Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сверлильные машины

Сверлильные машины

Сложно преодолеть прочность таких материалов, как сталь, чугун, медь. Однако, в процессе прокладки коммуникаций, приходится с этим столкнуться – нередко требуется сверление трубы в определенном месте, причем не всегда удобном и доступном. Именно для таких случаев компания производит сверлильные машины.

Наиболее популярными моделями являются сверлильные машины HC-300 и HC-450. Они могут применяться на трубопроводах, газопроводах, в системах тушения пожаров, при ремонте или замене отдельных участков трубопроводов. Инженеры компании Ridgid разработали такую конструкцию, которая удобна при сверлении трубы в любом месте трубопровода. Машины возможно делить на две части для удобства транспортировки к месту использования.

Биметаллические коронки – еще одна составляющая сверлильных машин, которая облегчает эту работу. Станок устроен таким образом, что коронки, под давлением сверлильного патрона делают отверстие в трубе – это приводная часть, играющая главную роль в работе станка. Также сверлильная машина оснащена опорной частью и электродвигателем, который и приводит в движение патрон. Максимальный диаметр, который можно просверлить – 120 мм. А уникальная конструкция позволяет совершать сверление отверстий в трубах, как в горизонтальном, так и в вертикальном, наклонном, перевернутом положении. Также с ними можно работать на отвесных поверхностях и других трудных местах.

Простота устройства, которой отличается HC-300 или HC-450 Ridgid, обеспечивает долгую и эффективную работу. А запатентованное крепление заметно облегчает работу оператора и повышает надежность крепления в любом месте. При изготовлении режущих коронок все материалы обязательно проходят тестирование, проверяющее режущие свойства материала.

Помимо самих сверлильных машин, у нас вы сможете приобрести как коронки в наборах различного размера, так и оправки, которые служат для работы с патроном дрели или станка для вырезания, а также удерживают направляющее сверло. Его также можно приобрести отдельно. Суть его функции в том, что оно выступает за пределы коронки и позволяет эффективно нацелиться на нужное место. Как и все инструменты Ridgid, станки для сверления отверстий в трубах отличаются качеством, надежностью и долговечностью. Мы предоставляем гарантию на все оборудование.

Видео работы сверлильного станка для труб HC-450

Станки для сверления труб

Современный подход к строительству, ремонту и перепланировке производственных и жилых помещений позволяет с лёгкостью выполнять даже самые сложные задачи, повысить эффективность работы, а также значительно повлиять на временные рамки сдачи проектов. Совершенствование отрасли не обошло и такой инструмент, как станки для сверления отверстий в трубах, важность качественной работы которых сложно переоценить, так как обработка стали, чугуна, меди и прочих материалов, является крайне затруднительной, но, так или иначе, вопрос прокладки коммуникаций заставляет столкнуться с этой проблемой. К тому же, не редки случаи, когда сверление требуется произвести не в самом удобном и доступном месте, с чем с лёгкостью справляются данные устройства.

Конструкция станков довольно проста, что делает их крайне прочными и надёжными, положительно отражаясь и на их последующем обслуживании. Основной деталью устройства является биметаллическая коронка – приводная часть, которая, под давлением сверлильного патрона, и производит сверлильную работу. Довольно хорошо оснащение этих аппаратов можно рассмотреть на примере станков Ridgid HC-300 и HC-450 – самых популярных моделей в отрасли. Их ярким преимуществом является удобная и продуманная конструкция, позволяющая создавать отверстия в любом необходимом месте трубопровода, независимо от его расположения и наклона относительно земли, а также на отвесных поверхностях. Данные машины оснащены единой опорной частью, но разными по мощности электродвигателями, которые и приводят в движение рабочий патрон. Что же касается максимального возможного диаметра отверстия, то он может достигать 76 мм (HC-300) и 120 мм (HC-450) при скорости вращения 360 об/мин и 110 об/мин соответственно. А транспортировка станков упрощается возможностью их разделения на две части — приводную и основание.

Читайте так же:
Шовная затирка для кирпича

Данные аппараты отличаются долгой и эффективной работой. Запатентованная технология крепления позволяет значительно упростить задачи оператора и повысить точность работы, независимо от места установки. Специалисты компании особое внимание уделяют качеству коронок, производя ряд тестирований на прочность и режущие свойства материала и готового продукта. Они отлично подойдут для работы в системах тушения пожаров, с газопроводами, а также во время ремонта или замены отдельных участков трубопроводов.

Алмазное бурение бетона и его особенности

Конструкции из армированного бетона обладают высокими прочностными характеристиками. Формирование отверстий в таком материале затрудняется разнородностью состава, то есть для цементного состава и металла требуется применение отдельного инструмента. Альтернативным вариантом является алмазное бурение.

  • Технология алмазного бурения бетона
  • Виды технологий
  • Оборудование для алмазного бурения бетона
  • Расходные материалы
  • Обзор цен и стоимость алмазного бурения
  • Заключение

Технология алмазного бурения бетона

Если пользоваться молотком и углошлифовальной машинкой, то образуется много пыли, осколков, а кромки технологического проема требуется впоследствии укреплять и выравнивать. Среди недостатков такого подхода также стоит отметить шумность, прилагание усилий и высокую вероятность появления трещин от динамики, что распространяется посредством арматуры.

Перечисленные негативные моменты практически полностью исключаются, если применять технологию алмазного бурения бетона. Она обладает следующими преимуществами:

  • точность результата относительно заданных параметров и кромки отверстия;
  • воспроизводимый шум имеет низкий уровень;
  • высокая производительность.

Применение специального станочного оборудования позволяет соблюсти любой угол наклона. А к условиям для работы особые требования отсутствуют. Достаточно обеспечить свободное пространство для установки аппаратуры и для мастера, доступ к технической воде и электрической розетки.

Недостатки у технологии тоже имеются. Большинство используемого инструмента нуждаются в непрерывной подаче воды. Она выполняет охлаждающую функцию. Оснастка обладает относительно низким рабочим ресурсом.

Сама установка для алмазного бурения бетона дорого стоит и при работе с ней важно соблюдать строгие правила эксплуатации. Поэтому его приобретают в основном только строительные компании.

Виды технологий

Алмазное или колонковое бурение перекрытий, стен или фундамента из бетона осуществляется двумя способами. Главным отличием является подача или отсутствие воды (незамерзающей жидкости в условиях мороза).

Метод сухого алмазного бурения бетона применяется редко. Как правило, только если отсутствует доступ к воде. Также технология обладает рядом существенных недостатков:

  • образуется много пыли, иногда выделяется дым, с их устранением пылесборник не всегда достаточно хорошо справляется;
  • коронки быстро выходят из строя, так как происходит быстрое нагревание, при котором ослабевает место пайки алмазных сегментов;
  • допустимый диаметр отверстий ограничен 20 см, так работа осуществляется на малых оборотах.
Читайте так же:
Как обложить печь булерьян кирпичом

Мокрая технология подразумевает непрерывную подачу воды. Благодаря этому насадка меньше изнашивается, пыль практически отсутствует, а допустимые параметры для алмазного бурения в бетоне заметно увеличиваются. Если станок не укомплектован водяным пылесосом, то при таком способе сверления охлаждающая жидкость вместе с пылью оказывается на полу.

Оборудование для алмазного бурения бетона

Если требуется просверлить, например, посадочное место для монтажной коробки под розетку или выключатель, то можно воспользоваться дрелью или перфоратором. Важно, чтобы электроинструмент мог работать в ударном режиме. Тогда достаточно будет приобрести алмазную коронку с соответствующим хвостовиком.

Для устройства сквозных отверстий в бетоне диаметром до 1 м и глубиной до 5 м необходимо использовать специальное оборудование для алмазного бурения. Оно различается по способу установки, укомплектованности, техническим характеристикам.

Так, конструкция имеет следующие общие элементы:

  • держатель;
  • двигатель;
  • насадка для сверления.

Устанавливают станок для алмазного бурения бетона на штатив. Он может представлен в виде:

  • станины;
  • стальной штанги (телескопической, вертикальной балки);
  • суппорта;
  • подвижного хомута с зубчатой рейкой.

Опорная площадка крепится разными способами. Это могут быть анкера, штанги с гайками или вакуумная плита. В любом случае необходимо жестко зафиксировать оборудование для алмазного бурения бетона.

Двигатели устанавливают ударные и вращательные. Они различаются по мощности, скорости вращения, весу и напряжению. В зависимости от механизма допустимые значения глубины и диаметра отверстия также могут быть разными.

Что касается технических характеристик, то подключение может быть как к однофазной сети на 220 В, так и к трехфазной (380 В). Чаще встречается первый вариант. Для такого оборудования характерна предельная мощность в 3-3,3 кВт.

Вторая группа станков имеет более высокие показатели относительно веса, производительности, стоимости, мощности. А по части техобслуживания менее требовательна. Применяется такое оборудование чаще в масштабном строительстве.

Дополнительно оборудование может быть укомплектовано пылесосом для сбора пыли и насосом. Последний либо подает воду, либо применяется для удаления воздуха из вакуумной плиты.

В таблице представлены технические характеристики некоторых моделей оборудования:

Расходные материалы

К расходным материалам относятся:

  1. Переходники. Они могут понадобиться если хвостовик алмазной коронки не соответствует зажимному механизму оборудования.
  2. Коронки. Они состоят из полой тонкостенной трубы, на концах которой либо установлен хвостовик, либо нанесены алмазные сегменты. Чаще длина изделия составляет 400-450 мм, а диаметр от 6 до 1200 мм. Если нужна большая глубина, то бурение бетона осуществляют составными алмазными коронками.

Режущая часть изготавливается в соответствии с назначением. Так, для сухого бурения технический алмаз напаивают с помощью лазерной сварки, а для мокрого – присоединяют. В любом случае материал должен выступать за пределы трубы на 2-3 мм.

Читайте так же:
Чем опасен силикатный кирпич

По техническим характеристикам оснастка также отличается. С напайкой коронки имеют ограничения относительно диаметра и работать с ними можно с меньшей вращательно скоростью, чем у аналогов для мокрого бурения. Стоит отметить, что оснастка для алмазного сверления ремонту и заточке не подлежит.

При выборе коронок нужно учитывать следующие параметры:

  • технология;
  • диаметр и длина;
  • посадка и хвостовик.

Например, для Diam 312 характерны мокрой метод сверления, рабочая часть имеет параметры 32*400 мм, а хвостовик соответствует посадочному месту, равному 1 и ¼ дюйма. У алмазной коронки MESSER 06-10-024 характеристики выглядят иначе: сухое бурение, 24*300 мм и ½ дюйма.

Обзор цен и стоимость алмазного бурения

Итоговая стоимость по смете зависит от количества и параметров отверстий,угла, высоты и уровня сложности условий для алмазного бурения. Имеет значение степень удаленности источника электропитания и технической воды. Также могут быть предложены дополнительные услуги. Например, вывоз мусора, демонтаж и усиление проемов.

Расценки у компаний, занимающихся алмазным бурением бетона, различны. Поэтому прежде, чем подписать договор, стоит ознакомиться с прайс-листом фирм, которые занимаются сверлением бетона на конкретной территории.

Компания АлмазоРезСервис предоставляет в Москве и МО услуги по алмазному бурению бетона https://almaservise.ru/price-almaznoe-burenie.html. Квалифицированные мастера гарантируют качественное исполнение работ на объектах любой сложности, и всем клиентам портала предоставляется 5% скидка.

На примере Москвы и Московской области цены выглядят следующим образом (в руб./см.):

Вид работ/фирмаБуровчикАлмазТехРезБурим бетонBurolmaz
Диаметр до 100 ммДо 30До 30До 30До 30
Диаметр до 300 ммДо 90До 100До 80До 85
Диаметр до 500 ммДо 130ИндивидуальноДо 160До 140
Более 500 ммИндивидуальноИндивидуальноИндивидуальноОт 170

Заключение

Технология алмазного бурения бетона набирает популярность за высокую скорость исполнения и точность результата. Диапазон возможных параметров достаточно широк, чтобы просверлить любое отверстие в частном секторе.

Оборудование дорогое, поэтому приходится нанимать специалистов. Но стоимость на алмазное бурение в итоге выйдет меньшей по деньгам и трудозатратам, чем на последующую отделку проемов, проделанных самостоятельно.

Станок для сверления отверстий в трубах AGP HC-127

  • Описание
  • Характеристики
  • Отзывы

Специализированный сверлильный станок разработанный для производительного, точного и удобного сверления в трубах, диаметр отверстий до 127 мм. Диапазон диаметров труб от 32 до 203 мм c возможностью расширения до 600 мм. Также этот сверлильный станок можно с успехом применять для сверления различного профиля с относительно невысокой толщиной стенки до 20 мм.

Преимущества

  • Встроенный пузырьковый уровень для точного позиционирования отверстий.Встроенный пузырьковый уровень для точного позиционирования отверстий.Встроенный пузырьковый уровень для точного позиционирования отверстий.Встроенный пузырьковый уровень для точного позиционирования отверстий.Встроенный пузырьковый уровень для точного позиционирования отверстий.
  • Надежное и быстрое крепление на трубе обеспечивают цепные фиксаторы и опорная площадка.
  • Рукоятка подачи при необходимости устанавливается на противоположную сторону при работе в стесненных условиях.

Страна изготовления: Тайвань

Технические характеристики станка для сверления отверстий в трубах AGP HC-127
Напряжение220 В / 50-60 Гц В
Мощность1,1 кВт
Макс. ø сверления127 мм
Диаметр трубы32-203 мм (опционально 600 мм)
Толщина стенки трубы1-16 мм
Размеры (Д×Ш×В)319×270×302 мм
Масса14,5 кг
Защита от перегрузокЕсть
Читайте так же:
Гост 530 95 для строительного кирпича

Отзывы о Станке для сверления отверстий в трубах AGP НС-127

Пока нет отзывов на данный товар.

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Внешний вид товара может отличаться от фотографий на сайте. Несовпадение внешнего вида и комплектности реального товара с фотографиями на сайте не является показателем ненадлежащего качества товара.

Информация о товаре, его технических характеристиках и комплектации приводится в соответствии с общедоступными источниками информации. Технические характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Уточняйте важные для Вас параметры у наших менеджеров.

Видео Станка для сверления отверстий в трубах AGP НС-127

Станок для сверления отверстий в трубах RIDGID HC300

Современное оборудование для алмазного сверления: технические характеристики

Инновационные технологии появляются благодаря развитию промышленности и производства. В результате на рынке становится доступно новое оборудование. Благодаря такой закономерности появилась технология алмазной резки и сверления конструкций из бетона.

Сегодня оборудование и инструменты, необходимые для осуществления таких высокоточных и сложных операций, постоянно совершенствуются. Их надежность регулярно повышается. Поэтому возрастает качество выполненных работ при существенном сокращении времени.

Колонковое сверление используется в разных сферах промышленности. Этот метод создания отверстий подразумевает, что материал разрушается исключительно в пределах необходимой окружности, а не по всей площади. При этом внутри отверстия он остается целым. Данную часть легко можно вынуть после окончания процесса. При проведении такого сверления используются специальные сверла с алмазным напылением, имеющие резцы. Они позволяют получить отверстия требуемого размера, у которых края всегда остаются ровными.

Технические характеристики алмазного оборудования

Сверлильный инструмент — это обычное оборудование. Оно отличается присутствием резцов на коронках. Его еще можно оснастить дополнительными приспособлениями. Этот инструмент для бурения имеет направляющую ручку. Она размещена перпендикулярно направлению бурения. Также имеется ручка упора, находящаяся на противоположном торце инструмента. Эксплуатация многих моделей осуществляется на штативе.

Современные образцы алмазного инструмента для бурения отличаются как по мощности, так и по надежности. Эти параметры оборудования зависят от наличия дополнительных приспособлений. К ним относятся следующие элементы:

  • канал для воздуха с патрубком, позволяющим подключить пылесос;
  • система автоматического отключения, когда возникает перегрузка;
  • канал охлаждения, падающий и отводящий воду;
  • предохранители, защищающие устройство от внезапных перепадов напряжения электрической сети.

При работе установок бурения отсутствуют ударные нагрузки. Отверстия образуются за счет постепенного счищения материала алмазными коронками, которые равномерно вращаются. Минимальная мощность инструмента для сверления бетона равна 1,6 кВт. Двигатель такого оборудования создает усилие, которое направляется на крутящий момент. У обычных устройств мотор служит для достижения максимальной скорости кручения.

Читайте так же:
Кирпич вид как скала

С помощью современного сверлильного оборудования можно бурить, бетон камень и кирпич. Оно также применяется и для других похожих работ. Однако в этом случае используются дополнительно специальные насадки. Базовый вариант инструмента позволяет его применять без подставки. Другими словами, обработка материалов выполняется на весу и при помощи силы человека. В этом случае существует большая вероятность, что работник быстро устанет, так как вес дрели составляет минимум 6 кг. Поэтому, чтобы не возникал перекос, рекомендуется применять в работе специальную подставку. В противном случае существует риск заклинивания инструмента или образования брака.

Штатив для установки алмазной резки

Если перфоратор применять в ручном режиме, то эффект будет незначительным. Чтобы его увеличить, нужно использовать дополнительную помощь. Тем более мастеру трудно самостоятельно сверлить большие отверстия. В качестве дополнительного приспособления используют специальный штатив. Он повышает надежность и точность работы всего оборудования. Благодаря его применению уменьшается вероятность перекоса и выхода из строя инструмента. Штатив не только удерживает оборудование, но и позволяет его равномерно передвигать вдоль оси создаваемого отверстия. Такое приспособление состоит из следующих деталей:

  • Станина, изготовленная из качественной стали. Она представляет собой раму или лист и оснащается анкерами для крепежа.
  • Штативная штанга, которая располагается перпендикулярно к станине. Она представляет собой профильную балку из стали, оснащенную зубчатой рейкой.
  • Суппорт — это механизм, имеющий шестерню. Ее зубья контактируют с рейкой и крепежными элементами. В результате такого сцепления происходит поддержка оборудования.

Некоторые модели штативов алмазного инструмента оснащаются ручками и колесами. Они позволяют проще транспортировать оборудование. Анкерные элементы предназначены для крепления инструмента к стенам, полу и даже потолку. Диаметр крепежных элементов составляет 12мм — 16мм. Такой размер влияет на использование оборудования. Его лучше всего применять во время капитального ремонта или строительства объекта. Важной характеристикой штанги является ее высота. От этого параметра зависит, на какую глубину проникает коронка в материал. Минимальный угол установки штативной штанги составляет 45 градусов.

Сверлильный станок

Станок для сверления представляет собой конструкцию, в которой объединен перфоратор и штатив. На рынке доступны готовые модели. Станок также можно собрать собственными руками. Для выполнения больших объемов работ лучше всего купить уже готовый вариант. Он подойдет, например, для монтажа стояков водоснабжения и отопления в многоэтажном доме.

По сравнению с самодельным станком заводской вариант имеет следующие достоинства:

  • Все детали изделия сбалансированы по максимуму. Поэтому вероятность возникновения перегрузок сведена к минимуму.
  • Цена готового варианта на 1/3 меньше стоимости устройств, купленных по отдельности.
  • Иногда не удается собрать единое устройство, так как дрель и штатив имеют разную конструкцию.

Некоторые модели станков заводского производства оснащаются надежной автоматикой, контролирующей работу перфоратора. Такая система еще защищает оборудование от перегрузок. Заводские модели также нередко комплектуются специальным инструментом и крепежными элементами.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector