Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Применение цемента в различных отраслях производства и строительства

Применение цемента в различных отраслях производства и строительства

Рейтинг материала

Итоговая оценка

Цемент применяется не только в строительных и ремонтных работах. Если требуется что-то сделать основательным и крепким, без цемента не обойтись. Цемент – это не один материал, а порошкообразная смесь, состоящая из нескольких веществ.

Применение цемента

Цемент среди строительных материалов занимает главнейшее место. Цемент и материалы, получаемые на его основе, успешно заменяют кирпич, известь, дефицитную древесину, и другие традиционные материалы. Цементные растворы одни из самых прочных стройматериалов, они быстро твердеют на воздухе.

ПВА с цементом

Для улучшения состава цементных смесей в них добавляют клей ПВА строительный. Такие растворы имеют отличную гидроизоляцию и расширенную адгезию, поэтому идеально подходят для проведения штукатурных работ. Клей ПВА замедляет поглощение влаги, вследствие чего штукатурка становится намного прочнее.

Штукатурные смеси

Штукатурные смеси на основе цемента применяются для отделки стен и потолков, для наружного оформления фасадов. У штукатурных сухих смесей из цемента множество неоспоримых достоинств. Они позволяют идеально выровнять стены. Даже при намокании покрытия из них сохраняют свои свойства. Выпускается множество готовых различных штукатурок на основе цемента.

Так при помощи специальной машины наносится штукатурная смесь с цементом:

Для бассейна

Для внутренней гидроизоляции бассейна его бетонируют. Сначала делают основание из «тощего» бетона, сделанного из марки цемента М 100. Он имеет хороший уровень качества и низкую цену. Для заливки стен и дна используют цемент марки М 400. В состав раствора могут входить различные мастики с водоотталкивающими свойствами, они позволяют добиться высокого уровня гидроизоляции.

Для печей

Цементные растворы применяют для кладки печей. Чтобы приготовить раствор для кладки, цемент и песок просеивают через сито. Затем их перемешивают до получения однородной смеси и заливают водой до нужной густоты.

Данный раствор применяют для кладки фундамента печи и для труб, находящихся выше кровли. Можно приготовить сложный раствор, добавив в него известковое тесто. Он получится пластичнее простого, но прочность его будет ниже.

Для колодцев

Чтобы предотвратить попадание грунтовых вод в колодец, вокруг него обустраивают отмостки из цементного раствора. Для этого готовят густую цементно-песчаную смесь с клеем ПВА. На стенки колодца наносят гудроновую или битумную мастику. На нее в три-четыре слоя наклеивают рулонный гидроизолятор и затем пушкой наносят слой цементного раствора. Чтобы раствор не потрескался, его поливают по несколько раз в сутки.

Для гидроизоляции

Для гидроизоляции можно приготовить однокомпонентный жесткий цементный раствор или гибкий двухкомпонентный. Жесткий раствор делают на воде, а в гибкий добавляют водную эмульсию полимера. У полимерцементных покрытий очень хорошая эластичность, но по цене они значительно дороже.

Для клумбы из камней

Каменные клумбы выглядят оригинальными и очень красиво. При их обустройстве также не обойтись без цемента. Он помогает надежно зафиксировать камни. Цементный раствор наносят только с внутренней стороны, чтобы снаружи камни выглядели естественно уложенными. В цементе нижнего уровня делают дренажные отверстия необходимые для стока воды.

Несколько идей по оформлению клумбы из камней при помощи цемента

Клумба №1 Клумба №2 Клумба №3 Клумба №4 Клумба №5 Клумба №6

Для тротуарной плитки

Для изготовления тротуарной плитки потребуется портландцемент марки М500 Д0. Желательно, чтобы весь цемент был выпущен одним производителем, чтобы не получилась плитка с различной окраской. Для приготовления бетона кроме портландцемента потребуется вода, песок, щебень гранитной марки, суперпластификатор типа С-3, арматура, из которой будет изготавливаться каркас и столбы. Чтобы раствор получился однородным, потребуется бетономешалка.

Для дорожек

С помощью цемента можно обустроить непритязательные, стильные и очень дешевые дорожки, поскольку современный процесс получения цемента позволяет значительно снизить затраты на само производство.

Для создания дорожек своими руками:

  1. выкапывают траншею,
  2. засыпают ее дно песком,
  3. обильно проливают водой,
  4. укладывают армирующую сетку;
  5. заливают цементным раствором.

Через некоторое время, пока бетон еще не отвердеет, поверхность разделывают, чтобы дорожка казалась сделанной из камней. Такие дорожки не боятся интенсивной эксплуатации.

Подробнее о том, как сделать дорожку из цементного раствора расскажет видео:

Для отмостки

Бетонная отмостка помогает отвести дождевую и талую воду от периметра здания. Для ее обустройства используют цемент М 400 или М500 и заполнитель, который занимает 70 процентов от объема цемента. В роли заполнителя выступают песок, керамзит, щебень, бой кирпича, шлак.

Железнение цементом

Для укрепления бетонных поверхностей и повышения их гидроизоляционных свойств, проводится железнение цементом. Для этого поверхность заглаживают цементом.

Существует два способа железнения:

  1. Мокрый
  2. Сухой

При первом способе наносят жидкий цементный раствор, а при втором – сухой просеянный песок, толщиной 3 мм. После затвердевания поверхность затирают.

Читайте так же:
Чем лучше штукатурить ротбанд или цемент

Готовые изделия

Из цемента можно сделать множество полезных, красивых и очень дешевых изделий, в том числе:

Блоки из опилок и цемента

Для малоэтажного строительства можно сделать блоки из опилок и цемента. Они имеют небольшой вес, низкую тепловодность, достаточно прочные, не боятся гниения и огня. С ними легко работать. Их главным преимуществом является упругость, поэтому дома, построенные из опилкоцементных блоков — арболита, не боятся усадки и колебаний почвы. Блоки делают из цемента М 400 и опилок.

Цельный блок из опилок и цемента

Бетон из отсева и цемента

Для изготовления бетона из отсевов и цемента требуются:

  • цемент;
  • крупнозернистые наполнители (гравий или щебенка);
  • мелкозернистые наполнители (песок или отсев);
  • вода.

В домашних условиях по государственным стандартам такой бетон очень сложно изготовить, так как практически невозможно соблюсти необходимые пропорции.

Скульптуры из цемента своими руками

Из цемента получаются очень красивые скульптуры. Цементный раствор более пластичен, в отличие от камня, поэтому работать с ним достаточно просто. Такие скульптуры не боятся негативных воздействий природы, и они могут постоянно украшать участок. Конечно, придется изредка обновлять покрытие. Вес у этих скульптур очень приличный, поэтому можно не бояться, что их украдут.

Для их создания фигур из цемента сначала изготавливают металлический каркас, на который наносят цементный раствор или заливают раствор в специальную форму. Работа эта очень трудоемкая и сложная, но каждый сможет сделать из цемента декоративные валуны, которые потом можно еще подвергнуть дополнительной окраске для придания большей натуральности.

Вот так могут выглядеть фигуры созданные из цемента

Скульптура из цемента №1 Скульптура из цемента №2 Скульптура из цемента №3 Скульптура из цемента №4 Скульптура из цемента №5 Скульптура из цемента №6 Скульптура из цемента №7

Горшки из торфа и цемента

Цементно-торфяные горшки сделать совсем не сложно. Для этого надо взять три части торфа и одну часть цемента, перемешать, добавить воду и замесить как тесто. После этого взять любую посуду, можно большой таз или ведро, если решили сделать вазу или поменьше – баночку, кружку, стакан – для создания горшка. Емкость выстлать пленкой и начать лепить вазон. Там, где дно переходит в стенки, раствора надо положить побольше. На дне надо сделать дырочку для слива воды.

Блоки из песка и цемента

Из цемента можно сделать высокопрочный строительный материал. Он делается методом прессования, из высококачественного цемента, смеси песка и каменной крошки. Получаются очень прочные блоки из песка и цемента, но очень тяжелые. Из них возводят несущие стены, цоколи многоэтажных зданий. Блоки делают пустотелыми или полнотелыми.

Срок службы изделий

У изделий, выполненных в домашних условиях, срок службы короткий, через три-четыре сезона, они начинают разрушаться. Причиной этого является то, что при самостоятельном изготовлении из них сложно удалить воздух и излишки воды. Увеличить их срок службы можно, добавив в раствор различные пластификаторы.

Краткая инструкция как выбрать цемент

Какой из видов цемента лучше — нужно решать в определенной ситуации, поскольку в каждом случае нужен разный цемент:

  • Портландцемент – самый популярный вид цемента. Используется в основном, для монолитных строений. Из него делают дорожки, используют для выполнения декоративных работ.
  • Глиноземный – это расширяющий цемент. Во время твердения выделяет тепло и значительно увеличивается. Подходит для влажной среды, он водопроницаем, не боится минусовых температур.
  • Сульфатостойкий цемент – из него получается очень прочный бетон.
  • Пуццолановый цемент – может затвердевать даже в воде. Не боится морозов.
  • Шлакопортландцемент, в его составе содержится 25% гранулированного шлака, из-за чего он приобретает особую прочность и твердость. Используют его только в промышленном строительстве.
  • Пластифицированный цемент. Из него получается подвижный, пластичный и легкий, морозоустойчивый раствор.
  • Кислотоупорный цемент. Очень необычный цемент, его разводят не водой, а с помощью специального водного раствора их жидкого натриевого стекла. Он не боится разрушительного воздействия органических и минеральных кислот. Но он становится хрупким из-за влажности. Из него приготавливают кислотостойкие бетонные растворы.

Также следует смотреть на марку цемента, чем она выше, тем прочнее цемент. Обращайте внимание на упаковку, чем она меньше, тем дороже цемент. Самый дешевый цемент – развесной. Чем меньше добавок в цементе, тем он дешевле. Запрещается смешивать цементы разных марок.

Видео о том, как не купить подделку, выбирая цемент:

Чем отмыть цемент, средство для удаления

Если цементный раствор уже успел застыть, отмыть его будет нелегко. Можно попробовать смочить его водой с помощью губки и почистить шпателем. Но при таком методе царапается поверхность.

Можно воспользоваться специальным средством, предназначенным для чистки кафеля, растворителем для клея или средством для мытья унитазов. Их наносят на поверхность и смывают через несколько дней.Сейчас выпускается специальное средство для удаления цементного раствора, в составе которого содержится соляная кислота.

Читайте так же:
Чем лучше утеплить фасад под штукатурку дома

Состав раствора для штукатурки стен | Какой применить?

Раствор для штукатурки стен всегда состоит из двух и более компонентов, из которых один – связующее, второй заполнитель. Этих компонентов может быть несколько в зависимости от места применения, толщины штукатурки, основы, на которую ее нужно уложить, прочих особенностей, но вяжущими во всех штукатурных растворах выступают:цемент, известь, гипс, глина.

Есть несколько основных составов на основе этих вяжущих, которыми пользуется большинство застройщиков, но абсолютно универсальных рецептов нет. И, тем не менее, в первую очередь мы поговорим именно о них, потому что они являются основой для изготовления более специализированных смесей.

Цементно-песчаный раствор

Такой раствор считается наиболее универсальным, с устоявшимися пропорциями с небольшими отклонениями в соотношениях в зависимости от исходных условий. Основное соотношение 1×3, где первое – цемент М400, второе – песок, применяется для большинства кирпичных стен и стен из тяжелых блоков: шлакоблоки, керамзитобетонные, опилкобетонные. Причем применяют его как для внутренних, так и для наружных работ.

На конечное качество раствора влияет несколько моментов, в т.ч. количество воды и характеристики песка. Более жидкий раствор будет стекать по стене, густой – хуже приставать. Густоту раствора подбирают экспериментальным путем, в первую очередь, в зависимости от толщины наносимого слоя.

Существуют также такие разновидности штукатурного раствора:

  • жирный – когда вяжущего больше чем нужно;
  • нормальный – когда соотношение вяжущего и заполняющего подобрано правильно;
  • тощий – когда количество заполнителя выше нормы.

Практически это проверить довольно просто. Если раствор жирный – он с трудом отделяется от инструмента, тощий же наоборот – плохо держится на нем. Если слой штукатурки составляет 3 – 4 см, то лучше применить густой раствор слегка повышенной жирности, если тонкий, то можно порекомендовать к использованию более обедненные смеси, они меньше трескаются. При слоях штукатурки более 2 см желательно также применять различные штукатурные сетки. При этом можно весь процесс разбить на два этапа и соответственно приготовить два разных состава: сперва более густой и жирный, на финишную отделку – более тощий и менее густой.

Специализированные добавки в раствор для штукатурки

Хотя на практике так делают редко, а используют некоторые методы улучшения физико-технических характеристик, в первую очередь, именно цементного штукатурного раствора путем добавления различных химических добавок и введения в его состав дополнительных армирующих элементов. Чаще к этим методам прибегают при приготовлении раствора для штукатурки наружных стен. Для увеличения эластичности, морозостойкости, предотвращения трещинообразования в ЦПС (цементно-песчаную смесь) вводят:

  • пластификаторы типа С-3 или ему подобные, также эту роль может выполнить даже жидкое мыло;
  • дисперсный клей ПВА, в большинстве видов сухих смесей он введен в виде порошка;
  • неметаллические фибры – тонкие волокна различного происхождения: полипропиленовая, базальтовая, углеродная, стекловолоконная.

Теперь, сколько чего. Пластификатора 2 — 3% от общей массы раствора, дисперсии ПВА от 10 до 20% от массы цемента, фибры – в кулаке на 1 замес 140 литровой бетономешалки. Ну, не будете вы в процессе работы мерить точнее, как пить дать. Да и цифры эти у вас точно претерпят коррекцию, как говорится «под рабочую руку». Подобные составы, отрегулировав количество воды, даже поддаются прессованию полиуретановыми или силиконовыми штампами, в результате чего получается так называемый пресс-бетон. Хотя многие и для этого предпочитают использовать готовые штукатурные смеси, такие как Ceresit СТ 29, в котором уже всего вышеперечисленного отмеряно нужное количество, но мы ведь привыкли все делать своими руками.

Самодельная шпатлевка на основе ПВА и преимущества готовых смесей

Эмульсия поливинилацетата хорошо разбавляется в воде, создает при высыхании гладкую пленку с хорошим сцеплением. При этом она глубоко проникает в поверхность стен и совместима с большинством строительных материалов. Поэтому шпатлевка на основе ПВА универсальна в применении для внутренних работ. Низкая стоимость компонентов и доступность их в свободной продаже позволяет сделать смесь самостоятельно с минимальными затратами.

Шпатлевка на основе ПВА

Клей ПВА как основа для универсального отделочного материала

Мы с другом Вадиком имеет по несколько одиноких тетушек, которым помогает по мере возможности. На дачах ремонт делали сами и как считали нужным. Пришло время приводить в порядок из городские квартиры. Поэтому скучать не приходилось. Все работы велись под уроки экономии и правильного использования материалов.

Сопротивляться было бесполезно, и нами широко использовались:

  • эмульсия поливинилацетата – клей ПВА;
  • мел;
  • тальк;
  • карбоксиметилцеллюлоза – сухая основа обойного клея КМЦ.
Читайте так же:
Цементная штукатурка с полимерами

Все компоненты стоили дешево, растворялись в воде и свободно продавались в магазине или хранились на антресолях со «старых» времен. Не удивляйтесь сложным химическим названиям широко известных веществ. Одна из тетушек химик и остальных научила.

Шпатлевка на основе ПВА универсальна и ложится практически на любой материал. В противном случае поверхность грунтуется разбавленным пополам с водой клеем ПВА, и адгезия обеспечена как со стеной, так и с краской, наносимой сверху.

При создании финишной шпатлевки, ПВА служит основой. Мел используется как наполнитель. Тальк сыпать не обязательно, но он имеет мелкую фракцию и способствует образованию более гладкой поверхности. КМЦ используется как пластификатор, придает мягкость шпатлевке и после затвердения она шлифуется с меньшими усилиями.

При промышленном изготовлении шпатлевки добавляются защитные вещества, отпугивающие грызунов и насекомых, отталкивающие пыль и связывающие растворимые компоненты смеси, делая ее устойчивой к воздействию влаги. Дополнительные пластификаторы на латексной основе предотвращают появление трещин.

Бюджетный вариант ремонта для пенсионеров

Отделка стен шпатлевкой на основе ПВА

Шпаклевка на основе ПВА имеет слабый запах, характерный для клея. После высыхания он исчезает. Все компоненты натуральные и безвредные. Рецептов изготовления много. Каждый производитель разработал свои составы. В них входят натуральные вещества, волокна и полимеры. Для сухих смесей количество воды указано на упаковке и пропорцию следует выдерживать.

Пожилые люди на практике небольших ремонтов опробовали различные варианты. Одни добавляют жидкое мыло, другие раствор хозяйственного или стирального порошка и даже кондиционер для белья, гипс, известь в количестве до 10%. Все это делается с целью увеличить пластичность, и предотвратить скалывание самодельной шпатлевки после высыхания.

Неизменными в составе шпатлевки остаются мел и клей ПВА. Поверхность отличается гладкостью и белизной. Обои и краска не требуют осветления основы. Наносить декоративный орнамент и рисунок можно без выравнивания тональности фона. В качестве грунтовки используется разбавленный клей ПВА.

Достоинства простого состава

Отделка стен шпатлевкой

Универсальная по применению шпатлевка на основе ПВА имеет множество преимуществ:

  • низкая стоимость;
  • натуральность;
  • не имеет в составе вредных веществ;
  • слабый запах исчезает с высыханием;
  • не требует специальных навыков работы;
  • ровная поверхность и белый цвет;
  • высокая адгезия;
  • доступность самостоятельного изготовления.

Популярность шпатлевки, созданной на основе ПВА, в ее универсальности. Для разных поверхностей не надо покупать отдельные составы. Она долго хранится в сухом виде без доступа воздуха, точнее влаги. Применима для отделки большинства строительных материалов:

  • дерево;
  • кирпич;
  • газобетон;
  • пенопласт;
  • гипсокартон;
  • ДСП и МДФ;
  • штукатурка на различной основе;
  • краска, включая масляную.

При приготовлении, шпатлевка благодаря дисперсному состоянию ПВА, образует однородную массу, пригодную в течение 12 часов при хранении в закрытой таре. Ее не надо дополнительно перемешивать. Готовая шпатлевка не оседает и не расслаивается.

Недостатки шпаклевки на ПВА и ошибки при применении

При всей своей уникальности, шпатлевку на основе из ПВА нельзя применять:

  • снаружи;
  • во влажных помещениях;
  • для выравнивания;
  • как декоративную фактурную;
  • под кафельную плитку.

Шпатлевка из клея ПВА и мела наносится слоем 0,5 мм и количеством их до четырех. В противном случае образуется сеть трещин. Используется только как финишная. Наносится на ровную поверхность, сглаживая неровности, равные размеру фракции основных компонентов штукатурки – песка и цемента.

Многие жалуются на сложности с удалением выступов и шлифовкой шпатлевки на ПВА. Я зачищаю очередной нанесенный слой теркой после схватывания до полного высыхания. Поверхность получается гладкая, практически зеркальная. Времени и сил на работу уходит немного. Зашкуривать и грунтовать надо каждый слой.

Совет! Покупайте шпатлевку или сухую смесь только в фирменных магазинах. Выбирайте известного производителя. На шпатлевку из простых компонентов особенно много подделок.

Для улучшения адгезии и срока службы шпатлевки, поверхность перед отделкой следует хорошо очистить от грязи и пыли. Грунтовка из разбавленного водой ПВА наносится в 2 слоя.

Самостоятельное изготовление смеси для гладкого выравнивания под покраску

Шпатлевка на основе ПВА

Наши тетушки принесли нам мел и КМЦ. Клей ПВА мы с Вадиком купили сами. Вместо талька нам предоставили детскую присыпку. Тогда мы объяснили, что на качество шпатлевки влияет не только пропорциональное количество компонентов, но и качество помола мела, чистота талька и другие. Поэтому мы заставили своих тетушек рассчитать нам соотношение данных компонентов для получения смеси с заданными характеристиками:

  • плотность;
  • вязкость;
  • пластичность.

Шпаклюем стены своими руками

В готовых шпатлевках кроме основных веществ, вводятся различные пластификаторы, антисептики и целый ряд других компонентов. Все добавки улучшают качество материала. Стоимость в магазине несколько выше самодельной шпатлевки.

Для желающих сделать состав самостоятельно подскажу некоторые моменты. Сначала смешайте сухие компоненты, только затем лейте жидкость. КМЦ разведите с водой до состояния сметаны. Его, как и талька, не должно быть более 10% от общего веса без учета воды. В результате у вас должна получиться масса, похожая по консистенции на домашнюю сметану.

Читайте так же:
Чем красить штукатурку под шубу

Правила изготовления и нанесения цементно-песчаной штукатурки

Цементно песчаная штукатурка – это классический вариант отделочного материала, который используется для выравнивания внутренних и внешних поверхностей. Устойчивость к высоким и низким температурам, а также их перепадам, к влаге и механическим повреждениям вместе со сравнительно низкой стоимостью материала делают его одним из самых популярных среди профессионалов и домашних мастеров.

Состав и особенности

Цементно-песчаный раствор считается одним из самых простых, благодаря своему составу:

  1. Вяжущее вещество. В качестве данного компонента обычно выступает портландцемент марки от 100 до 500. В зависимости от марки цемента, готовые покрытия отличаются различным качеством. Для внутренней отделки помещений лучше использовать более дорогие материалы с маркировкой 400-500. Для наружных поверхностей высокое качество покрытия не является обязательным, поэтому допустимо использовать дешевые вещества 100-300. При этом важно помнить, что для оформления поверхностей во влажных помещениях настоятельно рекомендуется применять портландцемент М500.
  2. Наполнитель. В составах данного типа принято использовать недорогой наполнитель – песок. Технология изготовления цементно-песчаной штукатурки допускает использование любого вида песка, главное только, чтобы он был очищен и просеян. Но лучше остановить выбор на стандартном желтом карьерном или речном песке для штукатурки с фракцией 20-40 мкм. Перед использованием его нужно просеять для удаления ракушек и иловых примесей.
  3. Растворитель. В этом случае применяется обычная очищенная вода любого происхождения: водопровод, колодец, естественные водоемы и так далее. Главное – проследить за тем, чтобы в жидкости не было твердых фракций.

Основные составляющие цементно-песчаной штукатурки

Вышеприведенные компоненты являются классическими для приготовления цементно-песчаной штукатурки, но для повышения некоторых ее качеств добавляют следующие вещества:

  1. Известковое тесто. Используется для снижения массы готовых смесей, повышения их пластичности и влагостойкости готовых покрытий. Содержание извести обычно небольшое: на 2 часть цемента требуется не более 1 части известкового теста. При этом цемент и песок смешивается в первую очередь.
  2. Гипс. Этот материал добавляют в составы для ускорения процесса застывания поверхности и набора прочности. Обычно это требуется при обработке потолков и труднодоступных мест. Пропорции гипса и цемента – 1:3. Крайне не рекомендуется сыпать больше гипса, поскольку готовый раствор слишком быстро отвердеет.
  3. Жидкое мыло или гель для мытья посуды. Требуется не более 3% от общей массы раствора. Данное вещество повышает пластичность материала и делает контакт штукатурки со стеной более плотным.
  4. Клей ПВА. Содержание этого компонента в составе цементно-песчаной штукатурки не должно превышать 5%. С помощью клея в домашних условиях можно провести полимеризацию раствора, благодаря чему повысятся его адгезионные свойства и увеличится срок эксплуатации готовых поверхностей.

Дополнительные компоненты, применяемые для улучшения качества цементно-песчаной штукатурки

Следует знать! Качество отделки напрямую зависит от каждого компонента штукатурного раствора.

Соотношение компонентов для цементно-песочной штукатурки

Самый обычный раствор смешивается в пропорциях цемента и песка 1:3, но в зависимости от марки вяжущего вещества, соотношение песка и цемента может меняться в несколько раз. Воду добавляют понемногу, пока штукатурка не приобретет нужную консистенцию. Что касается извести, то ее содержание не должно быть выше содержания цемента, поэтому пропорции цементно-песчаного материала с добавлением известкового теста следующие: 1:3:0.5. Если планируется средний слой штукатурки около 2 см, то расход цемента составит около 6 кг на квадратный метр, а песка понадобится 18 кг. На обычный мешок цемента в 25 кг понадобится 2 стандартных мешка песка.

Изготовление цементно-песчаной штукатурки выглядит следующим образом:

  • В пластиковую емкость насыпают цемент с песком в необходимых пропорциях и перемешивают ручным инструментом (мастерком, кельмой).
  • В патрон дрели вставляют специальную насадку для смешивания и подключают инструмент к сети.
  • В емкость порционно добавляют воду, постоянно перемешивая раствор.

В результате должна получиться однородная масса серого цвета, без каких либо вкраплений, с консистенцией густой сметаны. Емкость оставляют на 15 минут, после чего повторно перемешивают. В самом конце наливают клей или мыло.

Замешивание штукатурки производится до тех пор, пока не будет получен однородный раствор сметанообразной консистенции

Дополнительные компоненты для штукатурки

Для повышения или придания материалу некоторых характеристик используют следующие вещества:

  1. Измельченная слюда. Данный материал необходим для защиты готового покрытия от воздействия ультрафиолетовых волн. При этом минерал для штукатурки стен значительно повышает щелочность раствора.
  2. Мраморная крошка или мука. Чаще всего вещество добавляют для придания штукатурке декоративных свойств, но камень также повышает прочность поверхности.
  3. Кварцевый песок. В зависимости от желаемого эффекта, фракция минерала может быть от 0.1 до 6 мм. Также повышает декоративные свойства и улучшает сопротивляемость к воздействию кислотных веществ, включая различные моющие средства.
  4. Металлическая стружка. Для домашнего ремонта используется крайне редко, но на промышленных объектах применяется для повышения прочности покрытий.
  5. Пенополистирол. Этот полимер используется для утепления, поэтому пенополистирольная крошка в составе цементно-песчаных штукатурок повысит их теплоизоляцию.
  6. Измельченный барит. Используется для защиты покрытий от радиоволнового воздействия. Чаще всего баритовая штукатурка востребована для отделки стен медицинских учреждений, промышленных помещений и жилых зданий, расположенных в загрязненных зонах.
Читайте так же:
Чем можно структурировать штукатурку

Для повышения свойств и характеристик цементно-песчаной штукатурки используют дополнительные компоненты

Подготовка стен перед нанесением штукатурки

Первым делом необходимо удалить старые покрытия и тщательно очистить стены от жирных пятен, остатков краски, обоев и так далее. Из поверхностей извлекают все металлические или пластиковые крепежные детали, если из стены торчит арматура, то ее нужно подрезать с помощью болгарки, а оставшуюся часть обработать антикоррозийной жидкостью.

Затем стены зачищают от образовавшейся пыли и обрабатывают их грунтовкой. Эту операцию нужно провести минимум 2 раза с интервалом в 4 часа. Данный материал повысит адгезию и обеспечит защиту стен от образования болезнетворных бактерий, плесени и грибка.

Перед нанесением цементно-песчаного раствора, стены необходимо тщательно очистить и обработать грунтовкой

После этого устанавливают малярные маяки:

  • От угла отмеряют 30 см в сторону центра стены, а затем устанавливают первый маяк. Изделие проверяют на вертикальность строительным уровнем.
  • Проводят такую же операцию с другой стороны стены.
  • Между деталями натягивают две нитки, которые послужат уровнем для остальных маяков.
  • На всю стену устанавливают изделия через каждые 1.5 метра.
  • После проверки уровнем, закрепляют маяки такой же штукатуркой, которой будет покрыта стена.

Установка малярных маяков

В конце нужно подготовить все необходимые материалы:

  • Для смешивания – нужны емкости для сухих компонентов и готового состава, электродрель с насадкой-миксер.
  • Для нанесения – шпатели разных размеров, кельмы, правило.
  • Для затирки – терки, полутерки, шлифовальная машинка.

Обрызг

Это первый слой штукатурки, для нанесения которого используется более жидкий состав, чем для основного слоя. Приготовленную штукатурку набирают на шпатель или кельму и переносят на поверхность методом «наброса». Если у мастера есть опыт, то растягивать и ровнять раствор не придется, домашним мастерам рекомендуется обработать стены кельмой.

Первый слой штукатурки — обрызг, наносится методом «наброса» раствора на стену

На заметку! Толщина обрызга отличается, в зависимости от материала основания. Для бетона – 3 мм, кирпича – 7 мм, дерева – 1см.

Грунт

Первым делом устанавливают армирующую сетку. Это может быть рабица или малярная сеть, для деревянных поверхностей – дранка. Изделия натягивают на стену и закрепляют саморезами по периметру и в центре. Затем на широкий шпатель набирают побольше раствора и переносят его на стену. Таким образом, заполняют промежуток между двумя маяками, после этого берут правило и выравнивают раствор, проводя инструментом снизу вверх, делая при этом зигзагообразные движения. Затем проходят правилом повторно. Штукатурку оставляют высыхать и набирать прочность, что может затянуться на 7-10 дней.

Второй слой штукатурки наносят на армирующую сетку

Накрывка

Это финишный слой, который должен отличаться высоким качеством, поэтому для его нанесения лучше использовать штукатурки на основе цемента М500 с добавлением гипса или различных минеральных наполнителей. Если последние присутствуют, то толщина слоя должна равняться фракции наполнителя, в противном случае рекомендуемый слой – 3 мм. Наносится штукатурка так же, как и грунтовой слой, но в конце ее затирают терками или полутерками, а после высыхания — шлифовальной машинкой.

Накрывка — финишный слой штукатурки, который в последствии подвергается затирке

Сколько сохнет цементно-песчаная штукатурка

При стандартных условиях (температура около 20 градусов, влажность воздуха 75%) каждый см штукатурки данного типа сохнет около 12 часов. При повышенной влажности лучше подождать 14 часов. Каждый слой материала увеличивает время высыхания готовой поверхности на 30-40%. Пропорции цемента и песка на скорость высыхания практически не влияют. Деревянные поверхности сохнут быстрее, но разница заключается в 1-2 часах для каждого слоя штукатурки. Гипсокартонные поверхности высыхают за 8-9 часов при слое в 1 см.

Важно! Запрещено ускорять процесс высыхания материала с помощью строительных фенов и обогревателей. Это может привести к растрескиванию поверхности.

Чтобы отделка квартиры или частного дома прослужила долго, необходимо строго следовать рецептуре приготовления цементно-песчаных смесей для штукатурки и инструкции по ее нанесению. При этом соотношение цемента и песка – один из самых важных параметров.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector