Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпичный мини-завод

Кирпичный мини-завод

Бурное развитие строительной индустрии и достижения науки в этой области не смогли вытеснить кирпич с позиции преобладающего строительного материала. Мини кирпичный завод является отличной бизнес-идеей. С помощью нашего оборудования Вы сможете удовлетворить любые потребности заказчика облицовочного гиперпрессованного кирпича по прочности, морозостойкости, водопоглощению, цвету и форме. Также на оборудование для производства кирпича можно изготавливать, декоративный «рустированный» кирпич под «дикий камень» любого цвета и формы. Благодаря чему Ваш кирпич будет пользоваться большим спросом у заказчика.

Производство гиперпрессованного кирпича станет незаменимым как для предпринимателей которые хотят наладить собственное производство и продажу облицовочного кирпича так и для строительных организаций которые занимаются строительством и желают создать собственную производственную базу по производству облицовочных гиперпрессованный кирпичей и тротуарной плитки.

Купить мини кирпичный завод – это не только обеспечить себя постоянным доходом и неиссякаемым запасом кирпича, но и занять свою нишу в сфере строительства и стройматериалов.

Оборудование для производства кирпича

Мини-кирпичный завод является наиболее экономичным в области производства кирпича, так как не требует печей для обжига, вагонеток, газа, мазута, сушилок и другого дорогостоящего оборудования. Доступность сырья является основным показателем для приобретения мини-кирпичного завода, ведь производство основано на низком расходе портландцемента марки М400 – М500 и использовании в качестве заполнителя служат отходы производства предприятий горной, сахарной, цементной, металлургической промышленности, а также зольные, шлаковые, шахтные отвалы и другие материалы. При необходимости добавляется пигмент. Для всех видов изготавливаемого кирпича необходима вода.

В комплект мини-кирпичного завода входит:

  • пресс, оборудованный силовым гидроцилиндром;
  • гидроагрегат, подающий давление до 22 МПа;
  • шкаф управления, выполненный на современной электронной базе и обеспечивающий три режима работы «наладка», «ручной» и «автоматический».

Таким образом мини-кирпичный завод позволяет изготавливать продукцию по минимальной цене.

Технология для производства гиперпрессованного кирпича

Мини-кирпичный завод – это простая организация производства, основанная на прессовании, а не на обжиге. Съемные пресс-формы позволяют выпускать продукцию различных форм и размеров. Первым этапом производства кирпича является подготовка сырья. Далее оно поставляется на линию подачи материла, попадает в форму и прессуется. Потом кирпичи складываю на поддоны и отвозят в цех готовой продукции где они в течении 7 дней сохнут и набирают свою мощность. Чтобы ускорить процесс сушки кирпича, ООО «Инновация» рекомендует ставить пропарочные камеры для того чтобы ускорить процесс сушки кирпича с семи дней до одного дня.

Автоматизированная система позволяет отслеживать показатели, которые могу привести к выпуску бракованной продукции. При обнаружении подобных предпосылок, конвейерная линия подачи сырья останавливается.

Преимущества кирпичных мини-заводов

Обладатели собственного мини-завода на сегодняшний день не зависят от поставок кирпича крупных заводов. Они уже давно оценили все преимущества использования оборудования для производства гиперпрессованного кирпича:

  • быстрые сроки окупаемости;
  • компактность оборудования;
  • широкий выбор форм, цветов и толщины готового продукта;
  • отсутствие необходимости в собственной сырьевой базе;
  • низкое энергопотребление;
  • минимальное количество обслуживающего персонала;
  • минимальное воздействие на окружающую среду.

Купить мини кирпичный завод – значит быть хозяином своего дохода. В зависимости от начального капитала, возможно приобрести производство на один, два и более пресса.

Техническое сопровождение Вашего бизнеса в Туле

ООО «Инновация» осуществляет продажу мини кирпичный завод по выгодным ценам в Туле. Компания оказывает поддержку Заказчика на всех этапах работы: от помощи в выборе оборудования и заключения договора поставки до монтажа и пуско-наладки. На оборудование для производства кирпича предоставляется гарантия сроком на 1 год с момента пуско-наладочных работ, выполненных специалистами, ООО «Инновация».

Цена на Кирпичный мини-завод

НаименованиеСтоимость, руб.
Кирпичный мини-заводот 4’500’000 руб.

Рассчитать точную стоимость и заказать мини кирпичный завод можно на сайте или по телефону +7 (4872) 34-40-01.

Производство гиперпрессованного кирпича: основы технологии, выбор оборудования

Как делают гиперпрессованный кмрпич?

Читайте так же:
Станок лего кирпич акс

На российском рынке строительных материалов гиперпрессованный кирпич занял свою нишу не так давно. Но даже за этот короткий период он успел завоевать доверие строителей, профессионалов и новичков.
Сразу поясним, что оборудование для производства гиперпрессованного кирпича не похоже на то, что используется для получения тех же керамических блоков. А соответственно, и технические характеристики, и внешний вид готовых изделий будут отличаться.

Отличная морозостойкость, прочность и привлекательный внешний вид делают гиперпрессованный кирпич отличным материалом при возведении жилых и промышленных конструкций.

В чем же преимущества этой технологии? Как выглядит схема получения гиперпресованных кирпичей?

Преимущества технологии гиперпрессованяи

Технология производства гиперпрессованного кирпича – инновационный метод изготовления материала без обжига и сложной подготовки сырьевой смеси. А ведь именно на стадии обжига при несоблюдении определенных правил в изделиях могут образовываться пустоты, которые негативно сказываются на качестве и долговечности продукции. Сверхплотный гиперпрессованный кирпич этих недостатков лишен.

Еще одно важное преимущество технологии гиперпрессования – энергоемкость производства, что позволяет при минимуме затрат получать высококачественный продукт. Цена сырьевых компонентов и оборудования значительно ниже, чем расходные материалы и станки, используемые при изготовлении других видов кирпичных блоков.

К тому же, технология гиперпрессования кирпича безотходна. Мало того, что в качестве сырья здесь используются отходы других производств, так и сама линия подразумевает переработку брака, полученного в процессе изготовления кирпича
Учитывая, что купить все необходимое оборудование можно относительно недорого, в последние годы в России запускается довольно много мини-заводов, специализирующихся на выпуске гиперпресованного кирпича.

Подготовка сырьевой смеси

Технология получения гиперпресованного кирпича на производстве начинается с дозирования и смешивания компонентов. В качестве сырья здесь используются:

  • Отсевы щебня (85-92 %) в качестве заполнителя.
  • Портландцемент (8-15 %) в качестве вяжущего компонента.
  • Вода (5-12 %).
  • Пигменты (2-7 %).

В состав гиперпрессованного кирпича многие производители в качестве заполнителей добавляют доменные шлаки, каменный бой, а также отходы асбоцементных предприятий и электростанций. По действующим стандартам это вполне допустимо, но важно, чтобы количество этих компонентов не превышало определенных показателей. В противном случае, снижаются качественные характеристики готовых изделий.

Для получения пластичной массы все компоненты должны быть строго дозированы согласно рецептуре. Для это используются весы с допустимой погрешностью измерений ±0,5 %.

Отсев щебня, для исключения наличия крупных фракций, прямо в процессе дозирования проходит через вибросито.

Далее дозированная смесь для гиперпрессованного кирпича на конвейерах поступает в бункер, где происходит дробление, тщательное перемешивание всех компонентов и их активация. Сюда подается необходимое по рецептуре количество воды. Для получения гомогенной массы емкость должна непрерывно вращаться. Если на этом технологическом этапе раствор не будет соответствовать определенным стандартам, готовые изделия не обретут нужных свойств.

Работающая линия по производству гиперпрессованного кирпича

Формование гиперпрессованного кирпича

Формование изделий – основной и самый важный этап всей технологической цепочки. Именно сейчас изделия приобретают свою геометрическую форму и свойственные им характеристики. Прессовые станки для гиперпрессованного кирпича работают по принципу так называемой холодной сварки, когда мельчайшие фракции веществ сцепляются между собой посредством воздействия на смесь высокого давления.
Как правило, на современных предприятиях используется автоматизированные прессы, что значительно облегчает процесс изготовления готовых изделий и упрощает процесс контроля за производством.
На стадии формования кирпича технологами контролируются следующие параметры:

  • Давление, оказываемое на массу.
  • Габаритные размеры кирпича-сырца.

Если какие-то из фактических параметров не совпадают с заданными, работа автомата останавливаться, а те отходы, что образовались, вновь отправляют на переработку. Таким образом получается замкнутый производственный цикл.

Пропаривание гиперпрессованного кирпича

Изготовление гиперпрессованного кирпича далее заключается в пропаривании полученного после прессования сырца. В процессе пропаривания готовые изделия набирают до 70 % своей марочной прочности. На этой стадии используются специальные пропарочные камеры, куда на поддонах отправляются сформованные кирпичи. Здесь они в течение 8-10 ч выдерживаются при температуре 40-70 ˚С. В зимний же период время пропаривания следует увеличить.

Читайте так же:
Строительная кирпич тульское области

Пропаривание может и не осуществляться, если технология предусматривает выдержку кирпича-сырца (прямо на поддонах) в течении 1 недели при положительной температуре окружающей среды. Так производители гиперпрессованного кирпича значительно экономят на техническом оснащении.

Складирование готовых изделий

По завершении стадии пропаривания изделия обязательно должны «отстояться» на поддонах при положительной температуре примерно 3 дня. Затем кирпичи либо отправляются на склад для дальнейшего хранения, либо поставляются прямиком на строительную площадку. Несмотря на то, что блоки достигают своей полной прочности только спустя 30 дней после изготовления, уже сейчас они могут применятся по назначению.

Популярные публикации:

Оборудование для получения гиперпрессованного кирпича

Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича различных марок отличается своей мощностью, степенью автоматизации и комплектацией. Все дополнительные опции, конечно, сказываются на конечной цене аппаратов. К примеру, многие современные прессовые станки предназначены для получения не только кирпича, но и других видов продукции – тротуарной плитки и облицовочного декоративного камня.

Производительность современных линий варьируется в пределах 350-4500 тыс. кирпичей/ч.

Высокомощные, полностью автоматизированные технологические линии включают в себя 2 и более гиперпрессов. Но вот оснащать стольким количеством оборудования мини-завод не имеет никакого смысла – затраты будут экономически не оправданы. Вот почему многие производители на начальных этапах закупают линии с минимальной комплектацией.

Среднемощная линия по производству гиперпрессованного кирпича включает в себя следующий набор оборудования:

  • Приемные бункеры для сырья.
  • Дробилка.
  • Дозаторы для воды, отсева и цемента.
  • Вибросито.
  • Смеситель.
  • Гиперпресс.
  • Пропарочная камера.
  • Конвейеры.

Современные станки для получения гиперпрессованного кирпича поставляются из Китая и Европы. Спросом пользуются также станки отечественных марок – они стоят дешевле, да и их техническое обслуживание осуществлять намного проще. Для снижения расходов на открытие предприятия многие производители покупают б/у линии. Если аппараты исправны, то это никоим образом не сказывается на качестве готовой продукции.

Ценим высокое качество: рейтинг лучших производителей облицовочного кирпича 2021 года

*Обзор лучших по мнению редакции Zuzako.com. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Облицовочный кирпич (ОК) – это универсальный строительный материал, который используется для отделки стен и фасадов домов. Его производством занимаются десятки компаний, каждая из которых имеет свои плюсы и минусы. Поэтому перед тем как выбрать одну из них, внимательно изучите рейтинг лучших производителей облицовочного кирпича 2021 года, который редакция Zuzako составила на основании отзывов покупателей и мнений экспертов. В него включены лучшие заводы, выпускающие разные виды ОК.

Обзор топа заводов-производителей облицовочного кирпича

А что из этого предпочтете Вы?

Керамический и клинкерный кирпич для облицовки

В этой категории представлены лучшие производители керамического лицевого и клинкерного кирпича. Первый материал широко используется в строительстве. Он изготавливается из натуральной глины, поэтому является экологически безопасным и приобретает свой характерный кирпичный цвет. Клинкерный ОК сильно отличается от керамического. Он выделяется повышенной прочностью, влагостойкостью и умением противостоять резким перепадам температур.

В номинации на лучшего производителя ОК лидирует Голицынский керамический завод. Он имеет почти 140-летнюю историю, которая была богата самыми разнообразными событиями. В последнее время предприятие стало выпускать преимущественно кирпичи премиум-класса. Для этого было закуплено современное оборудование, на котором можно изготавливать продукцию разного типа. Также стоит отметить высокую квалификацию сотрудников и соответствие всех изделий стандартам качества.

  • Многолетняя история
  • Широкий ассортимент
  • Современное оборудование
  • Сложная процедура оформления заказа

Это известное предприятие является одним из лидеров по объёмам производства. Оно выпускает разные виды облицовочного кирпича и предлагает покупателям широкий выбор форм, размеров, цвета изделий. Во время производства ЛСР использует передовые технологии, позволяющие добиваться максимально высокого качества продукции. Кроме этого, следует отметить грамотную ценовую политику, делающую кирпич доступным не только крупным строительным компаниям, но и частным потребителям.

Читайте так же:
Как правильно нарисовать кирпич

  • Широкий ассортимент
  • Большие объёмы производства
  • Инновационный подход к работе
  • Качественный товар
  • Минимальное количество точек продаж

Экоклинкер

Российский завод начал свою работу всего 7 лет назад. За этот короткий период он успел набрать популярность и выбиться в лидеры отечественного рынка. Предприятие специализируется на выпуске клинкерного кирпича, который изготавливается из сырья высокого качества. Готовая продукция соответствует всем международным требованиям, а также отличается экологичностью, прочностью и устойчивостью к воздействию факторов окружающей среды. Дополнительным преимуществом завода является сравнительно невысокая стоимость выпускаемого ОК.

  • Приемлемые цены
  • Высококачественное сырьё
  • Большой выбор
  • Экологичность продукции
  • Небольшой опыт производства

НЗКСМ

Новокубанский завод керамических стеновых материалов представляет собой хорошо известное предприятие, которое имеет собственную сырьевую базу. Оно изготавливает кирпич, соответствующий международным стандартам качества и контролирует каждый этап его производства. Завод не может похвастаться широким ассортиментом, при этом его продукция всегда пользуется популярностью у покупателей. Они хвалят её за прочность, устойчивость к воздействию низких температур и доступную большинству людей цену.

  • Собственная сырьевая база
  • Доступные цены
  • Прочность изделий
  • Контроль качества на всех этапах
  • Небольшой выбор

Рязанский кирпичный завод хорошо известен не только в РФ, но и за её пределами. Его сотрудники постоянно разрабатывают и успешно внедряют новые технологии производство, что позволяет повышать качество ОК и увеличивать объёмы производства. РКЗ выпускает кирпичи разных форм, типов и размеров. Такой широкий ассортимент привлекает внимание многих крупных компаний, поэтому проблем с заказчиками у завода не бывает.

  • Современные технологии производства
  • Новое оборудование
  • Широкий ассортимент
  • Быстрое оформление заказа
  • Не всегда качественная упаковка

Гиперпрессованный и силикатный отделочный кирпич

В этой категории собраны лучшие фирмы, выпускающие силикатный и гиперпрессованный кирпич. Первый материал отличается сравнительно невысокой стоимостью, прекрасными звукоизоляционными свойствами, а также устойчивостью к появлению грибка. При этом гиперпрессованный ОК выделяется прочностью, ровной поверхностью и стойкостью к воздействиям внешних факторов.

Липецкий силикатный завод успешно работает более 80 лет. За это время он неоднократно проводил модернизацию оборудования и постоянно повышал объёмы производства. В наши дни предприятие выпускает разные виды силикатного ОК. Он отличается высокой прочностью и подходит для использования в самых разнообразных целях. Единственным недостатком завода является не самый тщательный контроль размеров, из-за чего в некоторых партиях попадаются изделия с нестандартными габаритами.

  • Современное оборудование
  • Большой выбор
  • Грамотная ценовая политики
  • Отсутствие тщательного контроля размеров изделий

Череповецкий завод силикатного кирпича является сравнительно молодым предприятием. Несмотря на это, он успешно конкурирует с фирмами, которые давно присутствуют на отечественном рынке. ЧЗСК имеет широкий ассортимент. Он выпускает уникальные виды полнотелого и пустотелого кирпича разного размера.

  • Широкий ассортимент
  • Уникальные виды кирпичей
  • Хорошие цены
  • Неточность размеров

Михайловский завод силикатного кирпича тщательно следит за качеством выпускаемой продукции, поэтому в продажу поступают только изделия, прошедшие многочисленные проверки. Предприятие имеет не самые большие объёмы производства. Это даёт возможность контролировать каждый этап производства и быстро устранять любые недочёты. Единственным недостатком завода называют высокую стоимость большинства моделей облицовочного кирпича.

  • Контроль качества
  • Точность размеров
  • Широкий ассортимент
  • Долговечность изделий
  • Высокие цены

Barrum

Этот воронежский завод специализируется на выпуске гиперпрессованного ОК. Вся продукция имеет максимально высокую прочность, отличается точностью размеров и устойчивостью к воздействию факторов окружающей среды. Barrum внимательно следит и за внешним видом своих изделий. Благодаря этому они всегда хорошо смотрятся и украшают фасад любого здания. Бонусом для покупателя станут сравнительно невысокие цены, которые действуют даже в случае покупки товаров небольшими партиями.

  • Точные размеры
  • Красивый внешний вид изделия
  • Современные технологии производства
  • Квалифицированные сотрудники
  • Проблемы с прочностью изделий

Воронежский комбинат строительных материалов имеет большие производственные мощности, благодаря которым выпускает более 144 млн кирпичей в год. Все они обладают сертификатами качества и соответствуют действующим российским стандартам.

Читайте так же:
Коридор с обоями под кирпич

ВКСМ контролирует качество на каждом этапе производства. Это снижает процент брака, но полностью не устраняет его. Среди других особенностей предприятия выделяют большой выбор товаров и применение метода объёмной покраски.

  • Большие производственные мощности
  • Грамотная ценовая политика
  • Наличие сертификатов качества
  • Контроль на всех этапах производства
  • Попадаются изделия со сколами

Виды кирпича по форме, размеру и цвету: справка редакции Zuzako

Красивые фото облицованных кирпичом зданий никого не оставляют равнодушными, поэтому люди активно скупают ОК разного типа и используют его для украшения фасада собственного дома. При этом важно правильно подобрать вид кирпича, который может иметь разную форму, размер и цвет. В этом деле вам обязательно поможет справка нашей редакции.

В первую очередь следует обращать внимание на форму кирпичей. В большинстве случаев их изготавливают в виде прямоугольного параллелепипеда. Такие изделия легко укладываются на ровную поверхность и плотно прилегают друг к другу.

Помимо стандартных ОК, существуют фигурные. Они могут иметь скошенные, закруглённые или грубо обработанные края. Первый вариант даёт возможность заменить прямой угол двумя по 45°, тем самым придав постройке оригинальный внешний вид. Закруглённые кирпичи помогают полностью избавиться от углов, а грубо обработанные – имитировать постройку из плохо отёсанного камня.

Классификация кирпичей по размеру:

  1. Одинарный. Изделия этого типа имеют длину 250 мм, ширину 120 мм и высоту 65 мм. Они часто используются для облицовки стен, создания каминов и печей.
  2. Полуторный. Кирпич данного вида является одним из наиболее востребованных. Он имеет размер 250 x 120 x 88 мм и применяется для возведения фундаментов, стен, печей, каминов. Такой материал часто называют утолщённым. Его увеличенная высота позволяет снизить расход и получить более прочную конструкцию.
  3. Двойной. Этот кирпич имеет габариты 250 x 120 x 140 мм. Он широко применяется во время облицовки стен и при возведении небольших кирпичных сооружений.

Важную роль при выборе кирпича играет его цвет. В продаже можно найти светлые (белые), тёмные и цветные изделия (чаще всего красные). Такие ОК отличаются друг от друга лишь специальными добавками, которые практически не влияют на эксплуатационные характеристики материала.

Кирпичная облицовка дома всегда выглядит красиво в сочетании с другими декоративными элементами на фасаде. Для её создания специалисты рекомендуют использовать специальный отделочный кирпич, который производят на многих российских и зарубежных предприятиях. Прежде чем выбирать продукцию одного из них, советуем вам внимательно посмотреть фото товаров в каталогах и перечитать нашу статью. В ней представлены топ-заводы, выпускающие стандартные и фактурные кирпичики разного типа. Обязательно ставьте лайки, пишите комментарии и делитесь полученной информацией в социальных сетях.

Поделитесь с друзьями в социальных сетях

Справочная статья, основанная на экспертном мнении автора.

Облицовочный кирпич: технология производства

«. Было трудно мне время первое, но зато, проработавши год, за веселый гул, за кирпичики, полюбил я кирпичный завод»

Знакомьтесь: кирпич облицовочный. Одна штука. Тысячи его собратьев ежедневно выходят из производственных цехов нашего кирпичного завода и направляются на стройки.

А хотите узнать, что происходило с кирпичом до его «рождения»? О технологии производства облицовочных кирпичей, начиная с работы экскаватора в карьере и заканчивая появлением поддона с кирпичами на стройплощадке мы и расскажем в этой статье.

Жизнь облицовочного кирпича начинается в известковом карьере, где находится сырье для производства — известняк-ракушечник. Сырье добывается открытым способом с помощью экскаваторов.

Сырье для производства кирпичей является важнейшим составляющим качества готового продукта. Геологический состав породы известняка проходит периодическую проверку на предмет изменений и в зависимости от результатов в дальнейший технологический процесс вносятся необходимые коррекции.

Из карьера сырье автотранспортом доставляют на завод и перегружают в специальное хранилище. Всегда поддерживается определенный запас сырья с тем, чтобы обеспечить бесперебойное производство готового продукта. Хранилище надежно защищено от сырости и влаги — зимой и летом, ночью и днем.

Читайте так же:
Расчет кирпича для круглой ямы

Забегая немного вперед, следует отметить, что для получения высокого качества кирпичей необходимо обеспечить однородность сырьевой массы, которая пойдет под пресс. Но в природе редко встречаются одинаковые частицы породы, их размеры могут колебаться от маленькой песчинки до куриного яйца. Чтобы добиться одинаковых размеров их дробят, а для сортировки породы на фракции требуемых размеров применяют устройство под названием «Виброгрохот» — внушительных размеров агрегат. Когда сырье подается на производственную линию, именно виброгрохот отсеивает крупные, более 5мм частицы, а остальная часть идет в дело. То, что не подошло по размеру, попадает на повторную переработку и вновь возвращается на конвейер.

Итак, мы приготовили первый ингредиент будущего кирпича — известняк однородного состава. Осталось добавить еще три компонента — цемент, воду и краситель. Все это в нужных пропорциях под зорким оком автоматики поступает в смеситель и тщательно перемешивается. Полученная масса готова к засыпке в пресс-формы. Пришла очередь рассказать про одну из самых важных на линии производства облицовочного кирпича машин — гидравлический пресс.

Создаваемое в рабочих цилиндрах пресса высокое давление с огромным усилием сжимает материал, находящийся в пресс-форме. Физика процесса заключается в том, что при взаимном трении мелких частиц вещества, которое возникает при сдавливании, оксидные пленки с поверхности этих частиц удаляются, что приводит к открытой химической реакции, результатом которой является надежное схватывание, или говоря на языке химии, когезия вещества. Иногда это явление называют более знакомым нам понятием холодной сварки.

Технологию производства облицовочного кирпича описанным способом принято называть технологией гиперпрессования (от древнегреческого — . что означает «сверх» или «слишком»). То есть, «слишком сильное прессование». А кирпич, изготовленный методом гиперпрессования, зачастую вместо облицовочного именуют гиперпрессованным.

А что же сам гидравлический пресс? При производстве облицовочного (или, как теперь мы узнали, гиперпрессованного) кирпича используется специальный пресс, оборудованный двумя встречно направленными рабочими цилиндрами. Это позволяет получить равномерное уплотнение сырьевой массы в пресс-форме. Управление работой пресс-машины полностью автоматизировано электроникой и работает по заранее заложенной оператором пресса программе. Размеры получающихся кирпичей, благодаря работе электронного блока управления пресс-машины, отличаются не более, чем на миллиметр. Поэтому с уверенностью можно сказать, что все кирпичи — близнецы-братья!

Уникальность технологии гиперпрессования заключается в том, что форму кирпича можно заложить практически любую, не обязательно классическую прямоугольную. Это может быть трапеция, параллелограмм, клин, скругленные углы.

Такое многообразие достигается применением специальных пресс-форм. И еще одно преимущество — благодаря получающейся гладкой поверхности, стены из облицовочного кирпича не требуют отделки. Но об этом мы расскажем в других статьях на нашем сайте.

Впрочем, мы немного отвлеклись. После выхода готового кирпича из-под пресса, робот-укладчик укладывает их на технологический поддон на некотором расстоянии друг от друга. Заполненный поддон с кирпичами отправляется в пропарочную камеру, где, как это следует из названия, происходит выдержка при температуре 50°-60° под воздействием водяного пара. Этот процесс называется тепло-влажностной обработкой и позволяет набрать кирпичам необходимую паспортную прочность.

Из пропарочной камеры партия готового облицовочного кирпича складируется, упаковывается и направляется на теплый склад, где до отгрузки заказчику выдерживается несколько дней. На этом производство облицовочного кирпича завершено. Со склада поддоны с кирпичем погрузчиком перекладывают на автотранспорт и машины направляются на стройплощадки. Мог ли подумать несколько миллионов лет назад безымянный моллюск, обитавший на месте нынешнего известкового карьера, о том, что его дом-раковина послужит когда-нибудь домом для человека?

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector