Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Новые технологии и эффективные решения от «АРТ-Оснастка»

Новые технологии и эффективные решения от «АРТ-Оснастка»

New technologies and effective solutions from «ART-Osnastka»

I. Asfandiyarov, «ART-Osnastka» JSC

Для стремительного и беспрерывного развития мировых и отечественных технологий бурения нефтяных и газовых скважин жизненно важным являются разработка и внедрение эффективных инноваций. АО «АРТ-Оснастка», являясь российским независимым разработчиком и производителем оборудования для цементирования обсадных колонн, хорошо понимает это и всегда движется в рамках мировых тенденций. Поступательное и непрерывное расширение научно-технической базы, разработка новых технологий и технических средств позволяют нам оперативно предоставлять клиентам компании инновационные и эффективные решения поставленных задач. На протяжении более двенадцати лет нашим технологиям доверяют крупнейшие нефтегазодобывающие и нефтесервисные предприятия России и стран СНГ, уверенно применяя продукцию АО «АРТ-Оснастка», в том числе при строительстве скважин на месторождениях со сложнейшими геолого-техническими условиями бурения.

For the rapid and continuous development of world and domestic technologies for drilling oil and gas wells, it is extremely important to develop and implement effective innovations. «ART-Osnastka» JSC, as an independent Russian developer and manufacturer of casing equipment, understands it and always moves ahead with world trends. Progressive and continuous expansion of scientific and technical base, development of new technologies and equipment, allow us to provide innovative and effective solutions to our customers. For over twelve years our technology is trusted by the largest oil and gas exploration and oilfield services companies in Russia and CIS countries, confidently applying the products of «ART-Osnastka» JSC, including the construction of wells in complicated geological and technical conditions of drilling.

Сегодня предприятие обладает солидной научно-технической базой и имеет в своем арсенале широкую линейку продуктов, предназначенных для решения различных задач при креплении нефтяных и газовых скважин:
– оборудование для ступенчатого и манжетного цементирования (МСЦ механические и гидравлические, пакеры двухступенчатого и манжетного цементирования);
– пакеры заколонные (гидромеханические и гидравлические);
– оборудование для установки цемент­ных мостов (поддерживающие устройст­ва и пакеры-пробки);
– центраторы обсадных колонн и аксессуары к ним (пружинные, жесткие, полужесткие, полимерные, роликовые; стопорные муфты)
– цементировочные корзины;
– оборудование для проведения цементирования через стингер.

Многие технические средства, разработанные «АРТ-Оснастка», по конст­руктивному исполнению и техническим характеристикам не имеют аналогов на территории Российской Федерации, например, запущенный нами в серийное производство пакер заколонный гидравлический тип 1010 с армированным уплотнительным элементом и уникальной двухклапанной системой активации и деактивации пакера.
Еще одним примером являются разработка и испытания комплекса технических средств, предназначенных для повышения качества устанавливаемых цементных мостов и сокращения затрат при проведении данных работ:
– устройство поддерживающее для установки цементных мостов тип 1210;
– пакер-пробка для установки цементных мостов тип 1250.
Отличительной особенностью разработанных технических средств является то, что при их применении высокотехнологичное строительство цементного моста возможно осуществить за одну спуско-подъемную операцию (СПО), без необходимости проведения дополнительных СПО с целью доставки устройства на место установки и его активации.
Разработан комплекс технических средств, предназ­наченных для проведения цементирования обсадных колонн через стингер. В настоящее время данный способ цементирования набирает большую популярность в России. Применение этой технологии позволяет повысить качество цементирования обсадных колонн большого диаметра (от 324 мм и выше) за счет закачки цементного раствора в затрубное пространство через стингер (колонна труб малого диаметра, в большинстве случаев – бурильная колонна), присоединяемый непосредственно к обратному клапану или башмаку через специальный коннектор. При таком способе цементирования тампонажный раствор продавливается разделительной пробкой, входящей в комплект поставки, через стингер непосредственно в затрубное пространство. Таким образом, исключается возможность образования значительной зоны смешения тампонажного раствора и технических жидкостей, как это происходит при их движении в обсадной колонне большого типоразмера.

Читайте так же:
Цемент каменный цветок характеристика

Успешное развитие получил проект «БИТАРТ», являющийся совместной работой АО «АРТ-Оснастка» и крупнейшего российского разработчика и производителя инструмента для бурения и капитального ремонта скважин ООО НПП «БУРИНТЕХ». Проект «БИТАРТ» был задуман с целью совместной разработки и вывода на рынок современной технологической оснастки для цементирования обсадных колонн, по качеству и предоставляемым функциональным возможностям не уступающей зарубежным аналогам. Начав свое существование в 2014 г. с освоения серийного производства трех наименований продукции, сейчас под маркой проекта «БИТАРТ» выпускается более двадцати видов различного оборудования в нескольких десятках возможных для заказа модификациях:

– башмаки колонные (с одним или двумя обратными клапанами, пластиковой или алюминиевой направляющей насадкой, эксцентричные, вращающиеся и прорабатывающие);
– муфты с обратным клапаном (с одним или двумя, функцией автозаполнения и фиксации от вращения);
– пробки цементировочные верхние и нижние (с фиксацией от вращения и без фиксации).
Вся разрабатываемая технологическая оснастка полностью адаптирована под разбуривание долотами PDC, получившими практически повсеместное применение по всему миру. Данному аспекту в процессе разработки уделено большое внимание. Специалистами обеих компаний совместно проведено множество стендовых и промысловых испытаний по разбуриванию оснастки и подбору оптимальных режимов разбуривания.
Широкая номенклатура выпускаемой в рамках проекта «БИТАРТ» продукции, ее высокое качество, функциональные возможности и сжатые сроки изготовления и поставки сделали этот бренд популярным и востребованным на нефтесервисном рынке. В рамках проекта «БИТАРТ» уже произведено более 8,5 тыс. единиц этой продукции, нашедшей свое применение при строительстве огромного количества различных скважин практически во всех уголках нашей страны.
С 17 по 20 апреля 2017 г. в Центральном выставочном комплексе «Экспоцентр» (г. Москва) пройдет 17-я Международная выставка «Нефтегаз-2017». АО «АРТ-Оснастка» в очередной раз примет в ней участие и представит собственную экспозицию. В первом павильоне выставочного комплекса на стенде № 1F40 будут продемонстрированы новейшие научно-технические достижения АО «АРТ-Оснастка».
Участники выставки смогут ознакомиться с представленными экспонатами и убедиться в том, что предлагаемое оборудование и технологии действительно современны и обладают заявленными техническими характеристиками.

Комментарии посетителей сайта

Почему в каталоге предприятия по состоянию на 01.09.2018г. отсутствует информация о комплексе технических средств, предназначенных для проведения цементирования обсадных колонн через стингер, упоминающийся в этой статье? Выпускается ли данное оборудование?

Технология установки цементных мостов различного назначения

При строительстве скважин на Восточно-Уренгойском месторождении, в интервалах бурения секции Ø 155,6 мм под обсадную колонну 127мм, катастрофические поглощения бурового раствора существенно осложняют процессы бурения. При сложившихся условиях потери дорогостоящего ингибированного бурового раствора плотностью 1,68-1,76 г/см3 составляют 500-700 м3, а время, требующееся для решения проблемы, исчисляется сутками (от 30 до 40), что значительно увеличивает общую стоимость бурения. Избежать потерь позволило применение технологии QUICK-STONE™, разработанной в ГК «Миррико».

Катастрофические поглощения бурового раствора — серьезное осложнение, возникающее в процессе бурения, которое негативно сказывается на временном и финансовом ресурсах. Существуют различные методы борьбы с поглощениями:

  • Закачка кольматирующих составов на основе смеси гранулярных, хлопьевидных, волокнистых материалов, разно фракционного состава, с общей концентрацией до 200 кг/м3.
  • Закачка специальных блок-пачек с различными наполнителями: мраморная крошка, скорлупа, слюда, резина с общей концентрацией до 200 кг/м3.
  • Установка цементных мостов, в том числе с добавлением кольматирующих составов, с частичной закачкой в пласт.
  • Закачка в пласт полимерных составов, расширяющихся в 200 раз от первоначального объёма.
Читайте так же:
Пропорции цемента песка пгс

Однако в случае катастрофических поглощений все перечисленные решения имеют низкую эффективность. Специалистами ООО «Современные сервисные решения» (ГК «Миррико») запатентован инновационный метод борьбы с катастрофическими поглощениями при строительстве скважин и проведении ремонтно-изоляционных работ (РИР) — QUICK-STONE™.

Уникальный набор свойств QUICK-STONE™ делает его универсальным инструментом работы инженера-технолога, позволяющим адаптировать состав под конкретные скважинные условия индивидуально. Приготовление и установка состава не требуют специального оборудования на буровой, необходимо только наличие ЦА-320 и УСО. Состав полностью кислоторастворим в 15% HCL, поэтому его применение безопасно в продуктивных интервалах.

На скважине № 2-22-04 Восточно-Уренгойского лицензионного участка (ЛУ) совместно с представителями АО «РОСПАН ИНТЕРНЕШНЛ» и ЦЭПТР НК «Роснефть» были проведены опытно-промышленные работы по закачке бурового раствора с использованием технологии твердеющего состава «QUICK-STONE».

На сбор и обработку входных данных по скважине № 2-22-04 а также мобилизацию на скважину ушло двое суток.

На момент выезда представителями ООО «ССР» на объект скважина находилась в геологическом осложнении (данные в таблице №1) — в условиях поглощения, при Q = 14 л/с интенсивность 8 м3/час.

На установку системы и ОЗЦ (ожидание затвердевания цемента) было затрачено всего 6 часов. Сокращение на время выдержки затвердевания цемента, в сравнении с классической схемой установки цементного моста, составляет 21 час.

Технология QUICK-STONE показала 100% эффективность при ликвидации поглощения на скважине 2-22-04 ВУ ЛУ.

Компания АО «РОСПАН ИНТЕРНЕШНЛ» рекомендует использование технологии быстротвердеющего состава QUICK-STONE HT LC™ производства ООО «Современные сервисные решения» (ГК «Миррико») для ликвидации поглощений при бурении Ачимовских горизонтов в северо-западной части Восточно-Уренгойского ЛУ.

ООО «Современные сервисные решения» (ССР) входит в состав группы компаний «Миррико». ССР осуществляет комплексный сервис по применению буровых растворов на основе химических решений, а также предлагает уникальные технологии по ликвидации поглощений буровых растворов. Сильные стороны компании: комплексный подход, опытный персонал, лаборатория буровых растворов, собственное производство. Головной офис находится в Казани, РТ.

Технологии строительства мостов

Технологии сооружения мостов постоянно совершенствуются, но редко кто задумывается, какую роль играют дорожно-транспортные сооружения и сколько времени затрачивается на преодоление различных преград объездными дорогами.

Мост — это искусственное инженерное сооружение, которое возводится в местах пересечения дорог с различными водными преградами.

Тщательный и продуманный проект, точные расчёты и предварительная подготовка – это залог успешного строительства мостов.

На конструкцию моста действует достаточно большое количество сил с которыми, в свою очередь, борятся проектировщики и строители. Благодаря их совместному труду и профессионализму с особой точностью определяется нагрузка на мост (сооружение), противостояние климатическим условиям и многие другие показатели.

Монтаж пролетных строений

Существуют различные виды монтажа пролетных строений: навесной и полунавесной монтаж пролетных строений, сборка пролетного строения на стапеле и далее перевоз его на плавучих средствах или при помощи крана (если на суше), сборка пролетного строения на берегу с продольной надвижкой его в пролет.

Читайте так же:
Пескобетон м300 количество цемента

Технологию монтажа пролетных строений проектировщики закладывают, учитывая тип конструкции, условия для ее монтажа и наличие техники и оборудования у строителей.

Об этом мы подробно говорили в статье: «Монтаж металлоконструкций».

Сооружение мостов включает в себя следующие этапы:

  • освоение площадок;
  • возведение опор;
  • монтаж пролетных строений;
  • ликвидация строительной площадки;
  • испытание моста и др.

Для каждого из имеющихся видов мостов, существует своя технология строительства, которая наиболее лучше подходит для возведения конкретного моста.

Технологии по возведению мостов

1. Подготовительные работы

Каждый раз сооружение нового моста начинается с подготовительных работ (инженерные и инженерно-геодезические работы по выносу оси моста на местность).

Подготовительные работы должны обеспечивать точное расположение мостов на местности в соответствии с проектной документацией.

Выбор места для моста предпочтительно выбирают с минимально возможным расстоянием между берегами реки, пролива и др.

Иногда для сокращения расстояния специалисты пользуются методом создания искусственной насыпи навстречу к противоположному берегу. Однако выгоднее природные острова , во-первых, они существенно уменьшают длину моста, а во-вторых, это экономично.

2. Возведение опор

При сооружении конструкции моста наиболее сложным и объемным процессом считается – устройство опор. Достаточно много существует способов по установки мостовых опор.

Фундаменты опор моста могут быть как под водой, так и не берегу, т.е к ним будут применяться разные способы сооружения:

1 способ – с использованием котлована, в который в дальнейшем погружаются сваи. Далее сооружается опалубка, внутри которой устанавливается каркас из стальной арматуры, и затем она заливается бетоном, принимая нужные формы и размеры.

2 способ – с использованием шпунтового ограждения. В случае строительства русловых опор, котлован огораживается шпунтом с обеспечением откачки воды. Далее погружаются сваи, устанавливается опалубка ростверка с арматурным каркасом и заливается бетоном.

К малым и средним мостам, часто применяют призматические железобетонные сваи, которые с помощью парового и дизельного молота, погружаются в грунт.

Большой мост в свою очередь сооружается чаще всего с применением буронабивных столбов.

На опорах могут надстраивать высокие пилоны для поддержания основных (несущих) тросов в висячих мостах.

3. Сооружение пролетов

Технологии сооружения пролётов зависят от форм мостов. Конструкции определяется задачами и условиями, которые стоят перед специалистами.

Большая часть мостов представляют следующие типы пролетов:

Для сооружения мостовых пролетов, используется ряд тяжелой техники. Например, подъемные краны, толкающие устройства (для надвижки), передвижные подмости, гидродомкраты и др.

При сооружении моста расширяется горизонт использования новых сталей, применение сварки взамен болтовых фрикционных соединений, а также совершенствуются конструктивные формы пролетных строений за счет применения жестких листовых коробчатых конструкций.

Активное участие проектного института в исследовании новых технологий и методов строительства, а также проектирования мостов, дает огромное преимущество перед конкурентами на рынке.

ООО «ТРАНССТРОЙПРОЕКТ» — это проектный институт, ключевой деятельностью которого является современное и качественное мостостроение.

Высококвалифицированные специалисты в своей работе используют только инновационные методы, подходы и технологии.

Доверяя Нам, Вы можете быть спокойны за свой объект. Мы разработаем для Вас уникальный проект, соответствующий мостовым нормам и Вашим пожеланиям в рекордно короткие сроки.

Что такое цементация грунта? Технология выполнения укрепительных работ

Струйная цементация грунтов – это физико-химическое закрепление с целью создания окаменевшего основания. Проще говоря, данная технология позволяет создавать, укреплять или выравнивать фундаментные основания без рытья котлованов и откапывания существующих конструкций.

Читайте так же:
Финишное выравнивание пола цементом

Струйная цементация (технология jet grouting) позволяет производить закладку фундаментного основания в условиях строительства вблизи других построек, когда рытье котлована невозможно. Так же, с помощью данной технологии, можно укрепить фундаменты существующих зданий, не нанося им никакого вреда. Работы могут производиться в различных условиях, при сесмически активных почвах, близком залегании природных вод и т.д.

  1. Основные понятия
    1. Положительные и отрицательные стороны
    2. Плюсы струйной цементации
    3. Минусы цементации
  2. Порядок выполнения работ
    1. Область применения
    2. Технологическое оборудование
    3. Технология струйной цементации грунтов (видео)

1 Основные понятия

Струйная цементация грунтов (в переводе jet grouting) – наиболее старая технология, позволяющая произвести такое закрепление грунта.

Применять ее начали для укрепления рыхлых, крупнопесчаных, крупнообломочных почв. Дело в том, что рыть котлован на песке – вообще задача неблагодарная.

В условиях же крупнообломочных каменистых грунтов попытка нарушения целостности грунта (особенно это касается горных районов) вообще может привести к катастрофическим последствиям, типа оползней.

Применение метода струйной цементации для закрепления фундамента

Такое положение дел вряд ли бы порадовало застройщиков, поэтому пришлось изобретать метод, позволяющий произвести закрепление без нарушения целостности почвы.

Технология jet grouting заключается в том, что в почву вертикально вводятся специальные трубкоинъекторы (труба с отверстиями, диаметром 2-4 мм), через которую под большим давлением подается смесь воды и цемента (цементное молоко).

Вода под давлением производит гидроразрыв земельного основания, заполняя трещины цементной смесью.

Лишняя вода постепенно выдавливается на поверхность. Раствор же постепенно застывает и образует с почвой прочную неразмываемую смесь – грунтобетон.

Результат выполненных работ по закреплению грунта основания струйной технологией после откопки

Если закрепление грунта производится на небольшой глубине, инъектор забивают в землю. При работе на больших глубинах, его погружают в заранее пробуренную скважину.

1.1 Положительные и отрицательные стороны

Данный метод хорошо известен в кругу профессиональных застройщиков и архитекторов. Он имеет множество положительных особенностей. Что же касается его негативных сторон, то они больше связаны с невозможностью применения в бытовой сфере.

1.2 Плюсы струйной цементации

  1. Данная технология позволяет осуществлять закрепление грунтов практически без нарушения их целостности и без динамического воздействия на них. Благодаря этому jet grouting может использоваться для укрепления горных районов, реконструкции старых зданий, проведения работ в условиях плотной городской застройки.
  2. Оказывает на землю комбинированное воздействие. Во-первых, возникают новые и уплотняются старые межчастичные связи. Во-вторых, производится уплотнение основания под высоким давлением. В-третьих, в земле закладываются высокопрочные вертикальные сваи из грунтобетона на заданном расстоянии, а так же возникают хаотичные грунтобетонные горизонтальные прослойки.
  3. Закрепление основания таким способом позволяет достигать его высокой прочности.
  4. Данная технология позволяет практически полностью предотвратить проседание грунта.
  5. Дает возможность исправлять крены высотных зданий.
  6. Работы могут производиться на любых почвах как выше, так и ниже грунтовых вод.
  7. Цементация позволяет производить работы без проведения каких-либо отходов. Следовательно она может применяться для создания или укрепления саркофагов высокотоксичных или радиационных отходов без их выхода на поверхность, а так же с минимальным контактированием рабочих.

к меню ↑

1.3 Минусы цементации

Ранее к минусам jet grouting относили отсутствие возможности выполнения работ на грунтах высокой плотности. Однако новые технологии, применяющие микро гидроразрывы, позволяют производить закрепление абсолютно любых грунтов.

Читайте так же:
Цемент марки 200 состав

Цементация грунта производится только специальной техникой

Поэтому к недостаткам можно отнести лишь то, что данный метод не может быть использован в бытовых условиях, по крайней мере, самостоятельно. Цементация требует специального оборудования, навыков, затрат финансов и времени, а так же предварительной сейсморазведки. От особенностей грунта зависит давление и состав подаваемой жидкости.

2 Порядок выполнения работ

Технология струйной цементации грунтов, как уже говорилось ранее, позволяет производить закрепление любых грунтов в любых условиях.

Диаметр грунтобетонных свай, в зависимости от особенностей грунта и нужд застройщика, может находиться в пределах от 60 см до 2 метров.

Остановимся подробнее на порядке выполнения работ:

  1. На первом этапе нужно произвести погрузку инъектора в грунт. Если того позволяет структура грунта и глубина цементации, инъектор вбивают без бурения скважины. Если же нет, производится бурение скважины диаметром 112 мм глубиной, соответствующей проектной отметке.
  2. При подъеме инъектора вверх, через отверстия в конусной насадке под давлением до 600 атмосфер подается цементная суспензия. Пропорции смешивания цемента и воды находятся в пределах от 1:0,4 до 1:10 в зависимости от степени водопоглощения грунта.
  3. Цементное молоко, выходя под большим давлением из форсунок (отверстий) в инъекторе, диаметром 2-4 мм, не только заполнчет естественные поры грунта, но и производит небольшие гидроразрывы, что позволяет закрепить большее пространство и не допустить в дальнейшем просадки здания.
  4. Сразу после заливки цементно-бетонных свай, при необходимости, производится их армирование. В зависимости от назначения, производится задавливание в смесь металлических или железобетонных столбов.

На прочность грунтобетонного основания, созданного по технологии jet grouting, влияет тип грунта и количество израсходованного цемента.

Схема выполнения работ по цементации грунта

Максимальная прочность достигается при работе в песчаных и гравилистых грунтах, минимальная – в глинистых.

2.1 Область применения

Область применения технологии струйной цементации очень широка: от городского строительства домов до предотвращения оползней и заполнения шахтных выработок.

  • ограждение котлованов пересекающимися грунтобетонными сваями, выполняющими роль как вертикальной, так и противофильтрационной завесы;
  • усиление любых типов фундаментов: ленточных, свайных, из железобетонных монолитных плит для повышения деформационных характеристик грунтовых оснований;
  • установка буровых комбинированных свай, методом вбивания металлических или железобетонных элементов в грунтово-цементную смесь;
  • создание разъединительных стенок, противостоящих разрушению существующих зданий при строительстве новых;
  • заполнение горных, шахтных выработок и карстовых пустот;
  • проведение противооползневых мероприятий;
  • цементация используется для закрепления слабых грунтов при проведении дорожно-транспортного строительства, сооружения тоннелей и мостов;

Буровая установка для цементации грунта

2.2 Технологическое оборудование

Как уже упоминалось ранее, для проведения струйной цементации оснований нужно серьезное профессиональное оборудование.

  1. Буровые установки. Они могут быть крупногабаритными (для выполнения бурения на глубину до 50 метров) и мелкогабаритные (позволяют выполнять работы на глубине от 2 метров в условиях тесной застройки и небольшого рабочего пространства).
  2. Высоконапорные насосные установки, позволяющие подавать цементную суспензию под давлением от 450 до 600 атмосфер. Такое оборудование подает за одну минуту в скважину от 150 до 420 литров суспензии.
  3. Миксерные установки для приготовления водно-цементной суспензии.

к меню ↑

2.3 Технология струйной цементации грунтов (видео)

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector