Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Огнестойкая грунтовка для металла

ГРУНТЭП

Двухкомпонентный эпоксидный грунт по металлу

Цена
460 руб./кг
Упаковка 14,8 кг (14+0,8) — 6808,0 руб.

Назначение:
Грунтэп — это эпоксидный двухкомпонентный, химически стойкий грунт для металлических поверхностей, обеспечивающий антикоррозийную защиту алюминия, черного метала, оцинкованной стали, различных сплавов, а так же для увеличения адгезии последующих слоев .
Грунтэп является суспензией противокоррозийных пигментов в растворе эпоксидных смол, растворителей и целевых добавок. Материал содержит коррозионные ингибиторы и стабилизаторы коррозионных продуктов, формирует химически устойчивое и водоустойчивое покрытие.
Грунтэп соединяет в себе ценные характеристики преобразователя ржавчины, противокоррозионного грунта и износоустойчивого покрытия. Состав можно наносить на предварительно очищенные или ржавые поверхности без подготовительной химической обработки. Материал используется в сочетании с эмалями на эпоксидной основе, например с Нэпокс-мет, или же в качестве самостоятельного покрытия (наносится в два-три слоя). Покрытие, образованное тремя слоями из Грунтэп, сберегает свои защитные характеристики в умеренных и холодных климатических условиях до пяти и более лет. Температурные показатели для эксплуатирования покрытия составляют от –50°С до +120°С.
Грунтэп применяется для обеспечения противокоррозионной защиты металлических поверхностей из черных металлов, в том числе с останками плотно удерживающейся ржавчины (толщина ржавчины до 100мкм), которые подвержены воздействию промышленных атмосферных условий с содержанием агрессивных газов (таких как SO2, CO2, CI2) и краткосрочному обливанию солевыми, кислотными, щелочными растворами, бензином, минеральными маслами и дизельным топливом.
Грунтэп предназначен для отделки конструкций и устройств на предприятиях химической, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, фармацевтической и промышленной пищевой сферы.
Выпускается в сером и красно-коричневом цвете.

Способ применения:
Перед непосредственным окрашиванием металлические поверхности необходимо предварительно зачистить от непрочно удерживающейся ржавчины и обезжирить до первой степени в соответствии с требованиями ГОСТ 9.402-80 (до отсутствия жирных следов после протирки обрабатываемой поверхности на фильтровальной бумаге). Материал поставляется в двух ведрах: компонент А и компонент Б в необходимом массовом соотношении. Компонент А смешивают до образования однородной массы при помощи низкооборотной дрели с насадкой в течение двух-трех минут, после чего в основу вводится Компонент Б (отвердитель) и качественно размешивается на протяжении не менее десяти минут. После размешивания грунтовка должна выстояться в течение двадцати-тридцати минут.
Наносить при температуре от +5 до +35°С и относительной влажности воздуха не более 80%. Сушка между слоями: 24 часа при t+20°С, 1 час при t +120°С.
Способ нанесения: пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик. Рекомендуемые разбавители: Р-646, Р-647.
Жизнеспособность грунтовки в смешанном состоянии при t (20±2)°С не менее 8 часов.

Комплект инструмента для грунтования и покраски

Расход:
Расход грунта 120-150 г г/м 2 . Толщина одного слоя 40-60 мкм.

Меры предосторожности:
При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение:
Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей и влаги при температуре от –30 до + 30°С.
Перед применением после хранения при отрицательных температурах грунт выдерживают в течение 24 часов при t (20±2)°С. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 6 месяцев со дня изготовления.

Технические характеристики:

Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

ОСОБЕННОСТИ НАНЕСЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КОНСТРУКЦИИ

Современная строительная отрасль немыслима без металла. И если в одноэтажном строительстве он часто играет вспомогательную роль, то многоэтажки преимущественно состоят из металла, бетона и стекла. С развитием цивилизации здания становятся больше и выше, и металла в них все больше и больше. Металл – это основа современных зданий. Поэтому, с каждым годом, растут требования по защите металлических конструкций от различных воздействий, в том числе от пожара. Да, металл не горит, но теряет прочность при нагреве до 500 С. А потеря прочности даже одного ключевого узла может привести к обрушению всего здания. По этой причине сегодня настолько высоки требования к огнезащите металлических конструкций. Один из прогрессивных способов противопожарной защиты металлоконструкций – покрытие поверхности металла огнезащитными красками. Работа с этими материалами имеет свои технологические особенности, о которых мы расскажем в этой статье.

Читайте так же:
Очистка пола от грунтовки

Главные отличия огнезащитных красок от обычных заключаются в том, что их наносят в несколько слоев, получая в итоге покрытие толщиной до нескольких миллиметров. Помимо этого, огнезащитные материалы, в виду своего сложного состава, имеют худшую адгезию, чем привычные бытовые краски и эмали. Также очень важна правильная технология нанесения огнезащитных материалов с нормированным временем сушки слоев.

Нанесение огнезащитных материалов можно разделить на четыре этапа:

1. Подготовка поверхности

2. Нанесение грунта

3. Нанесение краски

4. Нанесение защитного покрытия

Подготовка поверхности

Подготовка металлических поверхностей под огнезащитную обработку имеет наиважнейшее значение. При неправильной подготовке покрытие под внешним, либо внутренним воздействием может разрушиться и вся работа пойдет насмарку. На практике встречается большое разнообразие состояний поверхности металла перед окраской. Даже для не побывавших в эксплуатации металлических конструкций государственные стандарты определяют четыре состояния поверхности.

ГОСТ 9.402 и ИСО 8501 классифицируют поверхности металла, подлежащие очистке по степеням окисления следующим образом:

А – Поверхность металла почти полностью покрыта сцепленной с металлом прокатной окалиной. На поверхности почти нет ржавчины.

В – Поверхность металла начала ржаветь, от нее начинает отслаиваться прокатная окалина.

С – Поверхность металла, с которой в результате коррозии почти полностью исчезла прокатная окалина, или с которой прокатная окалина может быть легко удалена. На поверхности металла наблюдаются небольшие изъязвления коррозии.

D – Поверхность металла, с которой в результате коррозии прокатная окалина исчезла и на которой наблюдается язвенная коррозия на всей поверхности.

Помимо этого на поверхности металла могут быть загрязнения различной природы, грунт или краска неизвестного химического состава и т. д.

В любом случае для нанесения огнезащитных материалов необходима тщательная очистка поверхности металла. Подготовка металлических конструкций к нанесению огнезащитной краски производится в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии». Металлические конструкции должны быть подготовлены к нанесению антикоррозионного грунтовочного покрытия, в соответствии с требованиями ГОСТ 9.402-80 «Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием», по степени 2.

На практике применяют два метода очистки – химический и механический. В процессе химической очистки используют преобразователи ржавчины, смывки старой краски и т. д. Механическая очистка может быть ручной и механизированной. Механическую очистку выполняют абразивным инструментом, крацеванием, пескоструйной обработкой. Главная задача очистки – получить чистую поверхность металла без каких-либо покрытий на ней. Еще одним обязательным этапом подготовки поверхности является обезжиривание, которое проводят с помощью различных органических растворителей. Цель обезжиривания – удалить с поверхности металла органические и неорганические жиры и масла. Операция обезжиривания выполняется непосредственно перед нанесением первого слоя покрытия и часто совмещается с обеспыливанием (удалением пыли с поверхности металла).

Нанесение грунта

Первым слоем при нанесении любых огнезащитных покрытий всегда служит грунт. Чаще всего используется грунт ГФ-021, как наиболее универсальный. Задачами грунтовки являются антикоррозионная защита металла и хорошая адгезия к металлу и последующим слоям покрытия. Необходимо очень тщательно подходить к выбору грунта, применяемого при огнезащитной обработке. На рынке встречается огромное количество грунтов, изготовленных не по ГОСТу, а по ТУ (техническим условиям). Грунты на нефтеполимерных олифах, произведенные по ТУ, имеют температуру размягчения 90-100 0 С, в то время как температура, при которой огнезащитное покрытие начинает работать – 220-250 0 С. В результате при огневом воздействии грунт теряет свои свойства, что может вызвать его деформацию и отслаивание вместе с огнезащитным покрытием. Кроме этого использование дешевых аналогов, произведенных по ТУ, ведет к повышенному времени высыхания грунта, снижению или потере адгезии огнезащитного покрытия. Так же очень важно выдержать грунт до полного высыхания перед нанесением огнезащитной краски, иначе возможно последующее растрескивание огнезащитного покрытия. Нанесение огнезащитных материалов на старые покрытия, либо на поверхности загрунтованные (окрашенные) лакокрасочными материалами, не рекомендованными производителями огнезащитных красок, может привести к ухудшению адгезии, вспучиванию или к отслаиванию огнезащитного покрытия.

Читайте так же:
Побелка смешать с грунтовкой

Нанесение краски

Огнезащитную краску или огнезащитный лак необходимо наносить в полном соответствии с инструкциями производителя, четко выдерживая рекомендованные интервалы для сушки слоев и толщины наносимых покрытий. В случае нарушения технологии нанесения возможно разрушение огнезащитного покрытия в процессе эксплуатации. Уменьшение времени сушки приводит к тому, что не набравший прочность предыдущий слой не может выдержать вес последующего и теряет адгезию, либо растрескивается. Большое количество паров растворителя, выходящих из невысохшего слоя, приводят к вспучиванию следующего слоя. Увеличение толщины слоев также ведет к превышению предела прочности предыдущих слоев и растрескиванию.

Огнезащитные лаки наносятся кистью, валиком или методом безвоздушного распыления в 2-4 слоя. При нанесении лака методом безвоздушного распыления возможно его разбавление сольвентом. Параметры безвоздушного распыления указаны в таблице.

Какую выбрать термостойкую краску по металлу до 1000 градусов

Металлические конструкции требуют защиты от коррозии. Для этих целей используются специальные краски и эмали. Металлоконструкции, находящиеся в зоне высоких температур, обрабатываются термостойкой краской. Огнеупорное покрытие после нанесения образует на поверхности прочную пленку, защищающую металл.

  • 1 Сфера применения термостойких красок по металлу
  • 2 Состав огнеупорных красителей
  • 3 Термостойкая краска по металлу до 1000 градусов: какую выбрать, список, цена
  • 4 Правила выбора термостойкого покрытия по металлу
  • 5 Предварительный расчет количества краски: сколько купить

Сфера применения термостойких красок по металлу

Жаропрочная краска используется для обработки металлических поверхностей, подвергающихся длительному нагреву:

  • оборудование промышленного назначения;
  • конструктивные детали автомобилей, кораблей, самолетов, бытовой техники;
  • ограждающие конструкции зданий и сооружений из металлического профиля;
  • места эвакуации по требованиям пожарной безопасности;
  • трубопроводы горячего водоснабжения, отопления, отопительные приборы, котлы.

В быту термостойкая эмаль может применяться для покраски мангала, банной печи, металлических элементов камина.

Защитное покрытие предохранит от ржавчины, значительно увеличит срок эксплуатации оборудования, трубопроводов, деталей.

Состав огнеупорных красителей

Термостойкая краска по металлу до 1000 градусов должна не только защищать, но и обладать рядом свойств:

  • экологическая безопасность;
  • высокая теплопроводность;
  • стойкость к воздействию химических соединений;
  • эластичность покрытия.

Состав термостойких отделочных материалов не должен содержать вредных для человека веществ, препятствовать теплообмену при окраске радиаторов, труб отопления, трескаться во время эксплуатации.

Краска представляет собой смесь лака, пигментов, наполнителей, ингибиторов коррозии, специальных добавок. В качестве добавок для обеспечения огнестойких характеристик в них содержится двуокись титана и оксид хрома. Двуокись титана имеет высокую температуру плавления, доходящую до 1855 градусов. Это соединение обеспечивает стойкость к воспламенению окрасочной смеси. Оксид хрома гарантирует стойкость цветового решения.

Термостойкая краска по металлу до 1000 градусов: какую выбрать, список, цена

Правильный выбор краски обеспечит качественное окрашивание, надежную защиту металла. Список окрасочных составов, которые хорошо себя зарекомендовали:

  1. Совместный продукт финских и российских производителей — марка Тikkurila содержит силиконовую смолу. Рассчитана на температуру до 400 градусов, имеет черный цвет, после обработки окрашенная поверхность приобретает полуматовую структуру. Бренд давно себя зарекомендовал с хорошей стороны, поэтому цена на изделие высока: 0,33 кг краски стоит 600 рублей. Срок службы покрытия доходит до 12 лет.
  2. Немецкая краска DAW производится на основе алкидной смолы с добавлением двуокиси титана. Используется для окраски элементов отопительной системы, нагреваемых до 100 градусов. Она белая, глянцевая, хорошо ложится на стальные, чугунные, медные, алюминиевые поверхности. Цена высокая — до 2100 рублей за килограмм, но небольшой расход обеспечивает качество и длительную эксплуатацию.
  3. Термостойкая эмаль российского производства Elcon в классическом черном исполнении способна выдержать нагрев до 1000 градусов. Производитель выпускает 250 оттенков, что позволяет использовать ее для дизайнерской отделки помещений. Цветная эмаль снижет температуру использования. Цена за килограмм — 650 рублей.
  4. Аэрозоль Bosny Hi-Temp, производимая в Таиланде по лицензии британской компании, имеет объем 0,4 л. Подойдет для окраски труднодоступных мест. Алкидная смола гарантирует хорошее сцепление с необработанными или заржавевшими поверхностями. В двух цветах — черном и серебристом — выдерживает 650 градусов, цветные версии можно использовать при нагреве до 205 градусов. Более термостойкий баллончик стоит 470 рублей, менее стойкий — 355 рублей.
  5. Более дешевый аналог российского изготовления «Термоксол» подойдет для обработки металлических поверхностей, имеющих максимальную температуру 160 градусов. В состав входит формальдегид, кислотный разбавитель, который требует проветривания помещений при нанесении. Цена за килограмм — от 300 рублей.
  6. Аэрозольная эмаль из Китая Decorix выдерживает 800 градусов, имеет низкую цену. Лучше ее использовать для отделки поверхностей, внешний вид которых не имеет значения. Стоимость — от 175 рублей за баллон 520 мл в зависимости от цвета.
Читайте так же:
Нужно ли грунтовать шпатлевку перед покраской водоэмульсионной краской

Чем больше стоимость материала, тем дольше окрашенная поверхность не требует обновления и тем выше уровень защиты от появления коррозии.

Правила выбора термостойкого покрытия по металлу

Для того чтобы правильно выбрать термостойкие краски по металлу до 1000 градусов, при покупке необходимо придерживаться определенных правил:

  1. Определить объект обработки. Обычно информация о сфере использования нанесена на упаковку. Также на упаковке должно быть указано наименование производителя. При отсутствии этих данных покупать материал не стоит.
  2. Выбор цвета зависит от области применения. Для промышленных целей выпускается три цвета: белый, черный, серый. Для использования в быту палитра цветов больше.
  3. До покупки важно правильно оценить температурный режим эксплуатации. Технические характеристики окрасочного состава должны выдержать заданную температуру.
  4. Лакокрасочная продукция должна иметь сертификат качества, подтверждающий ее соответствие гигиеническим требованиям.
  5. Для окраски небольшой площади удобнее использовать аэрозольную упаковку. Она быстрее сохнет, для ее использования не требуется специальных навыков, вспомогательного инструмента.
  6. Если требуется провести обработку помещений с повышенным уровнем влажности, следует выбрать краску в повышенной устойчивостью к влаге.

Следование правилам обеспечит надежную защиту металла.

Предварительный расчет количества краски: сколько купить

Каждый строительный материал имеет норму расхода. Это количество, которое используется для окраски единицы измерения поверхности. Для лакокрасочных работ за основу берется 1 м². На упаковке указывается норма расхода на окраску 1 м². До похода в магазин необходимо измерить окрашиваемую площадь.

Количество краски определяется путем перемножения нормы расхода на площадь. В этом случае учитывается окраска в один слой. Если планируется многослойное нанесение краски, то расход на один слой умножается на количество слоев.

Большой ассортимент с большим разбросом цен, разные способы нанесения термостойкой краски позволяют получить качественное металлическое покрытие на многие годы.

Огнезащитные покрытия для металлоконструкций

Система пассивной огнезащиты — неотъемлемая часть безопасной эксплуатации гражданских и промышленных зданий и сооружений. Повышение оснащенности производств, офисов, жилых помещений сложными приборами, оборудованием, широкое использование синтетических отделочных материалов увеличивают риски возникновения пожаров и их опасные последствия.

Читайте так же:
Нужно ли покрывать грунтовкой потолок перед покраской

Средства пассивной противопожарной профилактики способны предотвратить распространение пожара, повысить сопротивляемость конструкций разрушительному действию высоких температур и огня, обеспечить нормативные пределы их огнестойкости.

Наряду с такими способами защиты как обетонирование, штукатурка, облицовка кирпичом и несгораемыми материалами, обмазки, все более активно используются вспучивающиеся лаки, краски и эмали. Они расширяют возможности противопожарной защиты, особенно — воздуховодов, кабельных проходок и металлоконструкций.

Огнезащитные краски — практически безальтернативный вариант для металлоконструкций высотных, большепролётных (эллингов, ангаров, выставочных и спортивных павильонов, рынков), сборно-разборных строений. Устройство защитных экранов из конструкционных термостойких плит или листов требует огромных трудозатрат, даёт большую нагрузку на конструкции или оказывается технически невыполнимым. Штукатурки и обмазки частично спасают положение, но на объектах большой высоты используются редко.

Огнезащитные краски для металлических конструкций легко наносятся непосредственно на поверхность объектов любых параметров и форм, не требуют устройства защитных каркасов, коробов, систем армирования. Противопожарную обработку металлоконструкций огнестойкими красками можно производить в процессе строительства, на недостроенных и действующих объектах без остановки производства.

Типы металлоконструкций

Все больше современных зданий возводится на металлических каркасах. Они лёгкие, прочные, долговечные, позволяют в разы ускорить строительство, универсальны для возведения стандартных строений и объектов нестандартных форм и конструктивных решений.

Разновидностей и форм металлических конструкций — тысячи: балочные, ферменные, смешанные, стационарные, сборные, трансформируемые, стальные, алюминиевые, чугунные, из металлических сплавов.

Самые распространенные металлоконструкции:

  • облегченного типа, для сооружения быстромонтируемых зданий;
  • обычные (каркасные) для строений всех типов;
  • нестандартные, повышенной сложности — для эксклюзивных проектов;
  • дорожного типа: рельсовые полотна, мосты, эстакады, путепроводы;
  • для монтажа опорных и нефтяных вышек, мачт, линий телекоммуникаций и электроснабжения;
  • модульные (для ангаров, бытовок, гаражей);
  • для покрытий и крыш зданий (арки, фермы, купола).

О снижении прочности металлоконструкций при высоких температурах

Основной недостаток металлоконструкций — невысокая огнестойкость. Металлы не горючи и не распространяют огонь, но, при повышенных температурах, быстро деформируются и разрушаются.

Эта точка считается пределом прочности конструкции, а температура, которая ей соответствует — критической, — в расчетах она принимается равной 500 °С.

За счет высокой теплопроводности незащищенные металлические профили прогреваются до критической температуры за 5—15 мин. Чем менее массивное изделие, тем меньше его теплоёмкость и выше скорость нагрева. Предел огнестойкости массивных колонн и балок сплошного сечения достигает 30—45 мин. Но такие конструкции используются редко.

Особенно важно защитить от огня несущие конструкции — они находятся под действием постоянных нагрузок, что ускоряет деформации при нагревании.

Расчеты огнестойкости металлоконструкций

Строительные конструкции могут состоять из металлических заготовок одного сортамента: стержней, уголков, листов, полос, труб, п-образных профилей, двутавров, швеллеров. Большинство модулей — сборные, — из элементов разных профилей и толщины. При пожаре они нагреваются до 500 °С с разной скоростью.

Чтобы учесть эту разницу, расчёты пределов огнестойкости и параметров требуемой огнезащиты ведут на «приведенную толщину металла» — соотношение площадей поперечных сечений и периметров обогреваемой поверхности всех составляющих элементов конструкции.

Геометрические параметры проката фасонных сталей определяется по сортаменту, а для составных деталей сложных форм — расчётным путем (по строительным чертежам и номограммам).

Принцип действия огнезащитных красок

Защитное действие лакокрасочных материалов вспучивающегося типа базируется на их способности при нагреве превращаться в объёмные коксоподобные пористые структуры с высокими теплоизолирующими свойствами.

Основа огнезащитных красок — композиция специальных компонентов нескольких типов: вспенивающих агентов, соединений фосфора (чаще всего — пентаэтриты), солей аммония, диоксида титана. Их доля в составе красок — 70—76%.

Читайте так же:
Отличие грунта от грунтовки

Из огнезащитного комплекса вспучивающихся красок во время пожаров формируются материалы с низкой теплопроводностью и высокой термоокислительной стойкостью. Они препятствуют распространению огня и снижают скорость нагревания защищаемых поверхностей до опасных температур.

Плёнкообразователями для интумесцентных красок служат полимерные материалы, растворимые в воде или в органических растворителях. Основная роль связующих — обеспечить стабильность состава краски, хорошую адгезию и сохранить ингредиенты вспучивающихся композиций в «состоянии готовности» в течение нескольких лет эксплуатации покрытий в обычных условиях.

О превращении краски в коксовую пену

Превращение покрытий из вспучивающихся красок в теплоизоляцию происходит в диапазонах температур 100—160 и 600—650°С. Одновременно протекают два процесса — деструкция с выделением газообразных продуктов и образование пористого барьерного слоя.

Компоненты системы подбираются так, чтобы обеспечить заданную последовательность превращений и выделение газообразных продуктов на всех этапах формирование защитной коксовой пены. Летучие продукты способствуют отводу тепла и создают неокислительную атмосферу — это важно для повышения массы коксового остатка и формирования его максимальной пористости.

Наиболее высокую огнезащитную эффективность имеют составы с кратностью вспучивания выше 50 и мелкопористой структурой (с размером пор менее 1 мм).

Формирование огнезащитного слоя в основном завершается при температурах около 600°С. С дальнейшим ростом температуры происходит обуглероживание и перестройка кокса в конденсированные и термостойкие структуры.

В условиях пожара, когда максимальные температуры достигают 800—1300°С, коксовый пенистый слой способен «держать оборону» от 30 до 150 мин.

О выборе огнестойких красок

«Вспучивающие краски — это супер! Ремонт после пожара делать пришлось основательный. Но, это — намного дешевле, чем лишиться всего имущества и самого здания».

В зависимости от состава, огнезащитные краски для металлоконструкций могут работать при пожарах целлюлозного и углеводородного типов, эксплуатироваться на открытом, в закрытом контурах, в промышленной атмосфере.

На фактический предел огнезащитной эффективности пожаростойких красок влияет скорость нагревания. Рецептуры покрытий составляются так, чтобы при разных сценариях горения они выполнили свои функции и не разрушились раньше времени.

Главные критерии при выборе вспучивающихся красок — обеспечение требуемой группы огнезащиты строительных конструкций различных типов и габаритов, режимов штатного функционирования.

Цены на пожаростойкие краски по металлу зависят от их состава, эффективности, технологических и эксплуатационных возможностей (необходимость применения грунтовок и финишных покрытий, расход на 1 м², атмосферо-, влагостойкость). Стоимость водных составов отечественного производства в среднем — 180—270 руб./кг. Органические краски дороже — 250—415 руб.

Нормативные пределы огнестойкости конкретных марок огнестойких красок для металлоконструкций указываются в сертификатах для металлоконструкций определенной приведённой толщины. Эти данные производители определяют расчётными способами — по результатам огневых испытаний в стандартных условиях и с учётом приведенной толщины и собственного предела огнестойкости металла.

Заключение

Огнестойкие краски становятся всё более востребованными. Нарастает тенденция расширения на российском рынке продукции отечественных производителей. Этому способствуют введение сертификации, высокие оценки качества экспертными органами, статистика по долгосрочному применению составов, доступная стоимость и положительные отзывы потребителей.

Отзывы

«Для несущих металлоконструкций остановили выбор на Дефендере — хорошо ложится на метал и, почти единственная, держит 120 минут. На Севере ее применяют на многих компрессорных станциях. За мой семилетний опыт — это оптимальный вариант и относительно доступный по цене».

«С 2008 года используем огнезащитные краски марки «КРАУЗ» (производитель ООО НПО «Стройзащита»). Купили уже больше 20 тонн. Краски качественные и технологичные — сложных проблем с ними не было. Каждая партия проходит с сертификатом пожарной безопасности. Постоянно консультируемся с разработчиком по технологическим вопросам».

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector