Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Производство кирпича

Производство кирпича

Краткая информация об идее:

Требует вложений: р.

Окупаемость: лет

Требуется рабочих мест:

  • Описание

Производственной линии по изготовлению кирпичей. (Завод под «Ключ» с высокой степенью автоматизации производственного процесса.

ООО «Цинаньская машиностроительная компания по производству оборудования для изготовления кирпича и черепицы», г. Цинань в лице генерального директора г-на Чжао Цзаньхэй доверено разработать проект завода производительностью 50 млн. шт. (стандарт РФ). И в процессе реализации предоставить соответствующие технические основания. Данный проект предоставляется только в качестве справочного.

1.Продукция и масштабы производства.

1.1 Производительность в год (масштабы производства).

Производительность: 50 млн. шт./год, кирпичей.

1.2 Согласно стандартам РФ – 50млн.шт./год (250*120*65мм)

1.3. Стандарт качества: Выше MU15 марка М150

2. Проект технологии производства.

Требования к химическим составляющим:

2.1.2. Требования к показателю пластичности после обработки сырья.

Показатель пластичности: 7-15

2.2. Решение по технологическому проекту.

Предложение использовать технологию агломерации с одноразовым обжигом, с простановкой цифры/числа в печи для обжига с туннелем 4,6 м в сечении.

2.2.1. Добыча сырья и транспортировка.

От экскаватора самосвалом сырье отправляется на завод.

2.2.2. Переработка сырья.

Ящичный питатель равномерно (в соответствии с пропорцией) подает сырьё на первую дробилку GS1000×700, где проводится его грубое дробление и отделение камней из глины. Последнее размельчение происходит в высокоскоростной дробилке для мелкого дробления GS100×80. Потом сырье подается в двухвальный смеситель SJ3600. Переработанное сырье попадает в склад-шихтозапасник. Длина склада обработанного сырья 56 м. Через ленточный транспортер многоковшовым гидроэкскаватором сырьё подается во второй ящичный питатель GD80.

2.2.3. Производство полуфабриката.

Сырье подается в высокоскоростной смеситель экструдер SJ3600, в котором происходит смешение. Форма бруса формуется с помощью двухуровневого вакуумного экструдера JZK55/55-35. Автомат для резки кирпича-сырца разрезает брус на заготовки определенного размера. Автоматический укладчик перекладывает кирпичи на печные тележки.

2.2.4. Порядок сушки и сушка на огне.

Пронумерованные печные тележки посредством парома/тележки доставляются ко входу в сушильную печь. Гидравлический толкатель доставляет тележку в сушилку. Период пребывания кирпичей в сушилке (ZPY-08-4 — разработанной по новейшим технологиям Китая) 29-31 часов. В день можно высушить 70000 -75000 шт. заготовок. Что соответствует требованиям просушки печного обжига с двумя туннелями; производительность одной 70000 – 75000 шт./день. Тепло в сушильной камере обеспечивается теплотой от дыма печи и остаточной теплотой, сохраняемой температуры после нагрева (если температура опустится ниже 5ºС, — необходим воздухонагреватель). Просушенные заготовки с помощью парома/тележки

переправляются к входу туннельную печь (4,6 м в сечении). Гидравлический толкатель доставляет тележку в печь. Период пребывания в печи 48-51 часов. Готовые кирпичи конвейером перекладываются из печной тележки на сушилку.

2.2.5. Технологический процесс:

Сырье – экскаватор – самосвал – погрузчик – ящичный питатель – дробилка для грубого дробления– высокоскоростная дробилка для мелкого дробления – двухвальный смеситель – ленточный конвейер, распределения материала – склад для обработанного сырья – многоковшовый экскаватор – уровневый ленточный транспортер – ящичный питатель — смеситель-экструдер — двухуровневый вакуумный экструдер — автомат для резки кирпича-сырца – автоматический укладчик – паром/тележка – гидротолкатель для тележки– сушилка – паром/тележка– гидротолкатель для тележки–туннельная печь– паром/тележка – готовый продукт – выход из печи – автоматическая упаковка- нумератор по категориям/классам – реверсивная вагонетка.

2.2.6. Период производства. Рабочие смены.

1) Период: Первый год при запуске в эксплуатацию завода, производство кирпича

рассчитывается из расчета 150 производственных дней (производительность рассчитывается из расчета 100% от общей производительности).

Второй год при запуске в эксплуатацию производства рассчитывается из расчета 360 производственных дней и составит 100% производительности завода.

2) Рабочие смены: обработка сырья: 2 смены (7.5 часов);

Производство полуфабриката: 2 смены (7.5 часов).

Сушка: 3 смены (каждая смена по 8 часов).

Обжиг: 3 смены (каждая смена по 8 часов).

Выход из печи для обжига: 3 смены (каждая смена по 8 часов).

Прочее: 1 смена (10 часов).

Общее количество людей, задействованных в процессе производства составляет 35 – 50 человек (водители, разгрузка и погрузка кирпича — все смены).

Оборудование для производства кирпича сырца

На крупных карьерах глину разрабатывают и грузят в вагонетки экскаваторами, чаще всего многоковшовыми. Многоковшовый экскаватор поперечного черпания производительностью около 20 м3/час. Применяются также новые механизмы — фрезерные лопаты

Добыча глины для изготовления кирпича

Для разрыхления плотных глин их перед экскавацией взрывают.
Так как замерзшая глина непригодна для производства кирпича, то глину заготовляют осенью в виде больших конусов, которые прикрывают соломой, иногда утепляют сам карьер (опилками, соломенными матами и т. п.), добывают глину закрытым способом или хранят зимний запас глины в специальных крытых глинохранилищах.

Подготовка глины для производства кирпича

Для производства доброкачественного кирпича необходимо: придать глине однородность, измельчить ее, ликвидировать комки, удалить из нее камни и другие вредные примеси, а иногда добавить песок или другую глину, добиться одинаковой влажности частиц глины.

При наиболее простом способе подготовки на небольших заводах глина вылеживается на воздухе и разрыхляется. Для этого глину вскапывают (или взрывают) в карьере или вывозят на площадку завода и складывают между сушильными сараями в длинные гряды высотой 0,7—1 м и шириной 2—2,5 м. Обычно это делается осенью. Глина в грядах мокнет под дождем, ее разрыхляет замерзающая в ней вода, а содержащиеся в глине органические включения выгнивают.

Читайте так же:
1 этаж кирпич 2 этаж дерево коттедж

Это значительно облегчает дальнейшую переработку глины. Если нельзя устроить гряды, то глину замачивают в ямах и выдерживают там не менее двух-трех недель.
На больших заводах размельчение и перемешивание глины, а также удаление или дробление примешанных к ней камней производятся при помощи машин.
Для этой цели применяют:

Вальцы

Вальцы состоящие из двух цилиндрических или конических металлических валков, поставленных параллельно, с небольшой щелью между ними. Валки вращаются в противоположные стороны, захватывая материал и раздавливая его. Обычно валки вращаются с разной скоростью, при этом материал не только раздавливается, но и растирайтея.

  • а)дробильные — с зубцами для первичного дробления больших кусков глины, не содержащей камней;
  • б)дезинтеграторные — с выступающими ножами на одном валке — для дробления глины; если глина засорена камнями, ставятся специальные камнеотделительные дезинтеграторные вальцы;
  • в)гладкие для грубого помола; зазор между валками 5—10 мм; производительность вальцов грубого помола в среднем 14—18 м/час;
  • г)вальцы для тонкого помола с зазором между валками 1—3 мм.Перед измельчением глину иногда смешивают с другой глиной или с песком, чтобы сделать ее менее жирной.

Глины, имеющие слишком большую естественную влажность (более 30%), приходится смешивать с осушающими добавками (высушенной молотой глиной, золой, шлаком).

Бегуны мокрого помола

Рис. 1. Бегуны мокрого помола: 1 — привод бегунов; 2— катки; 3 — чаша с решетчатым подом; 4— приемная тарелка для молотой глины со сбрасывающим ножом

(рис. 1), состоящие из чаши и двух вертикальных тяжелых чугунных катков весом до 6 г, вращающихся вокруг горизонтального вала и прикрепленных к нему шарнирно. Горизонтальный вал соединен с вертикальным, который вращается через систему конических шестерен мотором.

Таким образом, катки одновременно совершают вращательное движение вокруг горизонтальной и валок мадого вертикальной осей. Производительность обычных бегунов около 18 м3 глины в час.

Катки

размалывают и растирают материал, насыпаемый в чашу. Бегуны обычно ставят послевальцев.
Последняя операция перед формовкой сырца (при мокром способе) — перемешивание (мятье) глины с орошением ее водой (или лучше паром, см. ниже) длится до тех пор, пока масса не станет полностью однородной и не приобретет необходимой влажности.
Недостаточно перемешанная масса плохо формуется, а во время сушки и обжига растрескивается. Перемешивают глину в вертикальных или горизонтальных глиномешалках.

Рис. 2. Двухвальная глиномешалка (план): 1— корыто; 2— ведущий вал; 3 — ведомый вал; 4— приводной вал; 5 — патрубок для переработанного материала; 6 — метальные лопасти; 7— большая шестерня; 8 — зубчатая передача между валами; 9 — рабочий шкив; 10 — холостой шкив; 11— малая шестерня

На крупных заводах обычно применяют горизонтальные глиномешалки. Они представляют собой корыта, открытые сверху; внутри корыта находятся горизонтальные валы, к которым прикреплены лопасти. При вращении вала глина размешивается и перемещается к выходному отверстию. На рис. 2 показана двухвальная горизонтальная глиномешалка производительностью 11— 30 м3/час

Формовка и сушка

При «мокром» (пластическом) способе сырец формуется из тщательно подготовленной пластичной глиняной массы.На небольших заводах сырец формуется в глиномялке с приделанным к ней мундштуком, через который выдавливается глиняная лента, разрезаемая затем на ручном резательном столике. На крупных заводах формовка сырца полностью механизирована.

Машинную формовку сырца из пластичной глины осуществляют на ленточных прессах.

Этот пресс представляет собой горизонтальный металлический цилиндр 1, внутри которого вращается шнек-вал 3 с винтовыми лопастями. Глиняная масса поступает в пресс с одного конца через воронку и питающий валик 2, передвигается шнеком 3 и выталкивается через суженное отверстие 4 (прессовая головка с мундштуком) на другом конце пресса. Пресс имеет механический привод 5.
Ленточные прессы перемешивают глину недостаточно, это главным образом формующие машины: для перемешивания глины перед ними ставят вальцы, бегуны и глиномешалку.

Рис. Ленточный пресс для формовки кирпича

Производительность обычного одномундштучного пресса 5— 6 тыс. штук кирпича-сырца в час и более. На передовых заводах съем кирпича-сырца с каждой технологической линии составляет не менее 100 тыс. шт. в сутки.
Для отсасывания воздуха из глины в процессе формовки служат вакуумпрессы. Вакуумирование повышает пластичность и плотность глиняной массы, выдавливаемой из ленточного пресса. При этом повышается производительность прессов и качество кирпича. Созданы мощные вакуумные прессы произвобдительностью 6000—12 000 шт. в час. Кроме того, выпускаются малые прессы с глиномешалками и транспортерами для небольших кирпичных заводов.

Для ускорения последующей сушки сырца применяется формовка сырца из горячей глины; подогрев глины до 45—60° осуществляется паром. Этот способ разработан С. В. Канунниковым, М. Г. Лундиной и др.
Мундштук ленточного пресса может иметь разнообразные сечения: прямоугольное — для производства обыкновенного кирпича; со вставленными стержнями — для пустотелой керамики; фасонное — для специального кирпича; в виде узкой щели для черепицы; кольцевое — для труб. Выходное отверстие мундштука для обыкновенного кирпича должно иметь размеры 250X120 мм плюс примерно 10% (величина воздушной и огневой усадок), чго уточняется для каждого вида глины.
Из мундштука масса выходит в виде ленты (бруса), которую затем разрезают резательными аппаратами полуавтоматическими или автоматическими.

Читайте так же:
Кирпич лицевой полнотелый 120

В резательном полуавтоматическом аппарате глиняная лента движется по роликам, затем переходит на платформу, упирается в щиток платформы и перемещает ее. В этот момент опускается рамка с натянутыми на ней проволоками и отрезается 2 или более штук сырца. После этого платформа отодвигается рычагом, работница снимает сырец и перекладывает его на 8—12-этажную вагонетку. Затем платформа возвращается в первоначальное положение, лента снова надвигается на нее и т. д.

Только при условии одновременного движения глиняной ленты и платформы получается вертикальный разрез. В автоматических аппаратах отрезанный сырец сам укладывается на рамку. Рамка с кирпичом подается роликовым транспортером на пальцы автоматического подъемника. Установленная рамка давит собственным весом на кнопку включения, и подъемник Поднимается на один «этаж», давая место следующей рамке. Затем все рамки с кирпичом снимаются сразу многоэтажной вагонеткой и транспортируются в сушилку. 100

Технология сушка сырца

Сырец, изготовленный по мокрому (пластическому) способу и содержащий большое количество влаги, нельзя обжигать сразу же после формовки, так как при интенсивном испарении влаги он даст трещины и, кроме того, при укладке в печь в несколько рядов по высоте нижние ряды раздавятся под действием веса верхних.
Сырец нужно высушить так, чтобы в нем оставалось 8 10% влаги (от веса сухой глины). Только в холодное время года допускается подавать в печи сырец с влажностью до 20%.

И. Г. Картавцев предложил новый метод сушки, позволяющий повысить съем сырца с 1 м2 площади напольных сушильных сараев в 2 — 4 раза.
После укладки сырца в клетки не следует ждать, пока полностью высохнут все ряды. Сырец нужно отбирать из верхних рядов по мере его высыхания и быстрее направлять в печь, а на оставшиеся нижние ряды сырца наращивать новые, доводя высоту клеток до 16 и более рядов. Это дает возможность лучше использовать объем сушильных сараев и получить до 400 шт. высушенного сырца с 1 м2 площади сушильного сарая в месяц. После высыхания нижних рядов клетки разбираются целиком и сырец направляется в печь для обжига.

Осенью нужно создавать в сараях большой запас сырца, чтобы продлить работу печей на зимний период. Предохранять сухой сырец от промерзания можно путем хранения его в больших штабелях. В этих же штабелях можно сушить сырец, сжигая в них небольшое количество местного топлива.

В холодное время года рекомендуется вводить в состав сырца раствор хлористого кальция (для понижения точки замерзания воды) в количестве 1—2,5 %j (соответственно температурам воздуха от — 5 до — 20°) или эквивалентное количество технической соляной кислоты; следует укрывать сырец, подогревать его отходящими от печей дымовыми газами, совмещать сушку и обжиг в кольцевых печах. Применяя такие способы сушки, даже сезонные кирпичные заводы могут и должны работать до 10 — месяцев в году.

Дополнительный способ ускорения сушки

Дополнительным способом ускорения сушки кирпича сырца в сараях и удлинения сезона работы завода является их отопление (через каналы в полу, закрытые щитами), причем для этого используется тепло отходящих газов кольцевых кирпичей обжигательных печей. Кровлю сушильных сараев рекомендуется делать стеклянную (из волнистого, армированного или утолщенного стекла).

Для того чтобы ускорить сушку и изготовлять кирпич в течение всего года, а для народного хозяйства и на крупных заводах это особенно необходимо, стали широко применять искусственную сушку сырца в камерных или туннельных сушилках.

Камерные сушилки для кирпича

Камерные сушилки для кирпича состоят из нескольких десятков камер. На выступы в камерах устанавливаются рамки (алюминиевые или стальные, хуже деревянные) с уложенным на ребро сырцом. Камера обогревается горячим воздухом или горячими газами из специального подтопка, а также газами, отходящими из обжигательных печей.

Сушка в камере производится при температуре до 90° в течение 60—70 час, а на передовых заводах этот срок за счет применения нового способа пароувлажнения глины и правильного режима сушки сокращен до 16 часов. При пароувлажнении глины, когда) сырец формуется горячим, он уже в начале сушки имеет температуру до 45°, поэтому не приходится тратить время и тепло на подогрев сырца. Процесс сушки при этом значительно ускоряется.

Более совершенны туннельные сушилки для кирпича, в которых сырец на вагонетках медленно движется по туннелю (длиною около 70 м и высушивается потоком горячего воздуха или дымовых газов. Срок сушки сырца в туннельных сушилках от 36 до 15 час. Преимущество этих сушилок — непрерывность их действия, равномерность сушки, лучшие условия труда. Поэтому они все шире применяются на новых заводах.

Оборудование для производства кирпича и бизнес-план

Кирпич, безусловно, является одним из основных строительных материалов. Выпуск его экономически оправдан даже в случае организации мини-производства для изготовления одного или нескольких видов. Иногда рационально закупить оборудование для производства кирпича при возведении конкретного объекта.

Читайте так же:
Чем покрасить кирпич внутри лоджии

Как правило в этом случае затраты на оборудование быстро окупаются, а себестоимость самого строительства может существенно снизиться.

Фото мини-производства кирпича.

Основные виды и классификация кирпичей

По способу производства и используемому сырью весь производимая продукция делится на два вида:

  • керамический или кирпич из глины;
  • силикатный, компонентами для изготовления которого является песок, известь и вода. Одной из самых распространенных его разновидностей является двойной силикатный кирпич м 150, имеющий очень широкую сферу применения.

Выпускаемая продукция классифицируется и по области ее использования:

  • Строительный кирпич. Основное его применение – возведение стен с последующим проведением штукатурных или иных отделочных работ;
  • Облицовочный. Как следует из его названия, идет на отделку и украшение строительного сооружения;
  • Гиперпрессованный кирпич. Тоже находит свое основное применение в отделке;
  • Клинкерный – обладающий особой прочностью, применяется для устройства покрытия дорог, тротуаров, придомовых территорий и т.д.

Мини-заводы для производства кирпича

Для того чтобы открыть небольшой бизнес и наладить выпуск этого строительного материала, необходимо закупить мини оборудование для производства кирпича. Какое именно – будет зависеть от того, какой вид будет изготавливаться. Очень часто это определяется доступностью исходного сырья, например, выпуск изделий из глины предполагает ее запасы или разработку в территориально близком карьере.

Рынок оборудования достаточно разнообразен и широк, можно приобрести довольно рентабельный вариант от 5000-8000 долларов и до 70000-100000 долларов и выше. Использование такого оборудования имеет быструю окупаемость от года до пяти лет, а цена на готовую продукцию является довольно конкурентной на рынке.

Организация производства по выпуску кирпича из глины

Поиск сырья

Процесс изготовления данного вида продукции может происходить двумя способами, в результате получается выпуск:

  • кирпича-сырца, необожженного;
  • красного кирпича обожженного.

Для начала бизнеса или для собственных нужд наладить данное производство не будет стоить слишком дорого. Прежде, чем приобретать оборудование, следует наладить поставки подходящего сырья и подобрать его оптимальный состав.

Для этого берутся пробы глины с разных участков, проверяется ее жирность, так как от этого будут зависеть потребительские качества готового изделия.

Например, недостаточно жирная глина не будет трескаться, но и не даст необходимой прочности, а очень жирная – сразу будет рвать кирпич, что тоже сделает изделие непригодным для строительства.

Совет. Для поиска оптимального соотношения проводите достаточно простые пробы – глину объемом пол-литра смешивают с водой до той степени, когда глина, впитав ее всю, станет липкой и пластичной, чтобы скатать из нее шар диаметром приблизительно 50-60 мм и лепешку около 100 мм.
Такие пробы нужны для каждого состава глины, по результатам которых проводятся корректировки, необходимые для достижения оптимального состава.

Оборудование для производства

Типичное оборудование для производства керамического кирпича, в идеале предполагает наличие следующего комплекта:

  • грохотки,
  • дробилка,
  • бункер для приемки сырья,
  • бетономешалка, необходимые установки для формования изделий,
  • двухрукавная течка,
  • подъемники,
  • компрессор,
  • выходной бункер для приема готовой продукции.

Производство силикатного кирпича

Кирпич силикатный – качественный, прочный материал для строительства, его основные характеристики:

  • прочность составляетот15 до 20 МПа на этот параметр указывает буквенно-цифровая маркировка, например, М 125, М 110;
  • средняя плотность около 1300 кг/м³;
  • высокая морозостойкость;
  • выдерживает высокие температуры, до 550 °C.

Производство силикатного кирпича можно организовать с нуля. А можно приобрести уже готовое оборудование для производства силикатного кирпича полного цикла.

Такой мини-завод имеет следующие комплектующие:

  • щековую дробилку;
  • норию;
  • силос извести, песка;
  • шаровую и бегунковую мельницы;
  • конвейер винтовой;
  • бункер для гашения извести;
  • дозаторную станцию и двухвалковый смеситель;
  • транспортер ленточный;
  • гидравлический пресс и мост;
  • автоклав;
  • мостовой кран;
  • погрузчик вилочный.

Оборудование и производство гиперпрессованного кирпича

Организовать мини производство можно, закупив следующее оборудование для изготовления кирпича – вибропресс и гиперпресс. Вибропресс, кроме производства кирпича, можно применять и для изготовления плитки, бордюров, шлакоблоков.

Производство не предполагает больших финансовых затрат на начальном этапе, но потребуются довольно большие складские помещения для хранения готовой продукции, а также в большом количестве потребуется оборотная тара – поддоны.

Гиперпресс наоборот затратнее на начальном этапе, когда приобретается оборудование по производству кирпича, но не имеет таких требований по складским помещениям для хранения готовой продукции, так как готовую продукцию допускается укладывать на поддоне в несколько рядов.

Мини завод для кирпичного производства, выпускающего гиперпрессованную необожженную продукцию, может выглядеть следующим образом:

  • цех по подготовке сырья;
  • производственный цех, где происходит формование продукции;
  • склад для хранения готового к отгрузке товара.

Сырьем для данного вида изделий могут являться отходы производственной деятельности предприятий горной, цементной, металлургической, сахарной промышленности, портландцемент М400, М500, шлаковые и шахтовые отвалы, может использоваться и пигмент, по необходимости или по спецзаказу, вода.

Новинка строительного рынка – кирпич ЛЕГО

Приобретя оборудование для производства кирпича Лего – строительно-облицовочного материала, получаемого гиперпрессованием без обжига (технология эта пришла из Латинской Америки), можно организовать линию по выпуску продукции, основанную на прессовании методом «холодной сварки».

Читайте так же:
Интерьер для мужчины кирпич

Сырьем являются отсевы известняковых пород – известняки, ракушечники, доломиты, щебень, мрамор и некоторые другие породы. ЛЕГО – довольно простой материал для возведения из него строений, при помощи двух направляющих можно легко, даже своими руками, построить забор, выложить камин из кирпича, даже возвести дом.

Для укладки данного изделия не требуется цементный раствор, он просто садиться на плиточный клей. Также не требуется проведение штукатурных работ. Так как этот вид продукции довольно холодный вариант, то он используется именно для отделочных или облицовочных работ.

Некоторые из характеристик ЛЕГО:

  • плотность его составляет 1550 кг/м³;
  • прочность – 150 МПа;
  • морозостойкость – 35 циклов.

Но в зависимости от региона применения некоторые характеристики можно несколько скорректировать и улучшить, например, теплопроводность.

За смену один станок дает в среднем 1000 кирпичей, то есть два куба (в одном кубе – 500 шт.), на производство одного куба идет приблизительно 1100-1400 кг отсева, в зависимости от состава, и 150-300 кг цемента, а на его сборку потребуется около 15 кг плиточного клея.

Станок для производства кирпичей ЛЕГО имеет трехфазное электропотребление, его размеры – 1,25 м х 1 м х 2,1 м, вес 750 кг. Весь производственный процесс подробно описывает инструкция.

Что необходимо учесть в разработке бизнес-плана

При разработке бизнес-плана кирпичного мини-завода необходимо проведение некоторых работ и мероприятий, которые можно разделить на несколько направлений.

  1. Строительство мини-завода, включающее в себя:
    • строительство завода и подсобных сооружений;
    • приобретение необходимого оснащения;
    • проведение научно-изыскательных работ, связанных с разработкой источников сырья;
    • строительство и оснащение дополнительных производственных объектов, например печи для обжига, если это предусмотрено по проекту;
    • возможно, потребуется проведение некоторых дополнительных строительно-монтажных работ, а также организация работы офиса предприятия.
  2. Работы по организации обеспечения завода сырьем включают:
    • проектно-изыскательные мероприятия;
    • строительство дорог и подъездных путей;
    • приобретения автотранспорта.

Совет. Можно приобрести оборудование из Китая, при относительно невысокой стоимости, оно обладает весьма достойными характеристиками

Заключение

Приобретать оборудование для производства кирпича из глины – достаточно продуманный и логичный шаг, если речь идет о создании своего бизнеса. Если же кирпичи нужны для строительства только собственного дома, надо хорошо посчитать: возможно, купить готовые кирпичи будет рациональнее.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Оцените пожалуйста статью ☺

Нажмите по звездочке ↓

Средний рейтинг: 0 / 5. Количество голосов: 0

Проголосуйте первым!

Оборудование для бизнеса — кирпич

Топ-объявления Посмотреть все

Продам цех для изготовлений красного кирпича

Для бизнеса » Оборудование

3 000 000 тг.

Алматы, Алатауский район Вчера 18:25

Станок для производства кирпича

Для бизнеса » Оборудование

12 000 000 тг.

Шымкент, Абайский район 12 окт.

Продам станок полуавтомат для производства лего-кирпича

Для бизнеса » Оборудование

1 000 000 тг.

Станок по производству лего кирпича лучший в своем роде) Brick A25

Для бизнеса » Оборудование

750 000 тг.

Обычные объявления

Найдено 58 объявлений

Найдено 58 объявлений

Хотите продавать быстрее? Узнать как

Оборудования для изготовления кирпича

Для бизнеса » Оборудование

5 000 000 тг.

Продам цех для изготовлений красного кирпича

Для бизнеса » Оборудование

3 000 000 тг.

Алматы, Алатауский район Вчера 18:25

Станок по производству кирпичей и брусчатки

Для бизнеса » Оборудование

3 000 000 тг.

Нур-Султан (Астана), Алматинский район Вчера 16:36

Станок для производства кирпича, шлакоблока, пескоблока, арболитоблока

Для бизнеса » Оборудование

30 000 тг.

Станок для производства кирпича, шлакоблока, пескоблока, арболитоблока

Для бизнеса » Оборудование

30 000 тг.

Станок для производства кирпича, шлакоблока, пескоблока, арболитоблока

Для бизнеса » Оборудование

30 000 тг.

Уральск, 2-я база Вчера 15:24

Станки для производства блоков, кирпичей, шлакоблоков, пескоблоков

Для бизнеса » Оборудование

30 000 тг.

Станок для пескоблока, шлакоблоков, сплитеных блоков, кирпичей

Для бизнеса » Оборудование

30 000 тг.

Станок для пескоблока, шлакоблоков, сплитеных блоков, кирпичей

Для бизнеса » Оборудование

150 000 тг.

Актобе, Старый город Вчера 15:24

Станок для производства кирпича, шлакоблока, пескоблока, арболитоблока

Для бизнеса » Оборудование

30 000 тг.

Станок для производства кирпича, шлакоблока, пескоблока, арболитоблока

Для бизнеса » Оборудование

30 000 тг.

Станок для пескоблока, шлакоблоков, сплитеных блоков, кирпичей

Для бизнеса » Оборудование

30 000 тг.

Станок для производства кирпича, шлакоблока, пескоблока, арболитоблока

Для бизнеса » Оборудование

30 000 тг.

Станок для кирпича лего оплата при получении

Для бизнеса » Оборудование

240 000 тг.

Усть-Каменогорск, 45-я аптека Вчера 15:24

Станок для производства кирпича

Для бизнеса » Оборудование

12 000 000 тг.

Шымкент, Абайский район 12 окт.

Станок для производства шлакоблока, пескоблока, кирпича

Для бизнеса » Оборудование

29 000 тг.

Читайте так же:
Несущая способность кирпича м100

Станок Оборудование для кирпича, для производства легокирпичей

Для бизнеса » Оборудование

140 000 тг.

Станок для производства кирпича, шлакоблока, пескоблока, арболитоблока

Для бизнеса » Оборудование

30 000 тг.

Станок для лего кирпича! Оплата при получении!

Для бизнеса » Оборудование

280 000 тг.

Усть-Каменогорск, Аэропорт 12 окт.

Станок для производства кирпича, шлакоблока, пескоблока, арболитоблока

Для бизнеса » Оборудование

30 000 тг.

Станок для кирпича ручной и гидравлический! Оплата При получении!

Для бизнеса » Оборудование

140 000 тг.

Алматы, Наурызбайский район 12 окт.

Станок для производства кирпича, шлакоблока, пескоблока, арболитоблока

Для бизнеса » Оборудование

30 000 тг.

Станок по изготовлению кирпича. Евро Блок.

Для бизнеса » Оборудование

4 500 000 тг.

Алматы, Алатауский район 12 окт.

Продам станок полуавтомат для производства лего-кирпича

Для бизнеса » Оборудование

1 000 000 тг.

Форма для производства сплитерного кирпича

Для бизнеса » Оборудование

150 000 тг.

Станок для кирпичей

Для бизнеса » Оборудование

2 600 000 тг.

формы полиуретановые , силиконовые для искуственного камня , кирпича

Для бизнеса » Оборудование

5 000 тг.

Станок по производству лего кирпича лучший в своем роде) Brick A25

Для бизнеса » Оборудование

750 000 тг.

Станок для производства кирпича, шлакоблока, пескоблока, арболитоблока

Для бизнеса » Оборудование

30 000 тг.

Станок для производства шлакоблока, пескоблок, кирпич

Для бизнеса » Оборудование

29 000 тг.

Станок для производства кирпича, шлакоблока, пескоблока, арболитоблока

Для бизнеса » Оборудование

140 000 тг.

Усть-Каменогорск, 45-я аптека 8 окт.

Гидравлический пресс для Лего кирпича

Для бизнеса » Оборудование

1 200 000 тг.

Станок для производства шлакоблока, пескоблока,кирпича

Для бизнеса » Оборудование

29 000 тг.

Караганда, Октябрьский район 8 окт.

Станок для производства кирпича, шлакоблока, пескоблока, арболитоблока

Для бизнеса » Оборудование

80 000 тг.

Станок для производства кирпича, шлакоблока, пескоблока, арболитоблока

Для бизнеса » Оборудование

30 000 тг.

Станок для производства кирпича, шлакоблока, пескоблока, арболитоблока

Для бизнеса » Оборудование

150 000 тг.

Станок для производства кирпича, шлакоблока, пескоблока, арболитоблока

Для бизнеса » Оборудование

50 000 тг.

Станок для пескоблока, шлакоблоков, сплитеных блоков, кирпичей

Для бизнеса » Оборудование

50 000 тг.

Станок для пескоблока, шлакоблоков, сплитеных блоков, кирпичей

Для бизнеса » Оборудование

50 000 тг.

Похожие запросы:
  • кирпич в рубрике Кирпич / бетон / пеноблоки
  • кирпич в рубрике Строительство / ремонт
  • кирпич в рубрике Дом и сад
  • кирпич в рубрике Отделочные и облицовочные материалы
  • кирпичи в рубрике Кирпич / бетон / пеноблоки
  • кирпичи в рубрике Строительство / ремонт
  • кирпич бу в рубрике Кирпич / бетон / пеноблоки
  • кирпич бу в рубрике Строительство / ремонт
  • кирпич красный в рубрике Кирпич / бетон / пеноблоки
  • кирпичи в рубрике Дом и сад
  • Недавно просмотренные
  • Избранные объявления ( 0 )
  • Избранные результаты поиска

Простите, но данное объявление больше не доступно

Однако вы можете найти похожие объявления в этой категории.

  • Главные рубрики OLX
  • Рубрики в разделе «Услуги»
  • Рубрики в разделе «Для бизнеса»

Главные рубрики OLX :

Рубрики в разделе «Услуги» :

Рубрики в разделе «Для бизнеса» :

  • Казахстан
  • Алматинская область (12)
  • Павлодарская область (3)
  • Карагандинская область (2)
  • Кызылординская область (9)
  • Актюбинская область (3)
  • Туркестанская область (2)
  • Восточно-Казахстанская область (7)
  • Западно-Казахстанская область (3)
  • Мангистауская область (2)
  • Акмолинская область (6)
  • Жамбылская область (3)
  • Северо-Казахстанская область (4)
  • Атырауская область (2)

Популярные запросы в разделе Услуги:

Если вы открываете свое дело или реорганизовываете предприятие, то без оборудования вам не обойтись. Станки, холодильники, стеллажи, витрины, кассовые аппараты, контейнеры, производственные мини-заводы — все это и даже больше вы найдете на OLX.kz.

Как выбрать оборудование для малого бизнеса на OLX?

Прежде, чем начать поиск оборудования в каталоге объявлений, следует определиться со следующими моментами:

  • сферой бизнеса;
  • масштабностью предприятия;
  • месторасположением (например, дома, в офисе, на торговой или производственной площадке);
  • суммой вложений;
  • маркой производителя.

Так вы сможете максимально эффективно мониторить предложения и выбирать те, что отвечают вашим целям и потребностям. Купить же вы вправе как новые товары, так и б/у. Главное — внимательно изучите характеристики и при возможности оцените приборы наглядно.

Продажа и покупка оборудования для бизнеса по лучшей цене на OLX.kz

Сам сервис объявлений интуитивно понятен даже новичкам на сайте. OLX выделяется:

  • удобной навигацией;
  • широкой фильтрацией по категориям и регионам Казахстана;
  • возможностью установки диапазона цен;
  • предоставлением прямых контактных данных продавцов.

Благодаря этому поиск объявления о продаже оборудования для малого бизнеса или производства займет несколько минут, и вы сможете приступить к главному — просмотру профилей и обсуждению деталей сделки.

Еще одним преимуществом нашего сервиса являются привлекательные цены товаров. Их стоимость на порядок ниже, чем в специализированных магазинах, поскольку не включают наценок. Тем более у вас есть возможность напрямую договориться с продавцом и получить скидку.

Покупайте и продавайте выгодно, регистрируйтесь на сайте уже сегодня!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector