Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технические требования

Технические требования

Т а б л и ц а 3 — Дефекты внешнего вида изделий

Отбитости углов глубиной более 15 мм, шт.

Отбитости углов глубиной от 3 до 15 мм, шт.

Отбитости ребер глубиной более 3 мм и длиной более 15 мм, шт.

Отбитости ребер глубиной не более 3 мм и длиной от 3 до 15 мм, шт.

Отдельные посечки суммарной длиной, мм:
— для кирпича
— для камня

1 Трещины в межпустотных перегородках не являются дефектом.
2 Отбитости углов глубиной менее 3 мм и отбитости ребер длиной и глубиной менее 3 мм не являются браковочными признаками.
3 Для лицевых изделий указаны дефекты лицевых граней.

2.5 У рядовых и лицевых изделий допускаются черная сердцевина и контактные пятна на поверхности.
2.6 В партии не допускается половняк более 5 % объема партии.

Характеристики
3.1 Средняя плотность кирпича и камня в зависимости от класса средней плотности должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 4.

Т а б л и ц а 4 — Классы средней плотности изделий

Классы средней плотности изделий

Средняя плотность, кг/м3

3.2 Теплотехнические характеристики изделий оценивают по коэффициенту теплопроводности кладки в сухом состоянии. Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии в зависимости от группы изделий по теплотехническим характеристикам приведен в таблице 5.

Т а б л и ц а 5 — Группы изделий по теплотехническим характеристикам

Группы изделий по теплотехническим характеристикам

Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии X, Вт/(м°С)

П р и м е ч а н и я

1 Значения коэффициента теплопроводности приведены для кладок с минимально достаточным количеством кладочного раствора. Значение коэффициента теплопроводности с учетом фактического расхода раствора устанавливают в проектной или ведомственной технической документации (строительные нормы и правила, территориальные строительные нормы и др.) на основании испытаний или расчетов.
2 Теплотехнические характеристики условных сплошных кладок приведены в приложении Г.

3.3 Пределы прочности изделий при сжатии и изгибе должны быть не менее значений, указанных в таблице 6. Марку кирпича по прочности устанавливают по значениям пределов прочности при сжатии и изгибе, камня — по значению предела прочности при сжатии.

Т а б л и ц а 6 — Пределы прочности изделий при сжатии и изгибе

Предел прочности, МПа

одинарных, «евро» и утолщенных кирпичей; камней

одинарных и «евро» полнотелых кирпичей

одинарных и «евро» пустотелых кирпичей

утолщенных пустотелых кирпичей

Средний для пяти образцов

Наименьший для отдельного образца

Средний для пяти образцов

Наименьший для отдельного образца

Средний для пяти образцов

Наименьший для отдельного образца

Средний для пяти образцов

Наименьший для отдельного образца

Средний для пяти образцов

Наименьший для отдельного образца

Для кирпича и камней с горизонтальным расположением пустот

П р и м е ч а н и е — При определении предела прочности при сжатии и изгибе кирпича и предела прочности при сжатии камня площадь нагружаемой грани изделия вычисляют без вычета площади пустот.

Марка по прочности изделий должна быть не ниже: пустотелого кирпича и камня (кроме крупноформатного камня) — М100, крупноформатного камня — М35, полнотелого кирпича для несущих стен — М 125, для самонесущих стен — М100.
Марка по прочности кирпича, предназначенного для возведения дымовых труб, должна быть не ниже М200.

3.4 Водопоглощение рядовых изделий должно быть не менее 6,0%, лицевых изделий — не менее 6,0% и не более 14,0%.
Для изделий, изготовленных из трепелов и диатомитов, допускается водопоглощение не более 28%.

3.5 Кирпич и камень должны быть морозостойкими и в зависимости от марки по морозостойкости в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо видимых признаков повреждений или разрушений (растрескивание, шелушение, выкрашивание, отколы) не менее 25; 35; 50; 75 и 100 циклов переменного замораживания и оттаивания.
Виды повреждений изделий после испытания на морозостойкость приведены в приложении Б.
Марка по морозостойкости лицевых изделий должна быть не ниже F50. Допускается по согласованию с потребителем поставлять лицевые изделия марки по морозостойкости F35.
Марка по морозостойкости изделий, используемых для возведения дымовых труб, цоколей и стен подвалов, должна быть не ниже F50.

3.6 Керамические кирпич и камень относятся к негорючим строительным материалам в соответ¬ствии с ГОСТ 30244.
3.7 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Aэфф в изделиях должна быть не более 370 Бк/кг.

  • Требования к сырью и материалам
    4.1 Глинистое сырье, кремнеземистые породы (трепел, диатомит), лессы, промышленные отходы (углеотходы, золы и др.), минеральные и органические добавки, а также упаковочные материалы и средства транспортирования изделий (поддоны) должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов на них.
  • Маркировка
    5.1 На нелицевую поверхность изделия в процессе их изготовления наносят несмываемой краской при помощи трафарета (штампа) или оттиска клейма товарный знак предприятия-изготовителя.
    5.2 Маркировку наносят на каждую упаковочную единицу. В одной упаковочной единице должно быть не менее 5% изделий, маркированных по 5.1. Маркировка может быть нанесена непосредственно на упаковку или на этикетку, которую наклеивают на упаковку, или на ярлык, прикрепляемый к упаковке способом, обеспечивающим его сохранность при транспортировании.

    Читайте так же:
    Станки для производства эко кирпича

    Марки кирпича по прочности

    Кирпич является одним из самых востребованных строительных материалов во всем мире, и без него едва ли можно представить строительный процесс. Его уникальные и в то же время универсальные качества позволяют поставить кирпич на отдельную ступень среди других строительных материалов. Частные дома, красивые коттеджы, многоэтажные здания, строения с необычной планировкой, заборы и т.д. возводятся благодаря кирпичу. Многообразие моделей и марок кирпича позволяет сделать любое строение уникальным, непохожим на тысячи других.

    1. Характеристики кирпича
    2. Как выбрать кирпич?
    3. Самая популярная марка кирпича
    4. Кирпич М100: характеристика, виды и применение
    5. Описание
    6. Разновидности
    7. Показатели качества и способы формовки
    8. Размеры
    9. Где применяется?
    10. Преимущества и недостатки
    11. Правила выбора

    Характеристики кирпича

    Среди всех характеристик кирпича, прочность является одним из самых важных показателей. Именно от прочности данного строительного материала будет зависеть надежность и долговечность постройки. Марка кирпича зависит от двух показателей: проверки на прочность при изгибе и при сжатии. В зависимости от результатов пройденных испытаний каждой партии кирпича присваивается марка. Прочность кирпича обозначается буквой М, а рядом с ней указываются цифры, которые обозначают уровень установленной прочности.

    В соответствии со стандартом существует 8 марок кирпича разной прочности (75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300). Соответственно наименее прочными являются кирпичи марки М 75, а самыми надежными, выдерживающими огромные нагрузки, признаются кирпичи марки М 300. Например, один квадратный сантиметр кирпича марки М-250 способен выдержать 250 кг. Каждая марка кирпича способна выдерживать определенную нагрузку, не разрушаясь, именно этот показатель и является уровнем прочности.

    для кирпича и камней пластического формования и полусухого прессования

    для сплошного и с технологическими пустотами кирпича пластического формования

    для сплошного и пустотелого кирпича полусухого прессования и пустотелого кирпича пластического формования

    средний для 5 образцов

    наименьший для отдельного образца

    средний для 5 образцов

    наименьший для отдельного образца

    средний для 5 образцов

    наименьший для отдельного образца

    Как выбрать кирпич?

    Кирпич выбрать несложно, достаточно лишь знать, что именно вы собираетесь строить, и для каких целей вам понадобится кирпич. При возведении фундаментов, капитальных стен или цокольных этажей нередко используют максимально прочные кирпичи, ведь именно на них будет держаться вся постройка. Кирпич более низких марок прочности идеально подходит для возведения ненесущих стен, заборов и иных построек. Именно поэтому очень часто рекомендуется использовать в строительстве кирпичи различных марок по прочности, в зависимости от потребностей.

    Самая популярная марка кирпича

    Наиболее часто строители работают с кирпичами марок 100 и 150. Кирпичи М-100 используются при возведении частных домой и коттеджей, а М-150 при строительстве зданий в несколько этажей. Причем при строительстве небольших домов, обращают внимание не только на прочность, но и на теплопроводность. Поэтому чаще отдают предпочтение пустотелому кирпичу, благодаря которому в доме создается идеальный микроклимат. В таком доме тепло зимой и прохладно летом.

    Правильно выбранная марка кирпича позволит уберечь ваш дом от разрушения на долгие годы.

    Кирпич М100: характеристика, виды и применение

    При производстве кирпича используются различные технологии изготовления, которые в дальнейшем определяют цвет, размер и другие характеристики продукта. Маркировка говорит об основных параметрах изделия. Каждый из видов имеет собственные свойства. Наиболее часто в строительстве используются кирпичи моделей М100 и М150.

    Описание

    Перед тем как определиться с выбором строительного материала, стоит ознакомиться с техническими характеристиками существующих вариантов. В первую очередь покупателей заботят показатели прочности. Марка М100 означает, что изделие может выдерживать нагрузку не более 10 килограмм на 1 квадратный сантиметр. Размеры обычного кирпича равны 250 миллиметров в длину, 120 и 65 миллиметров в ширину и высоту соответственно. Вес такого изделия — около 3,5 килограмм.

    Кирпич М100 чаще всего используется для строительства частных домов. Это обусловлено тем, что данный материал запрещено применять, если высота строения составляет более 2-3 этажей.

    При возведении многоэтажек не следует использовать кирпич с маркировкой менее М150.

    Разновидности

    На плотность кирпича, несомненно, оказывает влияние материал, из которого он был изготовлен. Согласно этому изделия можно разделить на несколько видов. Кроме полнотелых, пустотелых, одинарных и полуторных существуют еще керамические, гиперпресованные и силикатные изделия. Рассмотрим данные разновидности более подробно.

    Керамический и силикатный виды кирпича отличаются, прежде всего, по составу. Первый из них включает в себя один или более двух видов глины, которая проходит формовку, сушку и обжигание. За счет этого он хорошо переносит воздействие влажности. Второй имеет в составе песок и известь. Он выполняется в белом цвете и отличается низкой влагоустойчивостью, за счет чего имеет ограничения в сфере применения. Также силикатный кирпич тоньше, чем керамический, хотя обеспечивает не менее хорошую звуковую и тепловую изоляцию помещений.

    Что касается гиперпрессованных изделий, они на 90% состоят из известняка, остальные 10% приходятся на цемент и красители. Чаще всего они используются в работах по отделке зданий. В данном случае большую роль играет разнообразие цветовой гаммы.

    Облицовочный кирпич может выпускаться в таких оттенках, как привычный красный, коричневый, терракотовый, а также слоновая кость и соломенный.

    Керамические изделия бывают полнотелыми и пустотелыми. Разница заключается в содержании сквозных отверстий, теплопроводности, влагоустойчивости. К примеру, в полнотелых кирпичах наличие пустот не может превышать 13%, пустотелые же гораздо лучше проводят тепло, но хуже переносят воздействие влажности.

    Читайте так же:
    Стрелять шариками по кирпичам

    Показатели качества и способы формовки

    О том, насколько качественный материал собирается приобрести покупатель, можно судить по основным документам — сертификату качества и паспорту. В данных бумагах указаны основные характеристики и свойства товара.

    Что касается формовки, она может быть полусухой и пластической. Наиболее часто используется пластический процесс формирования кирпичей. Такие изделия не имеют ограничений в использовании. Материал выкладывается в формы и подвергается опрессовке под давлением. Затем производится сушка, после которой изделие обжигается под воздействием высоких температур.

    Полусухая формовка предполагает обжиг без проведения предварительной сушки. Данная технология позволяет получить кирпичи с пористой структурой. Такие изделия имеют ограничения в использовании, к примеру, их нельзя применять при возведении несущих конструкций и заборов. Однако они отлично зарекомендовали себя как материал для перекрытий и стен, находящихся внутри помещения. Кирпичи имеют идеальную форму, их покрытие является ровным и не имеет шероховатостей, что делает их отличным вариантом для проведения облицовочных работ.

    Размеры

    Кирпичи М100 могут выпускаться в 3 размерах. Их последующее применение зависит от того, какую кладку будут использовать строители. Изделия могут быть одинарными (250х120х65 мм), полуторными (250х120х88 мм) и двойными (250х120х138 мм).

    Вес изменяется в зависимости от размера (от 2 до 2,3 кг в первом, от 3 до 3,2 кг во втором и от 4,8 до 5 кг в третьем случае).

    Если учитывать размеры изделий, можно посчитать их количество, которое потребуется при строительстве. Эти размеры принято считать стандартными. Также в продаже имеются реставрационные изделия и кирпичи европейских размеров.

    Где применяется?

    Кирпич М100 довольно широко применяется в строительстве. Согласно отзывам потребителей, не все могут положительно оценить его внешний вид. Однако в таких ситуациях можно провести облицовку либо использовать декоративные панели. Если использовать отделку плитами, параллельно можно обшить стены теплоизоляционным материалом.

    Полнотелый кирпич М100 может использоваться в процессе возведения фундамента, а также при кладке несущих стен здания. Рядовой кирпич отлично подойдет для сборки печей и каминов, однако в данном случае потребуется провести облицовку. Также он, как и пустотелый, применяется для возведения перегородок. Для отделочных работ важным фактором является то, что можно без труда разрезать кирпич и придать ему нужную форму.

    Что касается раствора для кладки, здесь нужно учитывать исключительно место проведения работ. Цементный состав подходит не только для строительства наружных стен, он может использоваться и в любом другом случае. Известковый отлично подходит для работ, выполняемых внутри помещения. Бывают ситуации, когда остро встает проблема цвета швов. Она легко решается с применением сухих смесей. При строительстве зданий, где будут наблюдаться высокие температурные показатели, специалисты рекомендуют пользоваться глиняным раствором.

    Преимущества и недостатки

    Широкая востребованность кирпича М100 объясняется большим количеством его положительных качеств. Прежде всего, это привлекательная ценовая категория. Стоимость изделий сравнительно небольшая, что позволяет рассматривать их потребителям различных социальных уровней.

    Полнотелые изделия могут использоваться при проведении самых различных работ. Кроме того, сделать кладку самостоятельно вполне реально, достаточно знать азы технологии строительства и соблюдать ряд правил. Однако нужно учитывать, что для возведения сложных конструкций все же следует обращаться к профессионалам.

    Одинарные керамические изделия М100 создают отличную звукоизоляцию помещения. Кроме того, теплоизоляционные свойства материала позволяют отказаться от дополнительного утепления.

    Однако нужно учитывать, что после работы с рядовым кирпичом потребуется облицовка. Это не всегда выгодно с экономической точки зрения, поэтому многие покупатели останавливаются на использовании лицевого материала.

    Правила выбора

    При покупке кирпича М100 стоит обращать внимание на несколько основных моментов. Что касается размера, чаще всего выбор стоит между одинарным и двойным. Все зависит от вида кладки, материал подбирается сугубо индивидуально.

    Так как кирпич — основной строительный материал, используемый при возведении зданий, необходимо позаботиться о его качественных характеристиках. К примеру, следует выбирать максимальный параметр циклов оттаивания и заморозки. Это позволит продлить срок службы строения. Оптимальным выбором будет вариант 30-50 циклов.

    Для изготовления фундамента используются полнотелые кирпичи, однако и здесь существуют ограничения. Изделия, изготовленные по технологии полусухой формовки, имеют небольшую морозостойкость. Их применения в данном случае, как и в ситуации с наружной облицовкой, следует избегать. Зато они отлично подойдут для возведения перегородок внутри здания.

    Кирпич М100 подходит для строительства домов, имеющих не более 3 этажей. Для более высоких зданий следует использовать изделия других моделей.

    На цвет кирпича влияют красители и обжиг, поэтому не стоит на его основании делать вывод о качестве продукции. Качественные изделия не должны иметь трещин и сколов, также материал не должен крошиться.

    Читайте так же:
    Пропитка для кирпич снаружи

    О том, как самостоятельно сделать облицовку дома кирпичом, узнаете из следующего видео.

    Печной кирпич в Беларуси

    Основным строительным материалом для кладки печей является печной кирпич. Кирпич керамический — искусственный камень заданной формы, получаемый путем обжига глиняной массы при температуре 950-1200 градусов. Для кладки печей и каминов применяется полнотелый керамический кирпич нормального обжига, без пустот и трещин. Марка печного кирпича может варьировать от 175 до 500. Марка характеризует прочность. Прочность (марка) кирпича — основная характеристика — способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. Этот показатель обозначается буквой «М» с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 см² может выдерживать кирпич. Например, марка 200 (М200) обозначает, что кирпич выдерживает нагрузку в 200 кг/см² Кирпич низкой марки, как правило, обладает меньшей теплопроводностью и наоборот. От плотности и степени обжига зависит еще один важный параметр печного кирпича — теплоемкость.

    Есть еще параметры морозостойкость, водопоглощение и теплопроводность. Морозостойкость – способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии. По морозостойкости изделия подразделяют на марки: F15, F25, F35, F50 и тд. Морозостойкость измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний изделие опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики. Водопоглощение кирпича — величина в процентах, которая показывает сколько влаги данный вид кирпича способен впитать удержать влаги. Как правило, с увеличением водопоглощения уменьшается теплопроводность. Немаловажной характеристикой кирпича является способность его к передаче тепла при различных температурах снаружи и внутри сооружения. Существует такое понятие — коэффициент теплопроводности. В числовом выражении это выглядит как соотношение количества тепловой энергии, теряемого за 1 метр толщины конструкции при разнице температур в 1 градус между наружной и внутренней поверхностью. Например полнотелый кирпич имеет теплопроводность 0,4-0,6 Вт/м °С.

    И так, начнем с Витебского печного кирпича, как наиболее популярного в народе. Представляет собой полнотелый керамический кирпич однородного цвета с относительно хорошей геометрией и внешним видом. Изделия из такого кирпича получаются аккуратными, с ровными швами. Закругленный кирпич отличается от прямоугольного размерами и обладает несколько худшей геометрией. Еще один недостаток, и он существенный — известковые вкрапления, иногда значительные. В таких местах глазурь часто скалывается, особенно при чистке и нагревании, поэтому нужен тщательный отбор. Выбраковка от 10 процентов и более. Соотношение цена-качество одно из наилучших. В печном деле лучше использовать продукцию 1 цеха (т.н немецкая линия). Но в Минске у разных продавцов он бывает очень разного качества. Поэтому лучший вариант — брать с завода. Если такой возможности нет, то лучше доверить выбор печнику. Есть закругленные и скошенные формы.

    Кирпич керамический рядовой полнотелый одинарный СТБ 1160-99
    1. Размеры 250х120х 65 мм
    2. Морозостойкость — 25, 35 циклов
    3. Водопоглощение — не менее 8 %
    4. Марки — 175, 200, 250, 300
    5. Масса изделия — 3,6 — 3,8 кг
    6. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов — не более 370 Бк/кг
    7. Теплопроводность — 0,615 — 0,635 Вт/ (м К)

    Кирпич Минского завода строительных материалов на Гурского. Стандарт СТБ 1160-99 Размер, мм 250х120х65 Масса, кг 3,5-3,9 Прочность (МПа) М175, М200, М250 Морозостойкость F35 Теплопроводность в сухом состоянии, Вт/м*K 0,546 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бк/кг не более 370 Водопоглощение, % не менее 8
    По теплопроводности немного ниже чем Витебский и значительно уступает по внешнему виду. Подходит, как и Витебский, для покраски. Есть еще ложка дегтя — в состав входит металлическая стружка, которая хоть и не скалывает глазурь как у Витебского, но делает его достаточно хрупким.

    Кирпич Минского завода Керамин имеет более светлый цвет чем кирпич МЗСМ (Гурского). По внешнему виду похож на него. Для печей лучше подходит 250 марки, т.к. содержит меньше трещин, меньшая отбраковка. По теплопроводности немного уступает продукции МЗСМ (с Гурского)
    Стандарт СТБ 1160-99 Размер, мм 250х120х65 Масса, кг 3,5-3,9 Прочность (МПа) М175, М200,М250 Морозостойкость F35 Теплопроводность в сухом состоянии, Вт/м*K 0,546 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бк/кг не более 370 Водопоглощение, % не менее 8

    Обольский кирпич — продукция Обольского керамического завода. Используется для кладки изделий с низкой температурой прогрева — камины, барбекю и др. При нагревании может трескаться. Имеет высокие декоративные свойства и низкую теплопроводность.
    СТБ: 1160-99; Марка по прочности: 150, 175, 200; Морозостойкость – не менее 25; 35 циклов; Водопоглощение – не менее 8 %; Плотность – не менее 1700 г/см.куб.; Удельная эффективная активность естественных радионуклидов — I кл. не более 370 Бк/кг; Теплопроводность — 0,493 Вт/(м/к); Размеры 250 х 120 х 65 мм.

    Печной кирпич ЛОДЕ (Латвия). Один из самых качественных материалов, обладающих высокими эксплуатационными характеристиками и высокими декоративными свойствами. Используется для облицовки печей и каминов, а так же кладки дымовых труб. Устойчив к атмосферным воздействиям. Подходит для уличных сооружений, например барбекю, мангалы. Основные характеристики печного кирпича LODE:
    • марка прочности кирпича (М500);
    • морозостойкость кирпича (более 100 циклов);
    • влагопоглощение до 7-14% (в зависимости от цвета кирпича).
    Данный полнотелый печной кирпич не предусмотрен для топки и прочих мест, где происходит соприкосновение с открытым пламенем. Кирпич выпускается красного, коричневого и бежевого цвета различных форм. Из него можно изготавливать различные декоративные элементы.

    Читайте так же:
    Расчет сколько нужно кирпича калькулятор

    Кирпич керамический Гжельского завода (МО) марка М300. Используется, в том числе, и для строительства отопительных печей. Работать с кирпичем удобно, пилится и колется отлично. На срезе однородный, относительно недорогой. По теплопроводности уступает только ЛОДЕ М500. В последнее время получил достаточное распространение на Белорусском рынке. Имеет закругленные и прямоугольные формы. Из недостатков при заявленной длине 250мм на деле доходит до 264мм, фаски шероховатые, кирпич выпуклый в 2-х плоскостях, скорей вопрос к технологам для устранения дефектов. Если не придираться, то вполне хороший кирпич для строительства печей и каминов. Торговая марка: «Гжель» Длинна, мм: 250 Ширина, мм: 120 Высота, мм: 65 Прочность: М 300 Масса, кг: 4.0 Морозостойкость, циклов: не менее 35 Теплопроводность, Вт/м*ч: 0,770 Водопоглощение, %: 15 Удельная эффективная активность, Бк/кг: 219,1 Упаковка: на поддоне 300 штук.

    Печной кирпич КЕРАМЕЙА М350. На самом деле это клинкерный облицовочный кирпич (как и ЛОДЕ) который отлично зарекомендовал себя в печном строительстве. Выпускается на современном европейском оборудовании (от немецких и французских компаний «Ceric», «Handle» и «Lingle») из качественной Украинской глины. По параметрам он сравним с кирпичом ЛОДЕ. Полнотелый кирпич Керамейа выпускается в различных формах и цветовых вариантах. Разные варианты фактуры поверхности, что позволяет его использовать в декоративных работах. На срезе ровный, без известковых вкраплений. Хорошо обрабатывается электроинструментом и колется молотком. По теплопроводности и теплоемкости — один из наилучших — приближается к кирпичу ЛОДЕ М500. Соотношение цена-качество наилучшее. Из недостатков — достаточно слабо представлен на Белорусском рынке. Но если поискать в интернете, то можно найти для себя хороший вариант. Завод: ООО «Керамейя» (Украина) Размер, мм: 250x120x65 мм. Шт. в м²: 50 Теплопроводность, Вт/м*ч: 0,8 Предел прочности на сжатие М350 кгс/см2 Морозостойкость F150 Водопоглощение до 5% Вес кирпича 4 кг Количество шт. на поддоне 453 шт.

    Также есть замечательный печной кирпич выпускаемый Горынским КСМ. Кирпич печной полнотелый М200, с наружной фактурой «короед». Очень оригинально, по «природному» смотрятся печи из него. Цвет у него красный кирпичный или соломенно-солнечный. В народе его называют «Солнышко». Горынский печной кирпич делается на современном оборудовании из уникальной глины Полесья, юрского периода. Поэтому его качество по белорусским меркам относительно высокое.
    Кирпич печной «Солнышко», СТБ 1160-99, применяется для кладки печей, каминов, дымоходов, барбекю, при возведении цокольных этажей зданий, при кладке стен и перегородок. Цвет печного полнотелого кирпича «Солнышко» — соломенно-желтый, желто-оранжевый, красно-оранжевый. Поверхность кирпича – гладкая или «короед» Марка печного кирпича по прочности — М-100, М-125, М-150, 175, 200, морозостойкость – 75 циклов.Теплопроводность печного кирпича, Вт. — 0,615, водопоглощение – 8-10%. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов (Аэфф), Бк/кг не более 120. Размер полнотелого печного кирпича — 250х120х65 мм. Вес одного кирпича – 4,2 кг.
    Количество печного одинарного полнотелого кирпича «Солнышко»на поддоне, упакованного в пленку – 300 штук.

    Расход керамического одинарного полнотелого печного кирпича «Солнышко» при облицовке или кладке стен, печей, каминов, перегородок, с учетом растворных швов:
    1 м3 кладки – 380 штук
    1 м2 облицовки или кладки стен и перегородок, толщиной 120 мм – 50 штук
    1 м2 кладки перегородок, толщиной 65 мм – 29 штук
    Печи и камины из полнотелого печного кирпича «Солнышко» обладают значительной массой, и отлично запасают и удерживают тепло.

    Кирпич ручной формовки фирм VANDERSANDEN, TERCA, SELMO и др. Применяется в основном для декоративных изделий, хотя многие виды могут служить и для кладки печей. Информацию по каждому виду нужно искать у производителя или проконсультироваться с грамотным печником, который с таким материалом работает. Для печей и каминов подходит тот кирпич, в производстве которого не использованы синтетические красители и добавки, марки не ниже М200. Как правило, имеет нестандартные размеры, что может осложнить установку печной фурнитуры и повлиять на ее выбор.

    Кирпич шамотный. На его изготовление идет шамот, или огнеупорная глина. Шамот (иначе каолин) обжигают при температуре 1300-1500 °С до тех пор, пока в нем совсем не останется химически связанной воды и он не потеряет пластичность.
    Шамотный кирпич. Кирпич огнеупорный этого типа имеет песочный цвет и зернистую основу, благодаря которым его легко отличить от других разновидностей. Изготавливается не только в прямоугольном варианте, но также в форме трапеции, арки, клиновидные и проч.

    Читайте так же:
    Губский кирпич по краснодарскому краю

    Качественный огнеупорный кирпич можно определить по звуку. Постучав по нему, мы получим звук, как по металлу. Если слышится глухой звук, значит, изделие недообожженное. При ударе качественный кирпич огнеупорный раскалывается на целые куски, недообожженый — рассыпается на крошки.

    При производстве изделие могут также передержать. Он перестает быть огнеупорным, покрывается стекловидной пленкой. Такой кирпич огнеупорный сгодится только для использования в фундаменте.

    Огнеупорный кирпич способен выдерживать температуру 1400-1800°С. Изделия из него также устойчивы к воздействию химических веществ, например щелочей, извести. При маркировке кирпич огнеупорный помечается буквой Ш, когда это шамотный кирпич, а буквы А или Б означают, что при изготовлении соблюдены требования ГОСТ и изделие принадлежит определенному классу.

    Для футеровки топливников печей и каминов чаще всего применяют шамотный кирпич. Он используется при футеровке топок, мест выхода горячих дымовых газов (хайло), дымовых труб в банных печах и каминах. Он имеет зернистую структуру и высокую плотность. По качеству бывает очень разный, поэтому к выбору нужно отнестись очень серьезно. Лучше доверить это дело печнику и не экономить. От этого зависит долговечность работы печного изделия. Пожалуй наиболее хорошим вариантом является кирпич производства Боровичи (экспортный вариант). Бывает разных размеров и форм. Ша-8 — соответствует стандартному размеру кирпича 250*120*65. Ша -5 имеет размеры 230*114*65 мм. Шамотный кирпич кладется на специальный кладочный огнеупорный раствор — мертель, который имеет схожий с ним коэффициент температурного расширения и отделяется от остальной кладки базальтовым картоном. Так называемое температурное ядро печки. Это позволит избежать температурных трещин. Шамотный кирпич выпускаемый отечественной промышленностью имеет техническое назначение. Для обустройства топок в которых готовиться пища и хлебных камер лучше использовать шамотный кирпич европейского производства, например фирм RATH, ORTNER.

    Что означает марка прочности керамзитобетонных блоков

    301362 , Тульская обл. , г. Алексин ,

    ул. Набережная, дом 40а

    Прочность керамзитобетонных блоков – это характеристика, которая напрямую влияет на качество постройки, ее долговечность и надежность. По определению, прочность – это способность материла/предмета противостоять воздействию внешних факторов и нагрузок без разрушений и деформации. Существует понятие «предела прочности» – т. е. того показателя, по достижении которого начинается деструкция материала.

    Марка прочности блоков обозначается в формате «буква М и число» (например, М 25, М 50, М 75, М 100), что означает максимальный показатель допустимого давления. Выражается в кг/см 2 .

    Например, если производитель указывает марку прочности керамзитобетонного блока М 50, то это значит, что каждый квадратный сантиметр способен выдержать нагрузку в 50 кг. Это усредненный показатель, который позволяет определиться в выборе материала в зависимости от предполагаемой площади дома, его периметра, веса и т. п.

    Несложно сориентироваться и с прочностью целого блока, зная его опорную площадь. Например, при размерах 19 см на 39 см это 741 см 2 , и если заявлено, что каждый сантиметр способен выдержать нагрузку до 50 кг, то прочность блока равна 741×50= 37 050, т. е. почти 40 тыс. кг нагрузки.

    От чего зависит прочность блоков

    Прочность напрямую зависит от состава керамзитобетонных блоков, выдержанных пропорций в материале, а также качества компонентов. Чем лучше каждая составляющая смеси, тем совершеннее будут качества готового продукта, прошедшего обжиг:

    • керамзит: фракции 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм – в зависимости от конечного продукта производства;
    • песок – чистый, обогащенный, однородный, без ила и т. п.;
    • цемент должен быть сверхмелкого помола для лучшей клейкости;
    • различные добавки для пластичности (например, пластификатор);
    • вода, которой разбавляют раствор, должна быть без примесей, абсолютно чистой.

    Благодаря возможности комбинирования компаундов в различных пропорциях, получают материал с оптимальными данными для тех или иных целей. При этом технические и эксплуатационные характеристики блоков намного выше альтернативных вариантов стройматериалов. Так, толщина и плотность (D) керамзитобетонных блоков значительно меньше соответствующих характеристик кирпича, а объем – больше. При этом цена ниже, сроки стройки меньше, а теплоизоляция значительно лучше.

    Отпускная и марочная прочность: в чем разница

    Существует понятие «отпускной прочности». Этот показатель указывается в паспорте качества и может быть значительно ниже цифры, которую озвучивает продавец или производитель. Это объясняется тем, что в процессе изготовления и даже после его завершения прочность блоков постепенно увеличивается. Это может занять около месяца.

    Свою начальную прочность – до 50% – блоки получают во время формовки и пропарки. Остальное (марочная прочность) дополняется естественным образом постепенно. При этом свежие блоки вполне можно уже использовать в строительстве – это никак не повлияет на качество и прочность строения.

    Чем выше марка прочности, тем больше срок службы керамзитобетонных блоков. Кроме того, выбирая материал с запасом прочности, со временем можно спокойно реализовывать планы по модернизации, перестройке, перепланировке строящегося объекта.

    Заказать наши блоки Вы можете связавшись с нашими менеджером или заполнив форму он-лайн заявки ниже.

    голоса
    Рейтинг статьи
  • Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector