Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Баня из газосиликатных блоков: строительство и отделка на примере небольшой частной бани

Баня из газосиликатных блоков: строительство и отделка на примере небольшой частной бани

После нескольких лет владения дачным участком, я надумал строить свою собственную баню. Запланированные размеры – 5х5,3 м, высота до потолка – 2,25 м. Банька небольшая, семейного типа, с двускатной крышей и небольшой мансардой (высота от пола чердака до конька крыши -1,9 м). Долго думал о материале строительства, решил остановиться на газосиликатных блоках. Из них были выстроены стены бани и фронтоны мансарды. Внутри парная была утеплена стандартным «пирогом» из утеплителя, пароизолятора и вагонки. В комнате отдыха и на мансарде газосиликат обшивался вагонкой, в моечной – облицовывался плиткой.Расскажу про все этапы строительства и внутренней обшивки стен моей бани из газосиликата.

Почему были выбраны газосиликатные блоки?

Когда я только начал строительство, многие соседи по дачному товариществу задавали мне вопрос на тему того, почему я выбрал именно газосиликатные блоки. Как-то все привыкли или к дереву, или к кирпичу. А мои доводы такие:

  • Быстрый монтаж. По размеру газосиликатные блоки больше кирпича, поэтому возведение стен из них идет намного быстрее.
  • Высокая теплоизоляция. Газосиликат относится к ячеистым бетонам, то есть внутри у него множество воздушных ячеек. Они играют роль теплоизоляторов. Поэтому баня из газосиликатных блоков, в сравнении с кирпичной, прогревается быстрее и дольше удерживает тепло. По теплоизоляционным качествам газосиликат не уступает дереву.
  • Огнестойкость. Газосиликатные блоки не горят, в отличие от деревянных конструкций.
  • Невозможность гниения.
  • Невысокая стоимость, по сравнению с кирпичом, брусом или бревнами.

Кроме того, я неплохо владею навыками кирпичной кладки, поэтому решил, что и с газосиликатными блоками справиться сумею.

Начну по порядку.

Возведение стен постройки

Кладка блоков велась по уже готовому ленточному фундаменту, защищенному двумя слоями гидроизоляции из рубероида. Использовались блоки с размерами 200х300х600 мм. Клал я их на ребро, то есть толщина стен получилась 200 мм.

Возведение газосиликатных стен будет выполняться на ленточном фундаменте

Для кладки использовался цементный раствор, замешанный в пропорции 3:1 (соотношение песка к цементу).

Работа велась по следующему плану.

Этап #1 — укладка первого ряда блоков на фундамент

Начинать укладку я начал с угла, который (по версии лазерного уровня) был самым высоким. На рубероид кельмой наносил раствор (около 5 мм), сверху – прижимал блок. Для лучшего крепления пристукивал блоки ручкой кельмы.

Первый ряд – самый важный, на него будут равняться остальные ряды блоков. Поэтому точность укладки блоков первого ряда нужно постоянно контролировать строительным уровнем в 3-х направлениях.

При необходимости распила блоков, я использовал болгарку с алмазными дисками по бетону. Кстати, видел когда-то, как работники строительной бригады разрезали блоки бензопилой. Получалось очень быстро. Так что, какой из этих инструментов у вас есть, такой и используйте.

Первые ряды газосиликатных блоков

Этап #2 — возведение стен

Последующие ряды блоков укладывались со смещением в 15 см. То есть швы вышележащих блоков оказывались сдвинутыми на 15 см, по отношению к нижележащим. Постепенно были выстроены стены на высоту 2,25 м.

Стены бани из газосиликатных блоков выложены до потолка

Этап #3 — возведение фронтонов

Фронтоны строились по тому же принципу, что и стены, на высоту 1,9 м в коньке. Разве что мороки с распилом блоков было побольше!

Фронтоны бани также были выложены из газосиликата

Устройство «пирога» утепления в парилке

Внутренние поверхности бани хотелось бы видеть в деревянной отделке. Практически за бесценок мне удалось купить машину обрезной доски осины толщиной 20 мм, шириной 125 мм. Ее и использовал для отделки, предварительно сгладив поверхности рубанком и шлифмашинкой. Получилась неплохая вагонка!

Несмотря на хорошие теплоизоляционные качества газосиликата, дополнительное утепление никогда не повредит. Тем более в парилке, где перепады температур и высокая влажность. Без утепления по газосиликату потекут потоки конденсата. Для блоков это не слишком хорошо, а для вагонки вообще губительно. Сначала покрутит, потом загниет.

Поэтому я решил снабдить парилку традиционным «пирогом» утепления: утеплитель – пароизоляция – вагонка.

Запланированное выполнялось по следующей схеме.

Этап #1 — набивка реек на стены и прокладка утеплителя

Минеральную вату Paroc нужно укладывать по газосиликату, вставляя маты между набитыми рейками.

Рейки 50х50 мм я закреплял на стенах вертикально с помощью саморезов по дереву. Оказалось, что они легко вкручиваются в газосиликат и крепко удерживаются в нем. Между рейками был уложен утеплитель толщиной 50 мм. Я старался укладывать плотно, немного сжимая вату перед установкой в реечное «окно». Тут важно не допустить щелей, иначе мостики холода сведут на нет всю теплоизоляцию.

Укладка утеплителя между набитыми на стене рейками

Этап #2 — устройство пароизоляционного слоя

Для пароизоляции использовалось два материала – пленка Метаспан и фольга. Вначале на рейки я пристрелил Метаспан с нахлестом около 15-20 см. Затем – фольгу, с таким же нахлестом. Стыки и одного, и другого слоя проклеил фольгированным скотчем. Такая пароизоляция не только предотвратит доступ влаги и пара к утеплителю Paroc, но и будет служить неким продолжением утепляющего слоя. Фольгированный пароизолятор Метаспан + алюминиевая фольга будут служить отражающим зеркалом для тепловых инфракрасных лучей, идущих от помещения парной. Лучи будут отправляться назад, соответственно качество теплоизоляции повысится.

Крепление фольгированного пароизолятора Метаспан поверх утеплителя

Этап #3 — выполнение обрешетки для обшивки вагонкой

Чтобы конденсат беспрепятственно стекал по фольге и не впитывался в вагонку, был выполнен вентзазор. Для этого обрешетку пришлось «отодвигать» от фольги с помощью заранее прибитых небольших брусков толщиной 2см.

Брусок между фольгой и обрешеткой

Таким образом, вначале через фольгу (к рейкам) я прибил бруски, а на них уже закрепил горизонтально обрешетку из досок.

Читайте так же:
Применение цемента марки м200

Горизонтальная обрешетка для крепления вагонки выполнена из досок

Этап #4 — обшивка вагонкой

Обшивка вагонкой по обрешетке выполнялась вертикально с помощью небольших гвоздей.

Внутренняя обшивка стен парной осиновой вагонкой

Вначале думал, что ничем обрабатывать вагонку в парной не буду. Но потом решил перестраховаться от всяческих гнилей и покрыл доски одним слоем масла от Тиккурилла «Supi Saunasuoja». Масло бесцветное, но образует на дереве матовую пленку.

На этом оформление стен парилки было закончено.

Облицовка моечной плиткой

В моечной особых перепадов температур наблюдаться не должно, поэтому решил обойтись без особенной гидроизоляции. Просто облицевать газосиликат плиткой – и все.

Купил керамическую плитку повышенной прочности толщиной 8 мм. Укладывал на морозоустойчивый влагостойкий клей. Клей намазывал на стену слоем около 10 мм, к нему прижимал плитку. Все ряды контролировал строительным уровнем по горизонтали и вертикали.

Укладка плитки на газосиликатные блоки

Обшивка комнаты отдыха и мансарды

Для обшивки использовал ту же осиновую вагонку, что и в парной. Только нашивал ее на рейки уже горизонтально. Никакой паро- и теплоизоляции не использовал.

Первым делом закрепил на газосиликатных стенах вертикальные рейки (из досок). К ним гвоздями прибил вагонку.

Вертикальные рейки крепятся на газосиликатных блоках с помощью саморезов по дереву

Обшивка стен комнаты отдыха осиновой вагонкой выполнялась горизонтально

По окончании работ покрыл вагонку антисептической пропиткой «Древнохрон дуб» (Polifarb) в 2 слоя. Второй слой наносил после высыхания первого, то есть на следующий день.

Итоги работы

Выполненная мною обшивка ничем не выдает наличие газосиликатных стен. Зайдя в баню, кажется, что находишься в деревянном срубе. А какие ароматы идут от осиновой вагонки при протапливании парилки!

Вот так выглядит стена у входной двери в комнате отдыха!

В общем, газосиликатные блоки – прекрасный материал для строительства бани. К тому же, недорогой. Строительство газосиликатной бани, по сравнению с деревянным срубом, обойдется намного дешевле.

Построить баню из керамзитобетонных блоков

Баня испокон веков была для славян не только помещением для мытья тела и проведения досуга, но и считалась священным местом. По их мнению, в бане объединяются четыре стихии – воздух, вода, огонь и земля, которые дают человеку духовное и физическое здоровье, заряжают его энергией. Баня – не роскошь, а просто необходимость для поддержания в теле человека бодрости и крепости. Многие хозяева частных домов уже имеют баню или только хотят ее построить. Строительство бани возможно из различных материалов: кирпича, шлакоблока, пеноблока. Красиво смотрится баня из деревянных бревен, брусьев или сруба. Но дерево – очень дорогой материал. Менее затратной будет баня из керамзитобетонных блоков, построенная своими руками.

Плюсы и минусы бани из керамзитобетона

Керамзитобетонные бани имеют следующие плюсы:

  • Быстрота монтажа за счет отсутствия технологического перерыва в процессе возведения конструкции. При строительстве из газобетона или пенобетона, требуется перерыв от трех до шести месяцев.
  • Удобность работы с блоками за счет их габаритов. Несмотря на крупные размеры материала, он легкий и при укладке своими руками не требует дополнительной техники.
  • В процессе возведения керамзитобетонное сооружение не требует специального кладочного раствора. Блоки крепят обычной бетонной смесью или монтажным клеем-пеной.
  • Важный плюс бани из керамзитобетонного блока – низкая стоимость, особенно если постройка была сооружена своими руками.
  • Обеспечивается ровность стен, которые с легкостью поддаются оштукатуриванию или другому виду облицовки.
  • Еще одним плюсом является продолжительный срок службы.
  • Отсутствует потребность в дополнительной пароизоляции стены.
  • Низкий коэффициент поглощения влаги.

Керамзитобетонный блок имеет следующие минусы:

  • Не применяется для тяжеловесных сооружений, высота которых превышает два этажа.
  • Хрупкость материала и возможность рассыпания от небольших ударов.
  • Еще одним минусом является потребность керамзитобетонных бань в облицовке изнутри и снаружи. Облицовочные материалы увеличивают затраты на строительство.
  • Фундамент должен быть прочным и устойчивым, что также увеличивает расходы на постройку.

Количество минусов в блоках из керамзитобетона значительно меньше преимуществ и их с легкостью устраняют путем правильных решений.

Как выбрать блоки?

Строительство бани начинается с выбора керамзитобетонных блоков. На подбор материала влияют его эксплуатационные свойства и рекомендации строителей со стажем. Первым делом находят проверенного поставщика с хорошей репутацией, чтобы избежать подделки при покупке изделий. При выборе обращают внимание на наличие сколов на блоках, а также прочность и надежность. Качественное изделие не должно раскалываться и рассыпаться при ударе. Дополнительно обращают внимание на цвет, блок с темным оттенком серого имеет в составе больше цемента.

Технология постройки

Технологический процесс возведения керамзитобетонных парилок начинается с установления маячков на углах участка. Между ними натягивают веревку и приступают к укладке блоков, не забыв перед этим очистить поверхность от различного мусора, способного деформировать возводимую конструкцию. Лишний раствор убирают сразу, так как после его застывания это сделать будет сложнее. Через каждые два ряда укладывают армирующую сетку.

Утепление бани изнутри необходимо для сохранения тепла в парилке.

Приступают к установке крыши, которая бывает односкатная или двускатная. Чтобы построить крышу, скрепляют анкерные болты с брусьями опоры. Зашивают крышу и укладывают кровельные материалы. Для круглогодичного пользования парилкой ее утепляют минеральной ватой, которая обладает теплоизоляционным и водоотталкивающим эффектом. Утепление бани из керамзитобетонных блоков осуществляется изнутри помещения и предназначено для сохранения тепла в парилке.

Стены снаружи обкладывают слоем гидроизоляции и защитным материалом от ветра. Для отделки парильного помещения изнутри используют кафель или дерево, снаружи также применяют облицовочный материал – дерево. При строительстве парилки из керамзитобетона понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • для приготовления бетонного раствора – цемент, щебень, песок, вода;
  • керамзитные блоки, количество которых определяется при расчете расходного материала;
  • материал для теплоизоляции;
  • битумная мастика;
  • рубероид;
  • минеральная вата;
  • дерево для облицовки внутри парильного помещения;
  • арматурная сетка;
  • черепица;
  • кафель;
  • стропила;
  • ведро;
  • лопата;
  • строительный уровень;
  • колышки;
  • рулетка;
  • мастерок;
  • анкера.
Читайте так же:
Рукава для цементного раствора

Вернуться к оглавлению

Проектирование сооружения

Перед началом строительства парилки из керамзитобетонных блоков составляют проект, который поможет:

  • сделать модель планируемого сооружения;
  • определить участки парилки, душевой и других помещений;
  • рассчитать удобные размеры и месторасположение проемов окон и дверей;
  • рассчитать объемы нужного строительного материала.

Вернуться к оглавлению

Обустройство оснований бани

Для керамзитобетонных бань сооружают фундамент из песка и щебня, толщина которого зависит от вида почвы. Начинают работу по фундаменту с очищения местности, для этого убирают мусор и снимают верхний слой почвы, в котором содержатся корни растений. Выравнивают грунт и приступают к разметке фундамента бани. Далее копают ров глубиной полметра и делают песчаную подушку, которую впоследствии трамбуют. Трамбовка подушки происходит ногами или специальной техникой для трамбовки, с постоянным подливанием жидкости. Далее укладывают слой гидроизоляции и приступают к укладке блоков. Количество рядов зависит от высоты фундамента. Крепление блоков осуществляется бетонным раствором, соблюдая толщину шва полтора сантиметра. Для увеличения прочности фундамента прокладывают арматурную сетку, которая не позволит фундаменту съехать с места и покоситься сооружению.

После высыхания раствора приступают к обработке внутреннего и внешнего покрытия ленточного основания. Бетонный раствор достигает своих максимальных прочностных характеристик через 28 дней после укладки. Для равномерного застывания раствора его покрывают пленкой.

Постройка стен

Возведение стен из керамзитобетонных блоков аналогично кирпичной кладке. Только для повышения прочности конструкции используют сетку из арматуры, которую прокладывают через два ряда блоков. Важно следить за ровностью укладываемых элементов. При монтаже стеновых конструкций из керамзитобетона в них предусматривают вентиляционные каналы для воздухообмена. Укладывая последний ряд, ставят брусья, которые выполняют опорную функцию для стропил.

Монтаж крыши

На стеновые конструкции устанавливают мауэрлат и при необходимости – столбы опоры. Стропильная система нуждается в утеплении по определенным требованиям: между стропил прокладывают листы теплоизолятора, сверху которых кладут мембрану пароизоляции. Крыши, применяемые для парилок, не требуют особого кровельного материала. Используют черепицу, шифер, металлический профильный лист или рубероид.

Монтаж окон и дверей

После того как возведены стеновые элементы и уложена кровля, приступают к установке окон и дверей. Их монтируют в подготовленные на этапе укладки керамзитобетонных блоков проемы. Заказывать двери и окна лучше по существующим размерам заранее, чтобы не пришлось терять время.

Отделка внутри бани и подключение парильного помещения к коммуникациям

На последних этапах осуществляют внутреннюю отделку парилки и подключают коммуникации. Отделка парильного помещения вагонкой состоит из следующих этапов:

  • монтируют обрешетку под вагонку толщиной брусков от пяти сантиметров;
  • укладывают утеплительный материал с негорючим свойством;
  • поверх утеплителя укладывают фольгу;
  • далее прокладывают рейки в горизонтальном положении, которые необходимы для воздушной щели между материалом отделки и фольгой;
  • на последнем этапе крепят к рейкам отделочный материал.

Вернуться к оглавлению

Внешняя отделка

Керамзитобетонные блоки требуют внешней отделки украшающим материалом с защитной функцией. Используют клинкерные панели, штукатурку с последующей покраской, облицовочный кирпич, навесные фасады и другие отделочные материалы, которые по карману потребителю.

Недорогой способ внешней облицовки – это цементное оштукатуривание. Для него требуется приготовить раствор, используя одну часть цемента и четыре части песка. Оштукатуривание проводят в один слой, с последующей затиркой до однородного и гладкого состояния. Для более красивого и надежного результата на следующие сутки после высыхания наносят еще один слой цементного раствора и также затирают. После высыхания штукатурки, приступают к окрашиванию. Краску используют по желанию и возможностям бюджета.

Вывод

Как показывает опыт, керамзитобетонные бани не хуже деревянных и также хорошо держат тепло внутри помещения. Однако важно правильно и качественно утеплить стены парильного сооружения.

Вариант керамзитобетонных бань недорогой, а возведение конструкции возможно собственноручно, что еще больше позволяет сократить расходы на строительство.

Баня 3 На 3 (3х3) Из Блоков

Довольно часто баню 3 на 3 (3 х 3) строят из блоков. Блоки — это вспененный бетон различного состава, добавок и различных свойств. Мы рассмотрим пеноблок, газобетоновый блок и шлакоблок.

Баня 3 На 3 (3х3) Из Пеноблоков

Бытует мнение, что главное и единственное преимущество в постройке бани 3 х 3 из пеноблоков используемых в качестве материала для строительства — их исключительная дешевизна. И действительно материал очень гигроскопичен и по своим впитывающим влагу свойствам мало подходит для строительства бань. Именно если всё таки строить баню 3 на 3 из пенаблока надо ответственно подойти к вопросу гидроизоляции. Имейте ввиду срок жизни такой бани из пеноблока будет лет 20 от силы. Так что за самый дешёвый материал в строительстве придётся платить меньшим сроком эксплуатации. Баня 3 на 3 из пеноблока фото.

Пеноблоки не только доступны в силу своей дешевизны, но также подкупают безупречной пожаробезопасностью и безусловной простотой установки.

Баня 3 На 3 Из Блоков Своими Руками – Баня 3х3 Из Пеноблоков Своими Руками

Возводить начинают баню 3 на 3 из пеноблока своими руками с закладки фундамента. Следующим этапом идет организация слива, выгонка стен, строительство крыши. Последним штрихом является внутренняя и внешняя отделки бани.

Бани 3 н 3 из пеноблоков ставят на ленточном фундаменте. На таком основании удобно из пеноблоков выгонять стены. На плотном устойчивом грунте можно обойтись мелкозаглубленной бетонной лентой. На рыхлой почве предусматривают по проекту сильное заглубление фундамента для бани из пеноблоков своими руками ниже уровня точки промерзания.

Фундамент для бани 3 х 3 из пеноблока можно сделать двух типов:

  • залить монолитную бетонную ленту;
  • выложить из готовых бетонных блоков.

Во втором варианте строительство упрощается, но требуется организовать подъезд подъемной технике для укладки блоков.

Читайте так же:
Что плотнее гипс или цемент

По толщине ленту делают с учетом ширины пеноблоков. Края фундамента должны выступать за пределы стен бани. Для толщины бетонной ленты 30 см выкапывают траншею шириной 50 см. Общую высоту основания делают около 80 см, из них 20 см выступает выше уровня земли.

Далее следующие шаги:

  1. Участок выравнивают, очищают от растительности, мусора. Из колышков и шнура ставят разметку.
  2. Траншею выкапывают до нужной глубины. Если брать средний показатель промерзания грунта в большинстве регионов, то яму заглубляют до 80 см.
  3. На дно траншеи насыпают подушку из песка и щебня или гравия. Общая толщина двух компонентов не превышает 20 см. Подушку поливают из шланга водой, после впитывания жидкости трамбуют.
  4. По периметру траншеи ставят опалубок. Щиты должны выступать над уровнем земли минимум 20 см.
  5. Внутри траншеи из прутов вяжут армокаркас в форме короба. Арматуру используют толщиной от 12 мм. Оптимальный размер ячеек каркаса – 15х15 см.
  6. Бетон с гравием или щебнем заливают за один раз с перерывами максимум 3 часа. Смесь уплотняют вибратором или прокалывают прутом для выхода воздуха.
  7. Фундамент бани накрывают пленкой, ежедневно проводят увлажнение. Через трое суток опалубок снимают, а ленте дают минимум месяц для полного затвердевания.

После застывания фундамента приступают к строительству канализации. Снимают весь плодородный грунт внутри ленты, где будет пол бани. Трубу выводят за пределы бетонной ленты под уклоном 2 см/ 1 пог. м. Сверху трубопровод и всю площадь внутри ленты засыпают слоем песка 10 см и гравия – 15 см. После трамбовки на подушку укладывают армосетку, заливают бетонной стяжкой толщиной 15 см. Когда она застынет, заливают монолитное основание для печи. Снаружи по периметру ленты обустраивают аналогичную стяжку – отмостку, шириной 50 см.

За месяц фундамент бани выстоится, можно начинать строительство стен из пеноблоков. Чтобы пористый материал не тянул сырость с земли, на основание укладывают 2 слоя рубероида по ширине ленты. Уровнем еще раз вымеряют всю плоскость фундамента. Если за месяц произошла усадка и появились перепады, их выравнивают стяжкой.

Строительство стен начинают с углов. Первый ряд укладывают на цементный раствор. Каждый пеноблок следующего ряда промазывают клеем толщиной 5 мм, соединяют между собой. Выравнивание выполняют резиновой киянкой и уровнем. Для ровной кладки всего ряда натягивают шнур. Если нужны половинки, пеноблок распиливают ножовкой по дереву.

Каждый ряд укладывают со сдвигом в половинку пеноблока, образуя связку. После каждого третьего ряда делают армирование. По периметру торца стены штроборезом или болгаркой вырезают канавку, укладывают пруты, заливают раствором.

При строительстве стен, придерживаясь проекта, предусматривают оконные и дверные проемы бани. Над ними кладут перемычку из бетона, толстой доски или металла. По перемычке прокладывают новый ряд пеноблоков.

Если ваша баня 3 на 3 из пеноблоков не является пристройкой к дому, оптимально строительство двускатной крыши. Работу начинают с перекрытия, которое бывает 3 видов:

  1. Монолитное . Строительство начинают с установки опалубка. По периметру он упирается на стены, а середину подпирают стойками. На опалубок укладывают прочную армосетку, заливают бетоном.
  2. Из пустотелых бетонных плит. Элементы перекрытия бани укладывают краном.
  3. Сборная конструкция . Для перекрытия на стены укладывают балки. Снизу их подшивают доской или фанерой. В ячейки укладывают минвату, защитив теплоизоляцию паро- и гидроизоляцией.

Третий вариант строительства перекрытия самый простой и бюджетный. Делать подшивку и класть утеплитель лучше после возведения крыши.

Начинают строительство с укрытия торца стен рубероидом. Из бруса собирают мауэрлат. Обвязку к стенам из пеноблоков крепят анкерными шпильками. На мауэрлат крепят балки, а к ним стропильные ноги. Оптимальный угол скатов крыши бани – 60 о . Установленные стропила соединяют досками, набивают обрешетку, раскатывают рулонную гидроизоляцию, укладывают кровельное покрытие. Если чердак делать теплый, пирог кровли бани собирают из гидроизоляции, утеплителя и пароизоляции. Фронтоны зашивают любым листовым материалом, например, плитами ОСБ.

За внешнюю отделку говорить здесь не будем, мы же с вами эконом вариант рассматриваем. Поэтому внутренняя отделка бани 3 х 3 из пеноблока далее:

Когда строительство здания будет завершено, начинается отделка бани из пеноблока внутри своими руками, и первым делом в проемы вставляют окна, двери. Следующим этапом идет возведение печи. Каменку выкладывают из красного кирпича. Упростить задачу можно установкой металлической печи. В любой конструкции сверху организовывают место под камни и емкости для нагрева воды. Дымоход выводят через крышу бани, где в отверстии обустраивают негорючее обрамление.

Для внутренней обшивки парилки используют только дерево. Предбанник и другие комнаты можно обшивать даже ПВХ вагонкой. Перед монтажом облицовки обязательно гидроизолируют стены и потолок.

Строительство пола начинают с гидроизоляции стяжки. В парилке укладывают лаги, настилают доску. В других комнатах напольным покрытием неплохо выступает кафельная плитка, уложенная на черновой пол со слоем утеплителя, залитого бетонной стяжкой. Потолок по проекту во всех комнатах бани делают утепленный с усиленной гидроизоляцией. Тепло постоянно находится вверху. Если получится контакт с холодом, появится конденсат. На потолке бани крепят обрешетку. В ячейки кладут пароизоляцию, минвату, закрывают все строительной фольгой. В парилке потолок обшивают деревянной вагонкой. Для других комнат бани, особенно душевого отсека, допускается использовать пластик.

На стадии отделки по проекту выполняют утепление бани из пеноблоков изнутри, используя плиты минваты. На стены и потолок прибивают обрешетку из бруса толщиной 40 мм. В ячейки укладывают теплоизоляцию, закрывают строительной фольгой. Стыки надежно проклеивают алюминиевым скотчем, чтобы не просочилась влага. Теплоизоляцию закрывают финишной облицовкой.

Пол бани утепляют пенопластом, залив плиты в бетонную стяжку. В предбаннике под кафельную плитку укладывают электрические маты системы «теплый пол».

Наружное утепление обязательно, так как пеноблокам свойственно впитывать сырость с улицы. Для вентилируемого фасада бани на стены крепят обрешетку, внутрь ячеек укладывают минвату, закрывают ветрозащитной пленкой, набивают контробрешотку, а на нее фиксируют облицовку.

Читайте так же:
Пескобетон м300 количество цемента

Баня из пеноблоков прослужит настолько долго, насколько правильно были выполнены работы и составлен проект. Если влага не доберется до надежно защищенных стен, то здание выстоит больше предполагаемых 15-20 лет.

Баня 3 На 3 (3х3) Сколько Нужно Блоков

Всё конечно индивидуально, какой проект на примерно на баню 3 на 3 необходимо от 130 до 150 пеноблоков. Это от 4,82 куб. до 5,2 куб.

Баня 3 На 3 (3х3) Из Газобетона

Баня из газобетона 3 на 3 при условии грамотно выполненной гидроизоляции, а также отделки, будет ничуть не хуже чем из других материалов. Плюсы : Все работы можно выполнить самостоятельно. Газобетон хорошо сохраняет тепло, имеет высокие эксплуатационные характеристики. Баня из газоблоков будет прогреваться быстрее, чем кирпичная. Стоимость газобетонных блоков ниже стоимости бревна, бруса примерно в два раза. Если сравнивать стоимость газоблоков и кирпича, то первые примерно в полтора раза дешевле.Постройка будет иметь ровные стены с минимальным процентом усадки, что очень удобно при проведении отделочных работ. Газоблоки – материал экологичный и не горючий, устойчивый к появлению плесени. Насекомым и грызунам он не по вкусу. Стройматериал относительно легкий, поэтому в усиленной конструкции фундамента нет необходимости.
Главный минус строительства бани 3 х 3 из газобетона является способность материала быстро впитывать и накапливать влагу, но медленно ее испарять с поверхностей. Это свойство необходимо учитывать и устранять.

Не рекомендуют использовать ЛКМ и штукатурку для декоративной отделки газобетонных блоков для бани 3 на 3, т.к. в полости блоков будет накапливаться влага, что приведет к негативным последствиям. Но и оставлять стены из газоблоков без отделки – не лучшее решение, серые поверхности как минимум не эстетичны. Лучший способ отделки бани изнутри – это деревянная вагонка (причем между вагонкой и блоками должен остаться вентзазор). В качестве наружной отделки часто применяют облицовочный кирпич. Здания из газобетона строили еще в советское время. Тогда же была предложена рекомендация разделять фундамент и кладку из газоблоков керамическим кирпичом. Но, как показала практика, керамический кирпич не добавляет прочности зданию и не защищает стены от растрескивания. Поэтому кладку из кирпича делать не обязательно.
Утепление бани изнутри производится путем укладки теплоизолирующего материала между стоек каркаса. Каркас в свою очередь крепится к стенам подвесами или перфорированными уголками.

Для гидроизоляции бани можно использовать жидкое стекло или пленочные материалы. Мембраны и пленки имеют долгий срок службы и хорошо защищают утеплитель от влаги.

Далее обшить парную деревянной вагонкой или блок-хаусом бани 3 на 3 из газоблока.

Баня 3 На 3 (3х3) Из Шлакоблока

Баня 3 на 3 из шлакоблока – материал строительства специфичен. Получают стеновые блоки вибро- или стандартным прессованием, формованием, иными способами из бетона с наполнителями. В качестве наполнителей применяют не только шлак, но и песок речной, гальку, щебень гранитный и т.п. При увеличении плотности камня возрастают его механические свойства, но увеличивается вес (1 шт. от 10 до 28 кг.

Для строительства внешних стен бани лучшим образом подходят шлакоблоки с пустотностью 28-30%. Из них удобно выполнять кладку стен ввиду относительно небольшого веса, а воздушные полости послужат теплоизолятором. Внутренние стены стоит выкладывать из полублоков весом от 10 до 13 кг с наименьшей толщиной в целях экономии полезной площади помещения.
Так же как и пеноблок и газоблок гигроскопичен и посему гидроизоляция бани, потолка и стен от фундамента обязательна, как внутри так и снаружи.

Цементные блоки для бани

Строительный портал о технологиях строительства, ремонте и эксплуатации

Баня из блоков: особенности и этапы строительства

Как правило, для строительства бани принято использовать дерево или кирпич. Однако в силу огромного разнообразия материалов в наши дни парные все чаще стали возводить из блоков. Что же такого особенного в данном материале и как его правильно применять? На этот и другие вопросы мы и ответим в этой статье.

Содержание

Виды блочного материала

Различают 3 основных вида блочного материала:

  • Газобетон. Изготавливают газобетон на основе трёх компонентов: цемента, песка и пенообразующего состава. Кроме того, в него могут входить дополнительные составляющие, такие как известь, шлак или зола. Соединив все компоненты, газобетонную смесь помещают в специальный бокс (автоклав), где она поддается сильной термальной обработке. В результате смесь затвердевает. В зависимости от количества времени проведенного в автоклаве газобетонные блоки имеют определенную плотность. Оптимальным вариантом для строительства бани является материал с отметкой D
  • Пенобетон. Данный материал по своему составу очень схож с газобетоном. Его также делают из цемента и песка, но связывающий материал добавляют в самом конце в виде готовой пены. Пенобетон отличается высоким уровнем теплоизоляции и влагостойкости. К тому же, он очень легок и прост в эксплуатации.
  • Керамзитобетон. Отличительной чертой этого блочного материала является высокая теплоизоляция. В его состав входит керамзит, обладающий низкой теплопроводностью. Постройки из керамзитобетона не нуждаются в дополнительном утеплении, что позволяет значительно сократить расходы.

Преимущества блоков

Блоки обладают целым рядом преимуществ, которые заметно выделяют их среди других материалов, а именно:

  • блочный материал устойчив к воздействию внешних факторов, он не горит и не гниет;
  • блоки просты в эксплуатации их с легкостью можно монтировать самостоятельно;
  • легкость данного материала позволяет сократить расходы на дополнительное усиление фундамента, к тому же стены из блоков не проседают;
  • блочный материал производится из натуральных компонентов, поэтому он не содержит в себе никаких химических веществ;
  • блоки, по сравнению с деревом, имеют очень низкую стоимость;
  • строительство бани из блочного материала занимает довольно мало времени, кроме того использовать помещение можно практически сразу после окончания всех работ.
Читайте так же:
Правильное соотношение цементного раствора

Недостатки блоков

Наиболее существенным недостатком блочного строительного материала является низкая влагостойкость. Впрочем, это по большей мере касается лишь блоков из газобетона. Выбрав для строительства бани именно этот материал, стоит учесть тот факт, что вам придется потратиться на дополнительные гидрофобные материалы.

Еще одним отрицательным качеством блоков, в частности изделий из пенобетона является пористая структура. Данный фактор значительно усложняет процесс монтажа, поскольку в пористую поверхность довольно проблематично вмонтировать дюбеля. Кроме того, такая поверхность без специальной обработки может стать местом размножения разного рода грибков.

Если говорить о керамзитобетонных блоках, то в данном случае негативными сторонами можно считать большой вес изделий и неидеальную форму.

Проект строительства бани

Определившись с выбором рабочего материала можно приступать непосредственно к строительству. Первое что нужно сделать перед началом работы это составить проект будущей постройки.

Для начала определитесь с местоположением и габаритами бани. Схематически обозначьте ширину, длину и высоту парильни. Затем определите размер каждого отдельного помещения (парильни, комнаты отдыха, тамбура и санузла). Далее нужно обозначить на схеме месторасположение печного прибора, кроме того, стоит указать его тип и способ монтажа. Также в проекте будущей бани непременно нужно отметить, как будут подведены коммуникации и обозначить все дверные и оконные проемы.

Этапы строительства бани из блоков

Первым этапом строительства бани является закладка фундамента. Свой выбор можно остановить как на ленточном так и на столбчатом типе фундамента.

Чтобы заложить ленточный фундамент на месте, где будут находиться несущие стены и перегородки, прокопайте траншеи шириной 30-40 см и глубиной 50-60 см. Затем по углам ямы вставьте штыри и проведите сквозь них веревку. Она послужит вам в качестве разметки. В траншею уложите шар щебня с песком. Полейте засыпку водой и плотно утрамбуйте. Поверх подушки уложите арматурный каркас. Далее установите опалубку из досок и залейте цементный раствор. Оставьте фундамент до полного застывания на 2-3 недели. По истечению этого времени застелите фундамент слоем рубероида.

Закладка столбчатого фундамента проводится посредством создания бетонных опор. Их размещают по углам здания и на месте соединения несущих стен. В опоры предварительно устанавливаются армированные прутья. За счет этого конструкция становится более прочной и устойчивой.

Следующим этапом строительства бани является выкладка стен. Для начала определите самый высокий уровень фундамента, воспользовавшись при этом уровнем. Именно с этого угла и начинайте укладывать первый ряд блоков, соединяя их между собой цементным раствором. Сами блоки нужно класть на ребро и плотно прижимать друг к другу.

Начиная со второго ряда, используйте для укладки блоков не цементный раствор, а специальный клей. Преимущества данного материала в том, что он заполняет все возможные щели между стыками блоков, сохраняя при этом тепло. Толщина клеевого раствора не должна превышать 1 см.

Через каждые 3-4 ряда блоков прокладывайте ряд армирующей сетки. Внимательно следите за уровнем кладки, периодически измеряя ряды строительным уровнем.

После возведения стен можно приступать к оформлению крыши. Первым делом по всему периметру верхнего ряда крыши нужно проложить слой теплоизоляции. На него плотно укладывается так называемый мауэрлат – деревянные брусья размером 15х15 см, служащие основой для каркаса крыши. Далее к мауэрлату монтируются стропильные фермы из бруса толщиной не менее 10 см. На готовые стропила укладывают обрешетку, которая, в дальнейшем послужит основой для кровельного материала.

Кровельный материал для бани из блоков может быть любой: металочерепица, профнастил или шифер. Перед его укладкой обрешетку нужно застелить слоем гидро-, паро- и звукоизоляции. Для оформления фронтонов можно использовать дерево или рубероид.

Внутренняя и внешняя отделка

Внутренняя отделка бани также является очень важным процессом строительства. Поскольку блочный материал не обладает особыми гидроизолирующими свойствами его предварительно нужно обработать специальными водоотталкивающими средствами.

Когда поверхность будет подготовлена, можно приступать к укладке теплоизоляции. Крайне важно добиться в помещении так называемого эффекта термоса. Тепло исходящее от печника должно оставаться внутри бани, образуя при этом пар.

Утепление стен можно осуществить с помощью базальтовой ваты. Для этого на стены нужно монтировать деревянную обрешетку. Пространство, образовавшееся между стеной и обрешеткой, тщательно заполняется ватой. Поверх ваты нужно уложить тонкий слой фольги. Во-первых, это повысит её теплоизоляционные свойства. Во-вторых, на фольгу лучше всего монтируется контробрешетка на которую крепится вагонка.

Для теплоизоляции крыши и потолка в бане из блоков лучше всего использовать минеральную вату и мембраны. Последние, к слову, выполняют еще и функцию пароизолятора, что крайне важно в помещениях данного типа. Благодаря мембранам лишняя влага, накопившееся в бане будет проходить через шар утеплителя и выводится в вентиляцию.

В качестве финишного покрытия для стен и потолка лучше выбрать вагонку. Она позволяет создать в помещении оптимальный микроклимат, имеет эстетичный вид и проста в эксплуатации.

Пол в бане из блоков рекомендуют делать бетонный. Поверх стяжки непременно стоит уложить слой гидроизоляции и утеплитель. В качестве последнего может выступать пеностекло, керамзит или полистирол. Поверх утеплителя укладывается еще один шар гидроизоляции. Затем пол снова заливается бетоном. Финишное напольное покрытие может быть разным в зависимости от помещения. В парилке, к примеру, лучше всего использовать керамогранитную плитку, выложив её под уклоном, чтобы вода свободно стекала в слив. Для комнаты отдыха и тамбура прекрасно подойдет пол из дерева или плит ОСП.

Снаружи баня из блоков не нуждается в дополнительном утеплении. Облицовка фасада осуществляется скорее в качестве декоративного элемента. Важно помнить, что фасадное покрытие должно хорошо вентилироваться. Оптимальным вариантом в данном случае будет виниловый сайдинг, вагонка или блок-хаус.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector