Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Марки и применение цемента ВБЦ влагостойкого и безусадочного

Марки и применение цемента ВБЦ влагостойкого и безусадочного

Использование водонепроницаемых материалов для приготовления бетонной смеси существенно упрощает проведение строительных работ. При необходимости заливки бетона или изготовления монолитных конструкций целесообразно применять безусадочный цемент. Кроме отсутствия свойства усадки он способен обеспечить интенсивное схватывание и затвердевание в короткие сроки.

Описание и характеристики

В современном строительстве осуществляется возведение зданий и сооружений не только в умеренном климате и с нормальным уровнем грунтовых вод, но и в условиях повышенной влажной среды, болотистых местностях и затопленных территориях. Для устройства плотин, дамб, бетонных каналов применяется водостойкий цемент, который будет соответствовать всем требованиям водонепроницаемости и стойкости к агрессивным средам.

Маркируется как ВБЦ и вбирает в себя добавки, которые способны повысить технические характеристики. Также в составе присутствует глиноземистый цемент и оксид алюминия. Они обеспечивают отличные вяжущие свойства и уменьшают время схватывания. Дополнительно в основу безусадочной смеси входят боксит и известняк, добывающиеся непосредственно на территории Российской Федерации.

К основным факторам ВБЦ относится следующее:

  1. Количество цемента от общего объема должно составлять 85%, вхождение асбеста не превышает 5%, а пропорции извести и гипса неоднозначны (зависит от назначения раствора).
  2. В заводском производстве изготовление водонепроницаемого материала опирается на тщательное перемалывание цемента, а также добавление кальцинированной извести и гипсовой муки.
  3. По принципу действия при затвердевании образуется кристаллизация алюминатов кальция. Далее учитываются способности к противодействию расширению, что способствует высокой степени уплотнения бетона. Благодаря этому раствор становится водонепроницаемым и получает отличные гидроизоляционные качества.

Все характеристики начинают проявляться спустя 1-1,5 часа после изготовления материала. По истечению 28-30 дней он полностью затвердевает и приобретает лучшие эксплуатационные и прочностные свойства. За счет того, что быстротвердеющий водонепроницаемый цемент используется в достаточно влажной среде, он должен отвечать антикоррозийным требованиям.

Именно эти качества не позволяют ржаветь и разрушаться арматурным стержням и закладным деталям. Для их достижения в состав добавляется алюминиевый порошок, азотнокислый кальций и ферросилиций как вяжущее вещество. Пропорциональное количество наполнителей может варьироваться, в связи с этим меняется и стоимость продукции.

Технические свойства раствора

1. Водостойкий цемент обладает напрягающими и расширяющими качествами с несущественной усадкой. Это относится как к пластическим, так и схватывающимся показателям. Срок затвердевания – 2-3 суток.

2. Реопластичность – это характеристика текучести при минимальном количестве воды. В пропорциональном соотношении ее достаточно около 20-30% на 3 кг сухой смеси. При замешивании 25 кг объем готового состава на выходе – 16,5-17 литров. Однако консистенция в этой пропорции получается весьма жидкая, поэтому ее практично использовать для заливки бетонных изделий или конструкций в опалубку.

3. Благодаря высокой текучести появляются такие свойства, как хорошая удобоукладываемость и повышенный коэффициент плотности на ранней и конечной стадии применения. Обладает отличными опеофобными характеристиками, то есть стойкостью к воздействию углеводородов и масляных составов.

4. Получаемый вязкий бетон по пропорциям совпадает с тем, у которого пониженная осадка конуса, при этом водоотделение практически отсутствует. Также ценится за высокую устойчивость к влиянию сульфатных соединений. Из-за малого количества воды в составе безусадочного раствора требуется периодическая обработка специальными средствами по уходу за бетоном в процессе высыхания. Если этого не делать, тонкий заливочный слой может начать трескаться из-за быстроты схватывания.

Область применения

Основным назначением является изготовление изолирующих оболочек элементов в масштабных железобетонных сооружениях, которые используются для фильтрации воды. Также она выступает в качестве гидроизолирующего материала в подземных туннелях или каналах под водным массивом. Благодаря высокой водонепроницаемости ей можно ремонтировать или заделывать швы в крупнопанельных зданиях.

ВБЦ подбирается в условиях высокой влажности от 70% и выше, так как в достаточно сухих помещениях до 65% смесь способна давать значительную усадку. Этот вид цемента подбирается для защиты бетонных конструкций от воздействия влагосодержащих хлоридов, сульфитов и едких сульфатов.

Кроме всего прочего быстросхватывающийся цемент разрешается применять для таких видов работ:

  1. Заливка монолитных систем при пониженной влажности, а также при устройстве на достаточно большой высоте от уровня земли (более 200 м).
  2. Замешивание растворов для замоноличивания закладных деталей, анкерных элементов, петель. Дополнительно назначается для цементирования тонких швов и стыков в каменной или кирпичной кладке.
  3. Заделка трещин и дефектов бетонных изделий после влияния высоких механических напряжений, а также в процессе эксплуатации.
  4. Изготовление густоармированных ЖБИ, заливка стыков в сборных элементах зданий.
  5. Устройство фундаментов или фундаментных подушек для АЭС, портов, пирсов и турбогенераторов.
  6. Ремонтные работы в промышленных предприятиях, где используются смазочные или топливные смеси, минеральные масла, а также восстановление предварительно напряженных конструкций, на которые воздействуют нормальные или эксцентричные усилия.

Современные производители изготавливают материалы по индивидуальным технологиям и выпускают под своими торговыми марками – ГИДРО-SI, НЦ 10, Master Emaco A 640 (MacFlow) и другие.

Стоимость безусадочных цементов в Москве

Читайте так же:
Лекции по производству цемента
ПроизводительНазначениеКоличество, кгЦена, рубли
НЦДля гидроизоляции25300
Напрягающий25300
Ceresit CX 5/2Монтажный2330
Евроцемент М400 Д20 ЦЕМ II А-Ш 32.5Водонепроницаемый с минеральными добавками50290-320
ГИДРО-SIБезусадочный гидроизолирующий20360-380
MasterEmaco A 640 (MacFlow)Безусадочный пластифицированный251650

Цех по изготовлению сухих строительных смесей

Практически ни одно современное строительство или ремонт не обходится без использования сухих строительных смесей. Они изготавливаются в виде порошкообразных материалов, а для использования готовый состав следует развести водой и перемешать. Эти факторы делают производство сухих строительных смесей одним из перспективных и рентабельных видов бизнеса.

Организационный план компании

Сухие строительные смеси пользуются большим спросом у специализированных строительных компаний, магазинов и частных покупателей, поэтому организацию бизнеса по их производству можно назвать хорошим источником стабильного дохода. Прибыльность этого бизнеса достаточно высокая, она не зависит от сезонных условий, темпов строительства и других факторов, а срок окупаемости при правильной организации работ составит 3-4 месяца.

Для того, чтобы начать производство сухих смесей, необходимо произвести анализ строительных работ, которые проводятся в данном регионе, и выяснить, какие продукты используются в строительстве. После изучения рынка сбыта нужно легализовать свой бизнес, то есть собрать необходимый пакет документов и оформить предприятие в виде ООО. Такая форма собственности позволит в будущем расширить предприятие и открыть представительства в других регионах.

Дальнейшие работы по организации бизнеса включают поиск производственного помещения, приобретение оборудования, наем персонала, сбыт готовой продукции и многие другие моменты, которые могут возникнуть в ходе деятельности предприятия. Производственное предприятие может включать одного или нескольких участников, которые вносят уставный капитал, принимают решения и назначают директора компании.

Регистрация предприятия

Перед тем, как зарегистрировать предприятие в виде Общества с ограниченной ответственностью, что считается наиболее распространенной организационно-правовой формой ведения бизнеса в стране, необходимо собрать следующие документы:

  1. Заявление в налоговую инспекцию (регистрирующий орган) о регистрации ООО в качестве юридического лица.
  2. Договор об учреждении и протокол собрания учредителей ООО.
  3. Документы, подтверждающие формирование уставного капитала.
  4. Копии паспортов всех учредителей и членов ООО, в том числе бухгалтера и директора.
  5. Устав предприятия.

Подготовка и оформление документов для регистрации предприятия может обойтись примерно в 10 тысяч рублей.

Сертификация продукции

До 2019 года подтверждение соответствия качества сухих строительных смесей было добровольным решением каждого производителя, но сейчас оформление декларации ГОСТ Р является обязательным. Поэтому теперь для реализации продукции недостаточно оформить добровольный сертификат или отказное письмо, необходимо декларировать производимую продукцию, которая будет проходить независимую экспертную проверку.

Для оформления сертификата на товары необходимо подать заявление в сертификационный орган, представить техническую документацию на продукцию, протоколы проведенных испытаний, полученные ранее сертификаты и копии учредительных документов. Получение сертификата соответствия качества продуктов принятым на территории России стандартам дает больше возможностей начинающим предпринимателям и позволит получать масштабные заказы.

Ассортимент

Ассортимент сухих строительных смесей достаточно широк, но наиболее востребованными среди них считаются:

  1. Плиточный или фасадный клей.
  2. Гидроизоляционный состав.
  3. Разные виды шпатлевки (гипсовая, грунтовочная, цементная).
  4. Смеси для штукатурки.
  5. Состав для цементной стяжки.
  6. Выравниватели для пола.
  7. Монтажная смесь.

Для производства таких смесей используются вяжущие материалы, наполнители, модифицированные химические добавки, связующие и другие компоненты.

Производственное помещение

Перед тем, как выбирать помещение для производства строительных смесей, необходимо определиться с оборудованием, линии которого представлены на рынке в широком ассортименте, и его габаритами. Для тех, кто начинает бизнес с нуля, рекомендуется приобрести помещение высотой 7 м и площадью не менее 120 кв. м., из которых под склад будет отведено около 50 кв. м., остальная часть будет занята оборудованием. Помещение должно быть оснащено вытяжкой для поддержания чистоты и сухости воздуха, а температура должна быть установлена на уровне 16-18 градусов.

Читайте так же:
Керамогранит под бетон цемент

На начальном этапе стоимость обустройства помещения под производственный цех, приведения его в соответствие с нормами пожарной и санитарно-эпидемиологической службы, может составить 50 тысяч рублей, а если рассчитывать ежемесячную арендную плату, она обойдется в 30 тысяч рублей.

Формирование штата сотрудников

Помимо учредителей, директора и бухгалтера, компании нужно еще минимум 4-5 сотрудников для организации рабочего процесса:

  1. Мастер технолог.
  2. Оператор производственной линии.
  3. Упаковщик.
  4. Разнорабочий.
  5. Грузчик.

Оплата труда рабочих является регулярной статьей расхода и составит около 200 тысяч рублей в месяц. Наибольшую зарплату получает технолог, так как именно он выбирает сырье для производства смесей, разрабатывает их состав и отвечает за их качество.

Поиск поставщиков сырья

Закупка сырья и материалов для производства смесей является одной из статей бизнес-плана. Наиболее дорогим видом сырья считаются модифицирующие добавки. Остальные виды добавок могут включать карбонат кальция, кварцевый песок, портландцемент и другие. Закупка сырья может обойтись примерно в 500 тысяч рублей.

Чаще всего добавки для производства строительных смесей приобретаются у зарубежных партнеров, их продукция отвечает предъявляемым требованиям, но в любом случае необходимо проверять сертификат их соответствия. Такие действия помогут получить свой сертификат соответствия в дальнейшем.

Технология производства

На первый взгляд изготовление сухой строительной смеси представляет собой довольно простой процесс – засыпать, смешать и расфасовать разные ингредиенты, но большинство смесей изготавливается по определенным рецептам, которые могут различаться в зависимости от оборудования и вида исходного продукта.

Но, есть некоторые общие моменты, которые не меняются при производстве разных видов продукции. Например, основу любой стандартной смеси составляет песок и цемент. Добавление к этим компонентам поверхностно-активных веществ делает их пригодными для устройства пола или укладки плитки.

Этапы

Технологическая цепочка производства сухих смесей состоит из ряда этапов:

  1. На подготовительном этапе производится просеивание и дробление наполнителей, которые должны соответствовать стандартам. В смесях не должно быть лишних примесей, так как они могут снизить качество продукции.
  2. Некоторые ингредиенты, например гипс, глина или песок, требуют промывки или дополнительного увлажнения, которое происходит на следующем этапе.
  3. Далее материалы помещаются в расходные бункеры, где производится смешивание и дозировка исходных материалов.
  4. Завершающим этапом производства является фасовка и складирование готовой продукции.

Готовые строительные смеси следует хранить на специальном складе со строгим соблюдением уровня влажности.

Оборудование

Поиск оборудования для производства строительных смесей не составит большого труда, так как на этапе становления бизнеса достаточно приобрести минимальный производственный комплект. В него входят:

  1. Фасовочный бункер.
  2. Шнек.
  3. Смеситель.
  4. Дозатор.
  5. Подъемник.
  6. Сушка для песка.
  7. Вибросито.

Гораздо проще приобрести готовый бизнес, но для этого нужно внимательно изучить рынок и бизнес-предложения.

Закупка оборудования с производительностью 5 тысяч тонн в час может обойтись примерно в 1,5 млн. рублей.

Сбыт готовой продукции

Основной трудностью при организации любого вида производства считается поиск потенциальных клиентов, готовых покупать продукцию у предпринимателя. На начальных этапах рекомендуется реализовывать товары по скидкам, тем самым вызвав интерес у покупателя.

Основными покупателями сухих строительных смесей могут стать строительные компании, интернет-магазины или розничные продавцы. Для организации сбыта можно обратиться за помощью к местным СМИ или руководителям строительных организаций, а также разработать собственный сайт и разместить там рекламу о своей продукции. Если вы решили сделать рекламу своей продукции или разработать сайт компании, то это может обойтись примерно в 50 тысяч рублей.

Рентабельность и окупаемость бизнеса

Рентабельность предприятия зависит от ряда факторов:

  1. Низкая себестоимость продукции.
  2. Низкие расходы на транспортные услуги.
  3. Работа напрямую с клиентами без посредников.
  4. Высокая производительность оборудования.
  5. Грамотный подход к организации трудового процесса.

Рассчитать рентабельность бизнеса можно по следующей схеме:

  1. Единица производства сухой строительной смеси – мешок весом 25 кг, который обходится производителю в 70 рублей.
  2. За 1 смену производится в среднем 450 таких мешков, себестоимость которых будет равна 31,5 тысячи рублей.
  3. Если реализовывать каждую единицу товара по 200 рублей, то можно получить около 90 тысяч рублей за смену. Прибыль составит 58,5 тысяч рублей.
  4. При стабильной производительности и высоких уровнях продаж примерно за 3-4 месяца можно окупить все инвестиции, вложенные в бизнес изначально.
Читайте так же:
Раствор цементный м150 состав характеристики

Помимо указанных выше расходов необходимо учитывать ежемесячные коммунальные платежи, расходы на покупку сырья, логистику и прочие непредвиденные траты на поддержание производства.

При грамотном ведении бизнеса и успешном продвижении продукции на рынке, производство и сбыт сухих строительных смесей может стать весьма прибыльным делом и довольно скоро начнет окупаться. Но для этого важно найти свою нишу, собрать хорошую клиентскую базу, правильно организовать рабочий процесс, а также сохранить качество продукции и привлекательные для покупателей цены. Рекомендуем посмотреть существующих производителей строительных смесей и произвести конкурентную разведку.

Статьи

Сухие строительные смеси 17.01.2015 02:45

Сухие строительные смеси относятся к категории вспомогательных строительных материалов. Они могут использоваться в самых разнообразных целях в качестве альтернативы традиционному цементно-песчаному раствору. Сухие смеси могут использоваться для приготовления кладочных растворов, клея для плитки, штукатурных растворов и шпаклевок, для выравнивания поверхностей, ремонта бетона и многих других целей. Для каждой конкретной цели предлагается специальная марка смесей, которые отличаются по своему составу и функциональным характеристикам. Главной особенностью любой таких смесей, позволяющей относить их к единой группе материалов, является то, что все они представляют собой полностью готовую к использованию композицию. Сухие строительные смеси достаточно затворить водой в пропорциях, рекомендованных производителем, и после этого их можно использовать для выполнения соответствующего вида работ.

Оптимальная альтернатива цементно-песчаному раствору

В советской строительной технологии традиционно применялся цементно-песчаный раствор. В большинстве случаев он приготавливается непосредственно на строительной площадке или завозится в виде товарного бетона. Для приготовления такого раствора используется цемент и кварцевый песок в качестве основных компонентов и виды наполнителей различных фракций в случае необходимости.


Такой раствор имеет существенные технологические недостатки. Главным из них можно назвать низкий уровень сопротивляемости раствора к усилиям растягивающего и изгибающего характера. Особенно сильно этот недостаток проявляется при нанесении раствора тонким слоем. Поэтому цементно-песчаный раствор лучше подходит только для кладки и штукатурки при толщине слоя не менее 10 мм. Еще одна проблема – слабая водоудерживающая способность. В связи с этим вода из раствора слишком быстро испаряется в атмосферу или впитывается в основание. Это делает невозможной полную гидратацию цемента, что сказывается на прочности раствора после затвердевания.
Данные недостатки могут крайне негативно сказываться на надежности, прочности и долговечности строительных конструкций. Обеспечение необходимого уровня качества при выполнении строительных и отделочных работ требует высокого уровня квалификации исполнителей, и применения дополнительных технологических мер. Это затрудняет процесс строительства и повышает уровень затрат. Кроме этого, в условиях строительной площадки бывает очень сложно соблюсти необходимую дозировку компонентов при приготовлении цементно-песчаного раствора, что также негативно отражается на качестве. Также следует учитывать необходимость доставки компонентов раствора разным транспортом, а зачастую – и их закупки у разных поставщиков, что не способствует повышению эффективности строительного процесса.
Перечисленные недостатки уже давно обусловили необходимость поиска альтернативы, тем более что на Западе такая альтернатива в виде сухих строительных смесей уже достаточно давно и успешно применялась. Сухие строительные смеси сегодня составили серьезную конкуренцию традиционным растворам. Это связано с целым комплексом преимуществ, которыми они обладают.

Преимущества сухих строительных смесей

Главной особенностью сухих строительных смесей является то, что они приготавливаются в заводских условиях. Минеральное вяжущее и песок определенного качества смешиваются максимально тщательно, что позволяет достигать однородного состава смеси по всему ее объему. Компоненты, а также их дозировка, строго соответствуют требованиям качества, необходимым технологическим требованиям для качественного выполнения определенных видов работ, для которых предназначена сухая строительная смесь.

Настоящим технологическим прорывом стало появление модификаторов – специальных добавок, с помощью которых сухим строительным смесям придается особый набор свойств. В том числе при производстве современных сухих смесей могут использоваться стабилизирующие и пластифицирующие добавки, добавки, замедляющие или ускоряющие схватывание раствора, воздухововлекающие и газообразующие модификаторы, а также противоморозные, уплотняющие, бактерицидные и многие другие виды добавок. Точный подбор состава модификаторов позволяет производителям создавать сухие строительные смеси узкой специализации. Такие смеси предназначены строго для выполнения определенного вида работ, обеспечивая при этом максимальный уровень качества и эффективности. Придать такие свойства традиционному бетонному раствору, особенно в условиях строительной площадки и при недостаточной квалификации персонала, просто невозможно.

Читайте так же:
Парень залил себя цементом

Доставка сухих строительных смесей на стройплощадку может осуществляться в мешках, бигбэгах, а также в специальных бункерах. Смесь достаточно просто затворить водой в требуемой пропорции, чтобы получить полностью готовый к использованию высококачественный раствор. Простота применения сухих строительных смесей позволяет значительно повысить производительность труда строителей, особенно при выполнении штукатурных и отделочных работ. При этом обеспечивается стабильно высокое качество растворов, приготавливаемых из сухих строительных смесей.

Таким образом, современные сухие строительные смеси обладают целым комплексом преимуществ, по сравнению с традиционным бетоном и растворами. Среди их основных плюсов можно выделить следующие особенности:
• сухие строительные смеси производятся в заводских условиях и по своему уровню качества значительно превосходят растворы, приготавливаемые непосредственно на стройплощадке;
• применяется широкая номенклатура композиций, что позволяет подобрать оптимальную сухую смесь для выполнения разных видов строительных и отделочных работ в самых разнообразных условиях;
• обеспечивается возможность выполнения специфических задач, которые не решаются при помощи обычного цементно-песчаного раствора;
• благодаря тщательно подобранному составу производителем гарантируется полный комплекс эксплуатационных свойств для каждого типа смеси;
• существующая номенклатура позволяет подобрать сухие строительные смеси для выполнения работ в любой сезон без снижения качественных характеристик раствора;
• поскольку сухая смесь является готовым к использованию продуктом, значительно сокращаются технологические затраты на приготовление раствора (расходы на доставку отдельны компонентов и приготовление цементно-песчаного раствора на стройплощадке значительно выше);
• значительно снижается уровень требований к квалификации рабочих, занятых приготовлением раствора на объекте, поскольку от них требуется только затворить смесь водой в заданном соотношении;
• обеспечивается возможность применения более тонких слоев кладки, штукатурки, наливных полов и т.д. с обеспечение отличных прочностных характеристик;
• повышение производительности труда в сочетании с высоким качеством обеспечивает значительный экономический эффект, который позволяет многократно окупить затраты, связанные с более высокой стоимостью сухих строительных смесей.

Классификация сухих строительных смесей

Сегодня выпускаются сухие смеси, позволяющие обеспечить качественное и эффективное выполнение строительных и отделочных работ. Этим объясняется широчайшая номенклатура данного вида продукции. В зависимости от своего состава смеси делятся на следующие категории:
• на минеральном связующем;
• на связующем органического происхождения;
• на полимер-минеральном связующем.
Наиболее распространенной и обширной можно назвать классификацию по назначению. По данному признаку разделяют две основные категории строительных смесей. В первую из них входят общестроительные, во вторую – специальные смеси.
К общестроительным относятся следующие виды сухих строительных смесей:
• кладочные;
• бетонные и немодифицированные растворные смеси;
• штукатурные, в том числе теплоизоляционные и декоративные;
• составы для заливки полов;
• шпаклевки и т.д.
Специальные сухие смеси предназначены для решения широкого спектра специфических задач, которые могут возникать в строительстве и отделке, а также при реконструкции и ремонте зданий, сооружений и конструкций. К этой группе относятся следующие виды продукции:
• санирующие штукатурки;
• гидроизоляционные смеси;
• плиточные клеи и затирки швов;
• составы для приготовления клеев наружной теплоизоляции зданий и сооружений;
• инъекционные составы;
• смеси для ремонта бетонных поверхностей, в том числе саморасширяющиеся и безусадочные;
• инъекционные смеси;
• смеси для изготовления торкет- и набрызг-бетона;
• сухие краски и грунтовки, в том числе для выполнения фасадных работ.
Одним из важнейших классификационных признаков можно назвать условия применения. От принадлежности к той или иной группе по этому признаку в значительной степени зависит состав и эксплуатационные характеристики сухих строительных смесей. Основными разновидностями по условиям применения являются смеси для внутренних и наружных работ. Также используются составы для выполнения работ в условиях значительного водопритока, повышенных и высоких температур, а также для выполнения работ при низких температурах. Отдельной категорией являются строительные сухие смеси, предназначенные для выполнения работ при отрицательной температуре ниже -5 градусов. В их состав включаются компоненты, которые при гидратации выделают теплоту, что позволяет обеспечить схватывание раствора до момента кристаллизации воды, находящейся в его составе.

Состав сухих строительных смесей

Свойства сухих смесей зависят в первую очередь от их состава, в который входят следующие компоненты:
• вяжущие вещества;
• заполнители;
• наполнители;
• модифицирующие добавки.
В качестве вяжущего вещества для различных видов смесей могут использоваться высокопрочные и быстротвердеющие цементы. Наиболее распространенным вяжущим является портландцемент. Гипсовые вяжущие вещества используются для изготовления шпаклевок, штукатурок, клеев для гипсокартонных плит и других видов смесей, применяемых в отделочных работах.
Заполнитель составляет порядка 70-80 % объема сухой строительной смеси. Чаще всего для этой цели используется кварцевый песок, к которому предъявляются высокие качественные требования, как по фракционному составу и зернистости, так и по составу. В составе заполнителя не должно содержаться веществ, которые могут ухудшать свойства раствора, приготавливаемого из сухой смеси.
Наполнители представляют собой тонкодисперсные материалы, которые вводятся в состав сухой строительной смеси для улучшения фракционного состава заполнителя. В качестве наполнителей используются волокна, которые могут иметь как минеральное происхождение (базальтовые волокна, стекловолокна), так и органическое происхождение (целлюлозные, полипропиленовые и т.д.). Введение наполнителей позволяет улучшить прочностные характеристики растворов на изгиб и растяжение, повысить их эластичность, улучшить устойчивость при вибрационных воздействиях, повысить тиксотропность.
Модифицирующие добавки представляют собой важнейшую составляющую современных сухих строительных смесей. Именно с их помощью достигаются особые свойства растворов, которые обеспечивают возможность их эффективного применения в самых разных направлениях, при выполнении строительных и отделочных работ в различных условиях. Модифицирующие добавки – это широкий спектр полимеров, которые вводятся в состав смеси в виде порошков. К их качеству предъявляются высокие требования. В том числе добавки должны быть не гигроскопичными и сухими, должны обладать химической устойчивостью к другим компонентам смеси и хорошо распределяться между ними, хорошо растворяться водой. Также высокими являются требования по безопасности используемых добавок.

Читайте так же:
Расход цемента при выравнивании пола

Комментарии

Комментариев пока нет

Пожалуйста, авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий.

Удельный вес цемента

Под удельным весом цемента понимают отношение веса смеси к занимаемому объему (плотность). Такие характеристики как насыпная плотность или удельный вес применительно к данному материалу необходимы для правильного составления пропорций смесей на основе цемента.

Удельный вес цемента

На мешках пропорции указываются в массовом соотношении. При этом не стоит забывать о том, что удельный вес сыпучих материалов во многом зависит от их состояния. Свежемолотый цемент или ПЦ обладает наименьшей плотностью. Это объясняется возникновением электростатики в результате интенсивного терния частиц друг о друга. По мере хранения либо в результате вибраций, возникающих при транспортировке, электростатический заряд снижается и происходит уплотнение смеси, в результате чего увеличивается ее удельный вес.

В различных условиях цемент имеет разную насыпную плотность

  • для свежемолотого стройматериала — это 1100-1200 кг/м 3 .
  • для слежавшегося – 1500-1600 кг/м 3 .

Для предприятий ЖБИ усредненная насыпная плотность данного материала должна равняться 1300 кг/м 3 . При этом не стоит забывать, что реальная плотность цемента — примерно 3000 кг/м 3 . Такая разница между реальной и насыпной плотностью объясняется возникновением воздушных пустот между цементными зернами. Стоит заметить, что даже в слежавшемся цементе половину объема смеси составляет воздух.

Данные показатели имеют практическую ценность при производстве сухой строительной смеси (пескобетона) и расчете бетонных растворов. Повысить показатель позволяет добавление заполнителей разной фракции, благодаря которому происходит максимальное уплотнение структуры.

Плотность цементного раствора

Удельный вес цемента М400

На сегодняшний день данный материал является самым востребованным в жилом строительстве. В рыхлом состоянии удельный вес цемента М400 в среднем равняется 900-100 кг/м3, в плотном виде – 1400-1700 кг/м3.

Плотность материала оказывает влияние на качество бетонного раствора. Поэтому при выборе цемента следует учитывать не только его марку, но и плотность. Для каждого вида работ должна использоваться своя марка.

Цемент М400

Непосредственное влияние на прочность цемента оказывает степень измельчения клинкера, методика просушки и объемная поверхность зерен. Также во время замеса бетона следует обратить внимание на степень водопоглощения материала. Если сделать бетонный состав слишком жидким, его качественные характеристики снизятся.

Не менее важно правильно хранить цемент. Данный строительный материал нельзя складировать во важных помещениях. Не рекомендуется приобретать впрок смеси в пятидесятикилограммовых мешках. Спустя время прочность цемента существенно снизится.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector