Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ассортимент и экспертиза качества цементов (стр

Ассортимент и экспертиза качества цементов (стр. 1 из 3)

1. Общие положения

1.1 Ассортимент и классификация цементов на основе портландцементного клинкера

1.2 Характеристика используемых цементов на заводе КСМ – 10, г. Ростова-на-Дону

2. Расчетная часть

2.1 Расчет потребности вяжущих в процессе производства, от момента их поставки на предприятие до момента изготовления бетонной смеси

2.2 Расчет потребности в цементах по годовой производительности

2.3 Определение количества и объема складских емкостей

2.4 Разработка условий транспортирования, приемки и хранения получаемого предприятием вяжущего

2.5 Определение основных показателей качества цементов

2.6 Составление плана лаборатории по испытанию вяжущих, разработка ее оснащенности

2.7 Составление контрольных карт, журнала контроля, составление паспорта качества, маркировка цементов.

2.8 Определение основных сопроводительных документов при поставке цементов

3. Охрана труда, техника безопасности и охрана окружающей среды

Список использованной литературы

цемент вяжущий бетонный смесь

Цементом называется гидравлическое вяжущее вещество, которое после затворения водой и предварительного затвердевания на воздухе, продолжает твердеть как в воде, так и на воздухе, сохраняя и наращивая свою прочность.

Целью данной курсовой работы является изучение ассортимента и экспертизы качества цементов. Характеристика ассортимента цементов и расчет потребности в вяжущем и складских помещениях на заводе КСМ-10, г. Ростова-на-Дону. используемые в производстве. Изучение классификации цементов на основе портландцементного клинкера. Будут рассмотрены основные показатели качества цементов, сопроводительные документы при поставке. Будут разработаны условия транспортирования, приемки и хранения вяжущего. Будет составлен план лаборатории по испытанию вяжущего и ее оснащенность, контрольные карты, паспорт качества и маркировка цемента.

1. Общие положения

1.1 Ассортимент и классификация цементов на основе портландцементного клинкера

Минеральными вяжущими веществами называют порошкообразные материалы, образующие при смешивании с водой пластичную удобообрабатываемую массу, затвердевающую со временем в камневидное прочное тело. В зависимости от условий твердения различают вяжущие материалы: воздушные, гидравлические, кислотоупорные и автоклавного твердения. Каждую из этих групп в свою очередь делят на подгруппы в соответствии с составом и основными свойствами отдельных вяжущих веществ.

Воздушными вяжущими веществами называют материалы, способные схватываться, твердеть, превращаться в камневидное тело и длительно сохранять прочностные характеристики только в воздушной среде.

Гидравлическими вяжущими веществами (цементами) называют материалы, способные при затворении водой, после предварительного затвердевания на воздухе, продолжать твердеть в воде, сохраняя и увеличивая свою прочность.

Кислотоупорные вяжущие вещества после затвердения на воздухе способны длительное время сохранять прочность при воздействии минеральных кислот.

Вяжущие вещества автоклавного твердения превращаются в камень только при автоклавной обработке при давлении насыщенного пара 0.9-1.3 МПа и температуре 167-198°С.

Таблица.1.Классификация цементов по основным признакам

Признак классификацииВид цементов
12
По назначению— общестроительные — специальные
По виду клинкера— на основе клинкера — портландцементного — глиноземистого — сульфоферритного — высокоглиноземистого — сульфоалюминатного
По вещественному составу— чистоклинкерные (бездобавочные) — с минеральными добавками
По прочности на сжатие— цементы классов 22,5 32,5 42,5 52,5 — цементы марок М200 М300 М400 М500 М550 М600 — цементы без нормирования прочности на сжатие
По скорости твердения (только общестроительные)— нормальнотвердеющие – с нормированием прочности в возрасте 2 (7) и 28сут. — быстротвердеющие – с нормированием прочности в 2 и 28сут.
По срокам схватывания— медленносхватывющиеся – с нормируемым сроком начала схватывания более 2 ч. — нормальносхватывающиеся – с нормируемым сроком начала схватывания от 45мин до 2ч — быстросхватывающиеся – с нормируемым сроком начала схватывания менее 45мин.

Портландцемент – это порошкообразный материал, получаемый совместным помолом портландцементного клинкера и иногда минеральных добавок.

Клинкер – это продукт обжига до спекания портландцементной сырьевой шихты, состоящей в основном из силикатов кальция, алюминатов кальция и алюмоферитов кальция.

Ассортимент цементов на основе портландцементного клинкера

1. Портландцемент с минеральными добавками — получают путём совместного помола портландцементного клинкера с активной минеральной добавкой. Активными минеральными добавками являются природные(диатомит, трепел, опока, глиежи, туф, пемза, трасс) или искусственные вещества(топливные золы и шлаки, нефелиновый шлам и др.), которые при смешивании в тонкоизмельчённом виде с воздушной известью и затворении водой образуют тесто, способное после твердения на воздухе продолжать твердеть и под водой.

2. Шлакопортландцемент — гидравлическое вяжущее вещество, твердеющее в воде и на воздухе, получается путём совместного тонкого помола клинкера и гранулированного доменного шлака с необходимым количеством гипса. Шлакопортландцемент отличается умеренной водопотребностью, высокой воздухостойкостью и морозостойкостью, обладает повышенной стойкостью к воздействию минерализованных вод. Обладает специфическим свойством — низкая экзотермия.

3. Сульфатостойкий портландцемент — отличаются повышенной устойчивостью цементного камня к агрессивному воздействию сульфатных вод. Сульфатостойкий портландцемент – изготовляют из клинкера нормированного минералогического состава: содержание С3А не должно превышать 5 %, С3S — 50%, С3А + С4АF – 22%. Сульфатостойкий портландцемент отличается низкой экзотермией из-за низкого содержания С3А и С3S.

4. Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ) – это портландцемент с минеральными добавками, отличающийся интенсивным нарастанием прочности в начальный период твердения. Повышенная прочность БТЦ в начальные сроки твердения достигается правильным подбором минералогического состава клинкера, увеличением дозировки гипса, повышением тонкости помола цемента. БТЦ предназначен для изготовления сборных железобетонных конструкций и изделий в заводских и полигонных условиях, а также для скоростного строительства.

Читайте так же:
Цемент 400 сколько песка

5. Цементы с поверхностно-активными добавками – получают путём совместного помола портландцементного клинкера, гипса и небольшого количества (0,1 – 0,3% от массы цемента) добавок ПАВ. Основное назначение ПАВ – повышение пластичности цементного клинкера, либо к снижению водопотребности смеси и расхода цемента при сохранении заданной подвижности и проектной марки цемента. Главным недостатком цемента является замедление сроков схватывания в начальные сроки.

6. Пластифицированный портландцемент — получают путём совместного помола клинкера с гидрофильно-пластифицирующей добавкой (0,15 – 0,25% массы цемента) лигносульфонатов кальция, которые получают при сульфиной варке целлюлозы.

7. Гидрофобный портландцемент – получают путём совместного помола клинкера и 0,1 – 0,3% мылонафта, асидола, окисленного петралатума, синтетических жирных кислот, их кубовых остатков и других гидрофибизирующих поверхностно-активных добавок. Цемент обладает замедленным сроком схватывания и меньшей прочностью по сравнению с обычным портландцементом.

8. Белые портландцементы отличаются от остальных видов ПЦ цветом, поэтому весь технологический процесс получения таких цементов подчинен требованию обеспечения белизны. По степени белизны цементы разделяют на три сорта: БЦ-1, БЦ-2, БЦ-3 с коэффициентом яркости соответственно 80,75 и 68 (коэффициент яркости обычного ПЦ – 20…40). Выпускают цементы М400 и М500 двух видов – белый портландцемент и белый портландцемент с минеральными добавками.

9. Цветные портландцементы получают путем совместного тонкого измельчения белого или обычного клинкера с красящими пигментами. По ГОСТу цветной портландцемент должен содержать не менее 80% клинкера, не более 6% диатомита и не более 15 % минерального синтетического или природного пигмента или не более 0,5% органического пигмента.

10. Тампонажные портландцементы предназначены для тампонирования нефтяных и газовых скважин. К ним предъявляются жесткие технические требования. Цементный раствор должен обладать высокой текучестью, обеспечивающей возможность его свободного закачивания и проникновения в затрубное пространство.

11. Пуццолановый портландцемент – гидравлическое вяжущее вещество, твердеющее в воде и во влажных условиях, получаемое в результате совместного помола портландцементного клинкера нормированного минералогического состава с содержанием СА до 8%, гипса и активных минеральных добавок . Выпускают две марки пуццоланового портландцемента: М300 и М400. Морозостойкость и атмосферостойкость бетонов на пуццолановом портландцементе ниже, чем на портландцемент; наиболее стоек в сульфатных водах, так как в продуктах твердения нет свободного гидроксита кальция и трехкальциевого гидроалюмината, также отличается повышенной стойкостью в пресных водах.

ПЦ 300 – Д0 – портландцемент марки 300, бездобавочный. Производство бетонных и железобетонных сборных и монолитных конструкций из бетонов при введении суперпластификаторов. Не допускается для замены сульфатостойких цементов. Не рекомендуется для строительных растворов.

Список литературы по менеджменту 2017, 2018

Чтобы скачать менеджмент список литературы — нажмите кнопку «Показать полный список литературы», выделите текст и скопируйте его в буффер обмена, а потом вставьте его в любом текстовом редакторе, или просто нажмите кнопку скачать и файл сохранится на вашем компьютере.

1. Баронин, С.А. Основы менеджмента, планирования и контроллинга в недвижимости: Учебное пособие / С.А. Баронин. – М.: НИЦ ИНФРА– М, 2016. – 160 c.
2. Бланк, И.А. Основы финансового менеджмента. В 2– х т.Основы финансового менеджмента / И.А. Бланк. – М.: Омега – Л, Эльга, 2017. – 1330 c.
3. Веснин, В.Р. Основы менеджмента: Учебник / В.Р. Веснин. – М.: Проспект, 2017. – 320 c.
4. Веснин, В.Р. Основы менеджмента: Учебник / В.Р. Веснин. – М.: Проспект, 2016. – 320 c.
5. Володько, В. Ф. Основы менеджмента: учебное пособие / В. Ф. Володько. – Минск: Адукацыя і выхаванне, 2016. – 303 с.
6. Воропаев, С. Н. Менеджмент: учебное пособие / С. Н. Воропаев, В. Д. Ермохин; Международная ассоциация «Агрообразование». – Москва: КолосС, 2017. – 246 с.
7. Всеобщая история менеджмента: учебное пособие / [И. И. Мазур и др.]. – Москва: Елима, 2017. – 776 с.
8. Глухов, В. В. Менеджмент: для экономических специальностей / В. В. Глухов. – Санкт– Петербург: Питер Пресс, 2017. – 600 с.
9. Гончаров, В. И. Менеджмент: учебное пособие / В. И. Гончаров. – Минск : Современная школа, 2016. – 635 с.
10. Дафт, Ричард Л. Менеджмент: [перевод с английского] / Л. Дафт. – Санкт– Петербург: Питер; Питер Пресс, 2017. – 863 с.
11. Егоршин, А.П. Основы менеджмента: Учебник для вузов / А.П. Егоршин. – Н.Новг.: НИМБ, 2018. – 320 c.
12. Исаченко, И.И. Основы самоменеджмента: Учебник / И.И. Исаченко. – М.: НИЦ ИНФРА– М, 2017. – 312 c.
13. Зиновьев, В. Н. Менеджмент: учебное пособие / В. Н. Зиновьев, И. В. Зиновьева. – Москва: Дашков и Кº, 2016. – 477 с.
14. Казначевская, Г. Б. Менеджмент: учебник / Г. Б. Казначевская. – Ростов– н– Дону: Феникс, 2016. – 452 с.
15. Ковалев, В.В. Основы теории финансового менеджмента / В.В. Ковалев. – М.: Проспект, 2017. – 544 c.

Читайте так же:
Фосфат цемент подкладочный материал

30. Основы менеджмента: учебное пособие для вузов по специальности «Менеджмент организации» / [Э. М. Коротков и др.]. – Москва: Дашков и К. – Ростов– на– Дону: Наука– Пресс, 2017. – 254 с.
31. Основы менеджмента: учебник для высших учебных заведений по экономическим специальностям / [Н. Д. Эриашвили и др.]; под редакцией И. В. Бородушко и В. В. Лукашевича. – Москва: ЮНИТИ– ДАНА, 2017. – 270 с.
32. Основы менеджмента: учебник по специальности «Менеджмент организации» / [А. И. Афоничкин и др.]; под редакцией А. И. Афоничкина. – Санкт– Петербург: Питер, 2017. – 522 с.
33. Основы менеджмента: учебник для высших учебных заведений по специальности «Менеджмент организации» / А. К. Семенов, В. И. Набоков. – Москва: Дашков и К, 2017. – 553 с.
34. Попов, В.Н. Основы менеджмента: Учебное пособие / В.Н. Попов, В.С. Касьянов. – М.: КноРус, 2016. – 320 c.
35. Семенов, А. К. Основы менеджмента: учебник / А. К. Семенов, В. И. Набоков. – Москва: Дашков и Кº, 2017. – 575 с.
36. Теория управления: учебник / [Ю. П. Алексеев и др.]; под общей редакцией: А. Л. Гапоненко, А. П. Панкрухина. – Москва: Издательство РАГС, 2016. – 557 с.
37. Теория управления: учебное пособие по специальности «Государственное и муниципальное управление» / В. Г. Игнатов, Л. Н. Албастова. – Ростов – на– Дону: Феникс, 2016. – 478 с.
38. Управленческие решения: учебник по специальности «Менеджмент организации» / С. Н. Чудновская. – Москва: Эксмо, 2018. – 366 с.

Оформление списка литературы в курсовой работе

Правила оформления научных работ любого уровня прописаны в ГОСТ 7.32-2017. Высшие и средние учебные заведения часто дополняют их собственными рекомендациями, которые опубликованы в методичках. Также отдельные требования выставляют преподаватели. Мы приведем правила, которые выдвигает государственный стандарт, и их вариации, встречающиеся в разных учебных заведениях.

Список литературы vs библиографический список

Первое разночтение встречается уже в названии раздела. ГОСТ рекомендует только один вариант: «Список использованных источников». В методичках учебных заведений иногда встречаются синонимы «Список литературы» и «Библиографический список». Использовать лучше тот, что принят в вузе или колледже. При отсутствии таких требований опирайтесь на рекомендации ГОСТ.

Как выбирать источники

Главное условие — обращать внимание на актуальность данных. Предпочтение стоит отдать самым современным изданиям, публикация которых состоялась не ранее, чем за 3-4 года до написания работы.

Это не значит, что использовать можно труды только новых авторов. Многие известные учебники ученых «старой школы» публикуются повторно. Обращать нужно на новые издания, потому что в них меньше ошибок, а информация не противоречит актуальным научным данным.

Более старую литературу уместно использовать, если это оправданно содержанием работы. Например, при историко-хронологическом сравнении точек зрения на проблему. Такие позиции не должны занимать более 30% от общего списка. Всего в курсовой работе уместно использовать 20-30 трудов.

Самыми ценными ресурсами для научного руководителя и членов комиссии являются:

  • авторитетные учебники по теме работы;
  • статьи в научных журналах и альманахах;
  • монографии;
  • выборки из статистики;
  • законы и акты.

В список литературы нужно включать только те источники, на которые автор ссылается в работе.

В качестве источника информации может выступать интернет-ресурс, однако такие материалы следует выбирать с осторожностью. Статьи, опубликованные в Сети, редко рецензируются специалистами, поэтому часто содержат грубые ошибки, которые преподаватель обязательно заметит. Если вы уверены в ресурсе, укажите его в списке после печатных изданий. Интернет-ресурсы не должны быть основными источниками. Обычно преподаватели допускают не более 30-50% от общего количества.

Не путайте электронные версии книг в формате PDF и DjVu с интернет-ресурсами. Если у источника есть страницы и выходные данные (город и год публикации, название издательства), используйте эти сведения для оформления литературы в обычном виде.

Правильное оформление списка литературы по ГОСТ в 2020 году

Первыми указываются нормативно-правовые акты и другие юридические документы. За ними следуют авторские печатные издания. Завершают список ссылки на интернет-ресурсы. В каждом из блоков сначала идет список русскоязычной литературы, за ним — опубликованной на иностранном языке.

Источники указываются в алфавитном порядке в рамках своего блока. В начале идет упоминание первого или главного автора, затем его инициалы. В таблице ниже видно порядок оформления выходных данных.

В указании источника уместно использовать только длинное тире «—». Не путайте его с коротким «–» или дефисом «-».

Источники информации — это материалы, которые автор использовал для разработки темы. Цитирование уместно, однако допустимо в ограниченных масштабах и обязательно должно быть оформлено во французские кавычки «». Остальной материал нужно переписать в своем стиле, чтобы сервис проверки не отметил его как плагиат. Библиографические ссылки должны быть оформлены в обоих случаях.

Уточните у преподавателя или методистов допустимый процент цитирований в вашем учебном заведении. Технические и естественнонаучные темы допускают большее число заимствований, чем гуманитарные.

Читайте так же:
Как разводится цемент пропорции

Пример оформления «Списка использованных источников»:

Правильное оформление списка литературы в курсовой работе создаст положительное впечатление у научного руководителя и членов комиссии. Бегло оглядев источники, преподаватель, скорее всего, не станет придираться к содержанию. Поэтому мы советуем уделить оформлению время и опираться на правила ГОСТ 7.32-2017. Сделать это самостоятельно несложно, однако занимаясь рутинным занятием, легко допустить опечатку. Если вы понимаете, что это время можете потратить с большой пользой, то не стесняйтесь делегировать задание профессионалам. Наши специалисты с радостью помогут оформить работу по правилам.

Закажите отчет по практике и получите скидку!

Хотите скидку на отчёт по практике? Сделайте заказ до 30 ноября и получите до 30% скидки.

Цемент: химический состав, свойства и методы производства

Цемент — это искусственное вяжущее порошкообразное вещество, ключевой функцией которого является замешивание бетонной или отделочной смеси. Сочетание его с водой вызывает процесс гидратации, превращающий порошок в пластичную однородную массу, впоследствии застывающую и становящуюся камневидной. Выбор каждого компонента, входящего в состав цемента, изначально определяют существующие способы его изготовления. По стандарту это клинкер, ряд минеральных добавок и гипс. Однако набор может варьироваться в угоду формулы.

История создания

Данное понятие происходит от лат. caementum — «дробленый, битый камень». Сама смесь стала необходима как средство борьбы с влажностью, которую не переносят гипсовые и известняковые строительные материалы. Именно для этого в структуру состава были введены водостойкие элементы. Изначально это были обломки глинистого кирпича, вулканическая порода и отложения извергаемого пепла (такой порошок называют пуццолановым).

Оптимальная схема приготовления цемента была разработана гораздо позже:

  • в 1824 году Джон Аспинд запатентовал портландцемент (ПЦ);
  • в 1825 году про то, какой должна быть гидротехническая цементная структура, рассказал Егор Челиев.

Внимание! Портландцементный порошок был так назван из-за каменных отложений острова Портленд, которые считались лучшим стройматериалом того времени в Англии. В свою очередь, Джон Аспинд создал искусственную каменную структуру, схожую по уровню прочности и окрасу с вышеупомянутым натуральным элементом.

Однако в те времена производство цемента осуществлялось без обработки сырья огнём. В более актуальном на сегодня виде (относительно того, как производится данный порошок) его описал именно российский строитель Егор Челиев.

Сырьевой набор и активные элементы в основе порошка

Описываемый стройматериал — это комплексная структура. Для её получения среди производителей зачастую используется базовая методика. Избранный способ производства предопределяет сочетание всех составляющих в следующей регламентированной пропорции:

  • известь — 60%;
  • диоксид (кремнезём) кремния — 20%;
  • алюминий — 4%;
  • вышеупомянутый гипсовый элемент и оксид железа — 2%;
  • оксидированный магний — 1%.

Иными словами, базовые виды цемента (тот самый ПЦ) — это соотношение 70% неорганических и 20% органических элементов с 10% жидкости. Технологии для приготовления цементного порошка могут видоизменяться, что позволяет выпускать совершенно новый продукт с определённым уровнем качества и набором эксплуатационных свойств.

Стоит отметить, что точные химические формулы для выпуска данной продукции отсутствуют, а потому и появилось множество разновидностей порошка.

В роли основного сырья, из которого изготавливают данный стройматериал, выступают клинкерные гранулы. Такое название получила структура, увиденная специалистами в обжигаемом сочетании известняка и глины (3:1). Фактически это гранулированный полуфабрикат, который имеет небольшую фракцию — до 6 см.

Гранулированные известняково-глинистые породы тщательно измельчают с добавлением в них:

  • гипсовой составляющей (корректирует сроки на первичное схватывание);
  • элементов (специальные модификационные добавки ¬— до 15-20% от объема готового порошка), улучшающих качественные параметры стройматериала.

Сырьевой базой в производственной промышленности по данному направлению выступают горные ископаемые:

  • Карбонатные породы (аморфные или кристаллические). Карбонатная составляющая предопределяет, насколько эффективно будут взаимодействовать все элементы между собой при обжигании перед измельчением.
  • Осадочные элементы, являющиеся той самой минерализованной глиной, которая увеличивает свой объем при увлажнении. Актуальность их использования заключается в вязкости, которой требует преимущественно сухой способ выпуска порошка.

Также сухая технологическая производственная схема требует от изготовителей добавлять набор различных модификаторов, которые делают цемент более эффективным.

Эти и другие составляющие могут использоваться для того, чтобы позаботиться о следующих характеристиках порошка:

  • морозостойкости;
  • степени активности;
  • удобоукладываемости, с которой строительный раствор распределяется по обрабатываемой поверхности;
  • прочностного уровня, соответствующего одной из регламентированных марок;
  • скорости твердения и т. д.

Однако сделать цементный порошок можно по-разному. Стоит отдельно рассмотреть производственные схемы, которые сегодня существуют в данной индустрии.

Ключевые подходы к выпуску порошка

Учитывая современный технологический прогресс и сырьевые условия производственной сферы, марочный порошок выпускается в рамках метода из перечисленных далее. Рассмотрим, каким образом реализуют производственную схему для каждого из подходов.

С высушенной сырьевой базой

При минимуме энергозатрат и сниженной стоимости на этапах перемалывания и сушки актуально применение шаровой мельницы.

  1. Все составляющие дробятся и просушиваются.
  2. Эту консистенцию повторно дробят до мукообразного состояния.
  3. Выполняется обжиг и охлаждения с последующей отправкой для складирования.

Мокрый

Известковая составляющая заменяется мелом, а также дополняется жидкостью. Получающаяся сырьевая база называется шихтой (вязкая каша, образуемая при смешивании исходных составляющих) с уровнем влаги до 50%. Относительно подхода с высушенной сырьевой базой данная методика отличается лишь наличием жидкости, а само дробление в муку осуществляется уже после сушки шламовой консистенции, прошедшей печную термическую обработку.

Читайте так же:
Чем снять цемент с окон

Комбинированный способ

Реализуется посредством частичного соединения вышеуказанных подходов. В результате качественно приготовленный порошок содержит до 18% влаги. После получения шламовой консистенции её просушивают и гранулируют. Уже в таком формате клинкерные элементы попадают в печной отсек для обжигания.

Бесклинкерная производственная схема

В данном случае сырьевой базой выступает гидравлический или доменный шлак. Выпускаемый порошок также состоит из разных модификаторов и активирующих элементов. Шлако-щелочная консистенция дробится и перетирается в порошок, который впоследствии и применяется для строительства.

Ключевые преимущества, которыми обладает этот подход:

  • экологическая безопасность производственного комплекса (переработка металлургических шлаковых отходов способствует этому);
  • повышенная степень устойчивости порошка к негативным факторам, присущим окружающей среде;
  • возможность выпуска порошка с другими цветами (кроме серого);
  • минимальные затраты на электро- и теплоэнергию сравнительно с другими методиками.

Каждая марка порошка, выпускаемого в рамках описанных производственных схем, отличается уникальными параметрами и эксплуатационными особенностями.

Видовые различия и применимость для проводимых работ

Тип порошкаОсобенности составаСфера эксплуатации
ПЦТрадиционная формула.Отделка, оштукатуривание, создание бетонных конструкций, декорирование.
ШПЦ (шлакопортландцемент)Шлаковая составляющая (до 25%).Сугубо строительное назначение с выпуском массивных бетонных объектов.
ППЦ (пуццолан)Минерализованная составляющая, активирующего типа.Широко применяется в сложных для эксплуатации местах: крайний Север, подводная часть гидротехнических объектов.
ПластифицированныйДополнительные элементы, обуславливающие мягкость и пластичность замешиваемой консистенции.В этом материале нуждаются на производственных объектах при выпуске элементов сложной формы.
КислотоупорныйДля него нужны особые жидкие растворители, в частности, кварцевое стекло. Характерно содержание кварцевого песка и кремнефтористого натрия.Актуально для случаев эксплуатации под воздействием кислот.
ГлинозёмныйГипсовая и шлаковая сырьевая база.Скорость первичного отвердевания крайне высока. Влагостойкость позволяет задействовать данный порошок при возведении гидроизолированных сооружений.
СульфатостойкийСочетание алюмината (5%) и силиката (50%) с клинкерной базой. Недопустимо нарушение этих долей, т. к. от количества включенных составляющих зависит уровень кальция (его защищенность от вымывания).Создание подводных и подземных объектов, инертных к химически агрессивному воздействию. Высочайший показатель морозо- и влагостойкости.

Деятельность заводов

Выпуск порошка с избыточным увлажнением характерен для отечественных предприятий, а за рубежом предпочитают сушку (Китай, Турция, Египет). Белый порошок выпускается компанией «Холсим» (Словакия, РФ), также этот декоративный стройматериал поставляется из Дании, Турции.

Обычно избираемые предприятиями производственные схемы объединяют общие пункты. Например, это выглядит так:

  1. Перемешивание всех составляющих в первичную клинкерную консистенцию.
  2. Обжигание во вращающихся печах.
  3. Перемалывание до порошкообразного состояния.

Вся производственная схема строится на высокотехнологичном оборудовании. В числе устройств, из которых собираются крупнейшие комплексы, а также вспомогательной техники:

  • добывающие машины, обеспечивающие сырьевую базу;
  • транспортные средства для доставки;
  • печные установки;
  • мельницы;
  • фасовочные станки для упаковки порошка в мешки.

Выпускаемый таким образом стройматериал составляет львиную долю рынка, однако изготовить порошок можно и лично, не прибегая к обращению в профильный магазин.

Переоборудуем дом под производственную схему

Для большой стройплощадки можно оборудовать локальную производственную точку. При этом в оснащении должен быть определенный набор элементов:

  • печная установка, температура которой будет расти до 1500 градусов по Цельсию;
  • дробилка, способная обеспечить достаточно мелкий перемол;
  • различные ёмкости, способные выдержать плавку сырьевой составляющей порошка.

Одна из альтернативных производственных схем основывается на задействовании смолы и серы. Получается в итоге консистенция, подходящая для качественной плиточной или кирпичной кладки, а также для заливки стяжки пола.

  1. Сера (1 килограмм) растапливается в металлической ёмкости, а смола (1 килограмм) — в огнеупорной.
  2. В жидкостном формате эти составляющие перемешиваются до однородного состояния.
  3. Туда вводят чистой песочной россыпи и оксидированного свинца (глета) — 2 и 3 кг соответственно.
  4. При термической обработке консистенция опять доводится до однородного состояния.
  5. Затем она обжигается и отстаивается.

Учитывая то, что необходимая техническая оснастка не всегда имеется у рядового работника, можно видоизменить формулу, задействовав известковую и зольную базу в сочетании с жидкостью. Однако с помощью этой консистенции можно выполнять лишь ремонтные задачи, в частности, заделывание трещин и прочих незначительных дефектов. На эксплуатацию под большей нагрузкой она не рассчитана.

Приведение порошка в эксплуатационное состояние

Помимо выпуска качественной связующей консистенции требуется умело задействовать её, чтобы добиться создания максимально прочного и долговечного сооружения. По стандарту на 1 долю порошка приходится 3 песочные доли. Объем жидкости регулируется исходя из того, насколько пластичной и вязкой должна быть консистенция. Также стоит учитывать марочную принадлежность и тип изготавливаемого порошка. Так, в сводной таблице далее будет представлено достаточно информации о пропорциональном замесе консистенции для стяжки.

Марочная принадлежность (цемента/замеса)М100М75М50М25
М2001:2,51:31:6
М3001:2,51:31:4,5
М4001:31:41:6
М5001:5
М6001:6
Читайте так же:
Смесь для изготовления цемента

Указанные доли соответствуют связующему порошку и песочной фракции, которые перемешиваются между собой. Также наполнителем могут выступать гравий или щебёнка. Фильтрованная жидкость доливается в высушенный замес. Чтобы создать бетон, которым будет заливаться фундамент, понадобится консистенция марочной принадлежности от М200 и более. Максимальную однородность для неё можно будет обеспечить исключительно посредством бетономешалки. Другие наши статьи рассказывают о нюансах индустрии еще подробнее.

Сотрудничество с «АльфаЦем»

По всем вопросам, касающимся данной отрасли, вы можете обратиться к представителям группы компаний «АльфаЦем». Наш ассортимент представляет клиентам максимальный выбор связующих порошков от ведущих поставщиков из России и стран зарубежья. Регулярные новые поступления гарантируют вам возможность безостановочной строительно-монтажной деятельности. Настройте поиск по фильтрам каталога, чтобы отобрать нужные товары.

Оставьте заявку на сайте или позвоните нам напрямую для обсуждения деталей заказа. Важной составляющей торговой деятельности мы считаем то, что все изделия поставляются с сертификатами, подтверждающими их соответствие действующим техническим стандартам. Все они выдаются поставщиками исходя из параметров лабораторной проверки образцов. Ключевое правило для менеджеров «АльфаЦем» — удовлетворение потребностей каждого заказчика.

В первую очередь, мы обеспечиваем комфортное сотрудничество (оплата, доставка, гарантийные обязательства). Также компанией ведётся конкурентоспособная ценовая политика. Менеджеры, в свою очередь, могут помочь с выбором, обратив внимание клиентов на скорость отвердевания, прочностной уровень при сжатии, качественные параметры и т. д.

Оставляйте свои комментарии, выделяя главные преимущества сотрудничества с «АльфаЦем». Мы будем рады как благодарностям, так и конструктивной критике, значительно улучшающей сервис, предоставляемый компанией. Ждём вас!

Произведения литературы к направлению «Цивилизация и технологии – спасение, вызов или трагедия?» по итоговому сочинению. Топ-100

Топ-100 произведений литературы для подготовки к итоговому сочинению по теме «Цивилизация и технологии – спасение, вызов или трагедия?».

  1. А. Азимов «Академия»
  2. А. де Сент-Экзюпери «Маленький принц»
  3. А. Иванов «Сердце Пармы»
  4. А. Платонов «Котлован»
  5. А.И. Куприн «Олеся»
  6. А.Н. Островский «Гроза»
  7. А.Р. Беляев «Голова профессора Доуэля»
  8. А.С. Пушкин «Капитанская дочка»
  9. Б. Смитт «Дерево растет в Бруклине»
  10. Б.Л. Пастернак «Доктор Живаго»
  11. В. Рот «Дивергент»
  12. В. Шукшин «Микроскоп»
  13. В.Г. Распутин «Прощание с Матерой»
  14. В.О. Пелевин «Generation “П”»
  15. В.П. Астафьев «Царь-рыба»
  16. Г. Каспаров «Человек и компьютер»
  17. Г. Уэллс «Машина времени»
  18. Г. Форд «Моя жизнь. Мои достижения».
  19. Д. Браун «Код да Винчи»
  20. Д. Джонс «Ходячий замок»
  21. Д. Киз «Цветы для Элджернона»
  22. Д. Митчелл «Облачный атлас»
  23. Д. Сэлинджер «Над пропастью во ржи»
  24. Дж. Оруэлл «1984»
  25. Дж. Оруэлл «Скотный двор»
  26. Дж. Сэлинджер «Над пропастью во ржи»
  27. Дж. Толкиен «Властелин колец»
  28. Дж. Эндрюс «Я, Эрл и умирающая девушка»
  29. Е.И. Замятин «Мы»
  30. Ж. Верн «20000 лье под водой»
  31. Ж. Верн «Вверх дном»
  32. Ж. Верн «Двадцать тысяч лье под водой»
  33. И. Ильф, Е. Петров «Золотой теленок»
  34. И. Макьюэн «Искупление»
  35. И.А. Бунин «Господин из Сан-Франциско»
  36. И.А. Ефремов «Лезвие бритвы»
  37. К. Воннегут «Гаррисон Бержерон»
  38. К. Воннегут «Колыбель для кошки»
  39. К. Исигуро «Не отпускай меня»
  40. К. Морган «Сотня»
  41. К. Функе «Чернильное сердце»
  42. Л. Кэрролл «Алиса в стране чудес»
  43. Л. Лоури «Дающий»
  44. Л.Н. Толстой «Анна Каренина»
  45. Л.Н. Толстой «Детство»
  46. Лю Цысинь «В память о прошлом Земли»
  47. М. Зусак «Книжный вор»
  48. М. Панке «Выживший»
  49. М. Парр «Вафельное сердце»
  50. М. Петросян «Дом, в котором …»
  51. М. Шелли «Франкенштейн, или Современный Прометей»
  52. М.А. Шолохов «Тихий Дон»
  53. М.Ю. Лермонтов «Герой нашего времени»
  54. М.Ю. Лермонтов «Мцыри»
  55. Н. Вуйчич «Жизнь без границ. Путь к потрясающе счастливой жизни»
  56. Н. Гейман «За дверью»
  57. Н. Гейман «Коралина»
  58. Н. Носов «Незнайка в Солнечном городе»
  59. Н. Спаркс «Дневник памяти»
  60. Н. Стивенсон «Семиевие»
  61. Н.В. Гоголь «Мертвые души»
  62. Н.В. Гоголь «Шинель»
  63. О. Рой «Изгои»
  64. О. Уайльд «Портрет Дориана Грея»
  65. О. Хаксли «О дивный новый мир»
  66. О.С. Кард «Игра Эндера»
  67. П. Несс «Голос монстра»
  68. П. Санаев «Похороните меня за плинтусом»
  69. Р. Бах «Чайка по имени Джонатан Ливингстон»
  70. Р. Брэдбери «Вельд»
  71. Р. Брэдбери «Вино из одуванчиков»
  72. Р. Брэдбери «И все-таки наш»
  73. Р. Брэдбери «И грянул гром»
  74. Р. Даль «Чарли и шоколадная фабрика»
  75. Р. Салли «Нормальные люди»
  76. Р. Шекли «Лавка миров»
  77. С. Кинг «Зеленая миля»
  78. С. Коллинз «Голодные игры»
  79. С. Лем «Солярис»
  80. С. Лем «Сумма технологии»
  81. С. Лукьяненко «Дневной дозор»
  82. С. Лукьяненко «Ночной дозор»
  83. С. Лукьяненко «Сумеречный дозор»
  84. С. Филбар «Канат»
  85. С. Хокинг «Кратчайшая история времени»
  86. С. Чбоски «Хорошо быть тихоней»
  87. Т. Толстая «Кысь»
  88. У. Грум «Форрест Гамп»
  89. У. Эко «Оно»
  90. Ф. Дик «Мечтают ли андроиды об электроовцах»
  91. Ф. Дик «Убик»
  92. Ф. Пулман «Темные начала»
  93. Ф. Флэгг «Жареные зеленые помидоры …»
  94. Ф.М. Достоевский «Преступление и наказание»
  95. Х. Янагихара «Жизнь Пи»
  96. Ч.Т. Айтматов «И дольше века длится день»
  97. Э. Вейер «Марсианин»
  98. Э. Вэнс «Илон Маск: Tesla, SpaceX и дорога в будущее»
  99. Эсхил «Прометей Прикованный»
  100. Я. Вишневский «Одиночество в сети»
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector