Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем отличается цемент от портландцемента

Чем отличается цемент от портландцемента?

Под технологической спецификой использования цементного раствора подразумевается то, как он застывает после заливки в опалубку, форму или на какую-либо поверхность, когда состав готовится по всем действующим требованиям и соблюдается пропорция между ингредиентами. При этом для достижения цементом максимальной прочности необходимо выждать некоторое время.

Если он еще не приобрел соответствующие прочностные характеристики, следует избегать нагрузок на цементную поверхность, поскольку велика вероятность деформации и появления трещин. То, как трансформируется бетонная смесь, какие стадии при этом проходит, и какие факторы определяют этот процесс, рассмотрим дальше.

Этапы и время формирования бетона

Типовая бетонная смесь твердеет в течение 30 дней. А когда нужно создать сверхпрочный бетонный фундамент для постройки сооружения, здания либо под промышленное оборудование, этот срок продлевается вдвое или даже втрое и может достигать 90 дней. В быту, например, когда создается стяжка, укладывается керамическая плитка, обустраиваются дорожки или отмостки из бетона, уже спустя 72 часа можно ходить по их поверхности.

Основные этапы создания бетонного слоя следующие.

  • 1 – Схватывание. Начинается приобретение бетоном прочности.
  • 2 – Твердение. Смесь достигает своего оптимального состояния.

Одним из ключевых свойств цемента как связующего стройматериала является его схватываемость. Насколько быстро она проявляется, зависит от температурных условий. Когда вокруг достаточно тепло (от 20-22оС) и на бетонную поверхность непосредственно воздействует солнечный свет, состав схватывается примерно в течение 2-3 часов. А при температуре около 0оС потребуется не меньше 20 часов.

Важно помнить! На начальном этапе высыхания бетона следует избегать каких-либо действий с ним, поскольку он еще подвижен и можно значительно продлить процесс схватывания.

Согласно техническим нормам, действующим в строительной сфере, после того, как поверхность схватилась, цемент затвердевает. В большинстве случаев на это уходит около 30 дней. Цементный слой считается полностью затвердевшим, если он приобрел форму, достаточную для начала следующего запланированного этапа строительства, например, финальной отделки стен или пола.

Следует обратить внимание на актуальность упомянутых промежутков времени, в течение которых высыхает бетон, исключительно при поддержании оптимальной температуры и влажности внешней среды в месте проведения работ. В таком случае будет обеспечиваться более быстрое застывание, особенно если используемое сырье высокого качества.

Важное уточнение! Чтобы нанесенные слои приобретали необходимые свойства, следует обеспечивать соблюдение пропорций при смешивании ингредиентов бетонного состава, то есть правильное разбавление водой, укрепление путем использования высококачественных добавок. В таком случае бетон получит нужные характеристики. Он гарантированно быстро затвердеет как при заливке, как и в процессе кладки блоками.

Чем отличается цемент от портландцемента?

Современные специалисты в строительной сфере постоянно используют составные цементно-песчаные смеси. Кроме того, песок в них может заменяться другими видами инертных стройматериалов, например, гравием, керамзитом или гранитным щебнем.

Правила приготовления состава и специфика производства

Чтобы получить смесь с максимально высоким качеством и отличными эксплуатационными характеристиками, необходимо смешивать ингредиенты, соблюдая определенные пропорции. Результат во многом зависит от процентного содержания воды в готовом цементном растворе. Крайне важно обеспечивать точность при создании любого состава, используемого в строительстве, так как это гарантирует наличие у него необходимых эксплуатационных характеристик, в частности, прочности и устойчивости к воздействию различных факторов внешней среды.

Технологические свойства стандартного цемента могут улучшаться. Для некоторых марок этого стройматериала производители обеспечивают:

  • устойчивость к воздействию влаги;
  • морозостойкость;
  • повышенную текучесть, позволяющую равномерно заливать массу в опалубку или отделывать разные поверхности, нанося ее слоями;
  • пластичность и высокое качество клеящего состава при облицовке плиткой, в том числе благодаря добавлению смолообразных ингредиентов.

Цемент обладает таким универсальным свойством как возможность использования в качестве основы для получения нужного стройматериала, как напоминающего изначальный, так и с абсолютно другой формой. Так, строители зачастую делают заготовки бетонной смеси в необходимых объемах, а на производстве выпускается железобетон с высокими показателями прочности, которая обеспечивается благодаря армированию быстро затвердевающим веществом.

Читайте так же:
Церезит фасадная штукатурка декор плюс

Важно! Особенностью бетона является то, что в его основе цемент, в дополнение к которому добавляется песок и другие ингредиенты, придающие стройматериалу его характеристики.

Альтернативная разновидность цемента

Кроме вышеописанного, может использоваться альтернативный вяжущий материал. Он был изобретен в 1824 году и получил свое название от английского острова Портленд, на котором производится добыча известняка, визуально напоминающего эту смесь.

В процессе производства для получения такого продукта дробится клинкер, после чего в него добавляется мел и таким образом регулируется гидратация, то есть материал становится менее термически активным. Тщательно анализируя составы цемента и портландцемента для определения различий между ними, можно определить наличие таких составляющих:

  • трехкальциевый силикат (L алит);
  • солевидный феррит (браунмиллерит);
  • силикатный дикальций (белит);
  • трехкальциевый алюминат (целит).

Процедура производства этого продукта.

  • 1 – Подготовка сырой основы.
  • 2 – Изготовление клинкерной производной.
  • 3 – Трансформация составляющих в цемент с различной структурой и другими характеристиками.

В качестве сырья используются такие минеральные вещества:

  • оксид кальция – 44%;
  • оксид кремния – 14,5%;
  • оксид алюминия – 3,5%;
  • оксид железа – 2%;
  • оксид магния – 1,6%.

Добыча таких ингредиентов осуществляется открытым способом или в шахте. Композицию составляющих необходимо дополнить известняком, глиной, бокситами, железной рудой или полученным в процессе литья остатками. Следующие этапы технологического процесса, в том числе повышение температуры, при которой обрабатывается сырье, до 14800С, приводят к созданию клинкерного строительного материала, измельчаемого после добавления кальциевого сульфата и гипса.

Смешиваясь с водой, такой материал через несколько часов отвердевает и превращается в силикагель. При сочетании с известью и пластификатором природного происхождения (известняком) создается быстро устанавливаемый бетон, а в случае применения извести отдельно выпускается другой продукт, обладающий необходимым уровнем текучести для проведения наружных работ.

Отличия между цементом и портландцементом

Следует отметить, что постановка вопроса не совсем правильная, так как портландцемент – это только разновидность строительного материала, а цемент – целая категория порошкообразных продуктов со связующими свойствами.

Портландцемент имеет такие характерные отличия:

  • максимальная прочность – плотность, устойчивость к механическому воздействию и износу;c
  • морозостойкость – материал устойчив к действию низких температур;
  • наличие в структуре мелкофракционных составляющих, позволяющее придать продукту влагостойкость и способность быстро затвердевать;
  • доступность – благодаря невысокой себестоимости сырья у материала доступная цена;
  • простота приведения в рабочее состояние: понятный алгоритм действий и минимальное количество правил.

В соответствии с ГОСТ материал может быть таких марок: M400, М500, M550, M600 и M700. Каждая из них имеет определенное целевое назначение.

Портландцемент обладает широкими возможностями, но есть и другие производные материалы с разной структурой и количеством дополнительных ингредиентов, рассматривая которые, можно выявить отличия между портландцементом и цементом.

Виды цементных стройматериалов

Портландцемент используется как сырье для сборных и монолитных конструкций: железобетонных и без арматуры. Среди видов этого материала можно выделить пуццолановый и шлакопортландцемент, которые применяются в разных сферах: при проведении подземных, наземных работ даже на таких сложных объектах как гидросооружения, размещенные и под водой, и на поверхности.

В рассматриваемой категории строительных материалов есть и другие виды продуктов с разным составом:

  • гипсоглиноземистые – не дают усадку, расширяются и абсолютно устойчивы к воздействию влаги;c
  • высокоглиноземистые и глиноземистые – отличаются жаростойкостью и являются отличным материалом для проведения аварийных инженерных работ;
  • цветные и белые – используются архитекторами, скульпторами, ландшафтными дизайнерами и представителями других творческих профессий.

Как зацементировать российский строительный сектор

Рост цен на самый распространенный стройматериал отражает тенденции рынка и необходимость модернизации производства

Об авторе: Сергей Ильич Коновалов – политолог

Фото freepik.com

Российские производители цемента в этом году на фоне роста строительного рынка заметно нарастили выпуск продукции. Одновременно вверх ползут и цены: по мнению аналитиков, это объективная тенденция, поскольку стоимость цемента пока не отыграла бурного повышения в производстве других стройматериалов. Для российских компаний в условиях существенного недоинвестирования и отсутствия господдержки это единственный способ собрать средства на модернизацию производства. Показательна ситуация с крупнейшим игроком рынка «Евроцементом», проданным в этом году за солидные 161 млрд руб.: лидер отрасли представляет собой предбанкротную компанию с изношенным фондом.

Показатели цементного рынка в этом году дают основания для некоторого оптимизма у его участников. Индекс производства цементной продукции в январе-июле 2021 года вырос относительно прошлого года на 4,1% до 32,4 млн т, говорится в обозрении отраслевой ассоциации «Союзцемент». Объем перевозок железнодорожным транспортом по итогам января-августа 2021 года составил 18 623 тыс. т, что выше показателя за аналогичный период прошлого года на 7,8%. По прогнозу Министерства экономического развития, в 2021 году ожидается рост производства неметаллических минеральных продуктов, в том числе цемента, на 3,2%. Рост рынка цемента по итогам года может превысить 5%, считают аналитики.

Этот рост стимулируется значительной активизацией стройиндустрии. Показатель ввода жилья после пандемийного падения на 5,9% в 2020 году увеличился сразу на 30,1% в этом году. Потребление цемента в январе-июле достигло 32,8 млн т, увеличившись на 4,9% к 2020 году. «В среднесрочной и долгосрочной перспективах положительными факторами для отрасли станут антикризисные мероприятия правительства Российской Федерации и региональных властей, пакеты поддержки экономики, системообразующих предприятий и населения, а также реновация жилого фонда, реализация проектов комплексного освоения территорий, увеличение доли строительства цементобетонных дорог, выполнение национального проекта «Жилье и городская среда», реализация социальных инициатив президента России Владимира Путина», – надеются аналитики.

Между тем динамика стоимости цемента пока отстает от общих тенденций на рынке стройматериалов. Согласно аналитическим материалам «СМ PRO», цены производителей (без НДС и доставки) в августе 2021 года по отношению к июлю 2021 года увеличились на 1,5% и составили 4 098 руб./т. Между тем цены приобретения (с НДС и доставкой) уменьшились за это время на 1,9% и составили 5 324 руб./т. За период с начала года цены производителей повысились на 11,1%, цены приобретения – на 10,6%, отмечают аналитики.

Эксперты ожидают дальнейшего увеличения цен согласно рыночным тенденциям. Исполнительный директор российского подразделения Xella International Андрей Башкатов отметил «Коммерсанту» (13.09.21): «По моей оценке, цены на цемент еще не отыграли повышения цен, которые произошли в таких же крупных подразделениях. Например, стекло подорожало примерно на 50%, металл тоже очень сильно подорожал, а на цемент удорожание произошло до 10%, и оно несоразмерно, поэтому есть ожидание, что цемент будет дорожать больше».

Дело не только в объективных законах рынка, но и в необходимости восполнить недостаток инвестиций. Показательна ситуация с лидером отрасли «Евроцементом», заводы которого занимают 30-процентную долю в отрасли. В этом году компания была продана за очень солидную сумму – 161 млрд руб. При этом по сути она находится в предбанкротном состоянии и имеет изношенный фонд. В компании 16 заводов, из которых 3 законсервированы, а 9 работают способом «мокрого» производства цемента и требуют модернизации всего оборудования. Для полной картины можно прибавить взлет стоимости технологического топлива, логистики и сырьевых компонентов на фоне инфляции.

Закредитованность, упавший в прошлом году на фоне пандемии спрос, рост цен на сырье – если после этого лихорадит лидеров, то что говорить о других участниках рынка. Пока «Евроцемент» и другие отечественные производители по копейке собирают на модернизацию производства, обслуживают долг и надеются на растущую экономику, российский рынок продолжают захватывать западные конкуренты: в отличие от отечественных игроков, действующих в условиях санкционного давления на экономику, они могут пользоваться значительной внешней поддержкой. В цементной отрасли страны иностранные компании (LafargeHolcim, Dyckerhoff, HeidelbergCement и др.) уже сейчас контролируют 25% производства.

Строительный сектор всегда был двигателем для всей экономики страны. С учетом нынешних реалий, казалось бы, сейчас самое время для государственного протекционизма. Однако очевидно, что надеяться на компенсации стоимости перевозок или субсидирование процентных ставок отечественным компаниям нет смысла – такие меры из-за роста нагрузки на бюджет даже не обсуждаются. В этих условиях единственно возможный и экономически обоснованный ход для отрасли – повысить цены от производителей, которым предстоит весьма нелегкая миссия в нынешних реалиях санкций – сохранить производство и рабочие места. Подъем цен в данном ракурсе – это не прихоть капитализма, а реальный рычаг, с помощью которого необходимо поддержать отрасль для экономического суверенитета.

Оставлять комментарии могут только авторизованные пользователи.

Кашпо-цветник или ваза: бордюры для дерева

Практически каждый владелец приусадебного участка желает благоустроить и озеленить свои частные владения таким образом, чтобы его сад выглядел оригинально, был не как у всех. Профессиональный совет на этот счет даст, конечно, ландшафтный дизайнер, однако кое-что внести в облик сада можно и самостоятельно.

Интересный дизайнерский прием — изготовить собственными руками в одном стиле деревянные кашпо под цветники и такие же, только больших размеров, вазы-бордюры для деревьев. Но лучше воспользоваться кашпо Лечуза с автополивом. Ведь это очень удобно и функционально.

Для этого потребуются деревянные рейки, которые обрабатывают специальным раствором против сырости и скрепляют друг с другом горизонтально в виде многогранной вазы, только без дна (внешне она напоминает мини-бордюр в деревенском стиле).

Выбираем оптимальный вариант кашпо

Оптимальные параметры: ширина — 40 мм, толщина — 30 мм, длина — от 300 до 600 мм. Такое кашпо может иметь разную форму, состоять из различного количества граней: трех, четырех граней, однако более удобна в применении и привлекательнее выглядит все-таки «ваза» шестигранная.

В таком кашпо можно выращивать растения крупных размеров. Очень декоративно над скрепленными горизонтально деревянными рейками смотрятся заросли папоротника. Красивы в таких кашпо посадки луковичных (особенно тюльпанов), которые после отцветания с успехом можно заменить на любые другие цветочные культуры, поместив внутрь кашпо горшки с растениями.

Растение можно высаживать не в горшки, а прямо в землю, насыпанную в кашпо. Для этого его внутренние стенки устилают полиэтиленовой пленкой, которую желательно зафиксировать (например, канцелярскими кнопками). На дно вазы слоями насыпают песок, компост на основе торфа, золу и сверху плодородную почву. В нее вместе с комом помещают растение (тот же папоротник или какое-либо другое).

Своеобразные вазы-бордюры можно устроить и для дерева. Каркас выполняется в том же стиле, что и цветочники-кашпо. С наружной стороны каркаса нужно закрепить целлулоидную пленку, концы которой следует плотно засыпать землей, чтобы она плотно прилегала к стенкам. В результате получается симпатичная «приствольная чаша». В нее можно сложить скошенную сорную траву — это уменьшит испарение влаги, улучшит температурный режим вокруг ствола.

На лето в такие кашпо можно высадить комнатные растения. Хорошо смотрится в них, например, герань.

Достоинства таких необычных кашпо: растениям нужно меньше земли, они в меньшей степени поражаются вредителями, живущими в почве. За растениями в таких вазах-цветниках легче ухаживать, поскольку не нужно перекапывать почву, низко наклоняться при прополке и пр. Ко всему прочему, это очень красиво.

Деревянные кашпо-цветники особенно эффектно смотреться будут в кантри-саду, а также на приусадебном участке, в оформлении которого не последнюю роль играют деревянные детали дизайна (деревянные беседки, дорожки, покрытые дощатым настилом, деревянная ограда и прочее).

При желании кашпо можно покрасить. Интересны будут смотреться вазы с разноцветными рейками. Однако цвет натуральной древесины выглядит все-таки естественнее и лучше сочетается с зеленой растительностью.

И самое главное — изготовленные своими руками вазы-кашпо, как говорится, будут греть душу, привнесут в дизайн сада домашний уют.

Звукоизоляция стен квартиры: материалы и технологии

Комфортность проживания в значительной степени зависит от толщины и материала стен, а также эффективности шумо-и звукоизоляции стен. Выбор шумопоглощающих компонентов и особенностей их монтажа подбирается с учётом характеристик звукового фона. Звуконепроницаемые стены не требуют специального обслуживания и вырабатывают многолетний ресурс с минимальными затратами.

Основные требования к звукоизоляционному ассортименту — это минимальный объём, оптимальные монтажные и эксплуатационные характеристики, пожарная безопасность, соответствие экологическим нормативам и продолжительности ресурса. Чем звукоизолировать стены — лучше проконсультироваться у опытного специалиста, который поможет выбрать материал с пропорциональным соотношением стоимости и качества.

При наличии определённых навыков установка в помещении, шумоизоляции может быть выполнена своими руками. При больших объёмах работ лучше воспользоваться услугами специализированной строительно-ремонтной организации.

Частичная или полная?

Каким образом обеспечивают звукоизоляцию помещений? Проблема решается обустройством частичной или полной звукоизоляции. В первом решении — это изоляция одной стены, например внутренней перегородки между детской и гостиной. Эффективность простого по конструкции и малозатратного по цене покрытия низкая, поскольку звук может распространяться по полу и потолочному перекрытию.

Полная, более затратная по финансам акустическая звукоизоляция стен жилых помещений способна создать объём полного шумового комфорта. Оба варианта отличаются объёмом работ, стоимостью материалов и уровнем шумопоглощения.

Полноценная звуковая изоляция стен обязательна также для полов и потолочных перекрытий. Кладовая, кухня или другие вспомогательные помещения в обустройстве полной звукоизоляции не нуждаются. Практика подсказывает, что выбор звукоизоляционной технологии определяется особенностями шумового фона и конструкционными свойствами самого дома.

Значительная доля внешнего шумового фона проникает в дом через оконное остекление с деревянной обвязкой. В зависимости от интенсивности звукового давления, проблему можно решить заменой старых оконных конструкций двух или трёхкамерными газонаполненными стеклопакетами от производителя, известного качеством выпускаемой продукции. Изделия, так называемого бюджетного ассортимента, как правило, изготовлены из подручного сырья, а оконные системы не обеспечиваются гарантийными обязательствами и сервисным обслуживанием.

В домах расположенных рядом с шумными городскими автомагистралями, может быть рекомендовано остекление балконов и лоджий. Каркасная технология с минераловатными вставками позволит стабилизировать в изолированном объёме и прилегающей комнате, более комфортный микроклимат.

Нормативы СНиП и юридические нюансы

В городской квартире имеются несущие и ненагруженные внутренние перегородки. Демонтаж несущих конструкций категорически запрещён, перемещение ненагруженных стен, допускается только с разрешения управляющей компании. Несоблюдение этих требований может иметь нежелательные последствия, вплоть до штрафных санкций.

Следует учитывать, что суммарная масса несущего каркаса и шумозащитного покрытия, создаёт на основания внутренних стен и перегородок весьма большие нагрузки.

В оптимальном решении необходимо заручиться согласием специалистов БТИ, или другой аналогичной структуры. Не лишним будет получить разрешение надзорных органов на обустройство звукоизоляции несущих стен и конструкций.

Шум ударный или воздушный?

Наиболее эффективная акустическая шумоизоляция квартиры будет при правильном определении происхождения шумового фона. В основу резких и максимально ударных шумов заложена дискомфортная вибрация, которая с одинаковым успехом передаётся через вертикальные и горизонтальные строительные конструкции.

В частности – работа ударной дрели или бытового перфоратора прослушивается на расстоянии до нескольких десятков метров.

Воздушные шумы с меньшей интенсивностью передаются по воздуху. Это может быть громкая музыка или звуки от проезжающего транспорта. Для обустройства воздушно-противошумных покрытий потребуются дополнительные материальные и финансовые вложения. В текущих ремонтных технологиях ударных и воздушных шумов примерно поровну.

Ударные шумы измеряются в Lnw, а воздушные в Rw-децибелах. СНиПы определяют верхний порог дневных шумов в 55 дБ и не более 40 дБ в ночное время. Шумовой порог в 60 единиц считается дискомфортным, а продолжительное воздействие 90 дБ могут стать причиной нервных расстройств и даже заболеваний.

Отражать или поглощать?

Из чего состоит шумоизоляция? Востребованные в современной практике звукоизоляционные материалы — это однослойные или комбинированные покрытия, обладающие хаотической или пористой структурой. Грамотно смонтированная звукоизоляция частично отражает, а частично гасит широкий диапазон дискомфортных, низко- и высокочастотных звуковых колебаний.

Бытовая и промышленная звукоизоляция представлена широким ассортиментом жёстких панелей и гибких рулонных акустических материалов, изготовленных из стекловолоконного или минераловатного сырья.

Современные изоляционные технологии базируются на комплексном применении виброизоляционных и шумопоглощающих материалов. Также звукоизоляционные свойства стен во многом определяются материалом стен, разновидностью штукатурного или плиточного декора.

Для малометражных городских квартир разработаны компактные и перспективные во всех отношениях звукоизоляционные покрытия на основе мембранных технологий. Конструкция комплексного покрытия включает в себя демпферную подложку, которая служит основанием для акустической мембраны и облицовочных панелей.

Подложка фиксируется на подготовленной стене акустической клеевой мастикой, при монтаже панелей также используется акустический дюбельный крепёж. В любом решении, мембрана располагается непосредственно под гипсокартонной или другой панельной облицовкой. Главное преимущество такой технологии — существенная экономия метража комнаты и её полезного объёма.

Способы полноценной звукоизоляции стен

Звукопоглощающие стены панельных домов новой постройки в большинстве своём далеки от идеала, поэтому изначально нуждаются в дополнительной, каркасной или бескаркасной звукоизоляции. В первом случае — это закреплённые на деревянной или металлической обрешётке облицовочные шумозащитные многослойные панели.

Деревянный каркас более дешёвый и простой в монтаже, но подвержен усадке, короблению и разрушающему воздействию влаги. Более дорогие металлопрофильные конструкции лишены этих недостатков, но требуют при самостоятельной установке определённых монтажных навыков.

Уложенные во внутренние пустоты несущего каркаса фрагменты минераловатного утеплителя также обладают шумопоглощающими и теплоизоляционными свойствами. При выборе плотности минераловатной изоляции необходимо учитывать запас прочности несущего каркаса и величину механических нагрузок на изолируемые стены.

Для монтажа каркасной обрешетки рекомендованы виброзащитные переходники, такие как крепёжные кронштейны и изготовленные из вспененного полимера демпфирующие прокладки. Отсутствие этих элементов существенно сказывается на эффективности звукоизоляционного комплекса в целом.

Эластичными прокладками заполняются зазоры между шумозащитной облицовкой и строительными конструкциями, полом, стенами и потолочным перекрытием. Данная технология рекомендована для полнометражных помещений, поскольку звуковая изоляция помещения сказывается на их площади и жилом объёме.

Бескаркасное стеновое покрытие — это панельный стекло-или минераловатный материал, который приклеивается к проблемным стенам в один или два слоя.

При выборе облицовки рекомендуется отдать предпочтение моделям, обладающим стойкостью к экстремальному нагреву или избытку влажности.

В бюджетном решении для обустройства одно-или двухслойной облицовки рекомендован стандартный гипсокартон, который надёжно фиксируется на основании гипсополимерным клеем. Фактура покрытия позволяет использовать в качестве декора облицовочную плитку.

Отдельную категорию составляют разновидности акустической панельной звукоизоляции. Материал отличается от строительных аналогов компактностью многослойной конструкции, а также наличием мелкой перфорации и декоративного покрытия.

Для заделки щелей в оконных и дверных проёмах, также используется акустический, акриловый или силиконовый герметик. Акустическая изоляция стен является залогом полноценного отдыха и психологического комфорта всей семьи.

Звукоизоляция стен квартиры, материалы для которой в продаже отсутствуют, может быть реализована однотипными аналогами зарубежного и отечественного производства.

Выводы

Исходя из сказанного, можно сделать заключение о том, что преимущества бескаркасной звукоизоляции в простоте монтажа и доступной стоимости, а также в минимальных потерях жилого объёма.

Звукоизоляция каркасного типа более эффективная, но в тоже время сложная и затратная. Также придётся смириться с некоторой потерей жилого объёма.

Уменьшение общей площади и кубатуры частично компенсируется низкой теплопроводностью звукоизоляционных панелей, соответственно, существенным снижением тепловых потерь.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector