварительно отдельные фрагменты камня в форме подкрашиваются кистью более темным цветом. Скажу по собственному опыту, что при монтаже камня покрашенного таким способом всегда существует проблема сочетания рисунка.

Хотя многим покажется странным: какой может быть рисунок у камня? Рисунок или более менее подобное сочетание отдельных крашенных сегментов декоративного камня все равно должны совпадать. Другими словами – при укладке отдельно подкрашенные камешки должны быть равномерно распределены по всему выложенному камню, а не оставлять проплешины только лишь с базовым слоем.

При массовом производстве покраска камня происходит двумя способами: сразу при отливке смазывается форма подготовленной колеровочной смесью и колеруется гипсовый заливочный состав. Или второй способ: после высыхания гипсовой плитки наноситься пульверизатором базовый колерованный слой и уже отдельно прорисовываются более темные участки так же пульверизатором только с тонкой насадкой или аэрографом. В домашних же условиях покрасить гипсовую плитку можно так же несколькими способами.

Первый способ – это ручная покраска каждого камня кистью, а затем более тонкой кистью нанести несколько темных оттенков в хаотичном порядке. Так как гипс очень быстро впитывает влагу и для экономии красящего состава декоративный камень перед покраской можно обработать грунтовкой. Она не только позволяет более равномерно покрасить камень без разводов, но и укрепить его структуру.

Так же для равномерного распределения базового слоя рекомендую в колеровочный состав добавлять немного грунтовки.

Если возиться с каждым отдельным кирпичиком нет возможности, можно использовать второй способ покраски декоративного камня из гипса, а именно разложить весь камень примерно в метр шириной и длину — насколько хватит места на подложке (или газете). Навести базовый колеровочный состав и краскопультом покрасить камень в общей массе, а затем уже отдельные участки пройтись другими оттенками аэрографом или краскопультом с тонкой насадкой. Второй способ намного быстрее и экономнее по расходу красящего состава.

И уже после подсыхания крашенный камень можно укладывать на стену.

Третий, и для меня более предпочтительный способ окрашивания гипсового камня – это окрашивание его после укладки, то есть уже на стене. Базовый слой красится кистью или краскопультом. При использовании кисти желательно следить за тем, чтобы не образовывались подтеки.

Когда камень уже на стене прекрасно видно, где необходимо добавить отдельные камешки, а где уже достаточно.

И в заключении хочется добавить о том, чем же лучше всего красить искусственный камень из гипса. Самый популярный и верный метод покраски — это колерованным лаком на водной основе. Нужно ли перед шпаклевкой грунтовать стеклохолст перед шпаклевкой? Подойдет специальный лак для гипса и камня, или обычный бесцветный по дереву. Так же существует лак с эффектом мокрого камня, то есть после высыхания камень будет слегка блестеть.

Но это уж кому как нравится. После высыхания лака прорисовывается весь объем, красота камня и образуется прочная пленка, которая защищает камень от внешних воздействий.

Читайте так же:
Отличие акриловой грунтовки от акриловой краски

Можно провести покраску камня своими руками немного по-другому: грунтовку, разведенную водой 3 к 1 заколеровать в нужный цвет и покрасить камень. Дать высохнуть, потом нанести пигментный рисунок, снова дать подсохнуть. И в конце покрыть водным бесцветным лаком.

В любом случае, какой бы вы не выбрали метод окрашивания декоративного камня, следите за тем, чтобы базовый слой ложился равномерно по всему периметру, тогда камень будет выглядеть единой массой, а не собранной мозаикой. Капли (подтеки) очень портят внешний вид камня, каждый раз напоминая, что камень окрашен не профессионально и не натурально. Ну и при нанесении отдельных кирпичиков (камешков) используйте мягкую плоскую кисть или аэрограф, чтобы не было разводов.

  1. Детали должны быть хорошо просушены согласно технологии изготовления.
  2. После приобретения элементы обязательно выдерживаются в домашних условиях. Требуется не менее 1–2 суток, чтобы камень достиг баланса температуры и влажности.
  3. Если окрашиваются ранее обработанные изделия, то их предварительно шлифуют. Сделать это очень сложно, особенно когда продукция уже на стенах.
  4. Пропитки используются согласно рекомендациям, которые каждый производитель указывает на этикетке. Одни наносятся до покраски, другие после. Некоторые варианты не сочетаются с красящими составами.

Для популярного гипсового камня также используется и специальный лак для гипса. Такой лак обеспечивает равномерный окрас поверхности, быстро высыхает, не стекает вниз при работе, не создает разводов. Также для гипсовой плитки подойдут и акриловые суспензии на водной основе.

Эмульсия великолепно укрепляет даже самую рыхлую, слабую поверхность. Рекомендована для обработки гипса и бетона, штукатурки. Глубина проникновения варьируется от 1 до 5 мм, зависит от типа поверхности.

Нужно ли грунтовать древесину перед покрытием лаком? Расход – 10 литров/50 м2. Продается в емкостях по 5, 10 л.

Для усиления эффекта на поверхность из гипса наносят воск, растворенный в скипидаре. Это необходимо делать, пока материал не насытится раствором (последний перестанет впитываться). Облицовку с таким покрытием можно мыть, при этом она не потеряет свои свойства.

В случае, если гипсовую плитку после укладки, предстоит красить, проблема со щелями решается просто. Заполнить швы (даже тонкие) можно сатенгипсом с помощью небольшой и жесткой кисточки. Гипсовая шпаклевка по густоте должна быть похожа на сметану.

Через 1-2 минуты, после нанесения, все размыть густой кистью с водой.

Проще приготовить краску, используя сухой пигмент либо жидкий колер. Не рекомендуют смешивать несколько цветов для получения нужного оттенка, т. к. при перемешивании с краской могут выйти цветные разводы. При большом объеме работ получить такой же цвет просто невозможно.

Я грунтую например не кистью. Поднос квадратный, на дно ложу тонкий паралон и наливаю грунтовку, не превышая средины паролона, и просто прижимая на секунду плитку клеевой стороной, таким образом не перебарщиваю с грунтовкой и расход оптимальный, а клеится точно так же как и полностью пропитанная плитка. Может кому то такой способ тоже будет удобен.

Для того чтобы понять, как красить гипсовый камень, нужно просто вспомнить школьные уроки рисования. Разводя краску и работая с кисточками или пульверизатором, необходимо поочередно закрасить все элементы, стараясь не задеть лишние детали и не вылезти за границу.

Полимерная глина после запекания – последующая обработка

Казалось бы, запекаешь изделие из полимерки в духовке и радуешься его великолепию. Однако, так бывает далеко не всегда. Очень часто полимерная глина после запекания требует кропотливой обработки, и мы еще много времени доводим идею до совершенства.

Добавить немного блеска. Придать идеальную гладкость. Скрыть ошибки лепки. Многое еще предстоит сделать прежде, чем начать радоваться результату. Именно те действия, которые позволяют сделать изделие идеальным, мы и раскроем в данной статье.

  1. Основные варианты работ с глиной после запекания
  2. Нужна ли дополнительная обработка полимерной глины?
  3. Шлифовка полимерной глины после запекания
  4. Ручная шлифовка полимерной глины
  5. Шлифовка полимерной глины с помощью инструмента
  6. Полировка изделия из полимерной глины
  7. Грунтовка и покраска
  8. Теперь переходим непосредственно к покраске.
  9. Покрытие лаком
  10. Использование клея после запекания
  11. Полимерная глина после запекания 7 основных правил

Основные варианты работ с глиной после запекания

Работы, которые требует полимерная глина после запекания:

  • шлифовка
  • полировка
  • грунтовка и покраска
  • покрытие лаком

В рамках статьи мы лишь затронем основы, которым обязательно нужно уделить внимание более детально. В дальнейшем, на страницах блога opolimerke.ru мы будем возвращаться к этому. Пиши в комментариях, что хотелось бы обсудить в первую очередь и подписывайся на обновления блога, чтобы не пропустить новые публикации. А пока начнем.

Нужна ли дополнительная обработка полимерной глины?

Выбор полимерной глины огромен и у каждого бренда есть свои особенности. Это проявляется не только во время лепки (мягкость, липкость, способность держать форму и пр.), но и после запекания.

  • Изделия из Fimo имеют небольшой блеск
  • кажется, что изделия из полимерной глины Cernit покрыты воском
  • глина семейства Sculpey более матовая

И так у каждого, это лишь несколько примеров. Понять какова особенность той или иной марки достаточно просто – необходимо запечь пласт толщиной 2-3 мм черного цвета. На черном фоне отлично видны все неровности, блеск и огрехи используемой полимерки.

Поняв все особенности материала, с которым приходится работать, приходит и понимание какая последующая обработка требуется.

Условно, если нужен легкий глянец, то используя полимерную глину Cernit, делать особо ничего не придется. Fimo спасет минимальная шлифовка. А вот для семейства Sculpey (Premo или Souffle) придется потратить немало времени на шлифовку или лакировку.

Или наоборот для матовости и естественных огрехов поверхности Premo не потребуется ничего, а вот Cernit придется обрабатывать еще до запекания, создавая нужную текстуру, например, поролоновой губкой.

В любом случае, знать о том с чем может столкнуться полимерная глина после запекания нужно, хотя очень хотелось бы надеяться, что делать этого не придется.

Шлифовка полимерной глины после запекания

Случаи, при которых шлифовка необходима:

  • края изделия имеют существенные неровности, вызванные как свойствами полимерной глины, так и процессом изготовления
  • заметны отпечатки пальцев, оставленные в процессе лепки
  • на готовом изделии видна пыль и мелкие соринки
  • необходимо убрать часть нанесенной краски.

Шлифовать полимерную глину можно как вручную, так и используя специальные шлифовальные инструменты. Благо полимерная глина достаточно твердая после запекания (есть исключения, но таких брендов не много).

Ручная шлифовка полимерной глины

Для этого нам потребуется наждачная бумага с очень мелкой зернистостью. В любом магазине строительных материалов можно приобрести все необходимое. Крайне желательно иметь в запасе несколько разновидностей наждачной бумаги с разным зерном (от 400 до 1200). Данный показатель обычно указан на обороте.

Помимо самой наждачки нам нужна вода. Можно шлифовать и на сухую, но:

  • во-первых, много «цементной» пыли, которую не очень приятно вдыхать и убирать
  • во-вторых, вода тут же смывает остатки полимерки и сразу видно где подшлифовать, а где уже хватит.

Шлифовку желательно производить в несколько этапов, меняя зернистость наждачной бумаги от меньшей к большей. Так бумагой с зерном 400 убирают основательные огрехи и неровности, а с зерно 1000—1200 придает эффект полировки.

Когда готовых изделий много или нет желания делать все вручную, можно использовать специальный шлифовальный инструмент.

Шлифовка полимерной глины с помощью инструмента

Принцип шлифовки с помощью инструмента тот же, что и вручную, единственно отличие все делается быстрее. Но именно эта спешка может выйти боком.
Специальные инструменты для шлифовки:

  • электрическая зубная щетка
  • дремель
  • мини электродрель
  • электрический набор для маникюра

Работая таким инструментом не стоит пренебрегать правилами техники безопасности, о которых мы уже публиковали статью на блоге. И еще один очень важный нюанс

При шлифовке изделия не стоит долго удерживать шлифовальный круг на одном месте. Перемещай его постоянно и не дави на него. По началу испортил не одно готовое творение.

Закончив работы по шлифовке, изделие необходимо вымыть и просушить. После этого уже можно приступать к полировке или покраске.

Полировка изделия из полимерной глины

Процесс полировки изделий из полимерной глины не сильно отличается от полировки чего бы то ни было. Можно полировать вручную, а можно использовать те же электроинструменты, только с войлочной насадкой.

Берем чистую мягкую ткань (джинсовую или трикотаж) и начинаем энергично и интенсивно натирать наше изделие. Несколько минут и глянцевая поверхность обеспечена. Для лучшего эффекта натирать нужно в разных направлениях и с разной интенсивность.

Осторожно с нажимом. Мелкие детали могут потрескаться или сломаться.

Грунтовка и покраска

После полировки покраска вряд ли потребуется. А вот после шлифовки можно начинать подготавливать изделие к покраске. Грунтуется изделие из полимерной глины с помощью специальной грунтовки, либо акриловыми красками.

Полимерная глина после запекания может быть с небольшими изъянами в виде мелких царапин, небольших пузырьков воздуха или мелких соринок. Шлифовка уберет большую часть из этого безобразия, но не все.

Для того чтобы скрыть оставшиеся мелкие ляпы, а также чтобы краска легла лучше, используют грунтовку однородного, лучше черного, цвета. Белый цвет несколько хуже, так как чтобы закрыть все участки его потребуется нанести более толстым слоем. Наносят грунтовку с помощью кисти или пульверизатора.

Теперь переходим непосредственно к покраске.

Для покраски изделий из полимерной глины можно использовать несколько видов красок:

  • Акриловые краски
  • Пастель
  • Чернила
  • Пудра
  • Специальный пигмент

На страницах блога мы еще вернемся, а может и ни раз, к теме покраски изделий из полимерной глины, так данная тема интересна и есть много нюансов, о которых нельзя рассказать наскоком в одной статье. Сейчас же отметим только самые ключевые моменты

Некоторые виды красок могут вступать в определенную реакцию с полимерной глиной. Поэтому обязательно тестируй ту, что применяешь ты. Лучше покрасить небольшой кусочек. Дождаться полного высыхания краски и понять, как она взаимодействует с выбранной полимеркой. И если все хорошо, красить изделие полностью.

Нужно знать, что акриловые краски иногда темнеют при нанесении на полимерку. Будь готов к этому факту.

Для быстрого высыхания масляных красок можно поместить изделие на несколько минут в горячую духовку. Полимерная глина после запекания надежнее схватится с краской, и краска быстрее высохнет.

Пудру и пигменты обычно наносят на изделие до запекания, так они лучше схватываются с сырой полимерной глиной. Однако если подразумевается лакировка изделия, то пудру можно наносить и после запекания, полимерная глина от этого не пострадает.

Для нанесения любого красящего вещества вполне достаточно иметь лишь пальцы или кисточку. Так как распылитель довольно дорогое удовольствие, он применяется лишь в «промышленных масштабах» или опытными мастерами.

Какой бы способ покраски бы не был выбран, нужно помнить, что лучше меньше да лучше. Гораздо эффективнее обойтись совсем без краски, чем переборщить ее. Лучше учиться лепить из разных цветов глина, а подкрашивать лишь малую часть. И то, если вдруг.

Покрытие лаком

Изделия из полимерки покрытые лаком смотрятся довольно эффектно. Конечно только в том случае, если лак подобран правильно.

Подбор лака, подходящего для полимерной глины, сложный и кропотливый процесс. Естественно, можно пойти простым путем и купить специальный лак для выбранного вида полимерной глины, но ценник на него негуманный. Хотя с другой стороны, что может быть дороже нашего спокойствия и не потраченных нервов.

К большому сожалению, не каждый лак можно применять для покрытия готовых полимерных творений, некоторые просто не способны высохнуть на пластике, другие хотя и сохнут, но спустя время начинают липнуть и это время может исчисляться месяцами. Да! Спустя несколько месяцев изделие из полимерной глины, покрытое лаком для ногтей, начинает липнуть. Обидно. Только начинает теплиться мысль что пронесло в этот раз, а тут бац и изделие испорчено.

Несколько рекомендаций по лакировке изделий из полимерной глины:

  • Помимо специализированных лаков, можно использовать лак для дерева на водной основе. Никакого ацетона или растворителей!
  • Лучше нанести несколько слоев лака – минимум два, давая основательно высохнуть каждому слою (несколько часов сушки на один слой лака).
  • Если лак начинает липнуть попробуй запечь изделие повторно. Полимерная глина после запекания не испортится, а вот лак может подсохнуть. Если данное мероприятие не помогло, хорошего ждать не придется – смело удаляем лак, вымываем готовое изделие и лакируем заново. Естественно, сменив лак.

Использование клея после запекания

Можно ли применять клей (супер-клей, момент, ПВА) на готовом изделии после запекания? Полимерная глина после правильного запекания с соблюдением всех инструкций становится вполне прочным и плотным материалом. И склеивание деталей любым клеем возможно. Мы уже публиковали статью о том, как приклеить полимерную глину с помощью специальных составов для полимерки, а ниже информация по бытовому клею.

Да, желательно использовать туже глину, из которой сделано изделие для сохранения текстуры и цвета и запечь повторно. Но если такой возможности (или желания) нет, то можно применить обычный бытовой клей. Правда есть несколько предупреждений:

На глине светлых оттенков место склейки после высыхания будет несколько темнее (что момент, что ПВА желтеют при высыхании, а супер-клей моментально собирает пыль

Лучше выдавить каплю клея на ненужную поверхность и в нее обмакнуть одну из склеиваемых деталей. Так меньше вероятности «вымазать» клеем всё вокруг (клей всегда растекается не туда куда хотелось бы)

Супер-клей при высыхании становится глянцевым. И на матовой глине, при детальном рассмотрении заметен.

В качестве примера картинка по использованию супер-клея. У зверюшки была отломана левая рука (лапа). Результат после склеивания заметен, не сильно но заметен.

Полимерная глина после запекания 7 основных правил

Резюмируя вышеизложенное хотелось бы выделить 7 основных правил обработки полимерной глины после запекания:

  1. Каждая полимерная глина обладает рядом особенностей и понять их можно, если просто запечь тонкий пласт полимерки черного цвета. После такого теста всплывут все нюансы выбранной глины (структура, пузырьки, неровности и пр.).
  2. Выглаживать полимерную глину лучше до запекания. Для этого можно использовать кисточку, смоченную в спирте (или водке). Чем лучше выглажена поверхность до отправки в печь, тем меньше придется потратить времени после.
  3. Прибегать к шлифовке необходимо если заметны существенные изъяны процесса лепки (отпечатки, царапины, мусор, пузырьки воздуха и т.д.).
  4. Шлифовку желательно производить в несколько этапов, меняя зернистость наждачной бумаги от меньшей к большей.
  5. Некоторые виды красок могут вступать в определенную реакцию с полимерной глиной. Поэтому обязательно тестируй ту, что применяешь ты. Наиболее подходящие специальные акриловые художественные краски. И хороши. И цветов много. И широко доступны.
  6. Удели больше внимания подбору лака для полимерной глины. Лучше выбрать лак на водной основе – он лучше ложится, сохнет и более щадящий для полимерки.
  7. Даже если изначально лак вроде бы полностью высох, он может начать липнуть спустя несколько месяцев. В этом случае сначала повторное запекание минут на 20-30, если не помогло смываем все до основания.

На этом все. Надеюсь статья оказалась полезной. Поделись ею с друзьями в социальных сетях, быть может кому-то пригодиться.

Удачи всем!

Наружная резиновая краска для деревянных поверхностей: специфика, разновидности, полезные советы

Природные факторы не щадят никакие стройматериалы. Однако, сложнее всего приходится деревянным конструкциям — атмосферная или осадочная влага быстро приводит их в негодность. Пропитки, обеспечивающие материалу влагоотталкивающие свойства, действуют всего 3-5 лет. После этого воздействие влаги на древесину понемногу становится все более разрушительным.

Материал теряет привлекательный внешний вид и понемногу начинает гнить, теряя механические качества. В результате пострадавшие конструкции или обшивку приходится менять, хотя они еще не отработали обычный срок эксплуатации.

Чаще всего, для защиты древесины используют краску. Существует масса разновидностей, но большинство из них не в состоянии обеспечить должную защиту — быстро отслаиваются, покрываются трещинами.

Однако, существуют устойчивые и долговечные виды покрытий. К их числу принадлежит резиновая краска, отличающаяся наиболее сбалансированным набором качеств.

Что такое резиновая краска

Под названием «резиновая краска» обычно имеют в виду латексный материал, с содержанием полимера не менее 50%. При этом, материал изготавливается в форме водной дисперсии, что улучшает возможности покрытия — устраняет усадку, обеспечивает отсутствие резкого химического запаха и ускоряет высыхание.

Помимо латекса в составе краски имеется коалесцент (временный растворитель, обеспечивающий жидкое состояние частиц в дисперсии и участвующий в процессе пленкообразования). Также имеются колеровочные составы и другие добавки, обеспечивающие прочность и долговечность покрытия.

Материал универсальный и может использоваться на разных поверхностях. Высокая адгезия и устойчивость к внешним воздействиям сделали резиновую краску предпочтительным покрытием на разных материалах и поверхностях.

Для чего используется

Основным назначением резиновой краски является создание защитного покрытия, отсекающего атмосферную или осадочную влагу от древесины или других материалов.

Декоративные качества здесь рассматриваются во вторую очередь, хотя в состав материала могут входить любые колеровочные составы. Они придают краске устойчивый цвет, сохраняющийся независимо от климатических условий или попадания прямых солнечных лучей.

Это обеспечивает отсутствие контакта деревянных поверхностей с водой, но не мешает материалу отдавать избыточную влажность и увеличивать свой рабочий ресурс.

Помимо окраски древесины, резиновую краску используют и в других областях:

Резиновая краска обладает универсальными свойствами — большинство разновидностей можно использовать для выполнения наружных и внутренних работ. Кроме этого, материал быстро засыхает — при температуре 20°С для сушки требуется всего 2 часа. Это позволяет управляться с покраской за короткое время — как правило, наносят не менее 2 слоев.

Достоинства и недостатки

К достоинствам резиновой краски принято относить:

  • высокая укрывистость и адгезия к разным материалам;
  • устойчивость к внешним воздействиям (погода, солнечное излучение, перепады температуры);
  • высокая паропроницаемость, обеспечивающая способность отдавать влагу из защищаемых поверхностей;
  • образует матовое покрытие с отсутствием скольжения;
  • высокая скорость застывания;
  • простота нанесения и очистки в случае случайного попадания на руки или кожу;
  • пленка краски обладает высокой прочностью и эластичностью, что обеспечивает устойчивость к изменениям размеров или деформациям основания;
  • не содержит в составе ядовитых или агрессивных компонентов;
  • гарантированный срок службы — 10 лет.

Недостатки резиновой краски:

  • высохшее покрытие на ощупь больше напоминает резину и не обладает высокой твердостью, что не позволяет шлифовать и полировать покрытие;
  • при нанесении необходимо строго соблюдать рекомендации производителя, иначе свойства покрытия будут отличаться от ожиданий пользователя. В частности, нельзя наносить больше 4 слоев — покрытие начнет отслаиваться из-за избыточных напряжений пленки;
  • цена краски довольно высока.

Несмотря на недостатки, резиновая краска высоко оценивается специалистами. Они считают ее весьма перспективным материалом, способным обеспечить защиту древесины от всех внешних угроз, а также обладающим привлекательным внешним видом.

Разновидности

Резиновая краска — новый материал, который еще не набрал достаточной популярности. Поэтому, большого количества разновидностей и широко разветвленной классификации он пока не имеет.

В основном, материал различают по цвету и производителю. Кроме этого, материал различают по виду поверхности — для дерева, металла, бетона и т. п. При этом, состав и рабочие качества резиновой краски практически не различаются. Основным различием может стать степень вязкости.

Кроме этого, можно разделить краску по форме выпуска:

в баллончиках (аэрозоли)

жидкая в банках (ведрах)

под краскопульт

Наибольшим спросом пользуются краски в банках или ведрах. Они предназначены для нанесения кистями или валиком, что является оптимальным способом нанесения достаточно толстого слоя. Если наносить краску распылителем, придется либо создавать много слоев, либо рисковать герметичностью и надежностью покрытия.

Среди производителей резиновой краски следует выделить следующие компании:

«Мицар»

Компания из Санкт-Петербурга, специализирующаяся на изготовлении спецпокрытий по заявкам Гособоронзаказа. Краска этого производителя отличается доступной ценой — по сравнению с некоторыми альтернативными вариантами ее стоимость ниже в 4 раза. Кроме этого, состав материала позволяет экономно расходовать его при нанесении — на 1 м 2 уходит 150 г (у других производителей — до 450 г/м 2 );

«Технопрок»

Московская компания, специализирующаяся на производстве гидроизоляции с 2004 года. Покрытия на базе жидкой резины являются визитной карточкой фирмы. Именно она первой в России представила вниманию покупателей резиновую краску для кровли собственного производства;

«ПроЦвет»

Еще одна компания из Москвы, специализация которой состоит в производстве резиновой краски. В производственном цикле используется натуральный латекс, который обладает недостатком — на нем может обитать грибок. Для защиты деревянных поверхностей этот материал можно использовать только при условии предварительной антигрибковой пропитки основания;

«НовБытХим»

Эта компания из Санкт-Петербурга выпускает широкий ассортимент средств бытовой химии. Резиновая краска занимает лишь малую часть от общего объема продукции. Ее выпускают с 2008 года, и за прошедшее время сотрудники фирмы сумели отработать технологию и получить вполне стабильный продукт. Краска отличается доступной стоимостью, но качество пока нельзя назвать элитным;

«Super Decor»

Это предприятие-дочка ООО «Балтиколор», российского производителя с базой в подмосковных Химках. Краска отличается сбалансированным набором качеств, позволяющим обеспечить надежную защиту древесины от внешних воздействий;

«Ecoroom»

Московская компания, выпускающая различные товары бытовой химии. Резиновая краска Ecoroom обладает большим количеством вариантов цвета и способна надежно защитить деревянные поверхности от воздействия влаги.

Количество вариантов цвета резиновой краски весьма велико. Их колеруют по стандартам RAL и NCS, что позволяет точно подобрать определенный цвет и получить ожидаемый цвет без неприятных ошибок и «сюрпризов».

Способы нанесения

Резиновая краска является довольно густым материалом с большим расходом. В среднем, на двухслойное покрытие по дереву уходит 350 г/м 2 .

Нанесение резиновой краски на деревянные поверхности происходит по обычной методике выполнения многослойных покрытий:

подготовка. Очистка поверхности от старой краски, заделка щелей и трещин, при необходимости — шлифовка;

нанесение первого слоя. Используют ручные инструменты (кисти или валики), или распылители (аэрозоли или краскопульты);

выдержка слоя до полного высыхания. Требует времени, на упаковке обычно указывается минимальный срок. Сокращать его нельзя, так как влага из краски не успеет выйти и окажется запертой. Ей будет проще впитаться в древесину, что может создать условия для гниения или набухания;

нанесение последующих слоев с обязательной выдержкой каждого из них.

Укладывать слишком толстый слой краски нельзя — большинство производителей ограничивает его размер 4 мм. Это важный момент, так как покрытие получится очень дорогим и ненадежным — из-за большого веса и внутренних напряжений слой краски может отслоиться.

Еще один важный момент: минимальная температура воздуха должна быть не менее +5 °С. Кроме этого, должна быть безветренная и сухая погода. Рекомендуется выбирать не слишком солнечные дни — под палящими лучами краска слишком быстро схватывается. Поверхностная пленка быстро набирает плотность и не позволяет выйти влаге из нанесенного слоя, что увеличивает время межслойной выдержки.

Вопросы и ответы

Резиновая краска является новым и для многих пользователей незнакомым материалом. На некоторые вопросы, которые неизбежно появляются в ходе выбора или использования, следует осветить заранее. Это позволит избежать ошибок и получить лучший результат.

По условиям нанесения требуется температура не ниже +5 °С. Это означает, что работать с материалом в условиях улицы можно только в теплое время года. При этом, надо проследить, чтобы не было сильного ветра или дождя, иначе покрытие и материал будут испорчены. Также нежелательно подставлять свеженанесенный слой под прямые лучи солнца. Рекомендуется при работе в жаркий летний день использовать защитную маскировочную сетку.

Стандартное соотношение растворителя (воды) к объему материала составляет 5 %. Однако, для неопытного человека это значение ничего не говорит. Тем более, что исходное состояние материала у разных производителей отличается — одни краски очень густые, другие более жидкие. Поэтому, рекомендуется руководствоваться обычными критериями — консистенция краски должна напоминать жидкую сметану.

Как правило, первая обработка антисептиком или мытье поверхности производится не ранее, чем через неделю после нанесения последнего слоя. При этом, большинство пользователей все виды обработки производит перед нанесением краски. Готовый слой моют обычно весной, когда сойдет снег и на поверхности остается пыль и наслоения грязи.

Если позволяет поверхность, удобнее и экономичнее всего использовать валик. В труднодоступных местах применяют кисти. Распыление в наружных условиях — не лучший вариант, так как слишком большое количество материала будет уходить в туман и сдуваться ветром. Кроме этого, под краскопульт материал приходится разводить слишком жидко, что нарушает режим кристаллизации и не дает ожидаемой прочности пленки.

В первую очередь, надо различать сырое и мокрое дерево. Если оно недавно срублено и не успело высохнуть, красить его нельзя ни в коем случае. Необходимо дождаться высыхания материала, и только после этого можно выполнять отделку. Если поверхность мокрая (смочена дождевой или талой влагой), достаточно протереть ее сухой тряпкой и подождать, пока она просохнет (обычно, достаточно 1-2 часов).

Особых мероприятий проводить не требуется. Вполне достаточно периодически мыть окрашенные поверхности теплой водой с мылом (если это возможно), или хотя бы поливать водой из шланга. При этом, надо учитывать специфику поверхностей — если это обшивка из вагонки (или деревянный сайдинг), надо проследить, чтобы вода не попала на обратную сторону панелей.

Видео-инструкция по нанесению

Техосмотр 2021: с 1 октября диагностическая карта для полиса ОСАГО опять нужна

С начала октября, по сообщениям ряда СМИ, водители осаждают пункты государственного техосмотра и выстраиваются в бесконечные очереди. При этом многих из них тревожит предъявление регрессных требований от страховых компаний при попадании в ДТП без пройденного ТО.

Правила прохождения техосмотра изменились с 1 октября, однако эти новшества пока не затрагивают владельцев легковых машин и мотоциклов. Получать диагностическую карту обязаны владельцы автобусов, грузовых автомобилей и такси.

1 октября закончилась отсрочка действия диагностических карт, установленная правительством. Таким образом у автовладельцев возникает обязанность пройти техосмотр и получить диагностическую карту.

С 1 октября ТО должны пройти те, у кого срок действия карт истекал в феврале, марте и апреле. Если он истекал в мае, то карта действует до ноября. А тем, у кого диагностическая карта закончилась в сентябре, можно не беспокоиться до марта.

По-прежнему сохраняется обязанность предоставить легковую машину на техосмотр, если ей исполнилось четыре года. Также обязанность проходить ТО в установленные сроки остается у владельцев грузового транспорта, автобусов и такси. Для них за отсутствие диагностической карты предусмотрена ответственность.

Владельцам частных легковых авто и мотоциклов

Для владельцев частных легковых автомобилей и мотоциклов ответственность за отсутствие диагностической карты не предусмотрена. Более того, с 22 августа не предусмотрен и контроль за ее наличием. С этой даты страховщики начали продавать полисы ОСАГО без ее проверки.

«У таких автовладельцев обязанность пройти техосмотр есть, но если они этого не сделают, то ничего им за это не будет до 1 марта 2022 года . Тогда вступит в силу штраф за отсутствие действующей диагностической карты. Если раньше не вступит в силу закон, который сделает ТО для таких автовладельцев добровольным», — рассказывает автомобильный эксперт РГ.

Сейчас в Госдуме находится на рассмотрении законопроект, который предлагает сделать техосмотр для владельцев легковых машин и мотоциклов — физических лиц добровольным. Но пока он не принят, формально обязанность проходить техосмотр и получать диагностическую карту у автовладельцев остается.

Примут ли закон, освобождающий от техосмотра полностью

Вместо полной отмены техосмотра для гражданских авто и мотоциклов, МВД работает над вариантами упрощенной процедуры техосмотра. 9 октября об этом сообщили в ТАСС.

Требования к автомобилю, которые устанавливает техосмотр, будут скорректированы, заявили в МВД. Однако детали пока неизвестны.

В планах ведомства отказ от проверки уровня загрязняющих веществ в выхлопе, незначительных повреждений лобового стекла, обдува ветрового стекла, замков, отопления и возможности регулировать сидения.

Предположительно, в новом плане контроля за автомобилями станет на 23 пункта меньше.

Ранее сообщалось, что прибывшие в октябре на техосмотр машины не проходят процедуру с первого раза.

Регресс за аварию из-за автомобиля, не прошедшего ТО

Различные эксперты рассказывают автовладельцам, что в случае аварии, страховщик выставит им регресс на полную сумму ущерба, компенсированного пострадавшей стороне, если у них нет диагностической карты.

Однако, в законе об ОСАГО указано, что регресс выставляется если нет диагностической карты на грузовик или автобус. Что же касается легковых автомобилей, то регресс тоже возможен, но только в случае если не было диагностической карты и авария произошла именно по причине неисправности автомобиля.

По оценкам Российского союза автостраховщиков таких аварий в стране около 0,1% от всех ДТП.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector