Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Можно ли готовить ЦПС из цемента марки М500 с пропорцией 1к3

Можно ли готовить ЦПС из цемента марки М500 с пропорцией 1к3

Доброго дня! Подскажите можно ли использовать при приготовлении ЦПС из цемента марки 500 — следующую пропорцию: 1 литр цемента на 3 литра песка?

Раствор используем для кладки первого ряда ГБ блоков средняя толщина раствора 1.5 — 3.5 см

Воду добавляем до необходимой консистенции, как правилу 1 литр воды на 4 литра смеси из песка и цемента

P.S. На всех таблицах которые нашёл на просторах интернета максимальное отношение цемента марки 500 1 к 4, начитался что уменьшение объёма песка ведёт к хрупкости и растрескиванию получаемого раствора. На какую марку раствора мне рассчитывать, можно ли использовать получаемый раствор для кладки первого ряда блоков ГБ.

korablev29
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от korablev29
NorthernSky
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от NorthernSky

Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР

Tyhig
Посмотреть профиль
Посетить домашнюю страницу Tyhig
Найти ещё сообщения от Tyhig

Offtop:
Справочника строителя под рукой нет.
А потому вбиваем в гугл «цементно-песчаного клей М 100 состав» например и ищем что то адекватное. Вот что нашел к примеру. Ну или скачиваем справочник строителя, убей не помню точное название.

Эх не мой это вопрос, зря я сюда залез.

Poreth
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от Poreth

Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР

Tyhig
Посмотреть профиль
Посетить домашнюю страницу Tyhig
Найти ещё сообщения от Tyhig
korablev29
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от korablev29

Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР

Извините, просмотрел про цемент.
На память в (каких-то) книгах писали, что раствор вроде бы готовится чаще всего порядка М50-М100 и из цемента М400.
Если не ошибаюсь, начиная с какой-то марки цемента, влияние её прочности на прочность раствора снижается.

СП 82-101-98
там даны какие-то составы растворов.

Tyhig
Посмотреть профиль
Посетить домашнюю страницу Tyhig
Найти ещё сообщения от Tyhig

в общем то ничего плохого. Какой у вас песок? . желательно около «средней крупности»
. толстые растворные швы лучше армировать кладочной сеткой.

Podpolie
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от Podpolie
korablev29
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от korablev29

Цем.песч. смесь по сути есть клей. Поэтому во всех кладках указывают оптимальную толщину, исходя из того, что меньше-нельзя, а больше- неэффективно (нерационально). Марка 500 для кладки-круто, конечно, но по эконом. соображениям подойдет даже 300, если раствор нужен М75. Пусть будет цемент М400, тогда состав смеси можно брать как 1:3, т.е. 1 ЧАСТЬ (не литры!) цемента на 3 части песка. Если у вас нет готового кладочного раствора (сухой смеси) со всеми пластификаторами и другими прибамбасами, то состав раствора будет (для М500) 1:1:4 или 1:0,5:3, где вторая цифра-это гашеная известь для пластичности. Ну и в результате получится кладочный сложный раствор марки примерно М75-М-100. Ну а вода добавляется исходя из требований к кладочным растворам: смесь, в первую очередь, должна быть пластична.

2 мин. ——
П.С. для газобетона и клей подойдет. Плиточный))

Baumann
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от Baumann

и получаем кучу трещин в результате. Нельзя воду бухать в бетон (или ЦПС) сколько хочется. Больше воды — больше трещин. Хочешь обезопасить себя от трещин — добавляй минимум воды, чтобы смесь получилась жёсткой. Хочешь пластичную смесь — добавляй пластификаторы. Или, как, вариант, размешивай лучше (немного, но поможет).
4. Кстати, о размешивании. Мешать лопатой в корыте — значит потерять добрую половину будущей прочности. Барабанные мешалки в стиле стиральных машин не многим лучше. Лучший вариант из ручных способов — мешалки в стиле миксера. Насыпал ведро и взбивай в нём вертящимся венчиком. И мешать надо где-то раза в два дольше, чем кажется на-глазок — если через 1-2 минуты показалось, что смесь однородная, значит нужно мешать ещё 1-2 минуты.
5. Ну и до кучи: не надо недооценивать важность подготовки поверхности. Она должна быть чистой и чуть влажной (актуально для бетонов).
Если будет сухой, она вытянет в себя воду из смеси и пограничный слой бетона будет твердеть при недостатке воды.
Если поверхность будет слишком мокрой, то наоборот. Пограничный слой окажется слишком мокрым, что опять же плохо.
6. Ну и совсем шикарно будет, если в первые дни после укладки этот бетон будет увлажняться водой (накрыт мокрой тряпкой или просто несколько раз в день обрызган из пульверизатора)

Резюме. Цемент марки 500 + чистый промытый карьерный песок + вода могут дать, ни много ни мало, бетон марки 500 из почти что угодно строй (главное не очень массивное и толстое).
Но чем больше брака и халтуры будет в работе, тем ниже будет конечная прочность. В пределе прочность будет нулевая — бетон просто рассыпается, растрескается.

Читайте так же:
Чего боится гипсовая штукатурка

Цементы М 500

Вяжущее – основной компонент бетонной смеси. Существует множество разновидностей этого материала, отличных по свойствам и сфере применения, для гражданского и промышленного строительства используют обычный портландцемент разной прочности. Цемент М500 – это вяжущее самого высокого качества для возведения основных конструктивных элементов домов, заводских ангаров и других объектов.

Состав и производство

Цемент марки 500 – это материал в большинстве случаев однокомпонентный, его производят из клинкера с нормированным составом согласно ГОСТ 10178-85, который измельчают вместе с добавками (вводят при необходимости получения определенных свойств камня):

  • Гипс, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 4013. Он способствует расширению раствора в большом количестве, а также пластичности раствора;
  • Доменные или электротермофосфорные шлаки по ГОСТ 3476 или другие виды утяжеляющих специальных минеральных добавок;
  • Пластификаторы для достижения отдельных показателей прочности, водонепроницаемости, морозостойкости или пластичности.

Клинкер с добавками тщательно измельчают в специальных установках до получения мелкодисперсной фракции частиц и отправляют сырье на испытание перед реализацией и применением.

Маркировка

Цемент М500 маркируется в соответствиями с требованиями ГОСТ 10178-85 по алгоритму:

  • Тип цемента (портландцемент «ПЦ», «шлакопортландцемент ШПЦ»). В данном обозначении скрывается основное сырье, использованное для производства вяжущего;
  • Марка, в нашем случае – 500. В маркировке материала буква М перед цифровым значением не используется;
  • Информация о наличии дополнительных добавок, определяющих свойства материала. Они обозначаются буквой Д (добавки) и цифровым индексом (процент присадок по массе сухого вяжущего), например, Д0 или Д10, Д20 и т.д.;
  • При наличии свойства быстрого твердения «Б»;
  • «СС» — сульфатостойкое вяжущее с присадками;
  • Пластификация или гидрофобизация цемента ПЛ и ГФ соответственно;
  • Обозначение цемента на клинкере с нормированным составом – «Н»;
  • ГОСТ, согласно которому составлена маркировка.

Пример: ПЦ 500-Д20-ПЛ ГОСТ 10178-85 читаем как портландцемент марки 500, добавки в количестве 20%, пластифицированный материал, контролирующий Госстандарт. В таком обозначении содержится вся ключевая информация о материале, что облегчает процесс его подбора.

Кстати, возможное количество добавок к клинкеру для разных марок цемента также определяет стандарт:

Технические характеристики цемента м500

При выборе цемента для приготовления бетона в первую очередь определяют внимание на технические параметры полуфабриката. Для цемента м 500 они такие:

ПараметрЕдиницы измеренияЗначение
Прочность на сжатие в возрасте 28 сутокМПа (кгс/см 2 )49,0 (500)
Прочность при изгибе в возрасте 28 сутокМПа (кгс/см 2 )5,9 (60)
Морозостойкость, не менееЦикловF70
Время схватывания, начало-конецМинуты — часы45 мин – 10 часов
Насыпная плотность сухого цементакг/м 31100…1600*
Плотность раствора цемента м500кг/м 33000…3200

*в зависимости от степени уплотнения смеси и минералогического состава сырья. Если точный показатель неизвестен, при расчетах принимают удельный вес сухого вяжущего 1300 кг/м 3 (средний).

Куб цемента м500 весит в среднем 3 тонны. Он зависит от насыпной плотности вяжущего, тонкости помола, которая в среднем составляет 92%, а также от наличия дополнительных компонентов. Например, гипс облегчает объем, а шлак наоборот увеличивает.

Отличия цемента М500 с добавками от чистого материала

Упомянутый ранее ГОСТ определяет технические характеристики по прочности одинаковыми для цемента пц 500 всех типов. На этом схожесть чистого и композитного вяжущего заканчиваются.

Чтобы определить, в чем разница цемента м500 д0 и м500 д20, сравним их в таблице:

Параметр сравненияМ500 Д0М500 Д20
СоставНор­ми­ро­ван­ный, на 100% из клинкера.Клинкер и гипс, шлак и присадки в разных количествах.
Цена в сравненииВысокая из-за существенной стоимости чистого клинкера.Пониженная благодаря более дешевым компонентам.
Качество службыХа­рак­те­рис­ти­ки д0 более высокие: долговечность, во­до­не­про­ни­ца­е­мость, мо­ро­зо­стой­кость.Показатели по тем же критериям более низкие.

Добавки в виде различных минеральных примесей снижают стоимость материала, одновременно повышая некоторые свойства раствора. Они делают массу более пластичной или водостойкой, в зависимости от поставленной задачи.

Какой тип вяжущего выбрать? Нельзя сказать, что цемент м500 без добавок однозначно лучше или хуже – для каждого случая выбирают наиболее подходящий материал по свойствам и цене.

Приготовление бетонного раствора

Общая тенденция: чем выше марка вяжущего, тем более прочный бетон получится при его использовании. Портландцемент М500 подходит для затворения бетонного раствора М100…М450. Причем, чем ниже марка рабочего раствора, тем меньший расход вяжущего происходит. Если посчитать, таким способом можно сэкономить деньги! Достаточно знать правильные пропорции приготовления материала.

Кроме вяжущего понадобится очищенный щебень, речной песок и вода. Технологическая таблица пропорций бетона из цемента м500:

Читайте так же:
Чем замазать обрезанную пену перед штукатуркой откосов

Чтобы при соблюдении пропорций получить раствор и в дальнейшем конструкцию с ожидаемыми характеристиками, необходимо принимать во внимание срок годности вяжущего. В полиэтиленовых непроницаемых мешках он может храниться 12 месяцев, в многослойных бумажных – 6 месяцев.

Примечательно, что каждый 3 месяца происходит ослабление сухого вяжущего на 1 позицию, то есть М500 через 2 месяца после выпуска превращается в М400. Понятно, что указанные в таблице пропорции для такого компонента уже неактуальные. По этой причине необходимо выбирать цемент непосредственно от производителя или прямого поставщика.

Применение

Цемент марки М500 применяется в промышленном и гражданском строительстве в разном качестве:

  • Основополагающий компонент бетонных смесей для устройства несущих конструкций в разных условиях;
  • Высокая скорость схватывания позволяет использовать вяжущее для приготовления ремонтных смесей;
  • Составы свыше Д0 применяются в качестве кладочных и отделочных растворов.

Строительные смеси: цемент М-150

При возведении зданий и сооружений различного назначения большую роль играет выбор материалов, в частности, смесей. Цемент, который используется для широкого спектра строительно-отделочных работ, может быть разных марок, и от этого зависят его технические характеристики и особенности эксплуатации. Цемент М150 – это одна из наиболее распространенных марок, которая применяется для кладки стен из блока, камня и кирпича, а также оштукатуривания стен.

Этот раствор отличается экологической безопасностью, устойчивостью к высоким температурам и огню, пластичностью и удобством в нанесении. Цемент 150 можно использовать как для внешней отделки, так и для внутренних работ. В составе раствора, который применяется для отделочных работ, есть мелкие песчинки, что позволяет делать поверхность стены гладкой и ровной, а процент содержания самого песка в нем больше, в отличие от бетона той же марки. Читайте так же про цемент М200: технические характеристики, состав, свойства, технические условия (цена). А в этой статье вы узнаете какие есть отличий между цементом марки М100 и М200.

Цемент М150: технические характеристики и преимущества смеси

Сложный раствор 150 приготовляют из смеси цемента, песка и воды. С данной маркой цемента можно работать при положительных температурах: от +5 до +30 градусов по Цельсию. Раствор имеет высокие показатели прочности на сжатие и растяжение: от 15 МПа и от 3 МПа соответственно. Застывание готовой смеси происходит в течение 40-60 минут, поэтому кладка стен или оштукатуривание можно осуществить достаточно быстро. М150 – смесь, которая имеет высокую прочность при схватывании с другими материалами, и это еще одна причина, по которой ее удобно использовать для отделки. Уровень морозостойкости такой марки цемента составляет минимум 25 циклов.

Также существует такая разновидность материала, как тампонажный цемент ПЦТ I СС 150: его применяют в разных областях деятельности, от строительно-отделочной до создания скважин, и чаще всего он играет роль гидроизолятора. Его смешивают с водой, где она имеет больший процент в составе, и готовая смесь очень быстро застывает, создавая отличный слой, не пропускающий влагу и не впитывающий ее.

К основным преимуществам цемента марки 150 можно отнести следующие качества:

  1. Создание ровного слоя, что удобно как для штукатурки, так и для кладки стен. На слое раствора, приготовленного из цемента этой марки, не должно образоваться трещин или сколов, если в процессе не было допущено ошибок.
  2. Благодаря высокой прочности можно применять эту марку для строительства из любого вида камня. Также можно использовать данный материал для внешней облицовки искусственным камнем.
  3. Плотность получившегося раствора при застывании равномерна для всей площади нанесения.
  4. Высокая морозоустойчивость позволяет работать с цементом этой марки в большинстве регионов страны: получившееся сооружение будет устойчивым даже в северной области.

Особенности использования цемента ПЦ 150

По своему составу данное вещество может различаться, и наиболее распространенной формой является портландцемент, который добывается из клинкера, т.е. известнякового камня, и отличается наиболее высокими свойствами в эксплуатации. Его используют для отделочных работ, стяжки полов, кладки стен, а также ряда ремонтных работ, которые требуют заделки трещин, маскировки швов и стыков различных элементов здания.

Перед тем, как начать работу, следует провести подготовительный этап, связанный с очищением поверхности, на которую будет нанесен раствор, от грязи, пыли и посторонних элементов. Сам раствор готовится следующим образом: М150 (сухая смесь) засыпается в емкость, которая наполнена водой; 120-140 мл воды должно уходить на 1 кг сухого вещества, согласно этой пропорции следует набирать компоненты.

В среднем на стандартную упаковку в 25 кг цемента уходит около 3-4 л воды. Раствор нужно смешивать, пока он не станет полностью однородным, желательно применять для этого миксер или специальную строительную дрель. После этого вещество будет готовым. А перейдя по этой ссылке вы узнаете какие особенности и технические характеристики цемента марки М400. В дополнение вы можете почитать про технические характеристики цемента марки М500.

Важно! Раствор засыхает спустя 40 минут, поэтому важно успеть нанести его в это время. Если большинство работ производится вручную, что занимает много времени, то стоит смешивать цемент понемногу, делая порции, которые можно успеть нанести в процессе строительства или отделки.

Производители материала марки 150

Цемент марки 150 – это вещество, которое изготавливается на различных заводах, как российских, так и заграничных. Очень часто в продаже можно встретить турецкий цемент, который по качеству обычно бывает хуже того, который произведен на отечественных заводах. К наиболее известным производителям относятся такие компании, как Ивсил, Престиж-С, Эталон (М150) – цемент, какой обычно предлагается в качестве специальных готовых смесей, следует лишь разводить водой и применять для той или иной работы.

Читайте так же:
Чем лучше обшить стены гипсокартоном или штукатуркой

Также хорошую по качеству продукцию предлагают заводы Новороссийска, Ачинска, Санкт-Петербурга и ряда других городов. Цемент М150, прочность которого достаточно высокая и в котором не содержится лишних примесей, лучше приобретать напрямую с завода, поскольку перекупщики часто предлагают турецкий аналог, менее качественный и имеющий слабую адгезию.

Сколько стоит цемент М 150? Средние показатели

Цена продукции данной марки может колебаться от 100 до 300 рублей за мешок со стандартным весом 25 кг. Такие изменения связаны с тем, какой именно цемент приобретается, где его добывали, а также того, кто его продает. Приобретать материал напрямую с завода будет примерно на 30-40% дешевле, поэтому, если большое значение имеет цена, то лучше не искать перекупщиков, а связаться напрямую с производителем, в особенности если нужно купить большую партию мешков: на ее завод может предоставить скидку или оформить бесплатную доставку.

М150 – это марка цемента, которая используется для самого широкого спектра работ в строительстве. Смеси на его основе отличаются высокими эксплуатационными свойствами, а приемлемая стоимость позволяет применять его в большом количестве даже для строительства дорогих по материалам домов. Так же почитайте про отличие цемента марки М300 от М400 тут.

Цемент марки М500: производство, рабочие характеристики и применение

Содержание:

Цемент (или портландцемент) марки М500 повсеместно применяется в строительной сфере в качестве вяжущего вещества. В гражданском и промышленном строительстве он востребован при кладке газобетонных, каменных либо кирпичных стен; в процессе изготовления железобетона и специальных бетонных растворов повышенной прочности; в ходе формирования ответственных монолитных конструкций и т. п. Застывший цементный состав на основе данного материала примечателен высокой нагрузочной способностью готовой стройконструкции при надлежащих параметрах морозостойкости и долговечности.

1. Технология изготовления цемента М500

Сырьем для изготовления портландцемента М500 выступают гипсовый камень, клинкер (продукт спекания глины и известняка), доменная шихта, а также пластифицирующие, кислотоупорные и гидрофобные добавки. Для специальных видов материала могут использоваться некоторые другие компоненты. Технологический процесс производства цемента делят на две укрупненных стадии, которые в свою очередь подразделяются на отдельные этапы.

Первая стадия — получение клинкера, являющегося по сути основой сухой цементной смеси. Клинкер получают из особого минерала — зеленки или желтовато-зеленого известняка, который добывается с глубины до 10 м в ходе разработки известняковых месторождений. Желтовато-зеленый известняк в промышленных условиях подвергают предварительной сушке, после чего смешивают с другими компонентами. После обжига клинкер готов к последующим технологическим операциям.

На второй стадии клинкер измельчается до порошкообразной консистенции с примешиванием к нему гипса и специальных добавок. В результате получается сыпучая однородная масса. В зависимости от качества и состояния исходного сырья здесь возможно применение одного из трех промышленных способов получения кондиционного материала: мокрого, сухого или комбинированного.

При сухом способе смешанное сырье подвергается сушке непосредственно перед помолом либо в его процессе. После размалывания компонентов в порошок смесь проходит обработку горящим газом. Этот способ ныне считается самым перспективным и экономичным с точки зрения расходования энергоресурсов. Мокрый способ предполагает предварительное измельчение сырья в воде. Образовавшаяся водная суспензия подается в печь и подвергается обжигу. В завершении процесса сформировавшиеся гранулы измельчаются до получения готового цемента. Комбинированный способ в разных вариантах сочетает обе вышеописанные технологии. Причем, в одном случае после сухого приготовления смеси идет образование гранул с добавлением воды, а в другом — за измельчением смеси в воде следуют ее сушка и обжиг.

2. Потребительские качества и главные технические характеристики цемента марки М500

Основным рабочим параметром цемента, определяющим его марку, является прочность застывшей водно-цементной смеси, то есть устойчивость таковой к внешней нагрузке. Другими базовыми характеристиками материала считаются его плотность, время схватывания, водо- и морозостойкость.

Читайте так же:
Чем грунтовать бетон перед штукатуркой цементной

2.1. Прочность

Именно прочность портландцемента на сжатие, выраженная в кг на см. кв., входит в маркировку материала, задавая его тип. Это значит, что цемент М500 после смешивания с водой и застывания в течение 28 суток способен выдерживать нагрузки, как минимум, в 500 кг на квадратный сантиметр плоской поверхности. Такая прочность (в современной классификации — от 42,5 МПа) считается высокой и признана оптимальной для большинства ответственных стройработ. При этом следует учитывать, что у описываемого материала быстрота схватывания короче, чем у цементов менее прочных марок.

2.2. Плотность насыпная и поверхностная

Параметр плотности цемента М500 необходим для рационального расчета количества материала в смеси при проведении строительных работ. Плотность материала может быть насыпной и истинной.

Насыпная плотность цемента — это удельная масса разрыхленного материала, учитывающая присутствующие в нем частицы воздуха. Данная характеристика помогает оценить реальные пропорции раствора и используется на практике. Для портландцемента М500 насыпная плотность варьируется от 1100 до 1300 кг на м. куб., однако после транспортировки она часто увеличивается до 1400-1500 кг на м. куб. Плотность цемента истинная определяется удельным весом смеси без частиц воздуха. Она превышает насыпную почти в 2 раза и для цемента М500 составляет около 2500 кг на м. куб.

Для расчета количества ингредиентов бетонно-растворной смеси в отдельный сосуд засыпают отмеренное по объему количество материала, затем он взвешивается и результат делится на объем емкости. Подобным образом определяют необходимое количество добавок в раствор (песка и пр.). Обычно в массовом строительстве применяют усредненную величину насыпной плотности, равную 1200-1300 кг на м. куб. В среднем масса куба портландцемента М500 составляет 3 тонны при стандартной тонкости помола 92%. При этом гипсовые добавки облегчают объем, а шлаковые — утяжеляют.

2.3. Морозоустойчивость

Для материала марки М500 гарантированная морозостойкость составляет не менее 70 циклов полного замерзания-оттаивания затвердевшей смеси (F70). Благодаря этому, материал может использоваться в регионах с резкими климатическими перепадами, в том числе для зимнего бетонирования.

2.4. Водостойкость

Цемент М500 без примесей обладает нормальной водостойкостью, позволяющей использовать его при возведении жилых, служебных и промышленных строений. Однако при обустройстве фундаментов, бассейнов и иных бетонных резервуаров рекомендуется применять материал с индексом Д20, в котором присутствуют особые добавки, отвечающие за дополнительную устойчивость смеси к постоянному воздействию влаги.

2.5. Время схватывания жидкой смеси

Портландцемент М500 относится к материалам с ускоренным затвердеванием, что позволяет действенно применять его как в обычном строительстве, так и в процессе проведения ремонтно-аварийных работ. При этом прочностные качества смеси начинают проявляться не позднее, чем через 45 минут после использования, начальное затвердевание таковой происходит через 10-12 часов, а 50-процентное твердение — за трое суток.

3. Чистый цемент М500 и его специальные виды

Чистый или клинкерный цемент М500, свободный от минеральных добавок и примесей (индекс Д0), имеет достаточно низкую стоимость и повсеместно используется в строительстве. Каменная кладка и промышленные бетонные конструкции с его применением хорошо выдерживают статические нагрузки, прочны, долговечны и морозостойки. Опыт строительства показывает, что надежность строений на основе портландцемента марки М500 гораздо выше, чем с использованием материала М400.

Отдельные разновидности материала выпускаются с нормированным содержанием модифицирующих или технологических добавок, которые помогают ускорить процесс помола гипсово-клинкерной смеси, повысить морозо- и влагоустойчивость застывшего материала, ускорить затвердевание и пр.

Среди предлагаемых на отечественном рынке специальных видов цемента М500, активное применение находят:

  • быстротвердеющий цемент БТЦ, востребованный в скоростном строительстве;
  • сульфатостойкий портландцемент ССПЦ, применяемый при обустройстве массивных фундаментов, плотин, причалов и конструкций, пребывающих под постоянным воздействием грунтовых вод с сульфатами;
  • материал с поверхностно активными компонентами (ПЛ), обладающий повышенной пластичностью;
  • цемент ГФ с минимальной водопроницаемостью, используемый в специфических условиях;
  • портландцемент ВРЦ (водонепроницаемый расширяющийся) с высокой плотностью , применяемый в шахтных сооружениях и при заделывании трещин в водопроводных трубах;
  • тампонажный цемент для тампонирования буровых скважин;
  • декоративный цветной цемент белого (БЦ) или цветного колера.

Весовое количество добавок в цементе М500 относительно исходной клинкерной смеси согласно госстандарту может находиться в пределах 0-20%, что отражается в заводской маркировке материала после буквы Д.

4. Маркировка цемента М500 согласно старому и новому ГОСТ

Маркировка портландцемента М500 доныне ведется как по устаревшему госстандарту ГОСТ 10178-85 либо по обновленному ГОСТ Р 31108-2003 с дополнениями от 2016 г.

В первом случае начальными буквами обозначения будут ПЦ (портландцемент) или ШПЦ (шлакопортландцемент), а затем следует индекс М500, говорящий о марке материала. При этом буква М часто пропускается. Далее следует информация о процентном содержании примесей — Д5, Д10, Д15, Д20, а затем — о специальных свойствах цемента. Пример подобной маркировки — ПЦ-500-Д10-СС ГОСТ 10178-85, то есть портландцемент марки 500 с десятью процентами примесей, сульфатостойкий.

Читайте так же:
Цементно известковая штукатурка для газобетона

По стандарту ГОСТ Р 31108-2003, согласованному с европейскими нормами EN 197 1, прочностные качества цемента выражаются в мегапаскалях (МПа). В отечественной версии маркировка материала начинается с букв ЦЕМ и следующей за ними римской цифры I или II, соответственно говорящей об отсутствии/наличии в таковом минеральных добавок. Здесь под цифрой I подразумевается цемент из молотого клинкера и технологических добавок в количестве до 5% от массы материала, а под цифрой II — присутствие добавок в массовой доле 6%-35%. Портландцемент с примесями имеет дополнительный индекс А (6%-20% добавок) или В (21%-35% добавок). В конце обозначения может стоять буква Н или Б, говорящая о скорости застывания смеси — нормальная или быстрая. Пример такой маркировки для цемента М500 — ЦЕМ II/А 42,5Н, то есть цемент М500 с долей примесей 6%-20% и нормальной скоростью застывания.

5. Плюсы и минусы материала

В числе эксплуатационных плюсов портландцемента М500, делающих материал привлекательным для различных направлений строительной деятельности:

  • простота в применении, поскольку здесь приготовление раствора сводится к тщательному перемешиванию смеси воды, цемента, песка и при необходимости щебня в заданных соотношениях;
  • химическая инертность, предполагающая стойкость готовых ЖБИ и стройконструкций к коррозии, воздействию щелочей, солей и кислот;
  • экологичность, так как в материале отсутствуют токсичные вещества, испарения которых могут причинить вред человеку и окружающей среде;
  • оптимальное сочетание прочности, влагостойкости и долговечности готовых конструкций;
  • умеренный расход стройматериала, помогающий минимизировать расходы застройщика.

К единственному значительному недостатку цемента М500 можно отнести его стоимость, которая несколько выше, чем у материала более низких марок. Это отчасти сдерживает его использование при возведении ненагруженных сооружений и строений, не подвергающихся особым внешним агрессивным воздействиям.

6. Сферы применения портландцемента М500

Рабочие свойства цемента марки М500 обусловили широту спектра применения материала. В числе сфер массового использования строительных смесей на его основе:

  • возведение фундаментов жилых многоэтажных и капитальных промышленных стройобъектов;
  • строительство торговых центров, складов большой вместимости, портовых сооружений, вокзалов и общественных зданий, в том числе на водонасыщенных грунтах;
  • ремонтные и аварийно-восстановительные работы на бетонных конструкциях и строениях;
  • сооружение эстакад, мостов, плотин, шлюзов, опор ЛЭП;
  • обустройство автомагистралей с высокой проходимостью;
  • изготовление массивных железобетонных плит (аэродромных, дорожных и пр.).

Помимо этого, портландцемент М500 применяется в особых случаях, когда необходимы смеси с быстрым застыванием и гарантированной прочностью (создание напольных стяжек, декоративных парковых элементов и пр.).

7. Полезные рекомендации по применению цемента М500

7.1. Нормы расхода

Исходя из строительной практики, чем выше марка цемента, тем меньше его требуется для создания объемной единицы бетона или раствора. Поэтому использование портландцемента М500 считается экономически выгодным относительно более дешевых марок. При этом его расход для получения конструкции гарантированной прочности на 15%-20% ниже, чем с применением материала марки М400.

Распространенные пропорции смесей таковы:

  1. Для фундаментов и перекрытий — 1 часть цемента к 2-м частям песка;
  2. Для кладочных смесей — 1 часть цемента к 4-м частям песка;
  3. Для стяжек пола, садовых дорожек и штукатурных работ — 1 часть цемента к 5-ти частям песка.

Если сухая смесь создана более чем за месяц до замешивания, необходимо учесть ухудшение рабочих характеристик цемента — примерно на 10% активности каждые 30 дней хранения. То есть, через 60 дней материал марки М500 соответствует свежеизготовленному цементу М400 и вышеописанные пропорции следует скорректировать.

7.2. Смешивание с цементом других марок

Производитель описываемого стройматериала строго не рекомендует смешивать его с цементом других марок и модификаций, поскольку готовая смесь не будет иметь гарантированных эксплуатационных качеств. Кроме того, из-за неконтролируемого взаимодействия примесей разных типов портландцемента возможно быстрое растрескивание застывшего раствора, его шелушение и иные механические аномалии.

7.3. Покупка фасованного цемента М500: на что обращать внимание

При покупке фасованного портландцемента М500, равно как и других марок, следует обращать внимание на следующие моменты:

  • отсутствие недовеса, для чего мешок полезно взвесить вместе с продавцом;
  • дату изготовления стройматериала, поскольку со временем он быстро утрачивает ряд полезных качеств;
  • условия хранения материала у продавца (влажность, повышенную/пониженную температуру воздуха и др.);
  • наличие на упаковке цемента детальной маркировки продукции, а также подробных сведений о компании-производителе (адресов офиса и промышленных мощностей, контактов для связи, штрих-кода, информации о сертификации товара).
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector