Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цементно-известковый раствор: особенности и правила приготовления

Цементно-известковый раствор: особенности и правила приготовления

Виды и характеристики

Известковый раствор имеет повышенную степень адгезии. Он хорошо пристает практически к любым поверхностям, в том числе к дереву и к бетону. Благодаря бактерицидным свойствам извести исключается вероятность появления плесени или грибков. Такой состав способен пропускать влагу, не нарушая микроклимат в помещении. Выдерживает перепады температур от -50°С до +65°С.

В отличие от цементной смеси, известковая более эластичная. Она отлично заполняет все щели и впадины. Нанесенную штукатурку можно поправить в течение 1-3 часов. Раствор с цементом же только до одного часа. Благодаря такому длительному высыханию вероятность появления трещин минимальна.

Для различия составов с известью и цементом существует такая техническая характеристика раствора как жирность. Именно по ней определяется область его применения.

Существуют следующие степени жирности:

  • нормальная;
  • тощая;
  • жирная.

Чаще всего используется раствор с нормальным уровнем жирности, так как он обладает наиболее оптимальной пластичностью, крайне редко садится и не дает трещины. Тощие подходят для облицовки поверхностей и имеют минимальную усадку. Жирные состоят из большого количества вяжущего компонента, поэтому высокоэластичные. Применяются для кладки кирпича или другого блочного материала.

Характеристика жирности зависит от соотношения компонентов раствора. Чтобы получить тощий, вносят больше песка, жирный – больше извести. Различаются они и по плотности: низкие (до 1500 кг/м3) и средние (от 1500). На область применения раствора влияет соотношение компонентов. Чаще всего используются марки М50 (для штукатурных работ) и М75 (для кладки кирпича).

Также цементно-известковые штукатурные растворы делятся на следующие виды:

  • базовые;
  • декоративные;
  • специального назначения.

Первый вариант используется для выравнивания любых поверхностей и применяется в качестве чернового слоя. Декоративные высыхают длительное время, благодаря чему их удобно обрабатывать и придавать нужную форму и узоры. Смеси специального назначения обладают повышенными влагозащитными характеристиками, хорошо поглощают шум и теплоизолируют.

Особенности приготовления

Как известно, штукатурка считается наиболее распространенным материалом, ее принято использовать для отделки стен и потолков, где она показывает неплохие результаты, поэтому если и вы желаете использовать ее для проведения различных работ, то знайте, что обязательно оцените высокую эффективность и качество.

Данный раствор может иметь разные составы, это и определяет его марку. Марка колеблется от раствор цементно-известковый 1 1 6и до 129. Хотя ели точнее, то пишется 1:1:6 и 1:2:9. Расшифровка такая: на одну часть цемента, одна часть теста известкового и соответственно шесть частей песка.

Внимание: Нужно отметить, что бывает простая и высококачественная штукатурка, она в свою очередь, отличается величиной допуска неровностей, а значит, вы должны решить, что именно вам необходимо.

  • Говоря о нанесении штукатурки, то эта работа подразделяется на несколько этапов. Первый – это обрызг, второй слой – грунт и третий – накрывка. Если вы заметили, что для выравнивания поверхности нужно наносить больший слой, то знайте, что в качестве армирующего покрытия можно смело использовать – специальную штукатурную сетку, так как особых ограничений нет.
  • Хочется отметить, что в продаже есть и штукатурные растворы, они бывают толстыми и тощими, поэтому вы должны учитывать и это. Они не способны давать усадки, кроме того не трескаются, но отличаются незначительной пластичностью и невысокой прочностью.

Применение известкового раствора

Раствор готовый кладочный цементно-известковый применяется довольно широко. Начиная от кладки и заканчивая штукатуркой.

  • Вообще говоря в целом о известковой штукатурки, то можно смело утверждать, что применение достаточно широко, можно не только красиво отделать фасад дома, но и отделать жилые помещения;
  • Состав хорошо зарекомендовал себя в изготовлении каминов. Он прекрасно ложится и можно сделать любую толщину, при этом не останется пор воздуха;
  • Облицовка фасада плиткой может без проблем делаться именно этим составом;
  • Так же его применяют для Баварской кладки, хотя требования здесь довольно высокие;
  • Кроме того, такая штукатурка является доступной, причем ее надежность достаточно высока. Наносится практически на любую поверхность, а ведь это действительно положительные качества, о которых нельзя забывать.

Внимание: Данный материал боится влаги, а значит, ее нельзя использовать в ванной комнате, или в подвалах, но при этом хочется добавить, что на ее популярности, это точно никаким образом, не скажется, так что знайте об этом.

  • Вы можете применять материал для отделки ванной комнаты, ведь это сложный раствор, который быстро схватывается и способен неплохо переносить воздействие влаги и температуры.
  • С применением извести сегодня активно создаются не только простые штукатурки, которые принято использовать в будущем под покраску, но и декоративные штукатурки, они предназначены для отделки фасадов.

Данная смесь в своем составе может содержат довольно разные компоненты:

Такую штукатурку принято активно использовать во время отделки карнизов, деревянных или каменных поверхностей и т.д.

Внимание: Но обязательно нужно учитывать то, что состав песка во многом повлияет на метод приготовления, возможно песок нужно промыть, если он будет привезен с берега водоема, или можно всего, лишь его просеять, если песок добывался недалеко от водоемов.

Как только мастер определится с дополнительным компонентом, то нужно подготавливать раствор, этот процесс ассоциируется с некоторыми тонкостями, поэтому нужно знать о них, чтобы не приходилось переделывать одну и ту же стенку по несколько раз.

Плюсы и минусы

У цементно-известкового раствора есть свои плюсы и минусы, рассмотрим их более подробно.

Таблица составов штукатурных растворов: для приготовления цементно-известкового раствора требуется цемент, 2 известковое тесто и 3 песок.

  1. Его значительно ниже гипсового.
  2. Легко наносится и отлично сцепляется с деревом, пеноблоками, бетоном, кирпичами и другими материалами, в то время как обычные цементные не прилипают к дереву. Кроме того, имеет высокую пластичность (хорошо тянется, долго остается мягким, что позволяет более долгий период обрабатывать поверхность шпателем, терками и другими материалами), не отслаивается от рабочих поверхностей.
  3. Все растворы, содержащие известь, имеют бактерицидные свойства, поэтому на покрытых ими поверхностях никогда не появятся ни плесень, ни грибок, что очень важно в строительстве.
  4. Он способен долго поддерживать благоприятный микроклимат в любых помещениях, а также устойчив к образованию трещин.
  1. Цена, содержащих известь, выше цементного, однако эксплуатационные характеристики известковых растворов намного лучше.
  2. Цементно-известковый менее прочный, чем смеси, в основе которых лежит портландцемент.

Как сделать правильно известковый раствор для кладки

Есть растворы тяжелые цементно-известковые и легкие. Здесь все зависит от количества цемента и извести. Например раствор отделочный тяжелый цементно-известковый выдержит более высокую влажность. Здесь вам надо определится, где он будет применяться.

  • Нужно заранее знать, что в состав такого раствора, как правило, входит гашеная известь и песок. Естественно, вы желаете получить прочную и гладкую кладку, поэтому вы должны знать, как правильно готовить раствор.
  • Ведь обязательно нужно соблюсти важные условия и пропорции, чтобы все было сделано правильно, проводить эту процедуру нужно в специальной емкости, в которую добавляется вода.

Внимание: Земляная яма, которая обшивается деревянными досками, считается лучшим местом, где можно хранить известь. Начинать работу всегда нужно с эффективного и качественного процеживания через сито.

Читайте так же:
Как изготовить раствор цемента с песком

Раствор отделочный цементно-известковый можно разделить на три способа приготовления. Давайте с ними ознакомимся поближе:

Разделение раствора по типам:

ПервыйЗдесь делается известковая масса и после этого в нее уже добавляется цемент и песок в нужных пропорциях.
ВторойВ этом варианте просто разводится цемент водой и доводится до густоты сметаны и после этого в него добавляется известковая масса.
ТретийСмешиваем песок и цемент и после этого разводим водой. После получения однородной массы добавляется известковая масса.

Внимание: Во всех вариантах известь предварительно надо просеять. Ведь в ней довольно много камней. И после этого только применять для изготовления раствора.

Применяя раствор готовый отделочный тяжелый цементно-известковый или легкий, однозначно надо пользоваться средствами безопасности. Ведь известь вредна для организма и об этом надо помнить.

Пропорции

Раствор отделочный цементно-известковый 1 1 6 или другой, делается по соотношениям, которые изложены выше.

  • Начиная готовить штукатурную смесь, обязательно нужно помнить о важных пропорциях, ведь тогда можно будет сделать все правильно. Чтобы сократить сроки схватывая в нее нужно добавить гипс, после чего все компоненты необходимо тщательно перемешать.
  • Как правило, окончательное твердение штукатурки наступает через полчаса, если вы желаете замедлить этот процесс, то в раствор нужно добавить мездровый клей.
  • Говоря о плотности раствора данного типа, нужно понимать, что она будет зависеть от качества наполнителя, поэтому вы должны учесть и этот нюанс обязательно.

Принцип с известковой штукатуркой

Раствор готовый цементно-известковый 1 1 6 или любой другой, хорош для своих областей применения. Поэтому на сколько подойдет данная смесь вам, надо подумать основательно.

Внимание: Сразу хочется отметить, что известь не является прочным материалом, поэтому прежде, чем вы станете использовать оштукатуренную поверхность, вы обязательно должны дать ей возможность застыть, ведь это так важно.

  • Начиная добавлять воду в раствор, специалисты не советуют делать это струей, ведь часто так поступают неопытные люди, лучше всего использовать разбрызгиватель, ведь тогда многие проблемы и трудности мгновенно решаются.
  • Перед тем, как вы начнете штукатурить поверхность, нужно зачистить ее до ровного состояния, ведь это так важно, в противном случае, придется серьезно потратиться на проведение такой работы.
  • Начиная работать с известью, когда происходит гашение, то знайте, что известь, как правило, увеличивается в объеме, а значит, вы должны использовать подходящую тару, ведь тогда работать будет удобнее.
  • Если вы станете, длительное время хранить известковые штукатурки, то знайте, что в результате этого, они станут терять вязкость, через некоторое время нужно будет добавлять в раствор вяжущий материал, поэтому лучше всего заранее знать об этом и не сталкиваться с подобными трудностями.
  • Если вас интересует простой способ определения степени готовности раствора, то знайте, что нужно посмотреть насколько стена побелела.

Заключение

В том случае, если такие хитрости будут приемлемы, то вы сможете серьезно сократить расходы на ремонт, в разы, повышая тем самым качество отделки стен, поэтому обязательно учитывайте этот важный момент. Ведь цена данного материала не высокая. Теперь все зависит исключительно от вас, поэтому нужно постараться сделать все правильно, и результат сможет порадовать. Строительство не терпит не качественных материалов. Раствор цементно-известковый кладочный приготовленный правильно, всегда может облегчит вам работу.

Преимущества компании

Основным преимуществом нашей компании является собственное производство и наличие независимой испытательной лаборатории качества. Заказывая бетон у нас, вы покупаете бетон у производителя дешево, без наценок. Предлагается гибкая система скидок для крупных застройщиков, для постоянных клиентов — рассрочка платежа, участие в акциях. Найдете дешевле — позвоните, обсудим цену.

Мы работаем на высокопрофессиональном оборудовании, соблюдая нормы технологического процесса на производстве, что является обязательным условием качества бетона. Класс бетона соответствует ГОСТу, на весь товар предоставляется копия сертификата качества.

Собственный автопарк техники предоставляет улучшенный сервис по доставке бетона, своевременно, в кратчайшие сроки.

  1. Предлагаем индивидуальные условия для клиентов, поддерживая связь с заказчиком от момента заказа до окончания отгрузки.
  2. Круглосуточная техническая поддержка в период пользования техникой, предоставленной в аренду, исключает ее отказ в процессе эксплуатации.
  3. Точно спланированный график перевозок позволяет оперативно заменить или добавить дополнительную машину.
  4. Мы работаем 24/7. Круглосуточная работа операторов и круглосуточная отгрузка бетонными узлами.
  5. Предлагаем быстрые и маневренные автобетононасосы с точной подачей бетонной смеси.
  6. Доставляем в любую точку Москвы и области.
  7. Предлагаем любые формы оплаты.

Удобоукладываемость

Качество приготавливаемых смесей говорит об их удобоукладываемости, то есть данная смесь должна укладываться на поверхность тонким слоем, заполняя при этом все неровности без какого-либо уплотнения. Удобоукладываемость характеризует подвижность и водоудерживающую способность приготовленной смеси.

Подвижность определяется способностью смеси растекаться самостоятельно под действием собственной массы. Чтобы повысить подвижность, допускается добавление пластифицирующих добавок или поверхностно-активных веществ.

Водоудерживающая способность определяется свойством приготовленной смеси удерживать воду во время укладки на его пористом основании. Смесь с хорошей водоудерживающей способностью частично отсасывает воду и уплотняет ее во время кладки, это делает смесь более прочной. Повышение этого свойства можно достичь добавлением высокодисперсных добавок, таких как зола, глина и так далее, а также заменой части цемента на известь.

Цементный раствор для плитки технические характеристики

Характеристики раствора М100

Цементно-песчаный раствор М100 – строительный материал, производимый в соответствии с ГОСТом 28013-98 из вяжущего и мелкого заполнителя. Растворную смесь можно приготовить самостоятельно или приобрести сухой состав, смешанный в заводских условиях. Водой его затворяют на месте проведения строительных работ. Самый удобный и надежный вариант – приобретение готовой пластичной смеси с доставкой к месту назначения специализированным транспортом.Сухая растворная смесь отпускается по массе, готовая пластичная – по объему.

Раствор цементный М100. Технические характеристики

Материал характеризуется влагонепроницаемостью и высокими параметрами прочности. Он пластичен, легко наносится на поверхности, используется в промышленном, гражданском строительстве, реконструкции, ремонте. В качестве вяжущего компонента используется цемент марок М400 и М500. Раствор заполняет мытый, просеянный песок, фракции до 0,3 мм. Раствор кладочный М100 готовится на воде, для улучшения технических характеристик, в зависимости от сезона и иных условий, добавляются другие наполнители, пластификаторы. Все компоненты предварительно оговариваются с заказчиком, так как они влияют на цену цементного раствора М100. Например, для штукатурных работ может в материал может быть внесена известь, или компоненты, увеличивающие параметры влагонепроницаемости, время застывания.

МаркаВремя примененияРабочие температурыТолщина 1-ого слояКоэффициент прочностности сцепленияМаксимальный диаметр материала-заполнителя
М 100Около 1 часаОт 0 до +30 градусов СВарьируется от 1 до 5 смОт 0,5мПа0,3 мм

Классификация клеевой смеси по составу

По составу клей для плитки может быть:

  • цементным;
  • эпоксидным или полимерным;
  • дисперсионным;
  • полиуретановым.

  1. Цементные клеевые смеси состоят из цемента, песка и модификаторов. Набор компонентов зависит от назначения. Пластификаторы отвечают за пластичность и вязкость. Морозостойкие смеси дают возможность использовать состав при отрицательных температурах. Водоудерживающие компоненты позволяют использовать раствор в помещениях с повышенной влажностью.
  2. Эпоксидные и полимерные составы считаются двухкомпонентными. В состав клея входят отвердитель и смолы, которые замешивают сразу перед применением. Преимущество клея – высокие показатели сцепления. При помощи смеси можно приклеивать плитку к металлическим или деревянным основаниям.
  3. Дисперсионные смеси продаются в виде готовых паст. Они обладают густой консистенцией, особенность — крупность заполнителя. Используются для фиксации плитки на стены или пол, совместимы с разными типами оснований. Основа клеев – латекс или акрил.
  4. Полиуретановый клей характеризуется высокой пластичностью и служит гидроизолятором. Применяют на неровных участках, а также в экстремальных условиях.

Чаще всего при отделке используют цементные составы, поскольку они дешевле и подходят для большинства облицовочных материалов.

Цемент данной марки имеет множество достоинств:

  • • влагоустойчивость;
  • • морозостойкость;
  • • прочность;
  • • незначительная усадка и деформация при застывании;
  • • возможность продолжительного сопротивления к низким температурам.
Читайте так же:
Правильная пропорция клей цемента

Благодаря вышеупомянутым свойствам раствор на основе М500 можно успешно использовать в самую холодную погоду, что позволяет ускорить темпы строительства.

При многочисленных плюсах данного материала совершенно логично, что у него есть и некоторые недостатки.

Этот цемент достаточно капризный и требует тщательного соблюдения рекомендаций, указанных производителем. Очень важно соблюдать чистоту строительного инструмента и опалубки. Не советуется использовать этот цемент в местах высокого уровня грунтовых вод с большим количеством минеральных веществ – такая вода способна снизить качества уже готового раствора.

С какими проблемами можно столкнуться при работе?

Если основание будет не достаточно ровным, то потребуется выравнивать при помощи большего слоя раствора, что увеличит срок высыхания. Кроме того, работа будет выполняться долго.

Нельзя приступать к работе на поверхности, которую не загрунтовали.

Большое влияние на прочность укладки оказывает правильно приготовленный раствор. Для новичка лучше использовать клей для плитки типа Кнауф, он долго не застывает. Если вы делаете ремонт квартиры в Люберцах то экономичнее всего купить все ингридиенты в Леруа Мерлен рядом с домом.

Добавлено: 22.04.2019 19:23:39

Цементно-песчаная смесь находит широкое применение. В частности, цемент марки 200 назначение:

  • выполнение кладочных и штукатурных работ;
  • устройство бетонных поверхностей полов;
  • устройство фундаментов легкого типа;
  • мощение тротуарных дорожек плиткой;
  • обработка швов при ремонте бетонных и ж/б изделий (заделка сколов, трещин).

Для чего используется цемент М200, если учесть, что цемент М200 характеристики показывает слабые? Ответ прост, т. к. именно маркировка материала указывает на предельно допустимую нагрузку 200 кг/куб.м, которую он способен выдержать после высыхания раствора. Это означает, что такой цемент ориентирован, в большей степени, на выполнение небольших по объему работ строительно-бытового характера. Для сравнения, на объектах строительства применяются марки прочных цементов М350 и М500 (их максимальная нагрузка составляет 350 и 500 кг/куб.м).

Тем не менее,цемент пцт 200(портландцемент тампонажный) не рекомендуется использовать вответственных строительных конструкциях, если предполагается перепад температур (частое замораживание/оттаивание). Зато портландцемент цемент пц 200 успешно используют там, где поверхности конструкций подвергаются воздействию пресной воды (под землей или в воде). Еще можете узнать больше про белый цемент перейдя по этой ссылке.

Несколько рекомендаций при работе с цементом М200:

  1. В процессе «схватывания» подвижность бетона сохраняется!
  2. Загустевший раствор цемента становится непригодным для дальнейшего использования!
  3. Покупая цемент с обозначениями М400 или М500, можно «нарваться» на пескобетон марки цемент 200.Происходит это, как правило, по вине недобросовестных дилеров, которые стремятся закупить материал низшей маркировки (М200 или М300) у производителя с тем, чтобы благополучно фасовать его в упаковку дорогого цемента.
  4. В качестве рекомендаций хотелось бы отметить, что выбрать надежного поставщика цемента реально! Достаточно изучить ценовую политику рыночных продаж. Цемент 200 цена ниже себестоимости должна насторожить и предостеречь от покупки некачественного материала.
  5. При работе с сухими смесями М200, впрочем, как с любыми другими марками цемента, необходимо избегать попадания порошка в глаза. Во время приготовления цементного раствора выделяется едкая щелочь, поэтому всегда нужно иметь необходимые средства защиты. В случае попадания цемента в глаза, следует немедленно их промыть чистой водой.

За дело!

Каким бы хорошим ни был цементно-песчаный раствор, при неправильном его применении дело может окончиться полным фиаско. Как правильно класть плитку – тема для отдельного разговора, но основные причины неудач можно кратко перечислить прямо сейчас. К ним относятся:

  • плохо подготовленные поверхности (а именно – остатки старой краски, неплотная штукатурка, серьезные неровности и пр.);
  • сухая плитка (ее обязательно нужно предварительно замочить, на полчаса или более, до тех пор, пока она перестанет шипеть на открытом воздухе);
  • желание уложить кафель встык, без зазоров. Абсолютно ровно сделать это практически невозможно, а если все же это удастся, то из-за естественных колебаний плитки будут давить друг на друга до тех пор, пока не отстанет весь слой. Для создания нужного зазора продаются специальные пластиковые «крестики», но можно и спичками обойтись — они как раз нужной толщины.

Есть и другие ошибки, допускаемые начинающими мастерами, но они не так критичны. Впрочем, только бездельники всегда поступают безошибочно. Вот у них-то слово никогда с делом не расходится! А всем прочим – удачи и решимости!

ГОСТ 28013-89 Растворы строительные. Общие технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Общие технические условия ГОСТ

Дата введения 01.07.89

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на растворы строительные, применяемые для каменных кладок, монтажа строительных конструкций, облицовочных и штукатурных работ в различных эксплуатационных условиях.

Стандарт не распространяется на растворы жаростойкие, химически стойкие и напрягающие.

Стандарт устанавливает технические требования к растворам строительным и материалам для их приготовления, а также правила приемки и контроля показателей качества раствора и правила транспортирования.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Растворы строительные (приложение 1) должны приготавли­ваться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Растворы строительные подразделяют по виду вяжущих на простые с использованием одного вида вяжущего (цемент, известь, гипс и другие) и сложные с использованием смешанных вяжущих (цементно-известковые, известково-зольные, известково-гипсовые и др.).

1.3. Характеристика растворных смесей

1.3.1. Основными показателями качества растворной смеси (приложе­ние 1) являются:

1.3.2. В зависимости от подвижности растворные смеси подразде­ляются на марки в соответствии с приложением 2.

1.3.3. Водоудерживающая способность свежеприготовленной раст­вор­­ной смеси, определяемая в лабораторных условиях, должна быть не менее:

90 % — для растворных смесей, приготовляемых в зимних условиях;

95% — для растворных смесей, приготовляемых в летних условиях.

Водоудерживающая способность растворной смеси, определяемая на месте производства работ, должна быть не менее 75% водоудержи­вающей способности, установленной в лабораторных условиях.

1.3.4. Расслаиваемость свежеприготовленной растворной смеси должна быть не более 10 %.

1.3.5. Отклонение средней плотности растворной смеси в сторону увеличения допускается не более 10 % от установленной проектом. При применении воздухововлекающих добавок снижение плотности не должно превышать 6 %.

1.3.6. Составы растворных смесей должны подбираться таким образом, чтобы обеспечить получение растворных смесей с заданными свойствами при наименьшем расходе вяжущего.

Читайте так же:
Коэффициент паропроницаемости цементного раствора

1.3.7. Запрещается в схватившиеся растворные смеси добавлять воду (с цементом или без цемента), в том числе в отогретые горячей водой замерзшие смеси при производстве работ в зимних условиях.

1.3.8. Сухие растворные смеси (приложение 1), изготовленные в заводских условиях, должны быть с влажностью не более 0,1 % по массе.

1.3.9. В сухие гипсовые штукатурные смеси (ОГШС) необходимо вводить комплексные добавки, приведенные в приложении 2, для замедления сроков схватывания и пластификации растворной смеси.

1.3.10. При приготовлении растворных смесей дозирование вяжущих и заполнителей должно производиться по массе, а воды и добавок в жидком виде — по массе или по объему и корректироваться при изменении свойств, входящих в состав растворной смеси материалов. Пористые заполнители допускается дозировать по объему с коррекцией по массе. Погрешность дозирования не должна превышать:

±2 % — для вяжущих, воды, сухих добавок, рабочего раствора жидких добавок;

±2,5 % — для заполнителя.

Дозировочные устройства должны отвечать требованиям ГОСТ 10223. Температура растворов, применяемых в зимний период, должна быть не менее 5 °С. Вода для затворения растворов должна иметь температуру не более 80 °С.

1.3.11. Растворные смеси должны приготовляться в смесителях цикличного или непрерывного типа, гравитационного или принуди­тельного действия.

1.4. Характеристики растворов

1.4.1. Основными показателями качества раствора (приложение 1) являются:

прочность на сжатие;

1.4.2. В зависимости от условий работы конструкции зданий и сооружений допускается устанавливать дополнительные требования по показателям качества раствора, предусмотренные номенклатурой ГОСТ 4.233.

1.4.3. Прочность раствора характеризуют марками по прочности на осевое сжатие в возрасте 28 сут. Марку прочности раствора на осевое сжатие назначают и контролируют во всех случаях.

Для раствора установлены следующие марки по прочности на сжатие: М4; М10; М25; М50; М75; М100; М150; М200.

1.4.4. Для раствора, подвергающегося попеременному заморажи­ванию и оттаиванию, в увлажненном состоянии в конструкциях зданий и сооружений назначают и контролируют марки по морозостой­кости: F10; F15; F25; F35; F50; F75; F100.

Растворы должны удовлетворять требованиям по морозостойкости, установленным стандартом.

1.4.5. По средней плотности растворы подразделяют на:

тяжелые (со средней плотностью 1500 кг/м 3 и более);

легкие (со средней плотностью менее 1500 кг/м 3 ).

Нормируемое значение средней плотности растворов устанавливает потребитель в соответствии с проектом работ. Отклонение средней плотности раствора допускается не более 10 % от установленной проектом.

1.5. Требования к материалам для приготовления строительных растворов

1.5.1. Материалы, применяемые для приготовления растворных смесей, должны удовлетворять техническим требованиям настоящего стандарта и соответствовать требованиям стандартов или технических условий на эти материалы.

1.5.2. Цемент для приготовления растворных смесей должен удовлетворять требованиям ГОСТ 25328 или ГОСТ 10178, известь — ГОСТ 9179, гипс — ГОСТ 125, песок — ГОСТ 8736, песок из шлаков тепловых электростанций — ГОСТ 26644, зола-унос — ГОСТ 25818, зола гидроудаления — ТУ 34-31-16502, вода для затворения растворных смесей и приготовления добавок — ГОСТ 23732, шлак доменный — ГОСТ 3476.

1.5.3. В зависимости от вида и назначения строительных растворов следует применять различные виды заполнителя.

1.5.4. Влажность заполнителей и температуру смеси (при необходи­мости) определяют при подборе и корректировке состава.

1.5.5. В качестве заполнителя в штукатурных растворах следует применять песок для строительных работ с модулем крупности от 1 до 2. В растворах для обрызга и грунта следует применять песок с размером зерен не более 2,5 мм, а для отделочного слоя — не более 1,25 мм.

Содержание зерен размером св. 1,25 мм в песках, применяемых в штукатурных растворах для отделочного слоя, не должно превышать 0,5 % по массе, при этом наличие зерен размером св. 2,5 мм не допускается (ГОСТ 8736).

1.5.6. Песок и зола, применяемые для приготовления раствора, не должны содержать смезшихся комьев размером более 1 см, а также льда. При подогреве песка его температура должна быть не выше 60 °С.

1.5.7. Для легких растворов в качестве заполнителя следует применять пористые вспученные пески (вермикулитовые, перлитовые, керамзитовые, шунгизитовые, из шлаковой пемзы, аглониритовые по ГОСТ 19345, золу-унос по ГОСТ 25818, зольный компонент золы гидроудаления золошлаковой смеси по ТУ 34-31-16502.

1.5.8. Для декоративных растворов могут применяться различные заполнители, например, мытые кварцевые пески и крошка дробленых горных пород (гранитная, мраморная, керамическая, угольная, пластмассовая) крупностью зерен не более 2,5 мм.

Для цветных штукатурок, используемых на фасадах, в интерьерах, допускается применять гранитную, стеклянную, керамическую, угольную, сланцевую, пластмассовую крошку размером частиц 2-5 мм.

1.5.9. Для приготовления цветных цементно-песчаных штукатурных растворов следует применять цветные цементы по ГОСТ 15825, природные или искусственные пигменты по ГОСТ 8135, ГОСТ 18172, ГОСТ 12966.

1.5.10. Для получения подвижных и нерасслаиваемых растворных смесей, а также для ускорения роста прочности раствора, повышения морозостойкости и др. в их состав должны вводиться различные виды добавок (пластифицирующих, воздухововлекающих, ускоряющих и замедляющих схватывание и твердение, противоморозных и др.) и комплексы на их основе в соответствии с ГОСТ 24211 и приложениями 3, 4.

Выбор химических добавок должен производиться в зависимости от требуемых проектных характеристик растворной смеси.

Химические добавки не должны вызывать вредных последствий в период эксплуатации зданий (разрушения материалов, коррозии арматуры, высолов и т. п.).

Допускается применять в цементных растворах неорганические пластифицирующие добавки (глину, известь, цементную пыль, улавливаемую при производстве клинкера, карбидный ил, золу-унос и золу гидроудаления ТЭЦ, золошлаковые смеси, шлам очистных сооружений металлургических производств) и органические пластификаторы-микропенообразователи, отвечающие требованиям соответствующих стандартов на материалы. Количество добавки устанавливают опытными замесами в лабораториях.

2. ПРИЕМКА

2.1. Растворные смеси должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

2.2. Дозирование и приготовление растворной смеси следует контролировать один раз в смену.

2.3. Растворные смеси принимают партиями. За партию принимают количество растворной смеси одного состава, приготовленное в течение одной смены.

2.4. Результаты испытаний контрольных образцов раствора изготовитель обязан сообщать потребителю по его требованию.

Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества растворной смеси и раствора в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.5. Отпуск растворной смеси изготовителем и приемку ее потребителем производят по объему, а сухой растворной смеси — по массе.

2.6. Растворную смесь, отпущенную в транспортное средство, предприятие-изготовитель должно сопровождать документом о качестве, в котором указывают:

наименование и адрес изготовителя;

дату и время (часы, минуты) изготовления смеси;

наименование и количество добавок;

обозначение настоящего стандарта.

В документе о качестве на партию растворной смеси на пористых заполнителях дополнительно необходимо указать среднюю плотность раствора в затвердевшем высушенном состоянии.

Документ о качестве должен быть подписан представителем предприятия-изготовителя, ответственным за технический контроль.

При поставке раствора в виде сухой смеси указывают количество воды, необходимое для затворения смеси до требуемой подвижности.

2.7. Растворную смесь по водоудерживающей способности и расслаиваемости, а раствор по морозостойкости оценивают при подборе каждого состава строительного раствора, и в дальнейшем не реже одного раза в 6 мес, а также при изменении состава строительного раствора или характеристик используемых материалов.

Читайте так же:
Насос для цементного раствора поршневой

2.8. Если при проверке качества строительного раствора окажется, что он не соответствует хотя бы одному из технических требований стандарта, партию раствора бракуют.

2.9. От каждой партии растворной смеси лаборатория предприятия-изготовителя должна отбирать контрольные пробы для определения подвижности и средней плотности растворной смеси, прочности при сжатии и средней плотности раствора по ГОСТ 5802.

2.10. Дозирование и приготовление растворной смеси следует контролировать один раз в смену.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Подвижность, среднюю плотность, расслаиваемость, водоудер­жи­вающую способность растворной смеси, а также прочность на сжатие, среднюю плотность и морозостойкость раствора контролируют по ГОСТ 5802.

3.2. Качество растворной смеси и раствора по показателям, заданным в технических требованиях потребителя и не указанных в пп. 1.3.1 и 1.4.1, контролируют по согласованию изготовителя с потребителем.

3.3. Пробы растворной смеси следует отбирать по ГОСТ 5802.

3.4. Дозаторы следует проверять в соответствии с ГОСТ 8.469, ГОСТ 8.523.

3.5. Температуру транспортируемой растворной смеси измеряют техническим термометром по ГОСТ 2823, погружая его в смесь на глубину не менее 5 см.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Растворные смеси должны доставляться потребителю в автотранспортных средствах, исключающих потери цементного молока. Допускается перевозка растворной смеси в бункерах (бадьях) на автомашинах и железнодорожных платформах.

4.2. Сухие растворные смеси должны доставляться потребителю а автоцементовозах, контейнерах или специальных мешках: бумажных массой до 40 кг, полиэтиленовых массой до 8 кг, предохраняющих смеси от увлажнения. Упакованные в мешки сухие смеси укладывают на деревянные поддоны, а полиэтиленовые пакеты — в специальные контейнеры.

Мешки с сухой смесью должны храниться в сухих закрытых помещениях при температуре не ниже 5 °С.

4.43. Доставленная на строительную площадку растворная смесь должна быть разгружена в перегружатель-смеситель. Допускается разгрузка в другие емкости при условии сохранения заданных свойств растворной смеси.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие готовой к употреблению растворной смеси, в том числе сухой, требованиям настоящего стандарта.

5.2. Гарантийный срок хранения сухих растворных смесей — 6 мес со дня их приготовления.

ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ

Строительный раствор объединяет понятия растворная смесь, сухая растворная смесь, раствор.

Растворная смесь — это смесь вяжущего, мелкого заполнителя, затворителя и необходимых добавок, тщательно перемешенных, готовая к употреблению.

Сухая растворная смесь — это смесь сухих компонентов вяжущего, заполнителя и добавок, дозированных и перемешанных на заводе, затворяемая водой перед употреблением.

Раствор — это искусственный камневидный материал, представляю­щий собой затвердевшую смесь вяжущего, мелкого заполнителя, затворителя и необходимых добавок.

Марки растворной смеси по подвижности

Марка по подвижности растворной смеси

Норма по подвижности, см

Назначение растворной смеси

От 1 до 4 включ.

Вибрированная бутовая кладка

Св. 4 до 8 включ.

Бутовая кладка обычная, из пустотелых кирпича и камней. Монтаж стен из крупных блоков и панелей, расшивка горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и блоков, облицовочные работы

Св. 8 до 12 включ.

Кладка из обыкновенного кирпича и различных видов камней, штукатурные и облицовочные работы.

Заливка пустот в бутовой кладке

Химические добавки, рекомендуемые для строительных растворов

Вид добавок по ГОСТ 24211

Марка или наименование

Обозначение стандартов и технических условий

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Растворы строительные (приложение 1) должны приготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Растворы строительные подразделяют по виду вяжущих на простые с использованием одного вида вяжущего (цемент, известь, гипс и другие) и сложные с использованием смешанных вяжущих (цементно-известковые, известково-зольные, известково-гипсовые и др.).

1.3. Характеристика растворных смесей

1.3.1. Основными показателями качества растворной смеси (приложение 1) являются:

1.3.2. В зависимости от подвижности растворные смеси подразделяются на марки в соответствии с приложением 2.

1.3.3. Водоудерживающая способность свежеприготовленной растворной смеси, определяемая в лабораторных условиях, должна быть не менее:

90 % — для растворных смесей, приготовляемых в зимних условиях;

95% — для растворных смесей, приготовляемых в летних условиях.

Водоудерживающая способность растворной смеси, определяемая на месте производства работ, должна быть не менее 75% водоудерживающей способности, установленной в лабораторных условиях.

1.3.4. Расслаиваемость свежеприготовленной растворной смеси должна быть не более 10 %.

1.3.5. Отклонение средней плотности растворной смеси в сторону увеличения допускается не более 10 % от установленной проектом. При применении воздухововлекающих добавок снижение плотности не должно превышать 6 %.

1.3.6. Составы растворных смесей должны подбираться таким образом, чтобы обеспечить получение растворных смесей с заданными свойствами при наименьшем расходе вяжущего.

1.3.7. Запрещается в схватившиеся растворные смеси добавлять воду (с цементом или без цемента), в том числе в отогретые горячей водой, замерзшие смеси при производстве работ в зимних условиях.

1.3.8. Сухие растворные смеси (приложение 1), изготовленные в заводских условиях, должны быть с влажностью не более 0,1 % по массе.

1.3.9. В сухие гипсовые штукатурные смеси (ОГШС) необходимо вводить комплексные добавки, приведенные в приложении 2, для замедления сроков схватывания и пластификации растворной смеси.

1.3.10. При приготовлении растворных смесей дозирование вяжущих и заполнителей должно производиться по массе, а воды и добавок в жидком виде — по массе или по объему и корректироваться при изменении свойств, входящих в состав растворной смеси материалов. Пористые заполнители допускается дозировать по объему с коррекцией по массе. Погрешность дозирования не должна превышать:

± 2 % — для вяжущих, воды, сухих добавок, рабочего раствора жидких добавок;

± 2,5 % — для заполнителя.

Дозировочные устройства должны отвечать требованиям ГОСТ 10223. Температура растворов, применяемых в зимний период, должна быть не менее 5 ° С. Вода для затворения растворов должна иметь температуру не более 80 ° С.

1.3.11. Растворные смеси должны приготовляться в смесителях цикличного или непрерывного типа, гравитационного или принудительного действия.

1.4. Характеристики растворов

1.4.1. Основными показателями качества раствора (приложение 1) являются:

прочность на сжатие;

1.4.2. В зависимости от условий работы конструкции зданий и сооружений допускается устанавливать дополнительные требования по показателям качества раствора, предусмотренные номенклатурой ГОСТ 4.233.

1.4.3. Прочность раствора характеризуют марками по прочности на осевое сжатие в возрасте 28 сут. Марку прочности раствора на осевое сжатие назначают и контролируют во всех случаях.

Для раствора установлены следующие марки по прочности на сжатие: М4; М10; М25; М50; М75; М100; М150; М200.

1.4.4. Для раствора, подвергающегося попеременному замораживанию и оттаиванию, в увлажненном состоянии в конструкциях зданий и сооружений назначают и контролируют марки по морозостойкости: F 10; F 15; F 25; F 35; F 50; F 75; F 100.

Растворы должны удовлетворять требованиям по морозостойкости, установленным стандартом.

1.4.5. По средней плотности растворы подразделяют на:

тяжелые (со средней плотностью 1500 кг/м 3 и более);

легкие (со средней плотностью менее 1500 кг/м 3 ).

Нормируемое значение средней плотности растворов устанавливает потребитель в соответствии с проектом работ. Отклонение средней плотности раствора допускается не более 10 % от установленной проектом.

1.5. Требования к материалам для приготовления строительных растворов

1.5.1. Материалы, применяемые для приготовления растворных смесей, должны удовлетворять техническим требованиям настоящего стандарта и соответствовать требованиям стандартов или технических условий на эти материалы.

Читайте так же:
Кто занимается стяжка цемента

1.5.3. В зависимости от вида и назначения строительных растворов следует применять различные виды заполнителя.

1.5.4. Влажность заполнителей и температуру смеси (при необходимости) определяют при подборе и корректировке состава.

1.5.5. В качестве заполнителя в штукатурных растворах следует применять песок для строительных работ с модулем крупности от 1 до 2. В растворах для обрызга и грунта следует применять песок с размером зерен не более 2,5 мм, а для отделочного слоя — не более 1,25 мм.

1.5.6. Песок и зола, применяемые для приготовления раствора, не должны содержать смерзшихся комьев размером более 1 см, а также льда. При подогреве песка его температура должна быть не выше 60 ° С.

1.5.7. Для легких растворов в качестве заполнителя следует применять пористые вспученные пески (вермикулитовые, перлитовые, керамзитовые, шунгизитовые, из шлаковой пемзы, аглониритовые по ГОСТ 19345, золу-унос по ГОСТ 25818, зольный компонент золы гидроудаления золошлаковой смеси по ТУ 34-31-16502.

1.5.8. Для декоративных растворов могут применяться различные заполнители, например, мытые кварцевые пески и крошка дробленых горных пород (гранитная, мраморная, керамическая, угольная, пластмассовая) крупностью зерен не более 2,5 мм.

Для цветных штукатурок, используемых на фасадах, в интерьерах, допускается применять гранитную, стеклянную, керамическую, угольную, сланцевую, пластмассовую крошку размером частиц 2-5 мм.

1.5.10. Для получения подвижных и не расслаиваемых растворных смесей, а также для ускорения роста прочности раствора, повышения морозостойкости и др. в их состав должны вводиться различные виды добавок (пластифицирующих, воздухововлекающих, ускоряющих и замедляющих схватывание и твердение, противоморозных и др.) и комплексы на их основе в соответствии с ГОСТ 24211 и приложениями 3, 4.

Выбор химических добавок должен производиться в зависимости от требуемых проектных характеристик растворной смеси.

Химические добавки не должны вызывать вредных последствий в период эксплуатации зданий (разрушения материалов, коррозии арматуры, высолов и т. п.).

Допускается применять в цементных растворах неорганические пластифицирующие добавки (глину, известь, цементную пыль, улавливаемую при производстве клинкера, карбидный ил, золу-унос и золу гидроудаления ТЭЦ, золошлаковые смеси, шлам очистных сооружений металлургических производств) и органические пластификаторы-микропенообразователи, отвечающие требованиям соответствующих стандартов на материалы. Количество добавки устанавливают опытными замесами в лабораториях.

2. ПРИЕМКА

2.1. Растворные смеси должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

2.2. Дозирование и приготовление растворной смеси следует контролировать один раз в смену.

2.3. Растворные смеси принимают партиями. За партию принимают количество растворной смеси одного состава, приготовленное в течение одной смены.

2.4. Результаты испытаний контрольных образцов раствора изготовитель обязан сообщать потребителю по его требованию.

Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества растворной смеси и раствора в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.5. Отпуск растворной смеси изготовителем и приемку ее потребителем производят по объему, а сухой растворной смеси — по массе.

2.6. Растворную смесь, отпущенную в транспортное средство, предприятие-изготовитель должно сопровождать документом о качестве, в котором указывают:

наименование и адрес изготовителя;

дату и время (часы, минуты) изготовления смеси;

наименование и количество добавок;

обозначение настоящего стандарта.

В документе о качестве на партию растворной смеси на пористых заполнителях дополнительно необходимо указать среднюю плотность раствора в затвердевшем высушенном состоянии.

Документ о качестве должен быть подписан представителем предприятия-изготовителя, ответственным за технический контроль.

При поставке раствора в виде сухой смеси указывают количество воды, необходимое для затворения смеси до требуемой подвижности.

2.7. Растворную смесь по водоудерживающей способности и расслаиваемости, а раствор по морозостойкости оценивают при подборе каждого состава строительного раствора, и в дальнейшем не реже одного раза в 6 мес., а также при изменении состава строительного раствора или характеристик используемых материалов.

2.8. Если при проверке качества строительного раствора окажется, что он не соответствует хотя бы одному из технических требований стандарта, партию раствора бракуют.

2.9. От каждой партии растворной смеси лаборатория предприятия-изготовителя должна отбирать контрольные пробы для определения подвижности и средней плотности растворной смеси, прочности при сжатии и средней плотности раствора по ГОСТ 5802 .

2.10. Дозирование и приготовление растворной смеси следует контролировать один раз в смену.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Подвижность, среднюю плотность, расслаиваемость, водоудерживающую способность растворной смеси, а также прочность на сжатие, среднюю плотность и морозостойкость раствора контролируют по ГОСТ 5802.

3.2. Качество растворной смеси и раствора по показателям, заданным в технических требованиях потребителя и не указанных в пп. 1.3.1 и 1.4.1, контролируют по согласованию изготовителя с потребителем.

3.3. Пробы растворной смеси следует отбирать по ГОСТ 5802.

3.5. Температуру транспортируемой растворной смеси измеряют техническим термометром по ГОСТ 2823, погружая его в смесь на глубину не менее 5 см.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Растворные смеси должны доставляться потребителю в автотранспортных средствах, исключающих потери цементного молока. Допускается перевозка растворной смеси в бункерах (бадьях) на автомашинах и железнодорожных платформах.

4.2. Сухие растворные смеси должны доставляться потребителю в автоцементовозах, контейнерах или специальных мешках: бумажных массой до 40 кг, полиэтиленовых массой до 8 кг, предохраняющих смеси от увлажнения. Упакованные в мешки сухие смеси укладывают на деревянные поддоны, а полиэтиленовые пакеты — в специальные контейнеры.

Мешки с сухой смесью должны храниться в сухих закрытых помещениях при температуре не ниже 5 ° С.

4.43. Доставленная на строительную площадку растворная смесь должна быть разгружена в перегружатель-смеситель. Допускается разгрузка в другие емкости при условии сохранения заданных свойств растворной смеси.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие готовой к употреблению растворной смеси, в том числе сухой, требованиям настоящего стандарта.

5.2. Гарантийный срок хранения сухих растворных смесей — 6 мес. со дня их приготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ

Строительный раствор объединяет понятия растворная смесь, сухая растворная смесь, раствор.

Растворная смесь — это смесь вяжущего, мелкого заполнителя, затворителя и необходимых добавок, тщательно перемешенных, готовая к употреблению.

Сухая растворная смесь — это смесь сухих компонентов вяжущего, заполнителя и добавок, дозированных и перемешанных на заводе, затворяемая водой перед употреблением.

Раствор — это искусственный камневидный материал, представляющий собой затвердевшую смесь вяжущего, мелкого заполнителя, затворителя и необходимых добавок.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

Марки растворной смеси по подвижности

Марка по подвижности растворной смеси

Норма по подвижности, см

Назначение растворной смеси

От 1 до 4 включ.

Вибрированная бутовая кладка

Св. 4 до 8 включ.

Бутовая кладка обычная, из пустотелых кирпича и камней. Монтаж стен из крупных блоков и панелей, расшивка горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и блоков, облицовочные работы

Св. 8 до 12 включ.

Кладка из обыкновенного кирпича и различных видов камней, штукатурные и облицовочные работы.

Заливка пустот в бутовой кладке

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

Химические добавки, рекомендуемые для строительных растворов

Марка или наименование

Обозначение стандартов и технических условий

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector