Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Шихта для изготовления керамического рядового кирпича

Шихта для изготовления керамического рядового кирпича

Владельцы патента RU 2646292:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к строительной керамике, и может быть использовано в технологии производства керамического рядового кирпича. Технический результат заявляемого решения — повышение прочности и снижение водопоглощения. Шихта для изготовления керамического рядового кирпича, включающая глину, буровой шлам и стеклобой, c крупностью компонентов не более 0,32 мм, а буровой шлам в качестве основного компонента содержит попутные продукты добычи нефти и газа с высоким содержанием оксида кальция СаО 21,28% при следующем соотношении компонентов, масс. %: глина легкоплавкая 67-50, буровой шлам с содержанием СаО 21,28% 30-45, стеклобой 3-5. 2 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к строительной керамике, и может быть использовано в технологии производства керамического рядового кирпича.

Наиболее близкой по технической сущности является сырьевая смесь для получения керамического кирпича (№2210554 от 18.12.2001, опубл. 20.08.2003, МПК 7 С04В 33/00), содержащая глинистый мергель с содержанием СаО 20,1-24,0%, цеолитсодержащую глину, стеклобой в следующем соотношении, масс. %:

Глинистый мергель с содержанием СаО 20,1-24,0%75-85
Цеолитсодержашую глину5-15
Стеклобой3-10

Подготовка глинистого сырья — глинистого мергеля (сырьевой смеси) — при пластическом способе включает в себя сушку сырья, дробление на щековой дробилке, замачивание водой из расчета получения нормальной формовочной влажности, вылеживание массы в течение суток. При полусухом способе прессования из увлажненной сырьевой смеси получают гранулы на шнековом смесителе диаметром 10 мм, сушат гранулы при 100-110°С до влажности 9-11%, измельчают гранулы и получают пресс-порошок, состоящий из двух примерно одинаковых в количественном соотношении фракций с размером частиц от 2,5 до 1,25 мм и менее 1,25 мм. Приготовление минеральной добавки заключается в сушке и дроблении цеолитсодержащей глины до диаметров частиц менее 1 мм. Стеклобой, представляющий собой бой стекла типа пирекс, измельчается на истирателе до размеров частиц менее 70 мкм. Сырьевую смесь получают путем смешивания приготовленных минеральной технологической добавки и стеклобоя с глинистым мергелем, подвергают ее переработке пластическим или полусухим способами. Формование образцов при полусухом прессовании проводят при давлении 20-25 МПа. Сушат образцы в сушильной камере при 35-80°С, обжигают в печах при температуре 1050-1070°С.

Недостатком этого решения является сложный цикл подготовки пресс-порошка, а также низкие физико-механические характеристики получаемого изделия (прочность, водопоглощение).

Технический результат заявляемого решения — повышение прочности и снижение водопоглащения.

Техническая задача решается тем, что в шихте для изготовления керамического рядового кирпича, включающей глину, буровой шлам и стеклобой, крупностью компонентов не более 0,32 мм, буровой шлам в качестве основного компонента содержит попутные продукты добычи нефти и газа с содержанием оксида кальция СаО 21,28% при следующем соотношении компонентов, масс. %:

Глина легкоплавкая67-50
Буровой шлам с содержанием СаО 21,28%30-45
Бой стекла типа пирекс3-5

Используемый буровой шлам с буровых скважин ПАО «Оренбургнефть» имеет следующий усредненный химический состав, масс. %: SiO2 — 23,84; СаО — 21,28; Al2O3 — 3,72; Fe2O3 + FeO — 10,8; MgO — 2,23; SO3 — 1,81; R2O — 10,83; п.п.п. — 29,24. По минералогическому составу они состоят из 24,3% кварца; 17,39% кварцита; 6,86% доломита; 25,32% полевого шпата; 18,56% гидрослюда.

Большое содержание в химическом составе бурового шлама СаО способствует активному осветлению черепка вследствие твердофазовых реакций при обжиге. При этом происходит нейтрализация окрашивающего действия железосодержащих фаз, придающих керамическому черепку традиционный кирпичный цвет. В качестве глинистого сырья используется глина Бузулукского месторождения, которая характеризуется следующим химическим составом, масс. %: SiO2 — 41,71; Fe2O3 — 2,1; Al2O3 — 3,92; TiO2 -0,23; СаО — 25,6; MgO — 0,37; Na2O — 0,18; K2O — 0,94; P2O5 — 0,12; MnO — 0,01; п.п.п. — 23,05.

Достижение улучшенных физико-механических показателей с повышением механической прочности при вводе модифицирующей щелочной добавки обеспечивается формированием низкотемпературных аморфнокристаллических фаз. Это возможно, так как, по законам гетеродиффузии, частицы с меньшей поверхностной энергией, характеризующиеся низкой температурой плавления, адсорбируются на частицах с большей поверхностной энергией, более высокой температурой плавления. Перенос массы вещества в условиях твердофазового спекания осуществляется диффузным методом преимущественно по поверхности. В результате малой энергии активации поверхностная диффузия протекает при сравнительно низкой температуре, приводя согласно данным РФА к образованию рентгеноаморфных фаз типа: метакаолинит Al2O3⋅2SiO2, гематит α-Fe2O3, анортит СаО⋅Al2O3⋅2SiO2, стеклофаза, формирующихся за счет оксидов СаО, Fe2O3, R2O.

Изделия из заявляемой керамической массы можно изготавливать по общепринятым технологиям производства стеновых керамических изделий, как способом пластического формования, так и способом полусухого прессования при температуре обжига 900-1000°С.

Для экспериментальной проверки заявляемых составов масс были изготовлены стандартные образцы полнотелого и пустотелого кирпича размером 250×120×65 мм с соотношением вышеперечисленных компонентов, представленных в таблице 1.

Образцы изготавливали следующим образом.

Предварительно легкоплавкая глина и буровой шлам подсушивались до воздушно-сухого состояния, затем измельчались на глинорыхлителе, щековой дробилке и дезинтеграторе (или молотковой дробилке), включая стеклобой, например, типа пирекс, после чего просеивались на ситах с размером ячеек 0,32 мм. Затем при необходимом соотношении отдозированные компоненты тщательно перемешивались и масса равномерно увлажнялась до пластического состояния. Приготовленная масса вылеживалась в герметичных емкостях 6-12 часов и поступала на формование. После формовки изделия подсушивались и затем обжигались с выдержкой при максимальной температуре 900-1000°С 1 час и охлаждением в течение 14 часов. После чего определялись их физико-механические свойства и соответствие требованиям ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия», указанные в табл. 2.

Читайте так же:
Кессон для скважины своими руками кирпич

Таким образом, по сравнению с прототипом заявляемая шихта для изготовления керамического рядового кирпича характеризуется высоким пределом прочности на сжатие и изгиб, с низким водопоглощением.

Получен недорогой керамический кирпич с использованием бурового шлама с содержанием СаО 21,28%, имеющий бежевый цвет черепка и обладающий высокой прочностью на сжатие и на изгиб, с низким водопоглощением. При этом происходит повышение трещиностойкости отформованного кирпича, долговечности и декоративности строительных конструкций из обожженного кирпича. Вследствие сравнительно низкой температуры обжига (900-1000° С) и применения промышленного отхода совместно с низкосортным глинистым сырьем происходит существенное удешевление технологии керамического кирпича. Применение предлагаемой керамической массы позволяет реализовать аспекты ресурсо- и энергосбережения при производстве высококачественного кирпича. Вместе с этим решается экологическая проблема утилизации бурового шлама на объектах нефтегазовой промышленности.

Шихта для изготовления керамического рядового кирпича, включающая глину, буровой шлам и стеклобой, отличающийся тем, что крупность компонентов не более 0,32 мм, а буровой шлам в качестве основного компонента содержит попутные продукты добычи нефти и газа с высоким содержанием оксида кальция СаО 21,28% при следующем соотношении компонентов, масс. %:

Керамический кирпич

Маркинский кирпич, лицевой, фактурный «Светлый Беж Скала», М125-150

Маркинский кирпич, лицевой, фактурный «Светлый Беж Тросник», М125-150

Кирпич лицевой TEREX Сахара, М150

Кирпич облицовочный Ливерпуль Румп РФ, М175

Кирпич облицовочный Манчестер Румп РФ, М175

Кирпич облицовочный Готик-Румп-Нео, М175

Донской кирпич лицевой одинарный Коричневый Дуб М150

Донской кирпич лицевой одинарный Коричневый Кора дуба М150

Донской кирпич лицевой одинарный Коричневый Коралл М150

Донской кирпич лицевой одинарный Коричневый Рельеф М150

Донской кирпич лицевой одинарный Коричневый М150

Донской кирпич лицевой одинарный Персик Коралл М150

Донской кирпич лицевой одинарный Персик Сафари М150

Донской кирпич лицевой одинарный Персик М150

Донской кирпич лицевой одинарный Красный Рельеф М150

Донской кирпич лицевой одинарный Вишня М150

Кирпич София Красный М150, лицевой, переложенный бумагой

Кирпич облицовочный Славянский Гамбург, М175

Донской облицовочный кирпич София Красный M150

Славянский лицевой кирпич Неаполь-РУСТ

Что такое керамический кирпич

История использования данного материала уходит корнями в глубокую древность. В современном строительстве, керамический кирпич можно назвать одним самым распространенным материалом использующимся для кладки.

Керамический кирпич — это универсальный материал для строительных и облицовочных работ. Благодаря своим теплоизоляционным свойствам, низкому водопоглощению и высокой пожароустойчивости керамический кирпич занимает лидирующие позиции среди всех строительных материалов.

Материалом для его изготовления служит глина, а при использвании различных добавок кирпич приобретает универсальные свойства. Необычайной популярностью среди стройматериалов используемых для кладки, керамический кирпич обязан своей прочности, морозоустойчивости, водоустойчивости и хорошей теплопроводности.

Производтство керамического кирпича

Изготовление данного вида строительного материала состоит из нескольких этапов. В современном производтстве используются две технологии производства керамического кирпича:

  1. Метод пластического формирования.
  2. Технология полусухого прессования.

Сырьем для производства кирпича служит глина мелкой фракции, которая добывается в карьерах открытым способом с применением одноковшовых или роторных экскаваторов. Обеспечить надлежащее качество изделий возможно только при использовании материла с однородным составом минералов.

При пластическом методе, происходит формование блока из глиняной массы с содержанием воды порядка 17-30 %. Для реализации этого процесса используется ленточный пресс, затем кирпич сушится в специально оборудованной камере или под навесом. На последнем этапе производится его обжиг в печи или в туннелях, остывшие изделия помещаются на склад.

Процесс формования блока по технологии полусухого прессования, осуществляется путем прессования под высоким давлением до 15 МПа, исходная масса при этом имеет влажность в пределах 8 -10 %.

Производство кирпича осуществляется в строгом соответствии с национальными стандартами ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. Принцип изготовления за много веков практически не изменился, усовершенствовались лишь технологии производства. Сначала пластичную глинистую основу помещают в экструдер, откуда под давлением выходит длинная заготовка, которую нарезают на отдельные блоки. Далее кирпич-сырец посутпает в цех сушки, где из него удаляется лишняя влага. Обжиг кирпича происходит в специальных печах при определенных условиях. Температурный режим подбирается в зависимости от состава сырья и его максимальные значения варьируются в пределах от 950 до 1050 °С. Время обжига подбирается с таким расчетом, чтобы по завершении процесса массовая часть стекловидной фазы в структуре кирпича достигала 8–10%. Данный показатель обеспечивает максимальную механическую прочность изделию.

Технические характеристики

Основные габаритные размеры керамического кирпича по ГОСТу имеют следующие характеристики:

  • Одинарный — 250x120x65 мм/
  • Полуторный — 250x120x88 мм.
  • Двойной — 250x120x140 мм.
  • Еврокирпич — 250x85x65 мм.
  • Модульный — 288x138x65 мм.

Эксплуатационные качества керамического кирпича

Прочность – важная характеристика кирпича, определяющая его способность сопротивляться разрушению под воздействием внешних факторов. Характеризуется пределом прочности изделий при воздействиях на: сжатие, изгиб, растяжение. Марка кирпича: М50, М75, М100, М125, М120, М175, М200, М250, М300. Чем выше цифра в наименовании марки, тем большей прочностью обладает кирпич.

Читайте так же:
Мангал размер чертеж кирпич

Морозостойкость – способность кирпича, насыщенного водой, выдерживать попеременное многократное замораживание (при температуре -15 0С), и оттаивание (при комнатной температуре) без видимых разрушений изделия. Кирпич делится на марки по морозостойкости: Мрз 15, Мрз 25, Мрз 30, Мрз 35, Мрз 50 и т.д. Строительный кирпич по существующим стандартам должен соответствовать марке не менее Мрз 25, а лицевой — не менее Мрз 50.

Теплопроводность – свойство кирпича передавать тепло, от одной поверхности к другой при разнице температур, зависит от множества факторов: как от строения материала (его пористости, состава), так и от внешних факторов (температура, влажность и пр.).

Водопоглощение — максимальная способность кирпича впитывать и удерживать влагу. Насыщение изделия водой уменьшает прочность кирпича, снижает его морозостойкость. Водопоглощение для керамического кирпича должно быть в пределах от 6% до 14%.

Виды керамического кирпича

Основные виды на которые подразделяют строительные керамические блоки:

  • Облицовочный (фасадный). Испольузется для внешней отделки зданий.
  • Рядовой (строительный, забутовочный). Применяется для возведения цоколей, подвальных этажей, несущих стен, перегородок.
  • Пустотелый. Обладает наличем пустот в массе блоки. Показатель пустоности может достигать 45%.
  • Полнотелый. Объем пустот данного материла не превышает 13% от всей его массы.

Облицовочный керамический кирпич:

Фасадный или лицевой керамический кирпич используют для облицовки зданий или сооружений, поэтому для него очень важно иметь привлекательный вид, отсутствие расслоения или сколов на поверхности, точная форма и идеальные грани. Чаще все, облицовочный керамический кирпич бывает пустотелый, поэтому для него свойственны высокие теплопроводные характеристики и морозоустойчивость.

В зависимости от лицевой поверхности, в строительстве используется несколько видов облицовочного керамического кирпича:

  • Гладкий. Кирпич имеет ровную, гладкую поверхность, которой придают необходимую окраску. Цвет поверхности зависит от состава сырья, температуры обжига и времени. Такая облицовка здания будет сохранять прекрасный внешний вид долгие годы, но стоимость ее довольно высока.
  • Рельефный. Данные изделия имеют рельефный рисунок на лицевой поверхности, который наносят перед обжигом. Под рельефным лицевым кирпичом понимают такие изделия, ложки или тычки которых имеют не плоскую поверхность, а хаотичную или периодическую систему углублений и выступов.
  • Фактурыный. Разновидность камня с текстурированной поверхностью. На его ложковую (узкую длинную) и тычковую (узкую короткую) стороны нанесен рисунок в виде черточек или неровных линий, возможна также обработка под старину, мрамор или дерево. Также, на лицевую, ложково-тычковую поверхность могут наноситься сколы имитирующую натуральный камень (дикий камень).
  • Ангобированный. Это искусственный камень, состоящий из двух слоев и имеющий гладкую матовую поверхность. Ангоб, который является декоративным слоем, достигается благодаря нанесению слоя белой глины (окрашенной специальными предназначенными красителями) на подсушенный сырец.
  • Глазурованный. Глазурованные изделия получают путем покрытия обожженных кирпичей глазурью. Главный элемент, который используется в создании глазури – легкоплавкое стекло. После повторного обжига появляется стекловидное покрытие, благодаря которому повышается показатель морозостойкости.

Рядовой керамический кирпич:

Данный вид кирпич самый распространенный во всех сферах строительства, он используется для возведения стен, цоколей, перегородок. Достоинствами рядового керамического кирпича можно отметить высокую прочность и способность выносить большие нагрузки. По размеру рядовой кирпич подразделяют на одинарный, полуторный, а также двойной. Чаще всего одинарного размера встречаются полнотелые кирпичи.

К преимуществам рядового керамического кирпича, в первую очередь, необходимо отнести его прочность (минимум 25Мпа), а также достаточно длительный срок службы. Такой кирпич прекрасно подойдет для постройки наружных фасадов, так как рядовой кирпич обладает повышенной морозостойкостью. Также к преимуществам рядового кирпича следует отнести его звукоизоляционные свойства. Стены, возведенные из этого кирпича, обычно отвечают всем требованиям СНиП (защита от шума).

Пустотелый рядовой кирпич (щелевой или дырчатый), с содержанием пустот от 18 до 20%, легче по весу и имеет более низкую теплопроводность, поэтому его обычно используют при возведении наружных, внутренних стен и перегородок, обладающих большей теплоизолирующей способностью.

Пустотелый керамический кирпич:

Пустотелым может быть как рядовой, так и облицовочный керамический кирпич. Форма и глубина отверстий задается технологией и может быть самой разной: круглой, щелевидной или прямоугольной. Пустоты в теле изделия располагаются вертикально или горизонтально, в некоторых разновидностях они делаются сквозными в других закрытыми с одной из сторон.

К облицовочному керамическому материалу предъявляются более высокие требования в отношении внешнего вида. Он должен быть без сколов, иметь правильную геометрию, и без отсутствия других погрешностей. Применение пустотелого кирпича целесообразно там, где необходимо снизить вес конструкции, а также для увеличения их теплоизоляционной способности.

Полнотелый керамический кирпич:

В современном строительстве, полнотелый кирпич – это изделие, в котором отсутствуют пустоты. Его производят из тугоплавкой экологически чистой глины. Обычно данный материал широко применяется для возведения наружных и внутренних стен, поэтому его можно назвать универсальным.

Благодаря своим прекрасным несущим способностям и уникальным характеристикам, свойственным данным изделиям, керамический полнотелый кирпич успешно используется для строительства самых различных объектов, таких как подвалы, складские и промышленные помещения, а также при возведении фундамента. Недостатком данного вида изделиий то, что пустотность в них не превышает 13%, поэтому им свойственна высокая теплопроводность, также они не способены обеспечить хорошую защиту внешних перепадов тепрературы, жары или мороза.

Читайте так же:
Что такое непоризованный кирпич

Достоинства керамических блоков

Разнообразие видов и широкая область применения керамического материала являются несомненным преимуществом при строительстве дома, так как найдется кирпич и для постройки фундамента, и для возведения стен, и для окончательной облицовки.

Можно отменить основные преимущества керамического кирпича:

  • Длительный срок эксплуатации. Современные здания построенные из керамических блоков имеют срок службы 125-150 лет.
  • Высокая прочность. Внутренние и внешние стены из кирпича имеют высокую устойчивость к различным внешним воздействиям.
  • Морозостойкость. Дома из керамического кирпича показывают высокие значения эксплуатационных характеристик в условиях сурового холодного климата.
  • Огнеупорность. Керамический блок и кирпич не горит, а значит, защищает жилище от возникновения и распространения пожара.
  • Экологичность материала. Все составляющие смесей, из которых изготавливают керамический кирпич, являются природными, абсолютно безопасными для человека и окружающей среды.
  • Широкая цветовая гамма. Современное разнообразие оттенков облицовочного керамического кирпича открывает широкие возможности для декорирования строения.
  • Разнообразие размеров. Позволяет воплотить в жизнь любое задуманное архитектурное решение.
  • Простота кладки. Возведение стен и перегородок из керамокирпича не требует особенных навыков, отличающихся от обычной кладки кирпичных построек.

А также, керамический кирпич неприхотлив в уходе, не склонен к образованию на поверхности плесени и грибковых отложений.

Кирпичный двор «СтенВАТ» предлагает купить керамический кирпич в Таганроге по ценам от производителя. Вы также можете заказать доставку керамического кирпича на объект, в пределах Ростовской области. Имея налаженные, долгосрочные партнерские отношения с ведущими производителями стройматериалов, наша компания осуществляет продажу керамического кирпича по более низким, оптовым ценам, и Вы получаете хорошую скидку, с быстрой доставкой.

Керамический кирпич

Использование глины в качестве строительного материала происходит уже в течение нескольких тысячелетий. Человечеством совершено множество открытий, и они продолжают совершаться, появляются новые технологии, географическая карта пополнилась новыми государствами, но по-прежнему остается классическим материалом керамический кирпич. Почему же так популярен он? Объясняется все сочетанием прочности, красоты и экологичности, и даже можем сказать, что в его эксплуатационных качествах заключается уникальность.

кирпич керамический фото

Широко распространенный строительный материал (керамический кирпич) имеет достаточно много разновидностей: цвета, фактуры, размеров, форм. Его по праву считают популярным и в использовании отделки зданий, и в строительстве самих зданий. Свыше 4 000 тысяч лет назад были найдены археологами деревянные формы, в которых изготавливались кирпичи. Тогда это был весьма трудоемкий процесс ручной работы. А процедура обжига, делающая кирпичи более прочными, отсутствовала. С течением времени сырцовые кирпичи стали вытесняться керамическими, более долговечными и надежными, полученными из сырцовых в результате обжига.

На сегодня производство кирпичной продукции автоматизировано, всю сложную работу выполняют машины. Однородность и качество кирпичной продукции также зависят от минерального состава, который должен быть постоянным, обеспечивая нужные характеристики, без использования добавок.

Изготовление керамического кирпича: процесс

Изготовление керамического кирпича фото

Полноценному строительному продукту предшествуют три стадии. Процесс формовки необходим для придания правильной формы. Следующие этапы: сушка и обжиг (температура примерно около 1 000 градусов Цельсия). В это время происходит переход легкоплавких минералов, которые имеются в глине, в стекловидное состояние, за счет которого отчасти связываются тугоплавкие части. Как раз благодаря соотношению минералов (легко плавящихся и туго-) в самой глине, включая температурный режим и длительность обжига, определяются прочность и морозостойкость готовых кирпичей.

Свойства кирпича керамического

Когда происходит процесс разработки проектной документации, уже в это время необходимо определиться с выбором правильной марки керамического кирпича – практичного и эффективного для предполагаемой конструкции.

Основное отличительное качество кирпича: прочность – сопротивляемость строительного материала внутренним силам и изменениям, не разрушающим его структуру. Обозначается цифрой и буквой «М» – маркой, являющейся показателем прочности (к примеру, цифровое обозначение марки «100» – это значит, что кирпич с гарантией при сжатии (С) выдержит нагрузку в 100 килограммов на квадратный сантиметр). Существует и еще один показатель прочности – на изгиб, измеряющийся точно так же, как и предыдущий. Действующий ГОСТ для полнотелого кирпича пластического прессования, к примеру, марки 100 для показателя прочности при изгибе должен выдержать 22 кгС на квадратный см, а пустотелый и кирпич полусухого прессования – всего лишь 16 кгС на квадратный см.

Свойства керамического кирпича

Причем важно запомнить, что все типы кирпичей одной и той же марки будут обладать одними и теми же характеристиками. И еще немаловажный аспект: предел прочности самой кладки на сжатие не ограничивается только маркой кирпича, оказывает влияние и марка раствора, и условия его твердения, и качество швов кладки.

Особое внимание также следует уделить влагопоглощению, устойчивости к изменениям температуры (имеется в виду: сколько раз кирпич может замерзать и размораживаться без потери своих качественных характеристик).

Если керамический (красный) кирпич издает при ударе звонкий звук – значит, он хорошо обожжен, именно такие изделия необходимо приобретать. Кирпичи, имеющие оплавленные края или черную сердцевину, считаются пережженными. Они подходят лишь для укладки фундамента, и не более.

Полнотелый классического размера кирпич имеет вес до 4 кг. Марка плотности показывает уровень давления на сжатие: нагрузка в количестве килограммов на метр кубический.

Полнотелый керамический кирпич подойдет для строительства стен несущих конструкций в малоэтажных и многоэтажных зданиях, цоколя и подвала, фундамента и сводных арок, дымоходов. Пустотелым же кирпичом заполняют пустоты при использовании монолитно-каркасного строительства и для возведения несущих стен лишь невысоких построек.

Читайте так же:
Облицовочный профнастил под кирпич

Перспективы производства кирпича керамического

Перспективы производства кирпича керамического

Выберите документ для загрузки

О концерне

Концерн Wienerberger AG — ведущий международный производитель керамических строительных материалов и инфраструктурных решений.

Концерн вырос из небольшого австрийского предприятия, основанного Алоисом Мисбахом в 1819 году в районе Винерберг города Вены.

В 1869 году компания была зарегистрирована на Венской фондовой бирже и продолжала успешно развиваться как австрийская компания, производящая качественный керамический кирпич.

В 1986 году началась стремительная экспансия предприятия и выход на международную арену. За короткий срок небольшая австрийская компания превратилась в мирового лидера по производству керамического кирпича и черепицы.

На сегодняшний день компания Wienerberger AG— современное быстрорастущее предприятие с международным составом акционеров.

Концерн представлен почти 200 кирпичными заводами в 30 странах и занимает первое место на мировом рынке, когда дело доходит до кирпича и керамической черепицы.

Кроме того, в ассортименте представлен богатый выбор клинкерной брусчатки для реализации самых смелых дизайнерских решений.

-крупноформатные керамические блоки Porotherm;

-облицовочный кирпич Terca;

-керамическую черепицу Koramic;

-керамическую черепицу Tondach;

-клинкерную брусчатку Penter;

а также кладочные смеси, штукатурки, базальтовую сетку, химические анкеры и др.

Вместе мы улучшаем качество жизни людей и формируем будущее строительства.

От металлопрофиля до сапог

Экономику Крымского района уверенно можно назвать многоотраслевой и стабильной. Почти 40 процентов в ней занимает промышленное производство. Кстати, его показатель за девять месяцев 2020 года составил 135,5 процента. Среди промышленных предприятий в районе работают и развиваются подразделения крупных компаний по добыче нефти и газа, малые предприятия по добыче строительного песка и щебня.

В структуре базовых отраслей промышленности района значительное место отведено металлургическому производству, выпуску резиновых, пластмассовых изделий, неметаллической минеральной продукции. Кроме того, в муниципалитете малые предприятия и индивидуальные предприниматели наладили производство керамического кирпича, керамзитовых блоков, сухих строительных смесей.

– У нас в районе стабильно работает и бизнес, занятый в легкой промышленности, – рассказала заместитель главы Крымского района Светлана Леготина. – Это малые предприятия, которые занимаются производством литой обуви из ПВХ, цветных мужских, женских, подростковых и детских сапог широкого размерного ряда из прозрачного ПВХ. Также ведется выпуск летней обуви из искусственных кож и комнатной – из текстильных материалов. Эта продукция пользуется большим спросом и востребована как в Краснодарском крае, так и за его пределами.

«Умная» торговля

Еще одна лидирующая сфера экономики Крымского района – потребительская. В структуре базовых отраслей на ее долю приходится свыше 42 процентов. На территории муниципалитета работают 1194 объекта стационарной торговли. А общая площадь торговых площадей превышает 94 653 кв. м.

У жителей района востребованы услуги предприятий розничной торговли. Главными финансовыми источниками, благодаря которым формируется эта сфера, являются не только собственные средства предприятий и индивидуальных предпринимателей. Бизнес, занятый в розничной торговле, активно использует кредитные ресурсы и привлекает средства инвесторов. За счет этого в районе открываются новые магазины и торговые центры. Только за девять месяцев 2020 года введено в эксплуатацию 11 таких объектов общей площадью 4769,1 кв. м – в Крымске, в станице Варениковской и в хуторе Даманка.

В районе пользуются популярностью круглогодичные универсальные ярмарки и ярмарки выходного дня, где представлен широкий ассортимент продукции местных сельхозтоваропроизводителей и перерабатывающих предприятий агропромышленного комплекса. На таких ярмарках охотно покупают качественные и экологически чистые овощи, фрукты, ягоды как местные жители, так и туристы.

Также на территории Крымского района развита сеть общественного питания. В муниципалитете работают 162 таких предприятия. А на тысячу человек приходится 47,6 посадочных места.

Инвесторам здесь рады

Серьезный резерв экономики района – это инвестиции. Они играют важную роль в решении таких вопросов, как создание дополнительных рабочих мест, рост занятости и повышение благосостояния населения, являются мощным катализатором всего социально-экономического развития муниципалитета.

– Объемы инвестиций в основной капитал складываются из всех источников финансирования, но в целом приток инвестиций в наш район зависит сегодня в большей степени от внешних источников, – сообщила Светлана Леготина. – Большую роль в привлечении средств под новые проекты играет удобное географическое положение района. Поэтому наиболее актуальными сферами для инвестиций выступают транспортная и коммунальная инфраструктура района, от развития которых зависит создание общего благоприятного делового климата и условий для развития малого и среднего бизнеса.

В районе стараются создать потенциальным инвесторам благоприятные условия для успешного ведения бизнеса. На официальном инвестиционном портале муниципалитета krymsk-invest.ru действуют специальные разделы «В помощь инвестору», «Предпринимателю», которые постоянно пополняются актуальными и полезными сведениями.

Результат работы по организации благоприятного инвестиционного климата не заставил себя ждать. За последние несколько лет в Крымском районе успешно реализован целый ряд крупных проектов в разных отраслях экономики.

Так, в Крымске работает большой стеклотарный завод. В мае 2010 года была введена в эксплуатацию первая очередь этого предприятия, в которую инвестировано 2,5 млрд рублей. На заводе было создано более 300 новых рабочих мест. Мощность предприятия рассчитана на производство 400 тонн стеклотары в сутки. Сегодня благодаря новейшим технологиям, развитой инфраструктуре и высоким стандартам качества завод вышел в лидеры российского рынка стеклотары. Он зарекомендовал себя как надежный поставщик бутылок для производителей вина, шампанского и безалкогольных напитков. Продукция завода пользуется спросом не только на территории России, но также поставляется на экспорт.

Читайте так же:
Размеры красного итальянского кирпича

Еще один показательный пример эффективной реализации инвестиционной политики в районе – единственный в Южном федеральном округе завод по производству лифтового оборудования. Он успешно работает в Крымске. На предприятии реализуют инвестиционный проект стоимостью 298,4 млн рублей. Он предусматривает создание производственно-технического комплекса по выпуску высокотехнологичных лифтов мощностью до 5000 лифтокомплектов в год. Уже введена в эксплуатацию первая очередь завода, создано 50 рабочих мест – половина от намеченного плана. Кстати, инвестор проекта является победителем престижного краевого конкурса «Сделано на Кубани». Продукции предприятия присвоен знак качества, и она рекомендована для потребителей.

Кроме того, в районе реализуется крупный проект по строительству ПГУ- ТЭС в рамках соглашения, заключенного в 2019 году на инвестиционном форуме в Сочи. В него будет вложено 51,108 млрд рублей. После ввода теплоэлектростанции в эксплуатацию будет создано 250 новых рабочих мест. ТЭС позволит обеспечить электроэнергией жилищно-коммунальный сектор и промышленные предприятия в предгорных районах Кубани и «подстраховать» энергетику Крыма. Теплоэлектростанцию возводят на территории Киевского сельского поселения, в 18 км от Крымска. Основной вид топлива, который здесь будет использоваться, – природный газ. На первом этапе строительства предусмотрен ввод в эксплуатацию двух газотурбинных установок производительностью по 25 МВт со вспомогательными сооружениями. Кроме того, на площадке возведут объекты газового хозяйства, а также здание электротехнических устройств и релейного щита, очистные сооружения, насосную станцию пожаротушения и другие необходимые объекты.

– Также в планах на ближайшее будущее – развитие в Крымском районе индустриальных (промышленных) парков в рамках направления «Мой бизнес парк» подпрограммы «Развитие малого и среднего предпринимательства» государственной программы Российской Федерации «Экономическое развитие и инновационная экономика». Это позволит строить на территории муниципалитета новые мощные предприятия и привлекать новые крупные инвестиции, – отметила Светлана Леготина.

Мал бизнес, да важен

Существенную роль в решении экономических и социальных задач в Крымском районе играет малый и средний бизнес. Наряду с крупными предприятиями он способствует созданию новых рабочих мест, насыщению потребительского рынка товарами и услугами, формированию конкурентной среды, обеспечивает экономическую самостоятельность населения района и стабильность налоговых поступлений в краевой и муниципальный бюджеты. Поэтому развитие малого и среднего предпринимательства является одной из приоритетных задач социально-экономического развития Крымского района.

В настоящее время зарегистрировано 4443 субъекта малого и среднего предпринимательства, в том числе 555 юридических лиц и 3888 индивидуальных предпринимателей, которые осуществляют хозяйственную деятельность во всех отраслях экономики района.

В районе оказывают активную помощь как начинающим бизнесменам, так и стабильно работающим малым и средним предпринимателям. В рамках такой поддержки был заключен муниципальный контракт с Союзом «Крымская торгово-промышленная палата» на оказание комплекса консультационных услуг, направленных на содействие развития субъектов малого и среднего предпринимательства, зарегистрированных на территории района.

Предприниматели также могут воспользоваться помощью Фонда микрофинансирования Краснодарского края. В 2019 году им было выдано 11 займов на сумму более 31 млн рублей. А за девять месяцев 2020 года по разным программам («Антикризисный 01,-1-1» и «Антикризисный 1-1-1», «Промышленник», «Старт», «Бизнес»), реализуемым Фондом микрофинансирования, получили микрозаймы 26 субъектов малого и среднего предпринимательства Крымского района. Общая сумма составила более 41 млн рублей. Среди них и те, кто работает в отраслях, наиболее пострадавших в результате распространения новой коронавирусной инфекции.

Кстати

В рейтинге городских округов и муниципальных районов края по темпам роста основных показателей социально-экономического развития в январе – сентябре 2020 года (по крупным и средним предприятиям) Крымский район занимает следующие позиции:

промышленное производство – 135,5 процента (при среднекраевом – 97,2 процента)

строительство – 123,3 процента (при среднекраевом – 93,8 процента)

розничная торговля – 111,3 процента (при среднекраевом – 105,7 процента)

Основные недостатки

Кирпичный дом, плюсы и минусы которого должны быть тщательно взвешены перед началом стройки, все же имеет и ряд недостатков. К ним относятся:

  • достаточно ощутимая стоимость качественного материала;
  • более длительный срок строительства (при использовании стандартных кирпичей);
  • подверженность химической коррозии (проявляется в виде высолов на поверхности блоков белого налета);
  • трудность в подборе оттенков кирпича при покупке материала из разных партий или у разных производителей.

Другие недостатки могут быть обусловлены низким качеством кирпича. Возможные проблемы:

  • нарушение геометрии;
  • хрупкость (особенно, если используется низкокачественный керамический блок);
  • низкая прочность на сжатие;
  • высокое влагопоглощение (не позволяет использовать керамоблок в помещениях с повышенной влажностью и значительно сокращает количество циклов замерзания-разморозки кладки).

Строя дом из керамического кирпича, плюсы и минусы которого мы рассмотрели, следует помнить, что только качественный материал, приобретенный у добросовестного производителя, позволит возвести здание мечты. И путь такой дом простоит не одно столетие, радуя внуков и правнуков.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector