Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич-лего – разновидности, характеристики, применение

Кирпич-лего – разновидности, характеристики, применение

Что собой представляет кирпич-лего: конструктивные особенности, технология производства, нюансы кладки, сфера применения.

С появлением различных блоков кирпич хоть и потеснился с позиции лидера, но так и остался одним из самых востребованных материалов для кладки несущих конструкций или в качестве облицовочного экрана. При массе достоинств этот материал требователен к мастерству исполнителя, особенно, когда речь о фасаде. Сравнительно недавно рынок стройматериалов пополнился кирпичом-лего, который укладывать гораздо проще классического в силу характерной формы, и давшей ему название. Как оказалось, среди участников FORUMHOUSE есть и производители этого материала, и реальные пользователи. Они готовы поделиться опытом как с теми, кто задумывается об изготовлении самоделок, поддавшись на яркие рекламные лозунги, так и с теми, кого привлекает простота кладки.

История кирпичного конструктора

В дословном переводе с английского кирпич-лего (interlocking brick) обозначает блокируемый кирпич, или кирпич с замком, имеющий с одной стороны выступы (шипы), а с другой — пазы, которые в процессе кладки надежно соединяются между собой, без толстого растворного шва.

Местные архитекторы и инженеры по достоинству оценили новшество, и в конце сороковых лего был официально использован при возведении общественного здания, где по документам провели новый способ «автоматической кладки». Однако запатентовать изобретение сразу датчане то ли не догадались, то ли не посчитали нужным, а когда замковый кирпич стал популярен и в других странах, кинулись, но было поздно. После нескольких десятилетий разбирательств в 2010 году «родителям» кирпича из Дании было официально отказано в праве считаться таковыми. Поэтому в СМИ периодически мелькают сведения то о студентах из Америки, то о группе энтузиастов из Бразилии, но их заслуга, скорее, в усовершенствовании придуманной Кристиансеном системы фиксации.

Конструктивные особенности, способ производства, характеристики

Форма лего стандартная, прямоугольная, выступы и пазы сформированы двумя круглыми пустотами, высота выступа составляет 5 мм, как и глубина паза, а диаметр равен 65 мм. По размерам лего приближен к обычному одинарному кирпичу, у него стандартная длина – 250 мм, чуть большая ширина – 125 мм, а высота варьируется в пределах 65-70 мм, в зависимости от производителя. Масса одного кирпича колеблется в пределах 3 кг, что объясняется различной сырьевой базой.

Пазовая система соединения обеспечивает основную фиксацию элементов в кладке, поэтому нет необходимости в толстом шве, кирпич кладут либо на тонкий слой клеевой смеси, выдавливаемой из приспособления типа кондитерского шприца, либо на специальную монтажную пену. И в том, и в другом случае отсутствует характерная для кирпичной кладки расшивка. Работать с лего проще, благодаря пазам кладка получается ровная, не нужны большие объемы раствора. Чтобы подстраховаться, некоторые выпиливают в угловых кирпичах пазы под арматуру.

Читайте так же:
Поддоны под кирпич своими руками

Отечественный замковый кирпич – это, в основном, разновидность гладкого полнотелого гиперпрессованного кирпича, производимого посредством прессования под высоким давлением без последующего обжига. В отличие от керамики, у которой в основе особые сорта глины, и силиката, состоящего преимущественно из песка и извести, гиперпресс производится преимущественно из отходов горнодобывающей и перерабатывающей промышленности. Это может быть измельченный известняк-ракушечник, доломит, мраморный или щебневый отсев, доменные шлаки. Кроме того, используется кирпичный бой, отходы от распила натурального облицовочного камня, каменного угля. Минеральное сырье очищается и измельчается до фракции 3-5 мм, его доля в кирпиче составляет 85-92 %. В качестве связующего используется цемент М 500 (от 8 до 15 %), а также красители и модифицирующие добавки, улучшающие характеристики готового продукта.

Такое воздействие приводит к сцеплению веществ на молекулярном уровне, в результате чего получается очень плотный, прочный и морозостойкий кирпич с правильной геометрией граней.

Применение, особенности кладки

Характеристики гиперпресованного кирпича делают его универсальным, он может использоваться для кладки несущих и ограждающих конструкций, заборов, объектов ландшафтного дизайна. Тем не менее, высокая плотность, обеспечивающая повышенную морозостойкость и стойкость к внешним воздействиям, что хорошо, дает и высокую теплопроводность – до 1,1 Вт/(м*С⁰). Однородная стена из такого кирпича холодная и нуждается в дополнительном утеплении, поэтому гиперпресс, в основном, используют в качестве облицовки.

Лего, теоритически, тоже подходит для несущих стен, так как в пустоты вставляют арматуру для связки и заполняют их ЦПС или ее производными, получается что-то вроде монолита с двухсторонней кирпичной облицовкой. Но так как материал относительно «молодой», и как он поведет себя под большой нагрузкой через несколько десятилетий, точно не знает никто, им предпочитают облицовывать фасады или использовать для кладки заборов, входных групп, беседочных комплексов, летних кухонь или гаражей.

Как делают Лего

Конструктор Лего является одной из самых известных любимых детьми игрушек. Lego можно собирать, коллекционировать редкие фигурки и наборы, из лего можно построить игровой мир и часами играть в нем.

Лего – это та объединяющая детей сила, ведь вместе строить намного веселее.

Посмотрим, как изготавливаются конструкторы Lego: как делают кубики и фигурки.

История появления компании и бренда

Лего дарит детям волшебство и сказку, поэтому неудивительно, что рассказ об истории компании мы начнем по-сказочному. В далеком уже 1932 году жил-был в небольшом датском поселке Биллунд плотник Оле Кирк Кристиансен. Он славился своей работой, и однажды решил открыть мастерскую по изготовлению деревянных изделий. Помощником в этом деле стал его 12-летний сын Готдфред. И именно благодаря мальчишке в ассортименте семейного предприятия появились игрушки, изготовленные из дерева. Предприимчивый подросток (явно сказались отцовские гены) забирал из мастерской обрезки, окрашивал их и менялся полученными самоделками с другими ребятами. Производимые в плотницкой мастерской Кристиансена игрушки сразу стали популярными.

С латыни «lego» переводится как «я собираю», но когда в 1934 году Оле Кирк регистрировал название торговой марки, то за основу было взято датское выражение «играть с удовольствием».

Пластмассовые кубики, которые и стали основой конструктора, каким привыкли видеть его сейчас, появились спустя 15 лет после открытия компании. В 1947 году среди производственного оборудования появилась отливочная машина, а в ассортименте – кубики, имеющие 4 или 8 шипов, благодаря которым такие кирпичики можно было соединять. Еще через пару лет именно такая продукция стала составлять большую половину товарного портфеля Лего.

Читайте так же:
Какими бывают печные кирпичи

Процесс производства

Популярность и востребованность не рождается на пустом месте. Налаженные процессы производства и сбыта, маркетинг и реклама и прочие факторы оказывают немалое значение. В Лего процесс производства находится на высоком уровне, позволяющим ежегодно выпускать десятки миллиардов элементов в год. А значит, радовать ребятню по всему миру новыми и новыми конструкторами.

Стоит только задуматься, насколько точными должны быть детали, чтобы впоследствии было прочным и надежным. В компании это достигнуто, хотя сам процесс изготовления не такой уж и сложный, если говорить о «кирпичиках».

Куда более трудоемкими являются обработка и украшение (например, галстуки в фигурках, кепки и прочее). Пластик для изготовления конструктора Lego одинаковый для всех. Может быть красным или прозрачным. Необходимый цвет достигается при помощи красителей, добавленных к пластику в формовочную машину.

Горячая масса заливается в нее по правой стороне, после чего через небольшие совсем каналы распространяется по всей машине. В прессовочную область попадает пластик через разрезы.

Далее в формовочную машину заливается холодная вода. Пластик остывает, и из открывающейся формовочной машины высыпаются готовые детали конструктора.

Роботизирован и процесс сборки фигурок. К туловищу приделываются руки, ноги, голова, кепки и прочие. Затем машина раскрашивает игрушки, рисует лица. Упаковывается конструктор таким образом, чтобы вес каждого мешочка (предварительной тары) не был меньше 94,9 и больше 95,7 граммов. Коробки для наборов Лего также находятся под контролем: высота должна позволять закрываться им плотно, чтобы ни один элемент при транспортировке не был утерян.

Где делают Лего?

При такой популярности, которой пользуется конструктор Лего, было бы удивительно, если бы потребность удовлетворялась за счет производства на одном заводе. Хотя до середины прошлого столетия более 80% игрушек бренда выпускалось в Дании, в городке, где и была основана компания, Биллунде.

Читайте так же:
Расчет расхода кирпича при облицовке

Нынче же детали для конструктора изготавливаются на фабриках в Мексике и странах Восточной Европы (Венгрия, Чехия), Азии (Япония). В планах компании освоить китайский рынок. Перенос производства за пределы Дании вызван желанием оптимизировать расходы. Головной офис, а точнее, Дом Lego по-прежнему остается в Биллунде. Основное производство вынесено за пределы Дании и постоянно расширяется, продолжая радовать детишек всего мира.

Видео Как делают элементы Лего

В этом видео хорошо показан процесс изготовления и упаковки конструктора.

Лего кирпич: состав и характеристики, преимущества, особенности кладки

Название кирпича сразу ассоциируется с детским конструктором, но доскональный перевод означает взаимно-сцепляемую блокировку, придающую конструкции повышенной надёжности.

Использование материала при возведении строений позволяет применять упрощённую технологию укладки. Это приводит к экономии времени и средств, затраченных на оплату человеческого труда.

Посмотрите видео об особенностях лего кирпича

Состав и характеристики лего кирпича

Изготавливается кирпич из следующих компонентов:

Вместо ракушечника применяются и другие минеральные наполнители: доломит, мрамор, известняк и др.

В процессе замеса помимо воды добавляются пластификаторы, пигмент и другие химические вещества, которые придают блоку прочности и устойчивости к агрессивному воздействию атмосферных явлений.

Кирпич лего наделён следующими характеристиками:

— прочная структура позволяет использовать модули для возведения не только перегородок, но и несущих стен (до 300 кг на 1 кв. см);

— за счёт частичной пустотелости блок имеет меньший вес, что снижает нагрузку на фундамент;

— презентабельный внешний вид со стандартными параметрами 250х120х65 мм;

— показатели сейсмоустойчивости конструкций превышают данные обычного кирпича в 1,7 раз;

— экологически чистое изделие (состоит преимущественно из натуральных компонентов);

— теплопроводность 0,4–0,45 Вт/м*К;

Преимущества кирпича лего

— экономит время и средства при строительстве;

— высокая прочность открывает широкие области применения;

— легко переносит перепады температур;

— не требуется черновой отделки после выкладки поверхности;

— простой монтаж, может справиться даже любитель;

— образованные швы заделываются обычной затиркой;

— в существующие отверстия можно проводить коммуникации;

— в ассортименте выбор расцветок и фактур;

Основным недостатком кирпича является не налаженное производство изделий в промышленных объёмах. Невысокая скорость тормозит широкое применение продукта. Но это явление временное, развитие технологий постепенно решает любые проблемы.

Читайте так же:
Для чего применяют шамотный кирпич

Особенности кладки лего кирпича

Кладка выполняется на гидроизолированную поверхность фундамента. Соединение блоков выполняется на специальный клеевой состав, наносимый монтажным пистолетом.

Уложить модули неровно практически невозможно, отверстия с каналами предусматривают соблюдение вертикальности и горизонтальности сцепки.

Наибольшего внимания заслуживает создание первого ряда. Для выдержки одного уровня потребуется корректировать каждый кирпичик.

Начинать работу следует с угловых элементов конструкции. Далее кладка выполняется по схеме с армированием полостей. Принцип расположения рядов повторяет обычный способ, предусматривающий смещение рядов.

Для создания надёжной конструкции с теплозащитным слоем используемся следующая технология. Одновременно на поверхности фундамента возводится две параллельные стены в один кирпич с промежутком от 10 до 20 см.

В образовавшуюся полость заливается пенополиуретан или другой самовспенивающийся утеплитель. Как результат, получается плотная утеплённая стена, не поддающаяся промерзанию. Эта технология подходит для жителей регионов с суровым климатом.

Актуальное на сегодняшний день оборудование для производства кирпича «Лего»

В наши дни заметен достаточный прогресс в сфере производства строительных материалов. И вот уже более удобные в работе, надёжные и долговечные кирпичные блоки «Лего» сменяют традиционные блоки. Несмотря на то, что это новинка, кирпич «Лего» успел стать популярным.

Описание технологии производства

Производство данного кирпича происходит посредством холодной сварки, которая осуществляется путём прессования под высоким давлением известняковых пород мелкого помола с добавлением небольшого количества воды и цемента. Ракушняк, мрамор, известняк, отсев – все это является основным сырьём при производстве.

Особую роль в этом вопросе играет и оборудование для производства кирпича «Лего». От его качества напрямую зависит конечный результат. Применяя в строительных работах «Лего»-кирпич, вполне возможно обойтись без найма бригады. Впервые этот материал начали использовать в Латинской Америке, а затем и в Европе.

Производительность

Оборудование для производства кирпича «Лего» является трёхфазным и имеет свои габариты. Высота станка составляет два метра и десять сантиметров, длина – один метр и двадцать пять сантиметров, ширина – один метр. Станок для производства кирпича «Лего» при своих достаточно небольших габаритах обладает довольно высокой продуктивностью. Согласно статистике, тысячу кирпичных блоков превосходного качества возможно изготовить в течение восьми часов.

Цена станка для производства кирпича «Лего» – свыше пятисот тысяч рублей. Но она не является слишком высокой для этого оборудования. Главное — иметь уверенность, что при создании агрегата не применялись некачественные детали или комплектующие, уже бывшие в употреблении.

Если же совершать такую большую покупку вы не желаете, можете попробовать сконструировать станок для производства кирпича «Лего» в домашних условиях, самостоятельно изготовив пресс. Но прежде чем приступить к работе, необходимо проштудировать массу полезной информации и стать настоящим специалистом по созданию подобных машин. А это достаточно сложно. Гораздо проще найти хорошую технику и приобрести её.

Читайте так же:
Закладная арматура для кирпича

Разработка мини-цеха

Прежде чем оборудование для производства кирпича «Лего» будет приобретено, следует создать небольшой мини-цех, где будет происходить производство. Изготовление кирпича начинается с подготовки всех компонентов и их дозирования, затем массу необходимо перемешать. После этих действий следует формовка. А самым последним этапом является пропаривание кирпича. Как известно, запросы потребителей набирают свои обороты и возрастают непомерно. И в производстве кирпичей «Лего» стоит это учесть.

Важно обеспечить достаточно широкий ассортимент продукции. В этом поможет закупка специальных матриц, которые производят как рельсообразные, стандартные кирпичи, так и фитинг. Чтобы полученный кирпич имел хорошие качественные характеристики, необходимо использовать определённое сырьё. Это заполнитель, связующие компоненты и пигмент. Этот материал не является дорогостоящим и редким. Главное — найти надёжного поставщика.

После начала производства кирпичей появляется необходимость их сбыта. Рассмотрим несколько способов сбыта продукции через интернет-магазин. Конечно, время не стоит на месте, часто звучат высказывания о том, что будущее за Интернетом, поэтому этот способ реализации товара может оказаться очень действенным. Также реализация может проходить с помощью участия какого-либо строительного магазина.

Но для этого необходимо заключить специальный договор на поставку данного строительного материала либо осуществлять реализацию кирпичей на собственной территории, а значит, в своей торговой точке. Пожалуй, это самый выгодный способ с материальной точки зрения. Но также имеется и немаловажный минус. Это вложение достаточно большого капитала в открытие собственного магазина (если такого еще нет).

Удачное место расположения и хорошая реклама, безусловно, помогут, но потребуют дополнительных затрат. Также стоит отметить, что оборудование для производства кирпича «Лего» имеет внушительный вес – семьсот пятьдесят килограммов. Что касается помещения, в котором будет происходить производство и работа станка, то необходимо соблюдать все правила техники безопасности.

Для процветания данного дела очень важно обзавестись собственной и постоянной клиентской базой. В таком случае бизнес не будет находиться в состоянии застоя. И вполне возможно, что в дальнейшем будет стоять вопрос о покупке второго станка и о расширении производства. Начиная такой бизнес с малого, возможно, даже размещая станок для производства кирпича «Лего» в просторном гараже, вы всегда имеете шанс получить хорошую прибыль и сделать такой бизнес источником постоянного дохода.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector