Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Поворотный стол для фрезерного станка

Поворотный стол для фрезерного станка

Трудно представить себе современное металлообрабатывающее предприятие или обычную домашнюю мастерскую, где происходит обработка разных металлических элементов, без специального фрезерного станка. Такой агрегат позволяет выполнять ряд очень важных задач, обеспечивая высокую точность изготовления заготовок и конструкций. Однако, чтобы оборудование функционировало продуктивно и полноценно, его нужно оснастить дополнительным элементом — поворотным столом.

  • Удобный рабочий элемент
  • Какие бывают поворотные механизмы
  • Стоимость вращающегося стола
  • Модели, у которых есть сертификаты качества

Подобное приспособление представляет собой ключевую часть фрезерного станка, которое выполняет фиксацию жесткости агрегата. Оснащенная поворотным механизмом плоскость обеспечивает рабочему максимальный комфорт проведения работ, позволяя свести размещение главных элементов к удобному положению. Не секрет, чем больше площадь стола для станка, тем удобнее с ним работать. Так что же представляет себе поворотный стол для фрезерного станка, как им пользоваться и сколько он стоит — рассмотрим все эти вопросы в данном материале.

Удобный рабочий элемент

Поворотный прибор представляет собой специальный корпус, который фиксируется в рабочей зоне фрезерного станка. После фиксации механизма фрезеруемые элементы начинают двигаться сразу в трёх направлениях:

  1. вертикальном;
  2. поперечном;
  3. продольном;

Если приходится выполнять многогранную обработку разных деталей, то здесь не обойтись без поворотного механизма, для которого свойственны расширенные возможности. В его качестве используется поворотный стол, который делает оборудование более функциональным и производительным. При наличии стола заготовка может вращаться вокруг вертикальной и горизонтальной оси.

В свою очередь, сам поворотный механизм движется в разных направлениях на станке, задавая нужный наклон для будущей детали. Таким образом, приборы с ЧПУ способны обрабатывать спиральные и круглые заготовки. Если речь идёт об оборудовании с ручным управлением, то здесь поворотный механизм будет выполнять переходы, закругляя заготовки и фрезеруя криволинейные поверхности.

Какие бывают поворотные механизмы

Не секрет, что современные технологии развиваются неуклонными темпами и такая тенденция замечается во всех отраслях человеческой деятельности. Металлообрабатывающая промышленность не исключение. Обширный ассортимент всевозможных приспособлений и инструментов позволяет подобрать максимально эффективный поворотный механизм для фрезерного станка. Кстати, многие модели обладают отличными показателями производительности и при этом стоят относительно дешево.

Поворотный механизм, который перемещается в горизонтальной и вертикальной плоскостях, позволяет проводить сложное фрезерование круговых заготовок, что необходимо для создания винтовых канавок. Также прибор позволяет работать с составляющими металлическими деталями или стальными заготовками, которые отличаются небольшой угловой дистанцией между собой. Стол позволяет удобно обрабатывать детали горизонтальным и вертикальным образом.

Также наклоняемая конструкция отлично подходит для фрезерования стальных конструкций, которые были зафиксированы под углом 0−90 градусов. Такое решение будет удобным в тех случаях, где необходимость проводить регулярный монтаж или демонтаж рабочих деталей отсутствует, т. к. конструкция поверхности стола затрудняет все предстоящие процедуры. Оборудование обладает специальными дисками, способными делить плоскость на несколько рабочих зон.

Одна из них — горизонтальная. Чаще всего она присутствует в малогабаритных установках универсального типа, которые могут проводить ряд фрезеровальных действий на станке. Обработка заготовок проводится на высочайшем уровне всех угловых элементов, пазов и уступов.

Кроме этого, на рынке можно встретить и вакуумные столы, которые изготовляются в разных вариантах. В таком случае заготовку прижимают к поворотному столу с помощью соответствующего механизма, который идеально удерживает её в нужном направлении.

Стоимость вращающегося стола

Несмотря на большое разнообразие моделей и предложений, стоимость поворотных столиков бывает самой различной. Как уже говорилось выше, основное назначение поворотного стола заключается в установке и фиксации деталей для обработки на фрезерном оборудовании. Устройство состоит из нескольких отдельных деталей:

  1. корпуса;
  2. червячного колеса и червячка;
  3. планшайбы;

В настоящее время ассортимент подобного оборудования настолько обширный, что выбрать идеальное решение для конкретных условий сможет даже неопытный специалист. Достаточно учесть показатели ценового сегмента и технические характеристики. Вся продукция поставляется с отдельными сертификатами качества, а точную стоимость можно узнать непосредственно у продавца. В любом случае покупка такого изделия не является показателем роскоши, поэтому её может позволить себе каждый современный человек.

Модели, у которых есть сертификаты качества

Поворотный стол PROMA OS -250 25002501 — это высококачественный поворотный механизм для фрезерного оборудования, который выполняет роль фиксации металлических конструкций и заготовок для более продуктивной обработки, сверления и нарезки резьбы в горизонтальном положении. Его используют как и в горизонтальном, так и в вертикальном положении. К тому же его можно оборудовать специальным делительным сектором, для чего достаточно купить дополнительные элементы, а именно:

  1. поворот стола — 360 градусов;
  2. отверстие механизма — Конус Мк III ;
  3. т-образный паз 12 миллиметров — 6 штук;

В официальных магазинах и сертифицированных торговых центрах на такие станки предлагается трёхлетняя гарантия. Стоимость модели равна 49 600 рублей.

Модель «Энкор» — это ещё одна разновидность поворотных столов, которая предназначается для выполнения различных операций, включая фрезерные, расточные, зубофрезерные, разметочные и другие. Устройство эффективно поворачивает деталь в станке под конкретным углом, а наличие крепления на механизме позволяет обрабатывать заготовки упорной бабки и хомутика.

В свою очередь, деталь фиксируют в патроне или на планшайбе, применяя прихватки. Что касается характеристик станка, то они выглядят следующим образом:

  1. диаметр — 100 миллиметров;
  2. конус центрального отверстия — МТ2
  3. угол Т-образного паза — 90 градусов;
  4. расстояние до центра для вертикального монтажа — 68 миллиметров;
  5. передаточное отношение червячной передачи — 1:72;
  6. Градуировка нониуса — 10 градусов.

Производитель предлагает годовую гарантию, а стоимость устройства составляет 28 188 рублей.

Столы поворотные для фрезерных станков и цена изделий

Поворотные столы любого типа для фрезерного станка являются одним из главных элементов для металлообрабатывающей установки. Они играют важную роль в конструкционной жесткости агрегата, поскольку стол можно назвать главным оборудованием для фрезерования.

Читайте так же:
Кирпич полусухого прессования сырье

Функция любой плоскости поворотного механизма работающего при помощи ручного управлениия или с ЧПУ, сводится к удобному для обработки расположению на ней фрезерных изделий. Чем больше площадь устройства для станка, тем практичней и удобней выполняется работа. Какова же цена такого удобного приспособления и на что обратить внимание при его выборе и покупке?

Удобное рабочее приспособление

Поворотное устройство выглядит в виде корпуса, который устанавливается на рабочей плоскости стола станка. После установки поворотного механизма рабочая поверхность стандартного станка приводит в движение фрезеруемые детали сразу в трех направлениях:

  • Вертикальное
  • Поперечное
  • Продольное.

Для многогранной обработки разного размера деталей потребуется поворотный механизм, который будет обладать расширенными возможностями. Таким и является поворотный стол, он значительно повышает функциональность оборудования, поскольку заготовка на станке будет вращаться вокруг оси как горизонтальной, так и вертикальной.

Поворотный стол сможет перемещаться в разных плоскостях на станке и будет задавать нужный наклон обрабатываемой заготовке. Например, в агрегатах с ЧПУ поверхность механизма дает возможность обработать изделия спиральной и круглой конфигурации. При ручном управлении поворотный механизм выполняет переходы, тщательно закругляя заготовки и фрезеруя криволинейные поверхности.

Разновидности поворотных механизмов

Учитывая быстрые темпы развития новых технологий есть возможность выбрать самый эффективный поворотный стол для фрезерного станка. На сегодняшний день немало разновидностей такого оборудования, которые можно приобрести по выгодным ценам.

Поворотный механизм, перемещающийся в горизонтальной и вертикальной плоскостях, идеально подходит для кругового фрезерования заготовок, для выполнения винтовых канавок. Установка подходит для работы с составляющими конструкциями из металла и стали, размещенных друг к другу с небольшой угловой дистанцией. С таким столом удобно работать в обработке деталей по горизонтали и вертикали.

Поворотный наклоняемый механизм отлично подходит для фрезерования поверхности конструкций из стали, которые монтировались под углом в 0–90 о . Он удобен, когда нет необходимости постоянно демонтировать и устанавливать обрабатываемую заготовку, поскольку конструкция поверхности стола затрудняет все действия. Такие агрегаты имеют специальные диски, которые делят плоскость станка на насколько рабочих секций.

Простейшей является горизонтальная плоскость, которая чаще всего она применяется в малогабаритных универсальных установках для проведения фрезеровальных операций на станке. Заготовки обрабатываются на самом высоком качественном уровне всех угловых элементов, уступов, пазов.

Есть также вакуумные столы, которые могут изготавливаться в разных вариантах. Заготовка прижимается к столу вакуумным специальным механизмом и он отлично ее фиксирует в нужном положении.

Цены на поворотные механизмы для станков

Столы поворотные предназначены для того, чтобы установить и закрепить детали в процессе обработки на фрезерном станке. Составной частью устройства являются следующие элементы:

  • Корпус
  • Червячное колесо и червячок
  • Планшайба.

На сегодняшний день оборудование представлено в большом ассортименте, поэтому можно легко подобрать нужную модель поворотного механизма для любого фрезерного станка, учитывая его цену и технические возможности. Весь товар сертифицирован, часто на сайтах нет цены на представленный товар, но ее смогут уточнить по запросу покупателя.

Сертифицированные модели

Поворотный стол PROMA OS-250 25002501 для фрезерного станка предназначен в качестве установки заготовок для фрезерных операций, сверления и нарезки резьбы в горизонтальном положении устройства. Его можно использовать в горизонтальном и вертикальном положении, а также можно оснастить делительной панелью дополнительно купив отдельно необходимое оборудование.

  • Поворот стола — 360 о
  • отверстие механизма — Конус Мк III
  • Т-образный паз 12 мм — 6 шт.

Гарантия от производителя 3 года, цена изделия — 49 600 рублей.

Поворотный стол Энкор, позволяющий производить различные операции — фрезерные, расточные, зубофрезерные, разметочные, сверлильные и др. Способен поворачивать деталь в станке на заданный угол. Механизм оснащен специальным креплением для обрабатываемых заготовок упорной бабки и хомутика. Деталь закрепляется в патроне или на планшайбе с применением прихваток. Он имеет следующие характеристики:

  • Диаметр -100 мм
  • Конус центрального отверстия — МТ2
  • Угол Т-образного паза- 90 о
  • Расстояние до центра для вертикального монтажа — 68 мм
  • Передаточное отношение червячной передачи — 1:72
  • Модуль червячного зацепления — 1
  • Шкала окружности рабочего стола — 360 о
  • Градуировка лимба на маховик — 2″
  • Градуировка нониуса — 10″.

Гарантия от производителя 1 год, цена изделия 28 188 рублей.

Стол наклонный поворотный Vertex VUT-6, VUT-10, VUT-12 — создавался, как дополнительная оснастка для фрезерных и других станков. Его эксплуатация помогает делать различные операции — круговое фрезерование, обработка отверстий, фрезерование шлицов и пазов, шпоночных канавок, обработка элементов деталей через заданные угловые расстояния. Механизм можно зафиксировать в нужном углу от 0 до 360 о в горизонтальной плоскости, в вертикальной оси — в пределах 0 до 90 о . Градуировка шкалы лимбо в 10″ и механизмом микро подачи в 1′, что создает удобные условия для работы с поворотным механизмом. Цена изделия 140 900 рублей.

Универсальный поворотный стол наклонного типа также предназначен для многих операций — фрезерования, сверления и нарезки резьбы в наклонном положении стола и горизонтальном. Диапазон наклона от вертикального в горизонтальный от 0 до 90 о . Для фиксации поворота планшайбы используются блокирующие винты в количестве 2 штук, это позволяет сократить установку заготовки. Все элементы червячной передачи отшлифованы и закалены, передаточное число 90:1, лимб градуирован на 360 о и ручки перемещают планшайбу через 4 о , микромуфта градуирована с шагом в 2″. Примерная цена оборудования 51 269 рублей.

Стол поворотный с механической системой отсчета, он имеет круглую форму с горизонтальным способом установки, тип системы отсчета — механический, габаритные размеры изделия:

Читайте так же:
Керамический кирпич цвет персик

  • длина (диаметр) стола его рабочей поверхности — 630 мм
  • ширина рабочей поверхности механизма — 630 мм
  • наибольший угол поворота планшайбы — 360 о
  • длина поворотного стола — 1070 мм
  • высота стола — 205 мм.

Цена поворотного оборудования- 119 900 рублей.

Окончательные цены за изделия могут зависеть от дополнительной комплектации оборудования, необходимости пусконаладочных работ, а также расстояния до места доставки. Цены, представленные на сайте без учета НДС, чтобы уточнить окончательную цену за оборудование лучше связаться с менеджерами торговой компании, поскольку цены на сайтах могут меняться.

Сборочные столы для сварки

Сварочная технология состоит не только из одной сварочной операции. Важную роль играет подготовка деталей к сварке. По затратам времени их компоновка и сборка в несколько раз превышает длительность операции сварки. Для сокращения трудозатрат применяют сборочно-сварочные столы.

  • Особенности
    • Видео
  • Разновидности: разборные, модульные и другие
    • Видео
  • Модели и системы сборочно-сварочных столов: ССМ-01-03, 1200 х 750 х 800, система 16 и другие
  • Оснастка: крепежные элементы и не только
  • Своими руками: комплект для сборки, чертеж и прочее
  • Где купить

Особенности

Конструктивные элементы, такие, например, как калиброванные отверстия и Т-образные пазы в комплексе с разнообразной оснасткой, позволяют надежно и быстро закрепить свариваемые детали.

Стол сварочно-сборочный Evidence SS8-2d-as (800х1200). Фото Сварщик Алтая

Наличие нескольких базовых поверхностей делает возможным производить качественную сборку и сварку деталей самой сложной конфигурации.

Видео

Разновидности: разборные, модульные и другие

В зависимости от конструктивных особенностей свариваемых деталей, производственных условий и других технологических факторов, столы имеют определенные отличия, что позволяет выделить их основные виды.

Модульные. Принципы модульной конструкции сварочных столов позволяют изменять их рабочую поверхность под каждую конкретную обрабатываемую деталь. Причем, рабочее пространство приводится в нужное положение достаточно быстро.

Видео

Универсальные. Такие сварочные столы позволяют решать разные производственные задачи на отдельно взятом рабочем месте. Конструкция базисного основания позволяет устанавливать самую разную оснастку для крепления деталей различных форм, включая объемные изделия. Далее можно производить сварочные работы, зачистку изделий, механическую обработку и другие технологические операции.

Поворотный круглый стол Слот-Стол серии ПСТ используется для сборки, сварки, зачистки и иного позиционирования заготовок. Фото Техновелд

Сборно-разборные. Конструкция позволяет разобрать оборудование на мелкие составляющие, а затем без проблем собрать его снова. Это значительно облегчает транспортировку стола на большие расстояния.

С координатной сеткой. Наличие рисок в виде координатной сетки на рабочей поверхности облегчает установку сборочной оснастки и свариваемых деталей. Любая из рисок может служить базой для установки, что сокращает время на использование дополнительных упоров.

Пятисторонний 3D-стол TEMPUS SSTW 75-105/35M азотированный, с координатной сеткой. Фото МОССклад

Передвижные. Производственные условия часто требуют производить сварку в строго установленном месте. Такую возможность дают передвижные столы. Наличие на опорах специальных колесиков с тормозами позволяет легко перемещать стол в нужное место.

Мобильный стол SibarWelding. Фото БелСваМо

На рельсовом пути. При производстве длинномерных стальных конструкций, может применяться сварочное оборудование на рельсовых путях. Рельсы проходят нивелировку и устанавливаются в качестве базовых элементов оснастки для производства вагонов, мостов, перил и других подобных объектов. Смонтированные на них сварочные столы передвигаются друг за другом и фиксируются в нужном месте с помощью специальных упоров.

Сварочный стол на рельсовом пути. Фото Техновелд

Поворотные. Применение поворотного стола позволяет сварщику выполнять обработку, даже габаритных заготовок, не меняя своего положения на рабочем месте. Это дает возможность наилучшим образом расположить вспомогательную оснастку для постоянного и комфортного пользования. Поворотные столы позволяют механизировать сварочные работы с применением автоматов и полуавтоматов.

Поворотный сварочно-сборочный стол с наклонной плитой. Фото Техновелд

С вращающейся рабочей плитой. Габаритные ограждения, прямоугольные рамы удобно варить на оборудовании с вращающимся рабочим основанием. Если не создавать вращение таким заготовкам, то до некоторых мест сварщику добраться будет очень трудно. Необходимо в таких случаях переустанавливать заготовку, что значительно усложняет сварочный процесс.

С гидроприводом. Гидропривод используется для подъема/опускания сварочных плит с массивными заготовками. Это дает возможность сварщику производить работы на разных уровнях по высоте, оставляя крепления в одном и том же положении.

С вытяжкой. Местный отсос — наиболее эффективный вариант для очищения рабочей зоны сварки от вредных веществ. При минимальном расходе воздуха удаляется максимум токсичных сварочных газов. Конструктивно на сварочных столах местная вытяжка выполняется в виде зонтов или всасывающей трубы с фильтрующими элементами из материала, который растягивается и гнется с целью лучшей установки в зоне сварки. Важно, чтобы вытяжное устройство не мешало сварщику при работе.

Модели и системы сборочно-сварочных столов: ССМ-01-03, 1200 х 750 х 800, система 16 и другие

Сборочно-сварочный стол из чугунных пластин с отверстиями 28 мм. Фото ТЕХНОВЕЛД

Наименование моделей рассмотрим на примере линейки оборудования «ВТО» (Завода высокотехнологического оборудования). Сборочно-сварочные столы имеют аббревиатуру ССМ. Дальнейшее многообразие цифровых обозначений вызвано различными габаритами, формами и условиями свариваемых заготовок:

  • 01, 10 – обозначение базовых вариантов;
  • 02-хх, 09-хх – обозначение модульных столов, где «хх» выделяет отличия в габаритах и материалах для столешницы (здесь и в дальнейшем тексте);
  • 03-хх – с вращающейся рабочей плитой;
  • 04-хх – с поворотно-вытяжным устройством;
  • 05-хх – поворотные столы;
  • 06-хх – передвижные;
  • 07-хх – универсальные;
  • 08-хх – с гидроприводом;
  • 01-07….01-10 – столы с координатной сеткой;
  • 11-хх….15-хх – сборно-разборные;
  • 16 – с размещением на рельсовом пути.

Для монтажа деталей на столешницах различают три системы фиксации: D16, D22 и D28(26). Различаются они диаметром калиброванных крепежных отверстий, которые соответственно равны 16 мм, 22 мм и 28(26) мм. Наименьшая грузоподъемность и толщина листа столешницы у системы D16, наибольшая — у D28(26). Система D22 по этим показателям занимает промежуточное положение.

Читайте так же:
Водоотталкивающая пропитка для кирпича своими руками

Зарубежные фирмы «Siegmund», «Demmeler» и другие, занимающиеся производством сборочно-сварочных столов, имеют свои уникальные модели с набором оснастки для любой из указанных систем фиксации.

Оснастка: крепежные элементы и не только

Расширитель для сварочного стола. Фото Сварщик Алтая

Оснастка гарантирует оптимальные условия сборки деталей на сварочных столах. Она должна обеспечить:

  • максимально широкий размерный ряд;
  • конструкцию, впитавшую в себя лучшие инженерные мысли;
  • минимальные трудозатраты при пользовании;
  • выполнение из качественных материалов;
  • долговечность в работе;
  • максимальную точность в позиционировании деталей;
  • простую перенастройку, в зависимости от поставленной задачи.

Подробно об оснастке для сварочных столов по ссылке «Оснастка сварочных столов».

Своими руками: комплект для сборки, чертеж и прочее

Изготовить стол для домашнего мастера, занимающегося помимо прочего, еще и сварочными работами не составит особого труда. Стол, который будет учитывать все пожелания мастера, лучше изготавливать по чертежу. Такой инженерный подход позволит подготовить требуемый комплект из материалов, быстро осуществит переработку конструкции при отсутствии какого-либо типоразмера материала.

Заготовки лучше резать на пиле, вместо применения традиционной болгарки. Они получатся точно по размеру чертежа. Кроме сварочного аппарата, необходимо иметь набор слесарного инструмента, особенно разметочного. Таким образом, для изготовления сварочного стола своими руками не потребуется широкого спектра оснащения.

Где купить

Компании, собранные в разделе «Где купить сварочные столы», предлагают широкий выбор продукции и оснастка к ней. Для удобства выбора на сайтах торговых предприятий предоставляется информация о технических характеристиках.

Как сделать крутящийся стол своими руками. Поворотный стол своими руками

Плюсы

Поворотный стол для фрезерного станка избавляет от необходимости проводить переналадку для производства одной детали. Сокращаются трудозатраты и издержки от простоя оборудования. Не требуется покупать дополнительную зажимную оснастку.

Точность контуров и элементов детали не уступает обычному методу обработки. В целях экономии средств можно купить поворотный стол для фрезерного станка б/у. Однако потребуются специалисты, способные согласовать движения осей.

Уже готовые решения избавляют от необходимости доработок. Оборудование, имеющее поворотный стол для фрезерного станка, сразу можно запускать в производство. Современные программные оболочки делают процесс создания кодов интуитивно понятным и легким в понимании даже тем, кто никогда не имел дела со сложной электроникой.

Варианты изготовления

Поворотный стол для фрезерного станка продаётся в различных вариантах исполнения, помогающих решить уникальные требования производителей. Основание и подшипники дорогостоящих изделий способны выдерживать вес в несколько десятков тонн. Элементы производят из высокопрочного материала — особой стали.

Для вращающихся заготовок применяют специальный сбалансированный поворотный стол с ЧПУ для фрезерного станка. В этой конструкции применяются радиально-упорные подшипники, которые являются предварительно нагруженными. Существуют одноосевые и многоосевые варианты исполнения.

Как сделать поворотный столик своими руками

Этот процесс не слишком сложен, но требует мужского участия. Для начала стоит нарисовать чертеж будущей подставки и подготовить все нужные элементы.

Если подшипник не двойной, то потребуется два, причем один должен вмещаться в другой.

  1. Вталкиваем меньший подшипник в больший, используя гвозди.
  2. Из заготовки ДСП (или старой дверки) вырезаем электролобзиком два круга, равных диаметром 20 см.
  3. В одном из них в центре следует сделать отверстие, в которое помещается подшипник. Именно этот прием и обеспечит поворотность всего механизма.
  4. Второй круг саморезами (можно использовать жидкие гвозди) крепим к первому.
  5. Нижний круг, не имеющий отверстия, будет стоять непосредственно на столе.
  6. Затем в подшипник вставляется пластиковая трубка (можно использовать железную, при наличии). Она будет соединять основание и верхнюю часть — пьедестал для торта. Трубка должна очень точно войти в подшипник, чтобы она не болталась, иначе пользоваться поворотным столиком будет затруднительно. Оптимальная длина соединительной трубки — 15-18 см. В этом случае она не будет слишком короткой и чересчур длинной, пользоваться приспособлением будет максимально удобно.
  7. Верх (сама подставка, на которой размещают торт) лучше сделать из металла. Потребуется металлический круг, составляющий в диаметре 30-40 сантиметров. Он крепится к верху трубки (металлической или пластиковой) при помощи сварки. Конечно, не у всех в наличии дома под рукой сварочный аппарат и человек, знающий, как это делать. В этом случае можно воспользоваться холодной сваркой, напоминающей пластилин.
  8. На верх металлического круга крепят фанеру или ДСП, равную по диаметру кругу из металла, используя жидкие гвозди или саморезы.

Теперь поворотный столик для торта своими руками почти готов. Остается лишь добавить ему эстетичности. Для этого верх оклеивают обоями-пленкой или же пластиковой круглой основой. Это придаст приспособлению завершенный вид и облегчит уход.

Как видим, при желании изготовить поворотный столик для торта своими руками не так и сложно. Набор материалов для его сборки можно обнаружить практически в любом доме, а сам процесс работы не так и сложен.

Конструктив

Можно изготовить поворотный стол для фрезерного станка своими руками, но это будет непросто в том случае, когда потребуется высокая точность позиционирования. Ведь этого можно достигнуть, только если использовать серводвигатель. Соответственно, потребуется настраивать приводную электронику, дополнять программные доработки. Для этого потребуется как минимум специалист-наладчик по системам с ЧПУ.

Наклонно-поворотный стол фрезерного станка имеет следующие основные части:

  • Планшайба — непосредственно на ней размещается заготовка. Изготавливается из высоколегированных сталей, прочных для высоких нагрузок и устойчивых к перепадам температур, неактивных к охлаждающим жидкостям.
  • Предварительно-нагруженный радиально-упорный подшипник — держит на себе основную нагрузку во время вращения при обработке.
  • Червячная пара — от этого узла зависит точность поворота. В процессе изготовления применяется диагностика на зубоизмерительном центре.
  • Тормозные диски — удерживают оси от проворачивания. Изготавливаются из легированной стали.
Читайте так же:
Кирпич лицевой коричневый евро

Трудозатраты и стоимость изготовления стола с крутящимся центром своими руками

По окончании работ мне было интересно подсчитать, во что обошлась установка вращающегося стола. Деньги были потрачены:

  • ДВП (0,5 м2) – 50 руб.;
  • ДСП (0,5 м2) – 100 руб.;
  • жидкие гвозди «Монтаж» (туба 185 г) – 160 руб.;
  • шарнирная ножка для кресла – 70 руб.;
  • лист ватмана (1 лист) — 20 руб.

Листовой материал купил в мебельной мастерской как отходы раскроя. Отрезок бруса, метизы, клейкую мебельную ленту взял из своих запасов.

Что касается трудозатрат, то работы заняли у меня не более 8 часов.

Крутящийся стол своими руками

После того как я сделал вращающийся стол своими руками, мне попались чертежи более простого проекта изготовления крутящегося столика. Можно использовать шарнирную опору с вертикальной осью вместо площадки. Делать это надо следующим образом:

  • в центре круглого стола дрелью сверлят отверстие,
  • вставляют в него ось с пластиковым вкладышем.

Сборку столика и крепление его к вращающейся опоре производят так же, как описано выше. Чем привлекателен этот способ устройства круглого стола с крутящейся серединой своими руками? Тем, что столик можно снять в любой момент, а отверстие в центре стола закрыть пластиковой заглушкой.

Вращающийся столик для изготовления кондитерской продукции должен быть всегда под рукой не только у профессиональных пекарей, но и у всех тех, кто любит готовить для себя и своих близких. Крутящаяся поверхность позволяет существенно упростить процесс декорирования тортов. Ходить вокруг выпечки больше не придётся, т. к. она будет свободно вращаться вокруг оси.

Возможности

Динамичные системы имеют две оси вращения:

  • одна может перемещаться на 360 градусов относительно центра в оси вращения инструмента, чаще это координата Z;
  • на 120 градусов — перемещение вдоль оси качания конструкции.

Для удержания детали может использоваться цанговый зажим: ручной или пневматический. Также применяется вакуумные системы, работающие по принципу присоски. Достоинством последнего является простота смены заготовки без зажимных приспособлений.

Скорость вращения может достигать 1000 оборотов в минуту, что позволяет значительно ускорить процесс обработки деталей. Для защиты же движущихся частей используется бакелитовая панель. При непредвиденном контакте инструмента произойдет остановка автоматического цикла.

Универсальность

Наклонные конструкции могут монтироваться на классические системы. Для этого в конструкции предусмотрели установку одноосевого контроллера GSA+. Электроника подключается через стандартные интерфейсы. Управление реализуется посредством передачи М-кодов.

Любая классическая трехосевая машина легко может быть переделана в пятиосевую систему. В конструкцию вносятся минимальные изменения, часто добавляют датчики позиционирования, выбирают тип зажимного устройства:

  • Ручной привод.
  • Пневматический.
  • Гидравлический.

Наклонная паллета может использоваться и для обычных операций обработки. Когда потребуется через команды ЧПУ активируется управление и продолжают работать дальше. На пятиосевых системах удобно изготавливать сложные изделия: винтовые канавки, лопасти вентиляторов, широко применяются при круговом фрезеровании.

Разновидности

Наклонные изделия различаются по виду крепления зажимного приспособления, форме, скорости вращения. В зависимости от формы заготовки применяется определенный тип поверхности. Шлицевые рекомендованы для малых заготовок с большим количеством отверстий. Решетчатые необходимы для работы с изделиями, у которых можно получить замкнутую прилегающую поверхность. В полученном пространстве создают вакуум, за счет него и удерживается деталь.

В целях повышения производительности оборудование часто дополняются автоматическим сменщиком паллет. Количество последних ограничено лишь окружающим пространством в помещении. Все операции проводятся по одной команде от ЧПУ системы.

Точность установки паллеты и самой конструкции не превышает 0,02 мкм. Аналогичные требования предъявляются к поверхности планшайбы. Чтобы подобрать наиболее оптимальный вариант, руководствуются следующими критериями: толщиной планшайбы, наличием Т-образных пазов и размерами поверхности. Также учитывают варианты соединения паллет.

Поворотные столы станка

Столы поворотные круглые по ГОСТ 16936—71* (рис. VIII.14) расширяют технологичсские возможности вертикально- и горизонтально-фрезерных станков. Столы изготавливаются в двух исполнениях с ручным и механизированным приводом от станка. Диаметр столов D = 160÷1250 мм, высота Н= 110÷220 мм. Стандартом установлены две степени точности столов: Н — нормальная точность; П — повышенная. Круговую шкалу с ценой деления 1° и лимбом 2 с ценой деления 2′ имеют столы обоих исполнений.

Рис. VIII. 14. Круглый поворотный стол

Столы поворотные прямоугольные (рис. VIII. 15) поворачиваются вокруг вертикальной оси на 360° и вокруг горизонтальной оси на 90°. Отсчет углов поворотов ведется по круговым шкалам 1 и 2 с ценой деления 1°.

На фрезерных станках из-за сравнительно невысокой жесткости этих столов рекомендуется применять стол наименьшего размера по высоте Н= 700 мм и с размерами LхBхB1 630х 500х320 мм.

Рис. VIII.15. Прямоугольный стол с поворотом вокруг вертикальной и горизонтальной осей

Стол поворотный угловой с гидравлическими приводами зажимов (рис. VIII. 16) предназначен для установки и закрепления заготовок различных конфигураций при обработке их на универсальных горизонтально- и вертикально-фрезерных станках без применения специальных поворотных приспособлений. Небольшая высота стола при большой поверхности контакта поворотной части с основанием обеспечивает вполне удовлетворительную жесткость приспособления. Поворот рабочей плиты 1 относительно основания 2 осуществляется вращением маховичка 3, приводящим в действие червячную пару. Совершить поворот можно только после расфиксирования плиты 1, для чего за кнопку 10 нужно вытянуть фиксатор 8 из втулки 11, преодолевая сопротивление пружины 9, и затем повернуть его на 90°, чтобы это положение сохранилось. Фиксатор устанавливает плиту 2 в нулевое, т. е. в горизонтальное, положение. Закрепление плиты 1, установленной на требующийся угол, производится при помощи гайки 7 через ползун 6.

Рис. VIII.16. Стол поворотный угловой с гидравлическими приводами зажимов

Усилие на штоке гидроцилиндра при давлении масла в гидросети 7,5 МП а при подводе его в верхнюю полость гидроцилиндра равно 8,4 кН, а при подводе в нижнюю полость — 11 кН. Ход штока 9 мм.

Читайте так же:
Полнотелый керамический кирпич морозостойкость

Делительные универсальные приспособления для фрезерных станков состоят из делительных головок и делительных столов.

Делительное приспособление с вертикальной осью вращения и механическим зажимом (рис. VIII.17) отличается компактностью и быстротой действия. Как процесс деления, так и фиксирования заготовки осуществляются поворотом одной рукоятки.

Корпус приспособления состоит из нижней 1 и верхней 2 частей, скрепленных винтами. В нижней части расположена пневмокамера. При повороте рукоятки крана 6 воздух поступает под диаграфму 10 и перемещает ее вверх. Диафрагма, воздействуя на опорный стакан 13, упорный шарикоподшипник 11 и три стержня 14, давит на конусную втулку 3, которая обжимает конус сменной зажимной цанги и тем самым закрепляет установленную в цанге заготовку. При снятии давления воздуха подпружиненные плунжеры 4 отталкивают втулку 3, подшипник 5 и освобождают цангу и заготовку.

Делительный механизм состоит из делительного диска 8 с необходимым числом фиксируемых пазов. Диск закреплен на втулке 15 обоими 16, которая имеет криволинейную поверхность на контуре, обеспечивающую вывод фиксатора 9 из паза при повороте рукоятки по часовой стрелке. Защелка 12 препятствует повороту делительного диска при движении рукоятки по часовой стрелке. Собачка 7 заскакивает в следующий паз делительного диска в процессе вывода фиксатора 9. При обратном вращении рукоятки собачка 7 поворачивает диск до тех пор, пока фиксатор 9 не попадет в соседний паз. Если необходимо разделить заготовку на меньшее число делений, чем выполнено на диске (в два или три раза), то прием деления соответственно повторяют.

Имеются делительные приспособления с горизонтальной осью вращения и с аналогичным пневмомеханическим зажимом заготовки в цанге.

Рис. VIII.17. Делительное приспособление с пневмомеханическим зажимом

Универсальный поворотный стол с блокировочным устройством приведен на рис. VIII. 18. Стол имеет 16 втулок под фиксатор 11, позволяющих произвести деление на 2, 3, 4, 6, 8 или 12 частей. Поворотная часть 5 с Т-образными пазами и центрирующим пальцем 6 вращается вручную; она смонтирована на упорном шарикоподшипнике и в центральной втулке. Между конусным кольцом 1, закрепленным на поворотной части, и основанием 3 стола расположен хомут 2. При повороте рукоятки 5 винт 7, завинчиваясь, сжимает хомут 2, который, охватывая кольцо 1, прижимает поворотную часть к основанию. Фиксатор 11 имеет реечку, зацепляющуюся с валиком-шестерней 9, на который насажена рукоятка 10. Поворотом этой рукоятки фиксатор вводится или выводится из втулки.

Это приведет к тому, что пазы на внутренней поверхности кольца 4 расположатся именно против соответствующих втулок и штифт 12, запрессованный в фиксатор 11, пропустит его только в эти втулки.

Рис. VIII.18.Универсальный поворотный стол с блокировочным устройством

Поворотно сварочные столы серии ПСТ (Россия)

  • Описание
  • Характеристики
  • Видео
  • Задать вопрос

Описание:

Плавно регулируемая при помощи инверторного регулятора привода скорость вращения дает идеальную возможность для сварки и позиционирования. Позволяет не только произвольно сборки детали с высокой точностью, но и легко перенастраивать систему оснастки под различные задачи, не меняя рабочего места.
Поворотные столы поставляются с ручным блоком дистанционного управления. Встроенный блок контроля скорости вращения.
Планшайба вращателя состоит из наборных пластин.
Пластины могут изготавливаться как из чугуна, так и стали.

ПОЧЕМУ СТАЛЬНЫЕ ?·

  • Минимальная деформация стальных балок при эксплуатации обеспечит жесткость конструкции и надежную опору для изделия.
  • Высокая износостойкость стальных балок делает большой срок эксплуатации столов.
  • Грузоподъемность стола из стальных балок — 1500 кг/м 2 .
  • Возможно изготовления стальных пластин с отверстиями (D16 и D28) для крепления различных видов оснасток зарубежного и отечественного производства.
  • Низкая цена на стол стальных балок из инструментальной стали.
  • Поверхность столаизготовленна из высокоуглеродистой стали с поверхностным плазменным упрочнением 0,5 мм., улучшает скольжение изделия по столу и препятствует прилипанию сварочных брызг расплавленного металла.

ПОЧЕМУ СЕРЫЙ ЧУГУН МАРКИ GG 25 С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ?

  • К чугуну не прилипают брызги расплавленного металла при правильной экспуатации.
  • Серый чугун имеем минимальную теплопроводность — Ваш стол не будет нагреваться, и деформироваться при нагреве изделия.
  • Минимальная деформация чугуна при эксплуатации обеспечит жесткость конструкции и надежную опору для изделия.
  • Высокая износостойкость чугуна делает неограниченным срок эксплуатации столов.
  • В процессе «старения» чугун выделяет графит. Это улучшает скольжение изделия по столу и препятствует прилипанию брызг расплавленного металла.
  • Низкий уровень шума при погрузки изделия на чугунный стол.
  • Пористая структура чугуна впитывает в себя антипригарные спреи, что делает поверхность стола еще более защищенной от прилипания окалины и расплавленного металла.
  • Грузоподъёмность стола из чугунных пластин 1500 кг/м 2 .

ПРЕИМУЩЕСТВА СТОЛОВ ИЗ НАБОРНЫХ ПЛАСТИН

  • Использование наборных пластин значительно снижает стоимость стола, за счет малого объема металла, а так же технологии производства пластин.
  • На всю поверхность стола нанесена система координат X/Y, что способствует более точному позиционированию деталей.
  • Точность позиционирования пластин 0,2 мм.
  • Снижение сроков изготовления и поставки столов за счет наличия пластин.
  • При повреждении отдельной пластину Вы всегда можете заменить её аналогичной.

Преимущества использования пазов для крепления прижимной оснастки

  • Т-образный паз является идеальным и простейшим способом (скользящий блок) из множества возможных.
  • Прижимная оснастка в Т-образном исполнении имеет две степени свободы, что дает возможность перемещения по всей ширине стола.
  • Функциональная поверхность паза полностью защищена.
  • Возможность установки нескольких креплений в один непрерывный паз, что позволяет закрепить крепления в одной плоскости.

При соблюдении инструкции по эксплуатации сборочно-сварочных столов производитель гарантирует долговечность и высокую износостойкость сборочно-сварочных столов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector