Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Коэффициент теплопроводности блоков из газосиликата

Коэффициент теплопроводности блоков из газосиликата

Способность к эффективному удержанию тепла внутри помещений играет ключевую роль при выборе материалов для возведения наружных стен зданий, характеристики, отражающие ее в количественном выражении, обязательно учитываются при проведении расчета их толщины. Неизменно высокие результаты показывают газосиликатные блоки и плиты, обеспечивающие низкую термопередачу при минимальной нагрузке на основание и достаточно хорошей прочности.

Определение и влияние на другие характеристики

В количественном выражении отражает способность газосиликата проводить тепло с учетом его постоянного агрегатного состояния и условий эксплуатации. По сути является аналогом электропроводимости: чем она выше, тем активнее происходит теплообмен. Существует прямая связь между толщиной строительных конструкций, удельным весом и структурой их основы и показателем термопередачи.

Пористые и удерживающие внутри воздух блоки или плиты в сухом виде имеют неизменно низкую теплопроводность, уплотненные разновидности – наоборот.

Обратная величина этой характеристики – способность к препятствованию прохождения тепла сквозь структуру: чем она выше, тем лучше элементы подходят для утепления или постройки энергосберегающих сооружений. По этой причине для организации отвода или теплопередачи используются элементы из стали или алюминия, имеющие крайне низкое термическое сопротивление, а при необходимости поддержки определенного режима внутри – стройматериалы с ячеистой или волокнистой структурой: дерево, минвата, газосиликат или пенобетон, поризованная или пустотелая керамика, пенопласт, ППУ, эковата.

Кладочные изделия представлены марками с разной плотностью, в пределах D300-D400 они относятся к теплоизоляционным, D500 и D600 – совмещают утепляющие и конструкционные способности, свыше D700 – не обладают энергосберегающими свойствами. D400 могут использоваться при возведении нагружаемых стен, но лишь при условии их надежного армирования и поддержки каркасом, при исключении мостиков холода в дополнительной защите от потерь тепла они не нуждаются. При повышении плотности марки скорость теплообмена между наружной и внутренней средой увеличивается, что приводит к необходимости утепления фасада.

Марка плотностиD300D400D500D600
Теплопроводность г в сухом состоянии, Вт/м·°C0,080,0960,120,14
Коэффициент паропроницаемости газосиликата, мг/м·ч·Па0,260,230,20,16

Это значение подтверждается производителем опытным путем, для его определения в домашних условиях можно направить на блок горелку (или поставить его на плиту) и измерять изменение температуры в 3-4 см углублении на другой стороне с интервалом в 1 мин. После прекращения нагрева отслеживается динамика охлаждения. Такой опыт позволяет проверить не только изоляционные свойства, но и огнестойкость.

Сравнения коэффициентов теплопроводности газоблоков и других материалов

Большинство современных строительных конструкций, разделяющих зоны с разными температурами, являются многослойными. Их величина термического сопротивления суммируется с учетом толщины каждой прослойки в метрах и термопроводности при стандартных условиях (нормальной влажности и температуре). Усредненные нормативные значения последней приведены в таблице ниже:

ВидСредний диапазон плотности, кг/м 3Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/м·°C
Мелкоштучные кладочные изделия и блоки из искусственного камня
Кирпич красный плотный1700-21000,67
То же, пористый15000,44
Силикат1000-22000,5-1,3
Керамический поризованный камень810-8400,14-0,185
Многопустотные камни из легкого бетона500-12000,29-0,6
Дерево
Дуб7000,23
Клен620-7500,19
Лиственница6700,13
Липа320-6500,15
Сосна5000,18
Береза510-7700,15
Блоки и плиты из ячеистых видов бетона
Пенобетон300-12500,12-0,35
Автоклавные газосиликатные и газобетонные280-10000,07-0,21
Строительные плиты из пористого бетона500-8000,22-0,29
Утеплители
Пенополистирол400,038
Маты из минеральной ваты50-1250,048-0,056
Эковата35-600,032-0,041

Несложно заметить, что из всех видов кладочных материалов автоклавные газосиликатные блоки в разы выигрывают в сопротивлении теплопередаче. На практике это означает возможность уменьшения толщины стен при равном теплообмене и отсутствии необходимости их наружного утепления. В этом плане они уступают лишь дереву, для сравнения: равную теплопроводность имеют 140 мм сухого бруса, 250 – кладки из газосиликата, 500 – керамзитобетона и 650 – монолитной стены из кирпича. У продукции, используемой при утеплении, такая же низкая эффективность теплообмена наблюдается у плиты ППУ толщиной в 25 мм, полистирола в 60, пробки в 70 и минеральной ваты в 80.

Высокая способность к удержанию тепла допускает использование как конструкционных изделий, так и в качестве изолятора. Марки D500 и D600 совмещают оба свойства, но при превышении плотности свыше 700 кг/м 3 сопротивление теплопередаче снижается и возникает потребность либо в наружном утеплении, либо в увеличении толщины кладки, и как следствие – росту затрат. С целью исключения ошибок этот параметр определяет расчет, проводимый на стадии проектирования и учитывающий климатические условия региона, требуемую температуру внутри здания и точную теплопроводность.

Читайте так же:
Щели между брусом кирпич

Теплопроводность древесины. Теплотехника деревянных домов

23 ноября 2020

В любом здании внутренняя и внешняя поверхности нагреваются различно. В результате от точки большего нагрева к точке меньшего нагрева начинается поток тепла. Передача тепла в разных материалах происходит по-разному. На это влияет такое свойства материалов как теплопроводность.

Теплопроводность — свойство материалов проводить тепло от нагретой части к не нагретой вследствие хаотического движения частиц (молекул, атомов и т.д.). Происходит это в результате столкновения частиц. Столкновения именно хаотичного, а не направленного.

В рамках строительства домов при рассмотрении вопроса теплопроводности, потери тепла, когда стены имеют ровную поверхность, условно принимают передачу тепла как прямой, а не хаотичный поток. При этом и температура рассматривается не поверхности материала, а температуры внутри помещения и снаружи.

Рассмотрим особенности теплопроводности и потери тепла в деревянных домах.

Древесина как строительный материал

Неоднократно уже указывалось в наших статьях, что строительный материал изначально, впрочем, часто и сейчас, привязывался к регионам строительства. Вполне естественно, что в России основным строительным материалом стала древесина разных пород деревьев с учетом места их произрастания.

В местах отсутствия леса, например, в степных районах, таким строительным материалом становился саман — смесь глины с соломой (именно эта идея лежит в изготовлении современного арболита). В местах выхода скалистых пород строительным материалом мог становиться натуральный камень. В первую очередь известняк, так как он легче поддавался обработке.

Но даже при наличии других строительных материалов предпочтение часто отдавалось древесине. Более того, происходит это и в настоящее время даже при условии наличия развитой транспортной сети и грузоперевозок строительных материалов.

Теплопроводность древесины

Строительство домов из дерева ведется как в отношении маленьких дачных домиков, небольших домов для постоянного проживания или загородного отдыха, так и в отношении больших коттеджей. Одним из важнейших факторов является достаточно низкая теплопроводность древесины. Сравним данные на конкретных примерах.

* Данные из СНиП II-А.7-62 Строительная теплотехника и СНиП II-3-79 Строительная теплотехника

Строительный материалПлотность, кг/м3Теплопроводность, Вт/(м*град)Теплоемкость, Дж/(кг*град)
Бетон на гравии или щебне из камня*24001,51840
Бетон на песке1800..25000,7710
Блок газобетонный400. 8000,15. 0,3
Блок керамический поризованный0,2
Газо- и пенобетон*8000,21840
Известняк (облицовка)*1400 — 20000,49 — 0,93850 — 920
Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией*12000,41840
Керамзитобетон легкий500 — 12000,18 — 0,46
Керамзитобетон на керамзитовом песке*18000,66840
Керамика теплая0,12
Кирпич красный плотный1700 — 21000,67840 — 880
Кирпич красный пористый15000,44
Кирпич облицовочный18000,93880
Кирпич силикатный1000 — 22000,5 — 1,3750 — 840
Кладка из глиняного обыкновенного кирпича (ГОСТ 530-80) на цементно-песчаном растворе*18000,56880
Кладка из керамического пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе*1200 — 16000,35 — 0,47880
Кладка из силикатного кирпича (ГОСТ 379-79) на цементно-песчаном растворе*18000,7880
Ракушечник1000 — 18000,27 — 0,63
Теплопроводность и другие свойства древесины разных пород деревьев
Строительный материалПлотность, кг/м3Теплопроводность, Вт/(м*град)Теплоемкость, Дж/(кг*град)
Берёза510..7700,151250
Дуб вдоль волокон*7000,232300
Дуб поперек волокон (ГОСТ 9462-71, ГОСТ 2695-83)*7000,12300
Кедр500 — 5700,095
Клён620 — 7500,19
Липа, (15% влажности)320 — 6500,15
Лиственница6700,13
Пихта450 — 5500,1 — 0,262700
Сосна и ель вдоль волокон*5000,182300
Сосна и ель поперек волокон (ГОСТ 8486-66, ГОСТ 9463-72)*5000,092300
Сосна смолистая 15% влажности600 — 7500,15 — 0,232700
Тополь350 — 5000,17

Если сравнить показатели в таблицах, то хорошо видно, что теплопроводность древесины ниже теплопроводности многих стеновых материалов. Лишь некоторые современные материалы приближаются, поэтому показатель с деревом (в таблицу не выведены данные по утеплителям, т.к. это не конструктивный материал, который будет рассмотрен в отдельной статье).

Изменение требований к теплосопротивлению ограждающих конструкций: слева R

При сравнении разных видов пород необходимо отметить, что на показатель теплопроводности древесины оказывает влияние её плотность и влажность. Плотность одной и тоже породы дерева может зависеть от места произрастания. По этой причине в таблице местами указаны несколько показателей.

Одной из самых «теплых» пород деревьев является кедр. Его коэффициент теплопроводности составляет 0,095 Вт/(м*С). Дом, построенный из кедра, будет очень хорошим вложением, так как позволит экономить на отоплении.

Ель также является хорошим решением для строительства в плане экономии на отоплении. Схожа с елью пихта, но только при условии, что нет повышенной смолистости. Именно смолистость сосны и её плотность отодвигает её на следующую позицию.

Плотность деревьев, особенно хвойных, очень зависит от места их произрастания, а это сказывается на теплопроводности. Показательным примером является именно сосна.

Так в северных районах России, например, Астраханская область, которая славится мачтовыми соснами с малой сбежестью ствола, годовой прирост у сосны не большой, древесина плотная. В Вологодской области часто предпочитают строить из ели, а не из сосны. В то же время в южной тайге сосна имеет резкий прирост летом с древесиной меньшей плотности. В результате теплопроводность такой сосны ниже, но и сбежесть больше.

В строительстве закрепилась практика применения для расчетов усредненного коэффициента теплопроводности для деревянных домов на основе средних данных по сосне, то есть 0,15 Вт/(м* 0 С). В действительности, если рассматривать сухую древесину, то коэффициент теплопроводности составит 0,11 — 0,13 для ели, пихты, сосны и лиственницы и менее 0,1 Вт/(м* 0 С) для кедра. Эти показатели сопоставимы, например, с газосиликатным блоком автоклавного производства.

Толщина стены из дерева

С учетом коэффициента теплопроводности 0,11 — 0,13 1 Вт/(м* 0 С) и сопротивления теплопередаче для средней полосы европейской части России равной 3 м2* 0 С/Вт. Таким образом, толщина стены должна равняться 0,11*3=0,33 метра или 0,13*3=0,39 метра. С учетом этих показателей и применяется усредненный вариант толщины стены для сосны 37 см. Это норма для энерго- и теплосберегающих условий.

Для нас привычно, что стена в доме ровная, плоская. Учитывая тот факт, что тепло передается благодаря хаотичному движению частиц, но в условиях плоской стены можно говорить о прямолинейной передаче тепла от зоны с высокой температурой в зону с низкой. В условиях со стеной из бруса и лафета для энергоэффективного дома потребуется толщина стены 37 см.

Но в условиях с бревном ситуация будет выглядеть иначе. Закругленная поверхность «создаст» разнонаправленные векторы передачи тепла. В результате чего за толщину стены необходимо принимать диаметр бревна, а не его половину по самому узкому месту. Зону межвенцового паза или, как еще называют, теплового моста можно рассматривать как «мостик холода» аналогично раствору в кирпичной кладке.

Иными словами, в случае строительства дома из бревна, он должен строиться из бревна диаметром 37 см.

Здесь необходимо заметить, что толщина стены это только одно из условий энергоэффективности. Существует еще и понятие допустимых к эксплуатации условий когда, например, рассматривается температура помещений не 24 0 С, а 18 — 20 0 С.

Кроме этого возможна ситуация, когда строительство энергоэффективного дома оказывается нерациональным с учетом стоимости строительство и дальнейшего ремонта, расход на которые может оказаться выше экономии на отоплении. Если же посмотреть СНиП 30-ти летней давности, то выяснится, что достаточной была толщина стены из дерева в 2 — 3 раза тоньше.

Строить дом с большей толщиной стены и меньше тратить на отоплении или построить дом дешевле, но на отоплении тратить больше — это вопрос, на который каждый должен ответить для себя лично. Проектирование дома должно вестись с учетом ответа на этот вопрос.

Боровичский комбинат огнеупоров

Контакты

174411, Россия, Новгородская обл., г. Боровичи, ул. Международная, д. 1

Тел./факс: +7 (81664) 9-25-00, 9-27-68

ООО ТД «БКО» (Отдел сбыта и маркетинга): +7 (81664) 9-24-13, 9-27-19, 9-23-77
ООО ТД «БКО» (Реализация пропантов): +7 (81664) 9-25-76, 9-22-27
Технический отдел: +7 (81664) 9-20-90, 9-27-30
Отдел технического контроля: +7 (81664) 9-20-09
Отдел кадров и социального развития: +7 (81664) 9-21-97

Официальный сайт: http://aobko.ru

О предприятии

Предприятие основано в 1857 году.

АО «Боровичский комбинат огнеупоров» (АО «БКО») — старейшее огнеупорное предприятие страны, расположенное в г. Боровичи (Новгородская область). Основой развития предприятия послужили богатейшие запасы огнеупорных глин Боровичско-Любытинского месторождения Новгородской области.

Ассортимент продукции АО «БКО» насчитывает свыше 43 наименования и более 3500 типоразмеров изделий для различных отраслей промышленности. Номенклатура выпускаемой продукции включает в себя производство формованных огнеупоров, неформованных огнеупорных материалов, керамических пропантов.

Стратегия успешного развития комбината огнеупоров заключается в диверсификации производственной деятельности, проведении активной инвестиционной и социальной политики, расширении ассортимента и качества выпускаемой продукции.

На сегодняшний день предприятие представляет из себя современное, динамичное и стабильно развивающееся предприятие с богатой научно-технической базой и высококвалифицированными кадрами, осуществляющее поставки продукции не только на российский, но и на зарубежный рынок. Основными потребителями продукции АО «БКО», являются: ОАО «Сургутнефтегаз», ПАО «Новолипецкий металлургический комбинат», ПАО «Северсталь», ПАО «Газпромнефть», АО «ОМК-Сталь», АО «ВТЗ», «Русал», ПАО «Мечел», предприятия, входящие в «Евразхолдинг» и «Евроцементресурс», ПАО «Лукойл», ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат», ГМК «Норильский никель», АО «ОЭМК» и многие другие.

Выпускаемая продукция

  • Матричный продукт марки BorIM-93S — ТУ 14-194-281-11
  • Огнеупорные заполнители ЗША, ЗШБ — ГОСТ 23037-99
  • Каолин комовый БЛКПС0, БЛКПС1, БЛКПС2, БЛКПС3, БЛКП1, БЛКП2, БЛКПК — ТУ 1514-301-00187032-2011
  • Алюмосиликатные пластифицированные мертели МШ-28, МШ-31, МШ-36, МШ-39, МШБ-35, ММКРБ-52, ММКРБ-60, ММЛ-62, ММК-72, ММК-85 — ГОСТ 6137-2015
  • Алюмосиликатные пластифицированные мертели МШ-43 — ТУ 14-194-330-17
  • Алюмосиликатные пластифицированные мертели МШК — ТУ 1521-006-00188162-96 с изм.1-7
  • Мертели алюмосиликатные и периклазошпинельные МПШЦ — ТУ 14-194-264-04
  • Мертели алюмосиликатные и периклазошпинельные МПШ — ТУ 14-194-285-08
  • Мертели алюмосиликатные и периклазошпинельные ММКБ-75 — ГОСТ 6137-2015
  • Набивная масса на фосфатном связующем — МБФН-70, МКФН-93
  • Сухие бетонные смеси и набивные массы на гидравлическом связующем СШБ, СМКРБ, СМКБ-72, СМКБ-90 — ТУ 1523-036-59284560-2010
  • Сухие бетонные смеси и набивные массы на гидравлическом связующем МКН-94 — ТУ 14-194-206-17
  • Сухие бетонные смеси и набивные массы на гидравлическом связующем СМКН-85 — ТУ 14-194-212-95 с изм.1
  • Смеси огнеупорные ультранизкоцементные BORCAST-42UW(US), BORCAST-45UW(US), BORCAST-50UW(US), BORCAST-62UW(US), BORCAST-72UW(US), BORCAST-90UW(US) — ТУ 14-194-289-09
  • Смеси огнеупорные бетонные «BORCAST» 96 W, 96 WTA, 96 S, 93 S, 80 S, 80 W, 74 ST, 70 ST — ТУ 14-194-271-15
  • Смеси огнеупорные бетонные карбидкремниевые «BORCAST» 75 SIC8, 70 SIC8, 70 SIC10, 70 SIC15, 65 SIC5, 50 SIC5 — ТУ 14-194-318-15
  • Теплоизоляционные легковесные бетонные смеси «BORTHERM» BORTHERM-0,8, BORTHERM-1,0, BORTHERM-1,3, BORTHERM-1,4 — ТУ 14-194-282-17
  • Порошок шамота ПШАМ, ПШБМ — ТУ 1522-009-00190495-99 с изм.1
  • Порошок глины ПГА, ПГБ — ТУ 1522-009-00190495-99 с изм.1
  • Засыпка теплоизоляционная ЗТС — ТУ 14-194-242-00
  • Высокоглиноземистый цемент CEMBOR-70, CEMBOR-73 — ТУ 14-194-215-16
  • Глинозем реактивный тонкодисперсный ГРТ — ТУ 14-194-280-07 с изм.1
  • Смеси огнеупорные бетонные для алюминиевой промышленности «BORALUCAST» 35 W, 60 WB, 60 SB, 70 WB, 80 S — ТУ 14-194-287-09
  • Торкрет-массы BORGUN-1, BORGUN-2, BORGUN-3 — ТУ 14-194-273-05
  • Изделия шамотные, муллитовые, муллитокорундовые и корундовые общего назначения ШАК, ША, ШБ, ШВ — ГОСТ 390-2018
  • Изделия шамотные, муллитовые, муллитокорундовые и корундовые общего назначения МЛС-62, МКС-72, МКП-72, МКС-90, КС-95, КУФ-95, МЛУ-69, МЛУ-62 — ГОСТ 24704-2015
  • Изделия огнеупорные для футеровки сталеразливочных ковшей ШКУ-32, ШКУ-37, МКРКУ-45, МКРКП-45, МЛКС-62, МЛКУ-62, МЛКУ-69, МККС-72, МККС-75, МККС-90 — ГОСТ 5341-2016
  • Изделия огнеупорные для футеровки сталеразливочных ковшей КМКРУ-45, КМКРУ-50, КМКРУ-55 — ТУ 14-8-647-94 с изм.1-3
  • Изделия огнеупорные для футеровки сталеразливочных ковшей КБУ, КБУ-60 — ТУ 14-194-300-10 с изм.1
  • Изделия огнеупорные муллитокремнезёмистые для печей обжига анодов BORABF — ТУ 14-194-315-15
  • Стопорные трубки ШСТ-32, ШСТ-35, МЛСТ-63, МКСТ-73, МКСТТ-73, МКБСТ-75 — ГОСТ Р 53066-2008
  • Стопорный гнездовой кирпич ШСГ-32, МЛСГ-62 — ГОСТ Р 53066-2008
  • Стопорные пробки ШСП-32, ШСП-34 — ГОСТ Р 53066-2008
  • Стопорный стакан ШСС-32, ШСС-34, МЛСС-62 — ГОСТ Р 53066-2008
  • Изделия огнеупорные для сифонной разливки стали ШC-28, ШC-32, МЛС-67 — ГОСТ 11586-2005 с изм.1
  • Огнеупорные изделия для футеровки вагранок и других тепловых агрегатов ШВГ-30, ШВГ-33, ШВГ-35, МКРВГ-45, МКВГ-72 — ГОСТ 3272-2002
  • Изделия огнеупорные муллитовые уплотненные термостойкие и муллитокорундовые МЛУТ-62, МЛУТ-69 — ТУ 14-194-277-07 с изм. 1
  • Изделия огнеупорные муллитовые уплотненные термостойкие и муллитокорундовые МКБ-75 — ТУ 14-8-633-95 с изм.1, 2
  • Изделия высокоогнеупорные муллитовые для кладки лещади доменных печей МЛЛД — ГОСТ 1598-2018
  • Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные для кладки воздухонагревателей воздухопроводов доменных печей ШВ-28, ШВ-37, ШВ-42, МКВ-72 — ГОСТ 20901-2016
  • Изделия огнеупорные для агрегатов по производству кокса ШК-28, ШК-35, ШК-37, ШК-39, ШК-41 — ТУ 1543-004-73399783-2011
  • Кирпич для кладки бытовых печей КП — ТУ 14-194-235-99 с изм.1-3
  • Керамические трубы для дымоходов
  • Изделия для футеровки чугуновозных ковшей ШЧУ-37, ШЧУ-37У, МКРЧУ-45, МКРЧУ-55, МКЧС-72 — ГОСТ 15635-2015
  • Изделия для насадок регенераторов мартеновских печей ШН-38 — ТУ 1546-002-00190495-97 с изм.1
  • Изделия для насадок регенераторов мартеновских печей ШН-45 — ТУ 14-194-262-03
  • Изделия огнеупорные для топок котлов судов морского флота ШСТ — ГОСТ 10352-80 с изм. 1
  • Изделия для футеровки вращающихся печей цементной промышленности ШЦУ, МКРЦ, МЛЦ, МКЦ — ГОСТ 21436-2004
  • Изделия муллитокремнеземистые для футеровки холодильников вращающихся печей ХБ — ТУ 14-194-196-92
  • Изделия периклазошпинельные ПШАЦ, ПШАЦ-20 — ТУ 14-194-249-01 с изм. 1
  • Изделия шамотные для барьерного слоя электролизеров BORALUBAR — ТУ 14-194-272-05 с изм. 1
  • Изделия оксидоуглеродистые ПШУ-45, ПШУ-50, ПШУ-50 А, ПШУ-65, ПШУ-65 А, КПУ-60, КПУ-65, КПУ-68, КПУ-70, КПУ-75, КПУ-80, ПУ-1, ПУ-2, ПУ-3, ПУ-3М, ПУ-4, ПУ-4А, ПУ-5, ПУ-6, ПУ-4AS, ПУ-4В
  • Изделия шамотные для кладки доменных печей ШПД-39, ШПД-41, ШПД-43 — ГОСТ 1598-2018
  • Брикеты периклазоуглеродистые подварочные ПУБП-1, ПУБП-2, ПУБП-3, БППУ
  • Изделия из тиксотропных (низкоцементных) бетонов ШБТ-1, ШБТ-2, МЛБТ, МКБТ, КБТ, КБТУ, КШБТ, КЦБТ — ТУ 14-194-221-98 с изм.1-3
  • Изделия из тиксотропных (низкоцементных) бетонов МКРБТ — ТУ 14-194-291-09
  • Изделия из тиксотропных (ультранизкоцементных) бетонов МКРТ-42, МКРТ-45, МКРТУ-50, МЛТ-60, МКТ-72, МКТ-90 — ТУ 14-194-275-06
  • Изделия блочные для стекловаренных печей ШСУ-33, ШСУ-40 — ГОСТ 7151-74 с изм.1-3
  • Изделия блочные для стекловаренных печей МЛС-62, МКС-72 — ГОСТ 24704-2015
  • Изделия на основе диоксида циркония ЦИС — ТУ 14-194-254-03
  • Изделия на основе диоксида циркония ЦЦП — ТУ 14-194-239-01
  • Изделия на основе диоксида циркония ЦА-90
  • Изделия огнеупорные теплоизоляционные ШТ-0,7, ШТ-0,8, ШТ-0,9, ШТ-1,0, ШТ-1,3, ШТУ-0,9, ШТУ-1,0, ШТУ-1,3 — ГОСТ 5040-2015
  • Изделия огнеупорные теплоизоляционные МКРТ-0,7, МКРТУ-0,8, МЛТ-1,0, МЛТ-1,1, МЛТ-1,3, МЛТУ-1,3, МКТ-1,3, КТ-1,3 — ГОСТ 5040-2015
  • Трубы защиты струи металла корундографитового состава ТКГ, ТКГУ — ТУ 14-194-274-06 с изм.1-3
  • Трубы защиты струи металла корундографитового состава ТКГП
  • Трубы защиты струи металла корундографитового состава ТШУ — ГОСТ Р 52801-2007
  • Стопора-моноблоки СКГУ, СКГПУ — ТУ 14-194-274-06 с изм.1-3
  • Стопора-моноблоки КУСМ, КУСМП, КУСМУ — ГОСТ Р 52801-2007
  • Втулки муллитовые МЛВ — ТУ 14-194-238-99 с изм. 1
  • Стаканы-дозаторы
  • Погружные стаканы
  • Кирпич керамический для мощения
  • Алюмосиликатный пропант
  • Осмоленный пропант
  • Сверхпрочный пропант
  • Легкий пропант

Теплопроводность керамзитобетонных блоков: достоин ли особого внимания данный показатель?

Любой строительный материал, предназначенный в первую очередь для возведения стен, обладает свойством теплопроводности в большей или меньшей степени. Данный показатель будет характеризовать климатические условия внутри здания: теплообмен и уровень влажности.

Одним из стеновых материалов, отвечающим требованиям современного домостроения, является керамзитобетон. А теплопроводность керамзитобетонных блоков – одно из самых основных достоинств изделий из этого материала. Об этом немаловажном показателе и пойдет речь в данной статье.

Основные технические характеристики материала

Краткий обзор блоков из керамзитобетона

Керамзитобетон в настоящее время получил высокую популярность как среди строителей, так и застройщиков. Это обусловлено высокими показателями качества и сравнительно низкой стоимости продукции.

Так что же представляет собой данный материал?

Как следует из названия, основным компонентом, отличающим керамзитобетонные блоки от схожих изделий для строительства, является керамзит. Материал легкий, недорогой, а главное – прочный и обладающий свойством тепло- и звукоизоляции.

Помимо керамзита в состав блоков входит цемент, песок, вода и органические примеси в виде опилок или золы. Марка керамзита и цемента напрямую влияет на характеристики будущего материала и может варьироваться от М100 до М500.

Производственная технология керамзитобетонных блоков достаточно проста, и во многом схожа с производством блоков на основе других материалов. Готовая смесь закладывается в формы, сохнет и обрабатывается под воздействием высокой температуры.

Желающие сэкономить на строительстве, могут вполне попробовать сделать блоки из керамзитобетона своими руками. Однако при этом стоит учесть, что возможность изготовления некачественной продукции вырастает в разы.

Классификация керамзитобетона и область применения

В зависимости от пропорций составляющих материалов, некоторых различий в производственных процессах и области применения, различают керамзитобетон трех видов:

  • Теплоизоляционный
  • Конструктивно-теплоизоляционный
  • Конструктивный

Рассмотрим более подробно:

  1. Первый тип керамзитобетона используется исключительно в качестве теплоизоляции. Такой блок обладает малым весом и низкой плотностью, а вот свойство теплоизоляции, или температурного обмена у него значительно выше, чем у большинства материалов. Как видно на фото, теплоизоляционный блок внешне отличается особо выраженной пористостью.
  2. Второй тип – обладает большей плотностью и теплопроводностью, за счет этого показатели прочности возрастают, однако свойство передачи температур значительно снижается. Используется данный тип блока в качестве материала для возведения перегородок и внутренних стен.
  3. Третий тип, конструктивный, имеет наибольшую плотность. Может использоваться в качестве облицовочного стенового материала, для возведения перегородок с целью звукоизоляции и наружных стен малоэтажных построек. Такие блоки зачастую применяются в качестве одного из составляющих несущих конструкций при сооружении различных инженерных строений. Например, моста. Иногда используются как альтернатива бордюрному камню. Также может стать опорой для скамьи.

Обратите внимание! Каждый из данных видов керамзитобетонных блоков имеет свое достоинство и недостаток — и тут уж придется сделать выбор: либо страдает теплопроводность, либо прочность. Но при правильном подходе, это может и не отразиться на будущем здании. Например, теплоизоляционные блоки, обладающие наименьшей плотностью, отлично подойдут для строительства бани, для которой сохранение тепла – наиболее значимо. А вот при строительстве двухэтажного дома, лучше отдать предпочтение более плотным изделиям.

Теплопроводность как один из важнейших свойств материала для кладки стен

Теплопроводность, как физическое свойство предмета, представляет собой способность материала отдавать тепло. Коэффициент теплопроводности указывает на то, с какой скоростью и в каком объеме происходит передача энергии от более теплого предмета к холодному за один час, на площади, в основании равной 1 м2 и толщиной в 1 метр.

Показатели теплопроводности

Если сказать проще, то коэффициент теплопроводности керамзитобетонных блоков отвечает за способность сохранения температуры внутри здания — и чем выше данный показатель, тем быстрее строение будет нагреваться либо охлаждаться.

Разберемся, что же влияет на количественное значение коэффициента? Существует ряд факторов, оказывающих непосредственное влияние на способность к теплообмену стен будущего дома.

К ним относятся:

  • Пористость блока. На данный показатель влияет количество керамзита и его фракция. Чем больше пор, тем меньше вес и плотность, что в свою очередь влияет и на теплопроводность.
  • Размер блока и его пустотность
  • Исходный материал: соотношение пропорций и марка.

Рассмотрим всё это в форме таблицы более подробно: Зависимость теплопроводности блока от его плотности.

Теплопроводность керамзитобетона Вт/(м·°С) заводской показательПоказатель теплопроводности в условиях эксплуатации Вт/(м·°С)Показатель плотности
0,120,15-0,2500 кг/м3
0,150,20-0,26600 кг/м3
0,200,25-0,30800 кг/м3
0,250,3-0,41000 кг/м3
0,350,4-0,51200 кг/м3
0,450,55-0,651400 кг/м3
0,550,7-0,81600 кг/м3
0,650,82-0,91800 кг/м3

Таблица 2. Краткая инструкция по расходу материала при приготовлении смеси для керамзитобетонных блоков разной плотности.

Цемент М400Плотность керамзита, кг/м3Количество керамзита, м3Вода, лПесок, кгПлотность керамзитобетона
2507001,01401000
4307000,81404201500
4306000,681406801600
4007000,721406401600
4106000,561408801700
3807000,621408301700

Таблица 3. Пустотность и ее влияние на свойства и массу блока

Помимо теплообмена, керамзитобетонные блоки обладают способностью контролировать уровень влажности в помещении: при повышении этого значения, влага поглощается, а при преобладании сухого микроклимата, влага отдается, таким образом, устанавливая наиболее комфортные условия пребывания.

Связь теплопроводности блоков и толщины стен будущего строения

Коэффициент теплопроводности керамзитобетона участвует в формуле по вычислению требуемой нормативной толщины будущих стен, которая равна произведению значения сопротивления тепловой передачи (δ), и показателя проводимости тепловой энергии (Rreg).

Например, предположим, что сопротивление равно 3,5 кв.см.*оС/Вт, а теплопроводность керамзитобетонного блока (λ) равна 0,3 Вт/м*оС. В этом случае, толщина стены рассчитывается путем перемножения данных значений. В итоге получаем: 3,5*0,3=1,05 метра.

Показатель сопротивления – напрямую зависит от климатических особенностей местности и типа будущего строения. Числовое значение данного показателя установлен СНиП 23-02-2002.

Обратите внимание! К расчетам оптимальной толщины стены следует подойти с особой ответственностью. Это поможет избежать расходов на дополнительное утепление стен, а в будущем — на отопление помещения.

Теплопроводность керамзитобетона в сравнении с другими строительными материалами

Пониженная теплопроводность керамзитобетонных стен с каждым годом побуждает все большее количество потенциальных покупателей приобрести именно этот вид строительного материала. Однако, говоря о керамзитобетоне, стоит обратить внимание на характеристики схожих по назначению стеновых материалов, какими являются: кирпич и изделия из ячеистых бетонов.

Обратите внимание на сравнительную таблицу.

Таблица 4: Показатели основных свойств стеновых материалов и рекомендуемая толщина стены.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector