Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Грунтовка для газосиликатных блоков под штукатурку

Грунтовка для газосиликатных блоков под штукатурку

Грунтование поверхности стен из газоблока обязательно так как состав выполняет несколько важных функций:

  • Закупоривает пористые участки. Благодаря снижению капиллярного водопоглощения увеличиваются показатели теплосопротивления и морозоустойчивости. Необработанные материалы способны увеличивать свою массу на 35%. Происходит это за счёт поглощённой из атмосферы влаги. После грунтовки на поверхности образуется тонкая, водоотталкивающая плёнка.
  • Улучшение адгезии. Штукатурка лучше схватывается с поверхностью.
  • Увеличение срока службы блока. Благодаря снижению концентрации влаги за счёт получения гидрофобных свойств, долговечность газобетона увеличивается на 25-30%.
  • Снижается расход штукатурки.
  • В ходе работ стены поглощают меньше цементного молочка. Поверхность высыхает более равномерно, в результате — увеличивается прочность стен.
  • Грунтовка, имеющая антибактериальные добавки предохраняет стены от возникновения грибка, плесени, не допускает начало процессов гниения газоблока.

Недостаток применения грунтовки перед штукатуркой в незначительном снижении теплопроводности материала. Происходит это из-за образовавшейся плёнки на поверхности.

Сравнение плюсов и минусов, получаемых грунтованием стен, приводит к очевидному выводу, того что преимущества преобладают над недостатками.

Зачем нужна грунтовка для газобетона?

Газобетон требует обязательного грунтования. В первую очередь для защиты от проникновения влаги.

Грунтовка – это жидкий состав, предназначенный для обработки оснований перед отделкой. В составе грунтовки: клеевое связующее и различные добавки, от которых зависят её свойства.

Что делает грунтовка:

  • улучшает сцепление (адгезию) основания с отделочными материалами;
  • укрепляет поверхность и защищает её от рассыпания и выкрашивания;
  • снижает уровень впитывания влаги поверхностью основания;
  • защищает от плесени и грибка;
  • «прибивает» пыль и строительную грязь;
  • препятствует негативному воздействию внешних факторов;
  • уменьшает расход краски, шпатлёвки, плиточного клея.

Армирование стен

Армирование стен при оштукатуривании убережет их от мелких трещин, в которые будет попадать влага.

Сразу нужно отметить, что армирование стен никак не отражается на несущей способности кладки. Оно предотвращает появление на стенах волосяных трещин, принимая на себя нагрузки на изгиб, возникающие во время неравномерной подвижки фундамента.

Поэтому армирование просто необходимо, если стены собираются оштукатуривать даже с одной стороны.

В случае, если дом впоследствии будет снаружи обшит сайдингом и гипсокартоном внутри, необходимость армирования пропадает. Требуется лишь возведение монолитных армопоясов на уровнях перекрытий и под фермой.

Армирование стен из газосиликатных блоков состоит из:

  1. Нарезка штробы при помощи штробореза (ручной или автоматический).
  2. В штробу достаточно будет заложить два арматурных прута Ø 8 мм. Перед установкой арматуры штроба обрабатывается клеем. При этом обеспечивается совместная работа кладки с арматурой и защита от коррозии.
  3. Как правило, арматурные прутья устанавливаются в 1-й ряд, а после каждые 4 ряда блоков. Помимо этого арматура укладывается на ряд ниже проемов и на ряд опирания перемычек. Распространение армирования от проемов должно составлять 90 -100 см в каждую сторону.

Заменить арматурные прутья можно специальным арматурным каркасом для тонких швов. Он состоит из парных оцинкованных стальных полос сечением 1,5 х 8 мм, которые соединены “змейкой” из проволоки Ø 1,5 мм.

Производители

Сегодня рынок предлагает большое количество грунтовочных составов, применяемых по газосиликатной поверхности. К наиболее популярным относятся:

  • «Старатели» – отлично укрепляет рыхлую основу, повышает ее прочность. В составе содержатся мелкие полимерные частички, проникающие во все поры и создающие надежную пленку. Реализуется состав в готовом виде, наносится валиком либо краскопультом. Средний расход такой грунтовки по газосиликатным блокам – до 200 мл на квадратный метр поверхности;

  • «Кнауф» – отличное решение для газобетонного материала. Можно применять в чистом виде, но по блочному материалу рекомендуется добавить воды из расчета 1 к 3;
  • «Волма Универсал» – фасадная грунтовка для газосиликатных блоков, отлично работает по поверхности, имеющей высокий показатель впитывания. В ее составе содержатся биозащитные добавки, что позволяет использовать такую грунтовку для внутренних работ по газосиликатным блокам;
  • «Ивсил» – отличный грунтовочный состав глубокого проникновения. Предназначается для нанесения на поверхности, отличающиеся сильным впитыванием, укрепляет газобетонную поверхность. Отличительная особенность состоит в том, что размеры связующих компонентов почти в десять раз меньше, чем в простых грунтовочных составах. Это позволяет качественно заполнить все пустотные участки, понизив расходы на отделочные материалы. Использование такого материала придает стенам надежность, защищает от воздействия влаги и появления плесени.

К числу грунтовок, рекомендуемых к применению по газосиликатной поверхности, относятся «Бергауф», «Оптимист», «Основит», «Церезит». Популярностью среди застройщиков пользуется состав, изготовленный в Липецке.

Ограничения

Ограничение акриловых грунтовок заключается в том, что они практически не изменяют показатели паропроницаемости газоблоков. Между тем, пониженная паропроницаемость:

  • со временем провоцирует отслаивание обоев;
  • ухудшает естественный воздухообмен в помещениях;
  • требует установки мощных систем приточно-вытяжной вентиляции.

Поэтому в состав акриловых грунтовок глубокого проникновения иногда вводят силикаты щелочных металлов и латексные добавки. Такие смеси стоят дороже, но обеспечивают помещениям необходимые эксплуатационные показатели. При использовании сухих смесей подобного эффекта можно достичь, если перед употреблением разводить их водой в повышенных концентрациях: не 1 к 4-5 (как рекомендует производитель), а в соотношении 1:1. Грунтовка получается более вязкой, зато улучшает паропроницаемость готовой пористой поверхности.

Читайте так же:
Петрович грунтовки сертификаты соответствия

Эффективность действия грунтовки глубокого проникновения зависит от температуры воздуха в обрабатываемом помещении. Акриловые составы не применяют в зимнее время года, а также при температурах внешнего воздуха более 30-35°C.

Для нанесения грунтовки глубокого проникновения можно применять как малярный валик, так и механизированный краскопульт. Грунтовка хорошо проникает не только в обрабатываемую основу, но и внутрь находящихся в помещении предметов. Поэтому перед обработкой их надо защитить полиэтиленовой пленкой.

Особенности нанесения

Сначала изучается инструкция на грунтовку. Температурный диапазон применения грунтов от плюс 5 до 25 град. Поверхность очищается от мусора, загрязнений и пыли, швы расчищаются на глубину 1 см и обеспыливаются. Полимерный состав наносится машинным или ручным способом непрерывным слоем, заполняя все углубления, трещины, сколы и поры. Грунтование осуществляется в несколько слоев — оптимально уложить три слоя.

Первичная обработка поверхности делается раствором грунта, разведенным водой в пропорции ¼. Второй слой наносится раствором, разведенным в соотношении ½, а финишный — без разбавления водой. Все операции производятся после полного высыхания слоя, нанесенного ранее. По истечении 4 – 6 часов прогрунтованный материал становится монолитным. После полной полимеризации осуществляется штукатурка газоблоков.

Армирование

Перед оштукатуриванием стены из газоблоков необходимо армировать. Устанавливать арматуру нужно, даже если планируется отштукатурить стены всего с одной стороны, либо с внутренней, либо с наружной. От армирования можно отказаться, когда изнутри стена обшивается гипсокартоном, а снаружи – сайдингом.

Армируют газосиликатную стену не с целью повысить ее несущие возможности. Арматура нужна, чтобы не образовывались трещины при работе стены на изгиб. Такие нагрузки возникают при неравномерной подвижке фундамента.

Арматуру монтируют на первый ряд кладки, затем через каждые четыре ряда. Помимо этого, армированию подлежат опорные зоны перемычек и под оконными проемами. Оно должно распространяться на метр в каждую сторону.

Сделать армирование можно при помощи обычной прутковой арматуры диаметром восемь миллиметров. Сначала прорезаются борозды (штробы или штрабы). Перед установкой прутьев прорезанные борозды наполняются специальным клеем или цементно-песчаным раствором. Прутья очищаются от пыли и укладываются в штробы. В каждую борозду кладут два прута. Прутья вдавливаются в клей или раствор до полного покрытия. После окончания процедуры вдавливания излишки раствора или клея удаляют.

Вместо прутьев можно монтировать специальный арматурный каркас. Он представляет собой парные полоски из оцинкованной стали, которые соединены проволокой.

Читайте также: Штукатурка пеноблока — этапы работ, выбор смеси, правила нанесения и возможные ошибки

Немного о производстве блоков

Технология изготовления газо- и пенобетонных блоков проста. Для этого используются следующие материалы:

  • строительный песок;
  • вода;
  • цемент;
  • алюминиевая пудра;
  • промышленный шлак.

Все перемешивается в заданных пропорциях. Алюминий же, вступая в реакцию с водой, начинает окисляться, и поэтому получаются воздушные пузырьки. Газообразование происходит во всем строительном материале. Постепенно набирается порочность, и газобетонный блок твердеет.

Хоть материал и достаточно твердый, в нем остаются поры, которые впоследствии и насыщаются влагой. При использовании пеноблоков для строительства домов они подвергаются внешним негативным факторам. Поэтому нельзя оставлять их без защиты, а чтобы выполнить качественную отделку, поверхность необходимо покрыть грунтовкой.

Паропроницаемость – это еще один из основных показателей пеноблоков, что обеспечивает необходимое регулирование микроклимата внутри помещения.

На видео: плюсы и минусы пенобетонных блоков.

Технология нанесения

Теперь рассмотрим как правильно прогрунтовать поверхность перед штукатуркой. Последовательность действий такая:

Основные этапы грунтования под штукатурку

Работа выполняется следующим образом:

  • Прежде всего рассчитайте необходимое количество грунтовки. Для этого нужно знать площадь основания и расход на 1м2 грунта. Расход зависит от типа поверхности, однако, вы можете взять среднее значение -1,5 л ев 1м2;
  • Затем жидкость необходимо тщательно взболтать;
  • Подготовленный грунт перелейте в плоскую емкость, в которую удобно будет окунать валик.

На сайтах строительных магазинов зачастую имеется калькулятор расхода грунтовки на 1м2 по штукатурке и многим другим поверхностям. Воспользовавшись им, вы сможете достаточно точно рассчитать необходимое количество материала.

  • Окуните валик в жидкость, и слегка отожмите, раскатав на сухой плоскости;
  • Обработайте грунтом основание;
  • Труднодоступные места обработайте кистью;
  • Дождитесь высыхания поверхности и повторите процедуру.

Новички нередко интересуются – нужно ли грунтовать штукатурку перед шпаклевкой? По технологии, грунт необходимо применять не только между разными материалами, но даже между разными слоями одного и того же материала. Соответственно, перед шпатлеванием обязательно грунтуйте поверхность.

Вот, собственно, и все нюансы грунтования под штукатурку.

Гидрофобизатор для газобетона: защита блоков от влаги

Гидрофобизатор для газобетона – водоотталкивающая эмульсия или жидкость с силиконовыми компонентами, которая препятствует попаданию влаги в структуру газобетонного блока. Пропитка наносится на наружный слой стены, создает тонкую влагонепроницаемую пленку и защищает газобетон от климатических воздействий.

У всех пористых строительных блоков есть один общий недостаток: они плохо переносят контакт с водой. Газоблок моментально насыщается влагой, что приводит к разрушительным последствиям и для него, и для всей постройки. Обеспечить защиту может качественный фасад или гидрофобизатор для газобетона.

Читайте так же:
Нужно ли затирать грунтовку перед покраской авто

Газоблок не только быстро впитывает, но и хорошо выводит скопившийся пар из помещения. Поэтому фасад должен максимально защищать газобетон от дождя и снега, при этом обязательно наличие вентиляционного зазора для отвода внутреннего конденсата. Облицовку нужно проводить в течение 3-5 месяцев после окончания внутренней отделки.

Но не всегда финансовое положение и наличие свободного времени позволяет сразу же приступить к облицовке. Если нужно сохранить газоблоки без фасада на долгое время, можно применить гидрофобизатор – водоотталкивающую пропитку с защитными функциями.

Гидрофобизатор для газоблока – принцип действия

Газобетонный блок отлично проявляет свои теплоизоляционные характеристики, когда остается в сухом состоянии. Максимально допустимая насыщенность блока водой не должна превышать 4%. Влажный блок теряет теплозащитные свойства, становится тяжелее. Фундамент не всегда может выдержать дополнительную нагрузку, что приводит к образованию трещин в доме. Блок начинает крошиться изнутри, а падение температуры ниже 0 приводит к полному разрушению. Если нет возможности после строительства сделать монтаж фасадной части, то обработка водоотталкивающим составом – отличный вариант.

Достоинства гидрофобизатора:

  • позволяет отодвинуть фасадные работы на срок до 5-ти лет,
  • стены не пропускают влагу,
  • гидрофобизатор не влияет на паропроницаемость материала,
  • препятствует образованию грибка и плесени внутри блоков.

Пропитка проникает в структуру блока не больше, чем на 5 мм. Она никак не влияет на сам блок, а только препятствует поступлению воды из окружающей среды.

В дальнейшем на слой пропитки можно наносить штукатурку. Перед началом работ стены нужно загрунтовать. Грунтовка отлично ложится на обработанный газобетон, поэтому с её нанесением не возникнет проблем.

Гидрофобизатор для газобетона: какой лучше выбрать

В продаже имеется большой выбор разных водозащитных пропиток, и все они делятся на 2 основных типа:

  • на водной основе,
  • с основой – растворителем.

Зная основные характеристики и виды, легко можно определить, какой гидрофобизатор выбрать.

Составы на основе воды:

  • Водоотталкивающая эмульсия – хороший результат, низкая цена. Но есть один большой недостаток: эмульсии плохо переносят холод, перевозить состав можно только при температуре выше 0. Срок хранения – до 1 года.
  • Концентрат – лучшая цена из расчета обработки 1 м2. Но если неправильно развести или нанести состав, то снижается качество и срок защиты покрытия.
  • Коллоидный состав – не боится минусовых температур, невысокая цена и качественный эффект. Но хороший раствор найти сложно, так как производители часто экономят на качестве гидрофобизатора.

Гидрофобная пропитка на основе растворителя показывает более качественный и долговременный результат. Но цена на такую продукцию гораздо выше.

Расход гидрофобных смесей

В зависимости от состава, гидрофобизатор может продаваться уже готовый или в виде концентрированного раствора. Концентрат разводится водой согласно инструкции.

1 литра раствора хватает на 1-2 квадратных метра стены. Расчёт количества необходимой пропитки не вызывает сложностей, и работу с гидрофобизатором легко провести самостоятельно.

Компания АлтайСтройМаш предлагает отличную идею для бизнеса: зарабатывать на производстве и продаже неавтоклавного газобетона. Широкий ассортимент продукции дает возможность открыть частное производство с перспективами дальнейшего роста. Россия, Казахстан, Узбекистан – далеко не полный перечень стран, где клиенты компании ведут прибыльный бизнес по производству газоблоков. Узнайте подробнее о том, как начать свое дело!

Штукатурка газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки – ячеистый строительный материал для возведения зданий. Продукт пользуется повышенным спросом в частном домостроении благодаря доступной стоимости. Существенный недостаток таких блоков паропроницаемость. Решить эту проблему поможет оштукатуривание. Материал применяют снаружи и внутри строения. Главное – знать, чем оштукатурить газосиликатные блоки.

Общие рекомендации

Оштукатуривание стен из газосиликатных блоков не должно быть глухим. Нельзя также делать отделку полностью водонепроницаемой. Эти обязательныерекомендации. Их нарушение правил ведет к разрыву стен при сильном морозе. Вместе с тем, строительное основание нуждается в защите от влаги, поскольку это гарантирует создание комфортного микроклимата внутри строения. Решить такую задачу поможет правильно подобранная штукатурка для газосиликатных блоков.

Отделку рекомендуется начинать не с фасада, а изнутри здания. Благодаря такой последовательности газосиликатные блоки подсохнут, что гарантирует длительный эксплуатационный период ремонта без образования плесени и грибка под материалами.

Виды штукатурки для газосиликатных блоков

Чем штукатурить газосиликатные блоки – вопрос, который может поставить в тупик любителя. Профессионалы для проведения отделки рекомендуется использовать специальные смеси, предназначенные для этого материала. На упаковке производитель делает пометку: «Штукатурные смеси для газосиликатных блоков».

Для отделки материала не рекомендуется использоватьпаронепроницаемые и водонепроницаемые краски и экструзионный пенополистирол непрозрачного типа для утепления строения.

Важно знать не только, чем штукатурить газосиликатные блоки, но и чем их отделыватьнельзя. Так для этого материала не рекомендуют использовать цементно-песчаную смесь по следующим причинам:

  1. Плохая адгезия. Ячеистый материал быстро впитает влагу из цементно-песчаного раствора. Потеря влаги приводит к образованию дефектов на поверхности. Затем куски штукатурки будет отваливаться вместе с финишной отделкой.
  2. Плохая паропроницаемость. Ячеистые материалы также обладают плохой паропроницаемостью, что в сочетании с цементно-песчаным средством приводит к ухудшению микроклимата внутри строения, поскольку воздух в стене перестает циркулировать.
Читайте так же:
Огрунтовка или грунтовка металлических поверхностей

Требования к штукатурке

Штукатурка по газосиликатным блокам должна отвечать следующим требованиям:

  • водостойкость, чтобы защитить строительное основание от осадков, которые разрушают материал;
  • морозостойкость для использования продукта в суровых климатических условиях;
  • паропроницаемость, чтобы не было разрыва стен при пониженной температуре воздуха;
  • стойкость к механическим повреждениям;
  • термостойкость – это свойство позволяет защитить строительное основание в случае воздействия на материал открытым пламенем, что повышает пожарную безопасность объекта;
  • хорошая адгезия, чтобы средство надежно сцеплялось с поверхностью;
  • эластичность – такое свойство препятствует возникновению дефектов на материале при перепадах температуры воздуха.

Стоимость

Штукатурка газосиликатных блоков обойдется дешевле, если выполнять отделку своими руками. В этом случае затраты приходятся только на приобретение материалов и инструментов. Если использовать цементную смесь отечественного производства, то цена на такой продукт составит приблизительно 180 рублей за мешок весом 25 кг. Потребуется также грунтовка, армирующая сетка и другие инструменты. Общая стоимость зависит от производителя и вида продуктов.

Штукатурка газосиликата, которую делают мастера, обойдется дороже. В этом случае заказчик оплачивает услуги профессионалов и компенсирует затраты на материалы. Окончательная цена зависит от площади строения, производителя составов и ценовой политики мастеров. Средняя стоимость составляет 500 рублей за квадратный метр поверхности. Сюда входит грунтование, армирование и оштукатуривание. Стоимость материалов оплачивается отдельно.

Необходимые материалы и инструменты

Для отделки потребуется:

  • штукатурка для газосиликата;
  • праймер;
  • армирующая сетка;
  • металлические профили;
  • правило для разравнивания состава;
  • полутерок, которым удаляют лишний материал;
  • промышленная терка для зачистки поверхности;
  • отвес для проверки качества отделки;
  • специальный ковш для набрасывания раствора на поверхность;
  • саморезы;
  • промышленный миксер или дрель с насадкой-миксером для замешивания продукта;
  • емкость для дозирования грунтовки;
  • кисть, валик или краскопульт для нанесения праймера;
  • ведро для замешивания раствора.

Грунтование поверхности

  1. Штукатурка стен из газосиликатных блоков начинается с подготовки поверхности. Строительное основание обметают, чтобы удалить всю пыль и иные загрязнения. На этом этапе поверхность покрывают грунтовкой. Для газосиликатных блоков рекомендуется использовать праймер, который предназначен для строительного основания со свойствами быстро впитывать жидкость.
  2. Грунтовку наливают в чистую емкость и наносят с помощью кисти или валика. Если мастер используют краскопульт, то праймер заливают в инструмент и распыляют на поверхности.
  3. Грунтовку наносят в два слоя. После каждой обработки следует перерыв для просушки материала. Поверхность обрабатывают тщательно, не допуская пропусков.

Армирование

Штукатурка стен из газосиликата, видео отделки приведено ниже, наносится на армированную поверхность. Рекомендуется использовать стекловолоконную сетку, которая обладает устойчивостью к щелочной среде продукта. Если это условие не соблюдено, то через какое-то время армирующий материал растворится под слоем штукатурки. Это приведет к отхождению всей отделки от стены.

Материал фиксируют на поверхность с помощи саморезов.Сетку натягивают так, чтобы не было провисаний, как показано на фото ниже.

Приготовления раствора

Перед тем как штукатурить газосиликатные блоки необходимо приготовить раствор. Средство замешивают с помощью промышленного миксера или дрели с насадкой-миксером. Раствор готовят в строгом соответствии с инструкцией, которую указывают на упаковке.

  1. В ведро наливают воду и засыпают сухую смесь. Важно соблюдать пропорции материала и жидкости. Слишком густой состав плохо крепится на строительном основании, а жидкий раствор стекает.
  2. Раствор замешивается до тех пор, пока он не приобретет консистенцию густой сметаны.
  3. После этого смесь выдерживают 10 минут и размешивают снова.

Оштукатуривание поверхности

Штукатурка дома из газосиликатных блоков осуществляется следующим образом:

  1. Зафиксируйте на стенах направляющие. Сначала установите маяки по бокам, затем по периметру на расстоянии меньше длины правила.
  2. Накидайте раствор на стену ковшиком. Толщина слоя – 1,5 см.
  3. Разровняйте материал правилом. Излишки раствора уберите полутерком.
  4. Сделайте перерыв для высыхания материала. Зачистите поверхность промышленной теркой, чтобы на основании не было разводов, неровностей и других дефектов.
  5. Инструкция говорит, что декорирование выполняют через два дня после оштукатуривания поверхности. Для финишного покрытия используют краску, декоративную штукатурку и другой материал.

На видео в этой статье мастер наглядно показывает, как наносить штукатурку на газосиликатные блоки.

Чем шпаклевать газобетон внутри дома

Газобетон в последние годы стал одним из наиболее популярных материалов, используемых в малоэтажном строительстве. Это обусловлено целым рядом уникальных эксплуатационных характеристик, которыми он обладает.

Однако эти особенности наложили свой отпечаток и на технологию отделки внутри помещения из газобетонных блоков. В частности, имеет свои особенности шпаклёвка стен из газобетона.

В данной статье постараемся подробнее рассмотреть все нюансы данной технологии – как следует правильно шпаклевать газоблок.

Технические особенности газобетона

Газобетон – относительно новый строительный материал, появившийся на нашем рынке в последнее десятилетие. Производятся газоблоки из следующих компонентов:

  • цемент играет роль основного связующего элемента;
  • песок – главный наполнитель смеси;
  • известь – дополнительный связующий элемент, также придающий материалу пластичность и стойкость к растрескиванию;
  • алюминиевая пудра увеличивает стойкость газоблока к атмосферному воздействию.
Читайте так же:
Перед вторым слоем шпатлевки надо грунтовать

Главное отличие газобетонных блоков от кирпича или шлакоблоков состоит в его повышенной пористости. Непосредственно после производства, эти мельчайшие поры оказываются заполненными водой, так что свежий газоблок на треть состоит из воды.

Лишь по истечении некоторого времени процент влажности начинает уменьшаться, доходя через год до 5 – 7%.

В связи с этим, производить кладку из свеже произведённых газоблоков не рекомендуется. Они должны, как минимум, полгода просохнуть, чтобы содержание влаги в них дошло до приемлемого значения. В крайнем случае дом из газобетона должен 6 месяцев простоять на просушке, прежде чем приступать к внутренней отделке.

Благодаря своей пористости, газобетон обладает замечательной воздухопроницаемостью. Это делает его отличным строительным материалом для жилого малоэтажного строительства.

Внутренние помещения газобетонных домов отлично «дышат» – сквозь стены происходит естественный газообмен и удаление излишков влаги. Как результат, в таких домах легко дышится даже без монтажа вентиляционных систем, а также на внутренних поверхностях не образуется конденсат.

Также наличие большого количества пустот внутри блоков обуславливает замечательные теплоизоляционные качества газобетона. По этому показателю он превосходит все современные аналоги, применяемые в частном строительстве. Пористость газобетонных блоков делает их отличным шумоизолирующим материалом. В зданиях, построенных из таких блоков, практически не ощущаются уличные шумы.

В таблице даны основные технические характеристики газоблоков.

В связи с такими особенностями материала отделка внутренней и внешней поверхности газобетонных стен имеет ряд своих нюансов.

Выбор материала для шпаклёвки

Чтобы произвести качественную отделку, шпаклёвка для газобетона должна быть выбрана в соответствии с предъявляемыми к этому материалу требованиями.

Прежде всего, шпаклёвочный состав не должен наглухо закупоривать поры блоков, иначе газоблок лишается своих главных преимуществ.

Если отделочный раствор не будет паропроницаемым, влага будет скапливаться внутри стены, сводя на нет его шумопоглощающие, теплоизоляционные свойства. Излишняя сырость же, в свою очередь, может запросто привести к развитию на стенах гнили и грибка.

Гипсовые смеси хорошо сочетаются с пеноблоками

Чтобы точнее определиться, какую шпаклёвку лучше всего выбрать для здания из газобетонных блоков, рассмотрим все варианты шпаклёвочных смесей, имеющихся на нашем рынке отделочных материалов.

  1. Масляная. Создаётся на основе олифы и имеет свойство плотно заполнять все мелкие пространства поверхности – поры и микротрещины. На обработанной поверхности образуется защитная масляная плёнка, не позволяющая влаге проникать внутрь стены. Но вместе с тем, масляные олифы блокируют и естественный газообмен между внутренними помещениями и атмосферным воздухом.
  2. Клеевая. Состоит на 10% из строительного клея ПВА с добавлением всё той же олифы. Сам по себе ПВА достаточно паропроницаем, но масляная составляющая делает этот вариант не лучшим для газоблоков.
  3. Эпоксидная. Весьма редко применяемый двухкомпонентный состав из эпоксидной смолы и отвердителя. Используется в основном для заделки швов или трещин. Для отделки обширных плоскостей использовать эпоксидную шпаклёвку весьма проблематично из-за её быстрого «схватывания».
  4. Полимерная. Изготавливается из полимерных химических компонентов, придающих составу повышенную пластичность. Вследствие этого полимеры проникают во все поры, прочно запечатывая их, поэтому полимерные составы также не отличаются паропроводящими свойствами.
  5. Гипсовая. Состоит из гипса – экологически чистого материала с отличной газопроницаемостью. Зашпаклёванные гипсовыми составами стены продолжают беспрепятственно «дышать». Среди других преимуществ – доступная стоимость, более низкая, чем у других смесей. Единственный крупный минус гипсового состава – это боязнь сырости, поэтому использовать гипс для отделки газобетона можно только в сухих помещениях. Из-за своей тонкой фактуры, как правило, применяется в качестве финишной шпаклёвки.
  6. Цементная. В отличие от гипсовых цементные растворы могут использоваться для отделки наружных стен, а также внутри помещений с высокой влажностью. Они также обладают низкой стоимостью и не препятствуют свободному газообмену. Цементная шпаклёвка чаще всего выступает в роли базовой, в качестве основы для более тонкой финишной смеси. Подробнее о том, какую смесь выбрать, сомтрите в этом видео:

Как видим, шпаклёвка газобетона должна осуществляться либо цементным, либо гипсовым составом.

Возможен также вариант их совместного применения: цементного состава в качестве базовой основы, а гипсового – для финишной отделки.

Остальные виды шпаклёвок мало подходят для газобетона по своим техническим параметрам.

На строительном рынке в последнее время можно встретить специальные составы для отделки газобетонных стен. Создаются они с учётом эксплуатационных особенностей газобетона, поэтому лучше всего в работе использовать именно такие смеси.

Альтернатива

Однако имеется ещё один вариант отделки, который применяется для газобетонных домов сравнительно редко. Суть его состоит в максимальной пароизоляции поверхности стены при помощи специальных грунтовок и шпаклёвочных растворов.

Используется он в том случае, если фасад здания отделывается материалом, не пропускающим влагу – керамогранитом, облицовочной плиткой или камнем.

В данной ситуации следует не допустить впитывания влаги внутрь газобетона. Вполне понятно, что в этом случае владельцу дома придётся раскошелиться на устройство в доме приточной вентиляции.

Данный метод встречается нечасто по той причине, что использовать в строительстве столь уникальный материал, чтобы в итоге отказаться от всех его преимуществ, очень неразумно и расточительно.

Шпаклёвка газоблочной стены

Шпаклёвка стены из газобетонных блоков, как и отделка любой другой стены, производится в несколько этапов. Первый из них – подготовка несущей поверхности.

Читайте так же:
Нужно ли грунтовать стены перед поклейкой фотообоев

Подготовка основания

Для подготовки газобетонного основания нам понадобятся следующие инструменты:

  • шлифовальная машинка;
  • специальный рубанок по газобетону;
  • штукатурная тёрка и полутёр;
  • широкий и узкий шпатель;
  • дрель с насадкой-миксером;
  • емкость для приготовления шпаклёвочной смеси;
  • сетка штукатурная;
  • строительный уровень.

Подготовка несущего основания подразумевает его выравнивание. При помощи шлифмашинки удаляем неровности и наплывы раствора на швах. Рубанком выравниваем поверхность блоков.

Следует сказать, что газоблоки достаточно легко обрабатываются и обычным плотницким инструментом – ножовкой, топором и т.д. Так, финальную зачистку стены можно произвести и крупнозернистой наждачной бумагой.

После выравнивания стены хорошенько очищаем её от пыли и мелкой бетонной крошки при помощи пылесоса.

Затем грунтуем поверхность стены на два раза: второй слой грунт-состава следует наносить через 6 – 10 часов после первого, только когда он полностью высохнет.

Лучше всего для этих целей подойдёт грунтовка глубокого проникновения, предназначенная для обработки бетонных и кирпичных оснований.

После этого с помощью кладочного раствора заполняем все швы и реставрируем крупные сколы. После высыхания раствора на стену крепится штукатурная сетка.

Лучше всего будет воспользоваться стеклотканевой самоклеящейся сеткой, но подойдёт и оцинкованная плоская сетка, закрепляемая посредством дюбель-гвоздей.

Нанесение цементной шпаклёвки

Для приготовления цементного шпаклёвочного раствора нам понадобится ведро и строительный миксер. Смешивать сухой состав с водой следует, чётко соблюдая рекомендованные производителем пропорции. Подробнее об отделке газобетонной стены смотрите в этом видео:

Перед началом замеса следует определиться с необходимым для работы количеством шпаклёвочного раствора. Для этого следует вычислить общую площадь обрабатываемых стен и помножить получившуюся цифру на количество раствора, необходимого на обработку 1 кв. м. поверхности.

Показатель расхода шпаклёвки на кв. м. указывается на упаковке. Сначала вливаем в ведро необходимое количество воды, в которую добавляем сухую смесь, периодически размешивая раствор дрелью с насадкой-миксером.

Раствор должен получиться достаточно вязкой консистенции, чтобы при нанесении на стену он не стекал вниз и не образовывал подтёков.

Наносится цементная шпаклёвка широким шпателем. Для этого узким шпателем готовый шпаклёвочный раствор зачёрпывается из ведра и наносится на широкий шпатель. Накладывать раствор следует таким образом, чтобы он равномерно распространялся по всей ширине инструмента.

Затем широкими и плавными движениями наносим шпаклёвку на поверхность стены. Инструмент при этом следует держать под углом 45 градусов относительно плоскости основания.

Толщина наносимого слоя не должна превышать 5 мм, но иногда требуется нанести более толстый слой для выравнивания стены. В этом случае штукатурка наносится в два и более слоя с непременным высыханием каждого предыдущего.

После того, как шпаклёвка распределена по всей поверхности газоблочной стены, следует подождать несколько часов, пока она слегка схватится. Затем обрабатываем поверхность при помощи тёрки, выравнивая её.

Оставляем стену на сутки, пока цементный раствор как следует не застынет, вновь грунтуем поверхность и приступаем к нанесению финишной шпаклёвки.

Покрытие стены финишной шпаклёвкой

В качестве финишной шпаклёвочной смеси используем гипсовый раствор. Его особенность состоит в том, что он довольно быстро схватывается, поэтому готовить раствор с запасом не следует.

Застывший раствор придётся выбросить, так как реанимировать его при помощи воды, по примеру цементного, вряд ли получится.

Замешивается гипсовый раствор аналогично с цементным, в строгом соответствии с указанными в инструкции пропорциями. Ёмкость с готовым гипсовым раствором следует закрыть крышкой или полиэтиленовой плёнкой – так раствор дольше останется в пластичном состоянии.

Наносится гипс на максимально выровненную поверхность, так как финишные смеси не предназначены для выравнивания стен и наносить их можно слоем не более 2-3 мм.

Для нанесения гипсовой шпаклёвки также используются два шпателя – широкий и узкий. Вся технология нанесения абсолютно идентична нанесению базового слоя. После подсыхания гипса поверхность хорошенько выравнивается тёркой и оставляется в таком виде.

Когда раствор полностью схватится, поверхность стены тщательно шлифуется при помощи мелкозернистой наждачной бумаги до получения идеально ровной поверхности.

Последним шагом вновь зачищаем поверхность стены от мелкой пыли, осевшей на ней после шлифовки и покрываем поверхность грунт-составом.

Поверхность нашей газобетонной стены полностью готова к любому варианту декоративной отделки: от покраски до наклеивания обоев. Подробнее о финишном покрытии смотрите в этом видео:

При выборе декоративной отделки также следует соблюдать принцип паропроницаемости материала, которому мы следовали при выборе штукатурки. Не следует использовать непроницаемые масляные или латексные краски, а также виниловые обои, покрытые плёнкой из поливинилхлорида.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector