Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Рекомендации по использованию блоков KAIMAN 38 (СуперТермо), облицовочного кирпича и комплектующих кирпичной кладки

Рекомендации по использованию блоков KAIMAN’38 (СуперТермо), облицовочного кирпича и комплектующих кирпичной кладки.

По марке прочности блоки KAIMAN’38 (М-100) годятся для малоэтажного строительства до трех этажей или для заполнения железобетонного каркаса для многоэтажного строительства.

Стены, построенные из блоков KAIMAN’38, теплее, чем стены из блоков толщиной 51 см производства того же Самарского комбината. Правда, справедливости ради нужно сказать, что блоки 51 см значительно прочнее (из них можно строить дома до 9 этажей без монолитных поясов), но любое увеличение толщины стены тянет за собой серьезный рост стоимости фундамента (например, под стену из 51 блока требуется на 35% больше материала ленточного фундамента, чем под стену из блока 38 СуперТермо).

В результате строительства из блоков KAIMAN’38 получается многослойный керамический термос, жители которого экономят на отоплении зимой и на кондиционерах летом. В таком доме прохладно в жару, а в морозы он долго держит тепло и не требует больших затрат на подогрев.

Блоки KAIMAN’38 благодаря своему уникальному составу создают идеальный микроклимат в доме. Кроме теплового баланса, о котором уже было сказано, стены из таких блоков дышат, отводят излишнюю влагу из помещения наружу, тем самым не допуская появления плесени и грибка, экологически чисты благодаря использованию только природного сырья.

Для возникновения микропор в керамическую массу добавляют древесные опилки, которые выгорают при обжиге, образуя микроскопические воздушные капсулы внутри материала. Другие заводы для поризации керамики в качестве добавок используют пенопласт, выгорание которого не столь экологично, как выгорание опилок. Что уж говорить о производстве газосиликата, в котором для поризации используется алюминиевая пудра!

При кладке стены раствор наносится только на горизонтальную поверхность, вертикальные швы остаются без раствора. За счет формы боковых поверхностей «паз-гребень» образуются замкнутые воздушные пустоты, а воздух, как известно, — лучший теплоизолятор. На предыдущий ряд блоков укладывается обычная штукатурная сетка, способствующая тому, чтобы раствор не проваливался в нижние отверстия, раствор наносится ровным слоем приблизительно в один сантиметр толщиной.

Простейший способ ровного нанесения раствора — укладывание сантиметровой арматуры на краях нижнего ряда, выкладывание раствора в середину и разравнивние его бруском по направляющим из арматуры. После того, как слой выровнен, арматура убирается, и на раствор укладываются блоки. Принципиально важно , чтобы каждый последующий блок опускался строго вертикально по пазогребневому стыку без дальнейшего придвигания (это сместит слой раствора).

При кладке стен из блоков KAIMAN’38 нет необходимости идеально рассчитывать проемы и использовать доборные блоки, поскольку они идеально пилятся с помощью пилы «аллигатор». Эти блоки очень легко выпиливаются даже под сложные эркерные конструкции. Даже под арочные проемы блоки могут быть выпилены в виде призмы. В тех швах, где стыкуются пиленые блоки, заполнение вертикальных швов раствором обязательно.

Если проектом дома предусмотрена кратность всех простенков 12,5 см и в проектную спецификацию включены доборные блоки, то можно использовать выпускаемые заводом блоки СуперТермо38+, являющиеся половинками KAIMAN’38. В остальных случаях их применение не требуется.

При формировании угла нечетные ряды блоков кладутся в полную длину стены А, а укладка блоков в перпендикулярной ей стене В начинается от уже лежащего последнего блока. При этом в угловом шве пазогребневого стыка не образуется, и этот вертикальный шов должен быть заполнен раствором. Блоки в четных рядах укладываются во всю длину стены В, в результате чего возникает перекрытие рядов на половину блока.

Во всех местах, где возникают значительные напряжения (углы, эркеры, оконные проемы) должно производиться армирование кладки с помощью базальтовой сетки (через два ряда, приблизительно на 1-1,5 метра от напряженного участка). Такое армирование не позволит постройке дать трещину, даже если возникнут некоторые проседания грунта под зданием.

Требуемое сопротивление теплопередаче стены обеспечивается даже при использовании обычного цементно-песчаного раствора, хотя по горизонтальным линиям раствора образуются мостики холода. То есть зимой, проведя рукой по стене, можно ощутить более холодные полосы между теплыми основными частями стены. Такой эффект многократно уменьшается, если вместо обычного раствора использовать так называемый «теплый» раствор, в котором вместо песка используется вспученный перлит. Коэффициент теплопроводности такого «теплого» цементного шва значительно ниже, чем у обычного.

Несмотря на то, что при марке М-100 блоки KAIMAN’38 могут нести на себе тяжесть перекрытия, рекомендуется последний ряд перед плитами перекрытия (или монолитной плитой) выполнить в виде армопояса. Для этой цели могут быть использованы U-образные блоки, выпускаемые тем же Самарским комбинатом керамических материалов. Высота этого блока равна высоте всей линейки продукции завода (219 мм). Блоки кладутся в ряд вдоль внутренней поверхности стены, для обеспечения необходимой теплоизоляции внутрь блока (у наружной стенки) помещается жесткий утеплитель толщиной 5см, в остальном внутреннем пространстве линии U-образных блоков размещается связанная арматурная конструкции, которая и заливается бетоном.

Читайте так же:
Прессы для изготовления силикатного кирпича

Исходя из того, что плиты перекрытия заходят на армопояс примерно на 12 см, стена дополняется рядом из тех же межкомнатных перегородок с утеплителем между плитой и перегородкой. Другой вариант формирования этого ряда — использование отпиленных блоков СуперТермо.

Хотелось бы отметить, что при строительстве дома из керамических блоков с использованием утеплителя стена не дышит, а точка росы оказывается внутри слоя утеплителя. Если используется твердый пенополистирол, не пропускающий ни воду, ни воздух, то конденсат будет вытекать по стыку блоков с утеплителем. При использовании мягкой минваты конденсат будет собираться внутри утеплительного слоя, постепенно разрушая материал. Поэтому применение для строительства более дешевых обычных блоков 38см или блоков 25см с утеплителем значительно менее экологично, чем использование блоков СуперТермо38.

После завершения строительства стены она может быть оштукатурена с двух сторон, и этого будет достаточно для комфортной жизни в доме.

Если принято решение облицовывать дом из блоков KAIMAN’38 (СуперТермо 38) лицевым кирпичом, то здесь допустимы два способа строительства. Первый: поскольку высота блока 219 мм выбрана таким образом, что размер блока вместе с раствором равен трем рядам облицовочного кирпича высотой 65 мм вместе с растворными швами, то кладка стены может вестись одновременно с облицовкой.

В этом случае каждый третий ряд лицевого кирпича связывается с блоками с помощью размещенной в слое раствора арматуры. Нежелательно использование для этой цели стальной проволоки, поскольку образующийся в стене конденсат со временем окислит железо до полного разрушения, и прочная связь внешней красивой стены с несущей частью из блоков будет нарушена.

Более оптимальным является использование композитной арматуры: базальтовой, стекло-пластиковой и проч.

Второй вариант облицовки дома абсолютно необходим, если высота лицевого кирпича отличается от 65мм (то есть он не может быть легко перевязан с рядом блоков), и удобен во всех остальных случаях (позволяет легче нивелировать все неровности несущей стены).

При таком способе сначала строится несущая стена из блоков KAIMAN’38 (СуперТермо 38), и только после ее завершения начинается кладка облицовочного слоя. Предварительно проверяется вертикальность всех несущих стен и производится разметка нижнего ряда лицевого кирпича.

Между лицевым кирпичом и блоками должен быть оставлен вентиляционный зазор толщиной минимально 2-3см. При перепаде температур от +20оС в помещении до -20оС снаружи внутри кирпичной стены возникает точка росы, в которой происходит образование конденсата. Для того, чтобы стена не отсыревала и в ней не было условий для образования грибка, необходимо обеспечить отвод излишней влаги. Для этого строится вентилируемый кирпичный фасад — воздушный зазор в 2-4 см между стенами должен иметь входы и выходы для воздуха.

С этой целью в нижнем и верхнем рядах кладки оставляются незаполненные раствором вертикальные швы. Такие же швы должны быть оставлены над и под оконными и дверными проемами.

Литовская компания БАУТ выпускает пластиковые коробочки нескольких оттенков под цвет цементного раствора, которые позволяют замаскировать вентиляционные швы. Через нижние незаполненные раствором швы или вентиляционные коробочки воздух входит в вентиляционный зазор и, постепенно нагреваясь, поднимается и выходит через верхние коробочки. Одновременно образовавшийся в зазоре конденсат вытекает через коробочки, находящиеся в самом нижнем ряду облицовки. Очень желательно не допускать при кладке падения излишков раствора в вентзазор, чтобы не забить нижние швы.

Самым идеальным вариантом является следующий: в нижнем ряду вынимается кирпич, рядом с которым будет располагаться вентиляционная коробочка, и ежедневно через это отверстие металлическим крючком удаляется весь упавший за день раствор. После завершения строительства стены временно вынутый кирпич вместе с венткоробочкой занимает свое место в кладке.

Лицевая кладка соединяется с несущей стеной с помощью композитной арматуры. Примерно через каждые полметра высоты следует размещать ряд арматуры, которая крепится в блоках с помощью химических анкеров. Химический анкер представляет собой тубу под строительный пистолет, в которой находятся два различных вещества, соединяемых в носике-насадке с помощью встроенного шнека.

Схватывание химического анкера в сетчатой гильзе, вставленной в предварительно насверленные отверстия, происходит быстро, поэтому композитную арматуру надо загонять внутрь сразу же. Одной тубы приблизительно хватает на крепление 25 химанкеров, которые надо располагать примерно через 75 см.

Также примерно через 8-10 рядов следует армировать кладку с помощью металлической арматуры, уложенной в длину внутрь растворного шва. В напряженных узлах (эркеры, углы, оконные и дверные проемы) армирование должно производиться чаще. Использование такой арматуры позволяет предотвратить трещины в кладке.

При строительстве дома следует учитывать температурное расширение материалов. Так, при сезонном изменении температуры от -20 до +20 градусов 10-метровая кирпичная стена изменяет свою длину на 8-10 мм. Особенно сильные температурные напряжения в кладке возникают в углах, поскольку происходит изменение длин двух перпендикулярных стен, вызывающее изгиб.

Читайте так же:
Лак для кирпича внутренние работы

Для компенсации температурных изменений длин фасадов формируют вертикальные температурные швы без раствора, идущие через всю стену от самого нижнего до самого верхнего ряда. Эти швы могут быть прямыми или зигзагообразными, но ни в коем случае не должны иметь арматуру, сетку или какой-либо материал, препятствующий перемещению стены (уменьшению или увеличению ширины деформационного шва в зависимости от температуры внешнего воздуха). Такой шов может быть заполнен мягким утеплителем и закрыт герметиком под цвет раствора.

Еще один момент, влияющий не на прочность и устойчивость здания, а лишь на его внешний вид — это использование цветных кладочных смесей для лицевого кирпича вместо обычного серого цементного раствора. Раствор может быть подобран под цвет кирпича (в этом случае зрительно видна однородная стена без рисунка кладки) или сделан контрастным. При использовании черных и коричневых растворов общая гамма стены становится темнее, но рисунок кладки хорошо выделяется. Аналогично белые (или светлые) растворы акцентируют внимание на красоте кладки, а общий тон стены осветляется. Также можно отметить, что кладка стены может быть не только простой, со сдвигом каждого следующего ряда на половину кирпича, но и более разнообразной (со сдвигом на ¼ или 1/3 длины кирпича, с использованием в кладке половинок, размещенных по определенному рисунку, с выдвинутыми или утопленными кирпичами, с кирпичами, повернутыми относительно линии фасада, с вертикальной и диагональной кладкой и т.д.).

Кладка с облицовкой стен

Одновременно с возведением стен может вестись и их облицовка из керамических лицевых, отборных стандартных, силикатных, бетонных лицевых кирпичей и других штучных изделий. При облицовке силикатным кирпичом цоколь, пояса, парапеты и карниз выполняются из керамического кирпича. Для наружного слоя могут также ис­пользоваться бетонные и керамзитобетонные блоки со шту­катуркой.

Кирпичная кладка с лицевым кирпичом.

Облицовка стен лицевым кирпичом производится при одновременном воз­ведении на том же растворе. Для облицовки, как правило, используют одинарный или утолщенный полуторный ли­цевой кирпич, укладываемый в наружную версту одновре­менно с кладкой обычных рядовых кирпичей по многоряд­ной системе перевязки (рис. 1).

Облицовка одинарным кирпичом может вестись также при выполнении основной кладки утолщенным полуторным кирпичом (камнем керамическим — 250 х 120 х 88 мм) или модульным полнотелым кирпичом 288 х 138 х 138 мм) (рис. 2).

Затем в уровне лицевых тычковых кирпичей кладку выравнивают рядовым нелицевым кирпичом, также уложенным тычками. После этого выкладывают внутреннюю часть стены из 3 рядов камней по цепной системе пере­вязки. Перевязывают облицовку через 4 ряда тычковыми кирпичами, защемленными во внутренней части стены.

Рассмотрим раскладку кирпичей при кладке прямого угла с использованием в качестве облицовки одинарного кирпича, а в основной кладке — утолщенного полуторного кирпича (рис. 3). Вначале выкладывают облицовочную версту, 1-й ряд которой состоит из целых кирпичей, уложен­ных тычком, а 4 следующих — из 3 ложковых рядов. Чтобы обеспечить перевязку вертикальных швов облицовочного слоя в углах кладки кирпича, в смежных тычковых рядах ук­ладывают трехчетвертки.

Облицовку утолщенным кирпичом (керамическим кам­нем) ведут методом обычной кладки. Сначала выкладывают облицовочную версту из тычкового и 3 ложковых рядов, а внутреннюю часть стены (на высоту ложковых рядов об­лицовки) возводят из рядового одинарного кирпича. Обли­цовочную версту выкладывают по многорядной системе перевязки. В углах стен в каждом тычковом ряду укладыва­ют ложком по 2 трехчетвертки. Прокладные тычковые ряды из утолщенного кирпича связывают облицовку с остальной частью стены. Кладка внутренней части стены и облицовки ведется по цепной системе перевязки.

Кладка из легкобетонных камней с облицовкой кирпичом.

Кладка, выполненная из 2 видов каменного материала, называется смешанной, или комбинированной. Как правило, комбинированная кладка состоит из мелкоштучных конст­рукционных и теплоэффективных материалов, при этом на­ружная часть выполнена из лицевого кирпича или других защитно-декоративных материалов, изделий и фасадных систем, а внутренняя — из теплоэффективных строитель­ных изделий, например, пенобетонных, газосиликатных или керамзитобетонных блоков. Поскольку между внутрен­ней и наружной частями стены размещают теплоизоляци­онный материал, такие конструкции обычно называют трехслойными.

Трехслойные стены чаще всего возводятся в 2 этапа: вначале кладут несущую внутреннюю стену с оставленны­ми анкерами, служащими для соединения всех слоев, за­тем одновременно монтируют термическую изоляцию и кладут фасадный слой из клинкерного или облицовочного кирпича.

Строительство из легкобетонных блоков в принципе аналогично строительству из кирпича. Ряды стеновых бло­ков перевязывают точно так же, как и ряды кирпича. При этом рисунок швов не играет никакой роли; здесь исполь­зуется только один тип перевязки — ложковый, когда каж­дый верхний блок перекрывает нижний на половину дли­ны. Блоки можно легко пилить вручную при помощи ножовки или ленточной электропилы.

Напомним, что кладку стен из легкобетонных блоков следует вести на цоколе из влагостойких материалов по гидроизоляции из рубероида с перехлестом полотнищ не менее 100 мм или гидроизола, гидростеклоизола, бикро-эласта и т. п. Высота цоколя наружных стен должна состав­лять не менее 400 мм от отмостки.

Читайте так же:
Кирпич утолщенный рядовой полнотелый производство

Кладку ведут от углов здания, отступив от облицовоч­ных рядов на величину воздушного зазора для заполнения эффективным утеплителем. Кладка легкобетонных блоков должна осуществляться на клею, что приводит к значитель­ному сокращению связующего материала. Такая кладка выглядит эстетично, не требует трудоемких отделочных работ и повышает термическое сопротивление ограждаю­щих конструкций. Однако на практике нередко применя­ется «дешевый» пено- или газобетон, размеры которого имеют существенные отклонения от нормы, и кладка бло­ков осуществляется на раствор, что сводит все теплотех­нические достоинства этого материала на нет. В случае кладки на раствор рекомендуется применять цементно-из­вестковый раствор марки 25 или выше (состав по объему: цемент М400-500, известь, песок — 1 : 0,9 : 8).

Минимальную ширину простенков в несущих стенах определяют расчетом, но не менее 1 030 мм. Для перекры­тия оконных и дверных проемов применяют железобетон­ные перемычки, с заходом на простенки из блоков не ме­нее 250 мм. При этом под опоры перемычек укладывают арматурные сетки с ячейками 70 х 70 мм из стержней диа­метром 4 мм.

Утеплитель закрепляется на готовой несущей стене из легкобетонных блоков проволочными анкерами, предвари­тельно заложенными в кладку (роль фиксаторов играют специальные шайбы с антикоррозионным покрытием), или специальными тарельчатыми дюбелями из расчета не ме­нее 5 шт. на 1 м2. Для защиты волокнистых утеплителей от продувания их укрывают со стороны воздушной прослой­ки ветрозащитным стеклохолстом или иным соответствую­щим материалом (например, мембраной типа «Тууек»). При этом следует учитывать, что между утеплителем и облицо­вочным слоем необходимо оставлять еще и дополнитель­ный вентиляционный зазор шириной 20-40 мм.

Наружная стена, которая защищает утеплитель от не­благоприятных внешних воздействий и формирует фасад здания, сооружается из облицовочного кирпича (или лег­кобетонных блоков со штукатурным слоем). Ее толщина — 1/2 кирпича.

Чтобы обеспечить вентиляцию стен, в нижнем ряду кладки устраивают специальные продухи — зазоры между торцами некоторых кирпичей шириной 10-12 мм из рас­чета 75 см на каждые 20 м2 поверхности стены (рис. 4). Как правило, каждая готовая стена в итоге должна иметь 4 отверстия в первом ряду кладки и 4 отверстия в верхней, карнизной части дома. Шаг между отверстиями не должен превышать 4 м.

Для нижних продухов можно использовать щелевой кирпич, положенный на ребро таким образом, чтобы на­ружный воздух через отверстия в кирпиче имел возмож­ность проникать в воздушную прослойку в стене. Венти­ляционные отверстия также могут быть выполнены путем частичного заполнения цементным раствором вертикаль­ных швов между кирпичами или блоками нижнего ряда кладки. Ограничительная деревянная рейка, помешенная в середине вертикального шва, позволит оставить его ниж­нюю часть не заполненной раствором.

Внутренний и наружный слои ограждающей трехслой­ной конструкции должны быть связаны между собой гиб­кими связями (рис. 5). С позиции теплотехники послед­ние являются мостиками холода и могут значительно снизить термическое сопротивление всей ограждающей конструкции. При этом самое большое снижение теплосопротивления дает применение жестких кирпичных связей, поэтому они устраиваются реже. Использование связей из нержавеющей стали значительно уменьшает теплопотери.

В этом случае стены связаны друг с другом закладными элементами, выполненными в виде скобы из арматуры диа­метром 4-6 мм. Отогнутые в разных плоскостях законцовки каждой скобы располагаются в слоях раствора соединяе­мых стен — в каждом ряду камня (через 3 ряда кирпича по высоте) на расстоянии не более 750 мм. Анкеры закрепля­ются в горизонтальных или вертикальных швах кладки при глубине заведения анкера в стену не менее 120 мм. Также можно использовать Т-образные анкеры из полосовой не­ржавеющей стали толщиной 4 мм. Весьма распространенные в строительстве сварные сетки из арматуры диаметром 4- 6 мм и с ячейками 50 х 50 мм наименее предпочтительны. Арматурные сетки устанавливают через 6 рядов облицовоч­ного кирпича.

Оптимальным можно считать применение гибкой стеклопластиковой или базальтопластиковой арматуры, облада­ющей очень низкой теплопроводностью: в этом случае теплопотери, как правило, не превышают 2%. Такие связи укладываются в швы кладки на глубину 60-80 мм на рассто­янии 600 мм друг от друга по высоте стены и 500-1000 мм вдоль стены (2-5 шт. на 1 м2).

Лицевая кладка из камней и кирпича (облицовка).

Один из распространенных способов отделки фасадов кирпичных и каменных домов – лицевая кладка из керамического или силикатного кирпича/камня.

Особенности лицевой кладки:
  • для облицовки стен используют:

— керамические лицевые кирпич и камни (полнотелые и пустотелые) марки: по прочности — не менее 100; по морозостойкости — не менее Мрз 25;
— силикатные кирпич и камни высшей категории качества (только полнотелые) марки: по прочности — не менее 150; по морозостойкости — не менее Мрз 35;

  • растворы строительные/отделочные/декоративные, применяемые для облицовки стен, не должны образовывать высолы. Рекомендации по их изготовлению:

— применять пуццолановый и портландский цементы марок не менее 400;
— для придания блеска можно добавить слюду или дробленое стекло;
— для придания цвета применяют цветные цементы или вводят красящие добавки (природные и искусственные пигменты), отвечающие требованиям светостойкости, стойкости к щелочным и кислотным средам;

  • перевязка основной и лицевой кладки стены при облицовке лицевым кирпичом осуществляется по многорядной системе перевязки;
  • расположение тычковых рядов кирпича толщиной 65 мм, перевязывающих облицовку с основным массивом стены:
Читайте так же:
Кирпич силикатный одинарный рядовой размеры

— при использовании кирпича толщиной 65 мм: полнотелого — 1тычковый ряд на 6 облицовки; пустотелого — 1 тычковый ряд на 4 ряда лицевой кладки;
— при использовании кирпича толщиной 88 мм – 1 тычковый ряд на 5 рядов облицовки;
— при кладке из керамических камней высотой 138 мм — 2 тычковых ряда на 6 рядов лицевой кладки;

  • расположение тычковых рядов лицевого кирпича толщиной 88 мм, перевязывающих облицовку с кладкой из кирпича толщиной 65 мм: 1 тычковый ряд на 4 ряда лицевой кладки:

Облицовка стен лицевым кирпичом

  • при облицовке стен щелевыми керамическими камнями тычковые ряды перевязки облицовки с основной кладкой располагают:

— при основной кладке из кирпича толщиной 65 мм — 1 тычковый ряд камня на 3 ряда лицевой кладки;
— при кладке из лицевых камней — 1 тычковый ряд на 3 ряда облицовки:

Облицовка стен керамическими или силикатными камнями

  • облицовку по фасаду укладывают с перевязкой/без перевязки вертикальных швов:

Лицевая кладка фасадов зданий

  • для облицовки стен из бетонных камней высотой 188 мм используют сплошные отборные керамические или силикатные кирпичи. Перевязку облицовки с основным массивом стены осуществляют тычковыми рядами кирпича:

— при кирпиче толщиной 65 мм — 1 тычковый ряд на 6 рядов облицовки;
— при толщине кирпича 88 мм — 1 тычковый на 5 рядов лицевой кладки:

Облицовка лицевым кирпичом стен из бетонных камней

  • для повышения несущей способности облицовки допускается армировать ее сетками. Сетки укладывают по всему сечению стены, включая облицовочную кладку;
  • во избежание среза облицовки на участке кладки, примыкающем к наружному обрезу, в 2 швах после обреза укладывают арматурные сетки с ячейками 80 х 80 мм из стали диаметром 4 мм. Сетки укладывают, начиная с 3-го ряда кладки после выступа, по всему сечению стены;
  • в местах, где стена с облицовкой нависает над цоколем или фундаментными блоками, предусматривают:

— нависание кладки стен — не должно превышать 60 мм;
— в зданиях до 5 этажей в месте нависания 3 ряда кладки стены на всю её толщину выкладывают из сплошного кирпича с применением цепной перевязки;
— дополнительно для 5 — 9-ти этажных зданий: в 1-м горизонтальном шве кладка армируется сеткой с ячейками 80 х 80 мм из стали диаметром 5 — 6 мм;
— в зданиях выше девяти этажей в месте нависания кладки укладывают железобетонную плиту толщиной 8 — 10 см с армированием сетками из стали диаметром 6 — 8 мм;.

  • толщина горизонтальных швов лицевой (облицовочной) кладки из камней и кирпича зависит от вида облицовки и материала основной кладки, и принимается равной 10 — 18 мм.

Как класть керамоблоки

Строительные технологии постоянно обновляются. Появляются новые материалы, заменяя собой старые. Так, сравнительно недавно на рынке появился крупноформатный строительный материал, называемый теплой керамикой или поризованными керамическими блоками. В составе блоков высококачественная глина, древесные опилки и вода. Эти компоненты экологически безопасны, а значит, и изделия из них соответствуют высоким требованиям экобезопасности. Блоки отличаются пористой структурой, которая улучшает звукопоглощение и теплоизоляционные свойства. Эти и другие особенности керамоблоков сделали их особенно популярными при возведении одно- и многоэтажных домов во многих странах Европы. В этой статье речь пойдет о том, как класть керамоблоки, но прежде, предлагаем вам ознакомиться более подробно с достоинствами этого материала.

Преимущества и недостатки

Теплую керамику используют как профессионалы, так и мастера любители. Объективности ради ниже будут приведены плюсы материала и его минусы. Итак, начнем с преимуществ. В этот список входят:

  1. Стабильность и прочность. Современные технологии изготовления блоков предоставили возможность получить уникальное сочетание низкой теплопроводности и высокой марки прочности материала. Керамические блоки сохранили в себе параметры обычного красного кирпича и приобрели новые свойства.
  2. Энергоэффективность. Керамоблоки обеспечивают воздушно-тепловой баланс высокого качества. Это означает, что в помещение будет поступать свежий воздух при минимальных издержках на его обогрев.
  3. Экологическая безопасность и функция естественного кондиционирования. Благодаря капиллярной структуре блоков, воздух проникает через поры стен, создавая естественный влагообмен. Таким образом, стены будут играть роль натурального кондиционера: при излишке влаги, она будет впитываться в стены, а если в помещении воздух будет излишне сухим, то стены восполнят недостаток влаги. Благодаря этому, исключается вероятность образования грибков и плесени на поверхности стен.
  4. Трещины на оштукатуренных стенах не появятся, так как керамоблоки не дают усадки.
  5. Стыковка паз-гребень. Технология стыковки паз-гребень позволяет выполнять укладку блоков даже в вертикальном положении.
  1. Оштукатурить стены из керамоблока очень просто, так как они имеют слегка шероховатую рифленую поверхность, что обеспечивает надежное сцепление штукатурной смеси с поверхностью стены. Это также очень экономно, так как на оштукатуривание стены из керамоблока вам понадобится в полтора раза меньше штукатурной смеси, нежели для стены из обычного красного кирпича.
  2. Керамоблоки более объемны, чем обычные кирпичи. За счет этого стены из этого материала возводят в несколько раз быстрее, чем из кирпича. Так, сокращается стоимость сооружения.
  3. Небольшой вес блоков снижает нагрузку на фундамент. Экономия может составлять до 40%.
  4. Керамоблоки обладают высокими теплоизоляционными свойствами, поэтому нет необходимости проводить дополнительное утепление сооружений, построенных из них.
Читайте так же:
Морозостойкость кирпича 100 циклов

Каждый материал обладает как достоинствами, так и недостатками. Поэтому стоит упомянуть и о минусах материала. Главным недостатком считается низкая несущая способность и прочность теплой керамики. Поэтому при строительстве дома из керамоблоков, его нужно дополнительно укрепить. К стенам нельзя будет прикручивать стеллажи, лестницы и другие тяжелые изделия.

Приготовление кладочного раствора

Кладка керамических блоков не может выполняться с использованием раствора, применяемого для кладки обычного красного кирпича. В этом случае следует использовать специальные кладочные теплоизоляционные растворы. Это обусловлено разницей в теплотехнических свойствах этих материалов.

Обратите внимание! Если делать швы из обычного цементно-песчаного либо известково-цементного раствора, то они будут создавать мостики холода. Следственно теплоизоляционные свойства стен будут значительно понижены.

Связующее вещество так называемого теплого раствора – цемент, а в качестве наполнителей используется керамзитовый песок, перлит либо пемза. Стоит заметить, что использование теплого кладочного раствора целесообразно при кладке наружных стен. Для строительства внутренних стен используется обычный раствор. Его готовят вручную или в бетономешалке при малых оборотах.

В продаже имеются готовые смеси, продающиеся в сухом виде. Все что требуется от строителя для приготовления раствора – это добавить воду согласно инструкции, прилагаемой к смеси. Раствор должен быть средне плотным. Он не должен заполнять пустоты блоков.

Обратите внимание! Теплый раствор улучшает теплотехнические показатели кладки на 17%.

Швы, используемые для кладки керамических блоков

При кладке керамоблоков используется так называемый постельный шов. При этом важно соблюдать определенный баланс. Очень тонкий шов не выровняет погрешности горизонтали блоков, а толстый – ухудшит прочность кладки. Оптимальная толщина шва – 12 мм. Раствор наносится равномерно.

Обратите внимание! Несущие стены подвержены статической нагрузке, поэтому шов кладки должен быть сплошным. При строительстве перегородок кладочный шов может быть прерывистым.

На юге страны строить наружные стены можно из менее толстых блоков. При кладке стен из кирпича нужно делать не только горизонтальные, но и вертикальные швы. Керамические блоки соединяются между собой технологией паз-гребень, за счет чего необходимость заполнения раствором вертикальных швов отпадает. Это способствует не только экономии раствора, но также сокращает сроки строительства.

Особенности кладки

До начала кладки на цоколь укладывается гидроизоляционный раствор, на который следует уложить водонепроницаемый материал. При этом ширина этого материала должна превышать толщину кладки на 2–3 см.

Обратите внимание! Надежная гидроизоляция между цоколем и возводимой стеной – это гарантия прочности дома.

После проведения гидроизоляции цоколя следует нанести постельный или горизонтальный шов. Его нужно выровнять по уровню. Начинать при этом следует в высшей точки. Стены из поризованных керамических блоков укладывают при теплой сухой погоде. Температура воздуха должна быть выше +5℃. Незаконченные стены нужно укрывать водонепроницаемым материалом на ночь и на время выпадения осадков.

Кладка начинается с углов. Первые блоки укладывают по углам и соединяют между собой по наружке шнуром-причалкой. Последующие блоки вставляются один в другой по шнуру. При этом нельзя допустить горизонтального смещения кладки.

Бывает, что размеры блоков немного не совпадают. В таком случае их нужно спилить настольной циркулярной или ручной цепной электропилой. При кладке первого ряда важно строго соблюсти горизонталь и углы. При небольшом отклонении от горизонтали блоки простукивают резиновым молотком. Поверхность каждого ряда перед нанесением раствора и укладкой следующего смачивается водой. Если на внешнюю сторону стены затечет раствор, то его следует собрать. Сделать это можно лопаткой.

Отдельного внимания заслуживает перевязка кладки и стены. От этого зависит целостность сооружения. Сдвиг блоков в смежных рядах должен быть не меньше 0,4 высоты блока. Перевязку наружной стены с внутренней осуществляют стальными перфорированными анкерами. Их укладывают в горизонтальные швы нечетных рядов.

Итак, теперь вы готовы к возведению стен из поризованных керамоблоков. Для наглядности в конце этой статьи мы разместили видеоматериалы. Если у вас все же останутся вопросы, то задавайте их нашему эксперту. Он любезно предоставит вам дополнительную информацию.

Видео

В представленном видеоматериале, раскрываются тонкости кладки керамоблока:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector