Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что сначала — стяжка или штукатурка

Что сначала — стяжка или штукатурка?

Плюсы и минусы оштукатуривания после стяжки

При проведении работ по заливке пола цементно-песчаным раствором и отделке стен штукатуркой, соблюдают следующую последовательность действий:

  • при необходимости, удаляется старая штукатурка;
  • поверхность стен и пола обрабатывают праймером;
  • при необходимости, выполняется гидроизоляция основания;
  • по периметру помещения крепят демпферную ленту;
  • при необходимости, укладывают утеплитель;
  • заливают черновую стяжку;
  • поверхность готового основания закрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют на 5-7 дней для набора достаточной прочности;
  • по истечении недели, пленку заменяют толстым картоном и приступают к оштукатуриванию стен;
  • картон удаляют после окончания штукатурных работ.

В процессе производства работ по заливке пола и отделке стен штукатуркой, обнаруживаются положительные и отрицательные моменты такой последовательности.

Преимущества выполнения оштукатуривания после стяжки:

  • готовое основание пола позволяет сделать точную разметку на стенах для штробления каналов под электропроводку, и установки розеток и выключателей. Отмерить одинаковое расстояние от невыровненной стяжки не получится — после окончания отделочных работ будут заметны перепады по высоте;
  • с ровной и твердой поверхности проще собирать упавшие фрагменты штукатурного раствора. Таким образом экономится материал;
  • скорость высыхания стяжки позволяет начать прочие работы уже через 2-3 дня, а пока отделочники закончат оштукатуривание и электрики уложат проводку, стяжка полностью наберет необходимую прочность, по ней можно будет укладывать финишное покрытие;
  • в некоторых случаях электрики могут выполнить разводку электрической проводки до отделки стен. Следы работы будут успешно замаскированы в ходе оштукатуривания поверхности, соответственно, не придется делать двойную работу;
  • выровненная поверхность пола позволяет сантехникам монтировать приборы отопления и водоснабжения до оштукатуривания.

К недостаткам первоначального выравнивания пола стяжкой до оштукатуривания относят:

  • если штукатурные работы начать слишком рано, до набора стяжкой достаточной прочности, на поверхности пола могут появиться вмятины и царапины от козлов или стремянки.

А если штукатурка механизированная

Определяться, что сначала, стяжка пола или штукатурка стен, в случае, когда работы по оштукатуриванию выполняются механическим способом, нужно по такому же алгоритму, как и при ручной штукатурке стен. Никаких различий между ручной и механической обработкой поверхностей не существует. Общее сравнение ручной и механизированной штукатурки мы проводили здесь.

Преимущества и недостатки стяжки после штукатурки

Если в ходе ремонтных работ было решено, что делается вперед штукатурка, следует учесть следующие положительные и отрицательные моменты.

К плюсам заливки стяжки после штукатурных работ относят:

  • если начать штукатурить до заливки стяжки, не придется защищать уже готовое основание от падения излишков штукатурного раствора. Подготовительные мероприятия не потребуются.

К минусам работы до заливки стяжки относят:

  • штукатурному раствору необходимо время для высыхания (7-8 дней). Если заливку начать раньше, может быть нарушена целостность штукатурки.

Рекомендации по выбору того или иного варианта

После изучения плюсов и минусов обоих вариантов, хозяин уже может сам решить, что раньше, стяжку пола или штукатурку стен делать в квартире. Но перед принятием окончательного решения нужно перечислить случаи, когда стяжку все же нужно класть первой:

  • Если работы ведутся в помещении с грунтовыми полами. На первых этажах индивидуальных строений перед отделкой могут оставаться незакрытые земляные площадки. Если начать штукатурить до заливки стяжки, грунт быстро превратиться в грязную кашу. Кроме того, подобрать фрагменты штукатурного раствора с земли будет нельзя, что приведет к большому расходу материала.
  • При необходимости поднятия уровня пола от 50 до 200 мм. Для оштукатуривания стен на такой высоте понадобится большой объем раствора, а поэтому разумно начинать с устройства пола. Чтобы не увеличивать нагрузку на перекрытие, уровень пола поднимают с помощью засыпных материалов. Для продолжения работ засыпку необходимо залить бетоном, чтобы рабочие могли перемещаться по прочной поверхности.

Что сначала, стяжка пола или штукатурка стен? При определении последовательности работ нужно обратить внимание на следующее:

  • придерживаться четкого правила выполнения отделки сверху вниз стоит только при организации финишных работ. При черновой отделке выбирают наиболее подходящий вариант;
  • приверженцам метода укладки электрических проводов в капитальные стены следует напомнить, что по СНиП такие работы запрещены. Штробы под электрические коммуникации можно устраивать только по уже оштукатуренным стенам. В результате толщина штробы составит 60-80 мм, из которых только половина придется на несущую стену;
  • устанавливать дверные коробки сразу после укладки стяжки до оштукатуривания стен нельзя. Во время работ со штукатурным раствором в комнате образуется повышенная влажность, которая будет сохраняться в течение 7-10 дней. При такой влажности деревянные элементы могут деформироваться;
  • предварительная заливка стяжки незначительно сокращает срок проведения последующих работ. Ходить по новой стяжке можно уже спустя двое суток. В течение трех дней бетон набирает 30% прочности, что позволяет устанавливать на него предметы весом до 100 кг, а значит, отделочники уже могут приступать к следующим работам. Через 10 дней основание сможет выдерживать уже любой груз, а через месяц бетон набирает полную мощность и на него можно стелить ламинат;
  • установка демпферной ленты по периметру помещения при заливке стяжки не мешает дальнейшему оштукатуриванию. При настилке полового покрытия лента скрывается под плинтусом.

Цемент для стяжки пола

Цемент для стяжки пола

Что такое цемент?

Цемент незаменимый компонент в строительной области, при строительстве любого сооружения без него не обойтись. Компоненты из которых производится цемент достаточно просты – это обычная глина и известняк, но что бы получить цемент эти компоненты нужно смешать, подвергнуть термической обработке получится клинкер, и уже клинкер размалывается до состояния мелкого порошка.

Серый мелкий порошок получившийся после размалывания клинкера это и есть цемент, если его смешать с водой, то получится камень, особенность цемента является способность твердеть на воздухе и сопротивляться воздействию влаги при этом цементный камень становится только крепче.

Что такое портландцемент?

Портландцемент состоит в большей степени из силиката кальция – белита и алита в составе он достигает почти 80% от всего состава, такой вид цемента более всего популярен во всём мире, а название такое он получил благодаря острову, находящемуся в Великобритании поскольку каменные породы, находящиеся на нём, имеют идентичный цвет.

Читайте так же:
Чем лучше покрасить декоративную штукатурку

В состав портландцемента включён клинкер, гипс, так же для улучшения характеристик могут быть включены минеральные добавки – такой состав компонентов обеспечивают цементу быстрый процесс твердения на воздухе и в воде.

После того как процесс обжига компонентов закончился, клинкеру дают остыть и после тщательно измельчают, превращая в пыль, для того чтобы оксид серы в готовом продукте был в пределах нормы от 1,5 до 3,5 % в цемент добавляют гипс.

Маркировка, виды и расшифровка цемента:

Портландцемент может быть с добавками улучшающие его характеристики и свойства согласно общепринятым ГОСТам 10178 85 – 31108 2003 его подразделяют на марки с обозначениями: М400, М500, М550, М600, М700

Марки цемента применяются в зависимости от сферы применения:

  • М400 — изготовление железобетона, для конструкций любого типа;
  • М500 и М550 — сборные конструкции из железобетона; изделия из асбестоцемента; дорожная сфера строительства;
  • М600 — изготовление железобетона для сборных конструкций, когда требуется сырье высоких марок;
  • М700 — для строительства напряжённых конструкций; изготовление высокопрочного бетона.

На мешке могут быть указаны значения Д0 – Д20 это старые обозначения по новому указывается маркировкой ЦЕМ I — V:

Д0 указывает на то что в составе чистый клинкер без каких-либо дополнительных добавок такой цемент более качественный, но и стоит немного дороже.

Д20 указывает на то что в цементе присутствуют добавки в соотношении 80:20 такой цемент дешевле, но и по характеристикам немного хуже, чем чистый состав. Добавки в составе могут придавать раствору дополнительную пластичность, водоотталкивающие свойства или просто ограничиваются удешевлением цемента.

Что же брать? Если вам не требуется особой сверх прочности можно взять цемент с добавками Д20 и не переплачивать, если же вам она требуются повышенные характеристики конечного изделия, то берите чистый состав цемента Д0.

Наиболее популярные цементные порошки под марками М400 – М500: По свойствам ниже вы сможете подобрать более подходящий для вас состав-

  • М400 Д0 отличается высокой морозостойкостью, средними деформациями при усадке и темпами отвердевания. Применяется для изготовления сборных и монолитных конструкций в частном строительстве и сооружении промышленных объектов.
  • М400 Д20 характеризуется средними деформациями при усадке, морозостойкостью и темпом твердения. Используется для производства различных конструкций из бетона.
  • М500 Д0 отличается высокой морозостойкостью и прочностью. Поэтому его применяют при возведении крупных промышленных сооружений, мостовых конструкций, аэродромных покрытий и во время выполнения различных восстановительных работ.
  • М500 Д20 имеет средние показатели морозостойкости и твердения. Служит в качестве сырья для отливки монолитных изделий, в частном строительстве и отделке.

Таблица соответствия прочности «Цементы общестроительные»:

Маркировка по новому ГОСТу — ЦЕМ ГОСТ 31108-2003 «Цементы общестроительные»:

Количество добавок по новому ГОСТу обозначается интервалами где маркировка А- означает наличие добавок от 6 до 20%, и В — от 20 до 35% — например ЦЕМ II /А означает портландцемент с добавками от 6 до 20%

  1. ЦЕМ I — портландцемент;
  2. ЦЕМ II — портландцемент с минеральными добавками;
  3. ЦЕМ III — шлакопортландцементная;
  4. ЦЕМ IV — пуццолановый цемент;
  5. ЦЕМ V — композиционный цемент.

Расшифровка маркировок:

  • СС – не разрушается в агрессивной солёной среде. Подходит для гидротехнических сооружений.
  • ШПЦ – содержит более 20% добавок (гипс не более 5%, клинкерные минералы с 6% магния, доменные шлаки). Обладает хорошей жаропрочностью и стойкостью к сульфатной воде.
  • ВРЦ – преимущественно используют во влажных условиях, так как он водонепроницаемый. Главное его преимущество – быстрое застывание.
  • ПЦ – основное вяжущее вещество в строительстве (портландцемент).
  • БЦ – белый (для отделки или реставрации).
  • Б (быстродействующий) – применяется для создания железобетонных конструкций.
  • ПЛ – имеет повышенную морозостойкость и пластичность.
  • ГФ – соединил в себе качества ВРЦ и ПЛ.
  • Н – приготовленный на основе клинкера с содержанием трёх кальциевого алюмината (СзА) в количестве не более 8%.

Буквенные обозначения добавок в цемент

  • Г – содержит — обожжённые сланцы, глиеж;
  • З – содержит — зола уноса;
  • МК – содержит — кремнезём;
  • П – содержит — пуццолан;
  • И – содержит — известняк;
  • К – содержит — композитная добавка;
  • Ш – содержит — шлак.

Марка цемента и прочность на 28 сутки:

По новому ГОСТу предел прочности выражается в мегапаскалях. Например, 52,5 МПа соответствует прочности 500 кг/см.

  1. 600 – класс по прочности при сжатии на 28-е сутки 52,5 МПа;
  2. 500 – класс по прочности при сжатии на 28-е сутки 42,5 МПа;
  3. 400 – класс по прочности при сжатии на 28-е сутки 32,5 МПа;
  4. 300 – класс по прочности при сжатии на 28-е сутки 22,5 МПа;
  5. 200 – класс по прочности при сжатии на 28-е сутки 15 МПа;
  6. 100 – класс по прочности при сжатии на 28-е сутки 7,5 МПа.

Портландцемент 500

Рассмотрим расшифровку цемента М500

На мешке от «Евроцемент груп» указано что это чистый порлтландцемент

ЦЕМ I — обозначает чистоту без добавок Д0

Следом указано 42,5 H — обозначает класс по прочности при сжатии на 28-е сутки — H — нормально твердеющий

Далее указан — ГОСТ 31108-2003 — Цементы общестроительные — ГОСТ 30515-97 — МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ.

Читайте так же:
Чем вывести жирные пятна со штукатурки

Портландцемент 400

Рассмотрим расшифровку М400 Д20

указан новый ГОСТ и старый ГОСТ

На мешке указано что с цемент с добавками

ЦЕМ II — обозначает что цемент с минеральными добавками Д20

Расшифровка обозначения А — «А» – от 6 до20%, «В» – от 20 до 35%. — это количество минеральных и других добавок.

Ш – соделжится шлак.

Далее указан — ГОСТ 31108-2003 — Цементы общестроительные — ГОСТ 30515-97 — МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ.

Следом указано 32,5 — обозначает класс по прочности при сжатии на 28-е сутки

И последняя буква в обозначении – скорость твердения – Б – быстротвердеющий, если Н – нормальнотвердеющий.

Какой цемент применяется в полусухой стяжке:

Для приготовления качественного раствора полусухой стяжки мы зачастую применяем портландцемент М500 / 400 Д0 — ЦЕМ I / ЦЕМ II эти самым мы можем достичь прочность стяжки пола от М150 до М200+ марочная прочность зависит от количества цемента в составе раствора

Сколько нужно цемента для бетонной полусухой стяжки пола?

Для получения качественного раствора полусухой стяжки пола состав цемента по отношению к песку составляет от ¼ до 1/6 где одна часть цемента и 4 или 6 частей песка такое соотношение зависит от требования к марочной прочности стяжки пола 1/6 мы примерно получаем марку М150, а при пропорциях ¼ мы можем получить марку М200+

Сколько нужно цемента для классической стяжки пола?

В отличие от полусухой стяжки где в растворе соотношение цемента и песка равняется ¼ и 1/6 такое соотношение используется для того что бы полусухая стяжка не растрескивалась так как цемент забирает значительную часть влаги, а ее в полусухой стяжке минимальное количество, но в отличии от полусухой классическая стяжка затворяется большим количеством воды и соотношение песка и цемента составляет 1/3 а прочность готовой стяжки будет М300 но такой вид стяжке сильно подвержен усадке при застывании.

Смешивание цемента с другими компонентами полусухого раствора стяжки:

Для раствора смешиваются такие компоненты как песок чистый крупный (сеянный или намывной) в зависимости от времени года – в тёплое время мы используем намывной карьерный песок крупной фракцией от 2 до 3 мм, а в холодное время сухой сеянный песок так крупной фракции.

В раствор в обязательном порядке также добавляется фиброволокно длиной 12-18мм для микроармирования стяжки с расходом на 1куб.м – 900/1000 грамм фиброволокна.

Вода при замешивании раствора используется в минимальном количестве в соотношении от 0.34 до 0.45. При устройстве стяжки пола в помещении где присутствуют коммуникации по полу, и или разведены системы тёплых полов соотношение воды в растворе делается немного больше для обеспечения раствору большей подвижности, соотношение 0.34 используется, когда на основание нет никаких коммуникаций.

Компоненты для получения раствора полусухой стяжки смешиваются в специализированном агрегате, который сначала смешивает компоненты, а потом по шлангам высокого давления подаёт готовый раствор на место проведения работ до 20 этажа при помощи такого пневмонагнетателя одна бригада из 4 человек может выполнять полусухую стяжку до 250м2 в смену (зависит от конфигурации помещений).

В пневмонагнетатель засыпаются компоненты сначала часть 2 части песка следом засыпается один мешок цемента М500 Д0 равный 50 кг после выждав 2-3 минуты добавляется 4 части песка (для прочности М150) и заливается вода на весь объем раствора 1 подачи от 18 до 25 литров в которой уже должно быть размещено фиброволокно в объёме 900 грамм.

После загрузки всех компонентов приёмный люк бочки нагнетателя герметично закрывается и компоненты смешиваются в течении 3-4 минут, далее раствор под давлением подаётся на место работ и поступает в гаситель приёмник где оператор регулирует количество раствора переставляя гаситель в необходимые для устройства стяжки места, далее в бочку пневмонагнетателя снова загружаются компоненты в тех же пропорциях и так до завершения устройства полусухой стяжки пола.

Простой способ проверить готовность раствора — это взять в руку небольшое количество раствора и сжать его, если из него не вытекает вода и он формирует комок, не рассыпаясь значит он полностью подходит для формирования слоя стяжки пола.

Хороший цемент какой он?

Что бы купить хороший цемент нужно обратить внимание на производителя если это известный бренд вроде holcim, Евроцемент, каменный цветок то можно быть полностью уверенным в качестве продукции предварительно сравнив вид мешков на сайтах производителей.

Ели же вы покупаете цемент менее известного производителя нужно убедится, что цемент имеет выраженный светло серый цвет, состав без комков, мешки целые и сухие

Цены на цемент в конце 2019 года:Производитель: ЗАО «Пикалевский цемент», ЗАО «Михайловцемент», ЗАО «Мордовцемент».

  • Евроцемент М500 Д0 – мешок 50 кг – цена в среднем 320 рублей.
  • Евроцемент М400 Д20 – мешок 50 кг – цена в среднем 290 рублей.

Цемент Holcim:

  • Цемент Holcim М500 Д0– мешок 50 кг – цена в среднем 290 рублей.
  • Цемент Holcim М500 Д20– мешок 50 кг – цена в среднем 280 рублей.

Выравнивание пола своими руками. Смеси для выравнивания пола.

В многоэтажных домах плиты, которые служат основанием для пола, производятся гладкими лишь с одной стороны. Эта сторона является потолком квартиры, расположенной ниже этажом. Сторона, предназначенная для пола всегда неровная, имеет бугры и впадины. Из нее часто торчат прутья металлической арматуры. Также в квартире перепады уровня пола иногда достигают десяти сантиметров. Все это является причиной для выравнивания пола перед тем, как настилать на него покрытие. Строители при выравнивании поверхности пола основное внимание уделяют стяжке. Они считают, что именно этот слой помогает получить идеально ровную поверхность.

Читайте так же:
Чем можно выровнять стену без штукатурки

Подготовка основания под выравнивание пола

Работы, выполненные по устройству пола «с нуля», позволяют получить наиболее качественное покрытие пола. Существует несколько способов подготовки основания. А именно:

  • цементно-песчаная стяжка
  • самовыравнивающиеся системы — гипсокартонные плиты, «черновые» дощатые полы.

Однако, перед выбором одного из этих способов, нужно внимательно изучить свойства используемой бетонной плиты. Оценка качества основания осуществляется по нескольким основным параметрам, в частности, прочности верхнего слоя, его ровности и влажности. В случае необходимости определяется ряд дополнительных критериев. Это пористость, наличие деформационных швов, трещин и других дефектов.

Способ 1. Цементно-песчаная стяжка

Прочность верхнего слоя

При проектировании здания архитектором задается требование к прочности основания, которая определяется условиями эксплуатации помещения и его назначением. На строительные площадки часто привозят бетон или раствор неопределенной марки. Но даже при приготовлении раствора под контролем на площадке, можно получить его низкую марку из-за использования некачественного цемента или нарушения соотношения воды и смеси для этого типа конструкции. Подобные особенности строительства не самым лучшим образом влияют на прочность основания.

Неровность верхнего слоя

Неровность бетонной плиты кроме халатного отношения при их производстве, объясняется низкой пластичностью смесей, используемых при изготовлении плит, их склонностью к усадкам и образованию трещин. Кроме того, контроль выполняется несовершенными геодезическими средствами.

Важным фактором при выборе покрытия является остаточная влажность основания. Вода, которая содержится в цементной стяжке, по глубине испаряется неравномерно. С верхнего слоя она испаряется быстрее и создает иллюзию готовой поверхности. При выполнении ускоренного строительства данную проблему решают разделением слоев основания. Другое решение проблемы — использование быстросхватывающихся цементов и специально разработанных составов, которые связывают воду в бетоне и не позволяют ей испаряться. По такому основанию спустя пять дней можно укладывать покрытие. Сделать правильный выбор технологии укладки можно только после проведения замеров по этим трем основным показателям. Это позволяет также определить сроки выполнения работ и количество необходимого материала.

Составляющие для стяжки пола

Качественная стяжка получается при помощи использования различных материалов и технологий. Наиболее распространенная — стяжка, полученная из сухих бетонных смесей. Ее основные компоненты — цемент и песок. На один квадратный метр раствора марки М-150 используется 950-1020 килограммов песка и 320-340 килограммов цемента марки М-400. Состав раствора включает только сухой песок, имеющий плотность 1,6-1,8 тонны на один кубический метр. Более влажный песок приводит к снижению качества раствора. В цементных стяжках в качестве связующего, в основном, применяются портландцементы, для которых сырьем являются природные глины и молотый известняк. При установлении сжатых сроков в строительстве применяют алюминатные цементы, иногда — пуццоллановые цементы. В качестве наполнителя к связующему добавляется песок или гравий в нужном количестве, соотношение которых зависит от необходимой прочности стяжки. Вода используется для связки в цементных стяжках. Для гидратации цементу необходимо от десяти до двадцати пяти процентов воды, а с учетом испарения — до тридцати процентов от массы цемента. За месяц связывается двадцать процентов воды.

Стяжка при схватывании должна быть защищена от чересчур быстрого или неравномерного высыхания. На прочность цементных растворов влияет водоцементное отношение. Но в связи с тем, что смесь бетона и песка — не очень прочный материал, в нее часто добавляют различные клейкие вещества. Перед стяжкой поверхность бетонной плиты очищают от грязи и пыли. Основание, которое плохо подготовлено, в конечном итоге скажется на результате. Обработку поверхности бетона осуществляют обдирочной машинкой или металлической щёткой. Пыль и мусор тщательно убирается пылесосом.

Конечно, очистить бетон идеально практически невозможно, поэтому поверхность грунтуют с использованием вяжущих веществ. Поверхность, обработанная грунтовкой, помогает получить хорошую адгезию со стяжкой, что важно для пола любого типа, в частности для керамической плитки. Стяжка, которая плохо схватилась под плиткой с поверхностью плиты, станет причиной появления при ходьбе по такой поверхности характерного стука. Пол со временем станет неровным, а плитка начнет отделяться от основы. Таким образом, грунтовка нужна для надежного сцепления стяжки и основания и нормирования его пористости. Для каждого основания используется свой грунтовочный состав. Для пористых оснований рекомендуется применять праймер, разбавляемый водой. На плотных основаниях применяется праймер без воды. На основание грунтовка наносится кистью или валиком в один слой.

Для приготовления цементно-песчаного раствора удобно использовать металлическую емкость и совковую лопату. Разравнивается раствор мастерком или удобным бруском, имеющим ровные грани. Минимально толщина стяжки без армирования составляет двадцать пять миллиметров. Если для основания планируются значительные нагрузки, то толщина стяжки может быть увеличена до ста миллиметров и выполняется ее армирование металлической сеткой. Для различных помещений квартиры, где используются разные финишные покрытия, толщина стяжки делается различной, что зависит от толщины покрытий, чтобы уровень пола в квартире был одинаковым.

Для получения горизонтального пола без ям и уклона используются маяки, которые с помощью реечного уровня выставляются в единой горизонтальной плоскости. Для этого раствор выкладывают бугорками на высоту не больше толщины стяжки. Спустя тридцать минут гипсовый раствор схватывается, поэтому каждый раз лучше замешивать небольшое количество раствора. После этого в бугорок вставляется вешка, которая изготавливается из разного подручного материала. Это нужно, чтобы верхушки вешек располагались на одной отметке. Между соседними вешками расстояние не должно быть больше двух метров. Это объясняется тем, что при проверке горизонтальности уровнем нужно доставать до соседних вешек. Рекомендуется цементный раствор заливать полосами, что увеличивает производительность труда. Для этой цели выставляются маячные рейки, ограничивающие растекание раствора и служащие одновременно опалубкой во время заливки стяжки. Полосы заливаются через одну. После застывания первой очереди, заливается вторая, предварительно вынимаются уже не нужные направляющие. Для устройства в квартире цементно-песчаной стяжки оптимальной будет ширина полосы в один метр.

Читайте так же:
Чем лучше оштукатурить откосы окон

Перед укладкой напольного покрытия, стяжка должна просохнуть, срок высыхания зависит от толщины слоя. Постепенно происходит набор прочности. После высыхания стяжки, на нее наносится гидроизоляционное покрытие, сверху которого укладываются листы влагоустойчивой фанеры. Их толщина составляет двенадцать миллиметров. Фанера укладывается в любом случае, особенно она нужна под паркет. В противном случае повышенная влажность может уничтожить его.

Основные признаки цементной стяжки — шершавая поверхность, серый цвет, швы при сужении сечения или в районе двери, небольшая чувствительность к влаге, компенсационные швы при длине более восьми метров и площади больше сорока квадратных метров. Ровное и прочное основание из цемента и песка наиболее надежно и долговечно. Главный недостаток — невозможность использования растворных стяжек при малой толщине, продолжительный срок ожидания до полного высыхания и сложно получить идеально гладкую поверхность. Есть еще одна, не очень заметная проблема. Непростой задачей считается получение прочной стяжки, которая не растрескается. Для качественного результата следует совместить много факторов. В частности:

  • правильно выдержать соотношение песка и цемента
  • исключить присутствие вредных примесей
  • добавить строго необходимое количество воды
  • правильно подобрать гранулометрический состав песка
  • профессионально выбрать вид и марку цемента.

Для более легкой укладки цементно-песчаного раствора, его водоцементное отношение часто завышается. Это снижает прочность стяжки, приводит к сильной усадке и увеличению времени высыхания. Это в основном является причиной того, что многие строители для создания стяжки, не желая рисковать, используют в бытовых условиях готовую сухую смесь.

Способ 2. Сухие смеси

Для ускорения и упрощения устройства стяжек применяют смеси, приготовленные на гипсовой основе и на основе цемента. Сухая смесь включает разные материалы. Перед укладкой сухой смеси на основание, нужно удалить пыль, очистить его от разных частиц. После чего поверхность прогрунтовать, а сухую смесь подготовить к использованию. При работе с сухими смесями этот этап считается наиболее сложным. Также очень важно добавить то количество воды, которое рекомендовано производителем. Избыток воды ускорит и облегчит процесс, но значительно снизит эксплуатационные свойства стяжки. На мешок, весом пятьдесят килограммов в среднем используется до восьми литров воды. Каждым производителем это указывается на этикетке. Такое соотношение позволяет получить жесткую смесь, которую трудно укладывать. Облегчить процесс поможет добавление специальных пластификаторов, которые обеспечивают равномерность высыхания, делают смесь при нанесении более гибкой и увеличивают стойкость к трещинам, повышают прочность на истираемость и ударную прочность. Целесообразно смесь наносить слоем в толщину пятьдесят миллиметров. Меньшая толщина не обеспечит достаточную трещиностойкость и прочность основания.

Приготовленная масса распределяется по поверхности равномерно, внимательно соблюдается горизонтальность. При нанесении применяется любой удобный способ. Часто наиболее удобной считается металлическая гладилка. Для получения прочной и не растекшейся стяжки, нужно грамотно соблюсти пропорции и правильно ухаживать за свежеуложенной смесью. Когда смесь, спустя шесть-двенадцать часов, наберет первоначальную прочность, поверхность стяжки нужно сбрызнуть водой. После этого в течение первых нескольких суток следует оберегать стяжку, поддерживая оптимальную температуру и влажность. Недопустимы сквозняки и работа тепловентиляторов. Резкие изменения влажности и температуры приводят к неравномерной усадке, образованию отслоений и трещин. По мере того, как поверхностный слой пересыхает, процедура смачивания поверхности регулярно повторяется. Для получения гарантированного высокого качества стяжки рекомендуется применять специальные полимерные составы, которые наносятся спустя четыре часа на подсохнувшую стяжку. Этот состав на поверхности образует прозрачную паропроницаемую пленку, которая защищает стяжку от быстрого и черезмерного пересыхания, обеспечивая равномерное высыхание.

Сухие смеси для стяжки пола

Замешивая бетон для выравнивания жесткого основания под паркет или ламинат, можно легко ошибиться с пропорциями цемента, песка и добавок в растворе. Чтобы избежать этого, лучше брать сразу готовые сухие смеси для стяжки пола. Они требуют лишь добавления воды и позволяют быстро получить под финишную отделку идеально ровную поверхность.

Содержание

  1. Преимущества готовых смесей
  2. Виды и состав
    • Цементные
    • Гипсовые
  3. Как выбрать
  4. Обзор популярных смесей
  5. Вывод

Преимущества готовых смесей для раствора

Сухие стяжки на основе цемента или гипса незаменимы при наличии на полу неровностей и необходимости скрыть инженерные коммуникации под черновой напольной отделкой. После заливки такой смеси она равномерно растекается во все стороны и ложится ровным слоем. При этом единственный значимый ее минус – дороговизна. Но зато достоинств у подобного состава имеет громадное количество.

Продаваемые в готовом виде смеси для стяжки пола по простоте применения похожи на пластиковые трубы. Первые нужно лишь размешать с нужным количеством воды. А вторые требуют для монтажа простейших фитингов, соединяемых гаечными ключами либо удобным паяльником.

Среди плюсов применения готовой сухой смеси для стяжки числятся:

  • предельно простой процесс замешивания без всяких бетономешалок и миксеров;
  • исключение ошибок при выборе пропорций компонентов раствора;
  • меньший в сравнение с классическим цементным бетоном вес (более низкая нагрузка на плиты перекрытия);
  • высокая прочность даже при минимальном слое в 5–10 мм;
  • разнообразие составов – есть под «теплый пол», в ванную с повышенной влажностью или на веранду с более высокой морозостойкостью;
  • быстрое застывание и упрочнение раствора;
  • малые сроки просушки (на слой толщиной 4–6 см требуется 5–6 часов, и по стяжке на полу можно будет уже ходить);
  • совместимость со всеми видами финишных отделок;
  • идеальная ровность поверхности.

Специальными познаниями, чтобы выполнить заливку готового раствора для стяжки пола, обладать не требуется. Особо сложных в работе инструментов также не надо. Достаточно прочитать инструкцию, залить сухую смесь необходимым объемом воды и замешать все до однородной массы без комков. Затем эту «кашу» нужно лишь вылить на выравниваемую поверхность и слегка подровнять правилом.

Читайте так же:
Чем выровнять стены под декоративную штукатурку

Как готовится смесь

Виды и состав

Многочисленные сухие смеси для стяжки делится на две группы:

  1. Цементные.
  2. Гипсовые.

Они различаются основным вяжущим компонентом – цемент либо гипс. Плюс в составе этих смесей присутствуют разнообразные наполнители, полимерные волокна для армирования, песок и модифицирующие присадки.

При выборе состава следует исходить из конкретной ситуации. Для чернового выравнивания, системы «теплый пол» и финишной заливки следует применять разные варианты. Здесь как с решением в магазине – какой лучше выбрать генератор для дома. Для сварки нужен один агрегат, а для газового котла другой.

Расчет керамзитной основы под стяжку

Цементные

Цементные смеси относятся к универсальным составам. На стяжку из них можно укладывать паркетную доску, ламинат, керамическую плитку и иные покрытия. Такой поверхности не страшна влага. Плюс ее сложней разрушить или повредить. Однако из-за подвижности основания тонкий слой бетона в стяжке на основе цемента зачастую начинает трескаться уже после первых шагов по нему. Особенно это актуально когда подобный состав заливается на деревянные перекрытия.

Гипсовая стяжка пола

Схватывается и застывает раствор для стяжки пола на основе цемента дольше, нежели гипсовый аналог. Однако он прочнее после отвердения и дольше сохраняется в замешанном виде до застывания. При этом цена цементного варианта выше, чем у основанного на гипсе. Плюс он из-за усадки может потрескаться при просушке.

Если стяжка делается двухслойная, то смеси на цементе для нее приходится брать две разные. Для нижнего слоя берется крупнозернистая версия, а для верхнего другая – мелкозернистая. Состав на гипсе в обоих случаях используется одна.

Виды стяжки пола

Гипсовые

Гипсовые смеси для напольной стяжки стоят дешевле и обладают лучшими характеристиками по звуко- и теплоизоляции, но имеют низкую влагостойкость. В ванных комнатах и санузлах применять их нельзя. А вот для деревянного пола это самое то. Также этот вариант рекомендован при подготовке основания под напольное покрытие в детских, гостиных и спальных.

Гипсовая стяжка пола

Поверхности из гипса более экологичны, а по прочности при должной толщине мало уступают цементным. Плюс гипс отличается высокой паропроницаемостью. При высокой влажности в комнате такой пол втягивает влагу в себя, а потом при высушивании комнатного воздуха отдают ее обратно. Но при большом насыщении водой гипсовая поверхность может превратиться в кашу. В этом случае она моментально утрачивается все свои прочностные свойства.

При этом гипсовый слой поверх цементного через грунтовку наливать можно. А наоборот, цемент поверх гипса, укладывать нельзя. Так мокрый цементно-песчаный раствор отдаст влагу вниз, в результате гипсовая подложка расплывется.

Виды засыпки под стяжку

Как выбрать для стяжки пола?

Выбирается сухая стяжка пола по следующим параметрам:

  1. Прочность на сжатие и изгиб – чем больше, тем лучше.
  2. Адгезия – чем выше, тем меньше шансов на отслоение стяжки от основания.
  3. Время отвердения после заливки в часах.
  4. Расход из расчета в килограммах на квадратный метра заливки слоем в 1 мм.
  5. Состав стяжки – гипс или цемент, а также наличие добавок.
  6. Марка цемента и размеры зерна в миллиметрах.
  7. Жизнеспособность – время, за которое раствор схватывается в открытой емкости.

Также надо смотреть на назначение состава (от него зависят пропорции раствора) и тип работ (внутренние или наружные). Цвет обычно идет серый.

Как правильно сделать стяжку пола

Обзор популярных смесей для стяжки

Среди основных производителей сухих смесей можно выделить:

  • «Knauf»;
  • «Основит»;
  • «Unis Горизонт»;
  • «Каменный цветок»;
  • «Ceresit»;
  • «Dauer»;
  • «De Luxe»;
  • «Bergauf»;
  • «Русеан».

Для формирования несущего слоя лучше всего взять «Каменный цветок» с цементом М300. У раствора из этой смеси жизнеспособность равняется 120-ти часам, что снижает риск ошибок при заливке. Плюс получаемая стяжка отличается высокой прочностью.
Можно для устройства чернового слоя также воспользоваться «Dauer Z-30» с пластификатором. Этот вариант немного подороже и быстрее схватывается, но работать с ним разрешается даже при сильном морозе на улице (оптимален для работ на балконах и террасах).

Для теплых полов идеально подходит «De Luxe Основа» и «Основит Стартолайн». Первый вариант немного дешевле и быстрее высыхает, но второй можно использовать не только в сухих, но и во влажных помещениях.

Если нужна гипсовая высокопрочная смесь на финишную стяжку пола, то подойдет «Knauf Boden 30» или «Русеан Nivelir». Первый стоит меньше, но прочнее из-за наличия в составе небольшого количества портландцемента. А второй позволят заливать более тонкий слой (3 мм против 10 мм).

Подобрать оптимальную смесь на стяжку – это не по-быстрому выполнить подключение посудомоечной машины к водопроводу и канализации на кухне. Здесь следует изучить все характеристики имеющихся предложений и четко представлять потребности (какой пол нужен). В противном случае стяжка вряд ли выйдет надежной и долговечной. А выдержать она должна после полного высыхания нагрузки немалые.

Сравнение готовых смесей

Вывод

Выбирая смесь под стяжку, надо ориентироваться на характеристики основания и параметры температуры с влажностью при дальнейшей эксплуатации пола. Если в комнате предполагается повышенная влажность, то брать гипсовый состав не стоит. Но если сверху в планах класть деревянное покрытие, то как раз гипсу и следует отдать предпочтение.

Смотрите также видео о как выбрать сметь для стяжки

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector