Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Силикатный кирпич или керамический сравнительные характеристики

ГЛАВНАЯ

Керамический кирпич, силикатный кирпич. Что выбрать?

Кирпич — пожалуй самый популярный материал используемый в малоэтажном (и не только) строительстве. В нашей стране самыми распространёнными являются два вида:

  • керамический кирпич (глиняный красный)- производят с помощью отжига спрессованной глины и её смесей;
  • силикатный — производят из известкового раствора (песок и известь) застывшего в автоклаве.

При одинаковых размерах керамический кирпич дороже силикатного на 30-50 %. Этим и объясняется популярность последнего, особенно в регионах.

Основными физическими свойствами кирпича являются его прочность и морозостойкость. Существует несколько марок кирпича с различной прочностью: М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250 и выше. В данной маркировке цифра показывает сколько килограмм на 1 см² нагрузки выдерживает материал не разрушаясь. В малоэтажном строительстве (1-3 этажа) достаточно использовать кирпич марок М100, М125. При возведении многоэтажных домов — не менее М150.

По морозостойкости кирпич также делится на несколько марок: F15, F25, F35, F50, F100 и выше. Цифра здесь показывает сколько циклов замораживания-размораживания переносит кирпич, прежде чем начнут изменяться его физические свойства. При испытаниях образец держат в воде в течении 8 часов, а затем на 8 часов его замораживают в холодильной камере (это один цикл). В средних широтах России лучше использовать кирпич марки F35 и выше.

В классификации по размерам можно выделить 3 основных типа кирпичей:

  • одинарный — 250х120х65 мм;
  • полуторный — 250х120х88 мм;
  • двойной — 250х120х138 мм.

В 1 м³ кирпичной кладки с учётом швов (толщина швов — 1 см) будет содержаться примерно 395 одинарных, 302 полуторных или 200 двойных кирпичей. Чем крупнее кирпич, тем меньше времени требуется на строительство и тем меньше расход раствора.

Одинарный кирпич всегда делается полнотелый; полуторный может быть как полнотелый так и пустотелый (эффективный, щелевой); двойной кирпич практически всегда делается пустотелым. Применение пустотелого кирпича позволяет значительно снизить нагрузку на фундамент, повысить теплосберегающие характеристики наружных стен. Если есть возможность, лучше выбирать кирпич с узкими продолговатыми щелями. В них при кладке проваливается меньше раствора, что улучшает тепловые характеристики кладки, ну и соответственно уменьшает расход раствора.

Ещё большей тепловой эффективностью обладает поризованный керамический кирпич, который только начинает набирать популярность. При его производстве в процессе формования глины в неё добавляют сгораемые природные материалы, такие как солома, торф, опилки, уголь. При обжиге они выгорают и остаются поры. Также такой кирпич обладает лучшими звукоизолирующими свойствами, чем другие.

По своему назначению и керамический и силикатный кирпич подразделяются на обычный рядовой и облицовочный. Назначение последнего понятно из названия. Он имеет хорошую геометрию (высокая точность размеров), его поверхности более гладкие. Одна лицевая поверхность может выполняться колотой, что придаёт кладке особый декоративный вид.

Также нашей строительной промышленностью производятся кирпичи специализированного назначения. Это, например, клинкерный, печной, шамотный. Клинкерный применяется для облицовки цоколя, мощения дорожек и т.п. Обладает повышенной стойкостью к агрессивному воздействию внешней среды. Печной и шамотный кирпичи устойчивы к высоким температурам.

Таким образом, подытожив всё вышесказанное, многие зададутся вопросом: так из какого же кирпича мне строить дом? Информация в интернете как всегда очень противоречива. Каждый производитель хвалит материал, который производит сам, и принижает свойства материалов-конкурентов.

Разнообразие производимого кирпича по своим формам, физическим свойствам, ценовым характеристикам очень велико. А в реальности рядовому застройщику практически всегда приходится выбирать из того, что производит близлежащий кирпичный завод. Благо если их несколько. К тому же в каждом регионе своё сырье.

Читайте так же:
Вентиляционные решетки облицовочный кирпич

Так, например, в интернете я часто вижу такую статистику, что по популярности в малоэтажном строительстве доля керамического кирпича составляет аж до 90% против 10%, приходящихся на силикатный кирпич. В то же время в нашем регионе (Павловский район Нижегородской области) частные дома из красного кирпича можно пересчитать буквально по пальцам. Все строят из силикатного. А связано это с тем, что кирпичный завод находящийся в соседнем районе производит только силикатный кирпич. Завозить материал из другого региона получается намного дороже.

Поэтому Вы выбираете из того, из чего у Вас есть возможность выбирать, а я постараюсь привести лишь несколько основных общих рекомендаций:

  1. У силикатного кирпича повышенное влагопоглощение, поэтому для кладки фундаментов, стен подвалов, цоколя, стен помещений с повышенной влажностью (например, ванна, туалет), вентиляционных каналов используйте только керамический кирпич.
  2. По возможности старайтесь использовать пустотный (эффективный) кирпич. Из полнотелого кирпича обязательно должны быть сделаны узкие (до 0,7 м) простенки несущих наружных стен, несущие внутренние перегородки. При сооружении фундамента и цоколя также используется полнотелый кирпич.
  3. Если для стен своего дома Вы выбрали облегчённую колодцевую кладку или облегчённую кладку с горизонтальными перевязками, также используйте полнотелый кирпич.
  4. Для облицовки используйте именно облицовочный кирпич. По мимо хорошего внешнего вида он обладает большей морозостойкостью и более устойчив к атмосферным воздействиям.
  5. Кладку дымоходов, каминов, печей необходимо выполнять либо из печного, либо из шамотного кирпича.
  6. Для средней полосы России, как уже говорилось выше, при строительстве домов до 3-х этажей используйте кирпич прочностью не ниже М 100 и морозостойкостью не ниже F 35.

Во всём остальном выбор зависит только от размеров Вашего кошелька.

Какой кирпич лучше – силикатный или керамический

Сооружения из кирпича – прочны и долговечны, красивы и экологичны. Выбирая из многообразия современных строительных материалов кирпич, вы принимаете верное решение. Необходимо лишь правильно подобрать наиболее оптимальный и удовлетворяющий всем требованиям вид кирпича.

Невысокая цена на кирпич в украине определяет неизменно высокую популярность данной разновидности строительных материалов. Какому же кирпичу отдать предпочтение в каждой отдельно взятой ситуации? Давайте разбираться.

Кирпич силикатный

Производится данный вид кирпича из смеси кварцевого песка, воздушной извести и воды. Для придания готовым изделиям необходимой плотности и прочности используют метод полусухого прессования.

Преимуществами силикатного кирпича являются:

• экологичность и безопасность для здоровья;
• более высокая по сравнению с керамическими изделиями прочность и плотность материала;
• отсутствие необходимости приобретения каких-либо специальных навыков для работы с этим материалом;
• высокая звукоизолирующая способность;
• невысокая цена изделий.

Что можно отметить из недостатков силикатного кирпича?

  • Невозможность использования его для возведения фундаментов из-за повышенной способности впитывать влагу.
  • Данный кирпич не обладает высокими показателями морозостойкости. Да и повышенная теплопроводность не будет способствовать сохранению тепла внутри дома в холодный период года.

Высокий вес каждого изделия – это одновременно и плюс, и минус. С одной стороны, здание из такого кирпича будет прочным и надежным, с другой – затраты на транспортировку силикатного кирпича нельзя назвать минимальными.

Читайте так же:
Как сложить использованные кирпичи

Кирпич керамический

Данный вид кирпича приобретает все большую популярность благодаря своему исключительно натуральному составу без всяких примесей и добавок (только глина и песок), а также особой атмосфере, которая создается в глиняных домах.

Цвет керамического кирпича определяется оттенком глины, используемой для его изготовления и может варьироваться от белесо-желтого до традиционного красно-коричневого оттенка.

Единственный момент, который можно причислить к недостаткам керамических кирпичей – это прямая зависимость качества готовых изделий от свойств используемой глины и добросовестности производителя в отношении тщательного соблюдения технологического процесса.

В остальном же – это идеальный строительный материал: легкий, прочный, морозостойкий и долговечный.

ВИДЫ КИРПИЧА, ЕГО ХАРАКТЕРИСТИКИ, МАРКИ, ПРИМЕНЕНИЕ смотрим в видео:

Характеристики силикатного облицовочного кирпича

Силикатный облицовочный кирпич до недавнего времени был мало кому известным. Причин тому несколько, главная из которых — множество мифов, порожденных незнанием основных характеристик материалов или неправильно понятыми строительными нормативами. Строители отдавали предпочтение керамическому собрату, опять же, исходя из сложившегося общественного мнения. Но если детально разобрать свойства и сравнить показатели силиката и керамики, можно совершить неожиданные открытия.

Цветной силикатный кирпич — экологически чистый материал, который применяют для облицовки фасадов различных строений.

Открытие 1: плотность

Основное отличие силикатного кирпича от керамического, на которое делают упор все «знатоки» строительного дела, — разница в весе. Дескать, первый тип гораздо тяжелее второго. И стена из силикатного кирпича оказывает большую нагрузку на фундамент, чем такая же, но сложенная из керамического материала.

Вес кирпича определяет его плотность, точнее, объемная масса. По строительным стандартам, объем полнотелого кирпича не должен быть меньше 1500 кг/м³. Фактическая плотность, которую имеет силикатный кирпич, колеблется в пределах от 1840 до 1935 кг/м³. Плотность же полнотелого керамического блока составляет от 2015 до 2100 кг/м³.

Технические характеристики силикатного кирпича.

Как видим, разница в показателях имеется, и весьма ощутимая. Перейдем к рассмотрению данных для пустотелых блоков. Силикатный пустотелый блок имеет показатель от 1135 до 1580 кг/м³, а для обожженной глины он находится в пределах от 1100 до 1700 кг/м³.

Получается, что силикатный кирпич, размеры которого схожи с керамическим блоком, весит гораздо меньше, чем сравниваемый с ним материал. Из этого делаем вывод: при одинаковых размерах облицовка из песчано-известкового раствора будет весить меньше, чем из обожженной глины. А значит, и нагрузка на фундамент будет меньшей или практически одинаковой. Поэтому делать усиленное основание для стен, для возведения которых использован силикатный кирпич, нет смысла.

Открытие 2: поглощение влаги

Допускающие сравнение этих материалов люди, помимо веса, делают также упор и на такой показатель, как водопоглощение.

Дескать, песок берет больше влаги, чем глина, а значит, он менее долговечный и быстрее разрушится.

Между тем практически каждый видел на строительных площадках под открытым небом кирпич силикатный. И ни дождь, ни снег со льдом не причиняли ему сколько-нибудь заметного вреда.

Основным материалом для изучаемого нами предмета является кварцевый песок. Кристаллическая структура действительно быстрее поглощает влагу, но также быстро она и расстается с нею. А вот кирпич керамический изготовлен из глины, имеет слоистую структуру. Воде труднее проникнуть между слоями, но, попав туда раз, она выходить будет очень долго. В морозы лед расслаивает керамику.

Читайте так же:
Кирпич слоновая кость оттенок

Разницу подтверждают цифры. Стандартный показатель водопоглощения для строительных материалов должен составлять не менее 6 %, оптимальным же считается показатель от 6 % до 13 %. Поглощение влаги, которое имеет керамический кирпич, колеблется в пределах 6-14 %. Средний показатель для полнотелого кирпича из песчано-известкового раствора составляет 12 %, для пустотелого — 10 %.

Как видим, цифры приблизительно одинаковые. Однако скорость отдачи влаги, которой обладает силикатный кирпич, гораздо выше, чем у его глиняного собрата. А значит, риск появления трещин и последующего разрушения снижается. Это, кстати, делает силикатный облицовочный кирпич более привлекательным по долговечности, чем керамический.

Открытие 3: теплопроводность

Еще одним «аргументом», который приводится в спорах, какой кирпич лучше: керамический или силикатный, является якобы более хорошая способность удерживать тепло у первого. Исследования, проведенные ОАО «ЛенНИИпроект», заставят усомниться в этом утверждении даже самого ярого сторонника, который «голосует» за керамический кирпич.

Прежде всего, любой облицовочный тип кладки из сравниваемых материалов удовлетворяет требованиям строительных норм по тепловой защите зданий. Показатель коэффициента теплопроводности для стен, в которых использован силикатный или керамический материал, составил 3,079 Вт/(м на °С).

Сравнивая полнотелый силикатный кирпич с аналогичным глиняным, исследователи получили результаты:

  • 0,69 Вт/(м на °С) для силиката;
  • 0,98 Вт/(м на °С) для керамики.

Разница в коэффициенте показывает, что первый тип удерживает тепло лучше второго. Поэтому как облицовочный кирпич песчано-известковый материал даже предпочтительнее.

Популярная у строителей поризованная структура материалов и облицовка из пустотелых блоков тоже были подвергнуты изучению. Показатели для рассматриваемых типов оказались практически сходными:

  • 0,44 — 0,67 Вт/(м на °С) — силикатный кирпич;
  • 0,31 — 0,6 Вт/(м на °С) — керамический кирпич.

Учитывая, что сейчас практически все хозяева используют утепляющие материалы для стен, выбор кирпича для наружной отделки больше упирается в его стоимость и эстетические качества. И если первое преимущество остается за силикатом, то другое — за керамикой, которую многие считают более привлекательной.

Открытие 4: цветовая гамма

Керамический кирпич при всех его внешних достоинствах остается очень консервативным как облицовочный материал. Он имеет только оно цветовое решение, и чтобы придать фасаду дома некоторое разнообразие, хозяевам приходится окрашивать его.

Силикатный облицовочный материал может быть окрашен еще в процессе производства. Для этого в прозрачный песок и белую по своей природе известь добавляют специальные пигменты. Цветовая гамма может быть самой разнообразной, благодаря чему из таких блоков можно составлять узоры и даже изображения наподобие мозаик.

К тому же производителями налажен выпуск кварцево-известковых блоков с различной рельефной поверхностью. Это придает наружным стенам дома больше разнообразия, делает дизайн интереснее, а саму постройку — уникальной.

Облицовка из окрашенного силиката имеет еще одну важную особенность. За счет окрашивания материала по всей глубине создается так называемая «цветовая надежность». Наружная поверхность стен не защищена от повреждений, сколов и трещин. И если она имеет окрашенную поверхность, место удара сразу же становится видным за счет разницы в цветах. Пропитанный же пигментом облицовочный силикатный кирпич, даже будучи серьезно поврежденным, замаскирует это место.

Открытие 5: недостатки

Главный аргумент строителей, противящихся тому, чтобы силикат использовался как облицовка, — его высокая способность напитываться влагой. Как мы разобрали выше, этот показатель не является отрицательным. Наоборот, он оказался даже полезен.

Читайте так же:
Камрок клинкерный кирпич 34020

Однако строительные нормы и правила вводят ограничения на использование этого типа материалов в строительстве фундамента и цоколя. Почему?

Причиной появления такого ограничения стало наличие в грунтовых водах сернистых солей. Они могут разрушать силикат при долгом контакте. Разработчики СНиП на всякий случай учли наличие источников воды с высокой минерализацией и ввели такое ограничение, дав тем самым еще один «аргумент» тем, кто не любит использовать силикат как облицовочный материал.

Однако грамотно возведенная стена на высоком фундаменте, в которой как облицовка использован силикат, простоит долгие годы. Об этом свидетельствует множество такого рода построек, которым 30, 50 и больше лет.

Облицовочный кирпич: сравнительные характеристики

Керамический, лицевой, клинкерный, облицовочный, гиперпрессованный, бетонный, под дикий камень, скала — все это кирпич и его виды. Из каких материалов и каким способом производят облицовочный кирпич. Сравнительные характеристики разных видов лицевого кирпича.

Обжиговые кирпичи (керамические, клинкерные). Такие изделия получают путём обжига кирпичной заготовки, при котором происходит спекание (сплавление) рыхлых и непрочных первичных компонентов в камнеподобный материал.

В качестве сырья для получения обжиговых кирпичей наибольшее распространение получили глины – природные мелкозернистые (диаметр частиц менее 0,005мм) осадочные породы, пылевидные в сухом состоянии, становящиеся пластичными при увлажнении. Любая глина состоит из одного или нескольких минералов группы каолинита, монтмориллонита или других слоистых алюмосиликатов (т.н. глинистые минералы), но может содержать песчаные и карбонатные частицы.

Глины относятся к наиболее доступным нерудным полезным ископаемым. Уникальность минералогического состава глин различных месторождений обуславливает уникальность свойств, прежде всего цвета, получаемых кирпичей. При производстве обжиговых кирпичей никакие красители и пигменты не применяются — используют глины различных месторождений для получения заданных параметров цветности и стабилизации основных эксплуатационных свойств готовой продукции.

В зависимости от состава исходной глины и особенностей получаемой продукции, максимальная температура обжига лицевых керамических кирпичей лежит в пределах 900°-1400°С. Получение качественного кирпича возможно только при точном соблюдении температуры обжига и скорости разогрева, времени выдержки «на максимуме» и темпов охлаждения готовой продукции.

Безобжиговые (гиперпрессованные) кирпичи. Среди безобжиговых технологий производства лицевых кирпичей наибольшее распространение получили процессы на гидравлических вяжущих. Вне зависимости от особенностей состава сырья, их объединяет отсутствие стадии высокотемпературного обжига кирпичных заготовок, а превращение в камнеподобный материал происходит при обычных условиях за счёт реакций гидратации минерального связующего, чаще всего на основе портланцемента. К лицевым безобжиговым кирпичам можно отнести изделия, получаемые путём автоклавного твердения известково-песчаной смеси, иначе называемые силикатным кирпичом.

Сырьём для производства безобжиговых лицевых кирпичей являются портландцемент (или известь), минеральные наполнители (песок, молотый ракушняк и т.п.), минеральные неорганические пигменты, придающие готовым изделиям требуемую окраску и вода. В отличие от керамических технологий, где вода используется только для пластификации сырья на стадии формовки, в безобжиговых процессах вода принимает активное участие в формировании структуры искусственного камня — гидратирует компоненты гидравлических вяжущих. Этой особенностью безобжиговых кирпичей объясняется их сравнительно невысокая термостойкость. При нагреве выше определённых пороговых значений (выше 300°С) в изделии начинается обратный процесс – дегидратации, то есть химически связанная вода отделяется от цементного (силикатного) камня и кирпич резко теряет свои прочностные свойства.

Технология получения безобжиговых лицевых кирпичей сходна с технологией изготовления обычных бетонных изделий, но есть и различия. Это касается этапов подготовки сырья и способа формования. В качестве заполнителя безобжиговый кирпич должен иметь материал, поддающийся уплотнению при последующем прессовании. Этим объясняется популярность дроблёного ракушняка, отсевов камнепереработки и других материалов. В отличие от классических бетонных технологий, при которых вода играет роль не только инициатора твердения, но и средства придания смеси текучести (пластичности), описываемая технология потребляет воду в гораздо меньших количествах, необходимых только для нормального протекания реакции гидратации цемента. Формование готового изделия достигается не за счёт текучего заполнения формовочной полости, а за счёт сильного сжатия формуемой смеси.

Читайте так же:
Переноска кирпича вручную расценка

Подготовленные, смешанные в нужной пропорции и увлажнённые компоненты смеси дозируются в специальную пресс-форму, имеющую габариты готового кирпича с некоторым запасом по высоте. В такой пресс-форме смесь подвергается значительным усилиям сжатия, достигающим нескольких тонн на квадратный сантиметр. Полученный таким образом брусок обладает достаточной прочностью для перемещения его на склад или в пропарочную камеру для ускорения набора марочной прочности.

Основные характеристики лицевого кирпича: предел прочности при сжатии (кг/см2); морозостойкость (циклов); водопоглощение, %; теплопроводность, Вт/(м2хК град); объемная плотность (кг/м3); количество лицевых граней.

Показатель предела прочности при сжатии можно рассматривать, как указание на способность лицевого кирпича длительное время противостоять знакопеременным нагрузкам, возникающим в результате усадочных явлений (особенно, в первые годы эксплуатации), резкого изменения температуры окружающей среды, разрушительного воздействия льда при замерзании увлажнённой поверхности стены, микросейсмической активности.

Морозостойкость лицевого кирпича показывает степень его сопротивляемости периодическому замерзанию и оттаиванию влаги в толще кирпича. Чем выше этот показатель, тем успешнее облицовочный кирпич может переносить зимы, отличающиеся большим количеством переходов температуры окружающего воздуха через точку замерзания воды — 0°С.

Угрозой состоянию кирпичного фасада является вода, замерзающая внутри поверхностного слоя кирпича и увеличивающаяся в объёме. Возникающие при этом напряжения внутри материала могут достигать разрушительных величин. Вне зависимости от разновидности, лицевые кирпичи с водопоглощением выше 6% подлежат дополнительной гидрофобизации — обработке специальными составами, придающими поверхности стены водоотталкивающую способность.

По таким параметрам, как прочность, морозостойкость, водопоглощение лидирующие позиции занимает клинкерный облицовочный кирпич. Несколько уступает ему гиперпрессованный облицовочный кирпич. На третьем месте — керамический облицовочный кирпич.

Гиперпрессованный кирпич имеет склонность к появлению микротрещин на лицевых поверхностях вследствие релаксаций внутренних напряжений, созданных в момент прессования. Особенно явно это может проявиться при отсутствии гидрофобизации.

В конструкции, где слой лицевого кирпича является монолитным продолжением несущей стены, более «тёплые» варианты лицевых кирпичей будут предпочтительны. Чем меньше значение теплопроводности, тем кирпич «теплее». Наилучшие теплотехнические свойства имеет керамический облицовочный кирпич.

Показатель объёмной плотности позволяет рассчитать нагрузку облицовочного слоя на фундамент дома и на стадии проектирования дома приблизительно определиться с транспортными и погрузочно-разгрузочными расходами.

Наименьшую нагрузку на фундамент обеспечит фасадный слой из керамического кирпича. Средние значения покажет клинкерный кирпич. Фундаменты для лицевой кладки из гиперпрессованного кирпича будут нагружены сильнее всего.

У керамических и клинкерных лицевых кирпичей только один из ложков является по-настоящему лицевым. Способ формовки безобжигового кирпича позволяет получать высокое качество поверхности на всех шести гранях кирпича. Это может оказаться полезным при строительстве кирпичного забора или создании интерьерных перегородок, когда нужно получить тонкую стенку, имеющую «лицевое» качество обеих поверхностей.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector