Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что лучше: кирпич или газосиликатный блок — выбираем оптимальный материал для дома

Что лучше: кирпич или газосиликатный блок — выбираем оптимальный материал для дома

Многие строители, когда речь заходит о материале для будущего жилища, говорят, что лучше кирпич или газосиликатный блок. Они значительно выигрывают в сравнении с прочими. Но вот какой из них выбрать? Внешне они схожи только формой параллелепипеда, процесс производства тоже значительно различается.

Если и перед вами встал вопрос подобного выбора, то наша сегодняшняя статья — для вас. В ней мы расскажем о сходствах и различиях кирпича и газосиликатного блока, раскроем некоторые нюансы строительства с использованием каждого из этих материалов — в общем, поможем вам составить объективную картину. Итак, приступим.

Газосиликатный блок

Газобетон быстро набрал популярность, благодаря чему его производство стало все больше усовершенствоваться. Одним из результатов такого прогресса и явились газосиликатные блоки. Они состоят из гипсового камня, извести, цемента, песка и воды.

Технология изготовления довольно проста: все компоненты смешиваются, затем к ним добавляется порошок алюминия в небольшом количестве. Он выполняет функцию некоего газообразователя. Благодаря алюминиевому порошку смесь насыщается большим количеством пузырьков воздуха, которые дают готовым блокам множество достойных характеристик, о которых поговорим чуть ниже.

Приготовленная масса сначала застывает, а затем ее нарезают на блоки, габариты которых установлены в пределах определенных стандартов: толщина от 20 до 25 см, высота от 10 до 50 см, длина до 60 см.

Плотность также может быть разной. Этот показатель строго отслеживается, и в зависимости от него материалу присваивается определенная марка. Самая низкая плотность у D400, такие блоки используются в качестве теплоизоляционного материала. Проще говоря, из них можно смонтировать дополнительный слой на уже возведенную стену. Он поможет удерживать тепло в помещении.

Блоки марок D500–D700 уже могут использоваться для строительства стен, но только тех, на которые в будущем не предполагается высокая нагрузка — например, для межкомнатных перегородок или для зданий высотой не более двух этажей. Также эти марки могут использоваться и в качестве теплоизоляции, как и предыдущий вариант.

Для возведения несущих стен необходимы блоки марки D700 и выше. Они способны спокойно выдерживать большие нагрузки. Конечно, в качестве теплоизолятора такой материал использовать нецелесообразно.

Достоинства

Приведем конкретные цифры. Если вы живете в регионе, где долгие холодные зимы, то для сохранения тепла в жилище будет достаточно стены толщиной в полметра. Можно, конечно, и больше, но пятидесяти сантиметров обычно вполне хватает для уютной атмосферы.

В более теплых регионах толщину стены можно сделать от 35 до 40 сантиметров, этого будет достаточно, в том числе и для прохладных ночей. В принципе, такой размер подойдет и для холодного климата, если произвести утепление всей наружной поверхности.

Вторым важным показателем является паропроницаемость. Это способность материала обеспечивать наличие нормального микроклимата в доме. Как это происходит? Опять же, благодаря пористости газосиликата.

Если в помещении уровень влажности выше, чем во внешней среде, то стены впитают из воздуха излишнюю воду, а затем отправят ее на улицу. В обратной ситуации газосиликатные блоки также прекрасно себя проявляют. Нередко случается так, что при включении зимнего отопления воздух в доме становится чрезмерно сухим. В таких случаях газосиликат забирает часть влаги из уличного воздуха и переводит ее в помещение.

Третьим пунктом стоит отметить устойчивость к воздействию пламени. Газосиликатные стены способны выдержать прямой контакт с огнем на протяжении трех часов. При пожаре это время может спасти дом, поскольку за 3 часа можно успеть потушить пламя.

Небольшой вес блоков также является их достоинством. Транспортировать такой материал легко, строить из него — тоже. К тому же, на фундамент не возлагается чрезмерная нагрузка, что тоже крайне важно.

Рекомендуем прочитать:

Бонусом является шумоизоляция, показатель которой довольно высок благодаря все той же пористости газосиликата.

Недостатки

Кирпичи

Существует много разновидностей кирпичных блоков, но конкретно для строительства домов чаще всего используется два из них: керамический и силикатный.

Керамический

Керамический кирпич изготавливается из глиняного теста — смеси глины и воды, иногда с добавлением песка. При этом тщательно проверяется уровень жирности исходного материала во избежание дальнейшего растрескивания и рассыпания блоков.

Процедура производства довольно проста: глиняное тесто раскладывается в специальные формы, находится там некоторое время, затем выкладывается на просушку. Завершающим этапом обработки уже высушенного кирпича служит обжиг, который придает материалу высокие прочностные и водостойкие характеристики.

Также керамический кирпич отличается высоким уровнем морозостойкости и огнестойкости. Прочностные характеристики позволяют ему выдерживать очень большие нагрузки, поэтому его можно использовать для любых стен, в том числе и несущих.

Читайте так же:
Где можно посмотреть кирпич
Рекомендуем прочитать:

Силикатный

Силикатный кирпич делается несколько иначе. Ингредиентами служат известь и песок. Технология приготовления не включает в себя обжиг, кирпичи только высушиваются. Материал получается белым, очень прочным, обладает высочайшими показателями морозостойкости, какими может похвастаться не всякий бетон.

Выглядит замечательно, служит не менее долго, чем керамический собрат. Но есть два минуса: отсутствие водостойкости и огнестойкости. В принципе, воздействие дождя такой кирпич выдержит, но вот строить из него фундаменты — плохая затея. Такая конструкция под воздействием подземной влаги быстро потеряет прочностные характеристики, что может повлечь за собой обрушение всего здания.

Для печей такой кирпич тоже не подойдет, по понятным причинам. Но для каминных кладок существует отдельный вид блоков — шамотный — поэтому силикатный в этом качестве даже не рассматривается.

Сравнительные характеристики

Например, кирпич плохо держит тепло, но другие характеристики у него выше. А газосиликат обладает более слабыми некоторыми показателями, но теплопроводность — замечательно низкая. Кстати, как и цена. Строительство из кирпича получается гораздо дороже.

Рекомендуем прочитать:

Прежде чем выбрать, тщательно взвесьте все «за» и «против». Желаем вам не ошибиться. Удачи!

Допустимый свес кирпича над фундаментом

Чтоб увеличить площадь внутри здания, при выкладывании стен кирпичом допускается выступ за линию цоколя (выступающая часть фундамента). Свес кирпича над цоколем — свисание кирпичных стен над фундаментом. Стены на одном уровне с основанием делать не рекомендуется, ведь тогда портится вид. Нужно следить за нормами, ведь от этого зависит долговечность стен и защита их от внешних воздействий. Цоколь помогает распределить нагрузку на фундамент.

Что такое свес?

Такое свисание предупреждает застаивание воды между фундаментом и началом стены, а также защищает тонкие стены и подвал от холода. Выступающий участок требует защиты (гидроизоляция и слив), так как он разрушается под действием атмосферы и подвержен механическим повреждениям. Цоколь часто выкладывают камнями, плиткой, придают интересный вид. Используют такие виды облицовки:

  • Каркасная. Целесообразно производить после утепления, но кронштейны установить до, потом легче устанавливать каркас. Крепятся брусья, используется цокольный сайдинг и выполняется облицовка.
  • Бескаркасная. На утеплитель наносится клей и прикрепляется плитка или любой другой материал, по желанию, затем поверхность выравнивается. После облицовки закрепляется водоотлив.

Вернуться к оглавлению

Нормы максимального свеса кирпича над цоколем

Напускание рядов и их армирование очень ненадежно и недолговечно. Верста опирается на консоли. В кирпичной кладке главное зажатие кирпича.

Как определить?

Выпускать кладку над цоколем нельзя более чем на половину толщины стены. Вынос каждого ряда не больше 1/3 длины блоков. Не допускается образование напуска рядов. Несколько рядов выпускается по 3 см, при этом армируется катанкой. Высчитываем выпуск из данных, указанных в нормах. Определять свес нужно так, чтоб он не был меньше 25 мм. Это защита от осадков. Не желательно использовать силикатный кирпич для свеса, он ненадежный. В таких целях лучше всего использовать клинкерные кирпичи. Пустые блоки считаются наиболее прочными и применимыми в этих целях.

Максимально допустимый свес кирпича над цоколем

Чтоб увеличить площадь внутри здания, при выкладывании стен кирпичом допускается выступ за линию цоколя (выступающая часть фундамента). Свес кирпича над цоколем — свисание кирпичных стен над фундаментом. Стены на одном уровне с основанием делать не рекомендуется, ведь тогда портится вид. Нужно следить за нормами, ведь от этого зависит долговечность стен и защита их от внешних воздействий. Цоколь помогает распределить нагрузку на фундамент.

Что такое свес?

Такое свисание предупреждает застаивание воды между фундаментом и началом стены, а также защищает тонкие стены и подвал от холода. Выступающий участок требует защиты (гидроизоляция и слив), так как он разрушается под действием атмосферы и подвержен механическим повреждениям. Цоколь часто выкладывают камнями, плиткой, придают интересный вид. Используют такие виды облицовки:

  • Каркасная. Целесообразно производить после утепления, но кронштейны установить до, потом легче устанавливать каркас. Крепятся брусья, используется цокольный сайдинг и выполняется облицовка.
  • Бескаркасная. На утеплитель наносится клей и прикрепляется плитка или любой другой материал, по желанию, затем поверхность выравнивается. После облицовки закрепляется водоотлив.

Вернуться к оглавлению

Нормы максимального свеса кирпича над цоколем

Напускание рядов и их армирование очень ненадежно и недолговечно. Верста опирается на консоли. В кирпичной кладке главное зажатие кирпича.

Как определить?

Выпускать кладку над цоколем нельзя более чем на половину толщины стены. Вынос каждого ряда не больше 1/3 длины блоков. Не допускается образование напуска рядов. Несколько рядов выпускается по 3 см, при этом армируется катанкой. Высчитываем выпуск из данных, указанных в нормах. Определять свес нужно так, чтоб он не был меньше 25 мм. Это защита от осадков. Не желательно использовать силикатный кирпич для свеса, он ненадежный. В таких целях лучше всего использовать клинкерные кирпичи. Пустые блоки считаются наиболее прочными и применимыми в этих целях.

Читайте так же:
Безобжиговый способ производства кирпича

Какими должны быть свесы кирпичных стен

Здравствуйте. Вопрос в следующем: ширина фундамента (ФБС) 400 мм, затем кирпичный цоколь со свесом на каждую сторону 65 мм. Планируется мансардный дом из газобетона шириной 375 мм + 30 мм, вентзазор +120 мм облицовочный кирпич. Проблема заключается в величине свеса кирпичной кладки над фундаментом. А если сделать свес снаружи под облицовочный кирпич 40 мм, а внутри 90 мм.

Строительные нормы содержат следующие ограничения по свесам вышележащих стен:

  1. Толщина стены первого этажа не должна превышать толщину фундамента более чем на 20 см.
  2. Свес с одной стороны не должен быть больше 15 см.
  3. Вынос наружу каждого ряда не должен быть более 1/3 ширины штучного элемента (кирпича, блока), если кладка сплошная и элементы перевязаны друг с другом.
  4. Вынос наружу облицовки не должен превышать ¼ её толщины при условии наличия гибких связей между облицовкой и основной частью стены.

Если необходимо сделать свес большим, чем допускают требования СНиП, его делают ступенчатым.

В вашем случае мы бы поступили следующим образом:

  • На ФБС толщиной 400 мм уложили кирпичный цоколь толщиной 510 мм (не 530 мм, как планируете вы, швы получатся слишком толстыми) с равномерным свесом по 55 мм в обе стороны. Первый ряд в обязательном порядке следует укладывать тычком, тогда требование опирать не менее, чем на треть ширины, соблюдается. Желательно армировать сеткой швы между первым и вторым рядами. Последний (верхний) ряд также лучше расположить тычком.
  • При вентзазоре в 35 мм толщина наружной стены получится 530 мм, это свес в 10 мм по обеим сторонам. Если использовать для устройства цоколя и облицовки блоков один тип кирпича, кладку снаружи можно залицевать, внутренний свес составит 20 мм.

Во время строительства не забудьте про горизонтальную изоляцию и проветривание вентиляционного пространства. Для обеспечения свободного тока воздуха в облицовке следует оставить отверстия в верхней и нижней части стен.

Остался непонятным ваш последний вопрос: «А если сделать свес снаружи под облицовочный кирпич 40 мм, а внутри 90 мм». Если, как вы пишете, над фундаментом 400 мм расположен кирпичный цоколь 510 мм, то такие большие свесы для опирания стены 530 мм не нужны. Возможно, вы что-то напутали и стена первого этажа опирается непосредственно на бетонный блок. То есть никакого цоколя нет. В этом случае максимальное ограничение по свесу для кирпичной облицовке — 30 мм, для блоков — 125 мм.

Вертикальное устройство стены. Как правильно реализовать свес облицовки?

Вопрос задал: leon28

Комментарии

А уточните, пожалуйста, регион стройки. Много пеноплекса у Вас. Я пересчитаю, может тогда и со свесом понятнее будет. А зазор не нужен при ЭППС (пеноплексе), только при вате нужен. Вообще, производители облицовочного кирпича все заявляют, что до трети кирпича можно свешивать (это 4 см). И его, обычно, всегда свешивают, чтобы цоколь, утепленный, и облицованный был на одном уровне с стеной по вертикали.

В общем, уточните, разберемся. И еще момент. Укажите, пожалуйста, размеры периметра стен. Там по облицовочному кирпичу важно швы (разрывы) соблюдать при большой длине. И на армирование может это влиять.

Жду Ваших уточнений.

Пеноплекс 10 см, исходя из теплотехнического расчёта, холодно у нас :). Меньше можно, но на отоплении разоришься.

Про зазор согласен. 4 см — это ясно, но мне-то надо 9 см. Как их получить? Возможно на моём чертеже отобразить расположение кирпичной кладки? Как и где ложится кирпич, где тычком, где ложком? Это тоже не ясно :(.

Размер фундамента по внешней стене. а выложу ка я Вам часть чертежей.

Да, проверила расчет, таки 100 мм у Вас пеноплекса, действительно холодно.

Я, честно говоря совсем не поняла, что на первом чертеже имел в виду Ваш проектировщик. Что то за «ступенечки» там, под облицовочной кладкой, откуда им там взяться, неясно.

Касательно расположения кирпича. Вас какой интересует? Облицовочный же в один слой (ряд) кладется, по толщине 120 мм, там нет чередования тычка и ложка. А если по перевязке основной кладки, то вот ниже самый распространенный.


Схема кладки в полтора кирпича А зачем Вам схема кладки? Вы же не самостоятельно класть будете? Или просто из интереса?

Читайте так же:
Как заложить кирпичом банную печь

Я просто не пойму, может Вы про что-то другое хотели узнать, тогда уточните :-).

Теперь касательно конструкции под облицовку. Насколько я понимаю, нужно выполнять или небольшой армопояс нужной толщины, или металлическую такую типа «подставки» устраивать. 9 см нельзя просто свесить. Я попрошу нашего специалиста дополнительно прокомментировать по конструкции под облицовку и по грамотной связи стенок. Его ник Svarog, или сегодня вечером или завтра прокомментирует.

Для однозначности в формулировках: Меня интересует именно конструкция под облицовку. Это самый главный вопрос!

«Ступенечки», нарисованные проектировщиком могли как раз появиться в случае кладки части рядов облицовки тычковой стороной наружу, а далее ложковой стороной. Я так понимаю ваш специалист разъяснит ситуацию.

И ещё, может в таком случае (переход стены от 51 см в 60 см) сделать свес на внутреннюю сторону?

В любом случае, жду от вас конкретных предложений по конструкции утолщения стены (переход стены от 51 см в 60 см) , в том чсиле конструкции под облицовку.

Скажите, сегодня будет дополнительная информация по моему вопросу?

Будет обязательно. Я же вчера написала «сегодня или завтра». У нас с Вами 4 часа примерно разница во времени. Сварог комментирует, как правило, вечером или рано с утра.

Здравствуйте. Сам из Кемерова, у нас и правда холодно :).

Подскажите мне следующее: какая высота этажа у вас, сколько этажей. Есть ли еще какие-либо крепления кладки облицовочной к кладке стены.

Это нужно для того, чтобы просчитать срежет ли 1 (2) кирпича вашей внешней отделкой. Еще, что кидается в глаза. Промерзание стены в нижней части все равно будет. У вас полно мостиков холода остается. Если в комнате промерзания еще можете не заметить, за счет того, что усиленно топить будете. А вот в подвале вплоть до иния может быть промерзание. Так что это вопрос вам перед проектировщиком надо поднять.

Чистая высота этажа 3-3.2 метра, ещё не определился. Давайте считать 3.2. Облицовка безусловно должна крепиться к несущей стене какими-либо гибкими связями (высечка, кладочная сетка или что-то специализированное). Этажей: 1 + мансардный этаж (крыша двухскатная, левая и правая стена мансардного этажа подняты примерно на 1.5 метра, фронтон кирпичный). Для уменьшения свеса облицовки, хочу сделать 2-3 см свеса внутрь дома несущих стен.

Здравствуйте. Я посчитал ваш вариант. У вас, судя по всему, опирание облицовки приходится на 3-4 кирпича. Этого достаточно, чтобы выдержать облицовку. Единственное, что марка камня нужна не меньше М50. В этом случае есть еще нормальный запас. Сдвигать кладку необходимости нет, но хуже тоже не будет :).

Смотреть видео

Перед началом кладки цоколя рядовым полнотелым кирпичом проверили фундамент гидро уровнем и выставили маяки из арматуры по углам отметив изолентой уровень. Затем постелили рубероид и начали выводить углы. Цоколь шире фундамента на 2 сантиметра, фундамент 49 см итого получилось 51 см, на 44 сантиметрах будет лежать поротерм и остается 7 см под облицовочный кирпич 0,7НФ ширина которого 8,5 см, то есть 1,5 см будет свисать (допустимый свес кирпича 0,7 НФ это 28мм). В цоколе также планируется установить продухи и перемычку в месте проема. Хочу заметить что допустимый свес кирпича 0,7 нф 28мм, но это в теории, так как облицовочный кирпич щелевой или с отверстиями лучше не оставлять их открытыми это может сказаться на эксплуатационных качествах облицовки, по этому по факту у нас есть только 15мм для свеса, да и не каждый мастер сможет кирпичом 0,7 НФ сделать такой свес. Дело в том что даже при свесе 15мм кирпич может начать заваливаться наружу, нужно и раствор сделать правильный и тем более не начинать класть второй ряд кирпича, а выждать хотя бы один день.

Фундамент над уровнем земли 300мм

Цоколь из кирпича 7 рядов 539мм

Итого: 839мм высота подполья получилась лазить там комфортно.

Плита пустотная 220мм

Утеплитель и стяжка пола 1 этажа 150мм

Отметка входной лестници получилась на высоте 1200мм многовато получилось но если уменьшить хоть на 200мм подполье получиться 600мм маловато как то.

О надежности цоколя из кирпича.

Конечно цоколь из кирпича уступает по прочности и стойкости бетону. Но в моем случае он находиться от земли в 300 мм, а значит не будет намокать. Располагается на монолитном фундаменте сделанным с запасом прочности, а это исключает трещины. Кстати следите за тем чтобы кладка из кирпича велась по всем правилам, то есть каждый последующий ряд шел с перевязкой, на ложок и тычок кирпича наносилось достаточное количество раствора (очень многие бригады каменщиков на тычок мазнут раствора, чтобы снаружи было видно что закрыто, а дальше пустота, а на ложке вообще ни чего нет). Открою секрет когда вы им сделаете замечание каменщики будут убеждать вас в том что когда они будут класть или бросать раствор он туда попадет, ну если класть то не зайдет на сантиметр полтора не более чего не достаточно, ну а бросать они не будут это и усилий требует да и раствор будет отскакивать и пачкать одежду. Еще они любят класть кирпичи без пробивания, это тоже плохо, кирпич должен лежать в пастели из цемента по этому хороший мастер пробивает каждый кирпич с верху. Если не уверены в фундаменте и качестве кирпича или рабочии не кладут кирпич вприсык то через несколько рядов (3-4) кирпича можно делать ряд армируя кладочной сеткой. Не экономьте на цементе, если цемент марки 500 то смело мешайте 4:1 если 400 то 3:1 цемент марки 300 лучше вообще не использовать. Не используйте пустотелый кирпич только хороший полнотелый кирпич подойдет марок М150 или М200.

Читайте так же:
Знак кирпич гост установка

Что такое газосиликатный кирпич

Газосиликатный кирпич стал сегодня весьма популярнымсреди тех, кто занимается строительством домов, а если быть точнее — укладкой внешних стен, а также внутренних перегородок. Его доступная цена, неплохие технические характеристики и сравнительно большой в отличие от обычного кирпича размер позволяют осуществлять застройку довольно-таки быстрыми темпами, экономя при этом на растворе, что немаловажно при сложившейся ситуации в мире.

Газосиликатный кирпич используется для строительства внешних стен и внутренних перегородок.

Из газосиликатного кирпича возводят не только небольшие загородные дачи и гаражи, но и одно-, двухэтажные коттеджи с сопутствующей отделкой. Чтобы приобрести газосиликатные блоки с необходимыми габаритами, рекомендуется для начала узнать об этом строительном материале побольше: почитать как положительные, так и отрицательные отзывы специалистов, а также ознакомиться со свойствами, то есть с особенностями данного изделия.

Технические характеристики газосиликатного кирпича

По своей сути, газосиликат состоит из смеси песка, извести и цемента с водой. При этом размер газосиликатного кирпича зависит от готовой заводской специальной формы, в которой после заливки приготовленный раствор пластифицируется до1кг/см 2 . В зависимости от пропорции активных компонентов — магниевой пыли или алюминиевого порошка (при помощи которых она вспенивается) — создается та или иная его структура.

Таблица характеристик силикатного кирпича.

Таким образом, структурные (базовые) характеристики газосиликатного кирпича таковы:

По линейке плотности, газосиликатный блок подразделяется на 3 основные категории, которые в свою очередь имеют те или иные сферы применения. Итак, это:

  1. Группа теплоизоляционных блоков, применяемых при утеплении стен и закладывании проемов монолитных строений. Эта категория имеет плотность 200-400 кг/м 3 ;
  2. Теплоизоляционно-конструкционная группа, которая используются при кладке как несущих, так и не несущих стен в малоэтажных зданиях. Данная категория имеет линейку плотности от 500 до 700 кг/м 3 ;
  3. Конструкционная группа, применяемая в многоэтажном строительстве. Плотность этой категории имеет предел от 800 кг/м 3 и выше.

Прочие технические характеристики также всецело зависят от плотности, к примеру, морозостойкие качества. При повышении плотности газосиликатного кирпича он становится холоднее и в связи с этим нуждается в дополнительном утеплении. Отзывы говорят о том, что для одноэтажных построек оптимальнее всего использовать газосиликатный блок с плотностью 500 кг/м 3 .

Положительные и отрицательные стороны о газосиликатном кирпиче

Несомненными преимуществами газосиликатного блока перед обыкновенным строительным красным или огнеупорным кирпичом являются:

  1. Легкость и простота монтажа.
  2. Удобство механической обработки, то есть его можно, не прилагая особых усилий, распилить самой обыкновенной ножовкой.
  3. Паропроницаемость, которая благодаря открытой структуре ячеек газосиликатного кирпича делает влагообмен между строительными материалами оптимальным.
  4. Надежная шумо- и звукоизоляция, которая гарантированно обеспечивается с минимальной толщиной перегородочного блока в 10 см.

Вывод: пористая, облегченная структура и оптимальный, более выгодный (при сравнении с обычным кирпичом) размер газосиликата делает этот строительный материал на сегодняшний день наиболее популярным.

К тому же он прекрасно держит тепло и имеет меньший вес, чем тот же самый кирпич. Однако, без отрицательных моментов никак не обойтись.

Итак, минусами газосиликатного кирпича являются:

  1. Высокая гигроскопичность, вследствие чего при колебаниях температуры стены строения могут потрескаться. Как результат, для устранения данной проблемы потребуется дополнительная защитная отделка из сайдинга с вентиляционным зазором с целью ликвидации излишка влаги.
  2. Повышенная деформация на изгиб или усадка, возникающая в местах повышенной нагрузки, устранить которую можно при помощи армирующих поясов между этажами.
  3. Недолговечная морозостойкость, равная примерно 20-25 циклам.

Из всего вышесказанного можно заключить следующее:

  1. Для получения комфортного и экономичного строения из газосиликатного блока, не уступающего по долговечности кирпичному, не рекомендуется строить частные постройки выше 2-х этажей.
  2. Снаружи газосиликат потребуется утеплить минеральной ватой или прочими паропроницаемыми материалами или обшить всю стену сайдингом, при этом с внутренней стороны стены нужно будет обязательно оштукатурить.
  3. Помимо прочего, обеспечить хорошую вентиляцию под утеплителем и соорудить прочный фундамент, а кладку заармировать.
Читайте так же:
Кирпич лицевой коричневый евро

При работе с газосиликатом настоятельно рекомендовано пользоваться специальным клеем, дабы уменьшить утечку тепла, которое может произойти при использовании обычного раствора. Удачи!

Описание и характеристики кирпича из газосиликата

Большинство современных материалов, используемых для возведения различных зданий, сооружений и фундаментов, обладают неплохими техническими характеристиками, но имеют большой вес. Газосиликатный кирпич в этом плане выгодно отличается от своих предшественников. Небольшая масса при высокой прочности дает возможность его использования практически для любых построек, также ускоряется строительный процесс и сокращаются затраты на него.

Виды и характеристики

Блоки представляют собой ячеистый материал, который производится методом автоклава с применением газообразователей. Газосиликатные кирпичи бывают разных видов:

  • Теплоизоляционные — используются для утепления капитальных стен и возведения перемычек. Выпускается с маркировкой D400, обладает отличной теплопроводностью, но не слишком высокой прочностью, поэтому использовать этот вариант для возведения капитальных стен выше 1 этажа не рекомендуется. Блок перегородочный газосиликатный укладывается без использования цементно-песчаной смеси, на специальный клей, это позволяет сделать кладочный шов минимально тонким. Поэтому в некоторых случаях такие перегородки не требуют проведения дополнительной облицовки.
  • Теплоизоляционно-конструкционные – прочность выше, чем у предыдущего вида, однако использовать его для возведения несущих стен высотой более 3 м также не рекомендуется. Применяют блоки для строительства внутренних перегородок и утепления несущих стен одноэтажных построек. Они выпускаются с маркировкой D500.
  • Конструкционные — самый прочный вид, может использоваться для капитального строительства зданий в несколько этажей, обладает отличной теплопроводностью. Имеют маркировки D600, D700 и D800, чем она выше, тем прочнее материал.

Выделяют также газосиликатные блоки различных размеров из ячеистых бетонов. Высота их может варьироваться от 250 до 199 мм, а длина от 600 до 625.

Преимущества и недостатки

  • Возможность возведения энергоэффективных построек без необходимости их дополнительного утепления.
  • Сравнительно низкая стоимость.
  • Высокая экологичность.
  • Прочность.
  • Хорошая звукоизоляция.

Но характеристики кирпича газосиликатного включают в себя один большой недостаток — гигроскопичность. Он хорошо поглощает воду, поэтому завершающим этапом строительных работ должна быть пропитка поверхности гидроизоляционными средствами.

Рекомендации по укладке своими руками

Простые рекомендации помогут справиться с задачей без затруднений:

    1. Укладывать блоки можно на бетон или специальный клеевой состав. Вне зависимости от того, какой способ вы выберете, помните о том, что первый ряд следует зафиксировать на цементно-песчаной смеси, тем самым будет обеспечена надежность всей кладки.
    2. Смесь для кладки следует делать густой, так как жидкий раствор будет быстро впитываться в ячеистый материал.
    3. В случае необходимости желательно удалить неровности и шероховатости с блоков при помощи ручной терки или плоскошлифовальной машины.
    4. Уровень кладки обязательно нужно проверять при помощи груза или правила.
    5. Если вы случайно испачкаете стены из газосиликатных блоков раствором, удаляйте его до момента засыхания.

В конце работ обязательно обработайте все влагостопом или другим гидроизоляционным средством.

Кирпич б/у газосиликатный лучше не приобретать, поскольку гарантий его правильного хранения и эксплуатации вам никто предоставить не сможет.

Средняя стоимость по Москве и области

Цена на кирпич из газосиликата приведена в таблице ниже:

НаименованиеСредняя стоимость, руб/м3
D4002 700-3 200
D5003 400-3 600
D6003 600-3 700
D7003 950-4 200
D8004 000-4 350

«Пористость меня поначалу смущала. Потом я увидел, что по отзывам кирпич газосиликатный имеет гораздо больше достоинств, нежели недостатков. На деле материал и впрямь оказался неплохим. Утеплять пристройку не потребовалось. Эдакий приятный бонус в виде экономии денег».

«Газосиликатный кирпич брал марки D600, поскольку планировалось строительство двухэтажного дома. Порадовал широкий цветовой ассортимент. Поскольку использовал при работе разные тона, поддоны с изделиями радовали глаз и напоминали кубики от детского конструктора. Влагостопом покрыл уже готовые кладки. Блоки перезимовали хорошо, нигде не зацвели и не стали крошиться».

«Небольшая постройка из газосиликата обошлась в смешную сумму. Сомневался в отсутствии необходимости утеплять домик, но решил переждать зиму, и обшить его изнутри если что. Даже в сильный мороз в доме было тепло и сухо. Особенно хочется выделить отличные шумоизоляционные качества вкупе со стеклопакетами. В общем даже свои смешные деньги кирпичик оправдал полностью».

Никита Сергеев, Московская область.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector