Alsatelecom.ru

Стройматериалы
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Советы онколога: Простые «Да» и «Нет», которые продлят жизнь

Советы онколога: Простые «Да» и «Нет», которые продлят жизнь

Онкологические заболевания уже давно стали чумой нынешнего столетия. Более 200 видов раковых заболеваний убивает в год более 8 миллионов человек. При этом, Всемирная организация здравоохранения прогнозирует рост случаев онкологических заболеваний в ближайшие 20 лет на 70%. Страшно…

Простые советы, которые сберегут здоровье

На днях я получила от нашего семейного доктора список простых рекомендаций практикующих онкологов столицы для профилактики раковых заболеваний, чем и хочу поделиться:

Скажи «НЕТ!»:

1. Рафинированному маслу

2. Молоку животного происхождения, кроме домашнего

3. Пищевым кубикам

4. Газировке (Это 32 куска сахара на литр!)

5. Микроволновой печи

6. Маммографии до родов кроме эхограммы.

7. Слишком обтягивающему белью (бюстгалтеру)

9. Размороженной еде

10. Воде из холодильника в пластмассовых бутылках

11. Противозачаточным таблеткам.

12. Дезодорантам (опасны особенно используемые после бритья).

13. Сахару в любом виде (раковые клетки питаются, главным образом, сахаром). Больные раком, исключающие сахар из своего питания, видят, что болезнь ушла и могут жить долго: сахар = смертельный враг.

Скажи «ДА!»:

2. Меду в умеренных количествах вместо сахара

3. Растительным белкам (бобы вместо мяса)

4. Двум стаканам воды на пустой желудок перед тем, как чистить зубы.

5. Теплой еде, не горячей

6. Противораковому соку №1: алоэ вера + имбирь + петрушка + сельдерей + промалин (середина ананаса), смешать и пить на пустой желудок.

7. Противораковому соку №2: сметанное яблоко/гуанабана (без косточек) + промалин (середина ананаса)

8. Сырой или вареной морковь или свежие выжатому морковному соку, каждый день.

И еще несколько рекомендаций на заметку:

1. Не пейте чай из пластиковых стаканчиков (чашек). Не ешьте ничего горячего из бумажного или полиэтиленового пакета (например, жареный картофель). Не разогревайте в микроволновке еду в пластмассовой посуде.

2. Когда пластмасса подвергается нагреву, выделяются химические соединения, которые могут вызвать 52 типа раковых заболеваний.

3. Избегайте пить Кока-колу на ананасе или после того, как Вы ели ананас как десерт. Не смешивайте сок ананаса с Кокой.

4. Эта смесь смертельна! Люди умирают от этого, и они по ошибке полагают, что были отравлены…. Они были жертвами своего незнания этого фатального коктейля!

5. Отвечайте на звонки, поднося телефон к левому уху. Когда батарея Вашего телефона практически села, не берите трубку, так как при этом излучение радиации в 1000 раз более сильное, чем при заряженном аккумуляторе.

6. Не запивайте лекарства холодной водой

7. Не ешьте тяжелую пищу после 17.00

8. Пейте больше воды утром, меньше к вечеру

9. Не принимайте горизонтальное положение сразу после еды и употребления лекарственных препаратов

Данная статья носит информационный характер, более подробно о методах профилактики рака Вам может рассказать Врач-онколог Общества.

В свободное для Вас время позвоните ему по телефону — колл-центр 8 (495) 356 3003.

ООО «Инновационные технологии» благодарит Вас за то,
что вы нашли время и прочли эту информацию.

Как сделать цемент своими руками. Часть 2: Цементный порошок из биогенных веществ

Как мы уже говорили в предыдущей статье, получить в экстремальных условиях полноценный цементный порошок, то есть сделать по-настоящему качественный цемент своими руками – невозможно. Он не будет соответствовать классическому цементу ни по прочности, ни по скорости застывания, поскольку не получится добиться нужной температуры спекания и концентрации алинита. Да и далеко не всегда реально найти залежи известняка в округе. Однако замазка или шпаклёвка, пусть даже из примитивного цемента – намного лучше, чем ничего.

Читайте так же:
Разгрузка фуры с цементом

Сегодня мы расскажем об альтернативном способе получения цементного порошка. Правда, он будет таким же хреновым низким по качеству, если даже не хуже…

Цемент своими руками из биогенных веществ

Для этого нам понадобятся любые источники кальция биогенного происхождения. То есть – ракушки, морские раковины, кораллы и даже кости. Или рога, но это уж совсем крайний вариант — слишком в них много органических частей будет. А всё это желательно полностью очистить от остатков органики. Например, погрузив на некоторое время в муравейник. Или каким-то иным способом, кроме вываривания.

Далее всё это добро берётся и либо кладётся в большую металлическую кастрюлю, либо выкладывается на плоский противень. Вместо противня можно взять большой плоский камень. Кастрюлю заливаем водой, а противень – просто ставим на огонь. И начинает варить/прокаливать наши биогенные источники кальция.

Это дело займёт минимум часов 7. Всё это время нужно поддерживать огонь стабильно высоким. Поэтому постарайтесь заранее запастись дровами или углём, что даже лучше.

В процессе варки, воду добавлять не надо, поэтому позаботьтесь о том, чтобы металлическая кастрюля изначально была ненужной. После этого процесса она, увы, для приготовления пищи станет непригодной. Потому как вряд ли вы отмоете со стенок въевшийся кальциевый налёт.

При этом, варка всё равно намного лучше прокаливания, поскольку воздействует на изначальные материалы более равномерно. В любом случае, вы получите толстый слой кальциевого налёта на стенках емкости и хрупкие ракушки/кости/кораллы.

Теперь их в той же кастрюле нужно измельчить до состояния пыли или порошка. Камнями, например. Как ступка с пестиком. Это вторая причина, почему кастрюля выйдет из строя – острые осколки будут царапать металл. А осколки эти будут в любом случае. И их нужно будет потом вынуть из полученного порошка, а затем – использовать при следующем приготовлении цемента. Вторую варку они уж точно не переживут.

В результате вы получите нечто, напоминающее цементный порошок. Хранить его нужно при комнатной температуре в максимально сухих условиях.

Если же вы таки соберётесь делать из этой смеси бетон, то пропорции должны быть следующими – одна часть цемента, две части максимально мелкого песка и три части гравия. Именно в пропорциях, а не в абсолютном количестве, поскольку мало у кого будет возможность чётко замерять вес, особенно в тех условиях, когда даже низкокачественный бетон очень пригодится.

Что касается простейшей штукатурки, то тут соотношение несколько иное. 1 часть порошка на три части песка. В крайнем случае, если замазка может быть достаточно суховатой – часть цемента на 6 частей песка. Но даже такой примитивный строительный материал будет лучше, чем простая замазка из чистой глины. Или глины с травой – так называемого «цемента выживальщиков».

Для статьи использованы материалы WikiHow — Make Cement in the Wild

Цемент с молоком от ржавчины пропорции

Можно, так иногда делают, когда строительство ведётся в приморозки — добавляют соль в состав, чтобы бетон не замёрз. Как Вы понимаете, для застывания бетона потребуется время — дня два. В морозы состав может не успеть схватиться, попросту замёрзнет. Лёд при этом расширяется и конструкция теряет прочность. Соль повышает морозостойкость состава, но вместе с тем и ускоряет коррозию металлической арматуры.

Соль в бетонный раствор добавлять можно, что и делают производители сухих строительных смесей. Как правило это продукты зимнего назначения, такие как кладочные растворы, универсальные растворы, строительные клея. Добавляют соль в составы смесей для того, чтобы в растворе не замерзала вода и процесс затвердевания проходил по нужному алгоритму.

Читайте так же:
Производство цемента это вредно

Есть отрицательный момент в этом. После затвердевания раствора, в процессе эксплуатации на таких бетонных основаниях или кирпичных складках появляются белые пятна, их называют высолами.

Это и есть та соль, которая помогла выполнять строительные работы в отрицательных температурах. Поэтому, для предотвращения подобных процессов выхода соли из бетона, производители так же добавляют в состав смесей специальные полимерные добавки, которые блокируют соль в бетонном растворе и не позволяют ей вступать в реакцию с влагой.

Это делают не каждые производители, так как это ведёт к удорожанию их продуктов. Если у вас есть подобная ситуация, рекомендую вам использовать специальную пропитку, которая используется уже по готовому покрытию и так же блокирует соль.

Как изготовить противоморозную добавку в бетон?

Чтобы сделать прочным бетон зимой, используют противоморозную добавку. Зачастую это соли хлористого кальция, хлористого натрия, нитрата натрия, которые дают возможность бетону медленно затвердевать при минусовых температурах. Соли снижают температуру замерзания жидкости в растворе, что укорачивает период его схватывания, а, значит, уменьшает количество расходуемого цемента и финансовые затраты. Но большой объем соли, введенный в бетон, приводит к ухудшению структуры, укорачивает срок его использования. Если эксплуатировать бетонное сооружение при повышенной влажности, возникает риск порчи арматуры от воздействия хлористых солей. Поэтому не следует использовать противоморозные добавки в железобетонных ответственных конструкциях.

Назначение

Нанесение противоморозных добавок подразумевает несложный технологический процесс, который без труда выполняется своими руками. Предназначена противоморозная добавка для сохранения нужной подвижности раствора, ускорения затвердевания смеси и ускорения гидратации бетонного состава. Использование примесей против замерзания экономит затраты на дополнительное отопительное оборудование и оплату центральной подачи тепла в помещение в зимнее время года. Благодаря противоморозным добавкам для бетона ускоряется возможность эксплуатировать здания и сооружения, а также уменьшается расход примесей в растворе и экономится электроэнергия.

Примеси, которые позволяют бетону сохранять свои прочностные характеристики и улучшают микроклимат помещений в холодное время года, подразделяют на следующие виды:

  • Примеси, которые путем снижения температур промерзания рабочей смеси выступают барьером для процесса кристаллизации, находящейся в бетонном составе воды. Такие добавки именуют замедлителями застывания цементной смеси или слабыми ускорителями застывания. Процесс снижения температур осуществляется электролитами, которые бывают сильными и слабыми.
  • Примеси против замерзания бетонного состава — ускоряют твердение раствора и обладают немалыми антифризными свойствами.

Вернуться к оглавлению

Хлорид натрия и кальция в бетон

Натрия хлорид или обычная строительная соль имеет множество преимуществ, за счет которых увеличивается популярность этого состава. Используется в строительстве в качестве противоморозного компонента в период минусовых температур. Позволяет уменьшить температуру кристаллизации воды.

Хлорид кальция используется в качестве ускорителя застывания бетонного раствора, а также для увеличения его прочности и устойчивости к переменным погодным условиям. За счет ускорения процесса схватывания бетона сокращается время на монтаж конструкций на основе цемента. Использование противоморозной добавки в бетоне позволяет продолжать стройку в холодное время года.

Преимущества и недостатки использования

Противоморозные добавки на основе хлорида натрия имеют следующие преимущества:

  • за счет введенной в цементную смесь соли снижается температура кристаллизации жидкости, что предотвращает разрушение конструкций и образование выемок в монолитных постройках, которые приводят к заливке в зимнее время года;
  • дешевизна добавки;
  • техническая соль в растворе не влияет на скорость кристаллизации раствора, тем самым позволяя приготовление смеси задолго до ее использования;
  • доступность противоморозной добавки;
  • возможность приготовления и нанесения своими руками;
  • техническая соль в бетоне увеличивает движение частиц смеси, что упрощает укладку и формирование массы.
Читайте так же:
Касторама пластификатор цементного раствора

Соль в бетонном растворе приводит к ржавчине арматуры.

К недостаткам относятся:

  • Возможность образования коррозии на металлической арматуре, которая прокладывается в бетонном растворе для придания прочности конструкции. Таким образом, уменьшается прочность железобетонных сооружений и теряется их целостность. Соль в растворе железобетонных конструкций приводит к отслаиванию и ржавлению изделий.
  • Доступность состава считается как преимуществом, так и недостатком, ведь низкая цена на добавки часто отталкивает потребителей, которые доверяют более дорогим противоморозным составам.

Преимущества и недостатки хлорида кальция схожи с плюсами и минусами хлорида натрия. Данные примеси также применяются при изготовлении товарного бетона и других сложных материалов, используемых в строительстве. Применяется хлорид кальция и в установке тротуарной плитки и бордюров. Он понижает температуру кристаллизации воды и выступает в качестве антигололедного реагента.

Из недостатков наблюдают способность вызывать коррозию арматуры и низкую стоимость материала, из-за чего потребители не склоняют свой выбор в пользу таких противоморозных добавок.

Как правильно добавлять в раствор?

Соли в раствор добавляются при соблюдении следующих характеристик окружающего пространства:

  • температурный режим воздуха должен быть в пределах от нуля до минус пяти градусов по Цельсию, тогда хлорид натрия добавляют в состав в объеме два процента от всей массы компонентов (плюс полпроцента хлорида кальция);
  • при температуре воздуха от минус шести до минус пятнадцати градусов по Цельсию строительную соль добавляют в объеме четыре процента от всей массы используемых компонентов (и два процента хлорида кальция).

Вернуться к оглавлению

Строительство зданий и сооружений из бетона в зимнее время года невозможно представить без использования противоморозных добавок. Они упрощают монтажные работы, улучшают качества бетонного раствора. Однако важно помнить, что такие строительные примеси снижают прочность бетона в период отрицательных температур, окончательное достижение прочности материала возможно только в процессе оттаивания.

Таким образом, сооружения, возводимые с помощью бетонного раствора в зимнее время года, не должны нести сильных нагрузок.

Соль в бетон либо противоморозные добавки для строительных

При низких температурах процесс твердения цементных смесей значительно замедляется. Связано это с тем, что вода, входящая в строительную массу, в таких условиях кристаллизуется, мешая обычному прохождению процесса гидратации. Для свежего бетона подобная обстановка есть губительной, и очень очень плохо отражается на прочности создаваемой конструкции.

Процесс кристаллизации воды от мороза в свежем растворе ведет к тому, что он делается рыхлым и наделяется малыми морозостойкими показателями. Физика данного процесса несложна и понятна кроме того школьнику. В ходе замерзания вода расширяется, что нарушает соединение цемента с заполнителем.

Противоморозные добавки

Монолитные конструкции, создаваемые в теплую погоду, по окончании подсыхания являются прочные и качественные конструкции.

Обратите внимание! Большая прочность железобетонных изделий обуславливает то, что при необходимости создать отверстие в данной конструкции либо укоротить ее нужно применять такие способы, как резка железобетона алмазными кругами и алмазное бурение отверстий в бетоне.

Но дабы обеспечить такой же уровень прочности для цементных конструкций, создаваемых зимой, направляться использовать меры, разрешающие сохранять воду в строительной массе в жидком состоянии.

Помощь в этом деле смогут оказать противоморозные добавки, каковые кроме этого именуют ускорителями схватывания и твердения бетона. Они разрешают снизить температуру замерзания жидкости, содействуя тем самым нормализации процесса застывания конструкции цементного монолита.

Виды противоморозных добавок

Средства для того чтобы типа на современном рынке представлены в двух основных видах:

  1. Составы, мешающие процессам кристаллизации жидкости в строительных смесях за счет понижения температуры замерзания строительной массы. Их кроме этого именуют замедлителями либо не сильный ускорителями схватывания цемента. К подобным веществам относятся электролиты двух видов:
  1. Сильные – поваренная либо техническая соль для бетона (хлорид натрия), нитрид натрия;
  2. не сильный – раствор аммиака, вещества ограниченного происхождения (карбамид, многоатомные спирты);
  • Противоморозные составы, содействующие ускорению процесса твердения, владеющие высокими антифризными показателями. К таким добавкам относят поташ, смеси на базе из хлорида кальция с нитритом натрия, с хлоридом натрия и т.д.
Читайте так же:
Раствор цемента м400 для фундамента

Ускорители процесса отвердения бетона

В качестве таких веществ значительно чаще используются водные растворы хлористых солей:

  • Хлорид кальция (ХК);
  • Нитрат кальция(НК);
  • Нитрит-нитрат кальция (ННК);
  • Сульфат натрия(СН);
  • Нитрат натрия (НН);
  • Тринатрийфосфад (ТНФ);
  • Хлорид натрия(ХН).

Хлорид натрия в борьбе с морозом

NaCl – хлорид натрия(ХН) либо простая техническая соль. Бетон с солью технической есть красивым веществом для производства строительных работ зимой в условиях отрицательных температур.

Основные характеристики ХН

Техническая соль в цементный раствор добавляется чтобы наделить его противоморозными чертями.

Данная добавка владеет следующими свойствами и чертями:

  • Соль, введенная в раствор своими руками, разрешает снизить температуру замерзания воды, что разрешит избежать разрушения структуры изделия и образования полостей в монолитной конструкции, заливаемой зимний период;
  • Цена данной добавки низка;

Обратите внимание! Данный компонент для бетона есть самой недорогой противоморозной добавкой.

  • NaCl не влияет на скорость застывания раствора, исходя из этого бетон зимний период с солью возможно замешан задолго до его заливки. Так, замешивание строительной массы с данной добавкой возможно произведено, к примеру, на заводе еще задолго до его транспортировки к строительной площадке без утраты фундаментальных свойств;
  • Подобная добавка увеличивает подвижность частиц раствора, что облегчает процесс формирования из данной массы изделий нужной формы;
  • Она не меняет структуру цементной массы.

Совет. Рекомендуется использовать хлорид кальция совместно с хлоридом натрия.

Доступность для того чтобы рода противоморозной добавки и ее низкая цена обычно и есть обстоятельством того, что большая часть строителей прибегают к применению совсем других, более дорогих средств.

Кроме множества преимуществ таковой добавки, имеется у нее и один значительный недостаток, который обычно и делается обстоятельством неосуществимости применения ее для бетона. Дело в том, что соль владеет большим уровнем коррозийной активности.

А это показывает, что применение арматуры из металла в один момент с цементной смесью с добавлением хлорида натрия приведет к процессу ржавления и отслаиванию данной конструкции от бетона.

Так, железобетонная конструкция теряет свою целостность, что как следует снижает уровень прочности всего изделия.

Процесс добавления соли в раствор

Инструкция, оговаривающая пропорции соли в цементный раствор, опирается на среднюю за сутки температуру и ожидаемую прочность:

  1. Средняя дневная температура окружающей среды от 0 до -5 градусов предполагает добавление ХН в размере 2% от общей массы смеси. Ожидаемая прочность конструкции при высыхании на морозе в течение 7 дней будет 30%, 28 дней – 80% и 90 дней – 100%;
  2. Средняя дневная температура окружающей среды от -6 до -15 градусов предполагает добавление ХН в размере 4% от общей массы смеси. Ожидаемая прочность конструкции при высыхании на морозе в течение 7 дней будет 15%, 28 дней – 35% и 90 дней – 50%.

Совет. Пропорции соли в бетон предполагают кроме этого добавление и хлорида кальция в первом случае в размере 0,5% от массы раствора, а во втором 2%.

В заключение

Бетон зимний период с солью — это красивая возможность сохранить все основные параметры и характеристики монолитной конструкции, кроме того в случае если ее заливка выполняется зимой. Добавка в виде соли — это недорогая и доступная каждому возможность продолжать ремонтно-строительные работы, кроме того если они ведутся в условиях минусовых температур.

Читайте так же:
Бетонирование соотношение гравий песок цемент

Как разбодяживают цемент, что и как добавляют.

Высокая стоимость строительных материалов наряду со стабильным спросом приводят к тому, что на отечественном рынке все чаще встречаются откровенные подделки. В случае с цементом, который играет роль основы для железобетонных изделий несущих конструкций, приобретение такой подделки может привести к самым негативным последствиям вплоть до разрушения здания.

Чтобы постараться избежать покупки подделок и контрафакта, давайте разберем подробнее, как разбодяживают цемент. Способов получения подделки достаточно много, однако можно выделить самые распространенные. Довольно часто в качестве инертного более дешевого наполнителя цемент разбодяживают золой уноса ТЭЦ. Порой содержание золы уноса в подделке может достигать 50%. Применение золы объясняется тем, что она по тонине и внешне очень похожа на цемент, что делает эту смесь крайне похожей на настоящий цемент. Обычно разбодяживание цемента выполняется в кустарных условиях – обычные таджики лопатами в металлических ваннах смешивают цемент и золу на глаз. Качество такого контрафакта крайне сомнительное, ведь зола уноса ТЭЦ – это инертный материал, который не обладает вяжущими свойствами и бесполезен в виде наполнителя. К тому же часто зола в своем составе имеет радиоактивные примеси, что может еще сильнее навредить здоровью людей.

Другой распространенный способ того, как разбодяживают цемент – смешивание цемента с минеральным порошком. Иногда в качестве минерального инертного наполнителя применяют обычный песок или пыль. Такие добавки снижают прочностные характеристики бетона, который будут получать из контрафактного цемента. Зачастую контрафактная подделка цемента может лишить здание прочности в самых ответственных точках конструкции, таких как фундамент, что может стать причиной деформации или обрушения строения.

Также в виде добавки у мошенников популярно внесение гранитной пыли и отходов горнодобывающей промышленности. В качестве утяжелителя добавляют разные фракции гранитного щебня и гранитного отсева, что позволяет снижать массовую долю чистого цемента в мешках. В конечном итоге такая примесь в явной форме снижает прочность бетона.

Самый простой путь обмана – выдача цемента низкой марки за высокомарочный образец. Ведь чем выше марка цемента, тем он дороже. На этой разнице мошенники и получают свою основную прибыль, а доверчивые покупатели – контрафактную подделку вместо необходимого сорта цемента.

Еще один известный вариант обмана на цементном рынке – недовес. В мешки с массой 50 кг фальсификаторы насыпают своей кустарной смеси в лучшем случае на 45 кг . Такое злоупотребление сложно проверить, так как мешок в 40- 50 кг достаточно сложно подвергнуть контрольному взвешиванию. Помимо этого большинство покупателей даже не утруждаются проверять правильный вес в мешках. Так, с каждой упаковки получается по 10% разницы, что означает прямую потерю покупателя.

Чтобы заведомо избежать покупки некачественной подделки, следует обращаться только к проверенным поставщикам цемента и сухих строительных смесей на его основе. Завод «ВОЛОКУ » является надежным партнером в области поставки сухих строительных цементосодержащих смесей и цемента, выполняя доставку по Москве и Московской области цемента, строго соответствующего ГОСТ. Сотрудничество с заводами-изготовителями марочного цемента гарантирует самое высокое качество продукции «ВОЛОКУ », а наличие сертификатов качества и известность на московском строительном рынке говорят сами за себя.

цемент 26.01.2014, 2088 просмотров.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector