Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Выбираем правильный 3D-принтер: FDM против SLA

Выбираем правильный 3D-принтер: FDM против SLA

3D-принтеры становятся все более доступными, а применяемые технологии более эффективными и практичными. На текущий момент у любителей моделирования и реализации собственных проектов на практике появились фавориты – это FDM и SLA принтеры. Какой из них выбрать, на что обратить внимание и каких опций окажется достаточно, читайте в этой статье.

FDM-принтер: принцип работы

FDM (Fused Deposition Modeling) – это технология 3D-печати, которая для создания модели использует расплавленный пластик. Специальная нить из термопластичного полимера выходит через экструдер на рабочую поверхность, после чего послойно формирует конечную заготовку. Идея придумана и запатентована Скоттом Крампом, сооснователем компании Stratasys в 1989 году.

SLA-принтер: как работает

SLA (Stereolithography Apparatus) – это технология 3D-печати, основанная на использовании фотополимеров. Это считается первым технологическим прорывом в этой области, который совершен благодаря Чарльзу Халлу. Расходный материал отличается высоким уровнем пластичности, которая возникает благодаря воздействию мощного лазера. Лазерный источник располагает на дне чаши, в которой и находится термореактивная смола. Процесс более долгий, так как требуется время на затвердевание каждого слоя.

Сравнение технологий для правильного выбора 3D-принтера

Сравним критерии и особенности технологий, что поможет сделать правильный выбор под ваши нужды.

Тип материала

FDM: такой тип принтеров использует широкий спектр термопластичных полимеров и композитов. Последние используются в основном в виде филамента. Такое многообразие позволяет найти расходники по оптимальным ценам вне зависимости от региона проживания. В среднем один килограмм полимеров в зависимости от качества и типа будет составлять 1800-7500 тысяч рублей.

SLA: 3D-принтеры обладают более скудным ассортиментом материалов, при помощи которых можно создавать объемные модели. В основном это термореактивная, фоточувствительная смола. Поставляется в в жидкой форме, один литр такой смеси может составлять 7000-14000 рублей. Именно поэтому фотополимеры используются в стоматологии, для работы с ювелирными изделиями и так далее.

Популярные модели наших фотополимерных 3D принтеров

Цветовая палитра

FDM: полимерная нить отличается не только дешевизной, но и разнообразием цветовой палитры. Независимо от типа материала можно добавлять самые разнообразные красители и достигать уникальных цветовых гамм. Это важное дополнение, которое помогает создавать дизайнерские предметы с сохранением инженерной гибкости. В некоторых случая под индивидуальный заказ можно получить особые материалы по цвету, что является важным дополнением.

SLA: не отличается большим количеством оттенков, в основном поставляется в прозрачном, черном или сером цвете. Часто для придания гибкости владельцы установок самостоятельно экспериментируют и добавляют разнообразные пигменты. Это весьма трудозатратный процесс и не всегда оправдывается при получении конечной заготовки. Тем не менее такая практика предоставлять хотя бы небольшой задел маневрирования относительно красоты и практичности.

Поверхность модели

FDM: послойное создание модельки сопровождается грубостью получаемой заготовки. Линии хорошо видны, составляют около 50-400 мкм в зависимости от толщины сопла. Исправить эту проблему практически невозможно, только через пост-обработку. Качественная сторона во многом определяется моделированием. Это требует хорошей подготовки, которая включает корректировка пустот, разрывов и так далее.

SLA: технологический процесс предполагает использование лазера, который детально обрабатывает каждую линию и соединяет ее практически без шва. Так как линии более тонкие, можно формировать более точную и гладкую поверхность. Ширина лазера составляет всего 20 мкм.

Точность

FDM: печать отличается хорошей точностью размеров при работе с крупными моделями. Для небольших заготовок точность снижается в разы, что связывается с проблемой выше. Показатель сильно зависит от модели принтера, которая применяется. Также следует правильно ориентироваться в настройках техники, ведь следует выполнить калибровку и подстройку слайсера. Среди прочего правильный выбор материала также позволяет повысить «реальность» получаемого результата, здесь нужно ориентироваться на усадочные свойства.

SLA: тонкость лазера позволяет выигрывать фотополимерном принтеру у FDM. Точность размеров наиболее удачная и не имеет равных по сравнению с другими технологиями. Как уже отмечалось выше, технологические наработки уже давно используются в стоматологии и ювелирном деле.

Прочность

FDM: наличие большего ассортимента расходных материалов, которые используются с технологией, уже указывают на более широкий спектр свойств. Прочность не является исключением, поэтому получаемые детали отличаются легкостью и высоким удельным сопротивлением на излом. Если в приоритете долговечность, достаточно воспользоваться печатью с применением нейлонового углеродного волокна.

SLA: задачи фотополимерных принтеров – это создать точность, вопросы прочности отходят на второй план. На текущий момент специалисты постоянно совершенствуют смолу, делают ее более твердыми и менее подверженными механическим факторам. Трещины и деформации – это частая проблема, которая пока никак не решается.

Простота использования

FDM: устройства достаточно просты и не требуют специализированной подготовки. Для выполнения поставленных задач нужно только разместить бобину с нитью на специальную стойку, и один конец полимера поместить в экструдер. Многие пользователи отмечают о возможности эксплуатации такого прибора в открытом офисе или в классах школ. Получаемые детали остаются чистыми, сухими, что предполагает выполнение постобработки сразу после получения последней.

Читайте так же:
Чем восстановить бетонный откос после расширения

SLA: устройства также не отличаются высокой сложностью, но требует дополнительной подготовки. Это связывается с нюансами работы с жидкими материалами. Смола часто расползается по рабочей плоскости, а полученные детали могут оказать влажными. Еще одним неприятным моментом считается токсичность расходников, что также требует специальной одежды, как минимум перчаток и защитных очков.

Процесс постобработки предполагает выполнения ряда этапов. На первом деталь подвергается промыванию. Это помогает избавиться от излишков смеси, при этом заготовка остается непосредственно на площадке. После нужно отсечь последнюю для чего применяются кусачки. Для придания большей твердости используется обработка УФ-лучами. Скорость отвердевания зависит от мощности лампы и размера заготовки. Такая сложность часто становится причиной использования в специализированных лабораториях.

Стоимость

FDM: считается самой доступной, простой и удобной технологией. Стоимость низкая не только для самого оборудования, но и для расходных материалов. Полимеры сопровождаются предельно низкой удельной ценой, что является существенным плюсом. Низкая себестоимость заготовки также играет важную роль при выборе.

SLA: отличается высокой ценой как на машину, так и на получение детали во время эксплуатации. Именно поэтому технологический процесс часто связывается с коммерческой организацией, которая занимается высоколиквидной и оплачиваемой деятельности (стоматология, ювелирное дело). Вам также придется покупать большое количество дополнений, которые будут способствовать проведению процедуры.

Габариты оборудования

FDM: принтеры представлены на рынке с различными габаритами, которые зависят от типа сопла, дополнений и так далее. Сейчас можно купить как настольные версии, так и крупные установки для промышленности. Все упирается только в потребности клиента. По объему загружаемого материала самая большая машина размещает порядка 2475 литров.

SLA: практически все модели обладают небольшими, а порой миниатюрными размерами. Здесь важна точность, поэтому применение связано с созданием небольших деталей. Максимальный литраж самой большой установки считается всего 618 литров.

Подводим итоги

Детальный разбор по каждой позиции позволил выявить сильные и слабые стороны FDM и SLA-принтеров. Если рассматривать промышленное производство, то здесь практикуют комбинирование технологий. Это позволяет использовать только положительные качества и находить идеальное решение для каждой проблемы. Если рассматривать домашнее применение, то здесь выбор определенно за FDM, как гибкое и удобное решение. Это касается и образовательного процесса.

3D Принтеры для габаритных деталей

Наиболее распространенный размер печатной области настольных FDM-принтеров составляет порядка 200 х 200 х 200 мм, но существует ряд производственных задач, для которых этого недостаточно.

Для чего нужны большие принтеры

Крупногабаритные детали применяются как самостоятельные изделия или при создании форм для литья различных материалов. 3D-печать заменяет или дополняет традиционные технологии макетирования и изготовления оснасток с использованием дерева, папье-маше, гипса — классический подход требует больших затрат труда и высокой квалификации. Некоторые области, в которых успешно применяются промышленные принтеры с большой областью печати:

  • макетирование: машиностроительное, архитектурное;
  • литейная промышленность: изготовление форм по печатным заготовкам;
  • дизайн интерьера: формы для гипсового литья или готовые элементы;
  • архитектура и реставрация: литье из бетона;
  • рекламное производство: элементы наружной и интерьерной рекламы.

Распространенная технология — FDM/FFF

Технология печати термопластами хорошо масштабируется, объемы печатной области серийных промышленных 3D-принтеров могут превышать кубический метр. Для работы обычно используются пластики с низкой усадкой, прежде всего PLA.

Более экзотичная — фотополимерная

Отдельно стоит упомянуть технологию печати УФ-отверждаемым полимерным гелем, разработанную для быстрого изготовления больших объектов. Широкое распространение крупноформатных фотополимерных принтеров ограничено высокой стоимостью расходных материалов.

Для крупной промышленности — печать металлом

Непосредственное изготовление крупногабаритных деталей из металла уже не является фантастикой, существуют установки, работающие по технологии SLM или EBAM и способные печатать метровые объекты. Их сложность и стоимость ограничивает круг применения аэрокосмической и нефтехимической отраслями, внедряются подобное оборудование и на крупных машиностроительных производствах.

BigRep, кубометр из Германии

Один из наиболее известных «гигантов» — BigRep One, актуальная версия 3. Принтер работает по технологии FDM/FFF, оснащается двумя печатающими головками, а объем рабочей области у него чуть более кубического метра. Производитель позиционирует установку для быстрого прототипирования инженерных конструкций, мебели, архитектурных элементов и для изготовления мастер-моделей под литье.

Большие «дельты» WASP

Итальянцы из WASP занимаются производством принтеров с дельта-кинематикой, не ограничивая себя в масштабах. Самый крупный их проект на сегодняшний день – экспериментальный строительный BigDeltaWASP высотой 12 метров. Для печати пластиком предлагаются более скромные устройства, например, Delta WASP 3MT INDUSTRIAL. Этот принтер имеет рабочую область диаметром 900 и высотой 1000 мм, имеет закрытую камеру и может печатать большинством распространенных филаментов.

Царь-принтер

  • модели, используемые для литья металлов, полимеров, бетона;
  • прототипы деталей, устройств, корпуса приборов;
  • технологическая оснастка и фиксирующие инструменты;
  • декоративные объекты и предметы искусства;
  • запчасти и детали для оборудования.

Фотополимерный гигант Massivit

Любопытный пример решения, не использующего пластиковый пруток. Выше мы вскользь упоминали о технологии печати фотополимерным гелем — это как раз о Massivit 1800. Промышленный принтер с рабочей камерой объемом в 3 кубических метра, печатающий значительно быстрее «пластиковых» коллег. В основе технологии — печатающая головка, наносящая слой геля и отверждающая его с помощью ультрафиолета. Решения Massivit используются в производстве рекламных конструкций, оформлении витрин, выставочных стендов, офисов и магазинов.

Читайте так же:
Замешать краску с цементом

Крупногабаритные 3D-принтеры в Москве

Чтобы получить консультацию по выбору оборудования для быстрого прототипирования больших объектов, изготовления мастер-моделей и технологической оснастки, рекламного производства — обратитесь к нашим специалистам. Мы поможем подобрать решение для ваших задач и обеспечим поставку и пусконаладочные работы.

Обзор 3D принтеров для печати PEEK

Содержание:

  • Введение
  • Особенности материала PEEK
  • Профессиональные и промышленные 3D-принтеры
    • Apium P220
    • TOTAL Z Anyform 500-PRO HOT+
    • Creatbot PEEK-300
    • AON3D M2 2020
    • IEMAI Magic HT Pro
    • TSAR 3D TS547-PEEK
    • Tractus T850P
    • Stratasys F900 Pro
  • Заключение

Введение

Материал PEEK широко применяется в традиционном производстве, но им также печатают и некоторые 3D-принтеры. Термопластичный полимер предлагает впечатляющие механические свойства, включая высокотемпературные характеристики, механическую прочность и отличную химическую стойкость. Эти свойства делают его востребованным в аддитивном производстве, особенно для замены металла.

Преступно было бы игнорировать такой универсальный полимер, и производители 3D-принтеров не обошли его своим вниманием. С развитием аддитивных технологий 3D-принтеры, печатающие кроме прочего материалом PEEK, становятся все более доступными не только для крупных производств с большими бюджетами, но и для среднего и малого бизнеса и даже для частных клиентов. Из PEEK удобно печатать прототипы будущих металлических изделий и даже конечные изделия, которые сразу отправятся в работу. Рынок печати инженерными материалами постоянно расширяется, что неизменно вызывает два последствия: снижение стоимости самой установки и увеличение ее камеры построения.

Особенности материала PEEK

Для печати пик пластиком принтер должен обладать 3 важными особенностями:

  1. Высокотемпературный экструдер
    Температура плавления PEEK составляет 343° C. Это означает, что экструдер должен разогреваться как минимум до этой, а на самом деле до более высокой температуры. Хотэнд экструдера также должен быть цельнометаллическим и устойчивым к абразивам.
  2. Подогреваемая платформа для печати
    Для печати высокоэффективных полимерами обязательно наличие подогреваемого стола, который должен разогреваться как минимум до 120° C. Это обеспечивает правильную адгезию первых слоев и общее качество 3D-печати.
  3. Закрытая подогреваемая камера
    PEEK очень склонен к усадке и короблению. В идеале (и это особенно важно для больших деталей) принтер должен иметь закрытую камеру и поддерживать температуру в ней на уровне 143° C, т.е. температуру стеклования PEEK. Иначе изделие станет расслаиваться после печати.

Чрезвычайно важно контролировать эти температуры и поддерживать их постоянными, так как колебания могут испортить печать.

Пользуясь своим опытом, инженеры нашей компании составили список современных 3D-принтеров, способных печатать PEEKом и другими тугоплавкими пластиками. Если вы планируете познакомиться с печатью инженерными пластиками или наладить производство с помощью 3D-печати, предлагаем наш ТОП принтеров в 2020 году.

Профессиональные и промышленные 3D-принтеры

Apium P220

Начать хотелось бы с принтера Apium P220. Apium один из первых принтеров для печати PEEKом, эталонное качество печати в отрасли. Производитель намеренно не увеличивает камеру печати, как это модно у других производителей, в пользу качеству получаемых изделий.

P220 относят к профессиональным установкам только из-за своего небольшого размера и низкого уровня шума, на самом же деле, по качеству печати и технологиям, которые используются в установке, этот принтер смело можно назвать промышленным. Принтер выдает все необходимые температуры: экструдер нагревается до 540° C, стол — до 160° C, а температура в камере может стабильно поддерживаться на уровне 180° C. Зона построения 205х155х150мм

Помимо этого, принтер имеет уникальную технологию поддержания температуры в зоне печати, давая тем самым возможность немного остыть нижним уже напечатанным слоям. Такой подход в результате увеличивает точность печати, адгезию между слоями и улучшает управляемость и прогнозируемость всего процесса. Превосходно печатаются даже самые маленькие детали.

TOTAL Z Anyform 500-PRO HOT+

Бесспорно лучший промышленный принтер отечественного производства, который печатает инженерными пластиками. Имеется большая изолированная камера построения размером 500х500х500мм и возможность поддерживать температуру на уровне 300° C, что даже избыточно для печати PEEKом. Базово принтер оснащается одним экструдером с рабочей температурой 500° C, опционально можно установить еще один такой же.

Принтер проходит в дверной проем 900мм, а это в свою очередь означает что он поместится почти в любую лабораторию или кабинет.

Creatbot PEEK-300

PEEK 300 — это 3D-принтер китайского производителя Creatbot. Он предлагает множество функций, которые обычно представлены только у более продвинутых 3D-принтеров промышленного уровня. Благодаря высокотемпературному экструдеру и закрытой камере для печати на этой машине можно получать стабильно хороший результат при печати как PEEK, так и PEI. Экструдер нагревается до 500° C, а платформа — до 200° C, постоянно поддерживаемая температура в камере — до 120° C.

Он также имеет датчик окончания филамента, предупреждающий пользователя о том, что нить скоро закончится. Кроме того, он оснащен функцией запекания изделия прямо в камере построения. Принтер имеет внушительную зону построения 300х300х400 мм.

Читайте так же:
Расчет потребности цемента для раствора

AON3D M2 2020

Aon-M2 2020 один из самых больших принтеров, зона построения имеет размеры 454x454x640 мм и позволяет печатать сложную оснастку, корпуса и многие другие изделия большого формата.

Aon-M2 2020 предназначен для печати на высокопроизводительных термопластах, таких как PEEK, PEKK, ULTEM. Он совместим со многими брендами материалов, включая Solvay, Sabic, DSM, Infinite Material Solutions и другие, и поставляется с проверенными профилями печати для них. Этот принтер имеет два независимых экструдера, один непосредственно для печати деталей из полиэфирэфиркетона (PEEK), другой для печати поддержек.

Несмотря на свой размер, принтер выходит на рабочие параметры менее чем за 15 минут.

IEMAI Magic HT Pro

Еще один принтер китайского производства. Установка обладает всем необходимым набором для печати PEEK пластиком и легко помещается на рабочем столе. Принтер также самый бюджетный в линейке высокотемпературных принтеров. Размер зоны построения 310х310х480 мм, с максимальной температурой в камере до 120° C.

Установка отлично подойдет для производства прототипов изделий.

TSAR 3D TS547-PEEK

Еще один отечественный принтер, который, по заявлениям производителя, позволяет печатать PEEK пластиком. Принтер имеет внушительную зону построения и поддерживает возможность печати любым пластиком, доступным на рынке.

Принтер выделяется запатентованным механизмом смены экструдера, благодаря которому можно заменить экструдер менее чем за минуту. Дополнить принтер можно даже пеллетным экструдером.

Tractus T850P

Голландская компания Tractus 3D специализируется на разработке принтеров Delta. На самом деле T850P это единственный на рынке дельта принтер, печатающий инженерными пластиками. Этот FDM принтер имеет зону построения 550x476x1140 мм и отлично подходит для офиса. Он может обрабатывать такие материалы, как PLA, PEEK и ULTEM. Экструдер T850 нагревается до 450° C, а платформа — до 175° C. По заявлению производителя, экструдеру требуется менее 90 секунд для разогрева до рабочей температуры. T850P может печатать со скоростью до 450 мм в секунду с разрешением 10 микрон.

Принтер оснащен отсеком для сушки филамента, что тоже уникально для delta принтеров.

Stratasys F900 Pro

F900 — это промышленный 3D-принтер, произведенный владельцем патента на FDM печать — компанией Stratasys. На текущий момент самый большой принтер для печати PEEKом. Принтер работает только с материалами Stratsys, зато дает пользователю гарантированное качество печати прямо «из коробки», не нужно тестировать и настраивать принтер под каждую новую катушку.

Программное обеспечение принтера обеспечивает предварительный просмотр модели. Принтер имеет встроенную видеокамеру, с помощью которой можно следить за печатью в режиме реального времени. Размер камеры построения составляет 914x609x914 мм.

Заключение

В заключение хотелось бы сказать, что несмотря на кажущуюся схожесть, каждый принтер имеет свой уникальный набор функций и назначение. Это очередной раз доказывает, что принтер необходимо подбирать, опираясь в первую очередь на планируемые задачи.

Если у вас все остались вопросы по печати PEEK пластиком, будем рады на них ответить.

Приобретая PEEK принтер в нашей компании вы получаете 20% скидку на филамент. Выбрать принтер вы можете по ссылке: https://topstanok.ru/oborudovanie_dlya_3d_pechati/professionalnye_3d_printery/f/materialpechati-2098/

В компании TopStanok вы можете заказать не только оборудование для печати инженерными пластиками PEEK и ULTEM, но и печать изделий из инженерных пластиков на заказ. Обращаясь в нашу компанию вы получаете инженерную проработку, помощь в подборе и эксплуатации, а так же официальную гарантию производителя!

Читайте другие наши статьи про инженерные пластики и печать PEEKом:

По все вопросам, вас с удовольствием проконсультируют наши специалисты, обратится к ним можно любым удобным способом:

Советы по выбору интерьерного принтера

Широкоформатные принтеры разделяется на две категории в зависимости от сферы применения: наружная и внутренняя. В широкоформатных наружных принтерах используют сольвентные чернила, в широкоформатных интерьерных принтерах – экосольвентные чернила. Место использования налагает определенные требования к тому какой купить интерьерный принтер и к их техническим характеристикам.

В печати для помещений ценится высокое разрешение в пределах 2880 dpi, тогда как продукция для улицы может иметь разрешение 180-360 dpi. Все из-за расстояния, с которого клиенты будут воспринимать напечатанную продукцию: в первом случае это 0.3-3 метра, а во втором – 3 и более. Ниже представлена более подробная информация о широкоформатных интерьерных принтерах.

Интересный факт: экосольвентные чернила превосходят сольвентные модели за счет экологичности и мягкого воздействия на печатающие головки. Однако они не подходят для наружного использования и требуют дополнительной защиты.

Тонкости выбора

При выборе подходящей модели следует отталкиваться:

  • от ширины;
  • от разрешения;
  • от высоты подъема печатающей каретки;
  • от типа подачи чернил – открытый или закрытый;
  • от скорости работы, размера капли, экономичности печати и общего качества.

Ширина

Зависит от площади помещения, в котором планируется размещение широкоформатного интерьерного принтера, и ширина материала под который планируется купить интерьерный принтер. В-среднем, интерьерные принтеры имеют ширину 150-320 см. Такие габариты позволят печатать плакаты большого формата, не разделяя их на мелкие фрагменты.

Читайте так же:
Как долго стынет цемент

Разрешение

Следует отталкиваться от типа продукции, которую планируется печатать:

  • для небольших календарей и мелких форматов подойдет 600-720 dpi;
  • для универсального использования – 1200-1440 dpi;
  • для фотостудий и сложных задач, где требуется высокая детализация – от 2000 dpi.

В зависимости от разрешения растет себестоимость печати, ограничивается формат (до А0). Плюс, чем больше разрешение, тем медленнее скорость работы.

Высота каретки

От нее зависит количество материалов, на которых возможна печать. Для работы с плотными и толстыми материалами, натяжных потолков можно остановиться на широкоформатных интерьерных принтерах, где каретка поднимается на 5 мм и больше.

Тип подачи чернил

В японских моделях принтерах картриджи зачипованы, что накладывает ограничения на эксплуатацию. Придется использовать только оригинальные чернила от производителя, что существенно повысит себестоимость печати. Однако качество печати остается на достаточно высоком уровне.

В китайских и корейских широкоформатных принтерах можно самостоятельно выбирать тип и бренд используемых чернил либо вовсе установить СНПЧ. Это устройство позволит существенно сэкономить на чернилах и получить массу преимуществ для печати. И если грамотно подобрать систему и чернила, то качество печати будет на уровне оригинальных чернил.

Скорость работы, качество и экономичность

Качество печати интерьерного принтера по большей степени зависит от размера каждой чернильной капли и количества цветов в палитре. Чаще всего встречаются четырехцветные варианты, позволяющие получать сочные, яркие и насыщенные изображения. Для профессиональных целей есть модели с 10-12 цветами, которые подходят для создания фотореалистичных портретов и передачи точных оттенков.

Важно: не обязательно покупать многоцветную модель за огромные деньги, можно сэкономить и компенсировать отсутствие цветов за счет технологии переменной капли – Grayscale, которая позволит создавать практически такие же плавные переходы и полутона с 4-цветной палитрой.

Размер капли измеряется в пиколитрах: при меньших значениях получаются более насыщенные и детализированные изображения. Чаще всего встречаются модели с 3.5-6 пиколитрами. Этот параметр следует настраивать относительно желаемого качества.

Производительность варьируется в пределах 15-42 м 2 в час и играет важную роль при выборе. Ее стоит подбирать также в зависимости от целей использования. При необходимости купить принтер для интерьерной печати больших тиражей, роль сыграет еще и скорость загрузки расходных материалов. Тут подойдут модели, которые загружают новый материал еще во время работы со старым либо и вовсе печатают сразу на нескольких носителях одновременно.

Что касается экономичности печати, то ее определяет модель печатающей головки широкоформатного принтера. Например, модели Toshiba и Epson используют 10-15 мл краски для печати одного квадратного метра.

Важно: чтобы повысить срок службы напечатанной продукции следует заламинировать ее. Это защитит изделие от внешних воздействий и механических повреждений. Однако и без того оно прослужит в пределах 1.5 лет.

Сферы применения и необходимые материалы

Продукция, которую можно напечатать

Натяжные потолки, плакаты, хард-постеры, стенды, фотообои, репродукции картин, лайтбоксы, изделия для презентаций, рекламы, офиса и так далее

На чем можно печатать

На холсте, ткани и шелке, на глянцевой, фактурной и матовой бумаге, на полиэстеровой и самоклеющейся пленках

Что такое RIP и как он влияет на работу принтера

Отдельного рассмотрения требует система, использующаяся в интерьерных принтерах – RIP. Расшифровывается RIP как Raster Image Processor. Программа обеспечивает обмен информацией между управляющим компьютером и принтером.

Она значительно ускоряет работу широкоформатного интерьерного принтера, поскольку разбивает печатаемое изображение на разноцветные точки во время печати, обеспечивает возможность кадрирования и масштабирования, разбивки на мелкие фрагменты при большом размере изображения.

Как работает 3D-принтер

И что можно на нём напечатать.

За последние пару лет появилось много новостей о том, что кто-то что-то распечатал на 3D-принтере:

Давайте разберёмся, как работает эта технология, какие у неё ограничения и за ней ли будущее.

Для чего нужен 3D-принтер

3D-принтеры печатают объёмные вещи из пластика или других материалов. Их можно использовать в быту или производстве. Например, вот что можно напечатать на 3D-принтере:

Корпус для батареек. Светодиодную лампу на шарнирах. Лампу в стиле Minecraft. Модель старинного замка.

Как это работает

Обычно для печати 3D-принтер использует специальный пластик. Он бывает в виде порошка, жидкой смолы или пластиковой проволоки в катушках. Именно из этого материала и будет состоять напечатанная деталь.

Дальше, если говорить грубо, процесс выглядит так:

  • этот пластик либо наносят с помощью подвижного сопла;
  • либо «запекают» с помощью лазера;
  • либо из массива готового материала вырезается лишнее с помощью подвижного резака (но это уже больше похоже на токарное дело и к 3D-печати часто не относят).

Материал принимает нужную вам форму слой за слоем. Когда все слои пройдены, получается деталь.

Ускоренная съемка 3D-печати с помощью подвижного сопла:

Из-за того что принтеру нужно постоянно нагревать пластик, 3D-принтеры печатают не очень быстро: на деталь размером с телефон может уйти 15–20 минут. Ещё скорость зависит от толщины слоя: чем толще слой, тем быстрее печать. Но при большой толщине слоя деталь может получиться неаккуратной: будут видны слои:

Читайте так же:
Как скреплять кирпичи цементом

Чем тоньше слой, тем более ровной получается поверхность при печати.

Технологии печати

3D-печать очень нужна в промышленности и промдизайне, поэтому существует целый зоопарк технологий печати, у каждой свои преимущества и недостатки.

Стереолитография. Вместо пластика здесь используется специальная смола, которая застывает на свету. Деталь тоже формируется слоями, но сами слои почти незаметны — смола заполняет рельеф и деталь кажется единым целым даже с очень близкого расстояния.

Синтез полимеров (SLS). При такой печати используется порошок, который потом запекается лазерным лучом. Так как лазерный луч можно сфокусировать в любом месте с нужной точностью, то таким способом печати можно получить очень сложные модели с высокой детализацией:

Polyjet. Особенность этой технологии в том, что в ней можно печатать объекты одновременно из разных материалов. Это позволяет создавать практически любые вещи самой сложной формы, которые сразу обладают нужными свойствами. На таком принтере можно напечатать даже кроссовки, которые можно носить:

Что можно напечатать

На 3D-принтере можно напечатать всё что угодно, если у вас есть подходящий материал для печати, готовая модель и достаточно большой принтер.

Прототипы. Часто перед началом производства компании нужно понять, насколько удобной получится вещь в использовании. Чтобы не запускать линию ради одного изделия, его печатают на 3D-принтере и смотрят, что нужно изменить или доработать. На таких прототипах можно заметить, например, что кнопки получились слишком маленькими и их будет неудобно нажимать или что кнопки оказались очень далеко от пальцев и до них нужно будет специально тянуться.

Запчасти и детали. Иногда найти запчасть от какого-то инструмента сложно или почти невозможно: производитель их не выпускает или модель давно снята с производства. В этом случае можно найти в интернете трёхмерную модель нужной детали или нарисовать её самому в редакторе, чтобы потом отправить это на печать.

Медицина. Трёхмерная печать активно используется в медицине для создания новых суставов, тканей и лечения пациентов. Отличие от традиционной печати в том, что вместо пластика там печатают специальными «живыми» растворами, которые взаимодействуют друг с другом и ведут себя как настоящие органы и ткани. Благодаря такой технологии сейчас легко напечатать сустав, который хирург может поставить человеку вместо повреждённого.

Хобби и моделирование. На 3D-принтере легко печатать разные миниатюры, коллекционные фигурки и модели.

Производство других роботов. 3D-принтеры пока не умеют производить сервоприводы и микропроцессоры, но уже умеют печатать корпуса и каркасы роботов.

Дома и здания. Берём здоровенные рельсы с моторами и контроллерами. Устанавливаем подвижное сопло, на которое можно подавать строительную смесь (бетон или полимеры). Можно печатать стены зданий. В отличие от традиционных технологий строительства из кирпича, панелей и блоков, форма стен и здания в целом может быть любой. Фундамент, перекрытия и крыша пока что не печатаются, но это пока.

Представьте: отправляем на Марс полсотни 3D-принтеров на подвижной основе. За год каждый из них печатает ещё по 100 принтеров. Далее все эти 5 000 принтеров разъезжаются по Марсу и начинают строить первую колонию. Пока они строят, мы заказываем в Икее мебель, оформляем доставку, и как раз к моменту доставки наши роботы всё допечатают. Яблони на Марсе вряд ли зацветут, а вот пятиэтажки — могут.

Критика и проблемы

❌ Медленно и без гарантий: печать довольно медленная, недостаточно точная. Огромная проблема в любительских принтерах — брак. Например, деталь может отклеиться от подложки прямо во время печати, и произойдёт ад. Или моторы раскалибруются, и сопло начнёт промазывать мимо нужных мест.

❌ Низкая эффективность: чтобы напечатать деталь 10 × 10 см, нужен принтер размером как минимум 50 × 50 см, который будет стоить несколько сотен долларов.

❌ Не самые прочные материалы: 3D-печать пока что ограничена пластиками и смолами. Есть отдельные технологии печати на базе металлического порошка, но если вам нужна стальная деталь — вам нужен не 3D-принтер, а нормальный токарь и станок. Но на станке можно сделать не всякую деталь.

❌ Не всегда понятно зачем. В промышленности 3D-принтеры используют для прототипирования, но в массовом производстве эти технологии не используются. Для домашнего применения тоже неясно: на 3D-принтерах печатают маленькие пластиковые штучки для любительских проектов… и всё. Очень мало случаев, когда обычный человек мог бы захотеть напечатать у себя дома что-то применимое в хозяйстве.

Что дальше

Дальше технология победит все проблемы младенчества и будет печатать вам еду, мебель и внутренние органы. Необязательно при нашей жизни, но наши дети и внуки наверняка застанут.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector