Alsatelecom.ru

Стройматериалы
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Подача бетонных смесей по шлангу

Подача бетонных смесей по шлангу

Объём работ в современном строительстве делает невозможным использование одного только ручного труда, обязательно применяются технологии, способные значительно ускорить возведение зданий и проведение строительных и ремонтных работ. Быстро залить стяжку позволяет подача бетонных смесей по шлангу, сокращение времени работ и затраченных усилий происходит при этом в разы. Сэкономленные ресурсы есть возможность направить на решение других проблем, так что преимущество использования данной технологии является неоспоримым.

Выгода от использования технологии видна невооруженным глазом.

Принцип работы

Чтобы подать цементный раствор до места выполнения работ, выстраивается специальная цепь из пневмонагнетателя, воздушного компрессора и гасителя, для качественного функционирования должно использоваться специализированное оборудование. Современные установки отличаются компактностью и мобильностью, что позволяет быстро менять схему расположения устройств в соответствии с текущими производственными нуждами. Это говорит о том, что на монтаж и демонтаж оборудования уходит минимальная часть рабочего времени, которое затрачивается в основном на выполнение строительных операций.

Подача смесей для заливки цементной стяжки может осуществляться на значительные расстояния — 180 метров по горизонтали и 50 метров в высоту. После превышения данных значений производительность оборудования значительно снижается, поэтому доставку цементной смеси на большие расстояния выполнять не рекомендуется. Большое внимание уделяется выбору типов пневмонагнетателей и воздушных компрессоров, а также их мощности. Важно правильно подобрать модель для выполнения конкретных задач. На выбор оборудования также оказывает влияние вид транспортируемой смеси, так как трудоёмкость транспортировки различных смесей может существенно различаться.

Используемые смеси

Не все виды растворных смесей, используемых для создания стяжки пола, одинаково легко подаются перекачиванию. Существенно затруднить перекачивание способно избыточное содержание мелких частиц песка, глины и пылевых образований. Если есть острая необходимость перекачки смесей именно таких фракций, необходимо использовать специальные добавки, которые способны добавить раствору больше пластичности. Применение пластифицирующих добавок полезно ещё с целью снизить потребление цемента почти на 15%.

Различия между разными типами растворных смесей говорят о том, что их доставка на место непосредственных работ должна происходить без потери качества. При подаче таких смесей при помощи специального оборудования нейтрализуются такие отрицательные вещи как испарение влаги и нарушение однородности смеси. При ручной доставке цементно-песчаной смеси на месте работ материал гарантированно потеряет свои свойства, поэтому так важно внедрять на строительных объектах новые технологии. В конечном счёте это отражается на долговечности выполненных работ.

Преимущества технологии

Качественное выполнение стяжки пола зависит от качества подаваемой смеси, поэтому доставка раствора с полным сохранением его свойств имеет определяющее значение. Неправильно сделанная стяжка может доставить массу проблем во время дальнейших строительных работ, а также при эксплуатации здания после сдачи объекта.

Читайте так же:
Как разбавить цемент для керамзита

Использование современных пневмонагнетателей и компрессоров позволяет быстро смонтировать всю цепь приготовления (непосредственно на месте работ. ) и подачи раствора, так что можно благодаря этому выиграть достаточно много времени. Так можно выделить ещё один плюс использования технологии — значительная экономия времени.

Использование механики и автоматизированных систем по сравнению с ручным трудом имеет столько плюсов, что говорить об использовании на крупных объектах ручного труда уже давно неактуально. Игнорирующие современные технологии фирмы не способны навязывать должный уровень конкуренции в условиях нового времени. Система подачи растворных смесей достаточно проста, с её монтажом может справиться любой рабочий, не обладающий большим количеством специальных знаний. Большая скорость монтажа и демонтажа позволяет быстро менять конфигурацию системы, благодаря чему можно в течение короткого промежутка времени заливать огромные площади.

Чем подать бетон на расстояние — 6 возможных способов доставки

При строительстве сооружений из заливного материала осуществляется подача бетона автобетононасосом. Специализированная техника применяется на всех этапах работы с раствором — от изготовления на предприятии до наполнения опалубки. Кому приходилось иметь дело со средством для создания монолитных конструкций, знают, что вручную работы выполнить очень сложно.

  1. Виды подачи
  2. Способы доставки
  3. Насос для бетона
  4. Шланг для передачи раствора
  5. Конвейерная машина
  6. Автотранспортная доставка
  7. Строительный кран
  8. Другие способы
  9. Что учитывать при выборе метода?

Виды подачи

При транспортировке бетонного раствора на расстояние или на высоту необходимо сохранить технические характеристики материала. На практике для подачи смеси пользуются 2 — мя способами перемещения:

  • Беспрерывная технология. Поднять бетон к непосредственному месту укладки можно, используя шланг, трубопровод или машину конвейерного типа. Способ применяется в случае, если материал готовится на месте монтажных работ или когда сооружаются масштабные объекты.
  • Циклическая транспортировка. Сложный способ, состоит из 2-х этапов. Первоначально груз доставляет специальная машина — миксер, самосвал, бетоновоз, емкости на плавсредствах или железнодорожные цистерны. Дальнейшая передача выполняется по шлангам насосом непосредственно прямо для заливки в опалубку.

При строительстве сооружений используется комбинированный метод доставки бетона от изготовителя к месту укладки.

Способы доставки

Насос для бетона

Для перекачки раствора по шлангам можно привлечь специальное устройство — бетононасос. Спецтехника может подавать бетон до труднодоступных мест на стройке как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях. Способ не всегда можно применить. Материал сохраняет свое качество при плюсовых температурах окружающей среды. При минусах вода, которая входит в состав смеси, просто замерзнет. Поэтому агрегат используют при температуре воздуха свыше 15 °C.

Такие машины бывают двух видов:

  • Стационарная станция. Устанавливается на строительной площадке. Оборудование громоздкое, имеет малую мощность и производительность, арендная плата за ее использование высокая. В современном строительстве время редко встречается при сооружении объектов.
  • Агрегат на базе автомобиля («Пумик»). Это современное средство доставки бетона к месту заливки, которое имеет комбинированное устройство — миксер+насос. Обладает такими характеристиками:
    • Повышенная маневренность. Насос можно применять в городской черте, при соседстве с постройками и линиями электропередачи.
    • Высокая скорость перекачивания раствора.
    • Способность подавать смесь на большие дистанции. Радиус охвата — 24 м, высота подачи — 28 м.
    • Большой объем емкости. Есть модели, что имеют танки вместимостью 6000—10000 л.
Читайте так же:
Акриловые краски для цементной стяжки

Шланг для передачи раствора

Бетоноводные коммуникации часто используются при заливке бетона. Этот способ позволяет заполнить раствором места, к которым трудно доставить смесь другим способом. Кроме того, материал перемещается по вертикали на большие высоты, а по горизонтали — на любую дистанцию. Если в наличии на стройке имеется бетоносмексительный агрегат, то работы можно осуществлять беспрерывно. Процесс выполняется при наличии единственной линии трубопровода — это позволяет сэкономить финансы и рабочее время при сооружении передающей коммуникации.

Конвейерная машина

Применяется при сооружении объектов в промышленности или в жилищно-коммунальном хозяйстве, где необходимо провести монтаж небольшой точечной конструкции. Ленточные агрегаты оснащаются конвейерами с ребристой или гладкой поверхностью. Этот элемент имеет длину от 600 до 1500 см, а ширина ленты составляет 400—500 мм. Высота подачи бетона регулируется в пределах 150—400 см. Главное преимущество устройства — процесс подачи раствора может осуществляться непрерывно и равномерно с установленной толщиной подаваемого слоя. Потери материала при этом способе транспортировки сводятся к минимуму — конвейер самоочищается, остатки раствора попадают в емкость для хранения.

При работе с большими площадями для передачи бетона, ленточное устройство перемещают вручную.

Автотранспортная доставка

Для подвоза бетона используются:

  • Самосвалы общего назначения. Специалисты не рекомендуют применять такую технику — при транспортировке потери объема груза составляют 1—2%. При этом бетон подвергается воздействию окружающей среды — холод, жара, ветер. От воздействия этих факторов изменяется внутренняя структура материала, он теряет качество. Возможно применение для перевозок на сверхмалые расстояния.
  • Бетоновозы. Специальный грузовой автомобиль, кузов которого оборудован защитой для обеспечения раствору нормальных условий транспортировки. В этом транспорте исключено разделения смеси на слои, ее выветривание и охлаждение.
  • Бетоносмесители. Идеальный вариант для перевозки строительного материала. Основные компоненты закладываются в емкость в сухом виде, для технологической жидкости предусмотрен танк. Смешивание начинается непосредственно перед прибытием к пункту разгрузки. Стоимость услуг арендованого транспорта высокая, целесообразность применения — для доставки на дистанции до 70 км.

Строительный кран

Применяется этот вид доставки смеси с помощью специальных емкостей. Перемещается груз в вертикальной и горизонтальных плоскостях краном. Доставка к месту укладки раствора осуществляется дозировано с дальнейшим перераспределением. Емкости для бетона бывают 2-х видов:

Читайте так же:
Насосы высокого давления для цементного раствора

Емкость для бетона перемещается специальным краном, который доставляет ее в нужное место для дальнейшего распределения.

  • Бадья для подачи неповоротного типа. Движется в горизонтальном направлении.
  • Поворотная емкость с вибраторной установкой. Перемещает ее кран по вертикали на разные уровни сооружения, где выполняется выгрузка.

Другие способы

Для доставки и распределения бетона по объекту строительства используются следующие методы:

  • ручной способ;
  • горизонтальные спецподъемники;
  • строительные тележки;
  • мотороллерные блоки;
  • тачки-рикши.

Что учитывать при выборе метода?

Средство доставки бетонного раствора к месту строительства должно обеспечить сохранение качественных характеристик материала, недопускать его расслоения и ухода «молочка» из цемента. Время прибытия груза должно учитывать момент схватывания смеси в емкости. Транспортировка должна учитывать негативное влияние окружающей среды на смесь и защищать ее от воздействия УФ-излучения, высоких и низких температур, воздушных потоков.

Рукава для сухого цемента

Пневмоподьемник ТА-20А предназначен для транспортировки цемента с производительностью до 20тчас на высоту до 35м.С помощью шнека ,который вращается в гильзе цемент подается в аэрационную камеру,где он смешивается с воздухом.Под давлением цементно-воздушная смесь подается в трубопровод.С целью предотвращения пробоя воздуха в шнековую полость установлен клапан.

Производительность 20тчас .Высота подьема до 35м .Мощность эл.дв.13кВт.Расход воздуха 3,5ммин.Давление рабочее 0,12 МПа.Диаметр трубопровода 100мм.Габарты 2000х700х820.

Переключатель цементно-воздушного потока служит для изменения направления потока при перемещении цемента по трубопроводам.Способ переключения — ручной.

Габариты 700х680х300 Вес 80кг.Диаметр внутренний тубопровода 150мм.Угол переключения 30град.

Пневмоподьемник ТА-52 предназначен для транспортировки цемента и минеральтного порошка с производительностью до 45тчас и 30тчас соответственно ,на высоту до 35м.С помощью шнека ,который вращается в гильзе цемент подается в аэрационную камеру,где он смешивается с воздухом.Под давлением цементно-воздушная смесь подается в трубопровод.С целью предотвращения пробоя воздуха в шнековую полость установлен клапан.

Производительность 45тчас . Высота подьема до 35м . Мощность эл.дв.30кВт. Расход воздуха 9м3мин.Давление рабочее 0,12 МПа.Диаметр трубопровода 130мм.Габарты 2280х700х940.

Пневмоподьемник ТА-53 предназначен для транспортировки цемента и минеральтного порошка с производительностью до 100тчас и 60тчас соответственно ,на высоту до 35м.С помощью шнека ,который вращается в гильзе цемент подается в аэрационную камеру,где он смешивается с воздухом.Под давлением цементно-воздушная смесь подается в трубопровод.С целью предотвращения пробоя воздуха в шнековую полость установлен клапан.

Производительность 100тчас .Высота подьема до 35м . Мощность эл.дв.37кВт. Расход воздуха 12м3мин.Давление рабочее 0,12 МПа.Диаметр трубопровода 150мм.Габарты 2320х700х1000.

Пневмовинтовой насос цемента ТП-1 предназначен для транспортировки цемента с производительностью до 7тчас на расстояние до 230м(приведенное расстояние)и в том числе 30м по высоте .С помощью шнека ,который вращается в гильзе цемент подается в аэрационную камеру,где он смешивается с воздухом.Под давлением цементно-воздушная смесь подается в трубопровод.С целью предотвращения пробоя воздуха в шнековую полость установлен клапан.

Читайте так же:
Цемент с нашего склада

Производительность 7тчас .Приведенная дальность 230м В т.ч.высота подьема до 30м . Мощность эл.дв.15кВт. Расход воздуха 5м3мин.Давление рабочее 0,2 МПа.Диаметр трубопровода 80мм.Габарты 1925х650х675.

Пневмовинтовой насос цемента ТФ-1 предназначен для транспортировки цемента с производительностью до 15тчас на расстояние до 230м(приведенное расстояние)и в том числе 30м по высоте .С помощью шнека ,который вращается в гильзе цемент подается в аэрационную камеру,где он смешивается с воздухом.Под давлением цементно-воздушная смесь подается в трубопровод.С целью предотвращения пробоя воздуха в шнековую полость установлен клапан.

Производительность 15тчас .Приведенная дальность 230м В т.ч.высота подьема до 30м . Мощность эл.дв.15кВт. Расход воздуха 9м3мин.Давление рабочее 0,2 МПа.Диаметр трубопровода 100мм.Габарты 1980х650х675.

Пневмовинтовой насос цемента ТА-14Б предназначен для транспортировки цемента с производительностью до 36 тчас на расстояние до 230м(приведенное расстояние)и в том числе 30м по высоте .С помощью шнека ,который вращается в гильзе цемент подается в аэрационную камеру,где он смешивается с воздухом.Под давлением цементно-воздушная смесь подается в трубопровод.С целью предотвращения пробоя воздуха в шнековую полость установлен клапан.

Производительность 36тчас .Приведенная дальность 230м В т.ч.высота подьема до 30м . Мощность эл.дв.30кВт. Расход воздуха 14.5 м3мин.Давление рабочее 0,2 МПа.Диаметр трубопровода 140мм.Габарты 2490х950х860.

Пневмовинтовой насос цемента ТЦ-1 предназначен для транспортировки цемента с производительностью до 63 тчас&nbsp(Расчетная до 80 тчас, при идеальных условиях);на расстояние до 230м(приведенное расстояние)и в том числе 30м по высоте .С помощью шнека ,который вращается в гильзе цемент подается в аэрационную камеру,где он смешивается с воздухом.Под давлением цементно-воздушная смесь подается в трубопровод.С целью предотвращения пробоя воздуха в шнековую полость установлен клапан.

Производительность 63тчас .Приведенная дальность 230м В т.ч.высота подьема до 30м . Мощность эл.дв.37кВт. Расход воздуха 22 м3мин.Давление рабочее 0,2 МПа.Диаметр трубопровода 150мм.Габарты 2585х950х860.

Камерный насос ( монжус) НО-324 предназначен для перекачки цемента.При открытии верхнего загрузочногоклапана цемент самотеком попадает в емкость.После загрузки клапан закрывается и в камере содается давление.Цемент выдувается в трубопровод.После сброса давления цикл повторяется.

Производительность 40тчас.Приведенная дальность подачи приведенная 200м, по высоте до 35 . Удельный расход сжатого воздуха 0.685 м3т. Рабочее давление 4-6кгсм2 Номинальная емкость 1.25м3. Условный проход транспортного трубопровода 150мм. Габариты 1456х1456х2468. Масса 1350

Переключатель потокаили двухходовой переключатель СМЦ-620 предназначен для переключения направления движения цемента под углом 15град( в зависимости от диаметра трубопровода).Может быть заказан для диаметров 150,175,200мм.Имеет литой корпус и пневматический( CAMOZZI ) привод переключения.Управляется с помощью пневмораспределителя.

Приготовление полусухой стяжки пола: компоненты, пропорции

Вступление

Важно отметить, что качественный раствор для полусухой стяжки пола, можно сделать только на специальном строительном оборудовании.

Приготовление полусухой стяжки пола

Технология приготовления полусухой стяжки пола очень строгая и НЕ соблюдение точных пропорций её компонентов приведет к дефектам стяжки, исправить которые можно будет, только полной переделкой.

Читайте так же:
Приготовление раствора кладочного цементного марки 100

Говоря о компонентах полусухой стяжки, то они почти классические. Это цемент, песок и вода. Однако, количество воды в растворе полусухой стяжки, минимально.

Напомню, вода в стяжке на цементом вяжущем, нужна для гидратации цемента. Гидратация это химическая реакция с водой приводящая к образованию кристаллогидратов и последующим окаменением. В теории цементу для гидратации достаточно пропорции вода/цемент = 1/5.

Для мокрых стяжек эту пропорцию слегка увеличивают, доводя соотношение вода/цемент до необходимой, 1/3 — 1/2. С мокрым раствором легче работать, однако чрезмерное добавление воды приводит к дефектам мокрой стяжки и падению прочности бетона.

Стяжка, в которой используется теоретически минимальное количество воды, достаточное для гидратации цемента называют полусухой стяжкой. Раствор полусухой стяжки, даже трудно назвать раствором, это скорее влажная строительная смесь.

Компоненты полусухой стяжки

Цемент. Профессионалы рекомендуют использовать портландцемент марки М500-Д0. Это означает, цемент марки 500 (прочность 500 кг на кв.см на 28-е сутки) без добавок (Д0- Дэ ноль). Можно использовать М 400-Д0.

Песок для полусухой стяжки должен быть мытый, обязательно крупнозернистый, просеянный. По маркировке: песок 1-го класса, модуль крупности 2,5—3±0,3 мм.

Вода должна быть чистой, из проверенных источников очищенных от загрязнений и бытовых стоков. Лучший вариант не хлорированная вода из скважины.

Фибра (фиброволокно). Обязательный компонент полусухой стяжки. Фибра армирует стяжку. Её нужно 40 гр. на кв. метр стяжки толщиной 5 см.

Пластификатор. Для повышения пластичности раствора в него может добавляться специальный пластификатор.

Приготовления раствора

Как я сказал выше, раствор полусухой стяжки готовится на специальном оборудовании, чаще пневмонагнетателе. Он смешивает раствор и подает его с улицы в квартиру.

Готовят раствор так:

  • Сначала смешивают цемент с песком. Пропорция 1 часть цемента к 4,5-6 частям песка.
  • Отдельно смешивают воду и фиброволокно.
  • В готовую смесь песок+цемент и добавляют воду с фиброй.

Расчет материала для полусухой стяжки

Предлагается такой расчет материалов для полусухой стяжки толщиной 5 см:

На метр стяжки нужно 15 килограмм цемента, 0,065 кубов песка, 2-3 л. воды, 40 гр. фибры. Пластификатор добавляется по необходимости из расчета 50 мл на квадратный метр стяжки.

Проверка готовности смеси полусухой стяжки

Готовность раствора проверяют так. Попробуйте слепить из смеси «снежок». Если воды выделится немного и «снежок» получиться прочный, то раствор готов для работы.

Вывод

Несмотря на то, что для работы с полусухой стяжкой требуется опыт и профессиональное оборудование и не только нагнетатель, но и шлифовальная техника, статья будет полезна указанными пропорциями и проверкой готовности раствора.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector