Alsatelecom.ru

Стройматериалы
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Курсовой проект

Курсовой проект

Определим продолжительность закачки агрегатом ЦА-320.

где V – объём закачиваемой жидкости;

t – время закачки;

Q мах – максимальная подача агрегата.

Из [4] имеем, производительность ЦА-320:

на 1 скорости Q=1,7 л/с;

на 2 скорости Q=3,2 л/с;

на 3 скорости Q=6,0 л/с;

на 4 скорости Q=10,7 л/с.

Найдём время закачки буферной жидкости:

Найдём время закачки цементного раствора: Q мах =q см

Найдём время закачки облегчённого цементного раствора: Q мах =q см

Найдём время закачки продавочной жидкости:

— время начала продавки на 4 скорости.

— продавка тремя агрегатами на 3 скорости.

— продавка одним агрегатом на 2 скорости.

Построим график работы агрегатов и цементосмесительных машин.

Суммарное время закачки

Давление на устье, МПа

Давление на забое, МПа

По результатам таблицы 9 построим график 5.

Необходимые для цементирования материалы, цемент (в бункерах смесительных машин) должны быть заблаговременно доставлены на буровую. До начала цементирования цементировочные агрегаты и смесительные машины, которые будут участвовать в операции, должны быть соединены с устьем скважины через цементировочную головку системой трубопроводов. Чтобы ускорить обвязку оборудования используют специальный гидравлический блок манифольда, на котором имеются два коллектора: напорный и раздаточный — для присоединения линии от цементировочных агрегатов, и комплект труб с быстросъемными соединениями. Перед началом цементирования руководитель работ указывает объемы, которые должны быть закачены, последовательность ввода агрегатов и смесительных машин в работу и т.д. На рисунке 2 указана схема обвязки оборудования при цементировании эксплуатационной колонны.

Перед началом операции мерники цементировочных агрегатов 1,2,3,4, заполнены водой, а агрегата 5- продав очной жидкостью. Реагенты, которые требуются для обработки тампонажного раствора, предварительно растворяются в воде или уже перемешаны с сухим цементом.

На первом этапе цементирования насосы агрегатов 1 и 4 нагнетают воду в смесительные машины 7 и 8, куда одновременно поступает сухая смесь цемента из бункеров. Из смесителя тампонажный раствор поступает в напорный коллектор блока манифольдов (БМ), а потом и в цементировочную головку 6. Сразу же после закачки расчетного объема тампонажного раствора в эксплуатационную колонну краны на нижних боковых отводах цементировочной головки закрывают, а через верхний боковой отвод агрегатом 5 закачивают продавочную жидкость.

Одновременно промывают насосы, линии обвязки агрегатов и напорный коллектор от оставшегося тампонажного раствора, а мерники цементировочных агрегатов 1,2 заполняют продавочной жидкостью, которую подают насосы через раздаточный коллектор блока манифольдов. После промывки открывают краны на нижних отводах головки 6 и закачивают в колонну продавочную жидкость насосами агрегатов 1,2,3 через напорный коллектор блока манифольдов. Последние несколько м 3 продавочной жидкости закачивают одним агрегатом, чтобы точно определить посадку продавочной пробки на кольцо-стоп.

За плотностью, объемом, давлением следят в станции контроля цементирования. После завершения всех работ скважину оставляют на ОЗЦ.

Рис. 6 Схема расположения техники для цементирования

Рис. 2.6 Схема обвязки.

1, 2 – Смесительные машины с цементным и облегченным цементным растворами;

3 – ЦА для приготовления цементного и облегченного цементного раствора;

4 – ЦА начинающий продавку;

5 – Цементировочная пробка;

6 – Цементировочная головка;

7 – Блок манифольда;

8 – Станция контроля за цементированием.

6 Выбор способа освоения скважины, организация процесса освоения

По истечении регламентированного срока твердения тампонажного раствора герметизируют межколонное пространство с тем, чтобы можно было контролировать давление в нем.

Обвязку колонн друг с другом производят колонной головкой ОКК1-21-245 146. Перед обвязкой обсадную колонну, которая с момента окончания цементирования должна оставаться подвешенной на крюке буровой установки натягивают с расчетным усилием, а затем при помощи клиньев подвешивают в головке. После подвески на верхний конец колонны навинчивают фланец и соединяют его с фланцем корпуса головки.

Для освоения в эксплуатационную колонну спускают колонну НКТ. Устье скважины герметизируют при помощи фонтанной арматуры, крестовину, которую ставят на верхний фланец колонной головки. В основе всех способов освоения лежит уменьшение давления столба жидкости в скважине ниже пластового и создании депрессии.

Читайте так же:
Марка активность цемента это

Вызов притока производят следующим образом:

1) установить насосный агрегат, смонтировать факельную линию;

2) присоединить агрегат к нагнетательной линии и затрубному пространству;

3) опрессовать выкидные и задавочные линии на полуторократное давление от ожидаемого рабочего;

4) соединить выкидную линию с трубным пространством;

5) заменить в НКТ скважинную жидкость на облегченную (техническая вода) закачкой ее через затрубное пространство;

6) перекрыть затрубное пространство задвижкой;

7) ожидать притока из пласта.

Перфорация обсадной колонны осуществляется перфораторами типа ПК. Перфорационными средами являются:

б пс >0,7 – солевой раствор NaCl

б пс 0,7 – спецжидкость КПС – 1 (КПС – 1М)

Перфорационной средой – раствор NaCl является солевой раствор, используемый в качестве продавочной жидкости при цементировании эксплуатационной колонны. Кислой перфорационной средой КПС – 1(КПС – 1М) плотностью 1,16г/см 3 колонна заполняется на 150м выше искусственного забоя (объем 3м 3 ).

Вызов притока осуществляется путем смены солевого раствора на техническую воду с последующей ее аэрацией. При этом допустимой является депрессия раздела «нефть – вода» — 15кгс/см 2 , а «газ – нефть» — 7кгс/см 2 на каждый метр мощности перемычек.

Для вызова притока могут быть использованы пенные системы с использованием бустерной насосно – компрессорной установки УНБ–1–160 40бк разработанной ЗАО «Бустер – Ранко»

Охрана труда — это система правовых, санитарно-гигиенических и организационно- технических мероприятий целью которых является создание комфортных и безопасных условий труда.

Основные причины травм и несчастных случаев, встречающихся в УБР, можно подразделить на технические, организационные и санитарно-гигиенические.

К техническим причинам относят несовершенство или конструктивные недостатки оборудования, несовершенство технологического процесса, рабочего инструмента.

К организационным относят: неправильная организация рабочего места, его загроможденность посторонними предметами, нарушение инструкций, применение непригодного инструмента.

К санитарно-гигиеническим причинам относят: загрязненность производственной среды ядовитыми веществами, нерациональное освещение, шум, вибрация, метеорологические условия.

Наиболее трудоемкими и травмоопасными операциями в бурении являются СПО, ремонт оборудования и приготовление промывочной жидкости на буровой.

Основными причинами травм при СПО являются:

Несогласованное действие рабочих одной вахты, конструктивные недостатки оборудования и инструмента, нерациональное расположение и загромождение рабочей зоны, недостаточная степень механизации трудоемких процессов, сложная производственная среда. Исходя, из этого применяют мероприятия, устраняющие эти недостатки.

Спуск и цементирование обсадных колонн в цикле строительства скважины, травмоопасные и ответственные процессы.

Крепление скважины допускается только после проверки мастером и механиком основных узлов вышки, ее вертикальности, надежности талевой системы, лебедки, ротора, фундамента вышки и правильности показаний КИП. Крепление скважины недопустимо без утвержденного главным инженером плана проведения соответствующих работ, акта на опрессовку цементировочной головки и обратных клапанов. Трудоемкость крепления скважины связано с подготовкой обсадных труб к спуску, навинчиванием и цементированием труб, перемещением элеватора на столе ротора, закрытием крышки элеватора, при цементирование скважины трудоемок процесс загрузки цементосмесительной машины.

В процессе закачивания цемента в скважине создается очень высокое давление и по этому персонал не должен находиться в опасных зонах, так же запрещены ремонтные работы.

При вскрытии продуктивных пластов возможны нефтегазопроявления и одна из опасностей — это наличие сероводорода. При этом следует уделять особое внимание удельному весу промывочной жидкости и других ее параметров. На каждой буровой должны быть приборы — газоанализаторы, противогазы, а также комплект безискрового инструмента.

Так же пожароопасная работа с промывочными жидкостями. Необходимо уменьшать температуру промывочной жидкости, не допускать разлива раствора, следить за концентрацией взрывчатых газов.

4. Безопасность жизнедеятельности

Правила техники безопасной работы на цементировочном агрегате ЦА-320

Мероприятия по предупреждению несчастных случаев предусматривают; модернизацию оборудования, инструментов и приспособлений; устройство предохранительных и защитных приспособлений; установку пусковых приборов и устройство приспособлений с необходимыми блокировками и сигнализацией, автоматического или дистанционного управления различными агрегатами, компрессорами, станками и т.д.

Опрессовку рекомендуется проводить с помощью цементировочных агрегатов, имеющих небольшую производительность, благодаря чему достигается плавное изменение давления в широких пределах.

Читайте так же:
Раствор готовый цементный м200 тех характеристики

Для опрессовки, линию от насоса цементировочного агрегата при помощи специального переводника присоединяют к нижнему концу ведущей трубы, подвешенной на талевой системе над ротором.

Перед спуском колонны на газовой скважине необходимо спрессовывать каждую трубу жидкостью с помощью цементировочных агрегатов на максимально допустимое давление для данной толщины стенок и марки стали труб, в случае если давление не превышает 20 МПа.

К началу спуска колонны один цементировочный агрегат должен быть установлен и обвязан на случай необходимости восстановления циркуляции в процессе спуска колонны.

Работники, участвующие в процессе цементирования, должны быть ознакомлены:

а) с характером предстоящих работ;

б) со схемой расстановки цементировочных агрегатов и цементосмесительных машин;

в) с расположением трубопроводов для цементного, бурового растворов и воды.

При цементировании глубоких скважин используют много агрегатов, поэтому подготовке площадки для их размещения должно придаваться большое значение.

Если площадка имеет уклон, под колеса агрегатов и цементосмесительных машин должны быть установлены упоры.

Цементировочные агрегаты и цементосмесительные машины в каждом конкретном случае следует располагать с учетом местных условий (рельеф местности, расположение механизмов и коммуникаций буровой и т.д.

Запрещается устанавливать цементировочные агрегаты и цементосмесительные машины под электролиниями, находящимися под напряжением, их необходимо устанавливать кабиной к на ветреной стороне для предотвращения попадания цементной пыли в кабину водителя при загрузке бункера.

Цементировочные агрегаты следует устанавливать так, чтобы мерные емкости их были обращены к буровой.

Для безопасного обслуживания агрегатов и возможности быстрого отключения одного из агрегатов (в случае необходимости) и отъезда его в сторону необходимо соблюдать следующие расстояния между располагаемым оборудованием:

а) от устья скважины до блока манифольдов — не менее 10 м;

б) от блока манифольдов до агрегатов — не менее 10 м;

в) между цементировочными агрегатами и цементосмесительными машинами — не менее 1,5 м.

Перед монтажом нагнетательных трубопроводов территория между устанавливаемыми агрегатами, а также между агрегатами и устьем скважины должна быть очищена от труб и других посторонних предметов.

Нагнетательные трубопроводы должны быть спрессованы давлением, в 1,5 раза превышающим ожидаемое в конце цементирования, но не ниже 10 МПа и не выше указанного в паспорте цементировочного агрегата.

Опрессовку обвязки следует выполнять на малых скоростях цементировочных агрегатов во избежание разрыва коммуникаций от быстрого роста давления.

Выхлопная труба цементировочного агрегата должна быть снабжена искрогасителем и защищена кожухом.

Манометр, установленный на цементировочном агрегате, должен быть опломбирован и исправен, его циферблат — обращен к месту нахождения машиниста, а стекло — чистым.

Предохранительный клапан поршневого насоса цементировочного агрегата и его отвод должны быть закреплены кожухом.

Цементирование скважин должно производиться в дневное время. При вынужденном цементировании скважины в вечернее и ночное время площадка, на которой установлены агрегаты, должна быть освещена прожекторами. Кроме того, каждый цементировочный агрегат должен иметь индивидуальное освещение.

При закачке и продавке цементного раствора присутствие на цементировочных агрегатах и около нагнетательных трубопроводов лиц, не связанных с работами по цементированию, не допускается.

Для предупреждения раскачивания нагнетательного трубопровода при закачке и продавке цементного раствора цементировочные агрегаты необходимо удерживать тормозами.

При подаче продавочной жидкости в емкости цементировочных агрегатов следует при заполнении одного отсека открыть кран другого, а затем закрыть кран первого отсека.

При установке цементировочной пробки в цементировочную головку необходимо открыть краны сброса давления на одном или двух агрегатах.

При цементировании размытого шахтового направления скважины, цементировочные агрегаты и цементосмесительные машины следует устанавливать на расстоянии, равном высоте вышки плюс 10 м от буровой.

Гидравлический удар следует создавать одним цементировочным агрегатом, после чего необходимо быстро выключить двигатели насоса агрегата.

После окончания цементирования машинист-водитель агрегата обязан доложить об этом руководителю работ, а экипаж не должен покидать агрегат без разрешения руководителя работ.

Читайте так же:
Расход цемента при приготовлении раствора м100

При необходимости цементирования в ночное время следует предусмотреть освещение пространства над мерным баком, манометров насосов цементировочных агрегатов и цементировочной головки и расходного бачка.

При подогреве воды в емкости агрегата шланг для подачи пара должен быть закреплен.

Укладывают трубы на цементировочные агрегаты так, чтобы наиболее длинные трубы были уложены в нижние ряды, а короткие— в верхние.

Трубы, вспомогательное оборудование и инструмент, устанавливаемые на платформах цементировочных агрегатов, должны быть закреплены.

Продавочную и промывочную жидкости, оставшиеся в емкостях цементировочных агрегатов, следует откачать в амбар. Цементировочные агрегаты и цементосмесительные машины должны отъезжать в порядке, установленном руководителем работ.

Порядок выполнения работы. к проведению лабораторной работы № 2 «Устройство, техническое обслуживание и ремонт цементировочного агрегата ЦА – 320А» по дисциплине «Устройство

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

к проведению лабораторной работы № 2 «Устройство, техническое обслуживание и ремонт цементировочного агрегата ЦА – 320А» по дисциплине «Устройство, техническое обслуживание и ремонт навесного оборудования транспортных и технологических машин и оборудования» для студентов специальности № 230100 «Эксплуатация и обслуживание транспортных и технологических машин и оборудования (в нефтегазодобыче») специализации № 230104 «Сервис и техническая эксплуатация транспортных и технологических машин и оборудования в нефтегазодобыче» очной и заочной форм обучения

Утверждено редакционно-издательским советом

Тюменского государственного нефтегазового университета

Составители: к.т.н., профессор А.И. Яговкин,

ст. преподаватель М.В. Немков,

ассистент Е.П. Рычкова

© Тюменский государственный нефтегазовый университет

2003 г.
1. Общие положения

Цементирование скважин выполняют при закреплении обсадных колон в процессе бурения второго ствола скважины, возвращении на выше- или нижележащие горизонты, загрузке и бурении второго ствола. При проведении капитального ремонта скважин производят изоляционные работы (закрытие вод, проникших из других горизонтов и из эксплуатируемого пласта, крепление пород призабойной зоны и т.д.)

Цементирование – основная и наиболее ответственная операция при выполнении всех вышеперечисленных.

Для выполнения этих работ используют цементировочные агрегаты типа ЦА-320А.

Цель работы

Изучить назначение и устройство передвижной насосной установки ЦА-320А и ее составных частей.

Рассмотреть условия и порядок работы установки, содержание работ по ее техническому обслуживанию и ремонту.

Содержание работы

Лабораторная работа включает самостоятельное изучение передвижной насосной установки ЦА-320А, анализ, обсуждение и защиту изученного материала.

Порядок выполнения работы

Лабораторная работа проводится в два этапа:

а) самостоятельное изучение студентом материала по теме «Установка насосная передвижная ЦА-320А»;

б) практические занятия в аудитории.

В процессе внеаудиторной работы студент должен:

— изучить назначение и устройство установки ЦА-320А и ее составных частей;

— рассмотреть подготовку агрегата к работе и порядок выполнения работ;

— изучить виды технических воздействий и их периодичность;

— ответить на вопросы для самопроверки.

На практических занятиях с использованием лабораторного оборудования, макетов, плакатов и справочных материалов студент закрепляет полученные знания. После изучения темы преподаватель проводит анализ, обсуждение и защиту изучаемой темы.

Дата добавления: 2015-09-15 ; просмотров: 4 ; Нарушение авторских прав

Продам Цементировочный агрегат ЦА-320 (АСЦ-320) и аналоги

Цементировочный агрегат ЦА-320 (АСЦ-320) и аналоги.
ПРОДАЖА НОВОЙ СПЕЦТЕХНИКИ.

В НАЛИЧИИ АЦ-32 на шасси КаМАЗ-43118

Каталог реализуемых цементировочных агрегатов ЦА 320:

1. Цементировочный агрегат АСЦ-320 (аналог ЦА-320, УНБ-125х32, АЦ-320)

Цементировочный агрегат АСЦ-320 предназначен для нагнетания различных жидких сред при цементировании скважин в процессе бурения, при опресcовочных работах, капитальном ремонте скважин, а также для проведения других промывочно-продавочных работ в нефтяных и газовых скважинах

Технические характеристики цементировочного агрегата АСЦ-320 (аналог ЦА-320, УНБ-125х32, АЦ-320)

Основные характеристики
Вместимость бачка для цементного раствора, куб.м 0, 25
Габаритные размеры, мм 10500х2500х3600
Давление водоподающего насоса, МПа 1, 1
Давление, МПа 32
Емкость мерного бака, куб.м 6
Наибольшая подача, куб.дм/сек 22 (при диаметре поршня 127мм)
Насос высокого давления Тип 9Т
Подача водоподающего насоса, куб.дм/сек 10, 5
Полная масса в транспортном положении, кг 23000

Читайте так же:
Карьеры по добычи цемента

2. Агрегат цементировочный насосный АНЦ-320 (аналог ЦА-320, УНБ-125х32, АЦ-320)

АНЦ-320 предназначен для нагнетания рабочих жидкостей при цементировании скважин в процессе бурения и капитального ремонта, а также при проведении других промывочно-продавочных работ на нефтяных и газовых скважинах

Технические характеристики агрегата цементировочного АНЦ-320 (аналог ЦА-320, УНБ-125х32, АЦ-320)

Основные характеристики
Габаритные размеры, мм 10150х2700х3225
Масса, не более, кг 16000/15000
Мощность полезная, кВт 100/135/63
Наибольшая идеальная подача, куб.дм/с 25/23/10, 8
Насос высокого давления НЦ-320
Основные характеристики насосов высокого давления в составе агрегатов НЦ/Трехплунжерный насос/НБ-80
Отбираемая мощность, кВт 176
Предельное давление нагнетания, МПа 40/50/12
Силовой привод Двигатель автомобиля
Тип агрегата АНЦ-320, АНП-320
Водопадающий блок
Двигатель ЗМЗ-511
Максимальная частота вращения вала двигателя, об/мин 3200
Мощность, кВт До 92
Рабочая частота, об/мин 2500-2950
Манифольд
Вместимость бачка для цементного раствора, куб.м 0, 25
Вместимость мерного бака, куб.м 6
Нагнетательной линии цементировочного и водяного насосов, мм 50
Условный диаметр приемной линии цементировочного и водяного насосов, мм 100
Центробежный насос ЦНС-38
Давление, МПа 1, 54
Подача, куб.дм/с 10, 5

3. Цементировочный агрегат УНБ-125х32 (аналог ЦА-320, УНБ-125х32, АЦ-320)

Цементировочный агрегат УНБ-125х32 предназначена для нагнетания различных жидких сред при цементировании скважин в процессе бурения и капитального ремонта, опрессовки и проведения промывочно-продавочных работ на нефтяных и газовых скважинах

Технические характеристики цементировочного агрегата УНБ-125х32 (аналог ЦА-320, УНБ-125х32, АЦ-320)

Основные характеристики
Базовое шасси 4320-1912-40
Вместимость бака для цементного раствора, куб.м 0, 25
Вместимость мерного бака, куб.м 6
Двигатель ЯМЗ-236-НЕ2-3
Колесная формула 6×6
Полная масса, кг 20535
Габаритные размеры, мм, не более
Высота 3200
Длина 9350
Ширина 2500
Насос водоподающий центробежный
НТП-63
Давление максимальное, МПа 2, 5
Максимальная подача, куб.м/ч 6, 48
Привод насоса Д-144
Насос высокого давления
НЦ-320, цементировочный, трехплунжерный, горизонтальный
Давление максимальное, МПа 40
Наибольшая идеальная подача, куб.м/ч 9, 36
Плотность перекачиваемых растворов, кг/куб.м 1000-2100
Полезная мощность, кВт 140
Привод насоса От ДОМ
Условные проходы манифольда
Напорной линии, мм 50
Приемной линии, мм 100

4. Установка насосная цементировочная УНБ-125х500У (аналог ЦА-320, УНБ-125х32, АЦ-320)

Установка насосная цементировочная УНБ-125х500У предназначена для нагнетания различных жидких сред при цементировании скважин в процессе бурения и капитального ремонта скважин, а также при проведении других промывочно-продавочных работ на нефтяных и газовых скважинах

Технические характеристики установки цементировочной УНБ-125х500У (аналог ЦА-320, УНБ-125х32, АЦ-320)

Основные характеристики
Бачок для цемента, объём, куб.м 0, 25
Габаритные размеры, мм 10500х2800х3500
Масса установки, кг 17000
Мощность полезная, кВт 125
Объём мерного бака, куб.м 6
Водоподающий блок
Максимальная мощность, кВт 92
Насос центробежный ЦНС 38-154
Подача, куб.дм/с 1, 54
Силовой агрегат 3М3-511 (ГАЗ-3307)
Насос высокого давления
3ПН-32 (5НК-500)
Давление, МПа 50
Диаметр плунжера, мм, в состоянии поставки (в комплекте сменных частей) 100 (125)
Подача, куб.дм/с 12, 7
Трубопроводы вспомогательные
Всасывающий шланг Dу100, 4
Нагнетательный трубопровод Dу50, п.м 23 (суммарная)
Шланг сброса Dу50, п.м. 2шт. по 10
Условные проходы трубопроводов манифольда
Всасывающего, мм 100
Нагнетательного, мм 50

Навесное оборудование установки состоит из следующих основных узлов : насос высокого давления , бак мерный, манифольд, водоподающий блок, комплектуется вспомогательными трубопроводами, шлангами и комплектом ЗИП.

Обеспечивает создание рабочего давления до 50 МПа, применена оригинальная конструкция коробки передач, которая обеспечивает не только многорежимную работу, но и позволяет обеспечить надёжную работу узла дополнительного отбора мощности (ДОМ), благодаря горизонтальному расположению кардана, который соединяет коробку скоростей с ДОМ. Стрелочные показывающие приборы заменены на цифровые табло, что обеспечивает удобство наблюдения за режимом установки.

Все узлы и детали гидравлической части установки испытаны соответствующим давлением на прочность и герметичность.

5. Цементировочный агрегат УНБ-160х32 (УНБ-160х40) (аналог ЦА-320, УНБ-125х32, АЦ-320)

Цементировочный агрегат УНБ-160х32 предназначен для нагнетания различных жидких сред при цементировании скважин в процессе бурения и капитального ремонта, опрессовки и проведения промывочно-продавочных работ на нефтяных и газовых скважинах

Читайте так же:
Насосы для выгрузки цемента с вагонами

Технические характеристики цементировочного агрегата УНБ 160х32 (аналог ЦА-320, УНБ-125х32, АЦ-320)
Основные характеристики
Базовое шасси 4320-1912-40
Вместимость бака для цементного раствора, куб.м 0, 25
Вместимость мерного бака, куб.м 5, 5
Двигатель ЯМЗ-236-НЕ2-3
Колесная формула 6×6
Полная масса, кг 21300
Габаритные размеры, мм, не более
Высота 3800
Длина 10000
Ширина 2500
Насос водоподающий центробежный
ЦНС 38-110
Давление максимальное, МПа 1, 05
Максимальная подача, куб.м/ч 3, 96
Привод насоса Д-144
Насос высокого давления
НТП-727, цементировочный, трехплунжерный, горизонтальный
Давление максимальное, МПа 40
Наибольшая идеальная подача, куб.м/ч 8, 53
Плотность перекачиваемых растворов, кг/куб.м 1000-2100
Полезная мощность, кВт 140
Привод насоса От ДОМ
Условные проходы манифольда
Напорной линии, мм 50
Приемной линии, мм 100

6. Установка для цементирования скважин СИН-35 (аналог ЦА-320, УНБ-125х32, АЦ-320)

Установка для цементирования скважин СИН-35 предназначена для нагнетания различных жидких сред при цементировании скважин в процессе бурения и капитального ремонта, опрессовки и проведения промывочно-продавочных работ на нефтяных и газовых скважинах

Технические характеристики цементировочной установки СИН-35 (аналог ЦА-320, УНБ-125х32, АЦ-320) Основные характеристики
Базовое шасси 4320-1912-40
Вместимость бака для цементного раствора, куб.м 0, 25
Вместимость мерного бака, куб.м 6
Двигатель ЯМЗ-236-НЕ2-3
Колесная формула 6×6
Полная масса, кг 20910
Габаритные размеры, мм, не более
Высота 3150
Длина 9400
Ширина 2500
Насос водоподающий центробежный
ЦНС 38-154
Давление максимальное, МПа 1, 2
Максимальная подача, куб.м/ч 2, 98
Привод насоса Д-120
Насос высокого давления
СИН-32, цементировочный, трехплунжерный, горизонтальный
Давление максимальное, МПа 32
Наибольшая идеальная подача, куб.м/ч 6, 48
Плотность перекачиваемых растворов, кг/куб.м 1000-2100
Полезная мощность, кВт 176
Привод насоса От ДОМ
Условные проходы манифольда
Напорной линии, мм 50
Приемной линии, мм 100

Другие объявления по теме: «Продам — спецтехника»:

Москва, 10-10-2021
-Продаем экскаватор-погрузчик колесный Эо-2101
Продаем экскаватор-погрузчик колесный ЭО-2101 на базе трактора МТЗ-82. 1 , 2004.

Москва, 10-10-2021
Продаем экскаватор-погрузчик колесный То-49
Продаем экскаватор-погрузчик колесный ТО-49 на базе трактора МТЗ-82. 1 , 2002 г.

Размещено на реф.рф
работ.

Как правило, транспортная база цементировочных насосных агрегатов – большегрузные автомашины повышенной проходимости: Урал-4320-1912-30, КАМАЗ-43118, КрАЗ-65101 и др.

Размещено на реф.рф
Имеет место и монтаж специального насосного оборудования на санях.

Независимо от типа транспортной базы агрегаты для цементирования скважин снабжены следующим оборудованием:

— цементировочным насосом высокого давления с приводом от транспортного двигателя через коробку отбора мощности или специальным двигателœем (дезель-мотор типа В2) с коробкой перемены передач (КПП), установленным на транспортной платформе агрегаты на максимальное рабочее давление 63 – 70 МПа);

— водоподающим насосом с индивидуальным приводом от корбюраторного двигателя (ГАЗ-51) для подачи воды при затворении в смесительном устройстве;

— манифольдом с запорной арматурой, расположенной на агрегате;

— разборным манифольдом для монтажа с оборудованием;

— мерными баками для цементного раствора и продавочной жидкост.

Тип насоса -9т-поршневой, двойного действия для подачи цементного раствора

Диаметр поршней-100, 110, 127мм.

2-я передача
100мм110мм127мм
Для Q max3л/сек4,1л/сек5,1л/сек
Для P max320атм.230атм.185атм.

Схема расположения агрегата на площадке скважины.

Важно заметить, что для сглаживания (уменьшения)

нагрузок на трубопровод используют

Для закачки жидкости в скважину используются трубы высокого давлении диаметр 60,3мм.

Насос имеет 4 клапан по 2 на каждом цилиндре ЦН также имеет 1 клапан для удаления жидкости после окончания работы.

ЦА-320М работает в паре с цементносмесителœем, который служит также для перевозки цемента͵ песка, глины на место работы (скважину).

Цементировачный агрегат ЦА-320М — понятие и виды. Классификация и особенности категории «Цементировачный агрегат ЦА-320М» 2017, 2018.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector