Alsatelecom.ru

Стройматериалы
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что можно сделать для дачи из остатков цемента и бетона

Что можно сделать для дачи из остатков цемента и бетона

После заливки новой отмостки для дома у меня остался мешок цемента. Он долго не хранится, быстро теряет свои характеристики и через пару месяцев может просто превратиться в камень. Тут я и задумался: что полезного сделать из остатков цемента? Поискал информацию — и понял, что сделать можно почти все. Покажу, как смастерить уличную мебель, клумбу и маленький прудик.

Водопад с мини-прудом

В качестве основы для конструкции берем обычный лист пенопласта. Этот утеплитель продается на строительном рынке. Его лист размером 1 × 1 м и толщиной 5 см стоит в «Леруа» 96 руб.

Водопадик с прудиком своими руками

Технология изготовления скульптуры из такого материала проста — надо сделать пенопластовую модель и обмазать достаточно толстым слоем цементного раствора.

Поэтому сначала рисуем на листе пенопласта контур основания. Вырезаем деталь по контуру канцелярским ножом или нагретым паяльником. Особая точность тут не нужна.

Вырезаем деталь паяльником

Выбираем углубление под прудик.

Выскабливаем углубление

Делаем жидкий раствор из цемента и песка и кистью наносим его на пенопласт.

Наносим раствор на пенопласт

Наращиваем конструкцию очередными уровнями пенопласта, скрепляя их между собой бамбуковыми палочками для суши.

Врезаем трубу для подачи воды

Устанавливаем пенопластовые детали следующего уровня конструкции.

Пенопластовые детали соединяем бамбуковыми «шампурами»

Подсоединяем к водопроводной трубе гофрированный шланг и замуровываем его раствором в «стену».

Прокладываем гофрированный шланг

Другой конец шланга проводим в прудик.

Положение шланга зафиксировано зубочистками

Когда водопадик высохнет, его надо покрасить краской по бетону. Полусухой кистью или пером можно нанести рисунок для имитации каменной кладки.

Наносим рисунок для имитации каменной кладки

Осталось подключить компактный водяной насос. Водопадик готов.

Подключаем водяной насос

Включаем насос — вода из нижнего прудика начала подаваться наверх.

Проверяем подачу воды

Основанием для фундамента станут обычные кирпичи. В принципе, сам водопадик тоже можно сложить из кирпичей и обмазать раствором, но тогда конструкция будет очень тяжелой и немобильной.

Фундамент для водопада

Украшаем водопадик. Подсыпаем декоративную гальку, высаживаем цветы.

Украшаем водопад

Запускаем рыбок, включаем насос. Садимся рядом, наливаем коктейль и начинаем созерцать потоки воды.

Водопадик готов

Столовый гарнитур для улицы

На пенопласте для формы можно сэкономить, заменив его обычным песком. Технология примерно такая же — делаем форму из сырого песка и обмазываем ее поверхность раствором. Когда тот высохнет, удаляем песок и получаем полую конструкцию из бетона, которую легко передвигать по участку. Такая технология серьезно экономит расход цемента.

Стол из цемента или бетона легко раскрасить под натуральный камень

Итак, для крышки стола делаем плоский «куличик» из песка. Максимально выравниваем его под нужные размеры. Цементный раствор можно замесить прямо на земле.

Форма для изготовления крышки стола

Обмазываем куличик раствором, кладем арматуру. Лучше, конечно, положить арматурную сетку с ячейкой 100 мм или меньше и толщиной прутка 3 мм. Но если ее нет, подойдут любые металлические прутья. Потом опять наносим раствор и тщательно выравниваем верх крышки.

Наносим на форму раствор, армируем и выравниваем

Приступаем к изготовлению ножки для стола. Будем играть в «куличики» по-взрослому! Набиваем пластиковый бак влажным песком, переворачиваем. Получился большой «куличик» высотой около 70 см. Это будет ножкой стола, которой можно придать авторскую форму. Аккуратно обмазываем ее сначала жидким, а потом более густым цементным раствором толщиной 2 см. Лепим на ножку арматуру (лучше — тонкую, 3-4 мм в диаметре). Несколько арматурин располагаем вертикально, 2-3 — пускаем по кругу на разной высоте. Замазываем раствором, выравниваем поверхность.

Форма для ножки стола из песка

Когда цементный раствор высохнет, вынимаем из детали песок. Крышку переворачиваем наизнанку и добавляем в центр несколько арматурин (их можно «посадить» на все тот же цементный раствор). Они понадобятся при стыковке крышки с основанием.

Вынимаем песок из готовой детали и добавляем арматуру на крышку

Устанавливаем ножку на крышку таким образом, чтобы арматура вошла внутрь ножки. Пару раз обмазываем соединение цементным раствором. Заливаем его и в ножку так, чтобы закрыть арматуру. Когда раствор схватится, детали будут надежно соединены.

Соединяем ножку с крышкой

Пока раствор сохнет, думаем, как покрасить стол. Для начала надо нанести хорошую грунтовку под краску по бетону (например, на полиуретановой основе). Продается — в строительных гипермаркетах, правда, стоит недешево. Но на такую грунтовку краска ляжет очень качественно.

Читайте так же:
Как развести цемент чтобы не трескался

Красим стол серой краской и наносим белые штрихи. Издалека он будет выглядеть так, будто вытесан из серого гранита. Не помешает нанести финишное покрытие — пару слоев полиуретанового лака.

Грунтуем, красим, лакируем

Табуретки к столу сделаны по той же технологии. Если запастись красками по бетону разных цветов, то можно попробовать раскрасить цемент под дерево. При определенном навыке росписи бетонную скамейку после покраски не отличишь от деревянной.

Готовый садовый гарнитур

На изготовление садового гарнитура цемента понадобится меньше 1 мешка.

Уличная ваза — украшение участка

Выполнить самому скульптуру из бетона — намного дешевле, чем покупать надоевших глиняных гномов и птичек. У нас все строго, но изящно: две руки держат цветок, в котором растет другой цветок. Прямо символ торжества природы!

Уличная ваза. Скульптура из цемента своими руками. Цемент и мешковина

Не нужно быть скульптором, чтобы вылепить руки. Надо найти подходящую форму, чтобы залить в нее раствор. Поэтому возьмем две толстые резиновые перчатки и вставим в каждый «палец» арматуру. А потом зальем в них бетонный раствор.

Из перчаток сделаем руки

Сама ваза-цветок сделана из мешковины, пропитанной цементным раствором. Технология ее изготовления — как у стола. Находите нужную по объему форму, накрываете ее куском мешковины. Потом пропитываете ее сначала жидким цементным раствором, а затем — более густым. Подробнее смотрите в мастер-классе:

  • Как сделать уличный вазон с использованием цемента

Затем соединяем руки из перчаток с цементным цветком с помощью бетонного раствора.

Основа цветка — мешковина

Руки устанавливаем на два круглых основания, которые можно отлить в любых пластиковых формах. Включаем фантазию и раскрашиваем скульптуру красками по бетону.

В саду цвели бетонные цветы

Сажаем в это кашпо любимый цветок. Такую вазу точно не купить!

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Рецепты цементов для склеивания

Для склеивания фаянсовых или фарфоровых изделий рекомендуем следующий состав. Берут 125 г свежего, хорошего качества творога и промывают его водой, сильно отжимая до тех пор, пока стекающая вода не станет светлой.

Затем творог, промытый таким образом и хорошо отжатый, кладут в фарфоровую ступу, добавляют туда белки от 3 яиц и сок, выжатый из 7-8 головок чеснока.

Все это хорошо растирают в ступке, после чего примешивают понемногу мелко истолченную жженую известь до тех пор, пока вся смесь не превратится в крутую твердую массу.

В таком виде полученный состав готов к употреблению и хранится в хорошо закупоренной баночке с широким горлом. Чтобы склеить им какой-нибудь разбитый фарфоровый или фаянсовый предмет, небольшое количество его слегка смачивают водой, покрывают им равномерно поверхности излома и, быстро скрепив разбитые части, дают составу полностью высохнуть в темноте.

По свидетельствам, склеенные этим составом предметы из фарфора или фаянса хорошо выдерживают огонь и кипяток.

Цемент для янтаря

Вот простой и хороший способ для склеивания разбитых янтарных вещей (мундштуков и т.д.). Приготовить слабый раствор в воде едкого калия, смочить этим раствором поверхность янтаря, подлежащую склеиванию, и затем, слегка подогрев, сильно прижать сломанные части друг к другу.

Последние склеиваются очень прочно, и, если части подогнаны хорошо, не остается даже ни малейшего следа в местах склейки.

Цемент для склеивания изделий из целлулоида

Ввиду широкого применения целлулоида, допускающего имитацию (подделку) слоновой кости, черепахи, кораллов и т.п., будет полезно указать простой и легкий способ склеивания сломанных вещей из этого состава.

Достаточно смочить изломы уксусной кислотой или эссенцией, затем, плотно прижав их друг к другу, держать в таком виде. некоторое время. Если поверхность излома подогнана хорошо, части склеиваются очень прочно.

Действие уксусной кислоты основано на растворении целлулоида в местах смачивания, который затем вновь затвердевает и таким образом изломы склеивается.

Как придать портландскому цементу свойство противодействия сильному морозу

Опыты, произведенные в этом направлении австрийским инженером Рейнгофером, заслуживают внимания.

Оказывается, что водный раствор соды вполне предохраняет портландский цемент от вредного действия на его качества сильного холода.

Для опытов был изготовлен известковый раствор из 1 части по объему портландского цемента, 1 части извести и 3 частей песка. К этой смеси добавлено водного раствора соды с таким расчетом, чтобы на каждый литр цемента приходился 1 кг соды, распущенной в 3 литрах воды.

Приготовленная таким образом известковая замазка была подвергнута в течение 14,5 часов действию низкой температуры — 32 o С, а затем высушивалась в течение 3 часов, и при всем этом цемент полностью сохранил свои качества, не обнаруживая ни малейшего изменения.

Читайте так же:
Как определяют водопотребность цемента

Отсюда очевидный вывод, представляющий для практики большое значение: заливку портландским цементом можно производить и при сильных морозах, не боясь отрицательного воздействия последних, если к цементу будет добавлен водный раствор соды (углекислый натрий) в пропорции, близкой к вышеуказанной.

Цемент для прикрепления ножей и вилок к ручкам

Для этого рекомендуется множество различных составов. Самый простой способ прикрепления следующий: порошком канифоли наполняют все отверстия
в ручке и, нагрев металлический стержень ножа или вилки, вставляют его в отверстие; расплавляющийся при этом порошок канифоли, остыв, затвердевает и довольно прочно держит нож или вилку в ручке.

Но при таком скреплении ножи и вилки нельзя мыть в горячей воде. В этом отношении следующие составы дают более удовлетворительные результаты: готовят смесь из 1 весовой части воска с 3 частями канифоли и, наполнив этой смесью отверстие в ручке, вставляют ножи и вилки. Таким же образом употребляются в горячем расплавленном состоянии и следующие составы: к 2 частям по весу расплавленного шеллака примешивают 1 часть отпущенного мела или сплавляют вместе 8 частей канифоли, 2 части воска и 4 части крокуса.

Специально для металлических ручек рекомендуется следующий состав: 3 части серы сплавляются в 5 частях канифоли и 1 части церезина (минеральный воск). Когда смесь сплавится в однородную массу, добавляют к ней, хорошо размешивая, 2 части кирпича, истолченного в мелкий порошок. Этой горячей массой наполняют отверстия и вставляют ножи и вилки. При помощи такого состава ножи и вилки держатся в ручках очень прочно.

Восстановление цвета черенков ножей и вилок

Черный цвет у черенков ножей и вилок можно восстановить, протерев их несколько раз железным купоросом. Если это средство окажется недейственным, можно смочить черенки раствором танина и насухо вытереть газетной бумагой.

Цемент для глиняной посуды

Способ склеивания состоит в следующем. В посуду, подлежащую ремонту, кладут 3-4 куска сахара, обливают их водой и ставят на сильный огонь.

Когда сахар превратится в сироп, им обливают трещину по нескольку раз, продолжая держать посуду на огне. Проникая в поры, сироп обугливается и образует некое подобие цемента, полностью заполняющего трещину.

Рекомендуем этот способ преимущественно для химических лабораторий, где глиняные колбы часто трескаются от сильного огня. Но тот же способ вполне пригоден и в домашнем обиходе по отношению к глиняной посуде, употребляемой для варки пищи.

Трещина заделывается этим способом до того прочно, что исправленная посуда может служить наравне с новой.

Глицериновый цемент

Способ приготовления этого цемента самый простой.

Берется свинцовый глет и растирается самым тщательным образом в тончайший порошок, который затем высушивается в печи при высокой температуре и смешивается с глицерином до получения жидковатой массы той же консистенции, что и портландский цемент.

Приготовленный этим способом цемент не только может заменить портландский во всех без исключения случаях, но и превосходит его своей твердостью и сопротивляемостью.

Глицериновый цемент быстро затвердевает на воздухе и в воде; абсолютно непроницаем для влаги; при затвердении объем его почти нисколько не изменяется, благодаря чему этот цемент не дает ни малейших трещин, ни малейших скважин.

Глицериновый цемент не боится и температуры, даже очень высокой, о чем можно судить по тому, что, как показали опыты, он без всякого изменения выдерживает нагревание до 300°С.

Наконец, еще одно прекрасное свойство глицеринового цемента: он очень прочно склеивает различного рода предметы из фарфора, фаянса, простой глины и т.д., причем склеенные части не боятся даже горячей воды, ни вообще высокой температуры.

Словом, глицериновый цемент по своим превосходным качествам представляет собой «идеал цементов».

Китайский цемент Чио-Лиао

Недавно раскрыт способ приготовления одного из лучших и замечательнейших китайских цементов, одинаково годного как для склеивания кожаных, мраморных, гипсовых, так и фаянсовых, фарфоровых и других изделий.

Способ приготовления этого цемента весьма несложный: 54 весовые части гашеной извести смешивают с 6 весовыми частями квасцов в порошке; затем к ним добавляют 40 весовых частей хорошо взбитой свежей крови (например, теленка, свиньи, курицы), после чего всю смесь тщательно растирают до получения совершенно одинаковой массы тестообразной консистенции.

В таком виде цемент употребляется для склеивания изделий из вышеназванных материалов.

В более же жидком состоянии он может служить краской для покрытия предметов, которым желают придать прочность и непромокаемость. Двух-трех слоев такого состава, последовательно наложенных на картон, совершенно достаточно, чтобы придать последнему прочность дерева.

Читайте так же:
Добавки для тампонажный цемент

Цемент для склеивания различных минералов

Хорошим составом для склеивания различных минералов (гранита или тому подобных камней) может служить замазка из свинцовых белил, мастики и воска.

Приготовляется она следующим образом: берут на 6весовых частей мастики 1 часть свинцовых белил в виде плиток и растирают то и другое в тончайший порошок. Затем, распустив на слабом огне белый воск, добавляют понемногу порошок, постоянно тщательно размешивая смесь.

Когда все количество порошка мастики и белил будет распущено в растопленном воске и вся масса хорошо размешана до однородной консистенции, то замазка вполне уже годна для склеивания камней. Замазке этой нетрудно придать ту или другую окраску, смотря по цвету склеиваемых камней; для этого часть белил заменяют соответствующего цвета сухой, стертой в порошок краской.

Указанная замазка весьма прочно склеивает различные камни и вполне пригодна для исправления особенно мелких предметов.

Цемент для камней и плит

Лучшими составами для цементирования камней и плит считаются следующие: по 1 весовой части смолы и серы, расплавленных в отдельных сосудах, смешивают вместе и к полученной смеси добавляют, постоянно размешивая, 3 части свинцового глета и 2 части толченого песка. Песок и глет предварительно высушивают и тщательно измельчают.

Также хорошим цементом является смесь из 1 весовой части серы, такого же количества вара (каменноугольного пека) и 1/10 части воска. Смесь эту плавят и добавляют к ней 2 части толченого кирпича.

Чтобы цементировать таким составом песчаные плиты или заливать ими пазы, плиты должны быть предварительно хорошо высушены, а поверхности, заливаемые цементом, смазаны олифой.

Употребление вышеприведенных составов особенно выгодно в тех случаях, когда камни подвергаются действию сильного жара или холода, а также дождя или снега. При таких условиях эти составы дают, как показал опыт, несравненно лучшие результаты, нежели рекламируемые цемента разных марок.

Цемент для склеивания разбитых оселков

Прежде всего необходимо тщательно вымыть разбитые куски от грязи и жира в щелочной воде. После этого части, которые должны соприкасаться, тщательно посыпают шеллаком и нагревают на плите до тех пор, пока шеллак не расплавится и не заполнит поры.

Нагревание должно производится на гладкой плите, и пламя не должно касаться кусков, иначе они могут треснуть в другом месте. По этой же причине не следует их слишком перегревать. Когда шеллак расплавится, куски складывают вместе, нажимают один на другой и оставляют зажатыми в струбцине, пока склеенные куски не охладятся.

Соединенные таким образом куски настолько прочно склеиваются друг с другом, что не уступают целому оселку.

Хорошо выполненное склеивание не оставляет следов.

Цементы для склеивания стекла

Приводим следующие составы, которые могут служить для склеивания стеклянных предметов:

  1. Берут 1 часть едкой извести (в порошке), хорошо перетирают с 2,5 частями свежего яичного белка и затем, разбавив смесь 1 частью воды, добавляют 5,5 частей гипса, после чего состав сразу наносится на изломы стекла. Состав употребляется только раз и не хранится.
  2. Хорошим оказывается также состав из тщательно отжатого творога, к которому примешивается такое количество жидкого растворимого стекла (Wasserglas), чтобы получилась масса консистенции меда. Этот состав готовится заново каждый раз, когда в нем появляется необходимость.
  3. Растворяют 10 частей желатина на слабом огне при легком нагревании с 15 частями уксусной кислоты (эссенции) и к полученному раствору добавляют 5 частей растертого в порошок двухромовокислого аммония. Состав сливается в баночку из темного стекла и хранится в темном помещении.
  4. Берут 80 частей белого вара (пека), кипятят его до полной выварки воды, снимают с огня, смешивают с ним, хорошо растирая, 12 частей сала и постепенно добавляют порошок красной охры до придания всей массе твердой консистенции. Приготовленный таким способом цемент перед употреблением разогревают, пока он не станет мягким. Цемент быстро твердеет и крепко держит.

Цемент для склеивания стеклянных пластинок

Обыкновенный клей для такого склеивания непригоден. Лучшим оказывается следующий состав: в наглухо закрывающемся сосуде готовят смесь из 1 части мастики, 0,5 части аммиачной смолы, известной в продаже под названием гуммиаммиака, и 6 частей спирта (85%). Сосуд затем ставят в теплое помещение, пока мастика и гуммиаммиак не распустятся полностью.

Одновременно с этим готовится другой раствор: 2,5 части рыбьего клея обливают 10 частями спирта (85-90%) и 15 частями воды, предварительно профильтрованной. Смесь в хорошо закрытом сосуде оставляют в покое на сутки, после чего в водяной бане подогревают, пока клей не распустится.

Читайте так же:
Виды цемента своими руками

Тогда оба приготовленных раствора, слегка подогретых, смешиваются вместе, фильтруются через полотно и состав готов к употреблению.

Для склеивания стеклянных пластинок поверхности их предварительно промываются спиртом, вытираются насухо, затем покрываются тонким слоем вышеуказанного состава, накладываются друг на друга и держатся связанными, пока состав не высохнет.

Этим способом пластинки прочно склеиваются и стекло сохраняет свою первоначальную прозрачность.

Цемент для наклейки стекла

Приводим два рецепта цемента. Распустить на слабом огне 125 г истолченной в порошок канифоли, 36 г белого воска и 75 г железного сурика (колькотар).

Затем, когда получится жидкая масса, снять смесь с огня и осторожно (подальше от огня!) добавить 18 г терпентина (очищенного скипидара) и размешивать деревянной палочкой до полного охлаждения, после чего состав готов к употреблению.

Распустить на огне 10 частей смолы обыкновенной с 1 частью желтого воска и полученной смесью наклеить стекло на металл. Можно использовать для склеивания стекол при изготовлении или ремонте аквариумов.

Цемент для соединения разбитых углей для дуговых ламп

Замазка состоит из 12 частей бронзового порошка и 18 частей натрового жидкого стекла.
Для этой же цели можно употреблять также смесь из 1 части цинковых белил, 1 части перекиси марганца (в порошке) и 1 части жидкого стекла. В эту смесь нужно добавить еще немного хорошо истолченных дуговых углей.

Для того чтобы испытать, хорошо ли склеились куски дуговых углей, берут в руку несколько склеенных углей и прислушиваются, хорошо ли они звенят от легких постукиваний; если хорошо, то они могут идти в дело. Однако склеенные угли не следует сразу пускать в дело, лучше оставить их просохнуть в течение полусуток.

Пропорции для введение клея ПВА в цементную смесь

Одним из способов улучшения свойств цементных смесей является добавление поливинилацетата – клеевой эмульсии, растворимой в воде. К этой практике часто обращаются при приготовлении штукатурных, выравнивающих и соединительных растворов и даже бетонов. Пропорции и последовательность ввода зависят от целевого назначения составов, в большинстве случаев ПВА предварительно разбавляют водой. К ограничениям применения относят эксплуатацию обработанных поверхностей в условиях повышенной влажности.

Эффект от добавления клея в цементный раствор

Материал представляет собой разновидность полимеров и используется в качестве пластификатора. ПВА не имеет четко выраженного запаха, он растворяется в воде (только до окончания процесса застывания ЦПС или бетона), отсутствуют токсичные вещества. Стандартная пропорция варьируется от 5 до 10 %, введение в цементно-песчаный состав позволяет:

  • Повысить его пластичность.
  • Увеличить его прочность на изгиб после застывания. Опыты показывают, что обработанная ПВА поверхность выдерживает усилие на разрыв от 1300 г/см2.
  • Улучшить качество сцепления смесей на основе цемента. Величина адгезии в данном случае зависит от используемых соотношений, при желании получения надежного клея для плитки его доля достигает 20 % от общего объема.
  • Упростить процессы работы.

К ограничениям применения относят эксплуатацию в условиях воздействия горячего и влажного пара, это обусловлено ускорением гидролиза поливинилацетата и щелочных сред и превращением его в спирт даже в связанном виде. По этой причине клей не вводят в растворы для ванных комнат, саун, бассейнов и для облицовки участков, подверженных частым влажностным нагрузкам. Признается явное улучшение эластичности и адгезии, к минусам относят отсутствие контроля за набором прочности (процесс гидратации цементного камня комбинируется с высыханием дисперсии полимера и в целом усложняется).

В цементный состав добавляют ПВА определенной марки – а именно для строительных целей. Канцелярские или обойные содержат избыточный крахмал, клеи для дерева – посторонние добавки и примеси, плохо сочетаемые с портландцементом. Нужными для улучшения строительных растворов свойствами обладает водная дисперсия, содержащая не менее 50% полимеров. Она продается в фасованных пластмассовых емкостях от 1 до 30 кг и имеет ограниченный 6 месяцами срок годности.

Пропорции ввода и особенности приготовления строительных смесей

Существует два способа соединения раствора цемента и клея: в первом добавку разводят водой (эмульсию наливают в емкость с жидкостью и тщательно размешивают до достижения полной прозрачности), во втором его вводят в неразбавленном виде. Нарушать стандартные соотношения В/Ц не рекомендуется в любом случае. Добавление неразбавленного ПВА требуется при замесе соединительных составов, хорошо размешанного – при приготовлении бетонов или с целью улучшения пластичности. Пропорции компонентов ЦПС выбираются исходя из целевого назначения:

Читайте так же:
Цемент каменный цветок характеристика

1. Доля стандартной добавки в разбавленном состояния для повышения пластичности и прочности на изгиб – 5-10%. В перерасчете это означает 0,5 л ПВА на 2-3 ведра (или 1 мешок) вяжущего.

2. При изготовлении цементного раствора для заливки основной стяжки пола рекомендуется смешать 100 кг портландцемента, 200 – песка, до 300 – мелкофракционного щебня, 5 – устойчивого к щелочному воздействию пигмента и 20 – непосредственно ПВА. Воду добавляют до достижения нужной подвижности, стандартное соотношение В/Ц варьируется от 0,45 до 0,55, превышать его не советуется.

3. При приготовлении цементной смеси для кладки плитки доля клея достигает 20% от общей массы. В этом случае его соединяют со смешанными в соотношении 1:5 сухими цементом и песком (марка прочности вяжущего – не ниже М400) без добавления воды. Полученный состав характеризуется высокой адгезией и подходит для крепления изделий на вертикальные стены. Некоторые специалисты советуют использовать жидкий раствор цемента, клея ПВА и воды для подготовки сложных поверхностей (на гладких бетонных плитах, к примеру, он заменяет насечки).

4. При необходимости ремонта старых бетонных стяжек рекомендуется смешать цемент, песок и эмульсию поливинилацетата в пропорциях 1:3:0,5 соответственно и добавить к ним по 4% от общей доли вяжущего эпоксидной смолы и отвердителя. Вода вводится до достижения нужной консистенции – жидкого теста. Полученный состав обладает хорошим качеством сцепления и держится даже на старом и высохшем бетоне.

5. При замесе штукатурок используются стандартные пропорции портландцемента и песка – 1:3. На 10 л готовой (уже затворенной водой) смеси добавляется 50-70 г строительного клея ПВА.

Можно ли деревянные столбы заливать бетоном?

Вопрос. Здравствуйте! Сосед на даче ставил деревянный забор и заливал круглые деревянные столбы бетоном. Подскажите, разве можно ли деревянные столбы заливать бетоном?

Ответ. Добрый день! Заборные столбы заливают бетоном для того чтобы они не покосились от времени и нагрузки полотна забора. Поэтому деревянные столбы не просто «можно», а «нужно» залить бетонной смесью. Вопрос только в подготовке таких столбов к соприкосновению с бетоном. Приведем ниже технологию установки деревянных столбов для забора «на бетоне».

Лучшими породами дерева для столбиков считаются дуб или лиственница. Дуб и лиственница даже в необработанном виде имеют высокую стойкость к загниванию. Однако для надежности часть столбика находящуюся в бетоне следует обработать двумя слоями битумного лака БТ 577 или двумя слоями битумной мастики МБИ.

Длина части столбика, заглубляемая в яму, принимается примерно 30% от его общей длины. При этом покрывать поверхность мастикой или лаком следует в формате 30% от общей длины плюс 5-8 сантиметров для обеспечения надежной защиты от брызг дождя и снега.

При высоком стоянии грунтовых вод столбик заглубляют ниже глубины промерзания грунта в данной местности, а на дно отверстия насыпают дренаж – мелкий щебень слоем 20 см.

Отверстия под столбы лучше всего сверлить ручным садовым буром с насадкой диаметром 200-250 мм. Садовый бур можно приобрести в магазине или интернет-магазине товаров для сада и огорода. Потребность в этом инструменте в частном доме возникает постоянно, поэтому он должен быть в арсенале каждого частного домохозяйства.

Итак, деревянные столбы и отверстия в грунте подготовлены, можно либо купить готовый бетон либо переходить к самостоятельному приготовлению бетонного раствора. Потребуются следующие материалы и инструменты:

  • портландцемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (старая маркировка М400);
  • песок;
  • мелкий щебень или строительный мусор (битый кирпич, битый кафель и т.п.);
  • половинки красного кирпича (бой);
  • вода;
  • строительный уровень;
  • шпатель;
  • ведро;
  • лопата;
  • стальное корыто или лист железа;
  • отрезок арматуры диаметром 12-20 мм, длиной от 1.5 метра (трамбовка).

В корыте или на листе железа смешиваются компоненты бетона в следующих пропорциях: 3 ведра щебня, 3 ведра песка, 1 ведро портландцемента и примерно 0,5 ведра воды. Все тщательно перемешивается до однородной сметанообразной массы. При необходимости можно добавить еще воды.

Столб помещается в отверстие, выставляется вертикально по уровню и фиксируется половинками кирпича, забиваемыми между столбом и грунтом. Далее объем отверстия между столбом и грунтом заполняется бетоном и «штыкуется» отрезком арматуры.

Важный момент! Заливка столба производится на 3-5 сантиметров выше уровня грунта. Выступающую над грунтом часть заливки сглаживают шпателем «от столба к поверхности почвы», железнят и накрывают полиэтиленом на 2-3 суток.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector