Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Преимущества и технологии цементного мини-завода

Преимущества и технологии цементного мини-завода

Описание мини-завода – отличия от масштабных линий производства

Согласно официальным статистическим данным, спрос на цемент растет с каждым годом на 5%. Для удовлетворения локального дефицита в конкретном районе города или области имеет смысл организовать небольшое производство. В этом случае строить крупномасштабный завод нет смысла.

Производство цемента в России

Мини-линию можно установить вблизи стройки и не тратить дополнительные средства на транспортировку, что снизит себестоимость продукции. И строительной компании от этого будет своя выгода, поскольку снизится и розничная цена цемента. Часто компании заключают подрядные договоры с мини-заводами, размещают комплекс на своей территории и имеют более выгодные условия.

Плюсы мини-завода по изготовлению цемента:

  • можно установить его на небольшой площади, даже на улице;
  • мобильность – можно легко собрать/разобрать и перевезти на новое место; Мини завод по производству цемента
  • экономичность – низкое потребление ресурсов (воды, электроэнергии, топлива);
  • быстрая окупаемость вложенных средств;
  • сервисное обслуживание – производители предлагают своих специалистов для отладки процесса изготовления, а также гарантийное обслуживание мини-линии в течение года.

Его недостатком является только более низкая производительность, по сравнению с крупными заводами, однако, и в этом есть преимущество – не нужно больших складских помещений. А если есть договоренность со строительными компаниями, то можно поставлять для них цемент без упаковки – это снизит себестоимость.

Составные элементы производственного комплекса

Мини-завод по производству цемента должен включать следующие механизмы и узы:

  • дробильно-сырьевой узел для обработки сырья;
  • помольный механизм; План схема агломерации (дробления, мойки, сушки)
  • печно-обжигательный комплекс;
  • узел дробления и смешивания гипса и клинкера;
  • механизм помола цемента;
  • упаковочный агрегат;
  • лабораторный комплекс для контроля качества.

Технические характеристики оборудования на примере мини-завода Т-100-190, страна-производитель – Россия.

  • мощность комплексов – до 250 кВт/ч;
  • производительность – до 100 т в сутки; Мини завод по производству цемента, Россия
  • необходимые производственные площади – 4800 м 2 , из них закрытые для склада сырья и готового продукта – 1300 м 2 ;
  • количество обслуживающего персонала – 42 человека для работы в три смены (сутки);
  • стоимость – 123 000 000 рублей.

Менее производительный комплекс – Dry Mill от компании Росатех. Характеристики:

  • производительность – 4 т в час;
  • мощность – 700 кВт;
  • необходимая площадь – 50*100 м 2 ;
  • вес комплекса – 170 т;
  • стоимость – 2 900 000 рублей.

Комплекс LUN-PRC

Китайские производственные комплексы будут стоить гораздо дороже, например, LUN-PRC, выработкой 120000 тонн в год, цена 137 700 000 рублей.

Технология производства

Процесс производства состоит из нескольких этапов:

  • подготовка сырья. Исходное сырье, поступающее с добывающих карьеров на производство, имеет различные фракции. Для начала, его следует очистить от посторонних примесей с помощью сита. Далее сырье направляется в бункер для помола. Процесс производства цемента
  • измельчение всех компонентов. Известняк и глина должны измельчаться отдельно друг от друга. Для этого предусмотрены специальные камеры. Измельченная смесь транспортируется в отдел гомогенизации;
  • следующий этап – смешивание всех компонентов. С помощью дозаторов исходное сырье поступает в смесительный бункер. Пропорции закладываются в систему автоматизированного управления комплексом заранее, согласно выбранной рецептуре. Далее – смешивание и помол полученной смеси. В результате последнего измельчения необходимо добиться однородной массы, чтобы отдельные фракции всех компонентов были одинаковыми; Технология производства цемента в общих чертах
  • гранулирование. В полученное сырье добавляется небольшое количество воды, и формируются гранулы. Этот этап может быть опущен, в зависимости от комплектации оборудования;
  • обжиг клинкера. Процесс обжига осуществляется с помощью печной установки. Объем печи небольшой – это необходимо для лучшего теплообмена компонентов. На выходе получается клинкер – цемент разных фракций. Есть некоторые модели мини-заводов, которые рассчитаны на определенный вид топлива для печи обжига. Например, оборудование от компании ЛОРИС, работает только на угле. Это стоит учитывать при приобретении комплекса, поскольку нужно будет позаботиться о закупке и хранении топлива. Есть более простые модели, работающие на природном газе; Схема изготовления цемента на заводе
  • помол цемента – его нужно привести к однородному состоянию. Для этого снова используются дробильные механизмы. На этом этапе необходимо добавлять гипс в состав цемента, в пропорциях, согласно рецептуре. Процесс проходит в достаточно мощных бункерах – 75% потребляемой электроэнергии приходится на эти действия;
  • фасовка и упаковка готового продукта. Дозирующий механизм наполняет сухой смесью бумажные мешки, которые затем направляются по конвейерной ленте на склад готовой продукции.
Читайте так же:
Очистка памятника от цемента

Материал для производства

Основными составляющими портландцемента являются:

  • известняк – природный компонент, который должен содержать не менее 50% оксида кальция и не более 5% карбоната кальция; Портландцемент
  • глина – в ее составе должен быть оксид алюминия – до 18% и диоксид кремния – не более 60%;
  • уголь – имеющий теплоту сгорания – 4000 ккал/кг;
  • гипс – сульфат кальция (минимум 75%);
  • минеральные добавки – согласно рецептуре.

Из чего делают цемент

Для производства одной тонны цемента понадобятся следующие объемы сырья:

  • известняк – 694 кг; Состав цемента
  • гипс – 50 кг;
  • глина – 125 кг;
  • уголь/зола – 80 кг;
  • добавки минеральные – 40 кг.

К тому же, приобрести разрешение и организовать добычу полезных ископаемых — довольно хлопотное и затратное дело.

Бизнес-план по производству

Для того, чтобы определить экономические выгоды мини-бизнеса по производству цемента, необходимо рассчитать себестоимость:

  • затраты сырья:
    • известняк – 1,100 руб. за 1 кг * 694 кг = 763, 40;
    • гипс – 6 руб. за 1 кг * 50 кг = 300, 00;
    • глина – 10 руб. за 1 кг * 125 кг = 1250, 00; Производство цемента в РФ по регионам
    • уголь – 4,20 руб. за 1 кг * 80 кг = 336, 00;
    • итого – 2649,40;
  • стоимость электроэнергии – расход на 1 т – 7 кВт * 3,5 = 24,50;
  • стоимость технической воды – 50 л на 1 тонну * 3,00 = 150, 00;
  • заработная плата – 1400,00;
  • итого себестоимость – 4201,90 руб. за 1 тонну, в сутки (три смены) можно произвести 100 т, в месяц – 2200 т.

Себестоимость месячного объема – 2200 * 4201,90 = 9 244 180,00.

Производство цемента в 2014-2016 году

Цена реализации 1 т — 6 000,00.

Выручка в месяц – 13 200 000,00.

Прибыль – 3 955 820,00.

Стоимость оборудования, обеспечивающего такую производительность – 123 000 000 рублей.

Срок окупаемости составит: от 31 месяца.

Читайте так же:
Влажность у сухого цемента

Видео: Вертикальная цементная мельница Титан

Цемент по 2500 руб за тонну

Вы можете заказать у нас цемент (от 1 мешка) массой 25 кг (ЦЕМ 1 42.5Н), который мы используем в своем производстве

Характеристики портландцемента М500

  • конструкции на его базе получаются долговечными с повышенной твердостью;
  • используется на таких ответственных объектах строительства, как плотины для гидроэлектростанций, помещения заводов и фабрик большой площади, мостовые конструкции, многоэтажные жилые дома;
  • является сухой смесью, состоящей из алюмината, шлака, гипсового и клинкерного порошков;
  • при смешивании с водой образует особо прочный искусственный камень без трещин, способный сохранять монолитность при экстремальных нагрузках.

Жидкий раствор или бетон, созданный на основе данного портландцемента, способен быстро затвердевать из-за химической реакции гидратации. Обычно товар продается по 50кг, мы предлагаем 25кг (удобнее, как настройке так и в производстве блоков).

Символьное обозначение «М 500» говорит о предельном уровне прочности:

  • полностью застывший бетон выдерживает давление 0,5 тонны на 1 квадратный сантиметр,
  • выдерживает более 60 температурных циклов заморозки/ оттаивания,
  • плотность цементного порошка составляет около 1 – 1,2 тонны/ куб. метр.

Для пригoтoвлeния цeмeнтнo-пeсчaнoй смeси к aрмaтурe

Мoжнo зaкaзaть цeмeнт с дoстaвкoй

Цeмeнт oптoм нaпрямую с зaвoдa

Мeшoк цeмeнтa пo цeнaм зaвoдa

Дoстaвкa цeмeнтa в Мoсквe и Мoскoвскoй oблaсти

Свeжий цeмeнт в мeшкaх 25 кг

Цeм I 42.5 Н в мeшкaх и кoмпoзитнaя aрмaтурa

Хрaнeниe пoртлaндцeмeнтa Цeм I 42.5

Портландцемент обычно выпускается в двух вариантах для продажи:

  1. Без добавок маркируется как Д0 — является чистым, но требует ввода пластифицирующих и прочих добавок при замесе
  2. С примесью индексируется как Д20. Если в смеси присутствуют добавки, то бетон приобретает новые качественные характеристики для облегчения строительства: повышается уровень морозостойкости, сокращается время затвердевания, повышается сыпучесть порошка.

Портландцемент могут маркировать и как «ЦЕМ 42,5». Во втором случае индекс соответствует регламенту нового российского стандарта, где качество смеси измеряется мегапаскалями. Присутствие добавок обозначается римскими цифрами I, II, а скорость застывания – буквами русского алфавита Н, Б:

  • без примесей наименование содержит цифру I, с добавлением дополнительных веществ номер II;
  • Н обозначает, что смесь затвердевает с нормальной скоростью, Б – застывает быстро, в 2 раза быстрее нормально твердеющего аналога.

Бывают также спеццементы:

  1. ГФ означает гидрофоцемент, обладает морозо- и влагостойкими свойствами,
  2. ПЛ является морозоустойчивым,
  3. ВРЦ например используется при заделке швов и тюбингов метро, благодаря саморасширению и водонепроницаемым свойствам,
  4. СС устойчив к агрессивным средам, содержащим сульфатные соединения.

Лидер цементного рынка «Евроцемент Груп» взвинтил цены на 300 рублей за тонну

Компания «Евроцемент Груп» Филарета Гальчева, которая контролирует более 60% регионального цементного рынка, взвинтила цены на 300 рублей за тонну. Это самый резкий скачок цен за последние 5 лет.

Компания «Евроцемент Груп» Филарета Гальчева, которая контролирует более 60% регионального цементного рынка, с сегодняшнего дня поднимает цены на цемент на 8%. Основные потребители цемента — производители бетона также вынуждены поднять цены на свою продукцию, чтобы сохранить маржу. В условиях жесткой конкуренции для многих этот шаг станет фатальным.

Холдинг «Евроцемент Груп» пошел на рекордное за последние 10 лет повышение цен на цемент

Холдинг «Евроцемент Груп» пошел на рекордное за последние 10 лет повышение цен на цемент

Три причины для роста

Уведомления о повышении цен «Евроцемент Груп» разослала клиентам в конце прошлой недели. В них говорится, что с 15 февраля цены на продукцию комбината вырастут на 300 рублей за 1 т. Так что средняя цена цемента на рынке составит 4,3 тыс. рублей за 1 т.

Читайте так же:
Готовый известковый раствор сколько добавлять цемента

По подсчетам экспертов, это самое резкое единовременное повышение цен на цемент в регионе за последние 5 лет. На вопрос о его причинах в пресс-службе «Евроцемента» не ответили.

По мнению генерального директора компании «Решение» Александра Батушанского, таких причин минимум три: «Во-первых, компания имеет доминирующее положение на рынке (контролирует более 60% сегмента. — Ред.). Во-вторых, из-за кризиса прибыль падает, а зарабатывать хочется на прежнем уровне. В-третьих, «Евроцемент» в 2014 году купил у «Группы ЛСР» завод в Сланцах (сделку оценивали в 18 млрд рублей. — Ред.). Эти инвестиции необходимо отбивать».

Объем рынка цемента Петербурга и Ленобласти в 2015 году, по данным «Решения», составил 3,8 млн т, что на 18% ниже, чем годом ранее. При этом за 2015 год потребление цемента в регионе упало на 12%, до 3,7 млн т.

Значительное количество цемента сейчас поставляют на рынок производители из Прибалтики. Но весной, после вступления в силу закона об обязательной сертификации цемента (до сих пор она была добровольной), возить цемент в РФ из других стран станет сложнее. «На границе партии цемента должны проверять на соответствие сертификату. А в законе нет определения партии и не описан порядок проверки. Это лазейка для злоупотреблений», — считает Андрей Мукосеев из компании «Пилигрим».

Бетон в зоне риска

Сильнее всех повышение цен на цемент заденет производителей бетона, ведь в его себестоимости цена на цемент составляет 30%. «Рост цен на конкурентном рынке для слабых игроков может стать фатальным», — считает один из опрошенных «ДП» производителей.

В городе, по данным «Решения», работает не менее 160 бетонных узлов от 90 компаний, причем их загрузка составляет 15-18%, у ведущих игроков — 30-50%. Проектные мощности местных бетонных заводов в 6 раз превышают реальные потребности рынка. Объем производства бетона в регионе в 2015 году составлял 6,1 млн м3 (около 20 млрд рублей). Однако на начало этого года падение составило 35% к прошлогоднему уровню (у отдельных игроков провал превысил 50%).

Опрошенные бетонщики подтвердили, что получили уведомления «Евроцемента» о росте цен. «Для нас цемент подорожал на 300 рублей», — среди прочих подтвердил информацию управляющий бетонным бизнесом «Группы ЛСР» Сергей Янкин.

«Сейчас любой рост цен критичен. За ним последует канитель с согласованием новых контрактов со строителями, она отнимет время и силы. Кроме того, «Евроцемент» по договору должен был уведомить нас о повышении цен за 2 недели, а не за пару дней», — добавил руководитель компании «Луя-Бетомикс» Роман Беспалов.

«Мы, в свою очередь, готовимся продавать бетон дороже, чтобы поддержать маржу. Надеюсь, строитель будет готов к этому повышению. За последний месяц спрос на бетон упал на 40%», — говорит гендиректор «Такси-Бетон» Андрей Яковенко. «Думаю, куб бетона подорожает на 100-150 рублей. Это не критично, но из-за общей экономической ситуации и резкого сокращения платежеспособного спроса в отрасли все равно тревожно», — отмечает гендиректор компании «МастерСтрой» Ян Даровский.

Читайте так же:
Пена монтажная makroflex пена цемент

Тревожный сигнал

Строители говорят, что на стоимости квадратного метра жилья скачок цен на цемент отразится незначительно. «Квадрат» подорожает всего на 75-100 рублей. Но поскольку цемент и бетон — ключевые строительные материалы, рост цен на них все равно тревожный сигнал для застройщиков», — рассуждает Сергей Терентьев из ГК «ЦДС».

Цемент и сухие смеси в России

Купить цемент в России

Цементом называется порошкообразное вещество, которое используется в строительстве в качестве вяжущего. Он делается из клинкера, при необходимости к составу подмешивается гипс или его производные и различные добавки. Использование цемента основано на том, что при взаимодействии с водой он превращается в пластичную массу. Впоследствии она застывает и образует прочный цементный камень.

Цементы, в зависимости от преобладающего минерала, бывают:

1. Романцемент (основной минерал – белит). Уже не производится.

2. Портландцемент (алит, силикат кальция) – самый распространенный тип.

3. Глиноземистый (низкоосновные алюминаты кальция). В несколько раз дороже портландцемента. Отличается высокой прочностью и коротким сроком твердения, огнеупорностью и улучшенным схватыванием с арматурой. Устойчив против агрессивных веществ, которые могут разрушить портландцемент.

4. Магнезиальный (магнезит). Для затворения применяется водный раствор солей.

5. Кислотоупорный (гидросиликат натрия). Представляет собой смесь кремнефтористого натрия и кварцевого песка. Для затворения берется водный раствор жидкого стекла.

6. Расширяющийся. На определенном этапе процесса схватывания и твердения происходит быстрый рост кристаллов гидросульфоалюмината кальция, что приводит к расширению цементной массы. Выпускается двух видов: водонепроницаемый и гипсо-глиноземный.

Бывают также смешанные цементы, состоящие из материалов приведенных выше категорий. Во всех случаях, если упоминается просто «цемент», без уточнения его свойств, то речь идет о портландцементе.

Этапы производства цемента:

  • добыча сырья и его дробление;
  • тонкое измельчение дробленой массы и приготовление сырьевой смеси необходимого состава;
  • обжиг смеси до спекания и получения клинкера;
  • размол клинкера, с небольшой добавкой гипса и других элементов, до порошкообразного состояния.

Маркировка цемента

В маркировке наиболее распространенных сортов цемента указывается два параметра: максимальная нагрузка и наличие добавок. Первый обозначается буквой М или ПЦ. Второй – Д. Так, например, цемент марки М 500 – Д 20 выдерживает нагрузку до 500 кг/кв.см. и содержит до 20% добавок, влияющих на его прочность и пластичность. При наличии дополнительных специфичных свойств применяются и другие обозначения. Например, «Б» — быстротвердеющий, «ПЛ» — пластифицированный.

По ГОСТ 10178-85 портландцемент подразделяется на марки:

  • по прочности: 400, 500, 550, 600.
  • по наличию добавок: Д0, Д5, Д20.

Стандартизация

Параметры цемента нормируются многочисленными государственными стандартами, среди которых можно выделить следующие:

ГОСТ 30515-97 «Цемент. Общие технические условия».

ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия».

ГОСТ 25328-82 «Цемент для строительных растворов. Технические условия».

Виды портландцемента

1. Быстротвердеющий. При изготовлении проводится совместный тонкий помол клинкера и гипса, вводятся активные минеральные добавки (не более 10%). После затворения интенсивно твердеет в первые трое суток. В период 3 – 28 суток скорость твердения замедляется. Прочность этого материала обычно такая же, как у портландцемента высокого качества.

Читайте так же:
Б цемента 10 почтовый индекс

2. Гидрофобный. Имеет в своем составе специальную добавку, которая вводится на этапе помола. Помимо гидрофобности, все остальные физико-технические качества у него такие же, как и у обычных портландцементов. Выгоден в тех случаях, когда требуется длительное хранение до использования. Особенно хорошо подходит для штукатурных и облицовочных работ.

3. Сульфатостойкий. Хорошо работает в условиях частого увлажнения / высыхания или замораживания / оттаивания. Устойчив против сульфатной агрессии окружающей водной среды. Лучше всего применять в строительстве гидротехнических сооружений (дамбы, водозаборники, опоры мостов и т.д.) в минерализованных водах.

4. Цемент с умеренной экзотермией. При изготовлении добавляется специальный минеральный состав, благодаря которому цемент имеет повышенную теплоту гидратации и несколько более высокую сульфатоустойчивость. Используется при строительстве гидротехнических сооружений, работающих в пресных или слабоминерализованных водах.

5. Тампонажный. Применяется для изоляции газовых и нефтяных скважин от воздействия почвенных вод. По химическому составу мало отличается от обычного портландцемента. Может быть двух видов: для «холодных» и для «горячих» скважин.

6. Белый. В клинкере содержится мало окиси железа.

7. Цветные. Получают из белого, с добавкой красящих пигментов.

8. Шлакопортландцемент. При его изготовлении в смесь клинкера и гипса добавляют тонкоизмельченный доменный гранулированный шлак. В результате цементное тесто твердеет несколько медленнее и обладает немного меньшей прочностью, по сравнению с обычным портландцементом. Имеет пониженное тепловыделение, меньшую усадку на воздухе и набухание в воде. Используется в наземных, подземных и подводных конструкциях, которые подвергаются воздействию пресных или минерализованных вод.

Доставка цемента

При транспортировке цемента автомобильным транспортом тип машины выбирается в зависимости от вида упаковки (или ее отсутствия): в мешках (по 25 или 50 кг), биг-бэгах (мягких контейнерах) или навалом. В первом случае перевозку осуществляет грузовик, во втором – то же, но требуется кран для погрузки-выгрузки. Можно также заказать автоманипулятор. При погрузке навалом используется цементовоз.

Цементовоз представляет собой цистерну на шасси грузового автомобиля или тягач с цистерной-полуприцепом. Такие машины обычно применяются для доставки не тарированного цемента для заводов ЖБИ или бетонных узлов РБУ, БСУ. Заполнение цистерны осуществляется из накопительной емкости через специальный рукав самотеком.

По прибытии машины на объект её разгрузочный кран подсоединяется к приемному патрубку емкости, в которую будет производиться выгрузка. Затем в цистерну при помощи специального дизельного или электрического компрессора закачивается воздух, в результате чего внутреннее давление поднимается до 2 атм. После этого сначала открывают кран на принимающей емкости, затем – на цементовозе, и начинается принудительная перекачка цемента.

Где купить цемент с доставкой?

Сервис «Перевозка 24» позволяет напрямую взаимодействовать производителям строительных материалов и заказчикам, поэтому продажа цемента на нашем сайте осуществляется без посредников. Для того, чтобы купить цемент с доставкой, нужно оставить свою заявку на нашей доске объявлений, или откликнуться на уже имеющееся предложение. Цену доставки уточняйте у выбранного поставщика Перевозка цемента может осуществляться как в мешках, так и навалом.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector