Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гибкий кирпич технология производства

Гибкий кирпич технология производства

Гибкий камень — полная технология производства

Сразу отмечу — предложение в первую очередь подразумевает доступность самостотельного освоения без наличия каких-либо специфических знаний и навыков, а именно:
Показать полностью…

а. Не требуется ангаров, цехов, огромного штата рабочих, как следствие и бумажной волокиты. — Я все делаю один.
б. Все что вам понадобится — ЗНАНИЯ, сырье (поставщиков предоставляю) и помещение например обычного гаража, хотя я какое-то время вообще делал все в коридоре квартиры.
в. За пару часов вы освоите техпроцесс, за пару дней набьете руку — появится уверенность в своем деле, а с первого заказа — гордость собой!
г. Технология не требует какого-то технического образования или строительных навыков , например один из моих теперь уже коллег успешно поручил это дело супруге (швея) с чем она прекрасно справляется, а дело стало уже СЕМЕЙНЫМ)

КОМУ ЭТО ОСОБЕННО ИНТЕРЕСНО

1. Люди ищущие себя и свое собственное дело

2. Собственники частных домов — с целью отделать фасад своего дома за смешную себестоимость, при этом выделится среди соседей и придать благородства своему жилищу. (КАК ПОКАЗАЛА ПРАКТИКА — ПОСЛЕ ОТДЕЛКИ СВОЕГО ДОМА , НАЧИНАЮТ ОБРАЩАТЬСЯ СОСЕДИ, ДРУЗЬЯ СОСЕДЕЙ С ПРОСЬБОЙ СДЕЛАТЬ И ДЛЯ НИХ, ТЕМ САМЫМ ОБЕСПЕЧИВАЯ ВАС ХОРОШИМ ДОП.ЗАРАБОТКОМ)

3. Частные застройщики (Уже сотрудничаем) строят дома из СИП панелей, АРБОЛИТА, ПЕНОБЛОКА, КАРКАСНЫХ ДОМОВ и отделывают эти дома гибким камнем, соответственно зарабатывают не только на себестоимости продаваемого камня, но и на монтаже !

4. Производители строительных материалов

6. Люди интересующиеся альтернативными способами дохода

7. Особой кастой уже стали ОТДЕЛОЧНИКИ , сами производят камень, сами продают заказчику, сами и отделывают)

А САМОЕ ГЛАВНОЕ:

Это не просто технология, — это ремесло которое всегда прокормит вас и вашу семью и знания, которые вы передадите по наследству вашим детям!

гибкий кирпич на сетке

Гибкий кирпич на сетке/ Фасадные обои

Производство по франшизе Гибкий кирпич на сетке, готовый бизнес

Гибкий кирпич на сетке — новый тип отделочного материала который может использоваться как в интерьере так и на фасадах зданий. Данный материал устойчив к внешней среде, перепаду температур . При изготовлении используется кварцевый или мраморный песок. Может применяться как имитация кирпичной кладки и отделки стен и элементов декора, колонн: арок, заборов. Гибкий кирпич имеет 100% сходство с натуральным клинкерным кирпичом, при этом легко гнется, режется обычными ножницами.

  • Технология предполагает изготовление стандартных листов 1х0,5 м. Вес одного полотна 1,2-1,4 кг. Толщина 3-4 мм.
  • Производительность 1 чел 50-60 кв.м /смена
  • Низкая себестоимость изделия 70-80 руб за м2!!
  • Для производства требуется помещение от 20 м2 с комнатной температурой.
  • Обучение по технологии состоит из следующих этапов:
  • Подготовка песка, окраска,
  • Работа с акриловыми компонентами, подготовка клеевого состава,
  • Изготовление материала
  • Постобработка полотен
  • Монтаж полотен на стену: подготовка поверхности, приклеивание, расшивка швов,
  • Финишное покрытие.
  • Информация по поставщикам материалов

Обучение по данной технологии предоставляется на условии франшизы с эксклюзивной привязкой по географической принадлежности. Только за вами закрепляется регион работы. Вы будете единственным производителем по данной технологии в вашем регионе.

На данный момент наша технология успешно работает в Латвии, Украине, Молдове и даже Черногории.

Успей стать первым и единственным производителем в своем регионе.

Стоимость технологии Гибкий кирпич — 45 000 рублей

Приобретая технологию Гибкий кирпич, в подарок технология Гибкий мрамор совершенно бесплатно!

.

Рынок отделочных материалов в России продолжает активно развиваться. В 2018 г., несмотря на кризис в экономике, объем спроса на них вырос на 5,7%. В этом сегменте появляются новые товары. Один из них – гибкий камень (гибкий или мягкий кирпич). Это надежный и недорогой материал, который позволяет заметно обновить и улучшить дизайн помещения.

Предпринимателям бизнес по производству гибкого камня сулит хорошую прибыль, поскольку материал имеет низкую себестоимость. Здесь мы представим детальный бизнес план организации дела, рассмотрим, что важно учесть для успешного старта, и приведем примерные расчеты окупаемости.

Свойства камня и сфера применения

Гибкий камень — эластичный строительный материал небольшой толщины, который повторяет текстуру природного камня.

Производится в виде обоев или плитки. Толщина полотна составляет 3-10 мм, и это делает его очень удобным для украшения помещений. Гибкий камень выпускается в разных цветах и фактурах. Используется при отделке фасадов, ограждений, деталей интерьера и экстерьера, в ландшафтном дизайне. Другое его название – фасадные термопанели.

Материал отличается хорошими техническими характеристиками. Срок эксплуатации до 35 лет, выдерживает температуру -30-650°С (не горит), имеет легкий вес, очень гибок и прост в монтаже. Устойчив к воздействию окружающей среды, безвреден для человека.

Гибкий камень: технологии производства

Промышленное производство камня не требует специальных навыков. Правда, потребуются услуги технолога, который сможет создать качественный товар, организовать технологический процесс. Однако к простым рабочим в цехе не предъявляется особых требований.

Низкие трудозатраты и себестоимость товара – важные преимущества этого бизнеса.

Строительный материал можно создавать по 2 технологиям. Первая подходит для людей, не планирующих вкладывать большие средства в бизнес, вторая нужна тем, кто готов инвестировать в дело серьезные деньги. Ниже рассмотрим каждую из технологий.

Стандартная (классическая) технология

Предполагает минимальные инвестиции в основные фонды, больше подходит для предпринимателя, планирующего открыть небольшой цех.

Процесс производства состоит из нескольких этапов:

  1. Подготавливается текстильная основа (стеклоткань), на которую крепят камень.
  2. Минеральное сырье (крошка мрамора, песок кварцевый) обрабатывают пигментами.
  3. Разводят клеящий состав.
  4. Сырье наносят на текстиль, закрепляют клеем.
  5. Гибкий камень просушивают, он затвердевает.
  6. Готовый продукт режут на листы с заданными размерами.

Используется минимальный набор техники и оборудования. Это позволит снизить расходы и установить невысокую цену на готовый продукт (для закрепления на рынке).

Оригинальная (насыпная) технология

Организация бизнеса по этой технологии значительно дороже из-за своих особенностей.

Во-первых, открыть завод можно в местах залежей песчаника, который и используется для производства гибкого кирпича.

Во-вторых, для обработки материалов нужно специальное оборудование, которое сможет работать с сырьевым материалом, шлифовать его.

На стеклоткань наносится срез песчаника. Он имеет уникальный природный рисунок, более устойчив к природным воздействиям. Текстильная основа обрабатывается дорогим полимерным связующим составом. После обработки в сушильной печи образуется красивый материал с «отпечатком» природного пласта камня.

Такой продукт будет дороже. Продвигать на рынке его можно как строительный материал премиум-класса.

Что нужно, чтобы открыть производство мягкого кирпича?

Для расчета в бизнес плане мы выбрали производство гибкого камня по стандартной технологии. Так стартовые инвестиции будут меньше. Самые большая статья расходов – покупка техники. Каждый месяц больше всего денег будет уходить на оплату труда работников.

Таблица 1. Размер первоначальных расходов для бизнеса по производству цветного щебня.

Аренда помещения, 150 кв. м

Сырье (на месяц при полной загрузке)

Заработная плата, 7 чел.

Расчеты актуальны для города с населением до 1 млн чел. Дополнительные расходы учитывают затраты на коммунальные платежи, рекламу, подготовку помещения.

Документы

Выбор организационно-правовой формы зависит от планируемых объемов производства и каналов сбыта. Работа в качестве ИП подходит для малого производства, продажи товара знакомым и небольшим строительным магазинам. ООО (юридическое лицо) рекомендовано тем, кто намерен производить больше гибкого кирпича и сотрудничать с сетевыми компаниями, оптовыми посредниками.

Читайте так же:
Строительная кирпич тульское области

При регистрации деятельности указывается код ОКВЭД 23.99 «Производство прочей неметаллической минеральной продукции, не включенной в другие группировки».

Обязательной сертификации товар не подлежит. Его можно делать по ТУ, хотя лучше получить добровольный сертификат ГОСТ Р. Наличие сертификата качества на товар улучшит позиции предпринимателя в глазах оптово-розничных компаний и повысит шансы на заключение договоров по поставкам.

Помещение

Площадь мини завода зависит от объемов производства. Более половины всего пространства займут складские помещения. По условиям бизнес плана размер помещения составит 150 кв. м. При отсутствии достаточного капитала производство можно организовать в домашних условиях (например, в гараже)

В рабочем цеху организуем несколько зон:

  • комнаты для подготовки клеящего раствора и минерального сырья;
  • помещения с оборудованием для нанесения раствора, сушки и резки гибкого кирпича.

Также на заводе обустраивают:

  • складские помещения для хранения сырья и готового продукта;
  • комнату отдыха, раздевалку;
  • санузел;
  • административное помещение.

Помещение завода должно быть оборудовано системами коммуникаций: электричеством, отоплением, вентиляцией, водопроводом, канализацией. В цеху и на складах должны сохраняться постоянная температура 15ºС-25ºС, низкая влажность.

Персонал

Нужен технолог с достаточными знаниями и опытом. Он будет старшим на производстве — контролировать весь процесс и работу остального персонала, принимать готовый товар.

Непосредственно производством будут заниматься двое рабочих. Весь процесс строго регламентирован и не отличается большой сложностью. Нанять можно людей без опыта в данной сфере, обучение они пройдут на работе.

Один человек работает на складе. Он будет помогать рабочим в цеху, хотя среди основных его обязанностей — транспортировка сырья в цех и складирование готового продукта.

Нужен водитель (со своим автомобилем), который займется логистикой и развозом товара по местам сбыта.

Рекомендуется взять в штат менеджера по сбыту, который будет находить новых покупателей.

Для ведения отчетности нужен бухгалтер.

Оборудование для производства мягкого камня

Изготовление по стандартной (классической) технологии не требует закупки дорогого оборудования. Примерные цены ниже.

Таблица 2. Стоимость оборудования для производства гибкого кирпича.

Что нужно знать про керамические блоки: разновидности, размеры, отличия от обычного кирпича и популярные производители

Все самое важное про керамический камень: производство, типоразмеры по ГОСТ, сферы применения. Сравнение с другими материалами, советы по кладке, а также плюсы, минусы и характеристики керамоблоков.

Кирпичные керамические блоки – прогрессивный вид строительных материалов, который сегодня выступает хорошей альтернативой кирпичу. Производство керамоблоков осуществляется в соответствии с ГОСТ 530-2012. По этому стандарту подобный материал называют керамическим камнем. Его изготавливают только пустотелым, но это не единственное отличие камня от кирпича, которые в ряде случаев делают его более предпочтительным материалом.

Что такое керамический камень (блок)

Согласно пункту 3.3 ГОСТ 530-2012, керамический блок – это крупноформатное пустотелое изделие с толщиной от 140 мм, используемое в кладочных работах. Процесс изготовления материала происходит так:

  1. Глиняную массу смешивают с поризаторами, в результате чего образуется шихта (смесь глины с указанными веществами). В качестве поризаторов используют торф, опилки, шелуху и солому. Они придают глине ячеистую структуру и снижают ее плотность. Для придания особых свойств используются модификаторы.
  2. Шихту подвергают обработке в глинорастирающем оборудовании. Ее измельчают до мелких волокон, после чего производят формовку изделий нужной формы.
  3. Затем высушивают в сушильной камере. Процесс занимает 72 часа – за это время температура в сушилке увеличивается от 35 до 110 °C.
  4. Далее производят обжиг в печи – керамизацию. На этом этапе и выгорают поризаторы, благодаря чему блок приобретает ячеистую структуру.
  5. По окончании изготовления керамоблоки укладывают с перевязкой на поддоны и оборачивают стретч-пленкой или термоусадочной пленкой.

Керамоблоки транспортируют на поддонах

Некоторые производители дополнительно шлифуют изделия, что позволяет использовать их в создании бесшовной кладки с применением клеевого состава. Керамоблок был разработан как более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу, поэтому многие их свойства и характеристики схожи, но разница между ними тоже существует.

Обратите внимание: керамоблоки премиум-класса могут иметь поры, заполненные пенополистиролом или базальтом. Благодаря этому материал еще лучше сохраняет тепло, а внутрь его ячеек не попадает кладочный раствор.

Сферы применения керамического камня

  • Возведение перегородок и наружных стен зданий.
  • Мало- и многоэтажное строительство.
  • Возведение промышленных объектов.
  • Облицовка фасадов с утепляющим эффектом.

Чем отличается керамический камень от кирпича

Главное отличие заключается в размерах. По такому параметру керамоблок превосходит кирпич как минимум в 2,1 раза. Поэтому маркировка керамического камня начинается с 2,1 NF (НФ). У такого керамического блока размеры 250х120х140 мм.

Разница между керамическим камнем и кирпичом

Также существуют другие форматы – все они представлены в таблице 3 ГОСТ 530-2012. В нем приводятся значения не только 14 типоразмеров для стандартных блоков, но и для доборных, а также шлифованных и нешлифованных. Цифра в формате обозначает отношение объема изделия в кубических метрах к объему кирпича стандартного формата 1 NF (0,00195 м 3 ). Самые распространенные размеры:

  • Толщина керамического блока: 229 мм – для шлифованных камней, 140, 188, 219 мм – для шлифованных.
  • Длина (нерабочий размер): 129, 188, 248, 250, 260, 380, 510 мм.
  • Ширина (рабочий размер): 120, 250, 380, 510 мм.

Еще одна особенность керамических блоков в том, что они изготавливаются с выступами на боковых поверхностях типа «паз» или «паз-гребень».

Основные характеристики керамических блоков

  • Марки по прочности – от М25 до М300.
  • Звукопоглощение – 53,5 дБ.
  • Плотность – от 700 до 1200 кг/м 3 .
  • Паропроницаемость – 0,14 г/м·ч·Па.
  • Пустотность – 50-70%.
  • Класс морозостойкости – от F25 до F.
  • Теплопроводность – λ = 0,25 Вт/м·К.

В таблице представлено сравнение керамических блоков с другими строительными материалами, с которыми он часто конкурирует. В зависимости от назначения возводимого объекта и климатических условий, в которых он находится, можно выбрать стройматериал с подходящими характеристиками.

Характеристика для сравнения

Керамический крупноформатный блок

Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К

Индекс звукоизоляции, дБ

Разновидности керамических блоков

При изготовлении керамоблоков в них создают технологические пустоты разной геометрии. Они равномерно распределены по поверхности изделия и придают ей вид ажурного плетения. Иногда блоки изготавливают с отверстиями, которые по размеру чуть больше пустот. За них материал удобно захватывать при укладке.

При необходимости на этапе смешивания глины и поризаторами к ним могут добавлять красящие пигменты, что позволяет получать блоки разных цветов и оттенков. Как и кирпичи, керамические блоки бывают рядовыми и лицевыми. Последние могут применяться как для основной кладки, так и для облицовки стен. В строительстве из керамических блоков также используются:

  • Цельные элементы. Применяются для кладки прямой части стен.
  • Доборные элементы. Используются, как правило, для выкладки углов.
  • Половинчатые элементы. Позволяют выкладывать дверные или оконные проемы.

Как выглядят половинчатые керамоблоки для выкладки проемов

В чем преимущества керамического камня

Если заменить кирпичи керамическими блоками, можно существенно сократить расход сырья, а также раствора, поскольку пазогребневое соединение блоков исключает появление вертикальных швов. Таким образом, экономия на скрепляющих составах может достигать 30%. Другие плюсы керамических блоков:

  • Низкая теплопроводность. Ее обеспечивают пустоты в камне, заполненные воздухом.
  • Простота и скорость монтажа. Поскольку размеры камня больше, чем у кирпича, стены из него возводятся быстрее. К примеру, керамоблок 380х250х219 мм заменяет 15 стандартных кирпичей. В целом керамический камень может заменять примерно 4,9-15 кирпичей номинального формата.
  • Высокий темп строительства. Это обусловлено как раз увеличенными размерами блоков.
  • Натуральный состав. Сырье абсолютно безвредно для человека.
  • Низкая плотность. Делает керамоблоки очень легкими, за счет чего дом из керамических блоков можно возводить на обычном ленточном фундаменте, не тратясь на мощное основание. По этому параметру керамический камень сравним с СИП-панелями и пористым бетоном.
  • Хорошая паропроницаемость. Она обеспечивает естественный воздухообмен в доме. Благодаря оптимальной влажности в жилье устанавливается комфортная атмосфера для проживания.
  • Пожаробезопасность. Керамоблоки изготавливаются из негорючей глины, поэтому относятся к негорючим материалам (категория НГ).
  • Долговечность. Срок эксплуатации материала достигает 50 и более лет.
Читайте так же:
Как состарить силикатный кирпич

В чем преимущества керамических блоков

Недостатки керамоблоков

Множество внутренних пустот делают керамический камень достаточно хрупким. По этой причине к его хранению и транспортировке предъявляются особые требования. Прочие минусы керамического блока:

  • Склонность к впитыванию влаги. Поризованная структура имеет не только плюсы, но и минусы. Из-за нее водопоглощение блоков составляет 12%, из-за чего первому ряду кладки обязательно требуется гидроизоляция, а стенам – оштукатуривание или облицовка.
  • Сложность доставки. Связана с повышенной хрупкостью материала.
  • Трудности при обработке. Чтобы подогнать блок под нужный размер, придется использовать специальный инструмент, к примеру, электропилу.
  • Необходимость высокой квалификации каменщика. Он должен уметь обращаться с подобным материалом, правильно его укладывать и точно выполнять соединение стыка «паз-гребень».
  • Некоторые сложности эксплуатации. К примеру, для крепления к стене кронштейна понадобится специальный крепеж для пустотелой керамики или химический анкер.

Важно: если стык «паз-гребень» произвести неправильно, то в кирпичной стене получатся мостики холода, через которые тепло легче и быстрее уходит из помещения.

Чтобы кладка была выполнена по всем правилам, лучше заказать кладочные работы опытным строителям, которые знакомы с технологией возведения стен из керамических блоков.

Как ведут себя в кладке из керамоблоков пластиковые дюбели и химический анкер

Особенности кладки из керамического камня

Кладку из керамических блоков начинают традиционно с углов. Важно, чтобы ширина швов между блоками не превышала 3 мм, а ряды выкладывались с перевязкой.

  • Раствор не нужно наносить на торцевые стороны. Им покрывают только горизонтальную часть блоков.
  • Первый ряд кладки обязательно гидроизолируют, после чего оставляют на 12 ч для сушки.
  • В процессе кладки пользуются резиновой киянкой, которая предназначена для работ, требующих более мягкого подхода. В случае с хрупкими керамоблоками это особенно важно.
  • Оптимальный диапазон температур для монтажа – от +5 до +25 °C. При слишком высоких температурах раствор быстро застывает, а при низких ухудшаются его свойства.
  • Во время осадков кладку необходимо обязательно укрывать пленкой.
  • Если толщина стены из керамического блока более 380 мм, например, в случае применения камня 10,7 NF, то дополнительное утепление не требуется.

Принципы утепления стен из керамического камня

Какой раствор нужен для кладки из керамоблоков

Для связи рядов кладки используется специальный клей. У него есть еще одно название – теплый раствор. В составе смеси присутствует перлит – пористый наполнитель. Некоторые специалисты допускают укладку на цементно-песчаную смесь, но производители все же рекомендуют использовать именно теплый раствор для керамических блоков. Он, как правило, дороже обычного кладочного клея, но ввиду того, что в кладке отсутствуют вертикальные швы, затраты на смесь не увеличиваются.

Обзор популярных производителей керамических блоков

Российский рынок стройматериалов постоянно обновляется, особенно в отношении новых высокотехнологичных изделий, к каким относятся керамические блоки. Наиболее популярные производители такого материала представлены в таблице.

Особенности компании и ее продукции

Один из первых производителей керамоблоков. В России находятся 2 завода компании. В ее ассортименте:

Компания поставляет на рынок керамоблоки 2.1, 10.7 и 14.3 NF. Блоки представлены в разных оттенках: от молочного до коричневого. Это расширяет дизайнерские возможности.

Продукция выпускается под маркой BRAER Ceramic Thermo. В линейке представлены:

«Самарский комбинат керамических материалов» («СККМ»)

Выпускает керамоблоки под брендом KERAKAM, с недавнего времени – KAIMAN. В ассортименте камни крупных и мелких форматов. Комбинат усовершенствовал пазогребневое соединение. Для этого на блоке выполняются треугольные выступы, которые повышают прочность кладки.

В заключение

Судя по отзывам о керамическом блоке, можно сделать вывод, что это очень хороший материал для строительства дома. Он легкий, поэтому не требует капитального фундамента, а еще теплый и обладает хорошей звукоизоляцией. При работе с керамоблоками могут возникать некоторые трудности, но при использовании профессионального инструмента и соблюдении технологии кладка получается очень прочной.

Многие выбирают керамоблок еще и потому, что он во многом превосходит не только кирпич, но и ячеистые бетоны. Таким образом, материал действительно показывает себя перспективным и высокотехнологичным, полностью оправдывая термин «теплая керамика».

Лего-кирпич: характеристики, кладка, оборудование и производство

Когда речь заходит о лего-кирпиче, очень трудно отделить зерна популяризации нового продукта от его действительно рабочих качеств. Даже сам термин с применением названия известной игрушечной компании вовсю работает на упрощение понятий, что не всегда идет на пользу. Особенно если дело касается профессионалов или продвинутых любителей.

Чтобы немного развеять детский образ прекрасного строительного продукта, назовем вещи своими именами.

Так, термин кирпич-лего, в дословном переводе с английского звучит более обстоятельно и полно – interlocking brick, что обозначает взаимно-сцепляемые кирпичи, блокируемый кирпич, то есть кирпич с замком.

Теперь, при обсуждении и поиске информации, касающейся цены, характеристик и технологий применения существенно расширяются возможности, особенно для тех, кто решил сделать лего-кирпич своими руками.

Простота и финансовая выгода

Чем же так хорош дом, построенный из лего-кирпичей? Конечно, упрощенной технологией укладки. Действительно, если касаться этого очень затратного аспекта любой стройки, то экономия времени, а вместе с ним оплачиваемых человеко-часов при возведении стен строительной конструкции существенно отличаются в меньшую сторону. К этому можно добавить еще и тот аспект, что количество высокооплачиваемых профессионалов может быть сведено к минимуму.

Это не означает, что дом вам построят ученые-ботаники в свободное от работы время, профессиональный каменщик все равно нужен. Но с основной работой, как то: подъем материала, укладка прямых участков, замес клея и его нанесение вполне справятся вменяемые разнорабочие или ученики. Их расценки в разы меньше, чем у профессионалов, а качество работ при кладке лего-кирпичей все равно будет на высоте.

Ну, и если объем работ невелик, или сроки строительства не имеют принципиального значения, всегда можно попробовать все сделать своими руками. Здесь к уменьшению денежных затрат приплюсуется еще и удовольствие от проделанной работы и результата.

Если обратиться к технологии изготовления кирпича-лего, и не вдаваться в подробности состава и пропорции смеси, из которой его производят, вырисовывается очень простая схема. У нас есть наполнитель – песок, отсев, ракушечник и связующее, цемент. Все это тщательно замешивается, добавляется вода, пластификаторы и прочая химия, после чего при помощи матрицы и пресса эта масса формуется согласно запланированным размерам.

В итоге после непродолжительной сушки мы получаем кирпич различной прочности и внешнего вида, который, в зависимости от технических и декоративных показателей применяем для строительства несущих стен, межкомнатных перегородок, заглубленных конструкций и так далее. В принципе, везде, где применяется обычный кирпич, только с той разницей, что видов прессованного лего-кирпича значительно больше.

Читайте так же:
Билайн таб фаст кирпич

Особенности кладки лего-кирпича, или стремительный стартап для начинающих строителей

В начале данной статьи мы неслучайно иронизировали насчет ученых-ботаников. Мы ни в коем случае не хотели никого обидеть, но события последних лет в силу финансовых потрясений все чаще сгоняют людей с насиженных рабочих мест, принуждая искать себя в новых, более прибыльных и востребованных отраслях. Одной из таких ниш было и остается строительство, в частности, работа каменщика.

Трудно предположить, что проснувшись с утра в тяжелый понедельник, человек решает взять в руки кельму и сразу начнет выдавать высокооплачиваемые объемы. Чтобы стать квалифицированным каменщиком, нужно выгнать не один десяток кубов под мудрым руководством, наделать и исправить кучу «косяков», потратить уйму времени и сил. Лего-кирпич поможет начинающему сэкономить этот ресурс и быстро выйти из рядовых в почетный офицерский состав.

Дело в том, что уложить взаимосцепляемый кирпич неровно практически невозможно. Нужно лишь усвоить небольшую теоретическую часть, быть аккуратным и старательным. Все остальное будет происходить почти без вашего участия.

Вот небольшой ролик, доходчиво поясняющий основные аспекты кладки кирпичей-лего.

Итак, что мы видим? За непродолжительный отрезок времени шустрый малазийский рабочий под бодрую музыку уложил 154 кирпича. При стандартных размерах 250х125х65 одной штуки мы имеем 0,3 м.куб кладки. Расценки на каменную кладку разные на территории нашей огромной страны, но за базовую по минимуму можно взять, например, 2000 рублей за 1 м.куб. Получилось – примерно 600 рублей заработка. Неплохо?

Самое трудное и ответственное – уложить первый ряд, здесь требуется точный уровень и коррекция каждого кирпичика. При возведении коробки здания таким местом будут углы будущей постройки. Если нет опыта, это дело лучше поручить профессионалу. Зато потом нужно просто соблюдать схему укладки, не забывать про армирование и закладные элементы – дело пойдет значительно бодрее.

Конечно, схватить на лету все подробности возведения стен невозможно, но при желании и должном упорстве процесс обучения, а вместе с ним оплачиваемый или сэкономленный результат придут значительно быстрее.

Сравнение технических характеристик. Лего-кирпич vs классика

В сети можно найти много противников лего технологий, оставляющих негативные отзывы. Но присмотритесь внимательнее – в основном все недостатки лего-кирпича надуманные и к практике не имеют никакого отношения. Скорее всего, это те самые профессионалы, которые ужасно расстроены снижением расценок и приходом в их бизнес новых людей. Давайте, сравним кирпич-лего с обычным обожженным собратом по основным техническим показателям.

Технический показательКирпич-легоКрасный керамический кирпич
ПрочностьМ150М150
Плотность1550 кг/м.куб1600-1900 кг/м.куб
Морозостойкость35-40 циклов35-40 циклов
Вес3 кг3,7-4кг
Водопоглощение5,5%14%

Данные взяты из открытых источников. В качестве отправной точки мы взяли прочность кирпича. Она может быть различной в зависимости от технологии производства. М150 – это рекомендуемая минимальная прочность для возведения несущих конструкций.

Какой вывод можно сделать из этого блиц-анализа?

  1. При одинаковой прочности вес лего-кирпича меньше. Это значит, что затраты на подъем материала к месту производства работ падают, а сама конструкция будет легче. Это, в свою очередь, уменьшает требования к общей несущей способности конструкции, что в конечном счете скажется на снижении стоимости проекта в целом.
  2. Водопоглощение прессованного лего-кирпича в 2,5 раза меньше чем обычного. Это значит, что срок эксплуатации его в условиях нестабильного зимнего климата средней полосы будет больше, а в помещении при одинаковых схемах вентиляции влажность ниже.

В остальном все одинаково, а значит, особых препятствий к применению лего-кирпича нет.

Теперь несколько слов о цене, по которой реально можно купить тот и другой материал. На заводе она будет примерно одинаковой и составит от 10 до 15 рублей за штуку. Но рассуждать о стоимости без учета транспортных расходов и затрат на разгрузочно-погрузочные работы будет некорректно. Это неотъемлемые сопутствующие траты, которые нужно высчитывать исходя из тех условий, в которых происходит строительство.

Поэтому анализировать здесь сложно, но при прочих равных кирпич-лего имеет одно неоспоримое преимущество – его можно изготавливать непосредственно на объекте, тем самым существенно сократив все попутные расходы и время. Да, это не оговорка, в сезон за кирпичом на заводах очередь, а это простой и отброс по срокам.

Кирпич-лего своими руками. Краткий обзор оборудования и технологии изготовления

Прежде чем задуматься об организации производства, нужно точно взвесить все за и против, включив в анализ данные о затратах и себестоимости. Первое и основное, что нужно понимать, это масштаб и организацию технологического процесса. Производство кирпича – занятие не гаражного размера. Этот процесс крупнотоннажный, требует больших производственных площадей и выверенной логистики поставки материала и доставки готовой продукции. Это если речь вести о бизнесе.

Если делать лего-кирпич для себя, нужно посчитать рентабельность этой затеи исходя из объемов вашей стройки и себестоимости производства на строительной площадке.

Согласно стандартной технологии изготовления кирпича-лего, рекомендуется следующий состав и пропорции смеси:

  1. Песок – 10%
  2. Отсев щебня – 70%
  3. Цемент М500 – 20%

Стоимость материалов :

  1. Песок – 520 руб/тн
  2. Отсев – 185 руб/тн
  3. Цемент – 175 руб/мешок

Расход и ориентировочная стоимость на 1 тн смеси

  1. Песок – 52 руб
  2. Отсев – 130 руб
  3. Цемент – 700 руб

Из 1 тн смеси получается 285 штук кирпича. Затраты на приобретение материалов – 882 руб. Себестоимость одной единицы – 3 р.09 коп. Количество готовых лего-кирпичей в смену – от 900 до 4000 шт за 8 часов (зависит от мощности станка).

В стоимости не учитывается:

  1. Возможность покупки не тарированного цемента, что существенно дешевле
  2. Стоимость пластификатора, они бывают разными по расходу и эффективности. Это необходимо проанализировать отдельно.
  3. Стоимость транспортных услуг по доставке материалов
  4. Зарплата рабочим
  5. Амортизация и техобслуживание оборудования
  6. Стоимость электроэнергии, если пресс не ручной

Оборудование для производства лего-кирпича на российском рынке представлено в широком ассортименте. Самое простое и дешевое решение вопроса – ручной пресс для формовки и небольшая бетономешалка. Стоимость этого приспособления будет в районе 45-65 тыс.рублей. Конечно, рассчитывать на серьезные объемы выпуска в ручном режиме не приходится, здесь речь идет о 500-800 шт в смену при интенсивной работе с напарником.

Очевидные плюсы ручного оборудования – невысокая стоимость, компактность, мобильность и возможность попутного использования. Например, имея в хозяйстве ручной станок для производства лего-кирпича, можно обеспечить себя брикетами для отопления из деревянных опилок.

Стоимость оборудования напрямую зависит от усилия, которое производит пресс и количества автоматики, ускоряющей процесс производства. Также чем выше этот показатель, тем качественнее будет выпускаемая продукция. Стоимость такой комплектации начинается от 200 тыс рублей за простейший гидравлический пресс с производительностью 1500 шт в смену и доходит до 7-8 млн за укомплектованные линии с выходом до 10000 изделий в смену.

Серьезные производители предлагают услуги по расчету и составлению бизнес-плана таких производств, разрабатывают рецептуры смесей, исходя из местных условий, и осуществляют техническую поддержку производителя на всех этапах эксплуатации.

Смысл данной статьи не сводится к рекламе отдельных производителей и не дает стопроцентного решения для быстрого обогащения. Здесь мы попытались оформить идею, направление мечты для человека с активной жизненной позицией. Отзывы на многочисленных форумах так же не являются истиной в последней инстанции, здесь легко можно попасть на рекламные приемы, порой не дающими реальной информации.

Читайте так же:
Оборудование для изготовления кирпича облицовочного

Главное – проявить настойчивость, здравый смысл и целеустремленность, а остальное приложится и обязательно получится.

Бизнес план по продаже кирпича

Продажа кирпича в качестве идеи для бизнеса является весьма выгодным решением, поскольку на сегодняшний момент в нашей стране активно развивается большой и малый бизнес. Это значит, что существует высокая потребность в строительстве различных объектов, среди которых торговые и развлекательные центры, магазины, центры услуг и пр. Не отстает и строительство жилых объектов. Таким образом, кирпич – это тот строительный материал, который обязательно будет пользоваться спросом. Главное, правильно подойти к организации его продажи.

Бизнес, подразумевающий реализацию кирпичных блоков, является весьма перспективным. Тем не менее, вы должны понимать, что просто закупить партию товара и сбыть ее на ближайшей стройке не получится. Вам предстоит еще грамотно настроить торговый процесс, который сможет приносить прибыль. Одним из самых выгодных направлений бизнеса по продаже стройматериалов является реализация гиперпрессованного кирпича. В последние годы этот материал завоевал немалую популярность, кроме того, в партиях исключен брак, а сами блоки легко хранить и трудно повредить при перевозке.

Станьте дилером кирпичного завода

Самый выгодный вариант для начала бизнеса – стать дилером и совершить оптовую закупку кирпича в своем или ближайшем к вам регионе. Став партнером компании-производителя, вы получите возможность приобретать продукцию по самым низким ценам. Чем большую партию приобретаете, тем меньше платите. Выбирайте компанию, партнерские условия которой будут иметь для вас максимально удобную форму. Рассмотрите условия сразу нескольких организаций и выберите те, что устраивают вас больше всего.

Начинать собственный бизнес следует с просчета точки безубыточности. С этого начнется формирование финансовой картины бизнеса. Сделать подсчет не составит труда: определите, какие расходы в месяц вы несете, а затем вычислите, какое количество товаров необходимо продавать в месяц, чтобы окупить эти расходы. Если полученные цифры покажутся слишком большими, лучше заняться доработкой собственных идей. В том случае, когда вам кажется, что продать необходимое количество товара не будет проблемой, вы сможете покрыть расходы в ближайшем будущем, значит, стратегия бизнеса разрабатывается правильно.

Зарегистрируйте свое предприятие, не забудьте о налогах

Ни в коем случае не упускайте этот шаг. Для регистрации бизнеса можно открыть ООО или ИП. Второй вариант проще, но в этом случае вы не сможете продавать товар юридическим лицам, а ведь именно организации чаще всего приобретают большие партии товара. Сразу же необходимо определиться с системой налогообложения, поскольку от этого зависит то, сколько и как вы будете платить. Обязательно подыщите себе хорошего бухгалтера, которому сможете доверить ведение отчетности предприятия.

Обязательно позаботьтесь о складе и надежной охране. Закупая оптовые партии кирпича, вы столкнетесь с необходимостью где-то его хранить. Конечно, можно сначала найти клиента, а уже потом договориться о поставке кирпича с вашим оптовым партнером. Однако это заставит покупателя ждать, что сыграет не в вашу пользу. Если вы будете хранить товар под открытым небом, его могут украсть. Учитывайте это.

Продажа гиперпрессованного кирпича – один из самых рентабельных видов бизнеса. Если организовать торговлю правильно, то успех гарантирован.

Заявка на представительство

ООО «Старинный дворик» – компания, которая занимается продажей не совсем обычного строительного материала – старинного кирпича. Уже более трех лет фирма предлагает заказчикам полнотелый кирпич и плитку из материала, созданного в XVIII-XIX вв. на московских и санкт-петербургских заводах. Сергей Белошицкий, генеральный директор компании, поделился с «Жаждой» полезными советами по построению бизнеса «с нуля».

Начало пути

Идея продавать старинный кирпич появилась осенью 2014 года, когда давний знакомый Сергея, который позже стал его партнером по бизнесу, искал дополнительный источник дохода. На тот момент он работал в компании, деятельность которой была косвенно связана с транспортировкой этого материала. Он поделился с Сергеем мыслью о том, что можно создать свою организацию, которая занималась бы продажей старинного кирпича.

Идея пришлась Сергею по вкусу, и он произвел расчет ее экономической целесообразности. Нужно было учесть, где такой кирпич применяется, в каких целях, в каких интерьерах, экстерьерах и направлениях дизайна.

Сергей Белошицкий: «Конечно, все начинается с идеи. Хорошая идея – это уже львиная доля успеха. Что нужно, чтобы открыть свой бизнес? Как минимум, понимание того, чем ты хочешь заниматься. И очень важно, чтобы ты любое свое действие мог выполнять на высшем уровне. В целом, для чего бизнес? Для построения и воплощения идеи, создания новых рабочих мест, удовлетворения потребностей заказчиков и получения дохода. Если самому приятно получать доход, то и товар должен соответствовать – приносить людям добро, уют и позитив в целом. В итоге, я пришел к решению, что при определенных правильных стратегических действиях этот бизнес может быть рентабельным. На тот момент была одна компания, которая этим занималась уже давно, и одна, которая вела эту деятельность несколько лет. У нас стояла задача выйти на рынок полноценными конкурентами, не выглядеть на их фоне новичками».

Начальные вложения в открытие фирмы составили чуть меньше миллиона рублей (сейчас же годовой оборот колеблется в пределах 10-12 миллионов). К кредиту прибегать не пришлось – компания начала свою работу за счет собственных инвестиций Сергея. Первичные действия вообще не требовали финансовых затрат, но стоили больших усилий. И заключались они в проработке бизнес-модели. Требовалось разработать стратегию, осуществить глубокий анализ рынка, просчитать амортизацию. Кроме того, нужно было придумать название. Емкое, понятное и узнаваемое.

Сергей Белошицкий: «Название придумывалось комично, курьезно. Ехал в машине, размышлял: кирпич старый, над ним работала не одно столетие наша погода, рисовала на нем свою фактуру. И у меня возникла ассоциация с дворами. Знаете, такие деревенские старые дворики. И вот именно слово «дворик» в уменьшительно-ласкательной форме легло в основу. Дальше возник вопрос: какой он? Материал старый? Старый. Дворик старый? Старый. А пусть будет именно не «Старинный двор», а «Старинный дворик». Вот таким «методом уюта» был выбран этот вариант. И все. На следующий день, вернувшись в офис, я уже сделал первую прорисовку логотипа».

После утверждения названия пошли затраты. Первое, на что понадобились деньги, – приобретение интернет-ресурсов. Доменное имя стоило в год открытия фирмы порядка 500 рублей. После была нанята фирма по созданию сайта. За разработку страниц компания отдала около 40 тысяч рублей.

Сергей Белошицкий: «Здесь нас ждал подвох. Компания-разработчик должна была предложить дизайн, концепцию и в конечном итоге предоставить готовый продукт. Непрофессионализм людей, работавших в этой фирме, заставил нас потратить время и нервы. Совет: подходите к вопросу выбора разработчиков максимально ответственно, чтобы не делать двойную работу».

Компании пришлось прибегнуть к помощи знакомого дизайнера – Софьи Финк, которая на тот момент работала в строительной организации «ЭлитПарк». Вместе с ней были отрисованы все страницы в программе Photoshop. После макеты отдали верстальщику и, наконец, получили первую версию сайта, на которую с самого начала рассчитывали. На этом этапе основной проблемой было отсутствие собственного портфолио. Для первичного наполнения вкладок компания воспользовалась «силой интернета». Конечно, с пометкой о том, что иллюстрационные материалы не являются собственностью «Старинного дворика», а лишь служат визуальным примером для заказчиков.

Читайте так же:
Облицованный кирпич что это

Когда сайт был запущен, компания была готова выйти на рынок. Были заключены контракты по разбору зданий в двух регионах страны. Сразу после установления соглашения был куплен первый станок стоимостью около 80 тысяч рублей, приобретены распиловочные ножи (примерно по 3,5 тысячи за штуку), нанят мастер. Были сняты две площадки – крытая и открытая. Первая предназначалась для распиловки, сушки и хранения плитки, затраты на нее составляли 50 тысяч рублей в месяц за 59 кв. м. Вторая служила для выгрузки материала и хранения полнотелого кирпича.

Параллельно был куплен номер телефона, оформлены соответствующие юридические документы, открыт счет в банке, запущена контекстная реклама в поисковых системах. Был снят офис, на который был оформлен юридический адрес. Все это, конечно, требовало затрат.

О трудностях, конкуренции и окупаемости

На начальном этапе основная проблема заключалась в нестабильности реализации товара. В конце месяца была необходимость платить зарплату, вносить деньги за аренду, выполнять обязательства перед поставщиками. При отсутствии продаж Сергею приходилось вкладывать свои финансы. К тому же, так как компания была новичком на рынке, часто звонки поступали от конкурентов, тем самым отвлекая сотрудников от стратегического настроя.

Сергей Белошицкий: «Кстати, о конкурентах. Я всегда их считал коллегами, ни в коем случае не конкурентами. Мы ведь делаем одно дело, просто каждый – по-своему».

Говоря об окупаемости, стоит обратить внимание на то, что через полгода после открытия у компании появилась возможность начислять учредителям минимальную заработную плату. Действительно минимальную – около 25-30 тыс. рублей. Но зато с этого момента стабильно имелись средства на оплату аренды, рекламы в интернете, закупку материала. Финансовый оборот приносил ежемесячно 25% прибыли. Полностью бизнес окупился через полтора года.

По итогам 2016 года это была уже стабильная компания с постоянными клиентами, которые вели деятельность и в архитектурном, и в интерьерном строительстве. Среди заказчиков – Правительство Москвы, телеканал «Москва 24», сеть кофеен «Кофе Хауз», студии Лены Лениной, актриса театра и кино Олеся Железняк, телепередача «Идеальный ремонт», бургерные «Мираторга» «Бургер&Фрайс» и другие. И довольно часто за счет доверительных отношений с ними в компанию поступают новые заказы от новых клиентов. Новые покупатели также появляются за счет СЕО-продвижения на интернет-площадках, таргетированной и контекстной рекламы в поисковых системах и социальных сетях.

Особенности бизнеса

Росту и развитию «Старинного дворика» способствует и то, что Сергей на этапе зарождения фирмы уже имел опыт работы в подобной сфере. Параллельно он ведет деятельность в другой строительной компании, в которую попал совершенно случайно.

Сергей Белошицкий: «Просто в свое время нужна была работа. У меня совершенно не профильное образование. Так сложилось, что генеральный директор одной строительной компании, который знал меня не один год, предложил мне должность заместителя по общим вопросам, и я согласился. По документообороту у меня был опыт: я уже работал в правовой системе. Так и сроднился со строительством».

Отличительная черта «Старинного дворика» – комплексный подход к решению задач. Именно опыт в сфере строительства позволяет Сергею предлагать заказчикам не только сам материал, но и сопутствующие услуги. Так, при обращении клиент абсолютно бесплатно получает расчет объемов методом 3D-моделирования. Он сразу видит, как будет выглядеть материал на объекте, какая будет порядовка, как кирпич будет выходить на откосы. Если у него нет готового проекта, то компания готова предоставить услуги дизайнеров; если нет строителей – реализовать идею силами «Старинного дворика». Кроме того, логистика компании строго нацелена на клиента. Стоимость доставки в среднем на 30% ниже рыночной, и это способствует привлечению новых заказчиков и удержанию существующих.

Сергей Белошицкий: «Еще одна наша уникальная характеристика – оперативность. При заказе материала до 100 кв. м отгрузка может осуществляться уже на следующий день. Мобильность нашего производства позволяет рассмотреть такие объемы в кратчайшие сроки, и это отличает нас от коллег».

Помимо интерьерных работ и оформления загородных участков, кирпич часто закупается для проведения реставраций старинных зданий и сооружений. Источником материала являются другие старые строения, которые уже не подлежат восстановлению. Поэтому можно сказать, что у кирпича появляется вторая жизнь. И если говорить о сезонности продаж, то можно с уверенностью утверждать, что полнотелый материал пользуется спросом с середины весны до середины осени. С плиткой же сезонность отсутствует, так как применяется она в большинстве своем при оформлении интерьеров.

Сергей Белошицкий: «В отношении дизайна интерьеров у заказчиков есть полная свобода действий – мы предоставляем продукцию, начиная от квадратного метра. И тем самым создаем для себя некоторую сложность в оценке нашей работы. Дело в том, что практически невозможно оценить размер среднего чека. Бывают продажи, когда заказчик приобретает 5 кв. м самого бюджетного материала, сумма покупки в этом случае составит 7500 рублей. А бывают клиенты, которые приобретают 100 кв. м самого дорогого материала, который им обойдется в 300 000 рублей».

Для обеспечения стабильных продаж непосредственно в «Старинном дворике» работает 12 человек, еще двое – возглавляют работы по разбору зданий в регионах. Сергей уверен, что основа успеха любого бизнеса – сплоченная команда профессионалов. И очень важно найти подход к каждому из сотрудников. Если каждый член коллектива чувствует свою значимость и ценность, то и работу он будет выполнять качественно, соблюдая сроки и требования.

Сергей Белошицкий: «Самое главное в компании – люди. Причем не только сотрудники, но и клиенты. Не всегда главное – результат продаж. Гораздо важнее, чтобы заказчик остался доволен и получил именно то, что ему нужно. Для нас общение с покупателями – это главный источник информации, который позволяет нам анализировать ситуацию, как в компании, так и в отрасли в целом».

Несмотря на общее повышение цен на рынке, «Старинный дворик» держит марку, предоставляет только качественный оригинальный товар и даже несколько снизил цену на материал. На данный момент бизнес рентабелен. По словам Сергея, баснословных денег он не приносит, но позволяет иметь не только стабильный доход, но и радовать людей – нести в их дома тепло и уют.

В планах компании – расширение ассортимента, развитие в сфере интерьерного и экстерьерного проектирования и строительства, производство отделочных материалов, кожаной и деревянной мебели, элементов декора из металла – всего, что может быть применимо в интерьере. Главное, что «Старинный дворик» уже сделал первые значимые шаги в данном направлении.

«Старинный дворик» в цифрах и фактах

Год основания

Начальные вложения

Около 1 миллиона рублей.

Срок окупаемости вложений

Количество человек персонала компании

Сезонность бизнеса

Пик продаж кирпича – с середины весны до середины осени; плитка продается стабильно круглый год.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector