Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурка перлитовая

Штукатурка перлитовая

Штукатурка перлитовая для изоляции теплосистем UNIMIX

Штукатурка перлитовая огнезащитная – сухая штукатурная смесь, состоящая из портландцемента, лёгкого теплоизоляционного заполнителя вспученного перлита, фракционированного песка, модифицированная специальными добавками. При смешивании с водой образует пластичную растворную смесь.

  • Повышение огнестойкости строительных конструкций
  • Теплоизоляция
  • Звукоизоляция
  • Снижение массы стен и нагрузки на фундамент
  • Не токсична
  • для повышения предела огнестойкости бетонных и металлических строительных конструкций промышленного и гражданского строительства
  • для выравнивания стен с попутным усилением теплозащитных и звукоизоляционных свойств
  • для наружных и внутренних работ
  • для ручного и машинного нанесения

Бетон, железобетон, металлоконструкции, керамический и силикатный кирпич, штукатурка на цементной основе

Максимальный размер зерен заполнителя

Количество воды для затворения 1кг сухой смеси

Марка по подвижности

Время использования готовой растворной смеси

Выход растворной смеси из 1 кг сухой смеси

Минимальная толщина слоя нанесения

Максимальная толщина слоя нанесения за один проход

Расход на м² при толщине слоя 10 мм

Предел прочности при сжатии

не менее 3,0 МПа

Предел прочности сцепления с основанием (бетон)

не менее 0,4 МПа

не более 0,20 Вт/(м*оС)

Температура растворной смеси, основы и окружающей среды

Температура раствора в процессе эксплуатации

  • Подготовка металлических поверхностей

Перед нанесением огнезащитной штукатурки металлические поверхности необходимо загрунтовать антикоррозионным грунтом торговой марки UNIМIX слоем толщиной не менее 0,05 мм.

Перед нанесением огнезащитной штукатурки поверхность должна быть обеспыленной, чистой, сухой или влажной (но не мокрой), не иметь жировых и масляных загрязнений.

  • Подготовка бетонных поверхностей

Перед нанесением огнезащитной штукатурки бетонные поверхности рекомендуется обработать праймером торговой марки UNIМIX.

Перед нанесением огнезащитной штукатурки поверхность должна быть обеспыленной, чистой, сухой или влажной (но не мокрой), не иметь жировых и масляных загрязнений.

Приготовление растворной смеси

Для обеспечения однородности растворной смеси при замесе желательно использовать содержимое мешка полностью за один прием затворения. Приготовление растворной смеси рекомендуется производить при помощи миксера или низкооборотной дрели с насадкой. В емкость для приготовления растворной смеси залить воды 70% нормы, а затем постепенно засыпать сухую смесь. По мере перемешивания растворной смеси добавлять оставшуюся часть воды до получения растворной смеси нужной консистенции. Перемешивание производится не менее 3 минут.

Внимание! Полученный раствор должен отстояться не менее 5 минут, после повторного перемешивания штукатурная смесь готова к применению.

Во время работы растворную смесь необходимо периодически перемешивать.

Не рекомендуется дополнительное добавление воды в готовую растворную смесь.

Состав оптимизирован для использования растворосмесителей и штукатурных агрегатов циклического действия отечественного производства.

  • На плоские горизонтальные и вертикальные поверхности, не испытывающие вибрационные или динамические нагрузки, штукатурка наноситься без дополнительного армирования в несколько слоев до достижения необходимой общей толщины огнезащитного штукатурного слоя для обеспечения заданного предела огнестойкости.
  • При нанесении штукатурки на поверхности, подвергающиеся вибрационным или динамическим нагрузкам, на длинномерные и фасонные конструкции, необходимо на поверхности конструкции предварительно закрепить армирующую сетку 50×50×4 мм.

Оштукатуривание выполняют при помощи шпателя или механическим способом.

Готовый раствор равномерно нанести на поверхность и распределить слоем толщиной не более 5,0 см. Толщина слоя штукатурки измеряется металлическим щупом с ценой деления не более 1,0 мм или штангенциркулем.

При необходимости через 4 часа возможно нанесение последующего слоя штукатурки. Количество слоев зависит от приведенной толщины металлоконструкции и требуемого предела огнестойкости.

Окончательное формирование огнезащитного штукатурного слоя происходит через 3-4 недели после окончания работ.

Работы следует производить, когда в помещении не отмечается значительного изменения температурно-влажностного режима, что исключает какие-либо линейные изменения обрабатываемых поверхностей.

При пониженной температуре и повышенной влажности (≥70%), особенно осенью, время высыхания слоя удлиняется.

Очистка инструмента и меры предосторожности

Инструменты должны быть вымыты сразу после окончания работы. Не следует выливать раствор и воду после промывки инструментов в канализационные трубы.

Цементная штукатурка и все, что с ней связано

Построенное здание нельзя считать готовым, пока не проведены отделочные работы.

Для выравнивания поверхностей стен и потолков используются штукатурки на основе вяжущих компонентов водного или воздушного твердения (или комбинации тех и других) — цемента, извести, гипса.

Штукатурки, помимо основной — выравнивания поверхностей — выполняют и другие функции: подготовка поверхностей к нанесению декоративных покрытий (например, окрашиванию, укладке плитки, оклейке обоями), повышение звуко- и теплоизоляции. Также штукатурки могут иметь особые свойства, к примеру, антибактериальные. Существуют декоративные штукатурки, которые сами выполняют роль финишного декоративного покрытия, но об этом чуть позже.

Главным отличием штукатурок от шпаклевок является толщина покрытия. Для штукатурок она составляет 5–80 мм, в то время как шпаклевки наносятся слоем до 5 мм.

Какими бывают штукатурные растворы по типу вяжущего

Есть три типа вяжущих, на основе которых изготавливаются штукатурные растворы:

  1. цемент;
  2. известь;
  3. гипс.

Соответственно, и штукатурные растворы бывают цементно-песчаными, гипсовыми, известковыми, а также смешанного типа: известково-гипсовые, цементно-известковые, цементно-глиняные. Они эксплуатируют сильные стороны разных типов вяжущих.

Цементные штукатурки, в отличие от известковых и гипсовых, пригодны для влажных помещений и для наружных работ.

На основе цемента приготавливаются следующие типы штукатурок:

  1. цементно-песчаная;
  2. цементно-известковая;
  3. цементно-глиняная.

Цементная штукатурка: лучше пока не придумали. Свойства штукатурок на основе цемента

Цемент является вяжущим водного твердения. Это означает, что цементные растворы набирают прочность с добавлением в смесь воды.

После того, как цементная штукатурка затвердела, она становится в значительной степени водостойкой, вот почему именно штукатурки на основе цемента используют для наружных отделочных работ, а также в сырых помещениях (например, ванных комнатах).

Читайте так же:
Цементно гипсовая штукатурка своими руками

Преимуществами цементных штукатурок являются их прочность, водостойкость, устойчивость к образованию плесени и грибка, отсутствие ограничений по температуре и влажности.

Кроме того, в отличие от известковых штукатурок, цементные набирают прочность довольно быстро.

Однако у цементных штукатурок есть определенные недостатки:

  1. непластичность раствора;
  2. быстрое схватывание (3–4 часа), после чего уже нельзя корректировать покрытие;
  3. расслаивание раствора.

В итоге, с цементным штукатурным раствором работать неудобно: он тяжелый, нужно постоянно замешивать свежие порции и работать достаточно быстро и точно.

Поэтому в цементные растворы добавляют пластифицирующие добавки:

  1. клей ПВА;
  2. моющее средство;
  3. гашеную известь;
  4. пластификаторы.

Клей ПВА и моющие средства (недорогие шампуни, средство для мытья посуды, жидкое мыло и пр.) добавляют раствору пластичности, и с ним становится легче работать. Рассмотрим преимущества и недостатки разных типов пластифицирующих добавок.

Моющие средства

Добавка жидкого мыла профессионалами подвергается критике и категорически запрещается. Дело в том, что моющие средства не предназначены для добавления в строительные растворы, а потому нет четких инструкций, в каких количествах их можно добавлять.

Домашние мастера перенимают опыт друг друга, но нужно осознавать, что концентрация и химический состав поверхностно-активных веществ (ПАВ) в различных моющих средствах может сильно отличаться, ведь в состав шампуней и средств для посуды входят вода и технические компоненты, пропорции которых определяются рецептурой. Кроме того, некоторые ПАВ, например, лауретсульфат натрия, требуют присутствия поваренной соли, которая может плохо сказаться на штукатурке.

Клей ПВА

Поливинилацетатную эмульсию в цементные растворы добавляют из расчета 50–100 мл на каждые 10 л раствора. Она придает раствору следующие свойства:

  1. повышает пластичность и удобоукладываемость цементной штукатурки;
  2. уменьшает размер пор в штукатурке примерно в 2 раза, а значит, повышает прочность, водостойкость, морозостойкость и устойчивость штукатурного покрытия к грибку;
  3. увеличивает адгезию;
  4. уменьшает усадку;
  5. предотвращает появление трещин.

Минусом добавления ПВА является ее относительно большой расход (по сравнению с пластифицирующими добавками).

Следует отличать поливинилацетатную эмульсию, предназначенную для строительных и отделочных работ, от клея ПВА. В состав клея, помимо, собственно, ПВА, входят загущающие добавки: крахмал или карбоксиэтилцеллюлоза.

Компания CEMMIX выпускает поливинилацетатную эмульсию под названием Elast.

Советуем изучить: Зачем в бетоне ПВА

Гашеная известь

Известь — вяжущее воздушного твердения.

Из гашеной извести с добавлением песка приготавливают известковую штукатурку, которая отличается следующими сильными качествами:

  1. пластичность;
  2. легкость;
  3. удобство в работе;
  4. дешевизна;
  5. высокая адгезия;
  6. создание благоприятного климата в помещениях.

Однако известковая штукатурка обладает недостатками:

  1. невысокая прочность;
  2. неустойчивость к влаге;
  3. медленный набор прочности;
  4. большая усадка и растрескивание.

Добавление гидратной извести в цементные штукатурные растворы работает как пластификатор, благодаря которому штукатурка становится более легкой, пластичной, позволяет дольше работать (не схватывается так быстро, как обычная цементная), не расслаивается. Гашеную известь считают самым дешевым пластификатором для цементной штукатурки.

Но гашение извести — достаточно долгий процесс. Известь смешивают с водой и оставляют на несколько суток, периодически размешивая, чтобы вся она прореагировала с водой. Затем уже на этом растворе вместо воды замешивают штукатурный раствор.

Пластификаторы

Сегодня химическая промышленность изготавливает большое количество разнообразных добавок для цементных растворов. Для штукатурных цементных растворов используют добавки CemStone и CemPlast.

Рассмотрим, почему именно готовые пластификаторы являются оптимальным выбором:

  1. Повышают активность цемента, а значит, даже лежалый цемент даст хорошие результаты.
  2. Увеличивают подвижность и удобоукладываемость раствора.
  3. Увеличивают срок «жизни» раствора (как правило, до 5 часов).
  4. Обладают водоредуцирующими свойствами, то есть, раствор не будет расслаиваться при транспортировке и в то время, пока производятся штукатурные работы.
  5. Делают штукатурный раствор более легким и объемным, поэтому его можно нанести более толстым слоем, и он меньше сползает под собственным весом.
  6. Уменьшают усадку и снижают вероятность растрескивания штукатурки.
  7. Повышают прочность, водостойкость, морозостойкость штукатурки.
  8. Позволяют экономить воду и цемент. Экономия цемента может составлять до 20%, при этом прочность штукатурки сохранится.
  9. Ускоряют набор прочности (он происходит уже на 7-е сутки, а раствор без пластификатора — на 28-е сутки).

Дополнительными плюсами пластификаторов являются известная, проверенная в лаборатории точная дозировка (причем, очень низкая, всего 0,5–1% от массы раствора) и простой процесс дозирования и добавления, поскольку пластификаторы выпускаются в удобной для работы форме.

Пластификаторы стоят денег, но оправдывают каждую потраченную на них копейку, а еще они позволяют экономить цемент, таким образом, не увеличивают, а уменьшают финансовые траты на расходные материалы.

Цементно-глиняные штукатурки

Добавление глины в штукатурку позволяет сделать ее пластичнее, увеличить адгезию (сцепление с основанием) и сэкономить цемент.

Как приготовить цементную штукатурку

Существует множество рецептур для приготовления цементных штукатурных растворов.

Обычно на 1 часть цемента берется от 2 до 6 частей песка (чистого, без примесей, мелких и средних фракций). Для сложных растворов на 1 часть цемента берут от 1 до 3 частей извести и от 6 до 15 частей песка.

Цемент выбирается, в зависимости от назначения, марки от М150 до М500, в соответствии с проектной документацией.

Таблица расходов материалов для цементно-песчаного раствора. Дозировка воды 30-50% от массы цемента.

Вода добавляется до необходимой консистенции.

Замешивают штукатурку при помощи строительного миксера или в бетономешалке. Порядок добавления компонентов у разных мастеров может быть разным.

Рецептура штукатурной смеси зависит, в том числе, и от таких факторов, как материал основания, характеристик и свойств инертных и вяжущих материалов и условия эксплуатации (сухие, мокрые, влажные).

Читайте так же:
Цементный раствор кнауф диамант для штукатурки от 1 мм

Как оштукатуривают стены. Технология

Качественное выполнение штукатурных работ зависит от многих факторов:

  1. подготовки основания;
  2. рецептуры раствора;
  3. способа нанесения.

Конечным результатом должна стать гладкая ровная поверхность без трещин.

Подготовка поверхности

Перед проведением штукатурных работ поверхности оснований очищают. Если имеются трещины, их заделывают. Поверхность смачивают водой.

Нанесение штукатурки

Используют два основных способа: набрасыванием и намазыванием.

Набрасывание штукатурки

Раствор набирают мастерком, кельмой, штукатурным соколом и набрасывают на поверхность. Для толстого слоя штукатурки используют специальный штукатурный ковш.

Намазывание штукатурки

Для этого метода используют правило или полутерок, которыми наносят раствор на поверхность. Метод особенно подходит для потолков, поскольку минимизирует потери материала.

После того, как раствор схватился, приступают к затирке.

Затирка

Затирка выполняется по слегка подсохшему, но еще достаточно пластичному раствору при помощи специальных терок или затирочных машинок.

Затирку выполняют круговыми движениями; при этом выступы срезаются, углубления заполняются. Применяется смачивание поверхности, чтобы образовывалось «цементное молочко».

Для финишной затирки применяются специальные терки с покрытием рабочей поверхности войлоком или фетром.

Расход цементной штукатурки

Расход различных видов штукатурок на основе цемента определяется из расчета на 1 м 2 в зависимости от толщины покрытия. При этом учитываются потери материала. Таблица расхода материалов поможет сориентироваться.

Декоративные штукатурки

Интересным отделочным материалом являются актуальные сейчас декоративные штукатурки. Они позволяют не только выровнять поверхности стен и потолка, но и сразу задать им определенные декоративные характеристики: цвет, фактуру, текстуру. Они могут имитировать облицовку дорогими породами камня или выглядеть более абстрактно.

Таким образом, не требуется последующее окрашивание, оклейка или облицовка стен.

Декоративную штукатурку невозможно нанести одинаково, поэтому покрытие всегда выглядит уникальным. Кроме того, под декоративной штукатуркой легко прячутся огрехи поверхности.

Чтобы создать декоративные эффекты, в состав цементной штукатурки вводят красители и различные наполнители:

  1. чтобы получить фактурную штукатурку, используют древесные волокна, слюду, мелкие камешки, применяют ее часто совместно со специальными штампами и валиками;
  2. для получения структурной штукатурки добавляют зерна минералов (например, кварца);
  3. в венецианскую штукатурку добавляют мраморную крошку;
  4. для модного флокового покрытия подмешивают флоки (это flakes — снежинки, хлопья с англ.).

Применение штукатурок позволяет решить сразу несколько задач: повышение функциональности здания, защита от неблагоприятных внешних воздействий и эстетический эффект. При всем разнообразии составов наиболее универсальными являются штукатурки на основе цемента. Сделать их безупречными позволяют специальные добавки.

Перлитовая штукатурка: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности гипсовых составов, цена, фото

На современном рынке строительных материалов имеется большой выбор штукатурок, которые обладают самыми разными свойствами и характеристиками. Весьма интересным и популярным таким материалом является штукатурная смесь на основе перлита, которая обладает рядом достоинств.

Далее мы рассмотрим особенности и виды этого покрытия, а также узнаем, как наносится перлитовая штукатурка своими руками на поверхность стен.

Покрытая перлитовой штукатуркой стена

Применение перлита

  • основной компонент легких гипсовых штукатурок, теплозащитных кладочных и штукатурных растворов;
  • добавка, снижающая вес, улучшает производительность и пластичность гипсовых штукатурок, цементно-известковых кладочных растворов и клеев для плитки;
  • основной термоизоляционный материал в теплозащитных кладочных растворах и теплозащитных штукатурках, выполняемых на строительной площадке.
  • основной компонент теплозащитных перлитобетонных наливных полов. Такой раствор можно сделать самостоятельно, смешав в нужных пропорциях 3 части перлита, цемент и воду. Приготовленный своими руками перлитобетон можно использовать для заливки пола, или оштукатурить потолок. При этом вы можете решить проблемы с неровностями поверхности, отказавшись от использования пенополистирольных плит;
  • компонент, уменьшающий вес гипсовых отливок и бетонных элементов. Применяется для снижения веса различных фасадных плиток, сборных железобетонных конструкций, гипсовых слепков или декоративных бетонных элементов, подоконников;
  • рыхлая засыпка для теплоизоляции стен и перекрытий;
  • основной компонент перлитобетонных изоляционных плит;
  • перлит класса «0» как компонент дающий эффект „жемчуга” в декоративных красках , а также классов I И II для эффекта «Рауфазер»;
  • Как порошок или в виде перлитобетона используется в качестве дополнения или замены пенополистирола в полах и перекрытиях.
  • Перлит, в зависимости от умения обращения с ним применяют дополнением к классическим изоляционным материалам, или основным материалом применяется для утепления полов и чердаков.

Составные части.


В состав перлитовой штукатурки включают три основных группы ингредиентов:

наполнитель – материал пористого типа: перлитовый песок; он служит тепло – звукоизолятором покрытия;

вяжущую основу – она состоит обычно из гипса, цемента, извести или их комбинации;

добавки из полимеров для улучшения пластичности, повышения водоотталкивающих свойств, улучшения насыщенности воздухом раствора.

Это интересно: Перлит – это вид вулканического стекла кислого типа, обсидиана. Его структура напоминает жемчуг. Внешне это похоже на довольно крупный серо – белый песок или щебенку маленького диаметра.

При изготовлении перлитовой штукатурки используется свойство перлита при нагревании до 1100 градусов Цельсия во много раз увеличивать свой объем – вспучиваться. Объем может возрастать в 5 – 20 раз.

В результате материал наполняется огромным количеством воздушных пузырьков. Это дает очень низкую теплопроводность, чем объясняются «теплые» качества штукатурного покрытия. Перлит также добавляют в смеси для получения легкого бетона, в изделия из гипса и другие. Большие его объемы идут на изготовление штукатурных составов.

Перлитобетон

С точки зрения теплоизоляции и звукоизоляции является одним из лучших строительных материалов. Перлитобетон можно применять для утепления полов, перекрытий, заливки стен, потолков, крыш. Смешав соответствующим образом компоненты, можно получить различные перлитобетоны.

Читайте так же:
Чем мазать стену перед штукатуркой

Во многих случаях его можно применять вместо пенополистирола – нет необходимости в трудоемких операциях по утеплению полов пенопластом с последующей заливкой стяжки. Также его можно применять при укладке теплого пола.

Легкая гипсовая штукатурка

Все покрытия, созданные на основе гипса, являются очень легкими и практичными, а специальные добавки, которые входят в ее состав, способствуют лучшему схватыванию материла с поверхностью, более качественному заполнению дефектов и значительному уменьшению расхода смеси. Но при этом гипсовые растворы подходят только для отделки внутренних стен и потолков. Причиной этому является, слабая устойчивость материла к влаге и механическим воздействиям, а также плохая паропропускная способность.

Несмотря на такой недостаток, гипсовая штукатурка является очень эластичной и практически не подлежит усадке, а после высыхания на ее поверхности не образуются трещины. Также облегченная гипсовая смесь очень быстро сохнет, что значительно повышает производительность труда.

Совет! Если вам нужно произвести качественную тепло- и звукоизоляцию гипсовая смесь будет лучшим вариантом. Особой популярностью в профессионалов пользуется легкая штукатурка porotherm lp, которую можно применять даже в помещениях с повышенной влажностью. Пример такой отделки можно увидеть на фото.

Пропорции перлита для бетонного раствора

Другие возможности промышленного использования перлитобетона:

  • литье фундаментов под оборудование, работающее в экстремальных температурных условиях – от -200 до +800ºC,
  • производство армированных бетонных конструкций, дымовых труб, энергетических и холодильных установок,
  • производство однослойных панелей для строительства внешних стен типа сэндвич,
  • изготовление полов для ванных комнат, гардеробных, изоляции бассейнов.

Легкая штукатурка на основе цемента

Такой вид штукатурок прекрасно подходит для отделки как внутри помещения, так и для наружных работ. В основу этих смесей входит речной песок, цемент марки не ниже 400, химические добавки и дополнительные наполнители. Применение добавок с перлита или полистирола делает раствор намного легче, но при этом эксплуатационные характеристики остаются на уровне. Так как штукатурка цементная легкая практически не подлежит воздействию влаги и повышенной температуры она идеально подходит для помещений с особым микроклиматом, например, ванные комнаты.

Среди всего многообразия цементных растворов, предоставленных на строительном рынке, профессиональные мастера отдают предпочтение французским смесям. Легкая штукатурка bergauf praktik будет идеальным решением как для внутренней и наружной отделки, ее можно наносить на кирпичную кладку, железобетон, бетон, пенобетон, газоблоки, старые цементные и цементно-песчаные поверхности.

При этом хочется отметить, что штукатурка бергауф практик имеет в своей основе только экологически чистые материалы, поэтому ее можно применять для отделки детских комнат.

Важно! Выбирая цементную смесь, не следует экономить на качестве, ведь дорогой отделочный материал расходуется экономичнее и в результате стоимость отделки получается не намного дороже. А если учесть тот факт, что при использовании дешевых растворов существует возможность повторной обработки поверхности, то такой ремонт «влетит в копеечку».

Теплоизоляционные перлитовые штукатурки

Штукатурки, в которых песок заменен перлитом, сохраняют свои свойства. Они легкие, отлично изолируют термически и акустически. Их можно использовать внутри и снаружи помещений. Перлитовая штукатурка является проницаемым для паров и газов, позволяет стене дышать, а кроме того является негорючей. Перлит также является одним из двух основных специальных заполнителей, используемых в штукатурках для реставрации старинных стен для удаления из них влаги и растворимых солей, вызывающих их коррозию.

Одно сантиметровый слой перлитовой штукатурки, с точки зрения теплоизоляции заменяет: 0,5 см пенопласта, 5 см кирпича или 8 см традиционной штукатурки на основе песка. Штукатурка, используемая с обеих сторон стены, удваивает этот эффект. Применяя, например: снаружи слой 6 см, а внутри 3 см заменяет 4,5 см пенополистирола или 45 см кирпича или 56 см традиционной песочной штукатурки. Если слой перлитовой штукатурки толще, чем 6 см, то необходимо использовать штукатурную сетку. Перлитовую штукатурку можно красить акриловой или другой краской. Что касается гипсоперлитовых штукатурок, увеличение в них доли объема гипса улучшает прочностные характеристики. Для толщины штукатурки 18 см, объемом 500 кг/м³ (соотношение гипс/перлит — 1:1) параметры прочности составляют 1,25 Мпа (сжатие) и 0,57 Мпа (изгиб), для массы 700 кг/м³ (гипс/перлит до 3:1) параметры прочности 2,97 Мпа (сжатие):1,73 Мпа (изгиб). При тонких слоях параметры прочности выше. При толщине слоя 14 см и 700 кг/м³ раствора прочность на сжатие составляет 4,61 Мпа, а на растяжение 2,03 Мпа. Для 500 кг/м³ соответственно 2,19 Мпа (сжатие):0,91 Мпа (изгиб).

Способ нанесения

Наносится штукатурка с перлитом на хорошо подготовленное основание. Для этого с поверхности удаляют грязь, пыль, ржавчину, а также старое покрытие. Для лучшего сцепления (адгезии) важно обработать поверхность специальной грунтовкой (к примеру, IN-TECK). Наносится грунтовка в несколько слоев на неравномерные и впитывающие основания (пенобетон, газосиликат) и в один-два слоя на более менее ровную поверхность. Если имеются трещины и выбоины глубиной более 30 мм, нужно предварительно заделать их штукатуркой (к примеру, LUX).

Лучшие марки

Перлит – материал недорогой, поэтому охотно используются следующие смеси (ГК Unis):

  1. Гипсовая СС Теплон Unis(белый) отечественного производства не хуже импортных аналогов. Высохшее покрытие имеет белоснежный цвет. После зашкуривания поверхности покрытия на него наклеивают обои либо закрашивают. Данную смесь можно наносить слоем до 5 см за проход. Применяют для помещений. Время схватывания раствора – 50 минут. Наносят гипсовый состав механически или вручную.
  2. Extra Gips Изо (Турция) содержит гипс в качестве основы. Нанесение ручное слоем до 70 мм без сетки. Схватывается быстро. Срок жизни – 30 минут. Через 50 минут после нанесения и выравнивания правилом покрытие полируют мастерком из стали до блеска.
  3. СС Glims Velur устойчива к растрескиванию, эластична. Наносится слоем до 35 мм. Может заглаживаться до глянца. Пригодна для ручного и механического нанесения. Универсального применения.
  4. Также популярны Кнауф Грюнбанд, Умка и Мишка.
Читайте так же:
Цпс штукатурка для потолка

Приготовление своими руками

В отличие от составов со всеми иными наполнителями перлитовый раствор имеет особенность – он разжижается при продолжительном перемешивании, так как вобравший поначалу воду в свои поры начинает её возвращать при частичном разрушении зёрен в процессе перемешивания. Поэтому трудно поначалу подобрать нужное для раствора количество воды.

Песок перлита очень лёгкий, поэтому пока не наберётся воды, плохо смешивается с другими компонентами. Чтобы облегчить приготовление раствора, уменьшить пылеобразование, перлитовый песок заранее увлажняют.

Замес делают в крутящейся растворомешалке (возможно замешивать и в ручную с помощью насадки на дрель или миксера):

  • вливают воду (не весь объём), модифицирующие добавки;
  • добавляют известковое тесто;
  • засыпают песок;
  • всыпают увлажнённый перлит;
  • добавляют порошок цемента;
  • добавляют необходимое количество воды тогда, когда перлит начинает отдавать влагу.

От перлитной, цементной пыли, которой поднимается много, защищаются, используя маски и очки.

Замешивая готовую смесь, сначала в растворомешалку наливают воду (комнатной температуры), всыпают около 2/3 мешка СС, после перемешивания добавляют остаток смеси, перемешивают снова. После этого, дав раствору 2 – 3 минуты постоять, перемешивают в последний раз.

Расход материала

Готовясь к штукатурным работам, производят расчёт потребности в основных материалах. Если стены ровные, расчёт ведётся только по их суммарной площади, норме расхода на слой высотой 10 мм для площади 1 кв.м, а также принятой для утепления толщине покрытия. У разных готовых СС (сухих смесей) расход колеблется. В среднем, примерно – 9 кг/м2. Подсчитывая общий объём заготовляемых смесей, полученный итог увеличивают на объём неучтённых расходов (про запас).

Если стены неровные, требуют корректировки, то объём покрытия высчитывается для каждой стены путём определения средней толщины слоя. Для этого выставляются 2 – 3 маяка в одной вертикальной плоскости (поверхность будущего покрытия). В двух – трёх точках по каждому из маяков измеряется толщина слоя (минимальная и максимальная). Измеренные величины суммируются и делятся на количество замеров. Перемножив полученную толщину на площадь стены, получают объём покрытия.

Цементно-известковая штукатурка

Такой вид штукатурки, создающий разные степени зернистости, используют в помещениях, где предполагается избыточная влажность.

В качестве вяжущего вещества используют цемент марок 500, 400 и гашеную известь. В качестве наполнителей – чистый карьерный или речной песок, который должен быть предварительно просеян через сетку c ячейками от трёх до пяти миллиметров. Разводят смесь водой.

Для того, чтобы уменьшить расход штукатурного раствора, увеличить его пластичность – добавляют пластификаторы. Применяют жидкое мыло (200 миллилитров на двадцать литров), клей ПВА (500 миллилитров на двадцать литров раствора).

Цементно-известковую штукатурку наносят в три этапа тремя слоями:

  • первый – обрызг (толщина три-четыре миллиметра);
  • второй – грунт (толщина пятнадцать миллиметров);
  • третий – накрывка (толщина до трех миллиметров).

Для приготовления штукатурного раствора из одного двадцати пяти килограммового мешка цемента будет нужно:

  • для обрызга – гидратной извести четырнадцать килограмм, воды 203 литра, песка 203 килограмма, цемента двадцать пять килограмм;
  • для грунта – гидратной извести двадцать один килограмм, песка 274 килограмма, воды пятьдесят три литра, цемента двадцать пять килограмм;
  • для накрывки – гидратной извести двадцать восемь килограмм, песка четыреста восемь килограмм, воды семьдесят семь литров, цемента двадцать пять килограмм.

Если поверхность покрывается разными видами штукатурок та сначала наносят более прочные виды, a поверх них – слабые. Если не придерживаться этого принципа – штукатурка будет отпадать.

Штукатурка на основе перлита: приготовление, использование, преимущества

Вопрос утепления домов на сегодняшний день решается множеством способов. Одним из наиболее эффективных методов признано оштукатуривание стен специальным составом на перлитовой основе. Перлит – это разновидность вулканического стекла, отличительным свойством которого является возможность увеличения в объеме в результате тепловой обработки. Такая способность достигается за счет наличия в составе перлита воды – именно ее молекулы при нагревании увеличиваются, расширяются, а материал приобретает вспученную и пористую структуру.

Свойства штукатурных смесей на основе перлита

«Теплая» штукатурка представляет собой специализированную строительную смесь, в основу которой, кроме обычного цемента, входят перлитовый песок, порошок из пемзы, керамзитовая крошка и гранулы пенополистирола. Перлит в составе готовых теплоизолирующих штукатурных смесей выполняет функцию заполнителя. Внешне этот материал напоминает мелкий щебень или крупный песок. Однако, независимо от своей зернистости, перлит отличается малым весом, что немаловажно в обустройстве теплоизоляционных фасадных систем – коэффициент варьирует от 200 до 400 кг/м3. Насыпная плотность добавки составляет не более 100 кг/м3.

Также среди основных характеристик перлитовых штукатурок следует отметить большой процент влагопоглощения – это определяет возможность использования таких смесей для наружного утепления зданий и построек. Единственное, что следует учитывать в процессе нанесения и дальнейшей эксплуатации поверхностей, покрытых штукатуркой на основе перлита – это исключение вероятности прямого воздействия атмосферных осадков. Другими словами, пар, проходящий через стены строения, не должен задерживаться в финишных покрытиях.

Сферы применения перлитовых штукатурок

Благодаря идеальным теплоизоляционным характеристикам, штукатурная смесь на основе перлита нашла широкое применение в следующих видах работ:

  • в обустройстве теплоизоляционной отделки фасадов;
  • звукоизоляции и дополнительном утеплении внутренних/наружных стен зданий;
  • в утеплении стен, дверных блоков и оконных откосов в местах, где они примыкают к другим стеновым поверхностям;
  • в утеплении стояков холодного и горячего водоснабжения, канализации;
  • в утеплении потолочных перекрытий и полов;
  • в качестве звукоизоляции при проведении внутренних отелочных работ.
Читайте так же:
Чем можно разбавить декоративную штукатурку

Благодаря природности материала и легкости в использовании штукатурка на основе перлита обладает следующими преимуществами:

  • в процессе работы не требуется использование арматурной сетки;
  • состав может наноситься как на ровную, так и на необработанную поверхность;
  • высокий коэффициент сцепления (адгезии) позволяет за короткий промежуток времени выполнять максимальный объем работы;
  • на готовой (оштукатуренной) поверхности отсутствуют мостики холода;
  • теплая штукатурка препятствует появлению грызунов.

Для приготовления «теплой» штукатурки своими руками следует изменить стандартную рецептуру привычных выравнивающих составов, заменив определенные компоненты материалами с повышенными теплоизоляционными свойствами. К примеру, сыпучий перлит отлично заменит кварцевый песок, а в качестве вяжущего элемента можно использовать цемент или гипс. Перлитовая штукатурная смесь на основе цемента отлично подойдет как для внутренней, так и для внешней отделки, а вот гипсовые составы могут быть использованы только для произведения внутренних отделочных работ из-за их высокой степени гигроскопичности.

Особенности нанесения штукатурных смесей на основе перлита

Штукатурку с перлитом рекомендуется наносить на подготовленное основание – предварительно очищенное от грязи, ржавчины, пыли и остатков старого покрытия. Для обеспечения оптимального сцепления с поверхностью ее необходимо обработать специальной грунтовкой.

На следующем этапе сухая смесь тщательно смешивается с указанным количеством воды, для этого лучше всего использовать растворосмеситель либо электродрель с миксерной насадкой. В результате должна получиться однородная масса, без комочков и пузырей, легкая и пластичная.

Для нанесения «теплой» штукатурки на основе перлита используется кельма или стальной шпатель, а сам процесс осуществляется методом набрасывания. Для выравнивания поверхности используются правила, металлические линейки и терки.

В случае однослойного покрытия поверхность необходимо выравнивать сразу же после аппликации раствора. Также смесь можно подавать и механизированным способом – для этого используется специальное оборудование, обеспечивающее оптимальное смешивание загруженных компонентов.

Основные требования при проведении штукатурных работ с использованием смесей на основе перлита

Чтобы процесс нанесения штукатурки на основе перлита осуществлялся легко, быстро и с минимальными затратами сил и энергии, важно следовать некоторым правилам и этапам проведения отделочных работ:

  1. Идеальные условия для нанесения перлитовой штукатурки предполагают температурный режим +5 — +300 С и относительную влажность воздуха – до 75%.
  2. Основание должно быть сухим, чистым, без глубоких повреждений. Желательно перед началом работ обработать рабочую поверхность грунтовочным составом и дать ей хорошо просохнуть.
  3. Штукатурные маяки монтируются по стандартной схеме.
  4. Приготовление раствора осуществляется согласно предписаниям компании-изготовителя смесей. Как правило, для получения идеальной консистенции штукатурки на килограмм порошка необходимое количество воды составляет примерно 500-550 мл.
  5. Готовый раствор наносится на поверхность вручную либо механизированным способом, при этом толщина слоя на стенах не должна превышать 50 мм, а на потолках – 30 мм.
  6. Спустя некоторое время после замеса лишние слои штукатурки подрезаются по маякам при помощи правила или металлической линейки. Таким образом, исправляются видимые дефекты нового покрытия – волны, бугры и углубления.
  7. Заключительный этап нанесения «теплой» штукатурки предполагает так называемое глянцевание поверхности: готовое покрытие смачивается чистой водой, затирается губчатой теркой и заглаживается широким шпателем.

Преимущества «теплой» штукатурки на основе перлита

Относясь к одному из видов окисленного вулканического песка, перлит обеспечивает обычным штукатурным смесям идеальные теплоизоляционные свойства. Благодаря этому штукатурные смеси на основе перлита обладают следующими преимуществами:

  • способностью удерживать и хранить тепло в помещениях;
  • отличными звукоизоляционными качествами;
  • совместимостью практически со всеми типами рабочих поверхностей: кирпичом, пеноблоком, древесиной, минеральными материалами;
  • высокой степенью пожаробезопасности – перлитовая штукатурка не поддерживает процессы горения;
  • оптимальной паропроницаемостью, за счет которой внутри изолированных помещений сохраняется оптимальный уровень влажности и стабильный микроклимат;
  • биологической устойчивостью: идеально подобранный состав препятствует возникновению плесени и грибков;
  • экологической безопасностью.

Среди эксплуатационных характеристик штукатурных смесей на основе перлита преимущественными считаются: эластичность, удобство в нанесении, влагоустойчивость и морозоустойчивость. Готовая поверхность не растрескивается, получается гладкой и идеально ровной, а ее первоначальные качества сохраняются довольно долгое время.

Что лучше: приготовление перлитовой штукатурки своими руками или приобретение готовой смеси

Делая выбор в пользу качества, не стоит, однако, забывать и о функциональных моментах. Самостоятельное приготовление перлитовой штукатурки предполагает, как правило, не только четкое соблюдение пропорций используемых компонентов, но и значительные физические усилия, связанные с перевозкой, погрузкой и разгрузкой сыпучих материалов. Гораздо проще использовать готовые штукатурные смеси на основе перлита.

Наша компания реализует смеси для штукатурки на перлитовой основе от ведущих отечественных и европейских производителей. Удобная форма фасовки и идеальные эксплуатационные качества, подтвержденные соответствующими сертификатами, позволяют использовать перлитовую штукатурку во всех перечисленных ранее строительных сегментах. Кроме того, использование готовых штукатурных смесей, реализуемых в нашем интернет магазине, выгодно не только с экономической, но и функциональной точки зрения. Цена составов доступна как для оптовых, так и для розничных покупателей, а прочная упаковка обеспечивает материалу сохранность на все время хранения и транспортировки к объекту заказчика.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector