Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Отличия керамического кирпича от керамического камня

GardenWeb

Эффективный кирпич и керамические камни

У обыкновенного керамического кирпича есть два существенных недостатка: относительно высокая плотность (более 1600 кг/м3) и небольшие размеры. Высокая плотность предопределяет и большую теплопроводность кирпича и, как следствие, большую толщину стен (в средней полосе СССР до 65 см). Снижают плотность и теплопроводность путем изготовления кирпича с пустотами или увеличением его пористости (например, введением в глину выгорающих добавок — опилок). Таким образом, получают пустотелый, пористый и пористо-пустотелый кирпич. Применение такого кирпича позволяет уменьшить толщину стен и сократить расход материалов, поэтому его называют эффективным.

Небольшой размер обыкновенного кирпича объясняется двумя причинами. Во-первых, масса кирпича, укладываемого вручную, не должна превышать 4 кг и, во-вторых, получение крупного массивного керамического изделия затруднительно, так как сушка и обжиг таких изделий протекают долго и, как правило, сопровождаются большими деформациями и растрескиванием изделий. Формование крупноразмерных керамических камней со сквозными пустотами не только снижает плотность и массу изделий, но и ускоряет процессы их сушки и обжига, так как изделие прогревается быстрее и равномернее через наружные и внутренние поверхности. Поэтому пустотелый кирпич и камни имеют меньше дефектов и прочность их, несмотря на большой процент пустот (до 37 %), такая же, как у обыкновенного кирпича.

Пустотелый и пористо-пустотелый керамический кирпич получают пластическим формованием со сквозными круглыми или щелевидными пустотами (рис. 1).

По плотности и теплотехническим свойствам пустотелый кирпич подразделяют на условно эффективный, улучшающий теплотехнические свойства стен, и эффективный, позволяющий уменьшить толщину стен по сравнению с толщиной стен из обыкновенного кирпича. Объем пустот в пустотелом кирпиче 13…33%; водопогло-щение по массе не менее 6%. Марки пустотелого кирпича такие же, как и у обычного ; марка по морозостойкости не менее Мрз15.

Из пустотелого кирпича возводят наружные и внутренние стены зданий. Каждый квадратный метр стены из пустотелого кирпича на 200…300 кг легче, чем из обыкновенного. Это не только улучшает теплозащитные свойства стены, но и уменьшает расход основных строительных материалов (кирпича, цемента, стали). Из пустотелого кирпича нельзя делать цоколи, фундаменты и подземные сооружения.

Эффективный кирпич также может быть получен обжигом сырьевой массы, основу которой составляют легкие пористые кремнеземистые породы (диатомит, трепел). Плотность такого кирпича снижена за счет высокой пористости. Области его применения такие же, как у пустотелого кирпича, но прочность и морозостойкость ниже, чем у кирпича, полученного из глиняного сырья.

Керамические пустотелые камни получают пластическим прессованием из легкоплавкой глиняной массы. В зависимости от размеров камни могут быть рядовые (размером 250 X 120 X 138 мм), заменяющие два кирпича, модульные (250 X 138 X 138 мм) и укрупненные (250 X 250 X 138 мм). Камни изготовляют с вертикальными (рис. 9, а, б) и реже горизонтальными (рис. 9, г) пустотами. Пустотность камней от 25 до 37%.

По плотности, как и кирпич, камни делят на условно эффективные и эффективные. Марки камней, устанавливаемые по прочности при сжатии и изгибе (расчет ведется без вычета площади пустот), для камней с вертикальными пустотами от 75 до 300, а с горизонтальными пустотами значительно ниже — от 25 до 50. Марки по морозостойкости такие же, как у кирпича: от Мрз15 до Мрз50.

Пустотелые камни применяют для кладки наружных и внутренних стен. Из камней нельзя выкладывать фундаменты и цоколи, а также применять их для стен помещений с влажным режимом эксплуатации.

Пустотелые камни экономичнее обыкновенного кирпича. При производстве таких камней уменьшается расход сырья и топлива, повышается производительность печей и сушилок, а при применении — снижается масса ограждающих конструкций и повышается производительность труда каменщика.

Кирпичные блоки и панели представляют собой крупноразмерные элементы (массой более 0,5 т) кирпичных стен, изготовленные в заводских условиях. Для их монтажа необходимо мощное крановое оборудование.

Технология производства блоков и панелей заключается в следующем. Кирпич, арматуру, теплоизоляционный материал и цементный раствор в определенной последовательности укладывают в кондуктор (форму) и уплотняют вибрированием. Чтобы ускорить твердение раствора, блоки и панели подвергают тепловлажностной обработке в течение 8…12 ч.

Чтобы обеспечить прочность панелей при транспортировании и монтаже, их усиливают стальной арматурой: в горизонтальных швах укладывают проволочную сетку, а по периметру панели и в оконных проемах — каркас. Монтажные петли заделывают на всю высоту панелей.

Изготовляют также бетонные панели, наружную поверхность которых выполняют из лицевого кирпича.

Применение кирпичных блоков и панелей кроме снижения трудозатрат при возведении здания и ускорения строительства позволяет сократить в 2…3 раза расход кирпича и облегчить массу стен. Это достигается за счет использования в конструкциях блоков и панелей эффективных теплоизоляционных материалов (пеностекла, фибролита и др.) и механизированного заводского изготовления самих блоков и панелей.

Читайте так же:
Огнестойкость красного рядового кирпича

Отличия керамического кирпича от керамического камня

Дорогие клиенты!

На сайте ведутся технические работы. Мы ждем Вашего звонка по телефону +7(812) 309-56-16 или напишите на письмо на e-mail retail@petroblok.ru

  • Санкт-Петербург
  • Москва

  • Санкт-Петербург
  • Москва
  • Главная
  • Полезная информация
  • Новости
  • Акции
  • О магазине
  • Как купить
  • Доставка
  • Оплата
  • Помощь покупателю
  • Полезная информация
  • Контакты
  • Скидочная система
  • Политика возврата товаров и денег
  • Политика безопасности
  • Бренды

Керамические пористые камни с пустотами рекомендуется применять для кладки стен жилых домов, общественных и промышленных зданий:

  • несущих наружных и внутренних;
  • самонесущих (заполнение каркасов);

Высоту (этажность) здания рекомендуется определять расчетом несущей способности наружных и внутренних стен с учетом их совместной работы.

Расчет элементов из пористых керамических камней с пустотами производят по предельным состояниям первой и второй группы в соответствии с требованиями СНиП II-22-81

«Каменные и армокаменные конструкции»

Применение пористых керамических камней с пустотами допускается для наружных стен помещений с влажным режимом при условии нанесения на их внутренние поверхности пароизоляционного покрытия. Применение для стен помещений с мокрым режимом, а также для наружных стен подвалов и цоколей не допускается.

Примечание. Влажностный режим помещений зданий и сооружений принимается по СНиП II-3-79 «Строительная теплотехника».

При проектировании зданий и проведении расчетов прочности элементов стен из пористых керамических камней следует руководствоваться СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменныеконструкции».

ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КЛАДКИ СТЕН

ИЗ ПОРИСТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ КАМНЕЙ

Наружные стены из пористых керамических камней жилых, общественных и производственных зданий с нормируемой температурой внутреннего воздуха должны отвечать требованиям СНиП II-3-79 «Строительная теплотехника. Нормы проектирования» по сопротивлению теплопередачи, паропроницаемости, воздухопроницаемости и теплоустойчивости.

Требуемые сопротивления наружных стен из пористых камней воздухопроницаемости, паропроницаемости и их теплоустойчивость определяется расчетом по СНиП II-3-79, а также территориальными нормами.

Для снижения воздухопроницаемости наружных стен из пористых пустотелых камней кладку необходимо снаружи выполнять с расшивкой швов, а внутреннюю поверхность стены со штукатурным слоем толщиной 15-20 мм или применять обшивку из плотных материалов.

Теплозащитные свойства стен из пористых камней характеризуются сопротивлением теплопередаче Ro (м2 оC/Вт). Теплозащитные свойства стен из пористых камней, облицованных кирпичом, характеризуются приведенным сопротивлением теплопередаче Ro пр (м2 оC/Вт)

Приведенное сопротивление теплопередаче наиболее повторяемого участка наружной стены в здании из пористых камней в сочетании с лицевым кирпичом и внутренним штукатурным слоем определяется расчетом в зависимости от свойств применяемых материалов (кирпича и раствора). Коэффициент паропроницаемости кладки из пористого камня, облицованный лицевым кирпичом, составляет µ = 0,123 мг/(м ч Па).

Для города Санкт-Петербурга по СНИП определены следующие сопротивления теплопередачи ограждающих конструкций зданий (3.08 Ro тр, м²·°C/Вт), по Москве и московской области (3.13 Ro тр, м²·°C/Вт).

Все Сопротивления (кроме жилых зданий) определены условно исходя из наиболее часто используемых и строящихся зданий. Однако следует понимать, что каждое здание должно быть просчитано на сопротивление теплопередачи отдельно и подобрана или разработана наиболее теплоэффективная ограждающая конструкция

УКАЗАНИЯ ПО ВОЗВЕДЕНИЮ КЛАДКИ

ИЗ ПОРИСТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ КАМНЕЙ

При возведении зданий из керамических пористых камней следует руководствоваться СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», раздел 7 «Каменные конструкции» и настоящими рекомендациями.

При приготовлении и применении строительных растворов следует руководствоваться СП82-101-98 «Приготовление и применение строительных растворов». Постельный шов не должен быть ни слишком тонким, ни слишком толстым, и его толщина должна составлять в среднем 12 мм. Такой толщины достаточно для выравнивания допустимых отклонений в размерах камней.

Более толстые или неравномерные постельные швы снижают прочность кладки; кроме того, разная сила деформации в соседних швах разной толщины может создавать места с повышенным натяжением. Раствор нужно наносить так, чтобы весь камень лежал на слое раствора. При кладке находящихся под статическим напряжением стен и перегородок раствор наносится на всю поверхность постельного шва. Стенами под статическим напряжением считаются все несущие внутренние стены из камня толщиной от 250 до 380 мм и наружные стены, которые также выполняют несущую функцию.

При кладке наружных стен выдвигается важное требование — высокое термическое сопротивление. Этим требованиям соответствуют керамические камни для наружных стен. При кладке применяется обычный известково-цементный раствор, однако его технические тепловые свойства примерно в 5 раз хуже, чем свойства самих керамических камней, поэтому их сочетание в кладке приводит к значительному снижению теплоизоляционных свойств керамических камней. Негативное воздействие обычного кладочного раствора можно снизить несколькими способами:

  • пониженный расход раствора (кирпичи с карманом под раствор) или отказ от его
  • использования на стычных вертикальных швах (кирпичи с соединением в паз и гребень);
  • использование прерывного постельного шва (низкий эффект)
  • использование лёгкого (теплоизоляционного) кладочного раствора.
Читайте так же:
Найти массу кирпича по объему

Эффект прерывного постельного шва (укладки раствора слоями) состоит в том, что «теплопроводный мост», который создаёт в постельном шве обычный раствор, один или два раза прерывается воздушным пространством шириной от 30 до 50 мм. В итоге, эта мера увеличивает термическое сопротивление кладки на 3-5 %, однако в то же время и значительно снижает несущую способность такой кладки. Снижение несущей способности кладки можно рассчитать, разделив ширину пустот в рерывном постельном шве на ширину полностью сцементированного постельного шва.

Например, при кладке толщиной 380 мм наличие двух пустот шириной 50 мм снижает несущую способность кладки на 25 %. По этой причине прерывные постельные швы нельзя использовать произвольно, а только там, где такая возможность доказана статическим расчётом

Чем отличается клинкерный кирпич от керамического

Чем отличается клинкерный кирпич от керамического

Керамический кирпич всегда был востребованным строительным материалом на рынке. История его использования уходит на несколько тысячелетий назад, когда его впервые применяли в строительстве. С тех пор технологии его производства менялись: теперь он более прочный и долговечный. Но за это время выросли и требования к подобному виду материалов. Сейчас клинкер является прямым конкурентом керамическому кирпичу. Несколько столетий назад на территории Голландии возникла нехватка брусчатки. Именно тогда и появилось производство клинкера. Его основным материалом является глина, точнее ее наиболее пластичные сорта. Сначала клинкер использовался для мощения мостовых, но сейчас его часто применяют для облицовки фасадов. Давайте поподробнее рассмотрим эти два кирпича, которые сделаны из одного и того же материала.

Особенности в технологии производства

Глина служит основным сырьем как для клинкерного кирпича, так и для керамического. С одним лишь различием: в клинкере используются особые пластичные сорта глины. Керамический кирпич обжигается при температуре от 950 до 1050 градусов. Для возведения многоэтажного строительства этого достаточно.Клинкер обжигается при температуре 1250 градусов. Такая температура способствует исчезновению микротрещин, его плотность больше, и глина спекается сильнее. Именно благодаря этим особенностям клинкер стал популярным материалом.

Свойства клинкера и керамики

Водопоглощение является важной характеристикой для кирпича. Ведь при его высоком параметре кирпич будет обладать низкой морозостойкостью, а значит, срок эксплуатации уменьшится. Керамический кирпич имеет показатель морозостойкости в районе 9-12%, когда как у облицовочного кирпича он равен 6-8%. Показатель морозостойкости у клинкера равен примерно 3-4%, разница очевидна. Впитывание влаги практически исключено. Теплотехнические характеристики такого материала возрастают. Вода практически не сможет попасть внутрь, а значит, что срок эксплуатации здания увеличится. Ведь попавшая туда влага при замерзании может привести к разрыванию материала.

Прочность также является важнейшей характеристикой. Понятие марки прочности было введено для того, чтобы вы смогли лучше сориентироваться при выборе. Чем выше цифра в марке прочности, тем больший вес на один квадратный сантиметр сможет выдержать кирпич. Классический керамический кирпич, используемый для облицовки, имеет марку прочности в пределах М100-М150. Марка прочности простого кирпича равна М50-М75. Если посмотреть на марку прочности клинкера, то там практически невозможно встретить показатель ниже М300, когда как некоторые производители умудряются выпустить кирпич с маркой прочности М800-М1000.

Параметр устойчивости к морозам также является важной характеристикой, особенно для жителей нашей страны. Этот показатель говорит о количестве циклов заморозки-разморозки, которые могут произойти вовремя эксплуатации здания с учетом того, что оно не потеряет своих свойств. Классический кирпич имеет марку в пределах F25-F75, не больше F100. Клинкерный кирпич, используемый для отделки фасадов, имеет показатель F300. При облицовке рекомендуется использовать параметр не мене F50.

Цены на кирпич и его эстетические свойства

На сегодняшний день керамический облицовочный кирпич имеет достаточно много вариантов расцветки, когда как клинкер может похвастаться еще большим выбором. Это привлекает многих покупателей. Именно с помощью клинкера можно придать индивидуальный облик вашему дому. Его стоимость выше, чем у классического кирпича, но в перспективе вам не потребуется много тратиться на уход за ним, а его эксплуатационные характеристики намного лучше. Он хорошо подойдет для отделки как внутренней, так и внешней.

Силикатный и керамический кирпичи достоинства и недостатки

Керамический кирпич и его особенности

Керамический кирпич, он же глиняный, производится методом обжига глин и их смеси при очень высоких температурах. Технология изготовления, проверенная временем, делает материал прочным и высоко экологичным. Стойкий к температурным перепадам, керамический кирпич идеально подходит для любого климата и выдерживает даже экстремальные условия.

Читайте так же:
Треснул облицовочный кирпич что делать

Керамический кирпич бывает нескольких видов:

  • Полнотелый — объем его пустот составляет менее 13%
  • Пустотелый — объем пустот более 13%
  • Облицовочный — используется для оформления фасадов
  • Шамотный — предназначен для высоких температур

Несмотря на мнение о том, что керамический кирпич имеет узнаваемый красный цвет, на деле его оттенок может варьироваться от желтого до бордового. Не стоит волноваться, это ни в коем случае не говорит о бракованной продукции. Цвет зависит только от сорта и области добычи глины, которая используется для получения кирпича, поэтому это никаким образом не влияет на качество и не указывает на использование примесей при изготовлении.

Отличие керамики от силиката

Когда началось массовое строительство высоток в начале 20-ого века, был широко распространен именно силикатный кирпич. Главным его отличием от керамического является технология связывания заполнителя.

Полезный совет! Качество этих двух материалов зависит в первую очередь от используемого сырья, поэтому старайтесь ориентироваться на продукцию популярных производителей.

До этого технология изготовления была в разы проще, и на нее не уходило так много времени, как на изготовление керамического строительного материала. Если создание партии кирпича керамического вида занимало примерно неделю, то аналогичную по объему партию силикатного можно было получить менее, чем за 24 часа.

Для сравнения силикатного и керамического кирпича – для первого вида не требовались особые компоненты, и главными составляющими были известь, песок и вода. При нынешнем производстве добавляют немного связующих добавок, которые значительно улучшают технологические характеристики, и это почти не влияет на стоимость.

При современном строительстве можно найти все новые и новые строительные материалы с улучшениями в плане технологических характеристик, но и силикатный, и керамический кирпич не уход на последние строки. Их используют, как и ранее при возведении стен и при облицовке.

Силикатный кирпич и его особенности

Силикатный кирпич обрабатывают в автоклаве из смеси кварцевого песка, извести и воды. Это говорит о низкой теплопроводности материала, зато свидетельствует о достаточной прочности. Процесс изготовления силикатного кирпича тщательно отслеживается технологами, так как малейшее нарушение строгих пропорций может привести к некачественному изготовлению изделия. Перечислим все стадии его изготовления:

  1. Приготовление смеси
  2. Формование — состав прессуется
  3. Автоклавирование — отформованные изделия обрабатываются “острым паром” в герметичных камерах
  4. Кирпич выгружается и проходит итоговый контроль

Особенностью силикатного вида является возможность добавки в смесь красящих пигментов, то есть с их помощью можно добиться любого цвета. Поэтому его удобно использовать при отделке фасадов зданий, а однородность цвета позволяет скрыть мелкие недостатки.

Сравнительная таблица: керамический кирпич или силикатный?

ПараметрыКритерииКерамический кирпичСиликатный кирпич
ПрочностьСпособность кирпича противостоять факторам и нагрузкам. Чем больше число — тем кирпич прочнее.Марки красного кирпича: от M75 до М300.Марки силикатного кирпича: от М75 до М200.
МорозостойкостьМаркируется буквой F и свидетельствует о количестве циклов заморозки-оттаивания без потери свойств.Показатель морозостойкости колеблется от F50 до F100, в зависимости от камня.У силиката этот показатель ниже — F35. С помощью специальных добавок его можно увеличить до F50.
Теплопроводность и теплоизоляцияВыражается коэффициентом теплопроводности.Коэффициент теплопроводности равен 0,34-0,57 Вт/М*К.Коэффициент силикатного кирпича 0,4-0,7 Вт/М*К.
ВодопоглощениеПоглощаемость влаги в процентах.Показатель водопоглощения керамики варьируется в пределах 6-13%.Водопоглощение может достигать 15%, поэтому не рекомендовано использовать кирпич в местах с повышенной влажностью.
ЗвукоизоляцияИзмеряется в децибелах.45-46 ДБ50-51 ДБ

Открытие 5: недостатки

Главный аргумент строителей, противящихся тому, чтобы силикат использовался как облицовка, — его высокая способность напитываться влагой. Как мы разобрали выше, этот показатель не является отрицательным. Наоборот, он оказался даже полезен.

Однако строительные нормы и правила вводят ограничения на использование этого типа материалов в строительстве фундамента и цоколя. Почему?

Причиной появления такого ограничения стало наличие в грунтовых водах сернистых солей. Они могут разрушать силикат при долгом контакте. Разработчики СНиП на всякий случай учли наличие источников воды с высокой минерализацией и ввели такое ограничение, дав тем самым еще один «аргумент» тем, кто не любит использовать силикат как облицовочный материал.

Разбор полета

Если говорить о том, какой кирпич лучше — силикатный или керамический, то стоит учитывать ряд нюансов: климат в вашей местности, габариты будущего дома, нагрузку и многое другое. К тому же строительство дома не стоит ограничивать одним материалом от основания до крыши, так как у каждого кирпича есть свои сильные стороны, которые пригодятся в той или иной области будущего проекта. Например, красный полнотелый кирпич идеально подойдет для несущих стен, а белый силикатный для внутренних перегородок. Каждый из разновидностей отличается не только компонентами из которых его приготовили, но и размером, цветом и другими не менее важными параметрами. Оба кирпича изготовлены из натурального экологичного сырья и отвечают всем нормам безопасности. Однако, керамический кирпич имеет более низкую теплопроводность, а по показателям звукоизоляции лидирует силикатный кирпич.

Читайте так же:
Как линейкой измерять диагональ кирпича

Сфера применения

Благодаря хорошей звукоизоляции, силикатный кирпич рекомендуется использовать для возведения межкомнатных стен и перегородок. А вот строить саму коробку дома предпочтительнее из керамического. Он морозостойкий, лучше удерживает тепло внутри дома и хуже впитывает влагу. К тому же керамический кирпич легче силикатного, следовательно нагрузка на фундамент будет не такая сильная. Большое разнообразие форм и фактур делают его удобным и универсальным материалом для отделочных работ и создания сложных форм.

Однако более низкая цена и разнообразие цветовых решений ставят и силикатный кирпич в один конкурентный ряд с керамикой при выборе строительного материала для возведения внешних стен. Но следует помнить, чтобы такое строение прослужило дольше, рекомендуется покрыть кладку влагоотталкивающими смесями либо обложить дом облицовочным материалом. Видимые различия этих двух видов позволяют оптимизировать процесс строительства и снизить себестоимость без потери качества.

Делаем выводы

Выбор кирпича — ответственная задача, от которой зависит внешний вид и срок службы вашего дома. Разнообразие продукции на строительном рынке и огромное количество их областей применения не дает возможности вывести формулу идеального материала на все случаи жизни и четко ответить на вопрос, какой кирпич все-таки лучше: силикатный или керамический. Главное, чтобы выбранные вами изделия отвечали заявленным характеристикам и имели подтверждающие качество сертификаты.

Перед покупкой тщательно рассчитайте количество кирпичей и выбирайте изделия с однородной структурой. Юнимарт напрямую сотрудничает с ведущими производителями, выбирая только тех партнеров, которые тщательно контролируют качество выпускаемой продукции. Эксперты кибермаркета помогут определиться с окончательным вариантом, выбрав цвет, форму, размер и необходимую прочность изделия именно под ваш объект. Звоните по телефону или приезжайте к нам в Unimart на Новорижское шоссе, мы с удовольствием проведем для вас экскурсию и поделимся полезными советами для каждого этапа вашего строительства!

Какой кирпич лучше? 10 советов по выбору кирпича

Дача, коттедж, внутренние перегородки, фундамент, дымоход, печка – все это можно построить из кирпича. Этот материал уже стал традиционным и, несмотря на наличие альтернатив, продолжает пользоваться популярностью. Соответственно, многие сталкиваются с вопросом – какой кирпич лучше? Мы поделимся несколькими простыми правилами, которые помогут выбрать действительно хороший кирпич.

Узнаем основные виды кирпича

Кирпич бывает разным, и весь он вполне хорош. Просто каждый вид нужно использовать с умом, с учетом плюсов и минусов.

Наиболее популярные виды кирпича:
  • силикатный (белый);
  • керамический (красный);
  • гиперпрессованный;
  • клинкерный;
  • шамотный.

Внутри некоторых видов также есть разделение. Например, керамический красный кирпич может быть полнотелым и пустотелым, а еще из этого же материала производятся керамические поризованные блоки. Теперь поговорим о каждом виде отдельно.

Белый силикатный кирпич – доступный вариант для стен

Силикатный кирпич производится из смеси кварцевого песка и извести, а также дополнительных добавок. Этот вариант используется, в основном, для строительства стен.

Преимущества:

  • доступная цена;
  • экологическая безопасность;
  • удобная форма параллелепипеда, ровные грани, четкие углы;
  • неплохая звукоизоляция;
  • устойчивость к морозу.

Недостатков у кирпича тоже немало:

  • большой вес;
  • хрупкость;
  • плохая теплоизоляция;
  • неустойчив к высоким температурам – нельзя использовать для печей и дымоходов;
  • быстро разрушается в условиях влажности.

Впрочем, если вам требуется хороший кирпич для стен по доступной цене- силикатный вариант вполне подойдет.

Красный керамический кирпич – универсальный вариант

Красный кирпич производится из глины, которую потом обжигают. Классический вариант имеет красный цвет и характерный звонкий звук при ударе. Если вам не хочется задумываться, какой кирпич выбрать, для большинства видов строительства подойдет красный вариант.

Преимущества:

  • универсальность;
  • долговечность;
  • неплохая тепло- и звукоизоляция;
  • экологическая чистота;
  • приемлемая цена;
  • простота укладки;
  • многообразие вариантов (полнотелый, пустотелый, облицовочный и т.п.).

Если говорить о недостатках, то возможные дефекты связаны чаще всего с нарушениями производства, вот почему лучше покупать хороший кирпич у проверенных производителей.

Шамотный огнеупорный кирпич – для печей и дымоходов

Если требуется сложить печь, дымоход или камин, выбор прост – шамотный огнеупорный кирпич. Только он в должной мере надежен при высоких температурах. В его основе лежит обожженная шамотная глина. Классический керамический кирпич тоже выдерживает жар до 800 градусов, но шамотный более надежен.

Читайте так же:
Выбросы при обжиге кирпича

Клинкерный кирпич – надежность и долговечность

Клинкерный кирпич – еще одна разновидность глиняных строительных материалов. Он производится из тугоплавких сортов и обжигается при очень высоких температурах. В результате получается хороший кирпич, в котором практически нет пустот. Он может использоваться где угодно, но чаще всего его выбирают для формирования фундамента и цоколя, где требуется выдерживать большие нагрузки. Впрочем, и в качестве облицовки он необыкновенно хорош, поскольку образует прочную, красивую кладку. Недостатки – высокая стоимость и необходимость дополнительной теплоизоляции.

Гиперпрессованный кирпич – для декоративной облицовки

Этот вид кирпича производится из известковых пород с добавлением связывающих компонентов. В результате получается материал, внешне напоминающий искусственный камень, а по своим свойствам сравнимый с другим хорошим кирпичом. Он выпускается в различных натуральных цветах и используется, в основном, в декоративных целях. Это идеальный материал для облицовки фасадов, внутренней отделки и даже для украшения каминов. Что касается недостатков, то это высокая цена, большой вес и теплопроводность. Если задуматься, какой кирпич лучше выбрать для красивой отделки – гиперпрессованный вариант подойдет идеально.

Керамический камень: особенности

Одной из новинок, появившихся на рынке строительных материалов, является керамический камень. Использовать его можно для сооружения наружных и внутренних стен, дымоходов и других объектов.

Понятие и основные характеристики

Керамический камень (ГОСТ 530-2012) – изделие больших размеров, имеющее внутри пустоты. Используется он для возведения стен как внутри помещения, так и снаружи. Можно считать, что это второе название двойного керамического кирпича.

Пустоты внутри изделия являются основным отличием керамического камня от кирпича. Они выполнены в определенной комбинации, за счет чего обеспечивается хорошая теплоизоляция. Данный материал обладает одним из самых низких коэффициентов теплопроводности (до 0,36 Вт/м*к).

Между прочим, несмотря на наличие пустот, керамический камень обладает высокой прочностью. Он выдерживает перепады температуры и сильные морозы, а также является хорошим звукоизолирующим материалом.

Керамический камень имеет размер 25х12х14 см и сравнительно небольшой вес за счет пустот. Крупные габариты облегчают процесс укладки. К тому же изделие имеет рифленые грани, что делает кладочные работы особенно простыми. Это позволяет уменьшить количество раствора, за счет чего снижаются затраты на строительство.

Изготовление материала

Сырьем для производства двойного кирпича служит минеральная глина, которая высушивается и обжигается при высоких температурах. В отдельных случаях могут применяться добавки различного характера. Этот процесс не отличается от производства керамического кирпича. Особенностью является лишь большой размер и наличие сквозных отверстий.

Комбинация пустот такова, что они занимают больше половины объема всего изделия. И выполняются отверстия только с небольшой площадью сечения.

Грани керамического камня имеют бороздки, которые в процессе монтажа соединяются. Таким образом, они являются своеобразным замком. И кладочный раствор не используется для их соединения. Он понадобиться лишь для соединения горизонтальных рядов.

Разновидности материала

Существует несколько отдельных классификаций для разделения описываемого стройматериала на виды. Керамический камень изготавливают:

  • с вертикальными гранями;
  • с выступами на гранях, обеспечивающими соединение «паз-гребень»;
  • со шлифованной или нешлифованной опорной поверхностью.

Кроме того, изготавливается и нескольких размеров. Так, длина может изменяться в пределах 25-51 см, ширина — 12-51 см и толщина — 14-18,8 см. Точные размеры, которые имеет керамический камень, можно увидеть в таблице, размещенной в нашей статье.

Особенности укладки

Большое количество пустот в изделии требует определенных знаний во время укладки. Так, камень керамический поризованный допускается укладывать только плашмя (по-другому «на постель»). Если все же необходимо укладывать по длине, нужно помнить, что в данном случае плотность материала существенно уменьшится.

Нельзя укладывать керамический камень таким же способом, как кирпич (в данном случае речь идет о способах вприжим и впритык), так как в таком случае швы не полностью заполняются кладочным раствором.

Кладку сооружений из керамического камня разрешается проводить при температуре воздуха не ниже 5 градусов.

Особого внимания требует возведение внутренних перегородок. Из-за наличия пустот в стене из керамического камня нельзя проложить внутренние коммуникации, потому что материал попросту может рассыпаться.

Керамический камень будет лучшим решением в тех случаях, когда нужно возвести качественное сооружение с минимальными затратами и короткими сроками.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector