Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бизнес-идея: производство кирпичей

Бизнес-идея: производство кирпичей. Технология и установка для производства кирпичей

Кирпич на сегодняшний день является одним из лучших и самых распространенных строительных материалов. Его используют как частные строители, так и профессиональные компании. Имеются мелкие и крупные предприятия, которые занимаются изготовлением и продажей данных изделий. Вы тоже можете создать собственный бизнес, который будет удовлетворять вашим требованиям, а также станет источником дохода. Однако для получения качественного кирпича необходимо соблюдать технические условия и придерживаться процесса изготовления. Производство кирпичей в домашних условиях не предполагает применения дорогостоящего оборудования. В качестве самого важного условия выступает правильная подготовка сырья.

Особенности изготовления

Формами могут стать доски, которые предварительно сбиваются между собой. В последующем в них помещается сырье. Следует выполнить формы таких размеров, чтобы готовое изделие соответствовало по габаритам и внешнему виду традиционному кирпичу, который имеет габариты в пределах 25x12x6,5 см. Крышка позволит осуществить трамбовку сырья, которое укладывается в формы. Производство кирпичей будет осуществляться быстрее, если изготовить несколько шаблонов.

Технология проведения работ

Внутреннюю сторону формы заблаговременно необходимо смочить или присыпать сухим цементом. Далее укладывается приготовленный раствор. По мере заполнения формы нужно утрамбовывать смесь, чтобы все углы и пустоты оказались заполнены. Излишки раствора следует удалить шпателем. Далее наступает черед крышки, которая укладывается сверху. На следующем этапе выжидается определенное время, после истечения которого нужно перевернуть форму и вынуть полученный полуфабрикат. Помещение следует обустроить стеллажами под навесом, на которые предстоит укладывать кирпич для высушивания. Естественная усадка будет происходить в пределах 15 %. На этом этапе происходит испарение воды. Это становится катализатором сближения веществ в смеси.

При этом следует исключить воздействие на изделия прямых солнечных лучей. Производство кирпичей осуществляется в помещении, которое хорошо проветривается. Просушка длится от 7 до 14 суток. Необходимо помнить о том, что изготовление кирпича без обжига является одним из самых быстрых и простых методов получения описываемого строительного материала. В качестве единственного, но важного недостатка рассматривается то, что полученные изделия можно будет использовать только лишь для формирования перегородок внутри помещений. Это обусловлено тем, что влажность может оказывать на них разрушающее воздействие.

Область использования сырца

Применять сырец можно будет при обустройстве перегородок и стен, которые станут располагаться внутри зданий. Это могут быть и постройки, а также бани, которые применяются в хозяйственных целях. Однако при этом в обязательном порядке нужно будет выполнить гидроизоляцию изнутри. Применять данный материал можно и при возведении капитальных стен в постройках, которые обладают одним этажом. При этом крыша должна быть деревянной.

Проведение обжига кирпича

Производство кирпичей в домашних условиях предполагает на следующем этапе осуществление обжига. Это позволит получить качественный строительный материал. В условиях промышленных предприятий для этого применяются специальные печи. Тогда как при самостоятельном изготовлении вы можете соорудить изделие, которое изготавливается из имеющихся в наличии материалов. Для этого в грунте следует подготовить углубление до 0,5 метра. Над ним с отступлением от дна 20 см следует установить металлическую бочку, которая лишена дна. В стенках емкости следует проделать отверстия, в которых устанавливается арматура. На полученную полку нужно уложить полуфабрикаты, которые прошли предварительную сушку. Сверху бочка накрывается полотном металла. В подготовленном углублении следует развести костер.

Нюансы обжига

Технология производства кирпича предполагает соблюдение определенного температурного режима, чтобы готовое изделие получилось качественным. В течение первых восьми часов следует удерживать температуру в пределах 200 градусов. Процесс обжига осуществляется от 12 до 16 часов, в течение которых температура должна удерживаться от 800 до 1000 градусов. Следующие 4 часа температурный режим должен быть щадящим, от 500 до 600 градусов. Постепенная корректировка температуры позволит получить желаемый результат, исключив возникновение трещин. Развести костер можно с помощью угля или дров. Заполненная емкость должна остывать с хорошо закрытой крышкой. Только после этого можно будет высвободить кирпич, проверив его готовность.

Изготовление большого количества кирпича

Установка для производства кирпичей, а точнее для обжига, может предназначаться для более внушительного количества стройматериалов. Для этого обустраивается печь с использованием емкости. Ее форма должна напоминать конструкцию, зауженную кверху. В нее укладывается сырец, засыпается песком или грунтом, чтобы обеспечить теплоизоляцию. После внутри разводится костер, а температурный режим должен оставаться таким же, как тот, что был описан выше. Производство гиперпрессованного кирпича тоже возможно в домашних условиях. Для этого нужно будет использовать специальный станок, который сжимает подготовленную смесь в более плотную массу. Для работы не возникнет необходимости использовать электроэнергию. Тогда как процесс окажется достаточно простым.

Альтернативные варианты кирпича

Производство клинкерного кирпича предполагает использование несколько более сложного оборудования. Формирование изделий происходит по технологии полусухого прессования. При этом есть возможность сэкономить электроэнергию. При производстве используется вакуумный пресс, который иногда заменяется рычажным. В некоторых случаях мастера используют ленточную установку. После формирования заготовки кирпич поступает на сушку. Для этого применяются специальные электрокамины, которые поддерживают высокую температуру. В качестве самого важного сырьевого ингредиента выступает тугоплавкая глина. Ей свойственны пластичность и высокий температурный порог. При составлении раствора к ингредиентам добавляют оксиды металлов или минералы, которые относятся к группе каолинов. Это позволяет получить более крепкие изделия.

Читайте так же:
Как по камушкам по кирпичи

Изготовление керамического кирпича

Производство керамического кирпича в домашних условиях предполагает подготовку сырца, его формирование, а также последующий обжиг. Глина, добытая в карьере, не подходит в своем первоначальном виде для формирования качественного кирпича. Массу доводят до готовности, в процессе чего осуществляются мероприятия по обработке. Это может быть естественное или механическое воздействие. На этапе сушки понижается процент содержания влаги в изделиях до 6 %. Такой показатель нужен для того, чтобы во время обжига не образовались трещины, а также не деформировалась готовая продукция. Если используются камерные сушилки, то они будут способны обеспечить температуру в пределах от 120 до 150 градусов. В зависимости от влажности сырца, как правило, этот этап занимает не больше 3 дней. Завершающим этапом становится обжиг. Для его реализации будут необходимы кольцевые или туннельные печи.

Изготовление силикатного кирпича

Производство силикатного кирпича предполагает использование автоклавного синтеза. Для того чтобы изготовить одну единицу материала, будут необходимы 9 частей кварцевого песка, который предварительно просеивается, добавки, а также одна часть воздушной извести. Последний компонент обязательно должен быть специальным.

Линия производства кирпича «Стандарт»

Линия оптимальна для начала производства

Гиперпресс ПТМ-50, 55, 55-А

Транспортер ленточный 2,5 м.

Транспортер ленточный 3,5 м.

Транспортер ленточный 4,5 м.

Задать вопрос, уточнить цену:

Заполните форму чтобы получить
коммерческое предложение

Мы не передаем Вашу персональную информацию третьим лицам

  • Внешний вид
  • Как производить Лего кирпич
  • Базовая схема линии Стандарт

01

Пожизненная гарантия на узлы и механизмы

02

Индивидуальный проект линии за 24 часа

03

Поддержка и консультации по производству

04

Монтаж, сборка. запуск на месте

05

Выгодные цены и скидки на линии

  • Базовая комплектация линии
  • Экономика и Бизнес
  • Технология гиперпрессования
  • Гиперпрессованй кирпич

Обеспечивает смешивание ингредиентов для изготовления кирпича. Специально сконструированные рабочие лопасти гарантируют быструю и однородную подготовку смеси.

Измельчает твердую породу на мелкие частицы необходимого размера по технологии производства кирпича.

Автоматизированный калибратор – обязательный компонент для получения качественного кирпича. Режим работы автоматический, сортирует поступающее для производства кирпича сырье на необходимые фракции.

Транспортер ленточный наклонный 2,5, 3,5 и 4,5 метров – перемещает смесь для производства кирпича. Конструктивные особенности транспортеров – специально подобраны с учетом совместимости с любым оборудованием ПрофТехМаш.

Дополнительное оборудование

Для расширения ассортимента производимого кирпича и увеличения производительности стандартной комплектации линии рекомендуем:

Станок для производства рустированного кирпича “рваный камень” – Пресс-колун. Предназначен для раскола стеновых камней, блоков, кирпичей и для получение декоративной (ломаной) лицевой поверхности.

Парогенератор на жидком топливе – надёжный и энергонезависимый источник пара. Обеспечивает ускоренный набор прочности готового кирпича, что позволяет сократить затраты на складскую площадь.

Для кого выгодно производить гиперпрессованный кирпич?

Большинство наших клиентов – рассматривают линии завода ПрофТехМаш для производства кирпича как:

ВАШ НОВЫЙ БИЗНЕС

Для использования в своем бизнесе – если вы ищите новые идеи прибыльного бизнеса.

Что получаете: стабильное производство кирпича для последующей продажи.

Подходит: предпринимателям ищущим выгодное вложение денег.

Рекомендуем: линии Старт и Стандарт.

РАСШИРЕНИЕ ВАШЕГО БИЗНЕСА

Для расширения имеющегося бизнеса – если вы уже производите строительные и отделочные материалы.

Что получаете: расширение ассортимента производимой строительно-отделочной продукции или открытие нового товарного направления.

Подходит: производителям строительных и/или отделочных материалов.

Рекомендуем: линии Стандарт и Макси.

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВАШЕГО БИЗНЕСА

Для использования в своем бизнес – если вы связаны с добычей мрамора, гранита, песчаника, щебня. известняка.

Что получаете: повышение эффективности вашего бизнеса, безотходное использование всех продуктов вашего производственного процесса.

Подходит: карьерным и горнодобывающим организациям.

Рекомендуем: линии Стандарт и Макси.

Типовой расчет экономической эффективности

Калькуляция стоимости производства.

Для кого выгодно производить гиперпрессованный кирпич?

Обратите внимание! Особенности технологии гиперпрессования:

  • Отличие от керамического кирпича. В производстве не используется глина, сформированный кирпич не сушится и не обжигается.
  • Отличие от силикатного кирпича. Не используют силикатный песок и известь, сформированные кирпич не пропаривается в автоклаве.
  • Особенность двустороннего гиперпрессования (отличие от обычного формования под прессом) заключено в обработке смеси и формирование кирпича под сверхвысоким давлением.

Гиперпрессование – безобжиговый способ производства кирпича, состоит из нескольких этапов:

Состав (сырьевой материал измельчается до фракций размером не более 5 мм.).

  • Связывающее вещество – портландцемент высоких марок от ПЦ400 – до 15%,
  • Основной наполнитель – ракушечник, известняк, мрамор, различные виды мергеля, доломита, гранитного отсева дробления щебня, боя керамики, дробленые отходы от распила камня для облицовки, доменный шлак и многое другое – 78-92%.
  • Красящие пигменты – до 3%.

Как происходит производство? Какие физические или химические процессы лежат в основе гиперпрессования?

Подготовленная смесь из минерального сырья прессуется под высоком давлением. Мощность силы давления НЕ приводит к банальному «слипанию» частиц сырья – нет – происходит связывание структуры смеси на уровне молекулярных связей. Процесс называется когезией (!не адгезией).
В гиперпрессованном кирпиче исходные компоненты создают под давлением твердое тело с единой атомно-молекулярной структурой. Связь образуется под действием высокого давления. Таким образом мы получаем новый прочный искусственный материал – очень близкий натуральному камню. Процесс соединения под высоким давлением получил название – холодная сварка, и применяется и для сварки металлов, конечно, в других технологиях. Далее происходит твердение кирпича до марочной прочности. Можно использовать – пропарочные камеры, теплые склады, цехи.

Читайте так же:
Кирпич с горизонтальными пустотами технические характеристики

Особенности экономики производства гиперпрессованного кирпича.

  • Малая энергоёмкость производства – кирпич НЕ требует термической обработки (сушку, обжиг или пропарку под давлением) – что значительно снижает цену производства кирпича. При производстве требуются небольшие электрические мощности.
  • Безотходность – всё сырьё для производственного процесса полностью используется – и выходит в виде готового кирпича, любой брак можно переработать.
  • Экологичность. В процессе производства не вырабатываются отходы: ни газообразные, ни жидкие, ни твёрдые.
  • Утилизация отходов и широкий выбор недорогого сырья для основного наполнителя – отходы от других промышленных производств трансформируются в облицовочные строительные материалы высокого качества, причём содержание этих отходов в кирпиче составляет 90%.

Технология производства кирпича для дорог

ГОСТ Р 56828.21-2017

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

НАИЛУЧШИЕ ДОСТУПНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Производство керамического кирпича и огнеупорных изделий. Аспекты повышения энергетической и экологической эффективности

Best available techniques. Production of ceramic bricks and stones. Aspects for improving energy and environmental efficiency

Дата введения 2017-12-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации материалов и технологий» (ФГУП «ВНИИ СМТ») совместно с Индивидуальным предпринимателем «Боравский Борис Вячеславович»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 113 «Наилучшие доступные технологии»

4 В настоящем стандарте реализованы нормы Указа Президента Российской Федерации от 4 июня 2008 г. N 889 «О некоторых мерах по повышению энергетической и экологической эффективности российской экономики» и Федерального закона от 23 ноября 2009 г. N 261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации». Настоящий стандарт учитывает положения Информационно-технического справочника по наилучшим доступным технологиям «Производство керамических изделий», утвержденного Приказом Росстандарта от 15 декабря 2015 г. N 1574, европейского Справочника по наилучшим доступным технологиям в производстве керамических изделий*. Август 2007 г. (European Commission. Integrated Pollution Prevention and Control. Reference Document on Best Available Techniques in the Ceramic Manufacturing Industry. August 2007), европейского Справочника по наилучшим доступным технологиям обеспечения энергоэффективности. Февраль 2009 г. (Reference Document on Best Available Techniques for Energy Efficiency. February 2009).

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2019 г.

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение

Основу законодательства в области наилучших доступных технологий (далее — НДТ) сформировал Федеральный закон от 21 июля 2014 г. N 219-ФЗ «О внесении изменений в Федеральный закон «Об охране окружающей среды» и отдельные законодательные акты Российской Федерации», который совершенствует систему нормирования в области охраны окружающей среды, вводит в российское правовое поле понятие «наилучшая доступная технология» и меры экономического стимулирования хозяйствующих субъектов для внедрения НДТ.

Положения Федерального закона от 10 января 2002 г. N 7-ФЗ «Об охране окружающей среды» в части, касающейся НДТ, сформированы с учетом норм европейского права, в частности Директивы Совета 96/61/ЕС от 24 сентября 1996 г. «О комплексном предупреждении и контроле загрязнений», Директивы Европейского парламента и Совета 2008/1/ЕС от 15 января 2008 г. «О комплексном предупреждении и контроле загрязнений», Директивы Европейского парламента и Совета 2010/75/ЕС от 24 ноября 2010 года «О промышленных эмиссиях (комплексное предупреждение и контроль)», которые требуют использования НДТ в целях предупреждения и сокращения загрязнений окружающей среды.

В настоящее время в России керамический кирпич выпускают более 300 предприятий, при этом 70% производства приходится на долю мелких и средних заводов. Огнеупорная промышленность России представлена 12 огнеупорными предприятиями и огнеупорными производствами на металлургических комбинатах ОАО «ММК» и ОАО «ЧМК». Ситуацию на российском рынке огнеупорных изделий в целом определяют специализированные огнеупорные заводы, производя 70%-75% огнеупорных изделий и материалов в стране.

Настоящий стандарт (отражающий установленные в Европейском справочнике по наилучшим доступным технологиям в производстве керамических изделий. Август 2007 г., справочном документе по наилучшим доступным технологиям. Производство керамических изделий, Европейском справочнике по наилучшим доступным технологиям обеспечения энергоэффективности. Февраль 2009 г., справочном документе по наилучшим доступным технологиям обеспечения энергоэффективности подходы к НДТ в заявленной области) следует рассматривать в качестве дополнения к информационно-техническому справочнику по наилучшим доступным технологиям «Производство керамических изделий» с учетом отраслевых руководств и рекомендаций, а также опыта ведущих российских производителей керамической плитки, в том числе систематизированного в специальных изданиях и диссертационной работе.

Читайте так же:
Угадай слово 88 уровень кирпич

Основные стадии производства керамического кирпича и огнеупорных изделий и воздействия на окружающую среду рассмотрены в приложении А.

Числовые значения показателей повышения экологической результативности при применении НДТ установлены в приложении Б.

В настоящем стандарте объектом стандартизации являются наилучшие доступные технологии, предметом стандартизации является производство керамического кирпича и огнеупорных изделий, аспектами стандартизации являются аспекты повышения энергетической и экологической эффективности при производстве керамического кирпича и огнеупорных изделий.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает практические рекомендации по применению наилучших доступных технологий (НДТ) повышения энергетической эффективности и экологической эффективности при производстве огнеупорных изделий и керамического кирпича, содержащихся в информационно-техническом справочнике [1] и европейских справочных документах [1]-[6], адаптированных к российским условиям [7].

Настоящий стандарт распространяется на проектирование новых предприятий по производству огнеупорных изделий и керамического кирпича, на реконструкцию (модернизацию) действующих предприятий, проведение процедуры оценки воздействия на окружающую среду и государственной экспертизы соответствующей документации.

Требования, установленные настоящим стандартом, предназначены для добровольного их применения в нормативно-правовой, нормативной, технической и проектно-конструкторской документации, а также в научно-технической, учебной и справочной литературе применительно к процессам производства огнеупорных изделий и керамического кирпича, обеспечивая при этом сохранение и защиту окружающей среды, здоровья и жизни людей.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 530 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия

ГОСТ 5040 Изделия огнеупорные теплоизоляционные. Технические условия

ГОСТ 20901 Изделия огнеупорные для кладки воздухонагревателей и воздухопроводов горячего дутья доменных печей. Технические условия

ГОСТ 21436 Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные для футеровки вращающихся печей. Технические условия

ГОСТ 24704 Изделия огнеупорные корундовые и высокоглиноземистые. Технические условия

ГОСТ Р ИСО 9001 Системы менеджмента качества. Требования

ГОСТ Р ИСО 14001 Системы экологического менеджмента. Требования и руководство по применению

ГОСТ Р ИСО 14050 Менеджмент окружающей среды. Словарь

ГОСТ Р ИСО 50001 Системы энергетического менеджмента. Требования и руководство по применению

ГОСТ Р 51387* Энергосбережение. Нормативно-методическое обеспечение. Основные положения

ГОСТ Р 51750 Энергосбережение. Методика определения энергоемкости при производстве продукции и оказании услуг в технологических энергетических системах. Общие положения

ГОСТ Р 52104 Ресурсосбережение. Термины и определения

ГОСТ Р 54097** Ресурсосбережение. Наилучшие доступные технологии. Методология идентификации

ГОСТ Р 54195*** Ресурсосбережение. Промышленное производство. Руководство по определению показателей (индикаторов) энергоэффективности

ГОСТ Р 54196 Ресурсосбережение. Промышленное производство. Руководство по идентификации аспектов энергоэффективности

ГОСТ Р 54197 Ресурсосбережение. Промышленное производство. Руководство по планированию показателей (индикаторов) энергоэффективности

ГОСТ Р 54198 Ресурсосбережение. Промышленное производство. Руководство по применению наилучших доступных технологий для повышения энергоэффективности

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ Р ИСО 9001. — Примечание изготовителя базы данных.

наилучшая доступная технология: Технология производства продукции (товаров), выполнения работ, оказания услуг, определяемая на основе современных достижений науки и техники и наилучшего сочетания критериев достижения целей охраны окружающей среды при условии наличия технической возможности ее применения

1 К «наилучшим доступным технологиям» относят: технологические процессы, методы, порядок организации производства продукции и энергии, выполнения работ или оказания услуг, включая системы экологического и энергетического менеджмента, а также проектирования, строительства и эксплуатации сооружений и оборудования, обеспечивающие уменьшение и (или) предотвращение поступления загрязняющих веществ в окружающую среду, образования отходов производства по сравнению с применяемыми и являющиеся наиболее эффективными для обеспечения нормативов качества окружающей среды, нормативов допустимого воздействия на окружающую среду при условии экономической целесообразности и технической возможности их применения.

2 «Наилучшие» означают технологии, наиболее эффективные для производства продукции с обязательным достижением установленных уровней сохранения и защиты окружающей среды, в том числе так называемые «зеленые технологии».

3 «Доступные» означают технологии, которые разработаны настолько, что они могут быть применены в соответствующей отрасли промышленности при условии подтверждения экономической, технической, экологической и социальной целесообразности ее внедрения. Термин «доступные» применительно к НДТ означает, что технология может быть внедрена в экономически и технически реализуемых для предприятия конкретной отрасли промышленности условиях. В отдельных случаях термин «доступная» может быть дополнен термином «существующая».

4 «Технология» означает как используемую технологию, так и способ, метод и прием, которыми производственный объект, включая оборудование, спроектирован, построен, организован, эксплуатируется, выводится из эксплуатации перед его ликвидацией с утилизацией обезвреженных частей и удалением опасных составляющих.

Читайте так же:
Дробленый кирпич для дорожек

5 К НДТ могут быть отнесены малоотходные и безотходные категории технологического процесса, установленные в ГОСТ 14.322-83.

6 При выборе НДТ особое внимание следует уделять положениям, представляемым в регулярно обновляемых Правительством Российской Федерации «Перечнях критических технологий».

Примечание — НДТ сводятся в информационно-технические справочники, которые, как элемент государственного регулирования, являются инструментами обеспечения экологической безопасности производств и элементами технического регулирования.

экологическая эффективность: Связь измеряемых результатов по охране и защите окружающей среды с использованными для этого материальными, энергетическими и трудовыми ресурсами, присущими конкретной хозяйственной системе.

1 Данное определение сформировано на основе определения термина «эффективность», установленного в ГОСТ Р ИСО 9001.

2 Характеристика системы управления охраной и защитой окружающей среды на предприятии.

3 Следует различать термины «результативность» и «эффективность», поскольку они отображают взаимосвязи различных стратегических аспектов деятельности по защите окружающей среды:

— экологическая результативность связывает целеэкологические и производственные стратегии деятельности хозяйствующих субъектов;

— экологическая эффективность связывает ресурсные и социальные стратегии деятельности хозяйствующих субъектов.

энергетическая эффективность; энергоэффективность: Характеристика, отражающая отношение полезного эффекта от использования топливно-энергетических ресурсов (ТЭР) к затратам ТЭР, произведенным в целях получения такого эффекта, применительно к продукции, технологическому процессу, юридическому лицу, индивидуальному предпринимателю (хозяйствующему субъекту).

1 Энергоэффективность выражается показателями потребления энергии конкретными объектами, изделиями.

2 Энергоэффективность оценивается:

— значениями коэффициентов полезного действия (КПД) и использования топлива (КИТ) (%);

— использованием меньшего количества энергии для обеспечения того же уровня энергетического обеспечения зданий.

3 Энергоэффективность характеризуется уменьшением объема используемых топливно-энергетических ресурсов при сохранении соответствующего полезного эффекта от их использования, в том числе объема произведенной продукции, выполненных работ, оказанных услуг.

Технология производства деревянного кирпича

Сырье

Древесина — натуральный природный материал, обладает высокими биоэнергетическими свойствами, поэтому так комфортно находиться в деревянном доме. Кроме того, дерево «дышит» и тем самым поддерживает климат и кислородный баланс внутри помещения на оптимальном уровне. Сырьем для производства деревянного кирпича являются обрезные доски длиной 6 м хвойных пород (сосна, ель, кедр).

Древесина, используемая при производстве деревянного кирпича, имеет строгие требования к наличию пороков, а также к величине процента влажности. По разработанной технологии для изготовления деревянного кирпича пиломатериалы высушивают до влажности 12±2%, далее они проходят механическую обработку в несколько стадий на высокотехнологичном оборудовании. После операций строгания заготовки, фрезерования шипов, направляющих пазов и формирования декоративных кромок, получается готовый деревянный кирпич с высоким качеством обработки всех поверхностей.

Пиломатериалы сортируются и укладываются в сушильные пакеты. Для достижения требуемой влажности 12±2% пакеты пиломатериалов загружаются в сушильные камеры. Сушка пиломатериалов осуществляется в автоматических сушильных камерах Secea производства Италии, позволяющих произвести равномерную сушку досок до необходимой влажности.

Производство

Готовые к дальнейшей обработке сухие пиломатериалы подаются в цех в зону торцовки досок маятниковой пилой. В результате операции получаем заготовки, которые поступают на первый этап обработки четырёхсторонним станком WEINIG unimat 500. для строжки и на выходе представляют собой калиброванные элементы со строгими геометрическими размерами. Далее на шипорезном станке производится нарезка шипов на торцах заготовки, а также формирование фасок на углах будущего изделия, с обеих сторон за один проход. Затем происходит окончательный этап обработки на четырёхстороннем станке WEINIG unimat 500, заключающийся в изготовлении пазов и направляющих и декоративной строжки кромок.

Готовые деревянные кирпичи обрабатываются транспортным антисептиком в проходном режиме на покрасочном оборудовании, сортируются и укладываются на деревянные поддоны в паллеты. Все элементы стеновых материалов изготавливаются и маркируются согласно конструкторской документации. Паллеты надежно упаковываются в пленку для качественного хранения до отгрузки.

Видео: Процесс изготовления деревянного кирпича

Технология WOOD BRICK исключает использование клеевых составов при производстве и монтаже деревянного кирпича, что позволяет готовому объекту иметь высокие экологические характеристики. Параметры стандартного элемента: длина 650 мм, ширина 193 мм, высота 68 мм.

Небольшой вес и размер деревянного кирпича позволяет при транспортировке и на строительной площадке не использовать краны и тяжелую технику, что экономит затраты, а также позволяет не наносить ущерб прилегающей территории и бережно относиться к окружающей природе.

Деревянный кирпич имеет наименьшую степень деформации из всех деревянных стеновых материалов, благодаря своим небольшим геометрическим пропорциям. Размер материала позволяет любому объекту — от небольшой бани до особняка — выглядеть эстетично, лаконично в гармонии с окружающим пространством.

Производство гибкого камня

Рынок отделочных материалов в России продолжает активно развиваться. В 2018 г., несмотря на кризис в экономике, объем спроса на них вырос на 5,7%. В этом сегменте появляются новые товары. Один из них – гибкий камень (гибкий или мягкий кирпич). Это надежный и недорогой материал, который позволяет заметно обновить и улучшить дизайн помещения.

Предпринимателям бизнес по производству гибкого камня сулит хорошую прибыль, поскольку материал имеет низкую себестоимость. Здесь мы представим детальный бизнес план организации дела, рассмотрим, что важно учесть для успешного старта, и приведем примерные расчеты окупаемости.

Свойства камня и сфера применения

Гибкий камень — эластичный строительный материал небольшой толщины, который повторяет текстуру природного камня.

Производится в виде обоев или плитки. Толщина полотна составляет 3-10 мм, и это делает его очень удобным для украшения помещений. Гибкий камень выпускается в разных цветах и фактурах. Используется при отделке фасадов, ограждений, деталей интерьера и экстерьера, в ландшафтном дизайне. Другое его название – фасадные термопанели.

Читайте так же:
Размер шамотного кирпича вес

Материал отличается хорошими техническими характеристиками. Срок эксплуатации до 35 лет, выдерживает температуру -30-650°С (не горит), имеет легкий вес, очень гибок и прост в монтаже. Устойчив к воздействию окружающей среды, безвреден для человека.

Гибкий камень: технологии производства

Промышленное производство камня не требует специальных навыков. Правда, потребуются услуги технолога, который сможет создать качественный товар, организовать технологический процесс. Однако к простым рабочим в цехе не предъявляется особых требований.

Низкие трудозатраты и себестоимость товара – важные преимущества этого бизнеса.

Строительный материал можно создавать по 2 технологиям. Первая подходит для людей, не планирующих вкладывать большие средства в бизнес, вторая нужна тем, кто готов инвестировать в дело серьезные деньги. Ниже рассмотрим каждую из технологий.

Стандартная (классическая) технология

Предполагает минимальные инвестиции в основные фонды, больше подходит для предпринимателя, планирующего открыть небольшой цех.

Процесс производства состоит из нескольких этапов:

  1. Подготавливается текстильная основа (стеклоткань), на которую крепят камень.
  2. Минеральное сырье (крошка мрамора, песок кварцевый) обрабатывают пигментами.
  3. Разводят клеящий состав.
  4. Сырье наносят на текстиль, закрепляют клеем.
  5. Гибкий камень просушивают, он затвердевает.
  6. Готовый продукт режут на листы с заданными размерами.

Используется минимальный набор техники и оборудования. Это позволит снизить расходы и установить невысокую цену на готовый продукт (для закрепления на рынке).

Оригинальная (насыпная) технология

Организация бизнеса по этой технологии значительно дороже из-за своих особенностей.

Во-первых, открыть завод можно в местах залежей песчаника, который и используется для производства гибкого кирпича.

Во-вторых, для обработки материалов нужно специальное оборудование, которое сможет работать с сырьевым материалом, шлифовать его.

На стеклоткань наносится срез песчаника. Он имеет уникальный природный рисунок, более устойчив к природным воздействиям. Текстильная основа обрабатывается дорогим полимерным связующим составом. После обработки в сушильной печи образуется красивый материал с «отпечатком» природного пласта камня.

Такой продукт будет дороже. Продвигать на рынке его можно как строительный материал премиум-класса.

Что нужно, чтобы открыть производство мягкого кирпича?

Для расчета в бизнес плане мы выбрали производство гибкого камня по стандартной технологии. Так стартовые инвестиции будут меньше. Самые большая статья расходов – покупка техники. Каждый месяц больше всего денег будет уходить на оплату труда работников.

Таблица 1. Размер первоначальных расходов для бизнеса по производству цветного щебня.

Аренда помещения, 150 кв. м

Сырье (на месяц при полной загрузке)

Заработная плата, 7 чел.

Расчеты актуальны для города с населением до 1 млн чел. Дополнительные расходы учитывают затраты на коммунальные платежи, рекламу, подготовку помещения.

Документы

Выбор организационно-правовой формы зависит от планируемых объемов производства и каналов сбыта. Работа в качестве ИП подходит для малого производства, продажи товара знакомым и небольшим строительным магазинам. ООО (юридическое лицо) рекомендовано тем, кто намерен производить больше гибкого кирпича и сотрудничать с сетевыми компаниями, оптовыми посредниками.

При регистрации деятельности указывается код ОКВЭД 23.99 «Производство прочей неметаллической минеральной продукции, не включенной в другие группировки».

Обязательной сертификации товар не подлежит. Его можно делать по ТУ, хотя лучше получить добровольный сертификат ГОСТ Р. Наличие сертификата качества на товар улучшит позиции предпринимателя в глазах оптово-розничных компаний и повысит шансы на заключение договоров по поставкам.

Помещение

Площадь мини завода зависит от объемов производства. Более половины всего пространства займут складские помещения. По условиям бизнес плана размер помещения составит 150 кв. м. При отсутствии достаточного капитала производство можно организовать в домашних условиях (например, в гараже)

В рабочем цеху организуем несколько зон:

  • комнаты для подготовки клеящего раствора и минерального сырья;
  • помещения с оборудованием для нанесения раствора, сушки и резки гибкого кирпича.

Также на заводе обустраивают:

  • складские помещения для хранения сырья и готового продукта;
  • комнату отдыха, раздевалку;
  • санузел;
  • административное помещение.

Помещение завода должно быть оборудовано системами коммуникаций: электричеством, отоплением, вентиляцией, водопроводом, канализацией. В цеху и на складах должны сохраняться постоянная температура 15ºС-25ºС, низкая влажность.

Персонал

Нужен технолог с достаточными знаниями и опытом. Он будет старшим на производстве — контролировать весь процесс и работу остального персонала, принимать готовый товар.

Непосредственно производством будут заниматься двое рабочих. Весь процесс строго регламентирован и не отличается большой сложностью. Нанять можно людей без опыта в данной сфере, обучение они пройдут на работе.

Один человек работает на складе. Он будет помогать рабочим в цеху, хотя среди основных его обязанностей — транспортировка сырья в цех и складирование готового продукта.

Нужен водитель (со своим автомобилем), который займется логистикой и развозом товара по местам сбыта.

Рекомендуется взять в штат менеджера по сбыту, который будет находить новых покупателей.

Для ведения отчетности нужен бухгалтер.

Оборудование для производства мягкого камня

Изготовление по стандартной (классической) технологии не требует закупки дорогого оборудования. Примерные цены ниже.

Таблица 2. Стоимость оборудования для производства гибкого кирпича.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector